Beli Pasteurisationplant Dengan Baginbox Pengisi bekas (4.513)

Kondisi: bekas, REX RVF 327 adalah mesin vacuum filler profesional yang dirancang untuk porsi, penakaran, dan pengisian campuran daging serta berbagai produk pangan secara akurat. Dilengkapi dengan pompa vakum Busch terintegrasi, mesin ini secara efisien mengeluarkan udara dari produk selama proses pengisian, membantu menghasilkan struktur produk yang konsisten dan kualitas produksi yang andal. Sistem pengisian vakumnya memastikan penanganan produk yang lembut sekaligus menjaga tekstur dan integritas produk. Mesin ini cocok untuk produksi sosis, burger, produk olahan daging, serta berbagai aplikasi pangan lainnya yang menuntut presisi, keandalan, dan operasi berkelanjutan. Dibangun seluruhnya dari baja tahan karat, REX RVF 327 memenuhi persyaratan fasilitas pengolahan makanan modern. Desain yang ringkas serta pengoperasian yang ramah pengguna menjadikannya solusi andal untuk lingkungan produksi skala kecil, menengah, hingga besar. Spesifikasi Teknis Produsen: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Bwsdpszgnzmsfx Apcop Model: RVF 327 Tipe: Vacuum Filler Tegangan Listrik: 400 V / 50 Hz Daya: 5 kW Pompa Vakum: Busch Kapasitas Vakum: 16 m³/jam Konstruksi: Baja Tahan Karat

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 3.400 mm, panjang total: 3.400 mm, tinggi total: 3.000 mm, tegangan masuk: 220 V, jumlah tempat berdiri: 32, pembotolan 6000 botol per jam, kapasitas 1,5 dan 1 liter, monoblok dengan mekanisme penutup Bsdpfxoziul Rj Apcjwp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, lebar total: 1.340 mm, panjang total: 8.600 mm, tinggi total: 1.990 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Horizontal forming and filling machine for liquid Doypack pouches with integrated handle and heat-sealed plastic spout, intended for liquid packaging applications. Complete set includes a buffer tank with product pump, cap hopper, and plastic cap conveyor. Operator's manual and control panel available in both Polish and English. Specification: Doypack packaging specification: - Maximum dimensions: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm (gusset) - Minimum dimensions: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm (gusset) - Maximum filling volume: 1000 ml - Packing speed: up to 50 pouches/min - Maximum film roll diameter: 400 mm - Film roll core diameter (internal bore): 70-80 mm Bwsdpoy Sm A Njfx Apcsp - Power requirement: 7-9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min - Net machine weight: approx. 2,000 kg - Machine dimensions: 8,600 mm (length) x 1,340 mm (width) x 1,990 mm (height) (excluding dosing units) - Voltage: 380 V ±20 V, three-phase

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Kami menawarkan mesin bekas OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE model DIVA/5, tahun pembuatan 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Nomor seri: 2298 Tahun pembuatan: 2012 Pelindung kecelakaan sesuai dengan standar CE. Daya listrik yang dibutuhkan: tiga fasa 220/380 V, 50/60 Hz. Udara tekan yang dibutuhkan: 6 Atm. Rangka terbuat dari baja las dan dicat dengan cat resin epoksi. Kode warna: RAL 9006 (standar OMAG). Bwodpfx Aox Rw Hvspcsp Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: bekas, Mesin inspeksi untuk mendeteksi kesalahan pelabelan, botol kurang atau lebih isi, serta tutup yang cacat. Botol yang bermasalah akan dikeluarkan dari jalur produksi. Botol yang lewat juga dihitung. Ketinggian pengisian diukur dengan metode absorpsi gamma. Mesin (tambahan): Mesin inspeksi produk jadi; Tahun pembuatan sekitar 1997 - 2008 Kapasitas maks.: 30.000 botol/jam Daya: 300 VA Tegangan: 230 V Bwjdozg I Ndopfx Apcop Frekuensi: 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Counterpressure filler untuk botol kaca dengan total 40 katup pengisi tabung pendek dan mesin penutup untuk tutup botol jenis crown cap. Sebelum proses pengisian, botol dilakukan vakum dua kali. Mesin (tambahan): Counterpressure filler dengan katup pengisi tabung pendek Daya: 13 kW Arus: 18,75 A Tegangan: 230/400 V Frekuensi: 50 Hz Format: 0,5 l Euro dan NRW; 0,33 l Giesinger Pembagian mesin: 125 mm Arah jalur: kiri ke kanan Pengoperasian / kontrol: Simatic S7-300 Lokasi / posisi: dalam housing baja tahan karat dengan kaki penyangga Konstruksi dasar: rotary filler Bodezg I H Ajpfx Apcswp Perlengkapan: 40 katup pengisi tabung pendek, 10 kepala penutup untuk crown cap, pelindung dengan pintu, panel kontrol

Kondisi: bekas, krones-sensometic-glass-bottle-filling-line-de Bedpfx Apey Uyi Ijcjwp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ringkasan Sistem pengisian ini diproduksi pada tahun 2021 oleh perusahaan Jerman, ALWID. Sistem ini masih baru dan dapat digunakan untuk mengisi produk kimia ke dalam wadah plastik. Kecuali pengumpan botol dan Posimat, botol kaca juga dapat diproses. Berkat sertifikasi ATEX, instalasi ini juga dapat menangani produk yang bersifat eksplosif. Rincian Teknis - Kapasitas: 9.000 wadah/jam (tergantung pada volume botol dan produk) - Wadah - Diameter maksimum: 100 mm - Tinggi maksimum: 300 mm - Kontrol: Siemens S7 Mesin Individual Tangki Penampung Botol | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pengumpan botol dengan hopper 2.000 L, terbuat dari stainless steel, rangka dan penyangga dari baja karbon berlapis cat - Kontrol positronik untuk penyesuaian optimal dengan mesin pengisian di hilir - Mesin sepenuhnya terpasang kabel internal dengan panel kontrol terpasang dari baja karbon berlapis cat - Mesin sesuai dengan pedoman CE; artinya tingkat kebisingan maksimum ≤ 80 dB +/- 2 Mesin Kombinasi Pengisi dan Penutup Botol (Block Machine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Mesin pengisi rotasi otomatis penuh - Sistem pengisian: Mass flow meter type, tipe Endress+Hauser LPG MASS - Jumlah stasiun pengisian: 16 stasiun - Diameter katup pengisi: Ø 12 mm - Ukuran wadah maksimum: Tinggi: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Mesin penutup botol otomatis penuh Bsdpfxemfqm Ds Apcswp - Jumlah kepala penutup: 5 - Dengan pengaturan torsi melalui kopling slip - Dengan sistem sortir dan pengumpanan tutup otomatis penuh menggunakan BONINO disc sorter dengan elevator - Dengan saklar jatuh internal untuk mematikan mesin jika tutup hilang Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Memenuhi standar keselamatan dan pedoman mesin yang berlaku (sesuai CE) - Sel beban industri dengan housing stainless steel berdasarkan prinsip kompensasi gaya elektromagnetik - Transmisi arus bebas force shunt ke sel beban - Pelindung depan untuk mengurangi gangguan pada hasil penimbangan - Panel kontrol dari stainless steel - Layar sentuh warna TFT grafis, 10,4 inci, resolusi VGA - Pengoperasian fleksibel dengan terminal kontrol stainless steel yang dapat diatur kemiringannya - Antarmuka pengguna yang dapat dikonfigurasi secara bebas dengan pengoperasian yang sederhana dan intuitif Printer Inkjet | Domino | Ax350i - Pencetakan teks dan kode multilapis dengan kecepatan tinggi Labeler | ALWID | SES-120-III - Desain tandem - Tinggi label maksimum: 120 mm - Sensor cahaya untuk mendeteksi label - 2x stasiun gulung otomatis termasuk pelat penekan - Bracket dengan pengaturan tinggi untuk dispenser label samping - Dengan panduan samping yang bisa diatur – lebar masuk hingga 150 mm

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru Bwedszg In Tspfx Apcop - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Bjdpfezg D Tlsx Apcowp Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG HP30E | Pengisi Vakum dengan Grinder dan Fitur Pemuatan Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: HP30E Catu Daya: 400 V / 50-60 Hz / 3 fase Kapasitas Hopper: 350 liter Kapasitas Pengisian: Hingga 8.700 kg/jam Rentang Penakaran: Dari 1 hingga 99.999 gram Kecepatan Penakaran: Lebih dari 600 porsi/menit VEMAG HP30E adalah salah satu pengisi vakum paling kuat dan andal di kelas industri, dirancang untuk operasi berkelanjutan dengan performa tinggi di pabrik pengolahan daging skala besar, rumah potong hewan, dapur katering massal, serta fasilitas pengolahan makanan siap saji. Berkat penerapan teknologi sekrup ganda eksklusif (VEMAG Duo-Drive), bahan baku diproses dengan sangat lembut, sehingga struktur daging tetap terjaga dan menghasilkan irisan produk akhir yang sempurna dan konsisten. Bwedpfx Apsziqr Tscjp Keunggulan utama unit ini adalah integrasi dengan sistem grinder pengisi. Sistem ini memungkinkan proses penggilingan akhir hingga granulasinya sesuai keinginan sekaligus mengeliminasi partikel keras (urat, tulang rawan) tepat sebelum proses penakaran. Mesin ini sangat ideal tidak hanya untuk produksi sosis mentah, sosis rebus, maupun sosis panggang, namun juga mampu melakukan penakaran presisi untuk massa daging, pet food, maupun produk makanan kental lainnya langsung ke lini pengemasan atau mesin pengklips.

Kondisi: baik (bekas), en-GB: Siga Type: GS-517-400 External dimensions (LxWxH): 4960 x 2500 x 2400 mm The complete system is calibrated according to DAkkS and is therefore approved for regulatory testing. Butane filling speed: — Infinitely adjustable from 5 g/h to 77 g/h Fuel filling speed: — Infinitely adjustable from 5 g/h to 100 g/h Fuel temperature control: — Infinitely adjustable from 20°C to 50°C Selectable petrol quantity: — From 0 l to 8 l Selectable breakthrough criterion: — From 1 g to 10 g Purge air temperature: — Infinitely adjustable from 25°C to 30°C Precision scales for test specimen and reference activated carbon filter: — Measuring range up to 6 kg, resolution 0.1 g Purge underpressure: Bsdpfjzg Ex Nex Apcjwp — Infinitely adjustable from 0 hPa to 30 hPa Purge air flow: — Infinitely adjustable from 1 l/min to 60 l/min Moist purge air flow: — Infinitely adjustable from 10% RH to 85% RH Number of cycles: 1 to 999 (filling/purging) Condition: Used Sale from location! Scope of delivery: (See photo) (Subject to changes and errors in the technical data and information!) If you have any further questions, we will be happy to answer them by telephone.

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Bwodpfx Apsy Uygyocsp Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 4.689 h, nomor mesin/kendaraan: R89, Mesin Pengisi Aseptik Tetra Pak A3-speed Bekas – Tahun Pembuatan 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin karton aseptik tipe A3/Speed ini menghadirkan kinerja andal untuk pengemasan minuman berkualitas tinggi di lingkungan industri. Diproduksi oleh Tetra Pak, mesin ini dirancang untuk pengisian yang presisi, tingkat ketersediaan tinggi, dan operasi higienis. Dengan jam operasi rendah serta pergerakan servo modern, mesin ini adalah pilihan unggul untuk memodernisasi lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas pengemasan industri bekas dalam produksi minuman. Bedpfx Apozguffecewp Produsen: Tetra Pak Model: A3/Speed Tahun Pembuatan: 2013 Jam Operasi: 4689 Teknologi Pengisian: Pengisian karton aseptik Format Pengemasan: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tipe Kemasan: Karton Koneksi Listrik Utama: Dirancang untuk jaringan listrik industri tiga fasa standar Frekuensi: 50/60 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC IP Proteksi Panel Listrik: Tingkat perlindungan tinggi, cocok untuk pembersihan di industri makanan & minuman (umumnya IP54/IP65) Status: Terpasang dan dalam kondisi listrik aktif Sistem Otomasi & Kontrol yang Dikembangkan Dilengkapi dengan arsitektur otomasi modern, mesin ini mengintegrasikan PLC pusat, komunikasi fieldbus, serta HMI komprehensif demi operasi yang efisien. Antarmuka layar sentuh mendukung pemantauan waktu nyata, diagnostik alarm, manajemen resep, dan siklus pembersihan otomatis, sehingga mengurangi waktu penggantian produksi dan meningkatkan efisiensi lini dalam aplikasi mesin pengemasan. PLC/HMI: PLC pusat dengan HMI layar sentuh Fieldbus: Fieldbus industri untuk I/O dan penggerak terdistribusi Kontrol Gerak: Servo drive tanpa sikat untuk pemindahan, pelipatan, dan penyegelan karton yang presisi Sinkronisasi Elektronik: Sumbu elektronik virtual menggantikan kopling mekanis untuk presisi kecepatan lebih tinggi Keamanan Operator: Sakelar utama dengan kunci dan pengaman pintu pada panel utama Kontrol Tegangan Rendah: 24 V DC untuk sensor, aktuator, dan logika keselamatan Kemampuan Integrasi Lini Filler aseptik ini dapat diintegrasikan mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Bisa dioperasikan secara stand-alone atau inline bersama peralatan pendukung seperti pengumpan karton, konveyor, case packer, dan palletizer. Pengaturan cepat berbasis resep memudahkan pergantian antara format 0,25L Prisma dan 0,2L slim demi fleksibilitas proses pengemasan industri. Mode Operasi: Stand-alone atau inline Format: Kompatibel dengan karton 0,25L Prisma dan 0,2L slim Teknologi Konveyor: Siap integrasi dengan sistem konveyor standar Manajemen Resep: Berbasis HMI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Bsdpfxozgtpvo Apcewp Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. Bedpfx Apezh H Stecjwp DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 400 mm, lebar total: 430 mm, tinggi total: 380 mm, berat keseluruhan: 35 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V, masa garansi: 3 bulan, tahun perombakan terakhir: 2024, panjang produk (maks.): 75 mm, daya: 3,2 kW (4,35 hp), panjang produk (min.): 75 mm, lebar kerja: 430 mm, Tersertifikasi DGUV hingga: 08/2027, Alat panggang Varioback untuk 13 tartlet Bwsdpfst U U D Rjx Apcop Perangkat meja dari baja tahan karat Teknologi kokoh! Suhu dapat diatur hingga 300°C Waktu pemanggangan dapat diatur Koneksi 230V Ukuran perangkat meja: 430 x 400 x 380 mm (P x L x T) Perangkat bekas Masih banyak alat pemanggang lain tersedia di stok!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kami menawarkan sistem pengemasan bekas SchurStar 2060-C—sebuah mesin pengemasan industri yang dirancang untuk pengisian dan penyegelan kantong siap pakai dalam proses produksi dan pengemasan. Mesin ini dirancang untuk pengemasan fleksibel produk makanan, industri, farmasi, dan kimia. Model SchurStar 2060-C memungkinkan pengoperasian dalam mode pengisian manual maupun otomatis. Sistem ini melakukan pemajuan kantong secara kontinu atau intermiten, tergantung pada jenis produk, format kemasan, dan organisasi proses produksi. Dengan demikian, mesin ini dapat digunakan untuk batch produksi kecil, maupun dalam lini berkapasitas menengah hingga tinggi. SchurStar 2060-C dirancang untuk waktu pergantian format yang singkat dan meminimalkan limbah material kemasan. Mesin ini mampu menangani berbagai jenis material kemasan, seperti PE, CPP, film ko-ekstrusi, dan laminasi. Sistem ini cocok untuk produk yang membutuhkan kemasan yang menarik secara estetis, konsisten, dan tahan bocor. Konstruksi baja tahan karat AISI 304 memudahkan pemeliharaan higienis dan memungkinkan penggunaan mesin di fasilitas pengolahan makanan. Sistem ini dapat dilengkapi dengan modul tambahan, seperti feeder, hopper, sistem ekstraksi udara, unit kompresi, sistem getar kantong, pembilasan gas, marking, atau labeling. Spesifikasi Teknis: Bjdjzhwivopfx Apcowp Produsen: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tipe (sesuai nameplate): Y30054 Tahun pembuatan: 2018 Standar: EN 60204-1 Konstruksi: Baja tahan karat AISI 304 Catu daya: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Daya terpasang (sesuai katalog): 3,5 kW Rating maksimal MCB: 16 A Beban: 10 A Ikmax: 15 kA Grounding: TN-S Tekanan udara suplai: 700 kPa Konsumsi udara: 140 l/menit Kecepatan pemajuan kantong: 3–30 m/menit Output berkelanjutan: hingga 80 kantong/menit, tergantung produk dan format kantong Output intermiten: hingga 35 kantong/menit, tergantung produk dan format kantong Waktu perubahan format: 4–5 menit Dimensi maksimum kantong: lebar 450 mm, panjang 500 mm Dimensi minimum kantong: lebar 100 mm, panjang 100 mm Material kemasan: PE, CPP, film ko-ekstrusi, laminasi Ketebalan material: 0,040–0,140 mm Berat: ±650 kg Tanda CE: ya Keunggulan utama: - Pengemasan dengan kantong siap pakai SchurStar - Dapat beroperasi dalam mode manual maupun otomatis - Pemajuan kantong kontinu atau intermiten - Kapasitas hingga 80 kantong/menit pada operasi kontinu - Pergantian format cepat dalam 4–5 menit - Limbah material kemasan rendah - Konstruksi baja tahan karat AISI 304 - Dapat menangani berbagai material kemasan - Cocok untuk produksi batch kecil, sedang, dan besar - Dapat diintegrasikan dengan modul pengemasan tambahan - Produsen terpercaya Schur Technology Aplikasi: - Pengemasan produk makanan - Pengemasan produk non-makanan - Pengemasan produk farmasi - Pengemasan produk kimia - Pengemasan produk curah, porsi, dan ...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Asys LSB 03 Line Loader (Bareboard Loader) Bedszivq Iepfx Apcewp Tahun pembuatan: 2017 Kondisi baik Antarmuka SMEMA

Kondisi: sangat baik (bekas), AdBlue refueling trolley Type: HT-Mobilus 200 AdBlue Whether in the automotive industry or directly in vehicle workshops: with the MOBILUS-AdBlue, safe and efficient refueling of your vehicles is ensured. The mobile refueling system MOBILUS-AdBlue complies with all relevant technical and legal standards and is therefore also frequently used in research and development projects. See for yourself the quality of this mobile urea refueling unit. Technical Data: Manufacturer: Rietbergwerke GmbH & Co. KG Type: HT-Mobilus 200 AdBlue Year of manufacture: 2018 Specifications: Dimensions (L x W x H): 142 x 73 x 135 cm Unladen weight: approx. 260 kg Usable tank volume: approx. 175 liters Power supply: Power requirement: 3.0 kW Connection voltage: 400/230V / 50 Hz NPE Fuse rating: 16A Heater: Power requirement: 4.0 kW Connection voltage: 400V Dispensing pump: Power: 0.75 kW Supply voltage: 400V / 50 Hz Other technical data: Extraction and circulation pump: Power: 0.4 kW Supply voltage: 230V / 50 Hz Nozzle: Flow rate: max. 40 l/min Operating pressure: 0.5 – 3.5 bar Adjustment range: Flow rate: 3.5 l/min – 45.0 l/min Temperature: 15°C – 45°C Frequency converter: 1,800 rpm BNC connectors: Output: 0 – 10V Temperatures: Bodjzgcl Hepfx Apcewp Operating temperature: max. 45°C Storage temperature: down to -30°C Materials Tank: LDPE All other product-contact components: LDPE or stainless steel Transport trolley: Steel, powder-coated Seals/hoses: EPDM Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Changes and errors in technical data, information reserved!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Filler desikator semi-otomatis Bsdpfjzhnitox Apcowp Cocok untuk profil aluminium, stainless steel, dan plastik Informasi teknis lebih lanjut terdapat pada file data teknis terlampir Dalam kondisi sangat baik dan bersih Berfungsi baik, telah diuji Dijual apa adanya Tersedia segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Bwodpfxozfzins Apcep Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Dengan demikian, lini ini mengisi kemasan 200 ml Slim Brick, menghasilkan efisiensi produksi tinggi dan menjaga sterilitas produk sepanjang proses pengemasan. Bsdezfzh Ropfx Apcswp Fitur lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam, sehingga menjamin standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Selain itu, sistem aseptiknya mencegah kontaminasi bakteri, menjadikannya solusi ideal untuk pengemasan cairan sensitif. Lini ini juga dilengkapi sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah secara lancar antara tahap-tahap pemrosesan, serta memastikan alur kerja tanpa gangguan. Mesin-mesin yang termasuk dalam lini: - Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Tahun pembuatan 2006): Mesin Tetra Pak A3 FLEX digunakan untuk mengisi wadah 200 ml Slim secara aseptik. Mesin ini dilengkapi sistem sterilisasi canggih guna memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian dirancang presisi untuk meminimalkan limbah dan menjamin takaran yang akurat. - Tetra Pak Straw Applicator 22 (Tahun pembuatan 2009): Mesin ini secara otomatis menempelkan sedotan pada kemasan brick 200 ml. Integrasinya dalam lini produksi memastikan aplikasi sedotan yang cepat dan presisi, sekaligus meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. - Manajemen aliran dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Tahun pembuatan 2010): Accumulator ini mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahap proses. Komponen ini menjaga kelancaran alur kerja, mencegah gangguan, dan mempertahankan laju produksi tetap stabil, bahkan saat mesin di hilir bekerja dengan kecepatan variabel. - Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Tahun pembuatan 2003): Mesin ini mengemas wadah brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatisasinya mempercepat proses pengemasan, melindungi unit saat transportasi, serta mempermudah logistik distribusi. Proses pengisian aseptik pada lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Seluruh sistem menggunakan teknologi pengisian aseptik yang menjaga sterilitas produk tanpa memerlukan pendinginan. Secara khusus, wadah disterilisasikan sebelum pengisian untuk mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang masa simpan produk. Keamanan dan kepatuhan Lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas ini dilengkapi sistem keamanan canggih untuk melindungi operator maupun produk sepanjang proses. Setiap mesin juga telah memenuhi standar industri makanan yang berlaku.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC539, Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam Mesin pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk cair. Secara khusus, mesin ini dapat mencapai kapasitas produksi hingga 9000 liter per jam. Lini ini menjamin efisiensi dan keandalan maksimal dalam pengisian produk susu dan jus. Selain itu, melalui proses aseptik yang sepenuhnya terintegrasi, sifat organoleptik dan mikrobiologis produk tetap terjaga. Komponen utama Lini Aseptik A3 Flex 1000S Homogenisator dan Sterilisator – 12 Ton per Jam Sistem homogenisasi dan sterilisasi pada Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menstabilkan produk dan menghilangkan mikroorganisme melalui perlakuan panas terkendali. Kapasitasnya yang mencapai 12 ton per jam memungkinkan penanganan volume besar sekaligus menjaga kualitas dan keamanan produk. Bwedpfx Apov Ai Haecop Tangki Alsafe – Aseptik Tangki Tetra Alsafe menyimpan produk secara aseptik sebelum pengisian. Material bersertifikasi food grade yang digunakan memastikan isolasi penuh dan mencegah risiko kontaminasi. Sistem CIP Tetra Pak Sistem Cleaning In Place (CIP) mengotomatisasi kebersihan pipa penyaluran. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dibersihkan secara internal, sehingga mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional. Mesin Pengisian Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mesin pengisian A3 FLEX 1000S adalah inti dari Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam ini. Mesin ini melakukan pengisian aseptik produk susu dan jus ke dalam kemasan karton. Mesin ini juga menjamin ketepatan takaran yang tinggi untuk meminimalkan limbah dan memastikan kualitas kemasan yang unggul. Mesin Penutup CAP21 Mesin penutup CAP21 menutup kemasan secara hermetik, sehingga mencegah kontaminasi dan memperpanjang umur simpan produk. Integrasi mulusnya dengan mesin pengisian memastikan alur produksi yang lancar. Akumulator ACHX30 – 47 Meter Sistem akumulasi ACHX30 mengoptimalkan alur pengemasan di sepanjang lini produksi. Dengan demikian, waktu henti produksi dapat dikurangi dan efisiensi pengisian secara keseluruhan meningkat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Bwodewkux Nepfx Apcsp Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...