Beli Mesin Pengisi Botol Minyak Esensial bekas (80.883)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 1.700 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 1.900 mm, berat keseluruhan: 420 kg, daya motor servo: 400 W, lebar film: 380 mm, jumlah bilah: 1, tegangan masuk: 220 V, tinggi produk (min.): 5 mm, tinggi produk (maks.): 70 mm, lebar produk (maks.): 150 mm, panjang produk (min.): 20 mm, lebar produk (min.): 20 mm, panjang produk (maks.): 350 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, arus masuk: 10 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin pengemas dengan lebar maksimum 380 mm 3 sumbu tanpa sikat - layar sentuh 7" Kondisi seperti baru Hsdpfozz Ndxsx Aqvsfl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 Hfsdpfx Aszv Tu Doqvol - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Ikhtisar Filler botol kaca isobarik ini diproduksi pada tahun 1986-87 oleh perusahaan Jerman Krones dan mulai beroperasi pada tahun 1988. Unit ini adalah Krones Mecafill VK2V K126-308 dengan 96 valve pengisian dan 18 kepala penutup untuk tutup botol crown (kronkorken). Filler ini telah diperbarui secara berkala dengan teknologi baru, termasuk kontrol Siemens S7-300 (2009) dan penutup Krones yang telah di-upgrade (2004). Mesin ini cocok untuk bir, cider apel, minuman ringan, koktail, limun, air berkarbonasi maupun non-karbonasi. Mesin masih beroperasi (tersedia video proses produksi) dan akan dihentikan serta dibongkar hingga akhir September 2025. Suku cadang dari stok disediakan bersama mesin. Data Teknis - Kapasitas: 30.000 bph (untuk semua format) Hsdpfx Ajxc H Tgeqvefl - Format botol: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total 9 format) - Valve pengisian: 96 - Kepala penutup: 18 - Tipe tutup: Crown cap (kronkorken) - Arah putaran: searah jarum jam (L-R) - Diameter: 2.880 mm - Sistem pengisian: Isobarik, evakuasi ganda, HDE (injeksi air panas), dan pembilasan splitter - Produk: Bir, bir non-alkohol, cider apel, koktail, limun, minuman ringan, air berkarbonasi, air biasa - Sistem kontrol: Siemens S7-300 PLC (upgrade 2009) Paket Penjualan - Filler dan penutup | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (operasional 1988) | 96 valve pengisian, 18 kepala penutup, tutup crown (kronkorken), arah kanan, diameter 2.880 mm, sistem transportasi tutup crown - Kontrol | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC upgrade - Pagar pengaman - Suku cadang

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 336.067, Mesin penutup botol kaca 3 kepala Hfjdpfxew R Tvxo Aqvol

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Mesin ini dirancang khusus untuk perusahaan yang mencari solusi pengemasan sederhana dan andal. Kecepatan maksimum mencapai hingga 1.500 kantong per jam. Pengoperasian sangat mudah, hanya terdiri dari dua langkah: mengisi kantong dari atas dan menutup kantong. Dijual kantong Autobag dengan ukuran: 150 × 250 – 1,5 juta kantong 200 × 320 – 2,5 juta kantong Harga per palet Euro penuh: 1 palet 0,025 € per kantong 2 palet 0,019 € per kantong 3 palet 0,018 € per kantong 4 palet 0,017 € per kantong 5 palet 0,016 € per kantong dan seterusnya Hfodpfxor E Dpzj Aqvol 10 palet atau lebih 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per buah Saat ini sedang dipesan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 płuczka i linia napełniająca do fiolek, wyprodukowana we Francji. W skład zestawu wchodzą: - maszyna do wydmuchiwania butelek, z 2 formatami (60 ml i 30 ml), - maszyna napełniająca HERMES 2009 z 2 pierścieniami napędowymi po 10 gniazd, - podajnik nakrętek, Hfsdertnlaepfx Aqvsl - przepływ laminarny, - części zamienne, - przenośnik taśmowy 2200 mm x 40 mm, sprzedawane bez pompy perystaltycznej. Rok produkcji: 2010 STAN BARDZO DOBRY

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.400 mm, panjang total: 15.000 mm, tinggi total: 2.800 mm, tekanan: 8 batang, daya: 10,9 kW (14,82 hp), berat kosong: 6.400 kg, tegangan masuk: 400 V, berat pengisian (min.): 200 g, berat pengisian (maks.): 5.000 g, de Hfsdpfxouq Nv Tj Aqvol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Hsdpfxjxurm Aj Aqvjfl Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Hodpfxjy Szcwj Aqvsfl Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Hfedjy Ud Alepfx Aqvjl Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Volume SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Mesin pengisi volume otomatis SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk makanan secara presisi ke dalam kemasan dalam lini produksi industri berkelanjutan. Mesin ini menggunakan sistem pengisian volume, yang memungkinkan pengendalian jumlah produk yang dimasukkan ke dalam setiap kemasan dan menjaga dosis yang seragam selama proses produksi. SF Classic MV2 dilengkapi dengan hopper pengumpan produk, transportasi kemasan otomatis, dan sistem kontrol melalui HMI Siemens, menawarkan solusi otomatis untuk aplikasi pengisian profesional dalam industri makanan. FITUR UTAMA - Produsen: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tipe: Mesin pengisi volume otomatis - Sistem pemberian dosis volume - Pengumpanan produk otomatis - Hopper produk terintegrasi - Penanganan kemasan otomatis - Konveyor masuk dan keluar terintegrasi - Pemosisian kemasan otomatis - Panel kontrol dengan HMI Siemens - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Perlindungan perimeter keselamatan - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dirancang untuk secara otomatis memberikan dosis volume produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem volume. Kemasan tiba secara otomatis melalui konveyor, diposisikan di area pengisian, dan menerima jumlah produk yang telah ditetapkan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Sistem ini sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan regularitas dosis, otomatisasi pengisian, dan pengoperasian berkelanjutan. Dapat diintegrasikan dengan: - Pengumpan produk - Konveyor kemasan - Mesin penutup dan penyegel - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Peralatan inspeksi - Pelabel dan pengkode - Peralatan pengemasan dan akhir lini - Lini pengisian otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan, produsen saus, makanan siap saji, dan pabrik pengolahan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian volume otomatis. Hedpfx Aszw Dgysqvsfl Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk makanan cair, semi-cair, kental, atau mengandung partikel, dan dapat disesuaikan dengan produk dan format kemasan yang sesuai. Kombinasi teknologi SIDEL / HEMA, pemberian dosis volume, dan penanganan kemasan otomatis menjadikan SF Classic MV2 sebagai solusi yang sangat menarik untuk lini produksi industri pengisian berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Counterpressure filler untuk botol kaca dengan total 40 katup pengisi tabung pendek dan mesin penutup untuk tutup botol jenis crown cap. Sebelum proses pengisian, botol dilakukan vakum dua kali. Mesin (tambahan): Counterpressure filler dengan katup pengisi tabung pendek Daya: 13 kW Arus: 18,75 A Tegangan: 230/400 V Frekuensi: 50 Hz Format: 0,5 l Euro dan NRW; 0,33 l Giesinger Pembagian mesin: 125 mm Arah jalur: kiri ke kanan Pengoperasian / kontrol: Simatic S7-300 Hfjdjzg I H Aepfx Aqvsl Lokasi / posisi: dalam housing baja tahan karat dengan kaki penyangga Konstruksi dasar: rotary filler Perlengkapan: 40 katup pengisi tabung pendek, 10 kepala penutup untuk crown cap, pelindung dengan pintu, panel kontrol

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: PFM Tipe: Zenith Inox Tahun: 2002 Hfodpfx Ajxapzzjqvel Kapasitas: sekitar 50 pcs/menit Daya listrik: 4,5 kW Berat: 680 kg Opsional: Pengisi piston dengan tangki berpemanas untuk keju olahan Kondisi: baik, berfungsi penuh

