Beli Lam Plan M.m. 980 bekas (6.393)

Kondisi: baik (bekas), Drawer slide, telescopic slide, drawer runner, drawer slides, drawer pull-out, telescopic slides, extension slides, heavy-duty pull-out - Retracted length: 500 mm - Extended length: 980 mm - Width: 22 mm / Height: 69 mm Hodefbtgljpfx Aa Isp - Price: per pair (left + right) - Quantity available: 2 pairs - Weight: 4.45 kg

Kondisi: bekas, Conveyor belt rollers, transport rollers, replacement rollers, conveyor belt, roller conveyor, carrying rollers - Conveyor belt rollers: transport rollers with diameter 60 mm Hedpfxorxgwis Aa Iep - Conveyor width: 980 mm - Mountings: M10 - 2 sprockets: Ø 41 mm, 10 teeth - Quantity: 4x transport rollers available - Price: per piece - Dimensions: Ø 60 x 980 mm - Weight: 5.1 kg/pc.

Kondisi: baik (bekas), Milling arbor, boring head, spindle head, drilling head, grooving boring head, grooving head, spindle boring head, facing head, universal boring head, boring tool, facing head, facing and boring heads -Manufacturer: Komet microbore twinbore, facing and boring heads with countersinking tool Hodpju S Tbhofx Aa Iop -Type: various versions, see photos -Komet: Type AB/VD 80 / AB/V 63x85 / AB/FZ 63 / AB/FZ 40 / AB/FZ 25 / FZ 32-100-3 / 2x AB/ISO 40x63x50 -Komet: Type AB/VD 63 / AB/VD 40 / AB/FZ 80 / AB/V 40x60 / AB/VD 50 / AB/V 25x60 / AB/VD 25 ... -twinbore: microbore MTP-75-1 / MTP-75-80 ... -Price/offer: complete -Transport box dimensions: 715/365/H210 mm -Total weight: 72 kg

Kondisi: bekas, Conveyor belt, belt conveyor, transport belt, belt-driven conveyor, conveyor belt for counting scale, weighing scale, parcel scale, checkweigher, checkweigher conveyor belt -Manufacturer: Sartorius, conveyor belt for checkweigher -Speed: 26 m/min -Belt width: 295 mm / 2x 135 mm -Belt length: 430 mm / 440 mm Hedjp Hiyhjpfx Aa Isp -Intermediate distance: adjustable, see photos -Drive: Voltage 24 V -Dimensions: 980/390/H105 mm -Net weight: 18 kg

Kondisi: bekas, Three-phase motor, electric motor with 2 speeds Hedpfx Aedzxkfja Isp - Power: 1.2/4 kW - Speed: 980/1450 rpm - Shaft: Ø 38 x 80 mm - Design: B3 - Protection class: IP 54 - Pole-changeable - Dimensions: 450/335/H260 mm - Weight: 53 kg

Kondisi: baik (bekas), Roller glue application machine, laminating machine, laminating system, laminating line -Manufacturer: VEB Jonsdorf -Type: LAM 1300 -Working width: 1300 mm -Number of rollers: 4 pcs -Roller diameter: Ø235 x 1310 mm / Ø170 x 1310 mm Hodpfxjranl To Aa Ijp -Connected load: 2.2 kW -Dimensions: 2470/1000/H1390 mm -Weight: 1300 kg

Kondisi: baik (bekas), Boring head, spindle head, drilling head, parting-off boring head, parting-off head, spindle drilling head, counterboring head - Mount: SK50 - Minimum bore diameter: 95 mm - Maximum bore diameter: 115 mm - Case included - Dimensions: 400/170/H140 mm - Weight: 12 kg Hedpfx Aajb A Ncqe Iop

Kondisi: baik (bekas), Boring head, spindle head, drilling head, parting drilling head, parting head, spindle drilling head, boring-out head Hedpjb A N Uzefx Aa Iep - Taper: SK50 - Min. bore diameter: 100 mm - Max. bore diameter: 120 mm - Case included - Dimensions: 350/170/H135 mm - Weight: 12 kg

Kondisi: baru, Absaug capacity at connection*: 980 m³/h Total power consumption*: 0.71 kW Operating voltage: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Noise level*: 68 dB(A) Dimensions L/W/H in mm: L 1290 / W 345 / H 595 Colour: RAL 7035 Weight: 79 kg Manufacturer: ISI Industrieprodukte GmbH Hedpfxsh Rfbqs Aa Iop *Depending on filter configuration Special voltages and colours available on request Application: Separation of emulsion mist, suitable for medium to very large machine workspaces. Your advantages with the COBARON series: - 15 device variants available - Directly from the manufacturer - ISI-TRONIC included as standard (digital filter control) - Electronically regulated EC fan as standard - Adjustable fan speed and air flow - Available with a variety of filter combinations - High-quality filter media in both pre-filter and main filter stages - Separation efficiency up to 99.95% - Comprehensive range of installation and connection accessories - Flexible adaptation to various applications - Optimised service life - Quality made in Germany With COBARON, we offer a filter system that meets the diverse machining requirements and the associated pollutant profiles of today. Even in the standard programme, the COBARON combination filtration system offers different filter combinations and can be configured for a wide range of applications. The various expansion stages of the COBARON series are specifically designed for applications that represent borderline cases for many filter systems (mechanical or electrostatic). Combining both proven filter principles in the appropriate application increases filtration performance and extends service life. COBARON can be operated as a purely mechanical filter unit with different filter stages, or additionally configured with an electrostatic filter cell. Our filter units are already fully digitalised as standard, and can be controlled (for example) via laptop.

