Beli Hosokawa Micron Sistem Pengering bekas (22.623)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, SISTEM PENYEMPROTAN KABIN OTOMATIS CEFLA EASY 2000 D Produsen: CEFLA Tipe: EASY 2000 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/4 Sistem pengecatan elektronik, KABIN PENYEMPROT ECOSPRAYER EASY 2000. Sistem panduan pistol terdiri dari dua kereta (masing-masing menampung 4, 6, atau 8 pistol). Pengaturan elektronik kecepatan dan percepatan/perlambatan memungkinkan pengecatan objek secara presisi. Sistem pelapisan "BACK SPRAY" memungkinkan distribusi lapisan secara presisi dan merata antara tepi dan permukaan. Sistem pengangkutan dengan sabuk yang berputar terus-menerus memungkinkan pemulihan produk yang terciprat (lapisan / cat) dari sabuk. Tekanan kerja pompa umpan - 6 bar Tekanan udara kerja untuk penyemprotan dengan pistol - 1÷4 bar Tekanan udara kerja untuk membuka pistol - 5÷6 bar Daya mesin "BRUSHLESS" - 2 kW Kecepatan pistol - 120 m/menit Kecepatan pergerakan detail - 2-10,6 m/menit KONVEYOR ROLER tipe PRN-6.3 Produsen: MCRS Tipe: PRN-6.3 Tahun produksi: 2018 Nomor produk: 18014/1 Tinggi kerja - 920 mm +/- 50 Lebar kerja roler - 1610 mm Lebar total - 1700 mm Diameter roler - 53 mm Panjang total - 6300 Kecepatan pergerakan - 20 m/menit Berat - 320 kg Sumber daya - 400V 50Hz 6 bar KONVEYOR PPR1050 Produsen: CEFLA Tipe: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/14 Konveyor dengan panjang 1050 mm dan lebar kerja 1250 mm dengan dua rentang kecepatan: rendah dari 1,7-11,3 m/menit (sesuai dengan kecepatan penyemprotan kabin penyemprot) dan tinggi 21,2-59 m/menit (untuk waktu pemuatan ke dalam karosel pengering). Daya mesin utama 1,72 kW. KONVEYOR TRC2000 Produsen: CEFLA Tipe: TRC 2000/125 Hjdpfezumvxox Aqvefl Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/1 Konveyor dengan panjang 2000 mm dan lebar kerja 1250 mm. Konveyor ini digerakkan oleh mesin 0,25 kW dan mencapai kecepatan 1,7-10,7 m/menit. OVEN CEFLA (ruang pengering) Produsen: CEFLA Tahun produksi: 2005 Mesin untuk pengeringan lengkap atau sebagian produk cat yang diaplikasikan pada komponen yang akan diproses, seperti panel linier dari semua jenis. Oven platform dua zona vertikal dengan pengeringan udara panas. Aliran kipas penguapan - 2x8000 m3/jam Aliran kipas pengering - 8000 m3/jam Daya termal terpasang - 130.000 Kcal/jam Total daya terpasang - 17 kW Konsumsi udara bertekanan - 92 Nl/menit Panjang platform - 3500 mm Dimensi keseluruhan - 5192x4120x4524 mm KONVEYOR TRC3500 Produsen: CEFLA Tipe: TRC 3500 / 2V / 125 Tahun produksi: 2005 Nomor produk: 05026/16 Konveyor dengan panjang 3500 mm dan lebar kerja 1250 mm dengan dua rentang kecepatan: rendah dari 1,7 m/menit dan tinggi hingga 10,7 m/menit - untuk waktu pembongkaran dari karosel pengering. Daya mesin utama 2,2 kW.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, I am selling a Cefla TLE/B/2+TTE 2500 2-head, 2-lamp UV curing tunnel. Year of manufacture: 2002. Working width: 1400 mm. Total length: 2.50 m. Equipped with 2 mercury lamps, each 120 W. Total power: 37.7 kW. The machine is in very good condition and available immediately. Hodpst S Efgofx Aqvjfl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: AB-216795, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 230 mm, diameter spindel: 40 mm, jumlah spindel: 5, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel: 5 buah Lebar minimum pahat: 25 mm Lebar