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak Hfsdpfx Aqjzxwxfsvol -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan Hodpfxezxwy Ao Aqvjfl - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi tidak terhubung ke listrik. Di lokasi, sebuah forklift dengan kapasitas 11 ton dapat digunakan untuk memuat. Hedjzy Ullspfx Aqvsfl Yang akan dijual adalah mesin las laser dari produsen TRUMPF, model: TLC 1000P.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Mesin pengisi dan penutup botol kaca dengan katup pengisi tabung pendek untuk pengisian berdasarkan ketinggian (pengisian presisi) botol. Botol-botol tersebut divakumkan terlebih dahulu (pompa vakum 11 kW dari GEA Ahlborn). Hfedpfozi Alxsx Aqvel Mesin (tambahan): Pengisi tabung pendek dengan pra-vakum dan mesin penutup mahkota Kapasitas: 44.000 botol/jam Jumlah katup pengisi: 90 buah Jumlah kepala penutup: 15 buah Ukuran: Botol 0,5 l NRW; penutup mahkota Material: Rangka dan permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Konstruksi dasar: Blok pengisi dan penutup dengan putaran melingkar Peralatan: Karusel pengisi dengan 90 katup pengisi tabung pendek; mesin penutup mahkota dengan 15 kepala penutup; pompa vakum; pancuran untuk botol dan pecahan kaca; sistem pengangkutan botol dengan penggerak dan komponen ukuran; rangka pelindung dengan pintu; lemari kontrol dengan instrumen; konsol operator dengan layar sentuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Blok pengisian isobarik ini diproduksi pada tahun 2023 oleh perusahaan Italia Alfatek BP Srl. Mesin ini merupakan versi Beer Plus yang dilengkapi dengan revolver de-gassing 8 kepala tambahan sebelum pengisi, yang menyediakan tiga kali pra-evakuasi untuk meningkatkan kinerja pengisian. Setelah dijual, mesin akan direkondisi sepenuhnya, dikirim dalam kondisi seperti baru, dan dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Mesin siap tersedia. Data Teknis - Kapasitas: 6.000 botol per jam (untuk 33 cl) - Format: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tutup mahkota 26 mm dan 29 mm) - Konfigurasi: - 24 Kepala Pembersih Botol (Rinser) - 8 Kepala Revolver De-oksigenasi - 28 Katup Pengisi Isobarik - 4 Kepala Penutup Tutup Mahkota (Arol) - Aplikasi: Bir dan minuman berkarbonasi (misal, limun, soda) - Leher: Tutup mahkota 26 mm, tutup mahkota 29 mm - Kondisi: Dalam kondisi sangat baik, akan direkondisi sepenuhnya dan dilengkapi garansi Ruang Lingkup Pengiriman Hfsdpfx Aqsw U Si Sovsl - Monoblok lengkap dengan rinser, menara de-gassing, pengisi isobarik, dan mesin penutup botol tutup mahkota - Dokumentasi tersedia - Garansi 12 bulan setelah rekondisi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 52335, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, beban meja: 6.000 kg, model controller: Heidenhain TNC 155, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 1.000 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 1.000 mm Kapasitas beban meja: 6 ton RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain TNC 155 Daya tampak: 45 kVA Fase: 3 Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 85 A Hedpfjzz Rmnex Aqvefl PERALATAN Kepala sudut manual, 0,1°

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 1.511.030, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar perataan: 240 mm, diameter spindel: 40 mm, jumlah spindel: 6, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah Spindel: 6 Lebar minimum mesin serut: 44 mm Lebar maksimum mesin serut: 240 mm Tinggi minimum mesin serut: 18 mm Tinggi maksimum mesin serut: 150 mm Panjang meja pengumpan: 1.150 mm Spindel 1 Jenis spindel: Spindel horizontal Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros serut: 6.000 RPM Spindel 2 Jenis spindel: Spindel vertikal Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros serut: 6.000 RPM Spindel 3 Jenis spindel: Spindel vertikal Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros serut: 6.000 RPM Spindel 4 Jenis spindel: Spindel horizontal Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros serut: 6.000 RPM Hfedpfozxch Esx Aqvjl Spindel 5 Jenis spindel: Spindel horizontal Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros serut: 6.000 RPM Spindel 6 Jenis spindel: Spindel horizontal Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan putar poros serut: 6.000 RPM Kecepatan pengumpanan: Otomatis Kecepatan pengumpanan minimum: 6 m/menit Kecepatan pengumpanan maksimum: 24,1 m/menit Pengaturan kecepatan pengumpanan: Bertahap (stepless) Daya motor pengumpan: 8,7 kW Penggerak pengumpan: Penggerak poros (cardan drive) Diameter rol pengumpan: 140 mm RINCIAN MESIN Sistem kontrol: Schneider Tegangan: 415 V Konsumsi arus: 144,3 A Sekering: 200 A Daya terpasang: 60 kW Diameter saluran pembuangan: 125 mm Sistem pelumasan: Manual Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.900 x 1.900 x 1.800 mm Berat kosong: 2.000 kg Paket pengiriman: 1 unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Hedpfxjyhcgbe Aqvjfl Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC277, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini lengkap PET isobarik bekas untuk minuman ringan dengan kapasitas 6.000 botol per jam, yang diproduksi oleh BAT, Kosme, dan M.A.S, menawarkan solusi pengisian yang efisien untuk produksi minuman ringan. Dengan kecepatan produksi 6.000 botol per jam, lini pengisian bekas ini ideal untuk operasi skala menengah yang ingin meningkatkan proses pengemasan industri mereka. Format botol: 0,06 L dan 0,10 L Jenis wadah: PET Tahun produksi: 2004 Status saat ini: Disimpan di gudang Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini pengisian lengkap ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan operasi yang lancar. Tingkat otomatisasi memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pengisian, pelabelan, dan penutupan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi minuman. Dilengkapi dengan fitur keselamatan penting, operator dapat mengandalkan proses produksi yang lancar dan aman. Manual tersedia untuk mempermudah pengaturan dan pemecahan masalah, yang memberikan jaminan tambahan untuk kesiapan operasional. Spesifikasi kelistrikan memastikan kompatibilitas dengan pasokan listrik industri standar dan terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem yang ada. Integrasi Lini Produksi Lini pengisian ini dirancang dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan memungkinkan integrasi yang lancar dengan peralatan produksi lainnya, untuk mengoptimalkan seluruh alur kerja produksi minuman Anda. Lini ini mendukung kemampuan perubahan format, yang memungkinkan penyesuaian cepat antara berbagai ukuran botol. Fitur ini memastikan fleksibilitas multi-produk dan mengakomodasi kebutuhan pengisian yang berbeda. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini disimpan di gudang dan siap untuk digunakan dalam lini produksi Anda. Meskipun ini adalah lini pengisian bekas, lini ini memiliki riwayat operasi yang baik dan dianggap cocok untuk penggunaan jangka panjang dengan perawatan yang memadai. Protokol perawatan rutin memastikan kesiapan dan keandalannya setelah pemasangan. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Desain lini pengisian lengkap ini mendukung berbagai jenis produk, menjadikannya tambahan yang serbaguna untuk pengaturan produksi Anda. Meskipun dirancang terutama untuk minuman ringan, sifatnya yang dapat disesuaikan memungkinkan penanganan produk minuman serupa dengan upaya penyesuaian minimal. Kemampuannya untuk memproses wadah PET semakin memperkuat kemampuan adaptasinya dalam skenario pengemasan industri. Hsdpfjvguyajx Aqvjfl Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan yang efisien adalah kunci untuk kinerja optimal setiap lini pengisian. Lini lengkap PET isobarik bekas membutuhkan ruang khusus untuk menampung konfigurasinya. Lini ini dilengkapi untuk terhubung dengan mulus ke jaringan utilitas fasilitas Anda, sehingga meminimalkan waktu henti selama integrasi. Standar Keselamatan & Sertifikasi Kepatuhan Keselamatan...