Kondisi: baik (bekas), tinggi total: 300 mm, panjang total: 3.980 mm, lebar total: 1.500 mm, Manufacturer: STOLLE Type: Cast Iron Specifications Hodjwp Dbdepfx Aa Iop Metric US Standard Length: 3,980 mm Width: 1,500 mm Height: 300 mm Number of T-slots: 6 T-slot spacing / pitch: 250 mm T-slot size: 35 mm Weight per plate approx.: 4.7 tons Number of matching pieces: 2 Dimensions (approximate): Length: 3,980 mm Width: 1,500 mm Height: 300 mm Weight: 4,700 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. As such, it does not constitute a representation or contractual terms. We recommend verifying all important details.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, lebar total: 3.350 mm, tinggi total: 1.500 mm, maschinen-details-2024-06 Hjdpfx Ajwnh Uxea Ijp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, 1 Hodsyibx Ajpfx Aa Iep

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Ablak bewerking lijn, CNC raamproductie installatie, raamhoek installatie, opspaninrichting - Fabrikant: Gubisch, opspaninrichting uit raamproductie installatie type DST H - Slag: 180 mm - Motorreductor: SSB type SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 omw/min - Encoder: ferrocontrol SAE-1020 H - Aantal: 2 x opspaninrichting beschikbaar - Prijs: per stuk - Afmetingen: 850/450/H240 mm Hodpfxoyibvhj Aa Iop - Gewicht: 42 kg/stuk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2017, Arcotec FTS 4005 DR gas flame treatment system, year of manufacture: CW42/2017. The machine is new, unused, and CE-certified. Operating voltage: 400V; power: 7 kW. Gas type: preset to propane, but natural gas can also be used. Equipped with 4x MB3-500S/2E burners. Suitable for processing metal sheets. This gas flame treatment plant is exclusively designed for the thermal pre-treatment of metal sheet surfaces to improve adhesion of printing ink, varnish, adhesives, foam, etc. The machine originally cost over €200,000! Hsdpfx Aajd Rik Ae Iop

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, A complete Hymmen laminating line for the woodworking industry is available. Main components: transport modules (roller conveyors, lifting units, gantries, and platforms), surface cleaning machines, roller glue applicators, various calenders, cutting stations, pressure roller, film unwinding station, saw, X-ray sensor system, and a stack turner for double-sided coating. Nominal width: 2200mm, product width: 2200mm, working height range: 1170mm-1270mm, line speed: 10-30m/min, max. product speed: 25m/min, pass-through height: 80mm, minimum panel length: 1300mm, minimum panel width: 1200mm, product material: sandwich material, tolerance: +/-3mm, total space requirement: 2 halls (590m²/347m²). Documentation available. On-site inspection is possible. This is a complete production line with peripheral equipment, pre- and post-processing stations as well as interconnecting conveyors. The entire system is dismantled and stored. Videos available on request. Hsdpfxswzx Tfj Aa Iep

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, INSTALASI UJI DELAMINASI PADA KAYU LAMINASI Hsdpox S E S Aofx Aa Ijp

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Hjdpfx Aajwhybdo Iep Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. Hodoq Nia Ispfx Aa Iop 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Hodpfeq Nw Uqex Aa Ijp Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. Hedpfx Ajq Nxp Soa Iop 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Hodpfx Aajq H Shcj Isp Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. Hsdpeq Nyuvsfx Aa Ijp 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Hodovlwqlepfx Aa Isp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. Hsdoq Ngb Depfx Aa Isp 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), 9 unit Motor listrik (Baru), LAMMERS 1,5 kW (2 HP) Motor Listrik Tiga Fasa – 2890 rpm, Efisiensi premium IE2 (Baru), Mesin bekas Dimensi keseluruhan: Lebar: 330 mm Kedalaman: 180 mm Tinggi: 250 mm Ukuran poros: Ø 24 x 50 mm Produsen: LAMMERS (Jerman / Lammers.hu) Tipe: 9AA90S02 Daya: 1,5 kW (2 HP) Kecepatan: 2890 rpm (50 Hz) Tegangan: 230/400 V (Δ/Y) Konsumsi arus: 5,3 / 3,05 A Efisiensi: IE2 (81,3%) Kelas perlindungan: IP55 Hodpozbqrfofx Aa Ijp Kelas insulasi: F Desain: IM B34 (dudukan kaki + flens) Ukuran flens: FT115 Berat: ± 14–15 kg