maksimum pahat: 230 mm Tinggi minimum pahat: 6 mm Tinggi maksimum pahat: 120 mm Panjang meja pengumpan: 2.470 mm Spindel 1 Jenis spindel: Bagian bawah Daya motor: 5,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 2 Jenis spindel: Bagian kanan Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 3 Jenis spindel: Bagian kiri Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 4 Jenis spindel: Bagian atas Daya motor: 9 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 180 mm Spindel 5 Jenis spindel: Bagian bawah Daya motor: 5,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros pahat: 6.000 RPM Diameter maksimum blok pahat: 140 mm Kecepatan pengumpanan: Otomatis Kecepatan pengumpanan minimum: 5 m/menit Kecepatan pengumpanan maksimum: 25 m/menit Hodszxchlepfx Aqvefl Pengaturan kecepatan pengumpanan: Variabel Daya motor pengumpan: 3 kW Penggerak pengumpan: Penggerak gardan Diameter rol pengumpan: 140 mm RINCIAN MESIN Sistem pelumasan: Manual Diameter corong penyedot: 120 mm Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 57 A Sekering: 63 A Daya: 10 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Berat kosong: 2.600 kg Paket transportasi: 1 buah PERLENGKAPAN Tanda CE Dokumentasi Penggerak gardan Sistem pelumasan manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, - Jumlah ruang pengering 3 - Volume setiap ruang pengering 90 m3 - Ukuran ruang pengering 9,6x7,3x4,1 m - Kadar air akhir 10 +/- 2% Ruang Pengering Merek: BigonDry Tipe: Mod.LEM96.73.41 Tahun Pembuatan: 2021 Data Teknis - Jumlah ruang pengering 3 - Volume setiap ruang pengering 90 m3 - Ukuran ruang pengering 9,6x7,3x4,1 m - Dimensi keseluruhan ruang pengering 10,2x7,5x5,4 m - Jenis kayu keras - Kadar air akhir 10 +/- 2% - Paket pengering 4,5x1,2x1,2 m - Rangka bawah aluminium - Isolasi dinding panel aluminium ditambah wol kaca 100 mm - Pintu geser aluminium ditambah wol mineral 100 mm - Sisi depan untuk pembuangan - Ventilasi 900 mm - Daya ventilasi 3 kW - Aliran udara nominal 36000 m3/jam - Suhu air pemanas 90-95 C - Daya pemanas 380000-190000 kcal/jam - Kipas atap 2+2 - Tekanan air semprot 80 bar - Langit-langit antara dari aluminium - Pintu inspeksi - Ketahanan terhadap angin 110 km/jam - Beban salju 200 kg/m2 - Sistem kontrol unit kontrol otomatis penuh VENUS 2500-24F-PRO Hodpfozu Amajx Aqvjfl - Tingkat kebisingan 68-70 dBA - Sensor digital - Total daya 18,5 kW - Suplai listrik 400V/50Hz Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis ANGELUS 61H dengan Unit Vakum ZACMI 52V Mesin penutup kaleng otomatis ANGELUS 61H yang dilengkapi dengan unit vakum ZACMI dengan 52 katup, dirancang untuk menutup rapat wadah logam pada lini produksi industri berkapasitas tinggi untuk industri makanan dan pengalengan. Sistem ini menggabungkan teknologi penutupan ANGELUS dengan sistem ZACMI yang bekerja dengan vakum, memungkinkan pengondisian wadah sebelum penutupan dan kemudian melakukan penutupan ganda antara badan kaleng dan tutupnya. Konfigurasi ini sangat menarik untuk proses pengalengan di mana diperlukan untuk mengurangi udara yang ada di ruang kosong wadah sebelum penutupan, tergantung pada produk dan parameter proses. FITUR UTAMA - Produsen mesin penutup: ANGELUS - Model: 61H - Peralatan tambahan: ZACMI - Unit vakum: 52 katup - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan sistem vakum - Penutupan rapat melalui penutupan ganda - Pengondisian wadah dengan vakum - Operasi rotasi