Beli Mubea Klh 700 bekas (6.404)

Kondisi: baik (bekas), 1 Fpsdov Iakgopfx Adqjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 20251112007, jenis bahan bakar: diesel, daya: 514 kW (698,84 hp), produsen motor: Perkins 2806D-E18TAG1A, 1 Fodpfxjx Evifs Adqepn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 8.255 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan satu set yang terdiri dari dua mesin pengikis ZK Genius 700 beserta sistem otomatisasi Chameleon Quad yang sesuai. Karena adanya perubahan dalam portofolio produk kami, mesin-mesin ini tidak lagi diperlukan untuk kapasitas kami di bidang pengikisan. Seluruh set mesin dalam kondisi sangat baik. 1x ZK Genius 700, tahun pembuatan 2015, dengan 22.056 jam penggunaan 1x ZK Genius 700, tahun pembuatan 2019, dengan 8.255 jam penggunaan • Jangkauan pergerakan: 400 x 350 x 350 mm • Meja: 575 x 500 mm • Berat benda kerja: 700 kg • Daya generator: 96 Ampere Fedpjzwt Ersfx Adqspn • Sumbu C yang dikendalikan dan spindel rotasi • Sistem pemadam kebakaran CO/2 Kraft & Bauer dan perangkat penyedot • Modul C untuk pemrosesan karbida, PCD, atau pelapisan • Modul O untuk menghasilkan kekasaran permukaan yang sangat halus • Editor CIMCO untuk pengikisan lintasan 1x Chameleon-Quad, tahun pembuatan 2015 • 176 tempat elektroda • 9 tempat palet UPC dengan laci pemuatan • Penjepit ganda untuk Erowa ITS • Penjepit tunggal untuk palet UPC

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, 1 unit mesin pengemas vakum ruang ganda merek AK Ramon dengan fasilitas penambahan gas. Fpjdpfjz A Dk Tsx Adqon Model - VP-700 TB 100 Tahun pembuatan 2026

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 8.255 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 350 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, berat benda kerja (maks.): 700 kg, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 575 mm, Dijual sebuah unit mesin yang terdiri dari dua mesin erosi Zimmer & Kreim ZK Genius 700 beserta sistem otomatisasi Chameleon Quad! Fpsdpszy Hn Eefx Adqen Seluruh unit dalam kondisi bekas yang sangat baik. Rincian unit mesin adalah sebagai berikut: 1x ZK Genius 700, tahun pembuatan 2015, dengan 22.056 jam operasional 1x ZK Genius 700, tahun pembuatan 2019, dengan 8.255 jam operasional 1x Chameleon Quad, tahun pembuatan 2015 RINCIAN TEKNIS Mesin Erosi Zimmer & Kreim Genius 700 Jangkauan gerakan sumbu X: 400 mm Jangkauan gerakan sumbu Y: 350 mm Jangkauan gerakan sumbu Z: 350 mm Ukuran meja: 575 × 500 mm Berat benda kerja maksimum: 700 kg Sumbu: Sumbu C yang dikendalikan dan spindel rotasi Modul pemesinan: Modul C untuk pemesinan karbida keras, PCD, atau pelapisan Modul pemesinan: Modul O untuk kekasaran permukaan yang sangat halus Perangkat lunak: Editor CIMCO untuk erosi jalur Sistem Otomatisasi Chameleon Quad Jumlah tempat elektroda: 176 Jumlah tempat palet UPC: 9 Sistem pemuatan: Laci pemuatan RINCIAN MESIN Mesin Erosi 1 Produsen / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Tahun Pembuatan: 2015 Jam Operasional: 22.056 jam Mesin Erosi 2 Produsen / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Tahun Pembuatan: 2019 Jam Operasional: 8.255 jam Sistem Otomatisasi Produsen / Model: Chameleon Quad Tahun Pembuatan: 2015 PERLENGKAPAN Sistem pemadam kebakaran CO₂ dari Kraft & Bauer Sistem penghisap Cengkeram ganda untuk Erowa ITS Cengkeram tunggal untuk palet UPC Laci pemuatan untuk palet UPC

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Fedpezz Rpcjfx Adqepn - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Fodpfx Ajz Agv Usdqepn - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Fpodpez Agw Eefx Adqsn - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 7.597 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NL257200651, diameter pembubutan: 366 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, model controller: Mitsubishi 730UM CELOS, panjang kerja: 700 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 12, RINCIAN TEKNIS Panjang pemesinan maks.: sekitar 700 mm Diameter pemesinan maks.: 366 mm Panjang benda kerja dengan tailstock maks.: 728 mm Kecepatan spindel maks.: 4.000 RPM Fpedpfezy Hx Djx Adqsn Revolver alat: Revolver bintang BMT60 12 posisi Penggerak alat: 40 / 14 Nm Kecepatan alat yang digerakkan maks.: 10.000 RPM Panjang overhang alat yang digerakkan: 100 mm Chuck: Chuck berongga 10" Ø 254 mm Silinder chuck: Silinder chuck berongga BB210A821 Tailstock: Tailstock NC Kerucut tailstock: MK 5 RINCIAN MESIN Jenis pendingin: Pendingin yang larut dalam air / emulsi Tekanan pendingin: 5 bar Sambungan hisap: Ø 150 mm Tegangan listrik: 380 V Frekuensi: 50 Hz Kapasitas transformator: 45 kVA Fase: 3 fase Transformator isolasi: 400 V ± 5 % Arus: 65 A Pengontrol: Mitsubishi 730UM CELOS Antarmuka pengguna: CELOS dengan panel sentuh ERGOline Waktu operasional mesin: 7.597 jam Waktu operasional program: 2.138 jam Perawatan terakhir: April 2024 Berat: 5.800 kg PERALATAN Pengontrol DMG MORI M730UM dengan CELOS Panel sentuh ERGOline Revolver bintang BMT60 12 posisi dengan alat yang digerakkan Chuck berongga 10" Ø 254 mm Silinder chuck berongga BB210A821 Sakelar kaki ganda dengan penutup pelindung Tailstock NC dengan dudukan MK-5 Pendingin semprot oli untuk oli pendingin spindel yang bersirkulasi Konveyor serpihan tipe sabuk berengsel Sistem pendingin bertekanan tinggi 5 bar Pemisah kabut oli AFS 1100 termasuk antarmuka Perangkat pengaturan alat manual yang dapat diputar Transformator SCHNEIDER 45 kVA Siklus teknologi “Kecepatan Alternatif” Data teknis lainnya dapat ditemukan dalam dokumen terlampir!

Kondisi: bekas, Fully Automatic Banding Delivery / Automatische Bündelauslage Palamides BA 700 Year of manufacture: 2000 - Serial No. 0389 Fodpfjv Ay Uhox Adqjpn Online video inspection via WhatsApp, MS Zoom, or Telegram available. Located in Emskirchen/Nuremberg - Available immediately. Machine can be tested on site.

Kondisi: bekas, folder-gluer-bernhardt-fkb-700-2010-serial-30031086fkb700-produc tion-capabilities-longitudinal-seam-2-and-3-point-grammage-200-60 0-gm2-e-flute-materials-strong-paper-from-200-gm2-cardboard-plast ic-blank-size-500-x-700mm-air-supply-required-min-6-bar-machine-s peed-max-400-mmin-the-fkb-700-is-a-multifunctional-folder-gluer-f or-folder-cd-cases-digipacks-and-folding-cartons-online-video-ins pection-possible-via-whatsapp-ms-zoom-or-telegram-in-stock-emskir chen-nuremberg-available-immediately-can-be-tested Fsdpfx Adsv H D Sreqopn

Kondisi: baik (bekas), Mesin masih terhubung listrik dan beroperasi. Fpjdpfjyw Uaysx Adqjn

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), walzenauftragsmaschine_buerkle_angebot Fedpfxjxtfgys Adqspn

