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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: Itjdpsq Nx Nnsfx Akpeh - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. Iedeq Nyuvspfx Akpoth 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Iodpjq I N Atjfx Akpsth

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Ijdeq Nd U Hepfx Akpsth

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: Itedoq Nfu Ejpfx Akpjh - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. Ijdpfxeq Nxz Dj Akpjth 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Iedpfx Aoq Nga Ujkpeth - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Ijdjq Ngb Dopfx Akpoth 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Iedsq Nxpgspfx Akpeth

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 1235, produsen pengendali: Germany Beckhoff, lebar kerja: 1.200 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 1.262 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 1.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 430 mm, daya nominal (semu): 3 kVA, jumlah spindel: 6, lebar bukaan: 400 mm, - 德国Beckhoff系统，闭环控制，高弯曲精度。 - 意大利GIVI MEASURE高精度光栅尺。 - 机身经热处理后具有高强度。 - 无需更换折弯模具。 - 压料器根据板材长度可自动调节长度。 Itjdpfxjwfwkqs Akpjh - 多边全自动连续折弯。 - 自动编程软件可完成全部工艺流程。 - 自动检测并优化工艺过程。 - 全伺服电机控制，速度快且节能。 - 压力可自动调控。

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1032, masa garansi: 12 bulan, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 1.685 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, daya nominal (semu): 4 kVA, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, - Komplettbearbeitung des Maschinenrahmens - Doppelzylinder-Elektrohydraulische Synchronsteuerung - Verschiedene elektrohydraulische CNC-Systeme wählbar - Mechanischer Ausgleich Itjdewfwkwepfx Akpeh - Segmentiertes Werkzeug - Hochpräzise Hinteranschlagskonstruktion - Erweiterbare Achsanzahl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, dari fasilitas manufaktur ternama di Bulgaria Itodpfx Akezd R D Sspeh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Dijual hoist kabel listrik dengan troli elektrik. Perlengkapan bekas, kondisi baik. Dilepas dari lini produksi yang masih berfungsi. Dapat dilihat langsung di lokasi. Hoist ini dirancang untuk mengangkat dan memindahkan berbagai beban di area produksi maupun gudang. Dilengkapi dengan troli elektrik untuk pergerakan di atas rel. Spesifikasi teknis: - Kapasitas angkat: 5000 kg (5 ton) - Tinggi angkat: 6 m - Kecepatan angkat: 8 m/menit - Kecepatan perjalanan: 20 m/menit - Diameter kabel: 16 mm - Daya listrik: 380 V - Frekuensi: 50 Hz - Kelas perlindungan: IP44 - Berat: sekitar 485 kg - Tahun pembuatan: 1985 - Diproduksi di Bulgaria - Pengangkatan elektrik - Pergerakan elektrik di atas rel Keunggulan: - Konstruksi industri yang andal - Pengangkatan dan pengangkutan elektrik - Kabel baja yang kuat - Cocok untuk pekerjaan berat di area produksi maupun gudang - Dapat dipasang di sistem crane yang sudah ada - Kompak dan mudah diintegrasikan ke dalam fasilitas produksi Aplikasi: Sangat cocok untuk perusahaan pengolahan logam, manufaktur, pergudangan, logistik, konstruksi bangunan, dan industri lainnya. Itodpfezffz Uex Akpeh Jika ada pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.606 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 4.590 mm, pengangkatan bebas: 1.420 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.175 mm, panjang garpu: 1.200 mm, jenis penggerak: Elektro, de-hu-01 Isdsyvl Hnspfx Akpoth

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 4.446 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 5.390 mm, pengangkatan bebas: 1.840 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.475 mm, panjang garpu: 2.000 mm, jenis penggerak: Elektro, Electric 4-Wheel Forklift ISO Class: ISO Class 3 = 2,500 - 4,999 kg Mast Type: Triplex Transmission: Automatic Condition: Refurbished, without warranty Technical Condition: Very good Front Tyres Type: Non-marking Itjdpfxsy A Aa Eo Akpjh Front Tyres Condition: 80 - 100% Rear Tyres Type: Non-marking Rear Tyres Condition: 20 - 40% Battery Voltage: 80V Battery Year: 2024 Description: Price includes new UVV inspection, new paintwork, battery built in 2024 reconditioned with power cycler, including Kappa Test 99% (see last image), matching charger with plug. A new hydraulic fork positioner with sideshift can be purchased for an additional EUR 2,000.00 net (offer only valid with the purchase of a forklift). We are happy to arrange cost-effective transport for you. SPECIAL PRICE KW 23! Lease-purchase is generally possible! We are an official Jungheinrich partner. Sideshift, 3rd valve, 4th valve, rear work lights, front work lights, heater, road traffic homologation (StVZO), full cabin, full free lift, CE certificate.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Tahun: 2007 Jam kerja: 7.240 jam Jaw crusher Terex-Pegson 1100×800 yang terawat baik, juga dikenal sebagai Pegson 1180. Mesin telah dioperasikan oleh satu pemilik sejak baru dan tetap dalam kondisi kerja yang sangat baik. Spesifikasi teknis: Bukaan umpan: 1100 × 800 mm Pengaturan CSS hidrolik: 90–150 mm Mesin CAT C13 Kapasitas hopper: 9,1 m³ Grizzly feeder Konveyor samping Berat operasional: 56.000 kg Perlengkapan tambahan: Pelat rahang cadangan disertakan Keunggulan utama: Satu pemilik sejak baru Kondisi teknis sangat baik Mesin CAT C13 yang andal Bukaan umpan besar untuk produktivitas tinggi Cocok untuk penambangan, daur ulang, dan produksi agregat Akses cepat ke suku cadang Pembiayaan tersedia. Dokumentasi ekspor dapat diatur. Mesin tersedia segera. Itsdpfxezdq Nhe Akpjh Inspeksi dapat dilakukan di Polandia. Pengiriman ke seluruh dunia tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 200 kg, tegangan masuk: 400 V, luas filter: 15 m², kapasitas hisap: 1.100 m³/jam, tekanan negatif: 3.200 Pa, frekuensi input: 50 Hz, panjang selang: 3.000 mm, Hisap asap las, ekstraksi debu, filter otomatis self-cleaning pneumatik, tipe vakum merek KEMPER. Didesain untuk pengelasan, penggerindaan, dan semua jenis debu kering. Isdpfx Akszdqv Uopjth Filter asap las otomatis dengan pengambilan debu bebas kontaminasi. Filter cartrige bergerak KEMPER MaxiFil Clean ini dirancang untuk operasi kontinu dalam filtrasi asap las dan debu dengan konsentrasi tinggi. Cocok untuk digunakan pada pengelasan semua metode baja karbon, baja paduan rendah dan tinggi, serta aluminium. Biaya operasional yang ekonomis berkat umur panjang elemen filter. Spesifikasi: - Kapasitas: 1100 m3/jam - Tekanan negatif maksimal: 3200 Pa - Motor kipas tiga fase, daya 1,5 kW - Luas permukaan filtrasi: 15 m2 - Tahun pembuatan: 2015 - Cartridge filter dengan membran PTFE - Efisiensi penyaringan: > 99,97 % - Terintegrasi pengatur waktu penundaan mode start-stop. - Dengan koneksi sensor start-stop (opsional), waktu penundaan penyedotan setelah proses pengelasan dapat diatur antara 5–60 detik. Nomor stok: 1145

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1982, x-Perjalanan 300 mm y-Perjalanan 160 mm z-Perjalanan 340 mm Penjepit alat SK40 Kecepatan putar 40–2000 rpm Kontrol Aktiv HEIDENHAIN Ukuran meja 600 x 210 mm Kebutuhan daya total 2 kW Berat mesin sekitar 0,73 t Kebutuhan ruang sekitar PLS 1,20x1,10x1,60 m Berasal dari sekolah kejuruan - Feed aktif pada sumbu X dan Z, sumbu Y - Perangkat pendingin - Ragum Itedezfql Sjpfx Akpoh - Lampu kerja

Kondisi: sangat baik (bekas), Please read the technical specifications completely. If you are considering this machine as an investment, we kindly ask you to provide your full credentials, including a correct telephone number and email address, in order to receive an offer. DECKEL Universal Milling Machine FP1 No. 2101 with HEIDENHAIN 2-axis digital readout Travelling distances: X/Y/Z: 300 x 160 x 340 mm Manual adjustment of milling head arm: 100 mm Enlarged working area: 300 x 260 mm Spindle speed, vertical/horizontal: 40 – 2,000 rpm Number of gearbox speeds: 16 Spindle taper: SK 40 Tool clamping: S20 x 2 (Deckel standard) Quill travel: 60 mm Feed, X/Z axis: 5 – 500 mm/min Feed regulation: stepless Rapid traverse X/Z axis: 1200 mm/min Feed Y-axis: manual Iedpfx Akexyc N Eepjth Fixed angle table: 600 x 210 mm Swivelling vertical head: +/- 90 degrees Weight: 710 kg Dimensions: approx. 1250 x 1200 x 1850 mm Technical data supplied without liability! Features: - For horizontal machining, the milling head is swiveled 90 degrees and pushed to the rear. - 2-axis precision digital readout HEIDENHAIN POSITIP VRZ 719 - Stepless feed on X/Z axis - The machine was partially overhauled by a specialist company a few years ago. Equipment: - 2-axis HEIDENHAIN digital readout - Fixed angle table - Chip tray - Machine lamp - Machine feet Further accessories available on request! Condition: good to very good from training facility Available from March 2026

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Mata gergaji dapat dimiringkan 45° Itsdszfqkuopfx Akpsh Panjang sled 2800 mm Lebar potong 1250 mm Daya motor 5,5 kW Tinggi potong 150 mm Berat mesin sekitar 1100 kg - Pengangkatan dan pemiringan hidrolik - Unit scoring - Perangkat pelindung paralelogram - Pembatas sudut ganda DUPLEX

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Mesin bekas Tahun pembuatan: 1992 Diameter mata gergaji: 290-300 mm Kecepatan putaran mata gergaji: 4750 rpm Daya motor: 4,5/5,5 kW Kecepatan putaran motor: 2880 rpm Lebar potong maks.: 5300 mm Tinggi potong maks.: 2100 mm Tinggi panel maks.: 2200 mm Ketebalan kerja maks.: 80 mm Penopang bagian kecil: Ya Ukuran transportasi sekitar 7000 x 2000 x 2600 mm Berat sekitar 1000 kg Isdpfsy Dkg Nox Akpsth Ketersediaan: segera Lokasi: Röllbach

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 16.200 km, daya: 103 kW (140,04 hp), pendaftaran pertama: 08/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 2.243 kg, berat muatan maksimum: 1.257 kg, berat keseluruhan: 3.500 kg, ukuran ban: 235/65 R16C, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2026, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6e, jumlah tempat duduk: 3, volume ruang muat: 14,4 m³, panjang ruang muatan: 4.300 mm, lebar ruang muat: 1.832 mm, tinggi ruang muatan: 1.961 mm, Tahun pembuatan: 2024, posisi setir: kiri, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), Port USB, asisten tetap jalur, ban segala musim, filter jelaga, garansi kendaraan bekas, kamera belakang, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas jok, pemantauan tekanan ban, pendaftaran mobil, pendaftaran truk, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), riwayat servis lengkap, sensor parkir, sistem immobilizer, sistem navigasi, sistem start-stop, spion elektrik,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 54.858 km, daya: 96 kW (130,52 hp), pendaftaran pertama: 09/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: kuning, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: baik (bekas), Mesin pengasah universal untuk penggerindaan dan pemangkasan presisi pahat milling, alat HS dan HM, mata bor, serta alat potong lainnya. Penyetelan sumbu mikrometrik, kepala batu gerinda dapat disetel, rangka dasar besi cor yang kokoh. Dimensi keseluruhan: 1200 x 1000 x 1600 mm (T x L x P). Itodpfx Ajzfh Spskpjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, lebar pemotongan maks.: 5300 mm tinggi pemotongan maks.: 2200 mm diameter mata gergaji: 300 mm ketebalan pengerjaan maks.: 80 mm lubang mata gergaji: 30 mm dudukan bawah: rol tetap Isdpfezfa Dqsx Akpoth alas material: alas kayu tertutup sistem pengukuran: digital kemiringan kepala gergaji: manual ekstraksi debu: ekstraksi eksternal penguncian balok gergaji: manual berat kira-kira: 1500 kg dimensi: 6300 x 1500 x 2900 mm daya motor: 5,5 kW Lokasi penyimpanan: Pemasok