Beli Higienis Jalur Itec & Bobet bekas (1.298)

Kondisi: bekas, Mesin ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Produsen: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Tahun produksi: 1999 Tahun pemasangan: 1999 Tegangan terukur: … V Konsumsi arus maksimum: … A Frekuensi: 50 Hz Tekanan yang dibutuhkan: 6 bar Berat total: … kg Tingkat kebisingan: … dB Tekanan hidrolik untuk pengganti layar: Hasil produksi material ekstrusi: 1000-1200 kg (hasil produksi terbatas oleh filter: sekitar 850 kg) Ketebalan yang mungkin: 1 – 5 mm Lebar maksimum: sekitar 1450-1480 mm Dimensi mesin: seperti yang dijelaskan dalam denah. Mesin ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Terdiri dari: Rakit ulir dan silinder, motor dan sistem penggerak, antarmuka kontrol, dan sistem pendukung tambahan untuk pengumpanan, pengaturan suhu, dan pemrosesan hilir. Rincian: Stasiun pengumpanan - 2x silo. 2 x pemisah logam - Elemen degasasi Degacan HE, ko-ekstruder Tipe BEX-1-150-32-D-V dan BEX 45-25E / 89-9436-320 untuk menghasilkan lembaran atau gulungan. Ekstruder utama terdiri dari 7 zona pemanas dan satu zona vakum. Ko-ekstruder terdiri dari 3x zona pemanas/pendingin untuk mengontrol polimer. Diikuti oleh 3x kalender dengan pengontrol suhu. Cetakan ekstrusi - Akan ditentukan jika disertakan. Pengaturan jalur kalender. Ndjdozump Eepfx Afvja Sistem pengukuran ketebalan Betacontrol Mk1. Sumber radioaktif telah dilepas. Sistem perlakuan korona Calvatron. Penggantian gulungan otomatis Kalvar Calvtron. Rol dan meja kalibrasi. Mesin pemisahan lembaran akhir dan pemotongan samping (sliting). Antarmuka kontrol sentuh BC. Manual bengkel lengkap.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki Fermentasi/Penyimpanan Baja Tahan Karat – 39.000 L – Kualitas Food Grade Tangki baja tahan karat ASTM 304 ini sangat serbaguna dan ideal untuk penyimpanan atau fermentasi industri anggur, minuman keras, hasil distilasi, dan bir kerajinan. Tangki ini juga sangat cocok untuk industri minyak esensial untuk menyimpan air bunga (seperti air mawar atau air lavender) dan untuk fasilitas pengolahan air yang membutuhkan penyimpanan higienis berkapasitas besar. Desain bagian bawah berbentuk kerucut memastikan pengurasan 100% dan pembersihan yang mudah, sehingga sangat efisien untuk berbagai aplikasi pengolahan makanan dan cairan. • Jumlah: 6 unit • Kapasitas: sekitar 38 m3 (38.000 liter) per unit • Tipe: Tangki baja tahan karat vertikal • Dimensi luar: • Diameter: 2,80 m • Tinggi: 7,20 m Ndodpfx Ajzud Irjfvoa • Bahan: Baja tahan karat (kualitas food grade), tipe ASTM 240 304 / AISI 304 • Terakhir digunakan: 2017 • Kondisi: Baik, disimpan dalam keadaan kosong • Lokasi: Rosenovo, Kotamadya Sredetz, wilayah Burgas, Bulgaria • Cocok untuk: anggur, jus, bir, minyak nabati, cairan makanan dan minuman, atau cairan lainnya (sebelumnya digunakan untuk penyimpanan anggur). HARGA ADALAH HARGA PER UNIT. Tersedia sebagai satu set lengkap atau secara terpisah (harga untuk satu set lengkap adalah 7.000 EUR per unit). Bantuan pemuatan dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Mesin Penekan untuk Perekat Kayu Merek: Dimter Tipe: PROFIPRESS L2500 Tahun Pembuatan: 2007 Data Teknis Dimensi Kayu yang Diproses Lebar Kayu (Papan): 30 - 150 mm Ketebalan Kayu: 11 - 60 mm Panjang Kayu Masuk: 800 - 2500 mm Lebar Papan, bervariasi: maks. 1300 mm Tekanan Penekan Spesifik pada penampang 2500 x 60 mm hingga 1,6 N/mm2 Luas permukaan penekan per pengisian penekan tidak boleh kurang dari 100 cm2 Lebar pengisian penekan per siklus: min. 650 mm / maks. 1300 mm Luas pengisian maks. penekan per siklus: 3,25 m2 (Lebar penekan yang dapat digunakan maks. tergantung pada lebar bilah individual.) Jenis Kayu Kayu Lunak/Kayu Keras Mesin Penekan tanpa Opsi Tambahan Nilai Koneksi Listrik Mesin Penekan: 7 kW Nilai Koneksi Listrik Generator 40 kW: 56 kW Tegangan Operasi: sekitar 400 Volt / 50 Hz (C/s) Ndodpfxjzuzwqo Afvsa Meja pengumpul diperpanjang hingga 3700 x 1300 mm, dengan penyangga kayu dari baja tahan karat Penggeser Multifungsi dengan penggerak motor Mesin Penekan untuk Perekat Kayu Profipress L 2500 Luas permukaan alas penekan sekitar 2500 x 1300 mm Rangka dasar yang stabil dengan meja penekan bawah dari baja tahan karat sebagai elektroda massa Set rel penghenti yang dapat diganti dengan cepat untuk ketebalan papan dari 19 - 40 mm yang dapat disesuaikan secara hidraulik dengan lebar pengisian saat ini Elemen tekanan khusus hidraulik memastikan distribusi tekanan penekan yang seragam di seluruh panjang sambungan dan mengkompensasi toleransi Dalam operasi multi-jalur, lebar pengisian boleh bervariasi maks. 15 mm Pelat tekanan atas dengan penggerak hidraulik menghasilkan tekanan penekan vertikal tinggi untuk pergeseran yang kecil Unit hidraulik terintegrasi, untuk menghasilkan gaya penekan dan menggerakkan motor hidraulik Lemari kontrol