dan berkelanjutan - Penanganan kaleng otomatis - Pemberian makan dan pemosisian wadah otomatis - Sistem pemberian makan tutup otomatis - Konstruksi industri yang kokoh - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk lini pengalengan berkapasitas tinggi - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan penutupan otomatis Hodpfx Aqszw E N Aevofl APLIKASI Sistem ini dirancang untuk mengotomatiskan operasi sebelum penutupan dan penutupan rapat kaleng dalam proses berkelanjutan. Wadah diangkut ke unit ZACMI, di mana proses vakum dilakukan sebelum dipindahkan ke mesin penutup ANGELUS 61H. Selanjutnya, penutupan ganda dilakukan antara kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang siap untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi produk Dispenser cairan, minyak, atau air garam Pemberi makan tutup Konveyor kaleng Mesin pencuci dan pengering wadah Sistem inspeksi Pasteurisasi Otoklaf / retort Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan ikan dan makanan laut, sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan makanan kalengan lainnya yang memerlukan sistem penutupan otomatis dengan perawatan awal vakum. Kombinasi ANGELUS 61H + ZACMI 52 katup memberikan solusi industri yang sangat menarik untuk lini pengalengan otomatis berkapasitas tinggi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 PENGERING TIPE VAKUM DENGAN PENGADUK – VERSI FARMASI – 2.380 L Pengering vakum horizontal berkualitas tinggi dari COGEIM, Italia, dalam versi farmasi. Pengering ini memiliki wadah baja tahan karat horizontal yang dapat dipanaskan/didinginkan dengan penutup pembuka besar di bagian depan, serta pengaduk bilah yang kokoh dengan alat pengikis. Bagian-bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat 1.4435 dan permukaan dalamnya dipoles hingga mengkilap. Mesin ini cocok untuk proses pengeringan, pencampuran, dan vakum yang menuntut dalam industri farmasi, kimia, dan bahan kimia halus. Hfjdpfxer Nclao Aqvjl DATA TEKNIS Pabrikan: COGEIM, Italia Tipe: E.O. 2000 Tahun Pembuatan: 1990 Nomor Proyek/Pekerjaan: C.89/040 Volume Kerja/Nominal: sekitar 2.380 liter Volume Total Wadah: sekitar 3.100 liter Wadah: Tekanan Operasi: -1 / +6 bar Suhu Operasi: -20 / +165 °C Material yang Bersentuhan dengan Produk: Baja Tahan Karat 1.4435 Permukaan Dalam: Dipoles hingga mengkilap SISTEM PEMANAS/PENDINGIN Wadah dapat dipanaskan atau didinginkan melalui kumparan setengah pipa eksternal. Volume Ruang Pemanas/Pendingin: sekitar 150 liter Tekanan Operasi Ruang Pemanas/Pendingin: hingga +6 bar Material Ruang Pemanas/Pendingin: Baja Tahan Karat 1.4306 Rentang Suhu: -20 / +165 °C PENGADUK Pengaduk bilah horizontal yang kokoh dengan alat pengikis Pencampuran produk yang luas Penyegelan poros pengaduk melalui penyegel cincin geser Penggerak/motor yang dipasang di samping PERLENGKAPAN / LINGKUP PENGIRIMAN Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: - Filter lumpur / Filter debu - Peralatan pengisian - Katup pengeluaran - Pengunci roda gigi - Kompensator - Penggerak dan roda gigi - Fitting dan komponen pneumatik - Penutup pembuka besar di bagian depan - Rangka penopang dan dasar - Komponen koneksi yang ada - Dokumentasi teknis yang ada - Gambar instalasi/koneksi asli Penutup depan yang berukuran besar memungkinkan akses yang sangat baik ke bagian dalam serta ke mekanisme pengaduk untuk inspeksi, pembersihan, dan pemeliharaan. KONDISI Mesin bekas dalam