Beli Keller Filteranlage-Entstaubung bekas (89)

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 30 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Maximum band thickness: 4 mm Band width: 300 mm Lajdpfeb Nbgljx Aptjc Repeatability: +/- 0.05 mm NC drive with compact control unit Feed force: 3000 N (300 kg) Maximum band pressing force: 1.2 t

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Plasma-nitrided rolls 64 HRC, max. sheet thickness 3 mm, max. width 120 mm, repeat accuracy +/- 0.06 mm, at 50 mm feed 350 strokes/min, 180° free angle. Laedpfxog Ew Ixs Aptec

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Precision feeder for strips up to approx. 100 mm wide and 2 mm thick Ljdpfx Asg Iiuxjptoac Feeding force: 400 N Repeat accuracy: +/- 0.04 mm

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Feeding force 3000 N, accuracy 0.04 mm, material cross-section 1000 mm² Warranty 2 years, band width 600 mm Lasdpfxelczm Io Aptsc

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Maximum strip width: 140 mm Strip thickness: up to 1.5 mm Accuracy: +/- 0.05 mm Lajdpjcn Dv Njfx Aptoc Tensile force: 500 N (50 kg).

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 4.300 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 100 mm, tinggi pemasangan: 500 mm, tinggi meja: 1.000 mm, lebar total: 2.200 mm, panjang meja: 1.400 mm, gaya penekanan: 200 t, lebar kabinet kontrol: 2.000 mm, panjang langkah: 160 mm, jarak antara tiang: 1.450 mm, lebar kerja: 1.100 mm, jarak antara dudukan samping: 400 mm, berat keseluruhan: 27.000 kg, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, kebutuhan tinggi: 4.500 mm, persyaratan ruang panjang: 2.200 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.800 mm, High-precision cutting and embossing press, U.T. accuracy of +/- 0.01 mm, ideal for manufacturing fuel cell stacks or hydrogen electrolyzers. The press is also suitable for (fine) blanking production, with a stroke rate of 1 - 70 cycles/min. Thanks to four connecting rod rams, off-center loads can be handled without any issues. Jamming or seizing of the press is also not possible. The press will be completely overhauled and delivered with a new Siemens S7 control system. Ljdpjt Nf Agjfx Aptoac

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Das 3E Machinery-Lithiumbatterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, vollständig integrierte technische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien sowie Elektrodenmaterialien. Die Anlage kombiniert modernste Zerkleinerungs-, Separations-, Thermobehandlungs- und Automatisierungstechnologien und ermöglicht so die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess umfasst eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahrensschritte, darunter: • mehrstufige Zerkleinerung, • Schwerkraft- und Windsichtung, • Präzisionssiebung, • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse, • Abgasreinigung, • zentrale Entstaubung und vollgekapselter Materialtransport. Je nach gewählter Prozesskonfiguration ermöglicht das System die Rückgewinnung von Hauptfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Schwarzer Masse, Elektrolyt und weiterer Komponenten. Wesentliche Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Speziell entwickelte, patentierte Shredder und Brecher für Lithiumbatterien. • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnologie und mehrstufigem Brandschutz möglich. • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreisetzung. 2. Hochleistungs-Materialtrennung Lasdexz A R Ejpfx Aptjc • Windsichtungssystem mit bis zu 99% Trennungsgrad für Leicht- und Schwergutfraktionen. • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung von Schwarzer Masse. • Präzise Schwerkraftabscheidung für Kupfer- und Aluminiumgranulate. 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150 °C mit Möglichkeit zur Rückgewinnung von kondensiertem Elektrolyten; Separatorfolien bleiben zur Weiterverarbeitung erhalten. • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600 °C zur effektiven Entfernung organischer Bestandteile und Qualitätsverbesserung der Schwarzen Masse. • Fortschrittliches Abgasreinigungssystem mit katalytischer Oxidation, alkalischer Wäsche und Aktivkohlefiltration zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte. 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Siemens PLC-Basis, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC. • Modulares Design für hohe Flexibilität, einfache Wartung und skalierbare Auslegung. • Vollgekapseltes Transportsystem und zentrale Entstaubung sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Systemleistung und Technische Eckdaten: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen/Jahr • Installierte Leistung: 150–1280 kW Anwendungsbereiche: • gebrauchte EV- und Industriebatterien, • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C), • Positiv- und Negativ-Elektrodenplatten, • Module, Zellen und Produktionsausschuss. Anlagenlayout: Individuell je nach Kundenanforderung geplant. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet auch ergänzende Systeme, u. a.: • Batteriepack-Demontagelinien, • Separatorfolien-Reinigungs- und Recyclinglinien, • Systeme zur Raffination und Reinigung Schwarzer Masse, • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlkomponenten. Warum 3E Machinery? • Über 20 Jahre Erfahrung in der Recyclingtechnik • Patentierte, eigene Anlagen für das Zerkleinern und Shreddern von Lithiumbatterien • Hoher Automatisierungsgrad und fortschrittliche Prozesssicherheit • Zahlreiche Referenzen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung bis zur Inbetriebnahme und im After-Sales-Support.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, DISKUS DDS 750 XR – Technische Daten Maschinentyp: Vertikale Doppelscheiben-Schleifmaschine Modell: DDS 750 XR Schleifscheibendurchmesser: 750 mm Lasdpfx Aowwrqcjptec Maximale Schleifbreite (Durchlauf): 180 mm Maximale Materialstärke (Durchlauf): 30 mm Maximale Schleifbreite (Einstechschleifen): 300 mm Maximale Materialstärke (Einstechschleifen): 80 mm Antriebsleistung Schleifspindel 1: 48 kW Antriebsleistung Schleifspindel 2: 48 kW Maximale Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe: 63 m/s Kühlschmittelführung: durch die Spindelmitte Beschickungstyp: Rundtisch-Beschicker Beschickungsgeschwindigkeit: 20 mm/min bis 240 mm/min Steuerungssystem: Siemens 840 D CNC Gesamthöhe der Maschine: ca. 3.100 mm Gesamtgewicht: ca. 13.000 kg Aufstellfläche: Länge ca. 4.900 mm, Breite ca. 5.000 mm Konstruktionsmerkmale: Dreieck-Rahmen aus Hochsteifigkeit, Linearführungs-Spindeln, 16 CNC-Achsen, Zentralschmierung, Kühlmittel-Filteranlage

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Briquetting ist eine ausgezeichnete Maßnahme zur Kostensenkung für Unternehmen. Eine weitere Verbesserung der Effizienz und Qualität der Verpackung zahlt sich aus. Die BMD-800B eignet sich für eine große Bandbreite an Schrumpfverpackungsanwendungen mit Einzel- oder Mehrfachreihenprodukten. Die automatisierte Ausrichtung und Positionierung steigert die Produktionseffizienz und ermöglicht den 24/7-Betrieb der Maschine. In Kombination mit UMPT-Brikettierpressen und unserem Fördertisch kann diese Anlage bis zu 4 BPA600A Pressen bedienen und bis zu 5 Säcke Briketts pro Minute produzieren. Nach dem Verpacken in hochwertige Polyethylenfolie weisen die Produkte ein kompaktes und ordentliches Erscheinungsbild auf, was die Unversehrtheit der Briketts, einen einfachen Transport sowie Feuchtigkeitsbeständigkeit garantiert. Demgegenüber steht der derzeit weit verbreitete Einsatz von vorgefertigten Brikettsäcken, der den Nachteil mit sich bringt, dass Briketts im Inneren der Verpackung frei beweglich sind und daher während des Transports zerfallen und so aus Sicht des Endkunden an Wert verlieren. Das Schrumpfverpacken hingegen sorgt für eine feste und sichere Bündelung, erleichtert und sichert das Handling, erhöht die Feuchtigkeitsresistenz und ermöglicht sogar eine Lagerung der Briketts im Freien. Optional sind Tragegriffe zum Aufkleben erhältlich, um das bestmögliche Brikettpaket zu bieten. Eigenschaften: - Automatische Qualitätskontrolle und Rückführung fehlerhafter Briketts - Automatische Entstaubung - Automatische Ausrichtung und Verpackung - Automatische Beilagenzuführung - Automatisches Verschweißen und Schrumpfen der Verpackungen Lajdefh R Uzopfx Aptoc - Automatisches Palettieren und Palettenwickeln Das System gewährleistet eine ordnungsgemäße Brikettentstaubung, (optionale) Verwiegung, Ausrichtung, Verpackung und Schrumpfung der Pakete. Automatische Schweißaggregate sorgen für eine zuverlässige Versiegelung jeder Verpackung und beseitigen den Einfluss des Menschen; automatisierte Palettierlösungen beladen und umwickeln die Paletten. Technische Daten Schweißverfahren: Ärmelverschluss Verpackungsleistung: ᐸ5 Pakete/min Schrumpftunnelgeschwindigkeit: variabel, ≤15 m/min Arbeitshöhe: 780–850 mm Schrumpftunnelmaß: abhängig von der Produktgröße Schweißmessermbreite: 880 mm Luftdruck: ≤0,5 MPa (5 bar) Stromversorgung: 380V/50–60Hz/Drehstrom Nennleistungsaufnahme: ≤30 kW Folientyp: Polyethylen (PE) Max. Folienmaß: 850 mm (Breite) x 280 mm (Außendurchmesser)

