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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Gedpfxeq Nx Nnj Aa Djiw Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: Gsdpfx Aeq Nyuvsa Dsiw - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Gedjq I N Atopfx Aa Deiw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Gedpfx Aaoq Nd U Hj Djiw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. Gijdpjq Nfu Eofx Aa Dew 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. Gsdpfx Aaoq Nga Uo Deiw 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: Gisdoq Ngb Depfx Aa Dow - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Godpfoq Nxpgox Aa Deiw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. Gedpeq Nxz Dsfx Aa Djiw 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kapasitas hisap: 1.000 m³/jam, tekanan negatif: 3.000 Pa, Pengumpul asap las, pengumpul debu, filter pembersih otomatis, pneumatik, sistem vakum KEMPER. Untuk pengelasan, penggerindaan, peledakan pasir, dan semua jenis debu kering. Filter dibersihkan secara pneumatik dengan pulsa udara terkompresi selama pengoperasian, sehingga menghasilkan efisiensi perangkat yang tinggi. Gjdpfezlqkhjx Aa Deiw Perangkat untuk pemasangan di dinding. Kipas dengan daya 1,5 kW Kapasitas 1000 m3/jam Tekanan vakum maksimum 3000 Pa Lengan pengumpul dengan panjang 3,00 m Nomor inventaris: 0391

Kondisi: baik (bekas), SPESIFIKASI TEKNIS Konveyor I: SAFO TW-60 panjang konveyor 2 x 5000 mm lebar konveyor 600 mm Konveyor II panjang konveyor 4500 mm lebar konveyor 330 mm Konveyor I SAFO TW-60 tahun 2011, harga bersih 15.000,- Konveyor II, harga bersih 10.000,- Harga yang tercantum dalam iklan ini berlaku untuk 2 konveyor Giedpezlpufsfx Aa Dew Harga bersih: 25.000 PLN Harga bersih: 5.952 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 5.150 kg, panjang total: 2.750 mm, kapasitas angkut: 11.340 kg, lebar konstruksi: 3.400 mm, Accessories Condition: Refurbished without warranty Technical Condition: very good Description: SMAG 2-shell bulk material grab, S/N 5311, Capacity 6.3 m³, Giedpfx Aszlli Soa Dew

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: Kallfass GmbH Model: Compact Shrink Wrapper KC 5040/450 Universal Year of Manufacture: 2006 Technical Specifications: Gisdpfxezlrqps Aa Djw Seal Frame Dimensions: 500 x 400 mm Film Roll Width: max. 550 mm Working Height: 870 - 970 mm Power Supply: 380 V three-phase Easy-to-use L-bar sealer combined with shrink tunnel. Especially robust design for industrial applications. Seal frame dimensions 500 x 400 mm. Proven impulse sealing technology with PTFE-coated sealing wire for completely odorless operation. Equipped with a closing mechanism as a pressure-activated automatic system to precisely maintain the set sealing time and to ensure effortless cutting and sealing, even for thicker films. Inspection and demonstrations are possible by appointment at our premises. Functional guarantee, no warranty.

Kondisi: baik (bekas), Alat pembentuk alur persegi, jarum pembentuk alur bergigi banyak, alat pembentuk alur, jarum pembentuk alur, alat pembentuk alur, alat pembentuk alur dengan gerakan mendorong, jarum pembentuk alur dengan gerakan mendorong, jarum pembentuk alur dengan gerakan mendorong untuk alur berbentuk baji -Produsen: Forst, jarum pembentuk alur dengan gerakan mendorong, 3 buah -Tipe: lihat foto -Lebar alur berbentuk baji: 2x 10 mm / 1x 12 mm -Penyerahan/Harga: lengkap Gijdpezlgb Nefx Aa Dow -Dimensi pengiriman: 1085/33/T32 mm -Berat: 6,5 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 138 kW (187,63 hp), jenis bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 8.119 h, Perlengkapan: hidrolika gripper, Kobelco SK260 NLC-10E/GPS Laser Topcon X-73X/Jangkauan Panjang/Lengan Depan Panjang • Produsen: Kobelco • Tipe: SK260 NLC-10E • Tahun Pembuatan: 2021 Gsdpfszlg Rkex Aa Doiw • Jam Operasi: 8119 jam • Daya: 138 Kw/187 HP • Mesin Diesel 4 silinder • Mesin: Hino J 05 EA-J05E-VB • Sistem GPS: Topcon X-73X • Lengan Depan Panjang • Jangkauan Panjang • Gigi cepat dan lambat • Pemanas kaca depan dan belakang • Pelat karet • Jangkauan maksimum: sekitar 18,53 m • Kedalaman penggalian: 14,73 m • Radio • Sistem peringatan beban berlebih • Bucket putar • Sistem kamera 360° • Pemanas • AC • Sistem pelumasan terpusat • Hidraulik grapple • Lampu putar • Panjang transportasi: 14,50 m • Lebar transportasi: 3 m • Tinggi transportasi: 3,20 m • Berat total: 28400 kg • Mesin buatan Jerman • Siap digunakan • Penawaran ini tidak mengikat dan dapat berubah. - Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu, - Kesalahan dan/atau kesalahan ketik tidak dapat dikesampingkan. - Penjualan sesuai dengan Syarat dan Ketentuan Umum kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), 7949 Technical Data: - Track width: 380 mm - Shaft width: 420 mm - Max. saw blade diameter: 400 mm - Saw blade bore diameter: 80 mm - Max. cutting height: 120 mm - Table width with clearance: 1060 mm Gisdpfx Aaezkuawe Dew - Table length: 2050 mm – From above: - Row of pawls/kickers - Pressing glide roller, metal - Kickers - 2 metal glide rollers - Hold-down - Shaft with saw blades - 3 pressing glide rollers, metal – From below: - Guide rail - Kickers - Track - Infinitely variable feed speed control - Feed motor: 1.5 kW - Main motor: 30 kW - Central track lubrication - Extraction nozzle diameter: 250 mm - Roller tables: 2 pcs - Table I length: 3500/800 mm - Table II length: 2550/800 mm - Roller width: 700 mm - Table height: 950 mm - Overall dimensions (LxWxH): 2950 x 2000 x 2000 mm - Weight: approx. 3000 kg Features: – German made – 2 roller tables – Used multi-blade saw – Very good condition Net price: 32,900 PLN Net price: 7,833 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (Price may vary with significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7901 Gsdpfxjzkt U Ts Aa Doiw

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 6815 DATA TEKNIS - Lebar poros: 640 mm - Jumlah pisau: 4 pcs - Ketebalan maksimal benda kerja: 230 mm Dari atas: - Poros pengantar bergerigi, penarik, sekuensial - Penekan Godpjzkrnrofx Aa Deiw - Poros penyerut - Penekan - Poros pengeluaran halus, penarik Dari bawah: - Rol + meja masuk - Poros yang dapat diatur dalam meja bawah - Meja keluar + rol - Motor 5,5 kW - Regulasi kecepatan maju tanpa langkah - Motor pengumpan 0,5 kW - Diameter soket ekstraksi: 150 mm - Dimensi (p/l/t): 1630x1630x1140 mm - Berat: 920 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 17.900 PLN Harga netto: 4.260 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (Dengan fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 33.500 kg, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.400 h, Sandvik QH331 penghancur kerucut Tahun: 2013 Gijdpfx Aaox E Ruvs Dsw Jam kerja: 7400 Inlet: 195 mm Mesin: CAT C9.3 Rentang CSS: dari 0-20 hingga 0-65 mm Sudah di-blasting dan dicat Kapasitas: 100-150 ton per jam tergantung material Bobot: 33,5 ton Dilengkapi dengan detektor logam Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap digunakan

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 7858 KEUNGGULAN Gedpjzkhnbefx Aa Deiw – Diproduksi di Polandia – Untuk pemotongan paket atau kayu bulat – Tidak dicat – Mobil, dengan roda – Gergaji bekas, kondisi sangat baik DATA TEKNIS Panjang rel: 2100 mm Panjang pemotongan: 1900 mm Pelumasan otomatis sistem pemotongan Sistem peredam & penegang di kepala Gerak rel: manual Motor listrik: 7,5 kW Dimensi transportasi (p/l/t): 1900x900x2710 mm Berat total: 205 kg Harga netto: 28.900 PLN Harga netto: 6.880 EUR berdasarkan kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi kurs)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7573 Godpfx Aaszkg Ute Dsiw Data teknis: - Lebar rol: 640 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 270 mm - Dari atas: - Rachet - Rol masuk bergerigi, penarik - Penekan - Rol penyerut - Penekan - Rol keluar halus, penarik - Dari bawah: - Rol yang dapat disetel di meja bawah: 2 buah - Motor utama: 7,5 kW - Pengangkatan meja elektrik – motor pengangkat: 0,75 kW - 2 kecepatan pengumpanan – motor pengumpan: 1,1 kW - Diameter pipa penghisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1150x1240x1170 mm - Berat: 1073 kg KEUNGGULAN – Produksi Polandia – Pengangkatan meja elektrik – Dokumentasi teknis DTR – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 26.900 PLN Harga netto: 6.400 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7618 Gedpfxozkg T Ne Aa Doiw DATA TEKNIS - Lebar poros: 500 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 230 mm Dari atas: - Cakar pengunci - Poros feed atas bergerigi, penarik, putar, sekuensial - Penekan - Poros penyerut - Penekan - Poros penarik keluar halus Dari bawah: - 2 rol selip pada meja - Motor: 5,5 kW - Pengangkatan meja manual - 2 kecepatan makan: 7,5; 13 m/menit - Diameter saluran hisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1100x1000x1200 mm - Berat: 600 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Tidak dicat ulang – Mesin planer bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 15.900 PLN Harga netto: 3.780 EUR, tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi yang lebih besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 6647 DATA TEKNIS - Lebar poros: 350 mm - Ketebalan maksimum benda kerja: 230 mm - Poros penyerut 3 pisau * Dari atas: - Pengait anti mundur - Poros masukan bergerigi, penarik, dapat diputar - Penekan - Poros penyerut - Poros keluaran halus, penarik Gedpozkg I Tsfx Aa Djiw * Dari bawah: - Roller bawah meja dapat diatur - Motor: 2,2 kW - 2 kecepatan umpan - Dimensi (P/L/T): 720x810x1000 mm - Berat: 352 kg Harga netto: 9900 PLN Harga netto: 2360 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (Jika terjadi fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 30589, Perforationswerkzeug - Perforation Tool Tränklein 30589 Jahr 2015 - Serien-Nr. 30589 Online-Video-Inspektion per Skype-Video möglich Wir freuen uns sehr auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Gedeh Ax Dvopfx Aa Djiw Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Test möglich

Kondisi: bekas, Perforation tool W. Kroll Gartenberg 385 Serial-No. 385 Online video inspection via Skype We would be pleased to welcome your visit – more machines available in stock. Giodpfxeh Ax Dge Aa Dow Immediately available – can be inspected Located in Emskirchen / Nuremberg – test run possible