kondisi berfungsi. Bagian dalam dan pengaduk bilah tampak dalam kondisi sangat terawat pada gambar yang ada. Dokumentasi teknis dan gambar asli tersedia. Informasi teknis lebih lanjut, foto detail, dan kutipan dokumentasi dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Dijual sebuah pusat pemesinan vertikal: Produsen: AGIE MIKRON / GF AgieCharmilles Tipe: HPM 600 HD Tahun Pembuatan: 2011 Sistem Kontrol: HEIDENHAIN iTNC 530 Data Teknis / Perlengkapan: Jarak pergerakan X/Y/Z: 600 / 600 / 500 mm Kecepatan spindel: hingga 20.000 RPM Pemasangan alat: HSK-A 63 Pengganti alat: 60 posisi Diameter alat maks.: 80 mm Panjang alat maks.: 300 mm Berat alat maks.: 6,5 kg Berat benda kerja maks.: 500 kg Kecepatan umpan X/Y/Z: 40 / 40 / 30 m/menit Meja dapat disesuaikan dalam derajat Konveyor serpihan Sistem pendingin Dimensi: sekitar 3.500 x 2.350 x 3.050 mm Berat: sekitar 9.500 kg Menurut operator, mesin berada dalam kondisi bekas yang sangat baik. Hodpszk Erkofx Aqvsfl Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. ____ Penjualan antara dan kesalahan dalam data teknis dapat terjadi. Data teknis telah disusun sebaik mungkin, tetapi tidak menjamin karakteristik tertentu. Ketentuan Umum kami berlaku, dan penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan pengetikan atau transmisi data. Tampilan barang yang ditawarkan sesuai dengan usia dan gambar yang ditampilkan. Teknik dan tingkat keausan barang yang ditawarkan sesuai dengan usianya. Mesin bekas hanya dijual kepada pengusaha dan tanpa jaminan.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Lanco dry air unit 4x150 1x60 1x20 litres, year 2009, optional material conveying Year of manufacture: 2009 Price: €8,800 Contact: Mr. Rainer Eckerle Hfedpfjt Hguljx Aqvjl

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Hsdozy Ulxjpfx Aqvofl Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi tidak terhubung ke aliran listrik. Di lokasi, tersedia forklift 11 ton yang dapat digunakan untuk memuat. Yang dijual adalah sistem pengatur tegangan sabuk dari produsen Humboldt, model: HU600.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, UV dryer, Cefla UV 2000 Hodexn Nlvjpfx Aqvefl - Manufacturer: Cefla/Sorbini - Model: UV 2000 M2 / TTE2500 - Year of manufacture: 2007 - Working width: 1,300 mm (1,445 mm) - Working height: 900 +/- 40 mm - Operator side: right - Maximum part height: 70 mm - Number of lamps from above: 2 pcs - Lamps oriented straight: 2 pcs - Suitable for mercury lamps - Suitable for gallium lamps - Lamp power max.: 120 W/cm - Bar conveyor - Length: 2,500 mm - Width: 2,300 mm - Height: 1,500 mm - Voltage, frequency: 400 V / 50 Hz - Total electrical connection: 86 A / 36.4 kW - Voltage fluctuations max. +/- 5 % Images are for reference only and show a machine of the same type.*

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Hjdpfsz Agv Uox Aqvjfl - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Hjdpjz Agw Eefx Aqvofl - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 100 kg, panjang total: 1.965 mm, lebar total: 1.970 mm, tinggi total: 2.550 mm, volume ruang muat: 2 m³, nomor mesin/kendaraan: 03108, Pengering Industri Tipe Rotary yang Dipanaskan dengan Uap, Kapasitas 100 kg, untuk Pengolahan Pakaian dan Tekstil Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. adalah pengering industri tipe rotary yang dipanaskan dengan uap dan dirancang untuk penggunaan berat, diproduksi oleh Triveneta