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), Clamping force: 1500 kN, screw diameter: 50 mm, tie bar spacing: 500 mm, platen dimensions (X/Y): 780 mm / 790 mm, opening stroke: 600 mm, daylight: 900 mm, ejector stroke: 150 mm, shot volume: 305 cm³, shot weight: 278 g, injection pressure: 2336 bar. Machine dimensions (X/Y/Z): approx. 4700 mm / 1550 mm / 2200 mm, weight: approx. 7000 kg, control system: MC4. Includes Sepro handling system. Documentation available. On-site inspection possible. Fedpfxjw Hthzs Adqepn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Tersedia alat ukur koordinat 3D optik Keyence. Akurasi pengukuran: +/-10µm, akurasi pengulangan: +/-2µm, titik ukur: 9 juta, diameter pengukuran maksimum: 300mm, tinggi pengukuran maksimum: 200mm, dimensi pengukuran maksimum (pengambilan multi-point) X/Y/Z: 580mm/300mm/200mm, berat benda kerja maksimum: 50kg, kemiringan meja: 45°. Termasuk perangkat lunak kontrol dan evaluasi, meja putar, serta aksesori kalibrasi. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Gambar bersifat ilustratif. Fpjdpfx Adszhnuvjqsn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 14016, Diameter rotor: 530 mm Lebar rotor: 1000 mm Fsdpjyuz Dxefx Adqepn Pisau rotor: 4 x 2 Pisau stator: 2 Penampang masuk sekitar 700 x 1000 mm Motor penggerak: 90 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Kontrol BWO Diameter lingkar kepala maks. 700 mm Diameter lingkar kaki min. 50 mm Tinggi profil maks. 35 mm Kecepatan putaran spindle 0 - 5400 min-1 Beban meja maks. 500 kg Dimensi mesin 370x220x300 cm Berat total sekitar 15000 kg Jam operasi 94082 jam Perlengkapan: Kontrol BWO Semua sumbu dikendalikan CNC Ekstraksi kabut oli Sistem pembersihan cairan pendingin dengan unit pendingin Unit penyeimbang Dittel Aksesori: Batu gerinda Ø400mm inklusif Flens cakram gerinda 1 roller dressir berlian prod. Dr. Kaiser Ø160mm Pusat konter Panel kontrol listrik: Fjdpfx Asxt Ur Sodqepn Lebar 70cm x panjang 280cm x tinggi 220cm Mesin Lebar 220cm x panjang 370cm x tinggi 300cm Instalasi cairan pendingin: Lebar 170cm x panjang 240cm x tinggi 250cm

Kondisi: bekas, Trumpf Type: TruDisk 4002 / W20.HL29 Fodjziivkopfx Adqopn Laser Beam Source Trumpf TruDisk 4002 with KLH Chiller The Trumpf TruDisk 4002 laser beam source is an industrial disk laser (disc laser) from TRUMPF, known for its high power, beam quality, and efficiency. It is commonly used for welding, cutting, and other material processing applications. Regular maintenance has been performed. Unit consisting of beam source with associated chiller, but without optics and fiber optic cable. Technical Data Laser power: 4,000 watts (4 kW) (minimum 80 W) Wavelength: ~1030 nm (infrared range) (Yb:YAG) Beam quality (BPP): typically ≤ 8 mm·mrad Fiber connection: TruDisk lasers usually have multiple fiber connections Cooling: Water-cooled – via a KLH chiller Dimensions: 1.0 x 2.0 x H1.6 m (laser) + 1.0 x 1.5 x 1.8 m (chiller) 380 V -10% ... 460 V +10%, 3AC + PE 23 kW / 25 kV A – 34 A / 400 V 50 ... 60 Hz KLH Chiller: The KLH chiller is an industrial liquid chiller designed for dissipating heat from high-performance laser systems such as the TruDisk 4002. Typical features: Water-to-water cooling Precise temperature control (typically 20–25 °C) Refrigerant: R 404A Can be operated via TRUMPF interface Essential for compliance with laser specifications Device Type W20.HL29 Weight: 850 kg (laser) + approx. 550 kg (chiller) Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Specifications, details subject to change or error!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 200 kW (271,92 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 10.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS VSI-Maschinen werden eingesetzt, um aus den härtesten und hochabrasiven Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Flussstein usw. Feinsand und Feinkies zu gewinnen. Dieser Brechertyp kommt als Tertiärbrecher in Anlagen zum Einsatz und überzeugt durch seinen hohen Kubizitätsgrad sowie hochwertige Endprodukte. Diese Hochgeschwindigkeitsbrecher werden in zwei unterschiedlichen Ausführungen gefertigt: mit offenem oder geschlossenem Rotor. Vertikalprallbrecher (VSI) sind nach dem einzigartigen Stein-auf-Stein-Prinzip konstruiert, wodurch die Verschleißkosten deutlich gesenkt und gleichzeitig eine hervorragende kubische Kornform für hochwertige Feinprodukte erzielt wird. Der geringe Wartungsaufwand, die kurzen Servicezeiten sowie die erhöhte Brechleistung bei niedrigen Investitionskosten zeichnen diese Aggregate aus. Allgemeine Merkmale und Eigenschaften: - Feinprodukt, niedrige Verschleißkosten, kubische Kornform, flexible Einsatzmöglichkeiten und einfache Wartung. - Rotor und Prallkammer mit spannungsarmem Schweißverfahren gefertigt - Innenflächen des Brechers mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen - Hydraulisch öffnende Wartungsklappe - Automatisches Schmiersystem • Modell: FABO VSI-700 • Typ: Vertikalprallbrecher, geschlossener Rotor Fpedezhi S Njpfx Adqsn • Leistung: 100-150 t/h • Max. Aufgabegröße: 30 mm • Rotordurchmesser: Ø 700 mm • Rotorgeschwindigkeit: 50-70 m/s • Motor: Schwerlast GAMAK, 200 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Gewicht: 10.000 kg • Abmessungen: 4000 x 3000 x 2450 mm • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!!!

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 3 MILLING SPINDLE - Tool holder: BT30 - Spindle drive power: 20 kW - Spindle speed: 24,000 rpm - Spindle hours: 4,877 h LINEAR AXES - Travel X/Y/Z axes: 700/420/380 mm - Rapid traverse speed (X/Y/Z): 60 m/min TOOL CHANGER - Tool changer type: Parapluie (umbrella-type) - Number of tools in magazine: 25 - Tool change time: 0.9 s TABLE - Table size: 840 x 420 mm - Max. table load: 400 kg - Distance from table to spindle nose: 200-580 mm ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V - Total drive power: 16 kW WEIGHT AND DIMENSIONS - Required space: 1650 x 2950 mm - Machine height: 2,550 mm - Machine weight: 3,400 kg MACHINE HOURS - Power-on hours: 18,761 h - Operating hours: 7,667 h EQUIPMENT - Control: Siemens 840D SL - Interface: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Synchronized tapping - 3-color status light - Coolant tank * with high-pressure pump * with paper filter - Through-spindle coolant supply (IKZ) Fpodpoyu U E Aofx Adqjn - Chip conveyor - Tool probe system - Workpiece probe system - Electrical transformer

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Screw Compressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact with Dryer – Compact Set for Demanding Applications - ENERGY SAVER SET INCLUDES: LUFT 700 VSD+PM COMPACT SCREW COMPRESSOR with integrated dryer. 500 L horizontal compressed air receiver. Key features distinguishing these models: 1. Permanent Magnet Motor Technology (PM) Most compressors in the Energy Saver series are equipped with Permanent Magnet (PM) motors. Unlike conventional induction motors: They achieve efficiency levels in accordance with IE4 or even IE5 standards. Maintain high efficiency even at very low speeds (where standard motors lose their efficiency outside their nominal range). Fpodpfx Adeycg Ryeqsn They are smaller, lighter, and generate less heat. 2. Advanced Variable Speed Drive (VSD) Control The core of the Energy Saver line is the frequency inverter (VSD). Demand-based operation: The compressor does not operate in an ‘all-or-nothing’ (load/unload) mode. If your machine only requires 30% output, the compressor reduces its speed, proportionally lowering energy consumption. Elimination of idle running: Conventional compressors often continue to run idle for several minutes after the receiver is filled, consuming approx. 25–30% of their rated power without producing compressed air. Energy Saver models virtually eliminate this wasteful process. 3. Soft Start Thanks to the inverter, these devices start smoothly from 0 Hz. This means no sudden current surges during startup, which: Protects the plant’s electrical installation. Enables frequent starts and stops without risk of winding overheating. 4. Real Savings In practice, using the Energy Saver line can reduce electricity costs by 30% to 50% compared to conventional fixed-speed compressors. Additionally, the system keeps network pressure extremely stable (accuracy up to 0.1 bar), which is essential for precision equipment such as laser cutters. Longer lifespan: The absence of sudden pressure and temperature fluctuations extends the screw element’s operating life. Technical specifications Motor power 5.5 kW / 7.5 HP Voltage 400V/50Hz Output at 0–6 bar average 690 L/min Output at 6 bar 690 L/min Output at 8 bar 650 L/min Output at 10 bar 650 L/min Outlet connection diameter (G) 1/2" Dimensions 1840 x 640 x 1470 mm Weight 320 kg

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 530, Mesin Pengeri Ganda Industri W04 – Mesin Pengeri Dijual: mesin pengeri industri W04 yang dirancang untuk mengerikan produk plastik fleksibel, profil, selang, tali, strip, atau bahan ekstrusi kontinu serupa. Mesin ini sebelumnya digunakan dalam produksi sebagai bagian dari lini ekstrusi. Fpjdjzu Nf Aopfx Adqjn Informasi dasar: Jenis mesin: mesin pengeri industri Penandaan: W04 Tahun pembuatan: 1986 Desain dengan dua drum Kontrol Drum 1 / Stop / Drum 2 / Reset Tombol berhenti darurat Mekanisme perpindahan untuk distribusi material yang merata Pengoperasian yang dapat disesuaikan Lemari kontrol elektrik Pengontrol IMO iSmart Inverter frekuensi Lenze Catu daya 24 V Dipasang pada rangka baja bergerak Ini adalah mesin industri yang lebih tua dan kokoh. Sistem elektrik telah ditingkatkan selama masa pakainya. Kondisi dan peralatan ditunjukkan dalam foto. Cocok untuk penggunaan lebih lanjut dalam produksi, perbaikan, atau sebagai dasar untuk aplikasi pengerian khusus. Lokasi: Ivanka pri Nitre, Slovakia Harga: €3.000 Untuk informasi lebih lanjut atau foto tambahan, silakan hubungi saya melalui pesan.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: hampir baru (bekas), LuT LTP 1000/700 SK for Sale Fjdeglvxwspfx Adqopn Find our complete inventory list on our website. Manufacturer: LuT Model: LTP 1000/700 SK Year of manufacture: 2012 Rotor diameter x width: 1,000 x 700 mm Includes: – 55 kW electric motor – Feed hopper – Hydraulic pump with control system – 500 kg service crane Spare parts in stock! Crusher can be sandblasted and painted.

Kondisi: sangat baik (bekas), Coating and packaging line with thermoregulatable film, consisting of: a) Double conveyor belt (3000 mm x 1100 mm) for the application of corner protection devices. - Adjustable feed speed from 3 to 15 m/min. b) Stretch wrapping machine Model Compact 250/6R with motorized conveyor belt - Total machine length (with motorized belt) approx. 7600 mm - Spool holder (6 upper spools, max. width 2450 mm + 6 lower spools, max. width 1450 mm) - Cutting and cross-sealing machine (2500 mm) - Max. usable height 700 mm Fpedpogp Diaofx Adqsn - Installed power 12 kW - With automatic device for packaging lightweight parts (from 1 to 5 kg) via sealing bar c) Thermal shrink tunnel - Total length approx. 4700 mm (of which approx. 3700 mm is the tunnel) with hot air circulation (heating by electric resistances and fan), installed total power kW ? - Conveyor with metal bars (width approx. 1500 mm) - Max. usable height 700 mm - Adjustable feed speed from 4 to 20 m/min (approx.) d) ELME outfeed roller conveyor (idler rollers) for cooling (from approx. 3000 x 1500 mm)

Kondisi: baik (bekas), Size: 700 x 175 mm Height: 80 mm Connection: Accessories/Equipment: Condition: good Fpsdpfx Aomqirhsdqon Weight: approx. 70 kg Dimensions: 700 x 175 x 80 mm