Beli Hydac Sistem Tenaga Hidrolik bekas (20.308)

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Volume tangki / l Tekanan kerja / bar Tekanan pengiriman / bar Dkodpjyn R Sxjfx Ac Tsp Berat / kg Kebutuhan ruang sekitar 1,72 x 1,00 x 1,81 m Unit hidrolik HYDAC CA2R05H07.4-155-03-20X+3055404+G24-XXX Kondisi: Seperti baru

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Polyp scrap grab for Palfinger Hiab cranes Capacity: 300 l / 0.3 m³ Dkodpenzibljfx Ac Tep Model: 4-tine – semi-closed Gross weight: 450 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: MHG5202500000125, Grapple Kulit Jeruk untuk Scrap Kapasitas: 600 liter Model: 5 cabang Berat kotor: 1.150 kg Dksdpfxoxrymxj Ac Top

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: MHB5202500000156, Scrap Grab untuk Terex Fuchs, Sennebogen, Liebherr Model 5 gigi Dedpfx Acexryn Ae Tekp Kapasitas 500 liter

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Grapple Scrap, Grab Scrap, Multi Tine Grab untuk Skrap Kapasitas 0,6 m³ Model 5 Gigi Dkjdoxryrbepfx Ac Tsp Pelat Aus Hardox 450 Opsi Rotasi

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Low operating hours, Refrigerant: R134a, GWP 1430, Dksdpfsvvukksx Ac Top Charge quantity: 1,475 g, Cooling capacity: 3 kW at 20 °C and 32 °C ambient temperature, Connection voltage: 400 V - 50 Hz, Maximum current consumption: 5 A, Condenser: air-cooled, Dimensions: 480 x 400 x 800 mm, Weight: 60 kg Accessories: Mounting plate for fastening,

Kondisi: hampir baru (bekas), 1 Djdpfx Acoypb I Te Tjkp

Kondisi: bekas,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3588791, HYDAC S31A-IG16 Kapasitas nominal: 288 kW Luas transmisi: 29,93 m3 Tekanan kerja maksimum: 16 bar Volume: 53 L Djdpjx Swz Aofx Ac Tekp Suhu: 0 - 100 °C

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, daya: 20 kW (27,19 hp), lebar kerja: 1.300 mm, jumlah spindel: 82, tinggi pelat: 90 mm, panjang kerja: 3.000 mm, DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 3.000 mm Area kerja sumbu Y: 1.300 mm Ketebalan panel maksimum: 90 mm Jumlah total spindel bor: 82 Unit bor 1 (atas) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Unit bor 2 (bawah) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Spindel milling Jumlah spindel milling: 2 Spindel milling unit 1 (atas) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Spindel milling unit 2 (bawah) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Unit alur Jumlah unit alur: 2 Unit alur 1 (atas) Unit: Statis untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW Unit alur 2 (bawah) Unit: Statis untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW DETAIL MESIN Total daya terpasang: 20 kW Perangkat lunak pemrograman mesin: BIESSEWORKS PERLENGKAPAN Sistem penumpukan panel otomatis dengan transfer bermotor Pembaca barcode (Produsen: SICK) Tanda CE Pagar pengaman Karpet pengaman Dkodpfxjzf Ibdj Ac Tjp Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi nyata dan hukum ("sebagaimana adanya dan sesuai foto serta dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif"). Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8565

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kecepatan pemakanan sumbu X: 140 m/menit, panjang pelat: 3.800 mm, lebar pelat: 2.200 mm, panjang meja: 3.800 mm, lebar meja: 2.200 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maks.: 2.200 mm Panjang pelat maks.: 3.800 mm Kedalaman pemotongan gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit: 7 Kecepatan umpan maks.: 140 m/menit RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit pemotongan awal: 2,2 kW Total daya sambungan: 31 kW Sistem kontrol: WINDOWS 10 Perangkat lunak pemrograman mesin: OSI Pencetak label kode batang: ZEBRA ZT230 PERALATAN Meja pengangkat Meja rol pemuatan awal Meja penyangga depan Gerobak gergaji Unit pemotongan awal Dksdpfx Acjzf H Nmj Tsp Penjepit pada penyangga geser Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8546

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Dkjdpfozdf T Nex Ac Tsp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), gaya penekanan: 220 t, panjang langkah: 470 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 120 mm/dtk, lebar meja: 900 mm, panjang meja: 3.200 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Tipe mesin: Mesin tekuk elektro-hidrolik servo CNC Tipe pesanan: Non-Standar Parameter dasar: Tekanan: 220t Panjang meja kerja: 3200mm Tinggi meja kerja: 900mm Jarak antar kolom: 2500mm Kedalaman leher: 400mm Langkah slider: 200mm Tinggi bukaan maksimum: 470mm Kecepatan turun cepat: 120mm/detik Kecepatan kembali: 120mm/detik Kecepatan kerja: 10mm/detik Pengatur belakang (sumbu X): 550mm Kecepatan maksimum pengoperasian sumbu X: 400mm/detik Akurasi posisi sumbu X: ±0,05mm Akurasi pengulangan posisi sumbu X: ±0,02mm Akurasi posisi sumbu Y: ±0,02mm Akurasi pengulangan posisi sumbu Y: ±0,01mm Langkah sumbu R: 100mm Kecepatan maksimum sumbu R: 100mm/detik Akurasi kerja: Kelelusan ±0,2mm/m, Ketegakan ±0,5°/m Daya motor utama (servo): 22KW Dkodpfx Aezgzt Nec Tep Daya terukur (servo): 25,03KW Kapasitas tangki oli: 200L Model oli hidrolik: 46# Dimensi keseluruhan (P x L x T): 4200mm*1950mm*2700mm Berat: 12T

