Beli Mesin Stamping Otomatis bekas (79.356)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9443, tinggi total: 3.160 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 64 mm, lebar total: 1.300 mm, panjang total: 2.470 mm, lebar sabuk konveyor: 160 mm, gaya penekanan: 50 t, tinggi kabinet kontrol: 1.100 mm, panjang kabinet kontrol: 1.250 mm, lebar kabinet kontrol: 400 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), penyesuaian langkah: 1.651 mm, jarak antara tiang: 250 mm, lebar kerja: 950 mm, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 8.600 kg, tegangan kontrol: 24 V, ketebalan sabuk konveyor: 4 mm, tekanan: 5 batang, sambungan udara terkompresi: 10 batang, frekuensi input: 50 Hz, gaya punching: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, tahun pembuatan 1990, No. 9443) MESIN PENCETAK BERKECEPATAN TINGGI 100-1000 SPM Data Teknis Produsen mesin pencetak: BRUDERER AG, Frasnacht, Swiss Model mesin: BSTA 50 HL Nomor seri/komisi: No. 9443 Tahun pembuatan: 1990 Berat total sekitar: 8.700 kg Kabina peredam suara: L 3.460 × P 2.331 × T 3.910 mm (opsional) Rentang langkah (dapat disesuaikan): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Rentang penyesuaian plunger: 64 mm Lebar bukaan alat (maks.): 950 mm Pelat penyangga – lebar × kedalaman: 940 × 650 mm Bukaan pelat dasar L × D: 900 × 200 mm Tinggi umpan pita (dapat disesuaikan): 60 – 140 mm Lebar umpan pita maks.: 250 mm Perangkat umpan: BBV 195 - 85 Gbedpfx Aezq Sdyoa Hjt Sudut umpan: 90 derajat Ketebalan pita maks.: 4 mm Lebar pita: 160 mm Panjang umpan: 0 – 85 mm Tegangan suplai: 3 × 380 V / 50 Hz Daya motor utama: 28 kW Tegangan kontrol (DC): 24 V DC Suplai pneumatik: 6 – 10 bar (koneksi R ½") Lebar mesin pencetak (dengan perangkat umpan): sekitar 2.471 mm Kedalaman mesin pencetak: sekitar 1.302 mm Tinggi mesin pencetak: sekitar 3.165 mm Harga termasuk biaya transportasi di Eropa Dokumentasi teknis dan diagram sirkuit asli Opsional: Kabina/kotak pengaman peredam suara

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, A hot stamping system for the hot stamping of silver trim on instrument panels is available. Heating capacity: 5.6 kW, stamping force: 20 kN, max. pressure: 6 bar. Includes Spetec Super Silent laminar flow module. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Gbodouyk S Ajpfx Aa Hot

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, gaya penekanan: 50 t, panjang langkah: 51 mm, Bruderer BSTA 50USL, Gbodpfxezlqgio Aa Het - Lebar meja 1100 mm - Mesin sedang dalam proses perbaikan, dengan sistem kontrol baru, - Sistem pengumpanan dapat dipilih antara BBV atau Servo. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran yang lebih rinci!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 8.733 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 26 mm, kecepatan rotasi (maks.): 7.200 rpm, jumlah sumbu: 5, Jumlah turret alat: 2, Mesin bubut otomatis dengan paket aksesori dan suku cadang yang lebih lengkap! Spindel balik: Telah diperbarui sepenuhnya pada 05/2026 RINCIAN TEKNIS Pengendali CNC: GE Fanuc Series 18i-TB Jumlah sumbu: 5 Sumbu: X1, X2, Y, Z, C Gbsdoztn Imopfx Aa Het Spindel Kecepatan putar spindel: 50–7.200 RPM Diameter lubang spindel: 26 mm Langkah spindel: 160 mm REVOLVER Jumlah revolver: 2 Posisi per revolver: 6 RINCIAN MESIN Daya motor: 3,7 kW Berat: 2.600 kg Jam kerja spindel: 8.733 jam Waktu pengoperasian pengendali: 10.642 jam Waktu pemberian umpan: 3.257 jam Penghitung bagian: 478.135 PERLENGKAPAN - Pemuat batang FMB Turbo 3-36, tahun pembuatan 2011 - Konveyor serpihan - Paket dudukan perkakas tetap dan yang digerakkan - Paket collet dan bushing pemandu - Pengeluaran bagian panjang termasuk tabung reduksi - Sistem penjepit kerucut ganda pada spindel utama, sistem JBS - Kontrol putus pahat Detector France - Kontrol pengeluaran Detector France - Bushing pemandu JBS, belum dipasang - Alat pengukur perkakas dengan optik untuk penyesuaian perkakas eksternal - Suku cadang cacing untuk konveyor serpihan - Perangkat pemasangan untuk menyesuaikan silinder tudung kerja - Berbagai suku cadang

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin pemotong rol CMC Cevenini ET7 bekas, tahun pembuatan 1999. Mesin ini telah dilengkapi dengan sistem kontrol baru dan dalam kondisi bekas yang baik. Hanya selang udara bertekanan yang sebaiknya diganti jika ada kesempatan. Saat ini, mesin tersebut tidak digunakan dan dijual karena alasan keterbatasan ruang, sehubungan dengan pembelian mesin baru. Mesin ini ideal untuk pemula yang mencari mesin yang andal di bidang produksi pita perekat atau film. Mesin ini juga sangat cocok sebagai mesin pemotong selongsong. Harga dapat dinegosiasikan. Kami akan dengan senang hati menerima penawaran. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Gbsdpfxozzq E Rs Aa Hjt

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Otomatis Twist-Off EMERITO 2.8 – Mesin Penutup Toples Mesin penutup otomatis Twist-Off EMERITO 2.8, dirancang untuk penempatan dan penutupan otomatis tutup logam Twist-Off pada toples kaca pada lini industri pengemasan makanan. Diproduksi oleh EMERITO, mesin ini memungkinkan otomatisasi proses pemberian, penempatan, dan penutupan tutup, memberikan penutupan yang seragam dan berkelanjutan pada wadah sebelum tahap-tahap pemrosesan, pelabelan, atau pengemasan berikutnya. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, konveyor terintegrasi, dan sistem penutupan otomatis menjadikannya sangat cocok untuk pabrik makanan kalengan dan lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: EMERITO -Model: 2.8 -Tipe: Mesin penutup otomatis Twist-Off -Aplikasi: toples dan wadah kaca -Penutupan menggunakan tutup logam Twist-Off -Pemberian wadah otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Konveyor wadah terintegrasi -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem penutupan bermotor -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol terintegrasi -Penyesuaian untuk adaptasi dengan format yang terpasang -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI EMERITO 2.8 dirancang untuk mengotomatiskan penutupan toples menggunakan tutup Twist-Off. Wadah yang sudah diisi sebelumnya diangkut ke zona penutupan, di mana tutup ditempatkan di atas toples dan kemudian disesuaikan menggunakan sistem penutupan. Setelah ditutup, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan pendosis Pemberi tutup Konveyor toples Sistem inspeksi Mesin pencuci dan pengering wadah Pasteurisator Autoklaf Mesin pelabelan dan pengkodean Mesin pengepakan dan peralatan ujung lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kalengan, produsen saus, selai, acar, sayuran, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas dalam toples kaca. Gbedpfx Aszw Hngea Hot EMERITO 2.8 menyediakan solusi otomatis untuk lini yang membutuhkan penutupan Twist-Off yang berkelanjutan, seragam, dan andal, dan dapat diintegrasikan ke dalam instalasi yang ada atau lini pengemasan lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FMC 652 – Baja Tahan Karat Mesin penutup kaleng otomatis FMC 652, dirancang untuk melakukan penutupan kedap udara secara berkelanjutan pada kemasan logam menggunakan sistem penutupan ganda (double seam) pada jalur produksi dan pengemasan industri makanan kaleng. Mesin ini menerima kaleng yang telah diisi sebelumnya, menempatkan tutup di atas setiap kemasan, dan secara mekanis melakukan operasi penutupan yang diperlukan untuk menghubungkan badan kaleng dengan tutup secara aman. Konfigurasi otomatisnya memungkinkan integrasi langsung dengan mesin pengisi, mesin penakar, dan peralatan lain dalam jalur produksi makanan kaleng. FITUR UTAMA Gbsdpfewn Dmdsx Aa Hst - Produsen: FMC - Model: 652 - Jenis: Mesin penutup kaleng otomatis - Aplikasi: kemasan logam - Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan - Sistem mekanis penutupan ganda / double seam - Pengumpanan kaleng secara berkelanjutan - Sistem pengumpanan dan penempatan tutup - Sinkronisasi antara pemasukan kemasan, tutup, dan operasi penutupan - Penggerak motor industri - Penyesuaian sesuai format yang terpasang - Panel kontrol terintegrasi - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Pelindung pada area mekanis - Struktur ringkas dan kokoh - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis makanan kaleng PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke FMC 652, di mana kaleng dipisahkan dan diposisikan untuk dilakukan penutupan. Tutup yang sesuai diumpankan dan ditempatkan di atas badan kemasan. Selanjutnya, mekanisme penutupan melakukan serangkaian operasi penguncian yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda, menghasilkan sambungan kedap udara antara tutup dan kaleng. Setelah tertutup, kemasan dikeluarkan secara otomatis dan dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi penutupan Mesin penimbang Autoklaf / retort Pasteurisator Pendingin Mesin pelabelan Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng ikan, daging, sayuran, kacang-kacangan, makanan siap saji, dan makanan kaleng lainnya. Diameter, tinggi, dan format kaleng yang kompatibel akan tergantung pada perlengkapan dan penyesuaian yang saat ini terpasang pada mesin penutup. FMC 652 merupakan solusi industri ringkas untuk mengotomatiskan salah satu operasi penting dalam jalur produksi makanan kaleng: mencapai penutupan mekanis yang seragam dan kedap udara pada kemasan logam. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Bekas Mesin pelapis tepi bekas dari Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, dilengkapi dengan sistem pengembalian dari Barbaric, model RTS 01. Mesin pelapis tepi: Tahun pembuatan: 2018 Jembatan rol dengan motor, model 1329 PERFORMANCE iTronic – Sistem kontrol tekanan dan jumlah lem adaptif, penyetelan halus otomatis yang bergantung pada program Penggaris masuk, standar B20 mm Penggaris masuk untuk pengumpanan benda kerja yang presisi Kontrol Edge Control 19 dengan layar sentuh berwarna 18,5", rasio 16:9 Unit pemotong alur 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 1.200 rpm) dengan 2 unit pemotong untuk menyambung tepi panel. (1 unit berputar searah jarum jam, 1 unit berputar berlawanan arah jarum jam) Pengumpan tepi 1901 SYNCHRO, pengangkutan otomatis bahan gulung dan strip Stasiun aplikasi lem Glu Jet GJ301, otomatis (2,3 kW, 50 Hz) Unit penekan 1913, bermotor, 1 rol digerakkan, 2 rol penekan tambahan Sistem penyemprot (agen pelepas) setelah unit penekan dengan 2 nozel penyemprot untuk pelapisan hingga ketinggian kerja 60 mm Unit pemotong 1918 (60 mm), pneumatik (2 x 0,45 kW, 12.000 rpm), dapat diputar secara pneumatik 0/10° Unit pemotong FR701, akurasi pengulangan 100% dengan sekali tombol, berkat mekanisme tanpa kelonggaran Unit pemotong profil FF701, akurasi pengulangan 100% dengan sekali tombol, berkat mekanisme tanpa kelonggaran Unit pisau penarik 1929 MOT4, termasuk paket poles, dengan penyetelan motor pada rol penekan Pisau penarik permukaan FK701 dengan penyesuaian awal dan akhir untuk menghilangkan sisa lem Penyetelan motor pada penggaris masuk untuk pengumpanan benda kerja yang presisi ke unit pemotong alur Pelumasan rantai otomatis / Sistem pelumasan rantai pengangkutan otomatis yang cerdas Wadah penampung GLU JET Sistem penyemprot 1856 untuk area masuk dan keluar: Unit pemoles 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1.400 rpm) Untuk pembersihan dan pemolesan tepi. Dilengkapi dengan 2 cakram tekstil, rentang putar 0 - 5° Gbjdpfx Aszt Twtsa Het Koneksi sistem RETURN (sirkuit pemutus darurat) Koneksi pengembalian benda kerja ke kontrol HoLZ-HER Dimensi mesin sekitar 5600 x 1010 x 1900 mm Berat mesin sekitar 2100 kg Sistem Return: Tahun pembuatan: 2018 Nomor mesin: 2180122-206 Detail lebih lanjut dapat dilihat di PDF. Ketersediaan: berdasarkan kesepakatan Lokasi: Röllbach

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Perakitan Fleksibel yang Dikendalikan CNC Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) A) Sistem Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CDL B) 1. Jalur rol "MAHROS" LS dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat pemesinan CNC (Portal) untuk pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 6 konsol (meja kerja) CNC yang dapat dipindahkan dan dikendalikan pada sumbu X - No. 4 unit pengeboran atas Gbedpfozxn N Iox Aa Hst - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) masing-masing dengan 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur rol "MAHROS" TR-C dengan ban berjalan bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Sistem Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SDL, dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3467, Manufacturing origin: Switzerland Net weight: 3000 kg Customs tariff number: 8458.11 20 Dimensions: 215x150x215 cm TECHNICAL SPECIFICATIONS (standard) Headstock (Z1 axis) (+C axis optional) Maximum bar capacity: dia. 20 mm Maximum part length depending on guide bush type: 200 mm Programmable spindle speed: 0-12,000 rpm Positioned stop and indexing, increment: 0.1 degree Maximum spindle power: 3.7 (5.5) kW Tool carrier (X1/Y1) (X2/Y2) Number of tools on turret (2 slides; 2 x 2 axes): 2 x 5 Tool section: 16 x 16 mm Number of transversal drilling/milling stations on turret: 4 Programmable rotation speed: 0-8,000 rpm End-working attachment (X3/Y3) Maximum number of end-working tools: 4 Programmable rotation speed: 0-8,000 rpm Sub-spindle and counter operations (X4/Z4) (+C axis optional) Maximum clamping diameter: 20 mm Programmable rotation speed: 0-12,000 rpm Positioned stop and indexing; increment: 0.1 degree Maximum number of counter operations: 7 Number of fixed or rotating spindles: 7 Maximum spindle rotation speed: 8,000 rpm Specific CNC system: Tornos-Bechler/Fanuc Processor type: 486 DX2 Number of simultaneous axes: all Gbjdjw Uczxopfx Aa Hjt Unless otherwise specified, these technical details are provided without commitment and are subject to errors or omissions.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Automatic slat production machine The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced three-axis NC control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the specific advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X axis is responsible for the exact horizontal positioning of the staplers along the panel. This enables staples to be placed precisely at designated points, ensuring uniform stapling quality across the entire length of the panel, regardless of its size. 1. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in different locations, regardless of their size or shape. This allows processing of panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 1. Z Axis: Depth and Stapling Force Control - The Z axis manages the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows the process to be tailored to the thickness and hardness of the material used in the acoustic panel. Consequently, the staples are anchored with optimal strength, ensuring product durability and aesthetics, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic retooling is one of the key features of the stapler, significantly impacting production efficiency. This function allows: - Fully automatic retooling of the X, Y, and Z axes. ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control over the Production Process: - Through MES and ERP integration, complete control over every stage of production is possible. 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Production Planning Optimization: ### Significant Reduction in Operator Workload Automation of the acoustic panel stapling process has a direct effect on reducing the workload of shop-floor staff: - Elimination of manual control necessity - Increased work efficiency ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of algorithms that analyze production media demands: Gbsdoy Sw I Njpfx Aa Hjt 1. Media Demand Analysis: 2. Adapting Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency indicator: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, allowing immediate assessment of the stapler's performance. This tool enables rapid identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increased machine efficiency. 3. Early Detection of Problematic Areas: 4. Production Planning Optimization: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focusing on maximizing machine efficiency and reliability…

Kondisi: baik (bekas), canapa-sap-8-la-umreifungsmaschine Gsdpfxexamfds Aa Hobt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, pemrosesan dua sisi dengan lebar 280 hingga 2500 mm setiap sisi dilengkapi dengan: gergaji kepala bor dengan 3 mata bor alat pemasang dowel 3 unit bor dari atas, di bagian depan 2 unit bor dari atas, di bagian belakang Gjdpfxezzprpo Aa Hsbt pemindahan kembali dari bawah

Kondisi: baik (bekas), Mesin penggulung kain otomatis untuk mesin cetak offset. Produsen: Vliesstoff Kasper. Kondisi sangat baik. Gbsdpfxszuryie Aa Hst Catu daya 380V, kontrol pedal kaki. Perangkat ini cocok untuk mesin berformat B1 dan B2.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Etiketing Otomatis, Pemberi Label Macro SP12 kanan RA1956 Produsen: Schwinn Model: Macro SP 12 Tahun: 2018 Gbsdpfxjk Abm As Aa Het Arah: kanan Lebar label: hingga 115 mm Kecepatan pelabelan: 1–18 m/menit Diameter maksimum rol label: 300 mm Diameter inti: 40 mm, dapat ditingkatkan dengan adaptor Koneksi: Colokan Euro 230/50Hz Kontrol terintegrasi dengan parameter pengaturan, input dan output yang dapat dikendalikan, peringatan gangguan, dll. Perlengkapan tambahan: Pemicu mulai eksternal Modul Aplikator Vakum AP 010-500 Kombinasi alat perawatan Adaptor inti Peringatan stok label AP 031 Rangka pemasangan Kotak kontrol Lampu peringatan 3 tingkat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Gbjdpfx Aoxx Ndgsa Hjt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, CNC Pembubut Panjang Produsen: Traub Model Mesin: TNL 12 Kontrol: Traub Tahun Pembuatan: 2007 DATA TEKNIS Kepala spindle - Diameter batang maksimum (mm): 12,7 - Kualitas material bundar (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - Kecepatan putar maksimum (rpm): 12.000 Panjang putar maksimum / langkah spindle - Dengan bush pemandu tetap (mm): 130 - Dengan bush pemandu berputar (mm): 80 - Dengan bush pemandu yang dapat diprogram (mm): 80 - Resolusi sumbu C (derajat): 0,001 - Rapid traverse Z1 (m/menit): 30 Pembawa alat 1 - Perjalanan slide X1 (mm): 35 - Perjalanan slide Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Rapid traverse X1 / Y1 (m/menit): 15 - Waktu antar pemotongan (detik): 0,3 Pembawa alat 2 - Perjalanan slide X2 (mm): 35 - Perjalanan slide Z2 (mm): 50 Gjdpfx Aozr Uvhja Hebt - Rapid traverse X2/Z2 (m/menit): 15 - Waktu antar pemotongan (detik): 0,3 Penggerak alat untuk pembawa alat 1 dan 2 - Kecepatan putar maksimum (rpm): 8.000 - Jumlah alat maksimum: 2xG - Diameter penjepit untuk alat bor (mm): 0,5-7 Spindle sekunder / unit depan - Diameter batang maksimum (mm): 12,7 - Langkah memanjang maksimum 23, 24 / Xg (mm): 140 | 228 - Rapid traverse 23,24/X3 (m/menit): 30 - Dudukan alat (jumlah): 4 - Kecepatan putar maksimum (rpm): 12.000 - Resolusi sumbu C (derajat): 0,001 Unit belakang, diseret / tetap - Langkah Z diseret dengan spindle kerja (mm): 80 - Diameter dudukan alat (mm): 20 - Dudukan alat (jumlah): 3 Unit belakang (sumbu X4) - Langkah X4 (mm): 39 - Kecepatan rapid traverse (m/menit): 15 - Diameter dudukan alat (mm): 28 - Dudukan alat (jumlah): 4 Penggerak alat untuk unit belakang (dengan sumbu X4) - Kecepatan putar maksimum (rpm): 10.000 - Jumlah alat penggerak maksimum: 4 - Diameter penjepit untuk alat bor - digerakkan (mm): 0,5 -7 - tidak digerakkan (mm): 0,5 - 10 Perangkat coolant/lubrikasi - Tekanan pompa satu tahap (bar): 3 - Kapasitas tangki (l): 180 - Kapasitas pemompaan (l/menit): 40 FITUR PERLENGKAPAN - Konveyor chip - Bar feeder FMB Minimag 18 - Sistem tekanan tinggi - Sistem pemadam api Perubahan dan kesalahan data serta spesifikasi teknis dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, CITIZEN L5 20 dengan pengumpan batang Gbedpfezp Eaxex Aa Het tahun 2003

Kondisi: sangat baik (bekas), Otto Kremmling tipe oka Automata 600/7 mesin penetes dan pembentuk adonan marzipan lunak. Blok marzipan 25 kg dimasukkan, ditekan melalui rol ke dalam cetakan, lalu masuk ke sistem pendinginan. Gsdpfxsylbz So Aa Hjbt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Unit penutup kantong otomatis dengan klip, telah sepenuhnya diperbaharui dan dimodernisasi. Sistem pneumatik, mekanik, dan elektrik telah diperbarui secara menyeluruh. Kapasitas: hingga 60 pcs/menit (3.600 pcs/jam). Dimensi produk: Panjang: hingga 400 mm, Lebar: hingga 220 mm, Tinggi: hingga 120 mm Gsdpjx Dmngefx Aa Hebt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, revolverdrehautomat-001 Gbjdpsylht Uefx Aa Hst

Kondisi: baru, Spesifikasi teknis: Jumlah rol: 6 Ukuran rol: 120x60 mm Langkah maksimum: 20 mm Gbjdpfezvm Siex Aa Het Jumlah gigi: 8 Kecepatan umpan: 2-4-5,5-6,5-11-13-16,5-33 m/menit Jarak antar rol: 133-154-133-133-133 mm Jarak antara rol pertama dan terakhir: 686 mm Putaran mesin: 1400/2800 rpm Daya mesin: 0,75 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl-hu-001 Gbodpfx Aasxyrg Ts Hst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, CITIZEN K16 VIIP tahun 2005 Gbjdpfxozp Ecao Aa Hjt dengan pengumpan batang

Kondisi: bekas, de-to-it-lt-lv-t1 Gbedpou E U Ufjfx Aa Hot