Grandi Impianti S.r.l., Italia. Dirancang untuk operasi binatu dan penyelesaian tekstil industri secara berkelanjutan, pengering berkapasitas tinggi ini ideal untuk pembuatan pakaian, produksi denim, binatu komersial, dan aplikasi pengeringan dengan volume tinggi lainnya. Unit ini (referensi internal MASI K672) digunakan dalam produksi pakaian profesional hingga pabrik ditutup dan tetap dalam kondisi berfungsi. Spesifikasi Teknis • Produsen: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Model: E/100 R.V. • Tipe Mesin: Pengering Industri Tipe Rotary yang Dipanaskan dengan Uap • Nomor Seri: 03108 • Tahun: 2003 • Negara Pembuatan: Italia • Kapasitas Muatan Maksimum: 100 kg • Sistem Pemanas: Pasokan Uap Eksternal • Pasokan Daya: 400 V, 3-Fase, 50 Hz • Berat Mesin: Sekitar 1.450 kg • Dimensi: • Lebar: 1.970 mm • Kedalaman: 1.965 mm • Tinggi: 2.550 mm Fitur Utama • Drum pengering industri berkapasitas tinggi • Sistem pengering yang dipanaskan dengan uap • Kontrol mikroproses digital • Siklus pengeringan yang dapat diprogram • Sistem pembukaan pintu pneumatik • Pintu depan dari baja tahan karat • Sistem knalpot dan ventilasi ganda • Rumah filter serat terintegrasi • Sistem penghenti darurat Hfodpfx Aozmwdkjqvjl • Konstruksi industri yang kokoh • Dirancang untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Pengering tipe rotary Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. • Panel kontrol mikroproses terintegrasi • Antarmuka sambungan uap • Sistem filtrasi serat • Sistem pintu pneumatik • Rangka penyangga industri Aplikasi • Pembuatan pakaian • Produksi denim • Operasi binatu industri • Penyelesaian tekstil • Fasilitas binatu komersial • Pengeringan pakaian industri • Pengolahan tekstil dengan volume tinggi Kondisi • Sepenuhnya berfungsi sebelum pabrik ditutup • Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional • Kondisi industri yang baik • Secara struktural lengkap • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri • Sedikit oksidasi permukaan di sekitar bingkai pintu • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk melepaskan sambungan uap, listrik, dan utilitas, membongkar, memuat, melakukan transportasi, dan semua biaya terkait. Peralatan rigging dan pengangkatan profesional direkomendasikan karena berat mesin sekitar 1,5 ton. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa jaminan. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin tersedia secara terpisah atau bersamaan dengan lini binatu dan penyelesaian industri lengkap.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, I am selling a 1-head, 1-lamp UV drying tunnel Burkle TRUV 1300 Year of manufacture: 2010 Working width: 1300 mm Total length: 2.00 m Hodovxa T Aspfx Aqvefl Total power: 18.7 kW 1 UV lamp GA 120 W Very good condition, available immediately.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 11.298 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 665001, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 21 September dan 1 Oktober! RINCIAN TEKNIS Jarak perjalanan sumbu X: 700 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 550 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 450 mm Sumbu Umpan Kecepatan perjalanan maksimum sumbu X, Y, dan Z: 30 m/menit Percepatan maksimum sumbu X, Y, dan Z: 15 m/s² Akurasi pemosisian TP sesuai DIN ISO 230-2: 0,005 mm Akurasi pengulangan: 0,002 mm Meja Kerja Panjang meja: 850 mm Lebar meja: 700 mm Jumlah alur-T: 5 Dimensi alur-T: 18 H12 Kapasitas beban meja: 2.000 kg Berat benda kerja maksimum: 2.000 kg Jarak antara dudukan spindel – meja: 550 mm Spindel Dudukan spindel: HSK-E 40 Kecepatan spindel: 3.000 – 42.000 putaran/menit Daya spindel: 17 kW Pengubah Alat Jumlah tempat magasin alat: 40 RINCIAN MESIN Jenis mesin: Pusat pemesinan CNC-HSC Pengontrol CNC: Andronic Data Koneksi Listrik Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Sekering: 32 A (?) Dimensi dan Berat Hfsdpfx Aez Apllsqvol Panjang keseluruhan: 3.300 mm Lebar keseluruhan: 2.300 mm Tinggi keseluruhan: 2.300 mm Berat keseluruhan: 7.700 kg Data Operasi Waktu pengoperasian mesin: 275 hari 5 jam 13 menit 39 detik Waktu pengoperasian spindel: 11.297 jam 20 menit 11 detik PERALATAN - Penutup lengkap - Panduan tahan debu dan cairan - Sistem ekstraksi kabut oli - Pendingin kompresor - Pengubah frekuensi - Skala kaca Heidenhain pada sumbu X, Y, dan Z - Lampu kerja di dalam ruang - Dokumentasi teknis - Bangku kerja - Dudukan alat HSK-E-40 - Alat - Dimensi bangku kerja: sekitar 1.500 × 900 × 1.100 mm Referensi Eksternal: Demo – Lot 2

Kondisi: hampir baru (bekas), RR120 adalah sistem berkapasitas tinggi untuk pencetakan, pelapisan, inspeksi, dan pengeringan rol. Desain modularnya menawarkan fleksibilitas untuk aplikasi dan kebutuhan spesifik. Sistem Penanganan Gulungan (Reel to Reel) 7 Saluran Dispensi (Pompa Tandem) Hfodpfoya Hvqox Aqvol Teknologi Dispensi Bio-Jet, Front Line, dan Air Jet Dapat Mencetak hingga 7 Jalur Secara Bersamaan Pelacakan Dispensi Otomatis untuk Penempatan Jalur yang Presisi Melakukan Beragam Aplikasi dalam Satu Sistem Tegangan yang Dapat Disesuaikan untuk Mengelola Membran Beralas maupun Tanpa Alas Mudah Dipasang, Dioperasikan, dan Dirawat Penyimpanan Data Mendukung Beragam Aplikasi Banyak Opsi Sistem Dapat Ditingkatkan Setelah Pembelian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Instalasi UV Pengering cahaya UV IST STRAHLTECHNIK Lignocurve Tipe HL - 160 -1 H DL Tabung UV T 1600 U1 Rentang UV 180-450 nm Hfedsx Hglajpfx Aqvel

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Hfjdpoz Ag Rrsfx Aqvol - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kamar pengering vakum dari ISVE. Sistem kontrol ISVE telah diperbarui pada tahun 2024, mesin telah diperiksa. Hfjdpoxgdrbefx Aqvsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, 3D UV dryer Superfici incl. conveyor The machine is shown in the images in its unrefurbished condition. Hfsdszf N Edopfx Aqvsl - Manufacturer: Superfici - Model: TU166-30 + 2 UVM55 - Year of manufacture: 1997 - Working width: 1300 mm - Number of top lamps: 2 pcs. - Lamps mounted at an angle - Suitable for mercury lamps - Suitable for gallium lamps - Lamp power: 80 W/cm - Two-stage switching: 80/40 W/cm - Feed speed adjustable via handwheel, approx. 2 – 7.5 m/min - Location: in stock - Voltage / Frequency: 400 V / 50 Hz - Goods number: 8419 3200

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 69.000 mm, lebar total: 16.000 mm, tinggi total: 16.000 mm, Peralatan ini dirancang untuk pengeringan industri serpihan kayu, serbuk gergaji, atau produk biomassa serupa lainnya sesuai dengan standar Eurocode EN 1993, dan cocok untuk digunakan dalam produksi biomassa, kayu, atau pelet. Komponen proses: Pemanas udara, rol pengarah, modul pengumpanan, modul pembuangan, konveyor rantai palung, perangkat penegang dan penyetel sabuk, 7 cerobong asap (tinggi hingga sekitar 17,6 m) Dirancang untuk pemanfaatan udara panas atau panas buang (misalnya, boiler biomassa atau pembangkit listrik tenaga panas), kebutuhan panas 10.270 kW th, daya listrik terpasang 690 kW el. Suhu masuk di dalam pengering adalah 68°C, suhu keluar adalah 42°C, dan media pemindah panas adalah campuran air/glikol. Laju aliran volumetrik di saluran keluar pengering adalah 1.080.000 m³/jam. Nilai emisi debu 5 mg/Nm³ (dalam keadaan lembap), tekanan suara pada jarak 1 meter dari bukaan saluran pembuangan dan pengering adalah 85 dB(A). Pengering dirancang untuk suhu lingkungan hingga -40°C, laju aliran minimal 70 m³/jam hingga maksimal 250 m³/jam dengan kerapatan material curah 260 kg/m³. Platform kerja pengering terletak di atas tiang baja setinggi sekitar 8,00 m dan dilindungi dengan panel sandwich termoinsulasi. Di bawah dan di antara tiang, sebuah aula atau komponen produksi lainnya dapat dipasang (lihat di bawah, Dokumen, Konstruksi Baja). Peralatan ini telah dibongkar dan disimpan oleh tim perakitan yang berpengalaman; tim ini dapat difasilitasi untuk transportasi dan perakitan kembali. Kami mohon perhatian Anda: Hsdpfozw Apgex Aqvefl Kami hanya menjual pengering sabuk ini dan tidak menjual bagian lainnya! Silakan kirim pertanyaan Anda melalui WhatsApp kepada Bapak Sörgel, karena beliau sedang berada di pabrik dan tidak selalu dapat menerima panggilan telepon. Terima kasih banyak!

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Sistem pengeringan bubuk kontinu HEGE, tipe 405-104/0, akan dilelang secara daring di lelang industri/lelang mesin pasca-lelang J&S GmbH Automotive Technology - Taman Mesin. Hfsdpszyf Udsfx Aqvol Anda dapat menemukan sistem ini dan banyak item lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 360 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 521080, tinggi total: 3.780 mm, panjang total: 10.800 mm, lebar total: 5.160 mm, laju aliran volumetrik: 27.000 m³/jam, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi dalam: 3.000 mm, panjang dalam: 10.000 mm, lebar dalam: 5.000 mm, tegangan masuk: 400 V, kebutuhan tinggi: 3.780 mm, persyaratan ruang panjang: 10.800 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, kabin, pencahayaan, Sistem Pelapisan dan Pengeringan Kombinasi DURST D-LTA 30/30-ü-Gas Alam – Tahun Pembuatan 2022 Dijual sistem pelapisan dan pengeringan kombinasi berkualitas tinggi dari produsen DURST, Tipe D-LTA 30/30-ü-Gas Alam, tahun pembuatan 2022. Sistem ini dalam kondisi sangat baik dan terawat, cocok untuk pemrosesan profesional baik cat konvensional maupun cat berbahan dasar air. Sistem ini dapat digunakan secara fleksibel dalam mode penyemprotan dan pengeringan, serta dilengkapi dengan sistem ventilasi masuk dan keluar yang efisien, pemanas gas alam, pemulihan panas, serta sistem kontrol PLC dan pengubah frekuensi modern. Sorotan dan Spesifikasi Teknis: • Produsen: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Tipe: D-LTA 30/30-ü-Gas Alam • Tahun Pembuatan: 2022 • Desain: Kabin pelapisan dan pengeringan kombinasi • Dimensi internal kabin: sekitar 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensi eksternal kabin: sekitar 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Kapasitas udara: sekitar 27.000 m³/jam untuk ventilasi masuk dan keluar • Daya motor ventilasi: 2 × 11 kW • Total koneksi listrik: sekitar 25 kW Hfedpfx Ajzubtloqvsl • Daya pemanas: hingga