Kondisi: bekas, centrovac-schweissabsauger-filteranlage Ledpfx Apsyqvp Ustoac

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), Összesen fünf (5) kompakte Granulattrockner Helios mit integrierter Förderung und Steuerung stehen zur Verfügung. Baujahr: 4x2016/1x2019, Trockenbehältervolumen: 30l, Sauglanzenlänge: 810mm, Trockenleistung: ca. 6kg/h, max. Trocknungstemperatur: 185°C. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 420mm/420mm/625mm, Gewicht: ca. 80kg, Steuerung: WINneo basic. Inklusive Fördereinheit mit Entstaubung und Staubsammelbehälter mit Filter. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lajdpeydp Abjfx Aptec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Table length 5040 mm Table width 1550 mm Max. sheet thickness 12 mm Max. sheet weight 330 kg Travel path - X axis 2520 mm Travel path - Z axis 300 mm Travel path - Y axis 1550 mm Cutting speed 20 m/min Laodpfovxwytox Aptjc Rapid traverse speed X/Y/Z 80/80/60 m/min Positioning accuracy ±0.01 mm/500 mm Repeatability ±0.005 mm Table height 820 mm Opening size 550x1550 mm Compressed air 6/20 bar Total power requirement 10 kW Machine weight approx. 6.5 t Space requirements approx. 2.5x5.7x2.3 m Turbo blower replaced at 36,000 operating hours Compressed air dryer Alphapac 0015 SP Keller exhaust gas extraction system type Vario T 1.5A Air conditioning unit RIEDEL PC 315.21-NE-LAS Laser radiation within class 1 The machine has been regularly maintained.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 30.629 h, daya laser: 4.000 W, jarak pergerakan sumbu X: 3.070 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.550 mm, jarak gerak sumbu Z: 200 mm, tinggi produk (maks.): 20 mm, Laser cutting machine including tower storage! Machine was serviced by the manufacturer in 2023! LASER CUTTING MACHINE TECHNICAL DETAILS Lajdjxc E Dqspfx Aptoc Laser Laser power: 4,000 W Peak power: 500 W Laser source: FANUC AF 4000 E Principle: c2 laser (AC-HF) Laser wavelength: 10.6 µm Laser stability: +/- 1 % Laser consumption: approx. 10 l/h Traverse Range and Cutting Parameters Traverse range X: 3,070 mm Traverse range Y: 1,550 mm Traverse range Z: 200 mm Table load: 850 kg Material thickness (mild steel ST 1203): 20 mm Cutting speed: 0 to 20 m/min Traverse speed X: 80 m/min Traverse speed Y: 80 m/min Simultaneous axes: 113 m/min Traverse speed Z: 60 m/min Control: GE Fanuc Series 160 I-LW MACHINE DETAILS Operating hours: 30,629 h Dimensions & Weight Dimensions: 8,000 x 3,400 x 2,400 mm Weight: 16,000 kg EQUIPMENT Documentation/manual Cooling unit Safety light curtain Dry separator Keller L-CUT Transformer RIEDEL PC 315.21-ME LAS TOWER STORAGE (PATERNOSTER) TECHNICAL DETAILS Maximum sheet weight: 3,000 kg Sheet thickness: 1 to 20 mm Maximum sheet size: 3,000 x 1,500 mm Minimum sheet size: 150 x 150 mm Lifting traverse capacity: 3,000 kg MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions: approx. 6,400 x 5,000 x 8,000 mm Weight: approx. 8,000 kg EQUIPMENT Loading bay Unloading station Lifting traverse Pallet changer Vacuum traverse

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 607 mm, jarak gerak sumbu Z: 286 mm, model controller: Fanuc 32i A, kecepatan spindle penggilingan: 30.000 rpm, The offer includes a CNC hard turning machine with FMB automation! The machine is from 2013 but was only commissioned in 2017 (demonstration model)! HARDINGE GT27SP GG-134HS TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 607 mm Travel Z-axis: 286 mm Max. spindle speed: 6,000 rpm Number of axes: 2 MACHINE DETAILS Control: Fanuc 32i A Dimensions & Weight Dimensions of machine with robot cell (L x W x H): 4,600 x 1,600 x 2,700 mm Weight: approx. 2,100 kg Operating hours: 34,536 h EQUIPMENT MARPOSS measuring system MicroCentric 4-410-3-QC chuck Jäger HF spindle (spindle speed: 30,000 rpm) Oil mist filter S400 Spindle cooling possible FMB Unirobot LR Mate (Serial number: E-83200 (robot)/ E15X36204 (controller), year: 2015) Lasdpfxox I A Hpe Aptec Robot model: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Controller: FANUC R30iB Max. part feed: 70 mm Axes: 6 Weight of robot cell: approx. 1,000 kg GENERAL EQUIPMENT Knoll filter system KF110/500 (volume: 500 l) Grinding spindle mount Grinding wheel holder RINECK Turn station in robot cell Raw/finished parts conveyor belt 2,900 mm 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H holders 2x MAS-MEX20 turn sleeves 2x MAS-turn rings 2x hydraulic expansion holders for internal boring tools Holder for turning tool + turning tool MARPOSS probe with holder