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis untuk Kantong GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dirancang untuk pengisian dan penutupan otomatis kantong fleksibel dengan corong dan tutup (kantong dengan corong) pada jalur pengemasan makanan industri. Peralatan ini mengintegrasikan operasi pemberian, penempatan, pengisian, dan penutupan kantong dalam satu unit, memberikan proses otomatis dan berkelanjutan serta mengurangi penanganan manual kemasan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup pengaman menyeluruh dan sistem penanganan otomatis, menjadikannya sangat cocok untuk jalur profesional produk makanan dalam format kantong. FITUR UTAMA Hjdszxcbljpfx Aqvofl -Produsen: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Jenis: Mesin pengisi dan penutup otomatis untuk kantong -Format: Kantong fleksibel dengan corong -Pengisian produk otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Penanganan dan penempatan kantong otomatis -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penutup perimeter dengan pelindung pengaman -Panel kontrol terintegrasi -Sistem pneumatik dan elektromekanis -Dirancang untuk jalur pengemasan otomatis -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya pada jalur PROSES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS dirancang untuk mengotomatiskan pengemasan produk dalam kantong fleksibel yang dilengkapi dengan corong. Kantong dimasukkan dan ditempatkan secara otomatis di stasiun kerja. Selanjutnya, produk didosiskan melalui corong dan kemudian tutup ditempatkan dan ditutup. Setelah terisi dan tertutup, kantong dikeluarkan untuk melanjutkan ke operasi inspeksi, pengendalian, atau pengemasan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Tangki dan pompa sanitasi Sistem pendosisan Pengumpan kantong Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam Sistem inspeksi Konveyor Mesin pengelompok dan peralatan akhir jalur APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan bayi, pure, olahan buah, saus, produk susu, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang dikemas dalam kantong dengan corong. Kombinasi teknologi GUALAPACK FLEXTECH, pengisian otomatis, dan penutupan terintegrasi memberikan solusi industri lengkap untuk jalur pengemasan kantong dengan corong. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 19.000 h, nomor mesin/kendaraan: D35601, Senzani CM5 adalah mesin pengemas karton vertikal yang beroperasi secara kontinu dari Senzani Brevetti, yang dirancang khusus untuk pengemasan produk satuan seperti kapsul, kantong, atau barang-barang kecil yang dikemas dalam kotak karton yang sudah direkatkan. Fitur mesin: Cara kerja: Gerakan kontinu untuk stabilitas proses yang tinggi. Aplikasi: Pengisian vertikal kotak karton yang sudah direkatkan, sering dikombinasikan dengan sistem penghitung dan penakaran (kapsul kopi atau teh, serbuk, makanan siap saji, atau pakan hewan). Integrasi: Dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengemasan primer dan sekunder yang sepenuhnya otomatis. Hfedpfx Aqozp Iw Hevsl Mesin ini beroperasi selama hampir 19 tahun di Flechtorfer Mühle dan hanya digunakan untuk mengemas satu produk. Setelah diakuisisi oleh perusahaan pakan burung, mesin ini berhasil menjalani uji coba. Setelah dijual dan melewati periode tanpa aliran listrik, pembaruan perangkat lunak dari Senzani diperlukan, dengan biaya sekitar €12.000. Detektor logam juga termasuk dalam penawaran. Sistem pengumpan ayun dapat dibeli secara terpisah, sehingga pengisian dapat dijamin.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 181056804, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi dicabut dari sumber listrik. Sebuah forklift 11 ton tersedia di lokasi untuk membantu proses pemuatan. Yang dijual adalah mesin bubut CNC dari produsen WEISSER, model: Univertor AM-T. RINCIAN TEKNIS Hfsdpfxjzy Ukne Aqvsl Tegangan operasi tiga fase: 400 V AC Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Tegangan magnet: 24 V DC Arus nominal mesin: 99 A Sekering utama: 160 A, lambat