Beli Scheurer C-Line Öko Btl 20 bekas (77.226)

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: NEW-2, jarak tempuh: 20 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 06/2026, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 2.600 kg, berat muatan maksimum: 900 kg, berat keseluruhan: 3.500 kg, ukuran ban: 225/65 r16, kondisi ban: 100 persen, jarak roda: 3.585 mm, jarak gandar: 3.585 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 06/2028, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 80 l, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, volume ruang muat: 14 m³, panjang ruang muatan: 3.300 mm, lebar ruang muat: 2.100 mm, tinggi ruang muatan: 2.000 mm, Tahun pembuatan: 2026, berat operasi: 2.600 kg, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), Port USB, ban musim panas, bantuan mulai menanjak, fasilitas sanitasi, filter jelaga, garansi kendaraan bekas, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kendaraan non-rokok, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemantauan tekanan ban, pendaftaran truk, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), riwayat servis lengkap, sensor parkir, sistem immobilizer, sistem navigasi, sistem start-stop, spion elektrik, spoiler, unit pendingin,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.631 h,

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2020, The DMK 20 C table cutter is the ideal choice for small to medium-sized meat processing operations, top-tier gastronomy, large-scale kitchens, and catering thanks to its compact, robust, and precise construction. Its well-thought-out design allows users nearly unrestricted operation across all areas of application. The machine features two independently controlled, powerful motors, providing a wide range of control options. The optionally available, sturdy, mobile base ensures the desired mobility. You will receive an invoice with VAT shown separately. Our used equipment service for you: - 6-month warranty on electrical components, limited to replacement of defective parts (excluding travel and labor costs) - High-quality branded equipment at fair prices - Professional overhaul/inspection and expert cleaning - Tested and fully functional – or your money back - Flexible shipping or self-collection - Competent advice before and after purchase Iodpfoyx A Riox Apaetk - Provision of operating manuals, wiring diagrams, and spare parts - DGUV V3 safety inspection Professional engineering in a compact footprint: The DMK 20 C2 table cutter impresses with its extremely quiet and low-vibration operation, even at high speeds. The intricately manufactured components are carefully and precisely matched. The thick-walled, high-grade, cast stainless steel cutter bowl ensures extremely precise rotation, allowing the cutter knives to be set very close to the bowl radius. Compact cutter with a powerful profile: The high-performance motors guarantee maximum torque, even with challenging materials. The vibration-damping machine feet, the heavy double-walled cutter lid, and the plexiglass noise protection cover significantly reduce operating noise and emission levels. The clearly arranged control panel with push buttons and the well-positioned, easily readable analog thermometer ensure efficient operation across a wide range of applications. Machine design: - Entirely stainless steel - Solid cast stainless steel cutter bowl (bowl capacity 20L) - High-precision, maintenance-free cutting unit - Stainless steel knife head with 6 knives - Tight cutting gap at the bowl radius - High stability - Extremely smooth and low-vibration operation - Vibration-damping machine feet - Plexiglas cutter lid - Analog, easy-to-read thermometer - 6 stainless steel knives, 7 stainless steel spacer rings, two bowls included Drive & control: - Separate knife shaft drive with electromagnetic brake - Brake release function via push button for cleaning with the lid open - Separate bowl drive with directly flange-mounted, maintenance-free gearbox - Two speeds, independently switchable - Large, easy-to-operate push buttons with hygienic protective cover Technical data: - Bowl volume: 20L - Usable capacity for fine sausage meat: approx. 16kg - Number of knives: 6 - Speed (rpm): 1500/3000 - Knife shaft motor output (kW): 3.3/4.5 - