Beli Ifm** Ifa3002-Bpkg/Us-100-Dps bekas (63.154)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M294, Mesin Pengisi Monoblok Metalnova Bekas untuk Air Mineral dan Air Berkarbonasi 12.000 botol per jam. Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, Model LG, menawarkan solusi pengisian yang dirancang untuk memproses air mineral dan air berkarbonasi ke dalam wadah 2 liter, dengan kapasitas produksi 12.000 botol per jam. Dibuat pada tahun 1997, mesin ini saat ini dalam keadaan dibongkar dan disimpan. Mesin ini beroperasi berlawanan arah jarum jam dan mendukung wadah PET dan kaca, sehingga memberikan fleksibilitas untuk lini pengisian dengan berbagai ukuran. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam lingkungan produksi yang ada. Njdpfxs Adyx Aj Al Tswn Konfigurasi Monoblok dan Proses Pembilasan Botol Monoblok dimulai dengan tahap pembilasan yang dilengkapi dengan 60 gripper dan dirancang untuk membersihkan wadah secara menyeluruh sebelum pengisian. Secara khusus, sistem ini melalui dua fase pemrosesan yang tidak hanya menghilangkan kontaminan tetapi juga mempersiapkan setiap wadah untuk fase pengisian berikutnya. Akibatnya, unit ini mempertahankan standar kebersihan yang konsisten sekaligus memastikan tingkat throughput yang tinggi. Selain itu, modul pembilasan dapat diintegrasikan langsung ke dalam Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, untuk memastikan pemosisian wadah yang akurat untuk operasi hilir. Sistem Pengisian Isobarik dengan Teknologi Katup Tradisional Inti dari Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam adalah pengisi isobarik dengan 60 katup. Sistem ini menggunakan katup isobarik tradisional, yang memungkinkan mesin untuk menangani cairan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi dengan presisi. Hal ini memastikan stabilitas tekanan selama proses pengisian. Dengan demikian, pembentukan busa diminimalkan dan CO₂ dipertahankan dalam minuman berkarbonasi. Selain itu, konfigurasi ini membuat pengisi ini cocok untuk lini produksi ganda yang memproses berbagai macam produk air dengan presisi dan efisiensi. Mesin Penutup AROL dengan Sistem Penggulungan Tiga Rol untuk Tutup Sekrup Plastik Setelah fase pengisian, mesin penutup AROL menerapkan tutup sekrup aluminium dengan menggunakan mekanisme penggulungan tiga rol (“3 prinsip Alaska”). Komponen ini terdiri dari 10 kepala, yang masing-masing dirancang untuk memastikan penutupan yang seragam pada kecepatan tinggi. Secara tepat, sistem ini menggunakan '3 prinsip' tiga rol penggulungan untuk menerapkan torsi konstan dan memastikan penyegelan yang aman. Dengan demikian, mesin penutup menjamin kinerja yang andal di berbagai format dan jenis tutup. Mesin ini sangat efektif untuk operasi berkecepatan tinggi. Selain itu, mesin ini terintegrasi sempurna dengan karakteristik kinerja Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, dengan menjaga akurasi penutupan dan integritas produk. Kontrol Elektronik dan Ketersediaan Suku Cadang Mesin ini menggunakan PLC Siemens untuk mengontrol berbagai tahap operasinya. Platform ini tidak hanya memastikan stabilitas sistem tetapi juga memungkinkan diagnosis dan integrasi antarmuka yang mudah. Selain itu, tersedia...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: DEPAL36, Depalletizer Otomatis Bekas ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam Depalletizer otomatis bekas ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam, Model Rasar D180, berfungsi sebagai sistem otomatis sepenuhnya untuk melakukan depaletisasi botol kaca 1 liter yang dimasukkan dari bawah, yang dikemas dalam kotak plastik berisi 12 botol. Dirancang khusus untuk jalur pengisian berkecepatan tinggi, sistem ini memproses hingga 2200 kotak per jam. Selain itu, rangka modularnya memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam jalur produksi yang ada. Meskipun saat ini dibongkar dan disimpan, unit ini tetap berfungsi penuh dan siap untuk dipasang kembali. Konstruksi dan Mode Operasi Depaletisasi Nwsdj Adyx Nspfx Al Tjn Depalletizer ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam menggunakan struktur vertikal otomatis konvensional untuk menangani pemuatan palet dari bawah. Konfigurasi ini memastikan stabilitas dan presisi maksimum dalam menangani wadah kaca. Selain itu, mesin ini memiliki majalah palet terintegrasi yang secara otomatis memasukkan palet ke dalam proses, tanpa memerlukan bantuan manual. Akibatnya, sistem ini meningkatkan kinerja pabrik dan meminimalkan waktu henti. Selain itu, desain otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan meningkatkan kemampuan pengulangan. Kompatibilitas Wadah dan Penanganan Format pada Depalletizer ACMI Mesin ini secara khusus menangani botol kaca 1 liter yang disusun dalam kotak plastik berisi 12 botol. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk jalur produksi yang bekerja dengan wadah yang rapuh, berat, atau bertekanan. Mengenai kompatibilitas, Depalletizer ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam memenuhi persyaratan standar industri untuk penanganan kotak dan botol. Selain itu, mesin ini memastikan transfer yang akurat dari palet ke kotak dan kemudian ke sistem konveyor. Tidak hanya menawarkan kinerja yang andal, tetapi juga mengurangi risiko kerusakan selama transfer. Demikian pula, perangkat kontrolnya yang presisi membantu mengoptimalkan pergantian saat mengganti format. Fitur Keamanan dan Kontrol Elektronik Depalletizer Para insinyur telah melengkapi mesin dengan perangkat keselamatan bersertifikat yang memenuhi semua peraturan yang berlaku untuk peralatan otomatis. Fitur-fitur ini mencakup perlindungan fisik, deteksi berbasis sensor, dan fungsi berhenti darurat di zona-zona penting. Dengan demikian, mesin ini memastikan pengoperasian yang aman di lingkungan industri. ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam dioperasikan oleh PLC Siemens, yang mengendalikan operasi melalui pengurutan dan diagnostik waktu nyata. Secara khusus, PLC menyederhanakan deteksi kesalahan dan mengurangi waktu henti. Selain itu, arsitekturnya yang terbuka mendukung integrasi yang mudah ke dalam sistem SCADA di seluruh lokasi. Oleh karena itu, pengguna mendapatkan manfaat dari gambaran proses yang lengkap dan kontrol yang responsif. Dokumentasi Teknis dan Status Operasi Mengenai dokumentasi, Depalletizer ACMI 2200 Kotak Plastik/Jam menyertakan manual teknis lengkap. Dokumen ini mencakup instalasi, diagram pengkabelan listrik, logika PLC, dan antarmuka komunikasi. Dengan demikian, tim pemeliharaan dapat dengan mudah merawat dan menyesuaikan sistem sesuai kebutuhan. Meskipun mesin saat ini disimpan dan dibongkar, ...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT105, Sistem CIP Otomatis Diversey BekasData Teknis & Data KinerjaSistem Clean-In-Place (CIP) ini dirancang untuk memberikan disinfeksi yang andal dan dapat direproduksi untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri. Dengan tiga tangki khusus dan pengoperasian otomatis penuh, sistem ini merampingkan siklus pembersihan di seluruh rangkaian proses, mesin pengisi, mesin pasteurisasi, dan saluran pipa terkait. Pemanasan listrik memastikan kontrol suhu yang presisi selama fase alkali dan pembilasan, serta mendukung standar kebersihan yang konsisten pada jalur pengisian bekas.Tipe Sistem: Clean-In-Place (CIP)Tahun Pembuatan: 2012Tingkat Otomatisasi: Sepenuhnya OtomatisMetode Pemanasan: Pemanasan ListrikDaya Nominal: 15 kWPersyaratan Listrik: 380V / 50 HzJumlah Tangki: 3Volume Tangki: 2 x 1,0 m³ dan 1 x 0,5 m³Kapasitas Total Tangki: 2,5 m³Aplikasi: Produksi Minuman dan Jalur Pengemasan IndustriSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutArsitektur kontrol otomatis penuh memungkinkan urutan pembersihan yang konsisten dan dapat diprogram dengan intervensi operator minimal. Pemanasan listrik mendukung profil suhu yang stabil selama fase deterjen dan pembilasan, sehingga meningkatkan kemampuan pengulangan dan efisiensi pembersihan. Tata letak sistem kompatibel dengan praktik integrasi PLC/HMI standar yang digunakan dalam fasilitas produksi minuman, dan memfasilitasi manajemen resep, pengaturan waktu siklus, dan pengumpulan data saat terhubung ke jaringan sistem kontrol.Kemampuan Integrasi Jalur ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus, sistem CIP ini menghubungkan mesin pengisi, distributor saluran pipa, penukar panas, tangki, dan peralatan proses pendukung. Sistem ini mendukung pendekatan pembersihan inline atau terpusat dan dapat digunakan sebagai modul sanitasi mandiri yang melayani beberapa rangkaian melalui kontrol katup otomatis. Pergantian format dan produk disederhanakan melalui siklus yang dikendalikan resep, sehingga cocok untuk fasilitas yang memproses berbagai SKU di jalur pengisian bekas atau di lingkungan mesin pengemas yang lebih besar.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanDengan pengoperasian otomatis penuh dan elemen pemanas listrik, sistem CIP ini dirancang untuk disinfeksi harian yang andal. Perawatan rutin berfokus pada segel pompa, katup, gasket, sensor suhu, dan instrumen konduktivitas/aliran, yang biasanya digunakan dalam aplikasi CIP. Tata letak tiga tangki mendukung penjadwalan siklus pembersihan yang efisien dan perawatan bagian yang terkena cairan yang mudah, untuk mempertahankan kinerja dan kebersihan jangka panjang.Kinerja Operasional & FleksibilitasKonfigurasi multi-tangki mendukung langkah-langkah CIP inti seperti pra-pembilasan, pencucian deterjen, dan pembilasan akhir, yang memungkinkan penghilangan residu dan biofilm yang efektif. Pengoperasian yang dipanaskan secara elektrik meningkatkan kelarutan dan efektivitas agen pembersih, untuk mencapai hasil pembersihan yang diinginkan dalam berbagai… Njdpe Adyz Rsfx Al Tjwn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: M352, Mesin Pengisi TREPKO Tipe 233KSP Bekas – Tahun Pembuatan 2015Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi/monoblock Trepko Tipe 233KSP adalah sistem pengisian dan penutupan industri untuk dosis gravimetri berkelanjutan produk cair dari industri makanan, perawatan pribadi, rumah tangga, dan industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2015 ini menggabungkan pengisian dan pemasangan tutup plastik dalam sistem produksi yang ringkas untuk penanganan wadah yang presisi.Produsen: TrepkoModel: Tipe 233KSPKapasitas Produksi: hingga 7.200 wadah/jamKinerja Operasional: 40 siklus/menitSistem Pengisian: pengisian gravimetriKatup pengisian: 3Nozel pengisian: 3Rentang format wadah: 100 g hingga 500 g, dapat disesuaikan dengan penggantian formatDimensi: 3,3 m panjang, 2,0 m lebar, 3,3 m tinggiBerat: 2.500 kgSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMonoblock ini dilengkapi dengan PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM dan HMI Pro-Face, yang memungkinkan pengoperasian terkontrol dari urutan pengisian dan penutupan. Konfigurasi pengisian gravimetrinya dirancang untuk kinerja dosis yang dapat direproduksi dalam aplikasi pengemasan industri berkelanjutan. Penggantian format memungkinkan penyesuaian mesin untuk berbagai desain pengemasan dalam rentang berat yang ditentukan.Catu daya: 3 x 400 V AC + PE + NFrekuensi: 60 HzKonsumsi daya listrik: 9,5 kVAKebutuhan udara bertekanan: 6 barPerkiraan konsumsi udara bertekanan: 850 NL/menitKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMonoblock pengisian dan penutupan ini dapat digunakan sebagai unit proses utama dalam sel pengemasan industri khusus. Mesin ini dirancang untuk wadah PET, PP, dan HDPE dengan tutup jepit atau tutup tekan plastik. Berkat area instalasi yang ringkas, mesin dapat diintegrasikan dengan pengumpan wadah sebelumnya serta mesin konveyor, inspeksi, pelabelan, dan pengemasan sekunder berikutnya.Kapasitas format 100 g hingga 500 g memungkinkan perubahan presentasi produk melalui bagian dan penyesuaian format khusus. Fleksibilitas ini membuat mesin cocok untuk lini produksi bekas yang membutuhkan sistem pengisian dan penutupan untuk berbagai desain wadah.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini sedang dalam produksi dan berfungsi. Mesin ini telah menyelesaikan 15.000.000 siklus. Dokumentasi yang tersedia mencakup manual dan dokumentasi P&ID. Sistem ini dilengkapi dengan 35 suku cadang dan siap untuk dipasang.Kinerja Operasional & VersatilitasPengisi gravimetri Trepko dirancang untuk pengisian produk secara presisi seperti margarin, lemak untuk memanggang, saus tomat, mayones, selai kacang, sabun cair, deterjen cair, losion, yogurt cair, jus, dan pelumas industri. Berbagai aplikasi ini mendukung industri makanan. Nodpfx Aj Ady Ansl Town

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Nwsde Ady Dxjpfx Al Tsn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: ET232, Mesin Pelabelan AXTRA Bekas – 8.000 Botol per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pelabelan otomatis modular ini dirancang untuk botol kaca dan dapat disesuaikan untuk PET atau bahan wadah lainnya. Dikembangkan untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri, mesin ini ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai solusi pelabelan bekas dalam lini produksi lengkap. Mesin ini memiliki konstruksi karusel dengan pengaturan kecepatan variabel untuk pengoperasian yang fleksibel dengan berbagai format.Kecepatan Produksi: 5.000–8.000 botol per jam (pengaturan saat ini pada 5.000 botol per jam, hingga 8.000 botol per jam)Karusel: Diameter lingkaran parsial 720 mm, 9 pelat, arah putaran searah jarum jamStasiun: hingga 4 stasiun pelabelan dapat dipasangBentuk wadah: wadah silinder dan berbentuk (tergantung pada pemeriksaan dimensi)Rentang diameter wadah: 45–115 mmRentang tinggi wadah: 180–330 mmTeknologi pelabelan yang tersedia: perekat lelehan panas; perekat (self-adhesive)Pembawa perekat (self-adhesive) non-stop: 3 unit, gulungan 400 mm; tinggi label maksimum 2 x 195 mm dan 1 x 95 mmPembawa perekat (self-adhesive) standar: 3 unit, gulungan 300 mm; tinggi label maksimum 95 mmStasiun perekat lelehan panas: 2 unit, diperbarui sepenuhnyaOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur penggerak dan kontrol memungkinkan pengoperasian yang presisi dan andal untuk pelabelan berkualitas tinggi dari berbagai jenis wadah. Karusel utama digerakkan oleh motor asinkron dengan penggerak frekuensi untuk kecepatan yang halus dan variabel, sementara modul untuk aplikasi label menggunakan motor stepper untuk kontrol penggerak yang presisi.Penggerak utama: Motor asinkron dengan penggerak frekuensi (kecepatan variabel)Pengumpan label: elektromekanis dengan motor stepperPenyesuaian vertikal: penyesuaian vertikal elektrik dari karusel atasPersiapan pemusatan