sekitar 250 kW • Pemanas: pembakar gas langsung, gas alam • Suhu pengeringan: hingga sekitar 70 °C • Pertukaran udara: sekitar 180 kali • Kecepatan udara: sekitar 0,50 m/s • Pemulihan panas melalui penukar panas aliran silang • Spesifikasi produsen untuk pemulihan panas: sekitar 47% efisiensi rata-rata tahunan, dengan faktor pemulihan hingga sekitar 80% dalam kondisi optimal • Sistem DURST-Ökotronik dengan kontrol kipas yang dikontrol frekuensi • Mode operasi termasuk mode penyemprotan, mode beban parsial, mode siaga, dan mode pemanas ruangan • Kontrol program pemanas HPS untuk pengeringan yang efisien, terutama untuk cat berbahan dasar air modern • Kontrol PLC dengan pengubah frekuensi dan perangkat pemantauan • Modul pemeliharaan jarak jauh • Pencahayaan langit-langit LED, Zona Ex 2 • Intensitas pencahayaan sekitar 1.090 Lux • Dinding penghisap belakang dengan pemisahan kabut cat • Pra- dan pasca-penyaringan ventilasi masuk dan keluar • Langit-langit filter parsial dengan penyaringan partikel halus • Pintu sectional dan dua pintu keluar kaca sebagian • Rumah kabin berdinding ganda terisolasi dengan panel wol mineral 80 mm Dalam mode penyemprotan, sistem beroperasi dalam mode udara segar/pembuangan. Udara segar yang disedot disaring dan dipanaskan melalui pembakar gas. Udara buangan dilewatkan melalui pemisahan kabut cat dan pasca-penyaringan. Dalam mode pengeringan, sistem terutama beroperasi dalam mode resirkulasi dengan proporsi udara segar sekitar 10%. Kontrol HPS terintegrasi memungkinkan pengeringan yang hemat energi dan seragam, dan sangat cocok untuk pemrosesan cat berbahan dasar air modern. Keuntungan signifikan lainnya adalah pemulihan panas terintegrasi, yang memungkinkan sebagian besar panas yang terkandung dalam udara buangan dikembalikan ke proses. Sistem ini dibuat pada tahun 2022 dan dalam kondisi sangat baik. Karena dimensi kabin yang luas, kapasitas udara yang tinggi, dan sistem kontrol serta teknologi energi yang ekstensif, sistem ini ideal untuk aplikasi pelapisan industri dan komersial. Dokumentasi teknis dan dokumen lebih lanjut tentang sistem tersedia dan dapat disediakan jika ada minat serius.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Data Teknis: - Produsen: IST - Tahun pembuatan: 1994 - Lebar kerja: 1300 mm - Dengan cermin 3D - Jumlah tabung dari atas: 1 buah - Tabung dipasang miring - Jarak elektroda: 1620 mm - Cocok untuk pengeringan tepi - Cocok untuk tabung raksa dan galium Hfodpfezf N Tnex Aqvjl - Daya tabung: 80 W/cm - Untuk pemasangan pada conveyor yang ada - Lokasi: dalam stok - Voltase, Hz: 400 / 50 - Kondisi baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering udara kering merek Koch ditawarkan untuk dijual. Berikut beberapa detail teknis: Dirancang untuk 135 kg/jam untuk 7 mesin. HARGA BARU unit: €115.000 Model: CKT 500F, versi dengan pengaturan frekuensi 500 m³/jam udara kering Panel sentuh untuk pengoperasian CKT/EKO Dryer Hjdpfsy Amr Ejx Aqvsfl Ekspansi kontrol terintegrasi sebagai sistem pengumpan dalam CKT/EKO Dryer, hingga 16 titik kebutuhan Tangki: 1x 200 Liter; 4 x 150 Liter; 2 x 60 Liter; masing-masing dengan pintu pembersihan Heater hopper Koch 3 KW, 5 unit Heater hopper Koch 1,5 KW, 2 unit Tangki hisap V2A, 7 unit Rangka stasioner, 2 unit Kontrol sistem ekonomi dengan pengeringan yang ramah material dan penghematan energi maksimum Katup pembuangan NW 40, sistem pengosongan ganda, 7 unit dan banyak lagi...