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Dedpfx Ajy Uquhec Tjkp Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Dkodpfx Aoy Uiyvoc Tjp Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Dkjdpoq Nw Uqofx Ac Tep Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. Dkodpfx Asq Nfuzsc Tjp 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Djdpfx Aceq Igyvo Tokp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) Dodpfoy Rixqex Ac Tokp 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Shot Peening Nicolis Pemulihan media Dksdpfxezhurne Ac Tjp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6411, gaya penjepit: 8.000 kN, IMV Presse HPF-AZ80 Mesin Press Injeksi Hidrolik Dsdpfx Acszhugxj Tskp Mesin 800 ton dengan tangki hidrolik atas dan sistem pemuatan robot.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.250 kg, lebar total: 820 mm, panjang total: 1.650 mm, tinggi total: 1.600 mm, gaya potong: 100 t, tekanan: 160 batang, masa garansi: 12 bulan, tahun perombakan terakhir: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), MIZAR ALS Series – Hydraulic Alligator Shear / Crocodile Shear for Scrap Metal & Cables High-precision hydraulic cutting for scrap cables and metals The MIZAR ALS Series is engineered for powerful and reliable hydraulic cutting of scrap cables, aluminum, copper, and various metal profiles. Built for durability and operational safety, the ALS shears deliver consistent cutting performance in demanding recycling environments. DESIGNED FOR INDUSTRIAL PERFORMANCE & ADVANTAGES • Advanced Hydraulic System: Equipped with a premium Bosch Rexroth hydraulic system to ensure stable pressure, smooth and fast operation, and extended service life. • Hardened Cylinder Rods: Induction-hardened and chrome-plated cylinder rods provide superior wear resistance and corrosion protection, ensuring continuous operation under heavy-duty conditions. • High-strength Blade Technology: Specially treated blades made of high-alloy tool steel offer high cutting efficiency and extended blade life, significantly reducing maintenance frequency. • Industrial Electronics: All electrical and electronic components are sourced from Siemens, ensuring maximum operational reliability and worldwide service availability. Fully CE and EAC certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Cable Recycling: Copper and aluminum scrap cables, heavy wiring harnesses. • Non-ferrous Metals: Aluminum profiles, extrusion profiles, and window frames. • Heavy Scrap: Copper busbars, conductor bars, and industrial metal sections. • Light Scrap Metal: General metal cleaning and preparation for further shredding or melting. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please inquire for the exact configuration based on your material type and capacity requirements) • ALS S1: Compact and efficient solution for medium-capacity operations. • ALS M1: Enhanced cutting capacity for larger cross-sections and higher throughput demands. Why choose the MIZAR ALS Series? • High hydraulic stability and precise cutting • Long service life of blades with low maintenance costs • Safe and user-friendly design (foot pedal operation) • Plug-and-play installation for immediate use • Built for continuous industrial recycling operations Dkedpfx Aed Exv Hec Top Need a cutting solution tailored to your material? Contact us for a customized quote, technical details, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.300 kg, lebar total: 820 mm, panjang total: 1.650 mm, tinggi total: 1.600 mm, gaya potong: 100 t, tekanan: 160 batang, masa garansi: 12 bulan, tahun perombakan terakhir: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), MIZAR ALS Series – Hydraulic Alligator Shear / Crocodile Shear for Scrap Metal & Cables High-precision hydraulic cutting for scrap cables and metals The MIZAR ALS Series is engineered for powerful and reliable hydraulic cutting of scrap cables, aluminum, copper, and various metal profiles. Built for durability and operational safety, the ALS shears deliver consistent cutting performance in demanding recycling environments. DESIGNED FOR INDUSTRIAL PERFORMANCE & ADVANTAGES • Advanced Hydraulic System: Equipped with a premium Bosch Rexroth hydraulic system to ensure stable pressure, smooth and fast operation, and extended service life. • Hardened Cylinder Rods: Induction-hardened and chrome-plated cylinder rods provide superior wear resistance and corrosion protection, ensuring continuous operation under heavy-duty conditions. • High-strength Blade Technology: Specially treated blades made of high-alloy tool steel offer high cutting efficiency and extended blade life, significantly reducing maintenance frequency. • Industrial Electronics: All electrical and electronic components are sourced from Siemens, ensuring maximum operational reliability and worldwide service availability. Fully CE and EAC certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Cable Recycling: Copper and aluminum scrap cables, heavy wiring harnesses. • Non-ferrous Metals: Aluminum profiles, extrusion profiles, and window frames. • Heavy Scrap: Copper busbars, conductor bars, and industrial metal sections. • Light Scrap Metal: General metal cleaning and preparation for further shredding or melting. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please inquire for the exact configuration based on your material type and capacity requirements) • ALS S1: Compact and efficient solution for medium-capacity operations. • ALS M1: Enhanced cutting capacity for larger cross-sections and higher throughput demands. Why choose the MIZAR ALS Series? • High hydraulic stability and precise cutting • Long service life of blades with low maintenance costs Dsdpfx Ajyyuptjc Tjkp • Safe and user-friendly design (foot pedal operation) • Plug-and-play installation for immediate use • Built for continuous industrial recycling operations Need a cutting solution tailored to your material? Contact us for a customized quote, technical details, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Dkedpfxoy D Rzgs Ac Tjp Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)