dan panel kontrol Pelindung Elemen tekanan individual tambahan dari atas Stasiun pelapisan perekat otomatis dengan kepala pelapis presisi Pengumpan untuk lebar yang berbeda Kamera Peralatan pencuci dan pembilas untuk kepala pelapis Modem termasuk perangkat lunak untuk koneksi online Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: oranye, berat kosong: 2.200 kg, rem: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: tidak ada, panjang ruang muatan: 5.745 mm, tinggi ruang muatan: 2.821 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, lampu depan tambahan, TICAB RPS 9000 (9 m³) Penyebar Pasir & Garam | Peralatan Pemeliharaan Jalan Musim Dingin yang Kuat Dirancang untuk produktivitas dan daya tahan, RPS 9000 memberikan kinerja penyebaran yang seragam bahkan dalam kondisi cuaca ekstrem, membantu menjaga keamanan dan kelancaran jalan sepanjang musim dingin. TICAB RPS 9000 adalah penyebar pasir dan garam berkapasitas tinggi dengan kualitas profesional, yang dirancang untuk pemeliharaan jalan musim dingin yang efisien, pengendalian salju dan es, serta operasi anti-pembekuan/pencairan es. Dirancang untuk kondisi yang berat, penyebar ini memastikan kinerja yang andal di jalan raya, jalan kota, bandara, area parkir, dan permukaan industri. Keunggulan Utama ✔ Kapasitas corong besar 9 m³ untuk operasi yang lama dan tanpa gangguan ✔ Sistem pengumpanan rantai pengikis hidrolik memastikan aliran material yang stabil dan konsisten ✔ Sistem penyebaran cakram untuk distribusi garam/pasir yang tepat dan seragam ✔ Lebar penyebaran yang dapat disesuaikan dari 4 hingga 8 meter ✔ Mesin otonom opsional untuk operasi independen ✔ Kecepatan cakram proporsional yang dapat dikontrol dari kabin opsional untuk meningkatkan presisi ✔ Sistem pemasangan cepat untuk pemasangan yang cepat pada truk ✔ Konstruksi yang kuat dirancang untuk lingkungan musim dingin yang keras Aplikasi • Pemeliharaan jalan dan pengendalian salju musim dingin • Operasi anti-pembekuan dan pencairan es • Pemeliharaan jalan raya dan jalan kota • Landasan pacu dan jalur taksi bandara • Tempat parkir dan pusat logistik • Area industri dan komersial Dirancang untuk Operasi Musim Dingin Profesional TICAB RPS 9000 dirancang untuk memenuhi kebutuhan armada pemeliharaan musim dingin modern. Corong berkapasitas tinggi dan sistem penyebaran yang presisi memastikan penggunaan material yang efisien, pengurangan biaya operasional, dan peningkatan keselamatan jalan dalam kondisi salju dan es. Mengapa Memilih TICAB RPS 9000? • Produktivitas tinggi dengan kapasitas kerja yang besar • Kinerja yang andal dalam kondisi cuaca ekstrem Nodpox Uwp Eefx Afvoda • Kualitas penyebaran yang tepat dan seragam • Desain fleksibel yang dipasang pada truk • Ideal untuk armada layanan musim dingin kota dan jalan raya Minta Penawaran Sekarang Hubungi kami untuk informasi harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. TICAB RPS 9000 tersedia untuk produksi cepat dan pengiriman ke seluruh dunia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, - Penanda pemisah di bagian atas dan bawah - Gergaji alur dengan motor 2,2 KW - Pemotong dengan motor 8,0 KW - Unit frais ganda dengan 2 motor masing-masing 4,5 KW - Unit perekat - Unit pemotong - Unit frais rata - Unit multifungsi - Unit penarik bilah profil ganda - Nozel semprot di bagian atas dan bawah - Unit penarik bilah datar - Unit penggosok - Unit pengalur Mesin pelapis tepi dua sisi Merek: IMA Tipe: Combima/II/390/B/L12 Tahun pembuatan: 2010 Untuk proses longitudinal dan transversal Ndodpfx Afozuyqisvsa - 2 rantai presisi dengan perawatan rendah dengan 75 mm lebar dan 85 mm panjang, pelat rantai berlapis karet, dengan cam - Jarak 1080 mm. Dapat disesuaikan secara pneumatik ke ketinggian 8, 16 atau 24 mm. Kontrol ICOS OPEN - Lebar proses maks. 3.300 mm - Penyesuaian lebar master + slave yang dikontrol program - Sisi penahan tetap di arah proses, di kiri Dimensi benda kerja - Lebar proses min. 244 mm (saat pemrosesan longitudinal) - Lebar benda kerja maks. (perpanjangan jalur rantai) 1.300 mm - Ketebalan benda kerja min. 8 mm - Ketebalan benda kerja maks. 45 mm (dengan fungsi penyalin) / 60 mm (tanpa penyalin) Material tepi: - Tinggi min. 14 mm, tinggi maks. 65 mm - Material rol, ketebalan min. 0,3 mm, ketebalan maks. 3 mm Strip dan bilah: - Ketebalan min. 0,8 mm, ketebalan maks. 12 mm Kecepatan umpan - 10 - 50 m/menit dengan penggerak yang diatur frekuensinya. Perangkat umpan - dengan 5 rol miring dan bertenaga yang bekerja dari atas. Dukungan tengah dengan jalur rol - dapat diturunkan secara otomatis dan secara otomatis memusatkan. Di setiap sisi dilengkapi dengan: Penanda pemisah di bagian atas dan bawah Gergaji alur dengan motor 2,2 KW, 100 Hz, 6.000 RPM. dapat dikontrol secara pneumatik. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. - Penyesuaian vertikal secara manual dengan tampilan mekanis. Pemotong dengan motor 8,0 KW, 100 Hz, 6.000 RPM. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. Unit frais ganda dengan 2 motor masing-masing 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. - Penyesuaian vertikal secara manual dengan tampilan mekanis. Unit perekat untuk perekat lelehan - Dengan majalah rol tunggal/bilah untuk material rol hingga 3 mm dan bilah hingga 12 mm - Majalah rol 2 arah untuk material rol hingga 3 mm (dapat dipasang di majalah rol tunggal) - Penahan rol horizontal Unit pemotong - Dipasang di bagian atas, dengan 2 motor masing-masing 660 W, 200 Hz - Pemutaran pneumatik 0 + 25 untuk pemotongan lurus dan miring. - Penyesuaian otomatis untuk pemotongan miring dengan dua ketebalan tepi yang berbeda (misalnya 0,4 dan 1,2 mm) serta untuk "penonjolan tepi" untuk penyalinan pada ketebalan tepi 1,0 - 3,0 mm. Penyesuaian otomatis terhadap kecepatan umpan 20+30 m/menit. Unit frais rata 08.0555 - Dengan 2 motor 1.850 W, 200 Hz, 12.000 RPM. Unit multifungsi 08.353 - Dikontrol NC dengan 2 motor, dengan pengaturan otomatis untuk 4 profil. Unit penarik bilah profil ganda - dengan pengaturan otomatis untuk 4 profil melalui kontrol titik tetap Nozel semprot di bagian atas dan bawah - untuk mengaplikasikan bahan pembersih Unit penarik bilah datar Unit penggosok - Dengan 2 motor masing-masing 180 W, 50 Hz, 1400 RPM. 1 Unit pengalur - Dengan motor 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Dapat disesuaikan secara horizontal dan vertikal secara manual dengan tampilan digital mekanis - Kontrol pengaktifan pneumatik - Pemutaran manual 90 ICOS open - Sistem kontrol berbasis PC

Kondisi: bekas, Produksi Panel Pintu Catatan: Peralatan ini memulai produksi massalnya pada tahun 2023, pada saat itu semua mesin telah disesuaikan dan diperbarui jika diperlukan. Produksi panel pintu bekas yang terdiri dari: Mesin Profil Ganda Merek: Kraft Data Teknis - 2 meja pengangkat gunting - 2 pengait vakum Ndedpfxszuzh As Afvja - Jalur pengumpan dengan konveyor sabuk - Kontrol sentuh Siemens baru 13 elemen jalur rol Merek: Kraft Data Teknis - Digunakan, masing-masing sekitar 3000 mm Sistem Pengumpan Panel Berkelanjutan Lini Khusus Pengumpan Panel Sistem Pengumpan Portal HPL Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2023 Data Teknis - Untuk memisahkan, meratakan, dan menempatkan HPL Mesin Pengaplikasian Lem Merek: Bürkle Tahun Pembuatan: 1990 Mesin Pengaplikasian Lem Merek: Kuper Tahun Pembuatan: 2018 Meja Penempatan Data Teknis - Fiksasi pneumatik (pusat terhadap sumbu tengah) - Perangkat untuk penempatan otomatis - Penahan tetap di arah aliran, di sebelah kiri konveyor sabuk bergerigi - Memposisikan panel pada penahan ujung, untuk dipindahkan dengan sistem penghisap - Digerakkan oleh servomotor dan dapat dipindahkan pada sumbu Y dan Z - Pengambilan panel melalui bilah penghisap - Pembentukan vakum melalui ejektor Stasiun Penjahit Data Teknis - Penyesuaian lebar servomotor pada perangkat penjahit, pusat terhadap sumbu tengah dari: min. 430 mm - maks. 1.300 mm - 4 buah penyangga sebagai dudukan komponen penjahit dan unit panduan - 4 buah unit panduan pneumatik sebagai dudukan untuk perangkat penjahit dan gerakan pengumpanan/penekan pada sumbu Z. - 4 buah kereta pengumpan dengan tekanan pneumatik untuk memfiksasi panel saat dijahit - 4 buah perangkat penjahit, merek BEA - 2 buah penahan ujung pneumatik Gergaji Pemotong Data Teknis - 2 buah: Unit gergaji di bagian atas (Kanan/Kiri) - Untuk membuat celah ventilasi. - Dipasang pada sistem sumbu linier untuk pemosisian pusat secara manual pada lebar potongan. - Pengumpanan pneumatik unit gergaji, menyentuh lapisan tengah di tepi atas. Mesin Tekan Berkelanjutan Merek: Bürkle Optima 1428/50 Tahun Pembuatan: 2017 Data Teknis - Dimulai produksi massal pada tahun 2023 - 2 x 4 lapisan dengan luas tekanan 1400 x 2800 mm - Dengan pengumpan otomatis, merek Bürkle - Perangkat pengambilan, merek Bürkle Stasiun Pemangkasan Data Teknis - Untuk memangkas kelebihan lapisan pada tepi atas dan bawah pintu Penyangga Sementara Data Teknis - Untuk penyimpanan sementara panel pintu yang belum selesai - Panjang keseluruhan sekitar 14000 mm - Konstruksi baja yang kuat - Sekitar 200 kompartemen individual Printer Label Data Teknis - Printer label otomatis untuk pelabelan selama proses produksi Sistem Penyimpanan dan Transportasi Merek: Kraft Data Teknis - Jalur rol penyimpanan dan transportasi yang digerakkan - Lebar rol 1000 mm - Total sekitar 120 meter Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi tersebut hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 49.637 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9666, penyesuaian silinder hidrolik: 64 mm, lebar sabuk konveyor: 203 mm, gaya penekanan: 50 t, panjang kabinet kontrol: 940 mm, lebar kabinet kontrol: 760 mm, panjang langkah: 1.651 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 9.000 kg, tegangan kontrol: 24 V, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, frekuensi input: 50 Hz, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, Data Teknis Produsen: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Jenis Mesin: Mesin Pemotong CNC Berkinerja Tinggi Tahun Pembuatan: 1991 Nomor Mesin: 9666 Gaya Tekan: 500 kN (50 ton) Daya Sambungan: 40 kW Daya Motor Utama: 25 kW Tegangan Listrik: 380 V / 50 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC Sambungan Udara Bertekanan: 6–10 bar Jam Operasi: sekitar 49.637 jam Langkah yang Dapat Disesuaikan: 16–51 mm Ruang Pemasangan/Pelat Penjepit: 760X940 mm Penggerak Utama: 22 kW Catu Daya: 400 V / 50 Hz Luas Meja: 940 x 580 mm Tinggi Masuk Material (dapat disesuaikan): 50–140 mm Nsdpszuur Uefx Afvjda Lebar Material Maksimum: 203 mm Ketebalan Material Maksimum: 4 mm Dimensi Mesin dengan BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Berat Mesin: sekitar 9000 kg Konfigurasi 2 X BRUDERER BBV 202/120 PENGUMPAN MATERIAL GANDA Mesin Pelurus KOHLER 100.180/2.500.2M, Tahun Pembuatan 1992 Gulungan Pembuka / Gulungan Koil Kabin Peredam Kebisingan Ban Berantai untuk Pembuangan Suku Cadang Perangkat Pengangkat dan Penyortir untuk Wadah Jalur Rol dan Rak Penyimpanan Dokumentasi Teknis Tersedia Deskripsi Lini Pemotong Berkinerja Tinggi BRUDERER lengkap, terdiri dari mesin pemotong presisi BSTA 50 EL, pengumpan material BRUDERER BBV 202/120, mesin pelurus KOHLER, gulungan pembuka, kabin peredam kebisingan, serta perangkat pembuangan dan pengangkutan. Sistem ini dirancang untuk pemrosesan material lembaran yang efisien dalam operasi pemotongan berkecepatan tinggi. Dokumentasi teknis yang komprehensif tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, - Indikasi pelumas pemisah bagian atas/bawah - Unit pemotong alur - Unit pemberian lem - Unit pemotong ujung - Unit pemotong alur replika SKF-L - Unit penarik profil - Menyemprotkan cairan pembersih - Unit penarik profil otomatis - Unit pemoles Ndodezuyp Espfx Afvsa Mesin pelapis tepi satu sisi Merek: IMA Tipe: Advantage 310 Tahun pembuatan: 2010 Data teknis Benda kerja - Panjang benda kerja: min. 150 mm - Lebar benda kerja: min. 65* / 150 mm *dengan ketebalan benda kerja maks. 25 mm - Ketebalan benda kerja: min. 8 mm, 12 mm dengan penarik profil - maks. 40 mm (dengan MFA 08.346), 60 mm (dengan SKF) - Benda kerja terkecil: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Penambahan pemesinan per tepi benda kerja: 0 - 5 mm (maks. perhatikan penampang pemotongan) - Bentuk benda kerja: bersudut siku - Bahan: papan serpih, MDF - Bahan permukaan: pelapis langsung (kertas resin melamin), kertas, film, veneer Bahan tepi - Bahan rol tanpa film: Kertas dan tepi plastik: 0,3 - 3,0 mm Tepi veneer: 0,5 - 3,0 mm - maks. penampang tepi: 150 - 180 mm² - Strip tepi yang dipotong: Lis: 3,0 - 8,0 mm - maks. penampang lis: 520 mm² - Tinggi tepi: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. overhang tepi atas: 2 mm - Profil tepi Tepi kertas: sekitar 0,4 mm, chamfer 15 Tepi plastik hingga 3,0 mm, tergantung pada alat radius Lis hingga 8 mm, diratakan (dengan motor pengganti pada MFA) Mesin - Penonjolan benda kerja yang konstan dari jalur rantai: 35 mm + ketebalan tepi - maks. penampang pemotongan ujung 520 mm² - Lebar lintasan: min. 65 mm (dengan penonjolan 35 mm) - min. panjang benda kerja dalam arah pengumpanan: 150 mm - Tinggi dasar (tepi atas jalur rantai): 940 mm - Sisi unit: di sebelah kiri dalam arah pengumpanan - Sambungan pneumatik: sekitar 7 - 8 bar Indikasi pelumas pemisah bagian atas/bawah Unit pemotong alur 08.379 dan nosel semprot - dengan 2 motor a 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz Unit pemberian lem 283.1513 dengan transmisi bak oli - Pemberian lem 0,8 l tinggi 60 mm dengan sistem penguncian cepat - dapat digunakan untuk lem lelehan atau lem PU - dengan majalah gulungan tunggal/lis, diameter gulungan 800 mm - dengan 3 rol penekan utama dan 3 rol penekan lanjutan Unit pemotong ujung 08.415 - dapat diputar secara pneumatik hingga 0 atau 8 - dengan 2 motor 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - 2 bilah gergaji ujung karbida 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unit pemotong alur replika SKF-L - dengan 2 motor 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - dan 2 motor 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - 1 set pahat profil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, dengan dudukan HSK25 - Panjang profil dalam arah lintasan: maks. sekitar 50 mm - Ketebalan benda kerja: maks. 60 mm - Kecepatan kerja: maks. sekitar 20 m/menit - Jarak antara 2 benda kerja: min. sekitar 400 mm - min. penonjolan benda kerja = 35 mm + kedalaman profil Unit penarik profil 08.519 - Untuk menghaluskan profil seperempat lingkaran atas dan bawah Menyemprotkan cairan pembersih Unit penarik profil otomatis 08.521 - untuk menghilangkan sisa lem lelehan dari area tepi permukaan atas dan bawah benda kerja Unit pemoles 08.617-2 - dengan motor atas dan bawah: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 bantalan poles 50 x 160 x 19 mm

Kondisi: baru, SIG positec / Berger Lahr TLC 532 F Servo Drive SN:1110070929, tidak terpakai dalam kemasan asli yang telah dibuka, 100% berfungsi, isi pengiriman sesuai foto. Ndjdpfozu E Nwjx Afvoa

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 1 laser system with 1 loading station, each with 2 nests - Up to 4 welding fixtures - Laser power: 3.3 kW - Beam source: Trumpf Trudisk 3302 disk laser - System manufacturer: Sitec - Operating hours: approx. 70,000 h - Max. workpiece dimensions: approx. 300 x 100 x 100 mm - Larger workpieces possible - Beam delivery via fiber optic cable (LLK) - Laser welding with Trumpf welding optics BEO D 70 on a multi-axis system - Inline laser monitoring system for weld seam inspection - Welding speeds: up to 5600 mm/min - Penetration depth: 1.5 mm - Welding with shielding gas possible! Suited for aluminum or stainless steel - Fixtures can be water-cooled! - 2 rotary axes per table side, individually programmable PROGRAMMING: 4 cylinder clamping circuits per tool 10 inputs via slip ring rotary distributor 8 additional inputs via wireless system per tool Ndsdpowm I H Sjfx Afvoa Inputs freely parameterizable via user interface (end position / part inspection / setup validation) Clamping/release programs and part queries fully programmable via NC program No PLC programming required System fully programmable via Siemens controller (G-code) Laser programmed via Trumpf TruControl and triggered via Siemens controller (G-code) Reference outputs: T1: 2 weld seams (each L=100 mm, penetration depth=1.5 mm) 2 workpieces per table side approx. 250 pieces/hour T2: 17 weld seams (each L=10 mm, penetration depth=1.2 mm) 2 workpieces per table side approx. 190 pieces/hour The system can be inspected under power!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20212531, HiTec Steam Cooker adalah alat masak serbaguna buatan khusus yang dirancang untuk memasak dengan uap dan pasteurisasi, sesuai berbagai kebutuhan produksi seperti gyoza, dumpling, dan lain-lain. Dirancang dengan memperhatikan keamanan pangan, EHEDGE, efisiensi, dan footprint yang ringkas. Tahun pembuatan 2021 dan jarang digunakan sejak saat itu! Nodpexl Tnpefx Afvsda

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2017 Kondisi: Terawat Perlengkapan: Mesin frais portal High-Z S-1400T/105 (Rev.1.5 - Facelift 2016) dengan spindel bola Jarak perjalanan: 1400 x 1050 x 110 mm (X/Y/Z) Pengontrol mesin Zero-3 (Rev. 1.3) untuk Seri High-Z 5 saluran, 110 - 240 Volt, 50/60 Hz Kit frais untuk High-Z S-1350 atau S-1400T/105, stabilisasi tambahan pada sumbu Z saat memproses bahan yang sangat keras Lengan hemat energi untuk S-1350 dan S-1400/105 Rangkaian kabel untuk jalur kabel dan selang yang rapi dari motor frais, pendingin kabut, dll. Pelat alur-T pada rangka untuk High-Z S-1400T/105 - 1790x1160mm (NL2016) 1790 x 1160 x 76mm Batu alur 8 dengan rusuk, M6 - 10 buah termasuk sekrup M6x25 6 buah klem 50x20x10mm M6 Rangka dasar untuk kombinasi dengan penutup untuk S-1400T/105 - 1790x1450x900mm (NL2016) SET - Motor frais Suhner UAD 30-RF / 1050W - 3.500-30.000 RPM, 230 Volt, 50/60Hz termasuk collet 8mm dan 10mm Set collet untuk motor frais Kress dan Suhner (UAx-30RF) 3,00mm / 3,175mm (1/8") / 6,00mm Set mata frais 10 buah (batang 3,175mm) Mata frais kayu: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Aluminium/plastik: 2x1mm / 2x2mm / 1x 3mm Corong penyedot debu aluminium untuk spindel frais Kress atau Suhner Konektor selang dengan Ø 32 dan 38mm Ukuran 135x60x30mm Modul tangensial EOT-3, langkah 3mm Berosilasi dengan langkah 3mm Kabel penghubung untuk EOT-3 / TCM-4 untuk Seri High-Z - 5m Pisau VHM Tipe E12 - Bilah 12mm Pisau VHM Tipe E18 - Bilah 13,5mm EcoCam EC-4 alas pemotongan permanen 4mm / lebar rol 2m Selalu dikirim dalam lebar rol 2m!!! 1m2 = 2 x 0,5m Modul alur tangensial TCT-1 Penyangga perkakas Tipe KR untuk modul alur TCT-1 untuk roda alur dengan bantalan bola Roda alur B14 Roda alur B24 Ndodpfx Aezu T Smofvsa Pengompres saluran samping Rubin 220, 1,5KW/50Hz pompa vakum termasuk selang spiral 3m 40mm 230V/50Hz / 9,5A / 190mbar -190mbar / 71dB(A) Set perawatan Seri High-Z Pistol pelumas + kartrid pelumas 400g + 100ml oli Sakelar jaringan 5 port 10/100 Mbit/s + kabel LAN 1m 5x port 10/100Mbps-RJ45 dengan pengaturan otomatis Perangkat lunak kontrol Kinetic-NC termasuk Cnc-Pod (LAN), kabel jaringan + kabel pengisi daya USB Meja vakum VT-150100 - 1500x1000mm termasuk alas frais dan selang penghubung Lokasi: NRW Ketersediaan: Jangka pendek Dijual atas nama pelanggan! Spesifikasi teknis tanpa jaminan!

Kondisi: baru, Distributor dapat digunakan untuk berbagai jenis produk seperti daging, ikan, pasta, saus, dan salad. Termasuk 1 nosel per keluaran (bulat, persegi, segitiga, atau persegi panjang) dengan diameter luar maksimum 40 mm. Suhu produk hingga ±80 °C. Dilengkapi pisau pneumatik. Dengan konektor universal. Dengan rangka yang dapat diatur ketinggiannya. Lebar jalur 25 cm. 3 keluaran. Baru. Nodpfezvcqnsx Afveda

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESKRIPSI: Alur produksi lengkap: pelurusan hidraulik, pemberian umpan terpandu, pembentukan rol, pemotongan pasca-hidraulik, dan pengeluaran/penumpukan otomatis. Perangkat khusus untuk profil TR153 / 290 / 870 dengan profil tinggi. Pelindung keselamatan jaring penuh di sekeliling bagian pembentukan utama. Kontrol Siemens PLC/HMI dan penggerak utama yang dikendalikan frekuensi Schneider. Ndjdpfx Aozvaibofvea Profil: TR153 / 290 / 870 Ketebalan standar lembaran: 0,70-1,50 mm Lebar gulungan umpan: 1.500 mm Lebar keseluruhan / efektif: 900 mm / 870 mm Tinggi / jarak profil: 153 mm / 290 mm Panjang profil maksimum: tidak terbatas Kecepatan kerja: 15 m/menit Lokasi jalur produksi: Serbia

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 12.000 kg, tegangan masuk: 415 V, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, Lini Produksi Pai Rademaker 2010 yang lengkap, mampu menghasilkan hingga 5.280 pai gurih berisi (dengan penutup) per jam. Produsen – Rademaker B.V. Kecepatan mekanis maksimum – hingga 22 siklus/menit. Kapasitas produksi – hingga 5.280 pai/jam. Nsdpfx Aozvmy Hefvoda Kebutuhan listrik – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 70 Ampere (kira-kira). Berat lini produksi yang lengkap – 12.000 kg. Lini produksi ini terdiri dari peralatan/mesin berikut: 1. 2 x set perkakas lengkap dengan troli, satu set untuk pai dengan diameter cetakan 110mm. 2. Panel kontrol listrik (dengan pelat data bertuliskan ‘LINI PAI’). 3. Konveyor miring dengan pengumpan untuk memuat lembaran adonan. 4. Konveyor transfer di atas (digunakan untuk memasok ke ‘STRIPFEEDER’) yang beroperasi pada ketinggian 2,4m di sepanjang lini produksi. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ dengan alat pelepas cetakan untuk mengeluarkan cetakan pai. 6. Unit pemadat Rademaker 1 (digunakan untuk memadatkan adonan bulat ke dalam cetakan pai). 7. Rademaker ‘DEPOSITOR’ sistem pengisian 6 jalur dengan hopper dan pompa. 8. Rademaker ‘UNIT PEMADAT’ 2 untuk memadatkan isian ke dalam cetakan. 9. Rademaker ‘KONVEYOR ADONAN PENUTUP’ untuk meletakkan penutup di atas pai yang sudah diisi. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) termostat V-009.0 untuk mengatur suhu bak air yang berada di bawah konveyor utama, tempat cetakan pai disimpan. 11. Unit pembuat pola/penanda Rademaker untuk membuat pola pada penutup cetakan dan memastikan penutup terpasang dengan aman pada pai. 12. Konveyor keluaran/pengeluaran pai Rademaker. 13. Rademaker ‘SISTEM PENGEMBALIAN ADONAN’ untuk adonan yang berlebih. 14. Rademaker ‘DEPOSITOR TITIK’ untuk pengisian melintang 5 jalur. 15. Wadah dan pompa pencampur lapisan telur (tidak diberi nama), dipasang pada rangka bergerak. CATATAN – PEMBELI HARUS MEMBUANG DARI LOKASI.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1977, Press Stamping Produsen: Bruderer AG, Arbon, Swiss Tipe: BSTA 110 Nomor seri: 4343 Tahun pembuatan: 1977 Gaya tekan: 110 ton Kecepatan pukulan: 100–850 pukulan/menit Langkah (dapat disetel): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Penyetelan ram: 89 mm Lebar maksimum pemasangan alat: 1.170 mm Nodpfezil Suex Afvsda Lebar maksimum jalur strip: 400 mm Tinggi jalur strip di atas pelat penjepit: 80–180 mm Bukaan meja: 1.120 x 400 mm Daya terpasang: 50 kW Tegangan suplai: 3 x 380 V AC, 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V AC Koneksi udara tekan: R ½", 6–10 bar Dimensi mesin (T x L x D): 3.930 x 3.320 x 2.250 mm Berat total termasuk feed strip: sekitar 24.600 kg Unit Feed Strip Produsen: Bruderer AG, Arbon, Swiss Tipe: BBV 320/200 Maks. feed: 200 mm Maks. pukulan/menit: hingga 1.000 (tergantung feed) Aksesori: Kohler decoiler Straightener Heспо SYS PHS 5000 Penutup kedap suara (oranye)

Kondisi: bekas, sepenuhnya baja tahan karat lebar jalur 400 mm bergerak volume pengisian: 27 liter kecepatan dapat diatur tanpa tingkat berat: 390 kg Ndedpfx Ajzvwnzefvja dimensi (P x L x T): ± 2.860 x 750 x 1.450 mm dengan sabuk pengambilan/pengangkutan yang dapat disesuaikan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Area penumpukan kayu gelondongan dengan unit pengumpan ulang Sistem pengumpanan kayu gelondongan lengkap, mulai dari titik masuk kayu gelondongan hingga penyerahan ke jalur pemilahan. Sistem ini melakukan pengumpanan, pemisahan, pemotongan, deteksi logam, pengurangan ujung akar, pengupasan kulit, pengukuran 3D, dan penyortiran kayu gelondongan secara otomatis. Data teknis utama Kapasitas: sekitar 30.000 m³ kayu gelondongan dalam satu shift Diameter kayu: sekitar 160–660 mm Nedpfx Ajzvyl Aefvjda Panjang kayu: 4.000–5.250 mm Panjang khusus hingga 6.100 mm Kayu panjang hingga sekitar 20 m Kepala prosesor Herzog dengan unit hidrolik 55 kW Diameter pemotongan hingga sekitar 700 mm Deteksi logam terintegrasi Pengurang ujung akar Hobest Primus untuk diameter kayu hingga 900 mm Mesin pengupas kulit EWD ER 90 dengan bukaan rotor 100–900 mm Penggerak rotor: 45 kW, dikontrol frekuensi Kecepatan pengumpanan saat pengupasan kulit hingga 30 m/menit Pemindai kayu gelondongan 3D Microtec yang dapat dikalibrasi Unit penyortiran dengan lima stasiun pembuangan hidrolik Unit pengumpan ulang melakukan pengembalian, pemisahan, dan penataan ulang kayu gelondongan secara otomatis untuk pengumpanan ke jalur pemilahan. Unit ini terdiri dari, antara lain, konveyor pengumpan kayu gelondongan sepanjang sekitar 18 m, konveyor miring empat tingkat, konveyor belok 90°, konveyor rantai ganda, konveyor transversal, dan pengubah kayu terintegrasi. Unit pengumpan ulang dapat dibeli secara terpisah jika diperlukan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: MIKA211, Data Teknis: 1x Demag KBK 1 Derek kolom putar NL 250KG (Kapasitas beban pada lengan derek setelah dikurangi menjadi 160Kg) Nsdpfx Afezv H U Djvsda Kapasitas beban pada bentang penuh 250KG / 0,25 ton Tinggi: sekitar 3,5m Panjang lengan derek: sekitar 3,05m Bentang: 3m Tinggi kait: sekitar 2,65m Berat keseluruhan sekitar 350Kg Dilengkapi dengan pengangkat rantai Demag DK 250Kg termasuk baut, jalur kabel, rangka, ujung, dll. Rentang putar 300°, koneksi ke 400V 16A Derek dalam kondisi terlepas dan siap digunakan Lokasi barang adalah 75053 Gondelsheim Tersedia juga derek lainnya, kapasitas beban 80-5000Kg, silakan hubungi kami Lihat gambar Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi atau pengambilan barang hanya setelah perjanjian waktu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Ndedpjzrgrnefx Afvea

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Ndjdpfxsy Uvhmj Afvea

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Lebar jalur: 2000 mm Lebar potong: 300–1700 mm Diameter maksimum gulungan lepas: 800 mm Diameter maksimum gulungan balik: 600 mm Nodpfx Afewvv Hfjvsda Metode pemotongan: pisau cukur Poros gulung: poros gulung ganda Kecepatan mekanis maksimum: 400 m/menit Motor servo AC dengan pengatur tegangan Pemandu jalur Jenis material: BOPP, PET, PE, film laminasi, film, kertas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gergaji untuk memproses profil aluminium dan plastik + sistem penghenti dan pengukuran AMS200 Gergaji: Produsen: Elumatec Ndedpfx Aozvpzyofvja Tipe: MGS72 Tahun pembuatan: sekitar 1988 Diameter mata gergaji: 330 mm Lubang mata gergaji: 32 mm Rentang ayun: 15°, 22,5°, 30°, 45° Dapat dikunci ke kiri dan kanan Sudut 0-45° dapat disesuaikan secara bertahap Kecepatan putaran: 3800 RPM Peralatan: - Penutup yang dapat dilipat di bagian depan dan belakang Sistem penghenti dan pengukuran: Produsen: Elumatec Tipe: AMS200 Dilengkapi dengan jalur rol dan elektronik pemosisian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024 Rentang pemotongan: Rentang pemotongan 90° (lingkaran) sekitar 360 mm Rentang pemotongan 90° (datar) (P x T) 360 x 360 mm Rentang penjepitan 0 - 360 mm Panjang potongan terkecil 10 mm Dimensi terkecil yang dapat dipotong 10 x 10 mm Panjang sisa potongan terpendek dalam mode otomatis (hanya mungkin jika permukaannya secara geometris sempurna) 35 mm Panjang sisa potongan terpendek dalam pemotongan tunggal 10 mm Dimensi dan berat: Dimensi keseluruhan (P x L) 1.650 x 2.900 mm Tinggi 2.030 mm Tinggi penyangga material 700 mm Berat 3.450 kg Fitur kinerja: Motor gergaji, dikontrol frekuensi 4 kW Total daya yang dibutuhkan 6 kW Panjang umpan material tunggal 500 mm Umpan berganda 9.999 mm Jalur rol mesin, panjang 1.100 mm Nedpfx Ajzv Th Defvsda 8 buah rol pengangkut yang stabil dengan bantalan bola Diameter rol 60 mm Jarak sumbu rol 135 mm Kecepatan pemotongan variabel 12 - 150 m/menit Dimensi pita gergaji 6.096 x 34 x 1,1 mm opsional 6.096 x 41 x 1,3 mm Umpan pemotongan: dapat diatur secara elektrik melalui spindel bola Umpan material: spindel bola Tegangan material: hidraulik Pembersih pita gergaji: sikat pembersih serpihan yang dapat menyesuaikan sendiri, digunakan oleh motor listrik Cairan pendingin: Kapasitas pompa 75 l/menit pada ketinggian pengangkatan 2 m, Volume tangki cairan pendingin sekitar 100 l Pengecatan: Abu-abu muda RAL 7035, abu-abu antracit RAL 7016, cat bertekstur Sambungan udara bertekanan: Sekitar 6 bar diperlukan (di sisi pelanggan) Sistem kontrol mesin gergaji KASTO ProControl 9” Perangkat keras  PC industri, tanpa kipas, tanpa komponen bergerak  Casing logam yang kuat, panel depan aluminium  Layar sentuh resistif  Layar TFT berwarna 9”  Suhu lingkungan 0 - 50 °C  Tingkat perlindungan di bagian depan IP65 Perangkat lunak  Sistem operasi Windows 10 Enterprise LTSC 2019  Pengontrol perangkat lunak SIMATIC S7 - 1500 Failsafe CPU

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, model controller: Rexroth IndraMotion MTX, jenis laser: Laser CO₂, daya laser: 3.200 W, gaya punching: 22 t, Perlengkapan Standar: Mesin - Area kerja 3050 x 1550 mm - Penggerak dengan motor arus bolak-balik yang tidak memerlukan perawatan - Rangka C yang stabil dan mudah diakses - Pengontrol koordinat - Majalah linear dengan 25 slot untuk penjepit dan perkakas - Perangkat penekan setelahnya dengan penekan yang dapat diprogram - Katup untuk bagian yang dipotong 500 x 500 mm termasuk sensor - 2 wadah untuk bagian jadi (=> tidak berlaku untuk sistem pengangkutan bagian) - Tombol kaki untuk menutup penjepit - FocusLine - NitroLine - FastLine Ndsdpfx Afezv Twxsvja - FlyLine - PlasmaLine - Sumbu Xp dan Yp tambahan - Silinder pengeluaran untuk bagian laser - Katup cepat untuk bagian laser 500x500 mm termasuk sensor - Dudukan pemotongan laser yang dapat diangkat - Deteksi kerucut terak Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700 termasuk LensLine dan mode siaga yang dioptimalkan - Eksitasi frekuensi tinggi - Pengarah sinar tertutup - Penyaringan halus udara bertekanan untuk ventilasi tabung sinar Kepala Pemotong - Kepala pemotong lensa dengan jarak fokus 170 mm - Perangkat penggantian cepat kepala pemotong universal (UTI) - LensLine dengan pemeriksaan kondisi - ControlLine Kepala Pemotong - Kepala pemotong elektro-hidraulik - Dudukan perkakas mono yang dapat diputar - Posisi penekan yang dapat diprogram - Kompensasi panjang perkakas - Penghisap potongan - Perhitungan ketinggian pengisian di konsol pemotong - Penghitung langkah mata pukulan - Pelumasan semprot mata pukulan - Pemantauan level pelumasan perkakas Pengontrol - Pengontrol terbuka berdasarkan Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Data teknologi terintegrasi - Kapasitas hard disk 160 GB - Panel kontrol eksternal dengan layar sentuh TFT 15" - Tekanan gas pemotong yang dapat diprogram - Antarmuka layanan jarak jauh melalui internet - Pemutus otomatis dengan fungsi bangun - Rencana produksi Transfer Data - Antarmuka USB - Koneksi jaringan RJ45 - Titik Operasi Nirkabel (basis untuk Dukungan Visual Online) Keamanan - Penandaan CE - Tirai cahaya multi-sinar - Pemutusan cepat penggerak - Deteksi distorsi - Perlindungan terhadap radiasi hambur - Sistem penghilang debu yang ringkas Perlengkapan Standar yang Ditingkatkan - Penjepit hidraulik (4 buah) - Meja bola (=> tidak berlaku untuk meja sikat) - Wadah serpihan (=> tidak berlaku untuk konveyor serpihan) - Unit pendingin (air-udara) + Laser TruFlow 3200 termasuk LensLine dan mode siaga yang dioptimalkan + Fungsi MultiTool + Fungsi pembentukan ulir + Fungsi MultiShear + Fungsi teknologi rol + Fungsi Softpunch + Fungsi StripLine + Matriks aktif + Penjepit yang dapat digerakkan secara vertikal (4 buah) + Silinder penekan setelahnya + Pemasangan dengan peredam getaran + Konveyor serpihan dengan wadah miring + Meja sikat dengan bantuan pemuatan dan pembongkaran Automatisasi SheetMaster N0140A0054: - Rangka penghisap dengan 36 penghisap (sumbu y = 400 mm) - Palang penghisap yang dapat digerakkan (sumbu v = 170 mm) - Penghisap pelepas - Sensor vakum - Pengukur ketebalan lembaran untuk pemeriksaan lembaran ganda - Pelumasan terpusat - Pengontrol TRUMPF berdasarkan Rexroth IndraMotion MTX - Penutupan penjepit otomatis mesin + Jalur panduan yang diperpanjang + Perluasan meja (versi sikat) + Meja tambahan tetap di sisi kiri (versi sikat) + Meja tambahan yang dapat digerakkan secara otomatis di sisi kanan (versi sikat) + Rangka C besar untuk pemrosesan ukuran besar + Pemuatan dan pembongkaran SheetMaster secara paralel dengan waktu utama + Pemantauan pembongkaran + GripMaster yang dapat d