optik: disiapkan untuk pemusatan optik menggunakan serat optik dan/atau penandaKemampuan non-stop: pembawa perekat (self-adhesive) dengan penggulung dan pelepas otomatisIntegrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam serangkaian lini produksi pengisian, mesin ini dapat dioperasikan secara inline atau berfungsi sebagai unit yang berdiri sendiri. Rangka modularnya memungkinkan berbagai metode dan penempatan pelabelan, serta memungkinkan penyesuaian cepat terhadap berbagai kebutuhan produksi, seperti yang umum dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Kompatibel dengan ban penggerak sebelum dan sesudah serta sistem inspeksiPertukaran cepat antara modul perekat lelehan panas dan perekatFleksibilitas multi-format untuk botol silinder dan berbentukDirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Nwodj Ady D Sopfx Al Ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: M310, {"h2":"Spesifikasi Teknis & Data Performa"} Nedpfx Alj Ady Eco Tswn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: ET240, Mesin Pelabel KRONES CONTIROLL bekas, 12.000 botol per jam Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Mesin pelabel rotasi ini dirancang untuk pelabelan OPP berbasis rol yang sangat efisien dengan aplikasi lem panas dan ideal untuk lingkungan produksi bekas di industri pengemasan serta integrasi ke dalam lini pengisian bekas. Diproduksi oleh Krones, mesin ini menggabungkan mekanisme yang kuat dengan aplikasi label yang presisi untuk produksi minuman. Nwjdpfx Alj Adyudo Tjn Produsen: Krones Model: Contiroll Tahun Pembuatan: 1998 Kecepatan Produksi: hingga 12.000 botol/jam Jenis Wadah: Dirancang untuk botol PET Format Botol Saat Ini: 1,0 L Jenis Label: OPP (polypropylene berorientasi), label rol Perekat: Lem panas Penempatan Label: Aplikasi menyeluruh Jenis Mesin: Mesin rotasi Arah Kerja: Searah jarum jam Jumlah Plat: 16 Pitch: 152 mm Magazin Label: 2 Pasokan Listrik: 380 V, 3 fase, 50 Hz Arus Nominal: 31,06 A Udara Bertekanan: 7 bar Perkiraan Luas Lantai (Tata Letak): 2550 x 2248 mm Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk kontrol yang andal dan HMI Krones untuk pengoperasian yang intuitif. Manajemen posisi label otomatis mendukung pergantian format yang berulang dan penempatan menyeluruh yang presisi. Arsitektur kontrol memfasilitasi diagnosis, manajemen resep, dan komunikasi lini, serta berkontribusi pada ketersediaan yang tinggi dalam proses produksi dan pengemasan minuman. PLC: Siemens HMI: Krones Sistem aplikasi lem panas untuk label rol OPP Kemudahan penyesuaian dan penyimpanan resep Pintu akses yang terkunci dan lingkaran keamanan Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pelabel Contiroll ini dapat diintegrasikan secara mulus ke dalam tata letak fasilitas pengisian yang ada. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai mesin pelabel mandiri atau inline dengan sistem pembilasan, pengisian, dan penyegelan dalam lini pengisian bekas. Dengan dua magazin label untuk pergantian rol yang berkelanjutan, mesin ini mendukung produksi yang konsisten tanpa sering berhenti. Operasi Inline atau Mandiri Dioptimalkan untuk botol PET silinder Konfigurasi Saat Ini: Format 1,0 L; Kit konversi format tersedia dalam penawaran terpisah Cocok untuk lini produksi minuman dengan beberapa SKU Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini telah diperbarui dan dijamin dalam kondisi operasional. Mesin ini dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan untuk mendukung peluncuran yang andal dan komisioning yang cepat. Keseluruhan kondisi sesuai dengan standar tinggi yang diharapkan dari mesin pelabel Krones bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: ET237, Mesin Pelabel Kontiroll KRONES bekas Spesifikasi teknis dan data kinerja Nwjdpfx As Adyuqsl Tsn Mesin pelabel rol putar ini dirancang untuk aplikasi pelabelan *wrap-around* yang sangat efisien dengan menggunakan label film OPP dengan lem panas pada botol PET. Diproduksi oleh Krones pada tahun 1998, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan juga lingkungan pengemasan industri yang lebih luas dengan fokus pada produksi minuman. Produsen: Krones Model: Contiroll Jenis mesin: Mesin pelabel rol putar Kecepatan produksi (maks.): 18.000 wadah/jam Bahan wadah: PET Ukuran botol saat ini: 1,5 L Jenis label: OPP (berbasis rol, *wrap-around*) Perekat: Lem panas Arah kerja: Berlawanan arah jarum jam Rotasi plat: Digerakkan oleh nok Jumlah rol: 2 Diameter rol maks.: Ø 500 mm Tinggi meja: 1200 mm Pasokan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya terpasang: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (Peningkatan ke PLC Siemens tersedia berdasarkan permintaan) Tahun pembuatan: 1998 Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Mesin dikontrol oleh PLC Siemens S5 dengan HMI Krones CTS10 dan menawarkan otomatisasi yang andal serta antarmuka yang mudah digunakan. Peningkatan opsional ke PLC Siemens yang lebih baru tersedia, yang meningkatkan diagnostik, manajemen resep, dan integrasi jaringan. Rotasi plat yang digerakkan oleh nok memastikan aplikasi label yang tersinkronisasi dengan akurasi dan kemampuan reproduksi yang konsisten, bahkan pada kecepatan tinggi. PLC Siemens dengan HMI Krones CTS10 Peningkatan PLC opsional untuk kinerja yang lebih baik Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase Daya terpasang: 24 kW Mekanisme nok yang presisi untuk pengoperasian kecepatan tinggi yang stabil Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pelabel bekas ini sangat cocok untuk integrasi *inline* dengan sistem pembilasan, pengisian, penutupan, dan inspeksi di dalam lini pengisian bekas. Mesin ini memproses wadah PET dengan label OPP berbasis rol dan lem panas, serta mendukung pelabelan *wrap-around* yang umum untuk SKU minuman. Konfigurasi saat ini memproses ukuran 1,5 L, dan konfigurasi rol ganda memfasilitasi penggantian dan pengoperasian berkelanjutan yang efisien. Pengoperasian tunggal atau pengoperasian *inline* di dalam fasilitas pengisian dan pengemasan lengkap Dirancang untuk botol PET; label OPP *wrap-around* Sistem dua rol untuk mengurangi waktu henti Dapat disesuaikan dengan berbagai format minuman, seperti yang umum dalam produksi minuman Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini siap beroperasi, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang sesuai.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET244, Mesin Pelabel STARMATIC KRONES bekas, 20.000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaDiproduksi oleh Krones, Starmatic adalah mesin pelabel lem dingin rotari, yang dirancang untuk aplikasi yang presisi dari label kertas yang sudah dipotong pada botol kaca. Mesin bekas ini sangat cocok untuk lini pengisian bekas yang membutuhkan kinerja pelabelan yang andal dan integrasi yang mudah.Kecepatan maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan wadah: KacaFormat botol saat ini: 1,0 LJenis label: Kertas yang sudah dipotongMetode pelabelan: Lem dinginJenis mesin: Rotari, rotasi searah jarum jamJumlah plat: 16Jarak antar mesin: 187 mmMagazin label: 2Dimensi (P x L x T): 3200 x 3000 x 2500 mmTinggi kerja: 1200 mmSuplai listrik: 400 V, 3 Fase, 50 HzKonsumsi daya: 17 AUdara bertekanan: 7 barTahun pembuatan: 2010Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan antarmuka otomatisasi dan operator yang teruji untuk mendukung aplikasi label yang konsisten dan berkualitas tinggi dalam lingkungan produksi minuman.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDKontrol proses: Kontrol suhu terintegrasi dan fungsi kontrol berbasis Krones CheckmatPengaturan yang mudah digunakan dan akurasi repetisi saat pergantian formatDirancang dengan presisi rotari untuk penanganan botol yang stabil dan transfer labelIntegrasi ke dalam lini produksiKrones Starmatic dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengemasan dan produksi minuman industri. Ia dapat beroperasi secara inline dengan peralatan pencuci dan pengisi serta sistem penyegel dan inspeksi hilir. Dengan dua magazin label dan penanganan rotari, ia mendukung operasi yang cepat dalam tata letak mesin pengemasan lengkap.Operasi inline atau mandiri dengan konveyor standarDirancang untuk menangani botol kaca dengan format 1,0 LCocok untuk integrasi ke dalam peningkatan lini pengisian bekas dan perluasan lini bekasKondisi mesin & riwayat perawatanUnit ini telah diperbaiki, diperiksa, dan siap dioperasikan. Ia dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan garansi komersial untuk mendukung pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal.Kondisi: Diperbaiki dan dijaminKetersediaan: Siap untuk dioperasikanGaransi: 6 bulanKinerja operasional & keserbagunaanDirancang untuk pelabelan lem dingin berkualitas tinggi dengan label kertas yang sudah dipotong, Starmatic memberikan posisi yang presisi dan perekatan yang aman untuk berbagai kategori minuman. Ia cocok ... Nwjde Adyuwjpfx Al Ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: FA60, Mesin Pengemas Shrink ZEGLA Bekas RZE 400 - 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengemas shrink otomatis dari ZEGLA ini dirancang untuk pengemasan sekunder yang andal dari wadah minuman, terutama kaleng aluminium. Model RZE 400 memastikan pembentukan bundel yang konsisten dengan film netral, yang menjamin presentasi yang kokoh dan stabilitas palet untuk distribusi. Dibuat dengan komponen yang sesuai untuk penggunaan industri dan solusi kontrol yang teruji, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan dari produksi minuman yang sudah ada.Produsen: ZEGLAModel: RZE 400Tahun Pembuatan: 2014Kategori Mesin: Mesin Pengemas ShrinkKompatibilitas Wadah: Kaleng aluminiumJenis Operasi: OtomatisPLC/Kontrol: Allen-BradleyJenis Film: Film NetralPasokan Listrik: 440 V, 60 HzBerat: 1700 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan arsitektur kontrol Allen-Bradley, yang memungkinkan otomatisasi yang andal dan diagnostik yang mudah. Operator mendapatkan manfaat dari kontrol proses yang stabil, kontrol suhu yang presisi di dalam terowongan shrink, dan sinkronisasi pemuatan/pembuangan yang konsisten untuk penanganan bundel yang lancar. Mode operasi otomatis mengurangi intervensi manual dan mendukung pengaturan format yang dapat diulang serta proses penyesuaian yang efisien.PLC Allen-Bradley untuk kontrol dan integrasi yang andalManajemen urutan otomatis untuk pemuatan, pembungkusan, dan terowongan shrinkKontrol suhu yang stabil untuk proses shrink film yang konsistenKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan penyesuaian rutinKemungkinan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lingkungan pengemasan dan produksi minuman industri, ZEGLA RZE 400 dapat diposisikan di belakang mesin pengisi dan pelabel serta di depan sistem paletisasi. Mesin ini mendukung integrasi dengan sistem konveyor standar dan solusi akumulasi tipikal yang digunakan dalam teknologi pengisian dan pengemasan modern.Kompatibel dengan proses pengisian dan pelabelan huluSiap untuk pemrosesan karton atau paletisasi di hilirCocok untuk operasi mandiri atau integrasi penuh ke dalam lini produksiDirancang untuk bundel pengemasan shrink dengan film netralKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini saat ini disimpan dan telah beroperasi aktif selama kurang dari satu tahun. Masa operasi yang singkat dan status penyimpanan menjadikannya pilihan yang menarik bagi produsen yang mencari mesin pengemas shrink bekas dengan tingkat keausan yang rendah. Kondisi keseluruhan menunjukkan penanganan yang hati-hati dan kesiapan untuk dioperasikan kembali dalam lini pengisian bekas atau untuk membangun fasilitas pengemasan.Status Operasi: Disimpan Nwodpfe Adyvhjx Al Ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: SO95, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Streckblasmaschine, die sich ideal für die Produktion von PET-Flaschen kleiner Formate in einer gebrauchten Abfülllinie eignet. Sie ist für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert und vereint eine erprobte Mechanik mit allen notwendigen Medienanschlüssen für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Nwedps Adywxofx Al Tjn Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Streckblasmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl./h (Flaschen pro Stunde) Anzahl der Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 L (60 ml) Hauptbehältermaterial: PET (Streckblasverfahren aus Preforms) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Lieferumfang: Kompressor (1), Kaltwassersatz (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführeinrichtung (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Luftrecyclingsystem (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese gebrauchte Sipa 8/4 bietet eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienpanel, das für routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter lassen sich entsprechend dem spezifizierten Preform und Halsausführung konfigurieren und sichern so eine gleichbleibende Flaschenqualität für Kleinvolumenanwendungen. Zentrale Steuerung mit Rezept-/Parameterverwaltung für schnellen Formatwechsel Mehrzonen-Preform-Ofen zur präzisen thermischen Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarm- und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Anlagenverfügbarkeit Umfassende Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidungen und Verriegelungen im Bereich bewegter und beheizter Maschinenteile Standard-Industriestromanschluss, Drehstrom (genaue Werte auf Anfrage) Anbindung & Integration in Produktionslinien Die Maschine ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie entwickelt. Sie kann durch einen Preform-Hopper/Elevator und Zuführeinrichtung beschickt werden (nicht enthalten) und leitet die geformten Flaschen auf Förderbändern weiter Richtung Spülung, Füller, Verschließer und Etikettierer. Die Ausbringung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen mit Wasser, Saft, Shots, Sirupen und weiteren Getränken ausgelegt. Kompatibilität upstream mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Downstream-Integration mit Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Kontroll- und Verpackungstechnik Unterstützt Getränke-Produktionsprozesse für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr (downstream auch Glas-/Alu-Verpackung möglich) Formatwechsel im 0,06-l-Bereich über geeignete Formwerkzeuge und Wechselteile Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich derzeit eingelagert; Handbücher sind verfügbar, was eine Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung erleichtert. Wie bei jeder gebrauchten Verpackungsmaschine wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Kontrolle, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie Prüfen aller Versorgungsanschlüsse empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind zu überprüfen, um Produktionsziele abzusichern. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennleistung von 3.500 Fl./h...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: ET222, Mesin Pelabelan Bekas PE Master M untuk Label Perekat, 6000 botol per jam Ikhtisar Teknis Model Njdpfo Adyygsx Al Tswn PE Labelers memproduksi mesin pelabelan bekas PE Master M untuk label perekat, 6000 botol per jam pada tahun 2005, untuk melayani lini produksi dengan kapasitas sedang dalam proses pengisian. Secara khusus, mesin ini memproses botol dengan volume 0,75 liter dan memproses hingga 6000 botol per jam. Dengan demikian, mesin ini menawarkan solusi optimal untuk operasi yang membutuhkan hasil yang konsisten. Konfigurasi dan Operasi Pabrikan melengkapi PE Master M dengan enam piringan yang berputar, yang memindahkan botol di sepanjang karosel searah jarum jam. Selain itu, tiga stasiun pelabelan memposisikan label dengan presisi pada bagian depan, belakang, dan leher setiap wadah, sehingga memastikan cakupan penuh semua area penting. Dibandingkan dengan model yang lebih lama, konfigurasi ini menawarkan peningkatan dalam pemosisian label. Metode Pelabelan Perekat Mesin pelabelan bekas PE Master M untuk label perekat, 6000 botol per jam menggunakan sistem perekat untuk menerapkan label dengan cepat dan dengan presisi tinggi. Perlu dicatat bahwa sistem ini memproses label yang telah dicetak sebelumnya, yang langsung menempel, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perekat tambahan. Akibatnya, hal ini mengurangi beban perawatan. Selain itu, teknologi perekat meningkatkan kebersihan lini dan efisiensi operator. Sistem Pemusatan dan Penyesuaian Manual Sistem pemusatan mekanis menyelaraskan setiap botol dengan benar selama proses pelabelan. Dengan demikian, konsistensi tetap terjaga bahkan pada kecepatan tinggi. Operator menyesuaikan kepala label secara manual, yang memungkinkan perubahan format yang cepat dan koreksi yang presisi. Selain itu, pengaturan ini mendukung fleksibilitas produksi. Langkah-langkah Keamanan Terintegrasi Mesin ini dilengkapi dengan fitur keselamatan terintegrasi yang sesuai dengan peraturan CE. Oleh karena itu, mesin ini melindungi operator selama pembersihan, perawatan, dan perubahan format. Seperti yang diharapkan, fitur keselamatan semacam itu sesuai dengan standar industri modern. Selain itu, tata letak mesin memudahkan akses cepat ke komponen internal. Konsumsi Energi dan Kompatibilitas Sistem Mesin pelabelan bekas PE Master M untuk label perekat, 6000 botol per jam membutuhkan daya 3 kW dan beroperasi pada sistem kelistrikan 400 volt, 50 Hz. Akibatnya, teknisi dapat dengan mudah mengintegrasikannya ke dalam lini produksi standar Eropa. Meskipun usianya, mesin ini tetap kompatibel dengan infrastruktur pabrik yang ada di sebagian besar pabrik. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, 1 Nedpfoydqpcsx Al Tewn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO TURBOMIX vollautomatischen mobilen Betonmischanlagen sind die ideale Lösung für Projekte, die eine kurzfristige und kompakte Einrichtung an einem bestimmten Einsatzort erfordern. Da sämtliche Ausrüstungen einer Betonmischanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, kann die Anlage einfach mit nur einem Lastwagen transportiert werden. Die Leistungsfähigkeit der TURBOMIX Mobilbetonanlagen reicht von 30 m³/h bis 150 m³/h. Die FABO TURBOMIX Baureihe der mobilen Betonmischanlagen verfügen über automatische Steuerung, statische/dynamische Wägezellentechnik zur Verwiegung von Zuschlagstoffen und Zusatzmitteln. Die Betonmischanlagen sind mit einem hochwertigen und leistungsstarken Betonmischer ausgestattet, der eine hohe Kapazität und homogene Mischungen gewährleistet. TECHNISCHE DATEN: Nedpfe Afwibjx Al Town Modell: TURBOMIX 100 Leistung: 100 m³/h Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 16300 x 3200 x 4500 mm Mischertyp: Doppelwellenmischer – 2,3 m³ Aggregatbunker: 4x15 m³ Förderband: 6250 kg Zementwiegung: 1000 kg Zusatzmittelwiegung: 40 kg Wasserwiegung: 700 l Gesamtgewicht: 27.550 kg Gesamtmotorleistung: 105 kW Zementsilo optional. Der Turbomix 100 besteht aus: • Zuschlagstofflagersilo • Zuschlagstoffwägebehälter • Zuschlagstoffförderband • Doppelwellenmischer • Mischgestell, Laufstege, Leiter • Wasserwägebehälter • Zementwägebehälter • Zusatzmittelwägebehälter • Kompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuerungs- und Leistungspanel FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Kondisi: bekas, Mesin pengeling – Alat pengeling Stocko WP 100 b Inspeksi video daring melalui WhatsApp – MS Zoom – Telegram Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg – Tersedia segera – Dapat diuji Nwodpe Af Ag Sjfx Al Ten

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 710 mm, panjang pembubutan: 2.000 mm, diameter pembubutan: 1.000 mm, lubang spindel: 128 mm, gerak cepat sumbu X: 5 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 2 m/menit, kecepatan rotasi (min.): 6 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 1.600 rpm, tinggi total: 2.250 mm, panjang total: 5.800 mm, lebar total: 2.005 mm, jarak gerak quill: 280 mm, diameter quill: 125 mm, diameter ayun di atas peluncur silang: 710 mm, torsi: 4.260 Nm, berat keseluruhan: 10.100 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, - Swing over bed: 1000 mm - Swing over cross slide: 710 mm - Feed in X/Z axes: 0.01–50 mm/rev - Feed speed in X/Z axis: 5/2.5 m/min - Rapid traverse in X/Z axis: 10/5 m/min - Feed force in X/Z axis: 20,000/12,500 N - Constant cutting speed: 1–9999 m/min - Distance between centers: 3300 mm Nedpoya Dz Dsfx Al Tswn - Faceplate diameter: 900 mm - 3-jaw chuck diameter: 500 mm - Bed width: 560 mm - Cross slide travel: 540 mm - Top slide travel: 250 mm - Metric threads: 0.1–400 mm - Spindle nose: KK 11 DIN 55027 - Number of motor gear speeds: 2 - Spindle speed range (first gear): 6.3–360 rpm - Spindle speed range (second gear): 28–1600 rpm - Spindle bearing diameter (front): 170 mm - Spindle bore diameter: 128 mm - Spindle internal taper: Metric 136 - Tailstock quill diameter: 125 mm - Tailstock quill stroke: 280 mm - Tailstock quill internal taper: MT6 - Cross slide dimensions (L x W): 1005 x 320 mm - Top slide width: 200 mm - Maximum turning tool cross-section (DIN 770): 40 x 25 mm - Main motor power (60%/100% duty cycle): 46/37 kW - Motor torque (60%/100% duty cycle): 5300/4260 Nm - Total power requirement: 60 kVA - Power supply: 400 V - Control cabinet dimensions (L x W x H): 1800 x 500 x 1600 mm - Machine dimensions (L x W x H): 5800 x 2005 x 2250 mm - Machine weight: approx. 10,100 kg CNC controller: SIEMENS SINUMERIK - Toolholder: MULTIFIX type D - AC servo drives - Reliable stepless AC main drive - Workplace lighting

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE_IFM Electronic SL20.613 Stromversorgung. Nwjdpfx Alewf Says Ton Eingang: 3AC 400-500 V~ / 1,7-1,5A / 50-60 Hz Ausgang: DC 24-28V / 20A Werkseitig eingestellt: 24,5V / Dauerleistung 490W / Spitzenleistung 600W 2 Stück verfügbar. Preis: 80 EUR pro Stück. Guter Zustand, voll funktionsfähig. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Kleemann. * Tipe: SHB 14-1000 * Bukaan umpan: 1430 x 1050 mm. * Ukuran rotor: 1400 x 1000 mm. * Termasuk: Motor listrik 160 kW. Njdpfx Aljywmhcs Tewn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1989, Dijual mesin punching TRUMPF MINIMATIC 100. Sangat jarang digunakan, kondisi sangat baik, lengkap dengan banyak tool. Mesin terpasang dan dapat diuji coba. Kami dapat melatih Anda cara menggunakan mesin, semua manual tersedia. Spesifikasi: Merek: TRUMPF MINIMATIC 100 Diproduksi di: Jerman Tahun: 1989 Daya: 15 T / 150 kN Lainnya: Pergantian otomatis 9 tool Berat: 5T Nedpfxjy Udrms Al Tewn Jika ada pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Technical details: Nodpsu Nfizefx Al Tewn - Pressure: 100 t - Stroke: 20 mm fixed - Strokes per minute: 55 spm - Throat depth: 355 mm - Ram bore: Ø 36 mm - Table surface: 900x640 mm - Ram adjustment: 150 mm - Ram clamping surface: 500x415 mm - Height above floor: 800 mm - Maximum distance between table and ram: 390 mm - Table through-hole: Ø 330 mm - Total power requirement: 11 kW - Machine weight approx.: 7.5 t - Machine dimensions approx. LxWxH: 1.46x1.58x2.57 m - Transport dimensions LxWxH: 1.9x1.6x3.1 m The press is supplied without machine control cabinet (optional installation possible). Complete electric individual drive for 3x 380 Volt, 50 Hz Belt and ram guards Friction clutch and brake unit PRESSMATIC

Kondisi: bekas, Panel saw Felder K700, year 2006, good condition, 880 mm table width, 100 mm cutting height, 1300 mm sliding table length, approx. 300 kg Subject to prior sale and price changes. Errors, misprints and typographical mistakes excepted. Nwjdpfxsvrvlus Al Ten

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: G-ME125419aP, Optimum S130GH metal band saw, 0.25 kW, 78 kg Prices subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Nwjdpfxevw Edks Al Tsn

Kondisi: bekas, Double edger TRAK-MET PTF2-4, year 2022, like new, feed rate 0.40 m/min, incl. laser, 15 kW, 2 blades, 1150 kg Nwjdpfjvr I H Dex Al Tsn Price subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted.

Kondisi: bekas, 4-in-1 combination machine Holzprofi K5-32-2.0, year 2012, good condition, 320 mm planing width, 3x3 kW, 315 mm saw blade, 2200 mm cutting length, 102 mm cutting height, 2000 mm sliding table length, 3 knives, 850 kg Nwjdpfx Alovrvits Tjn Price subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted.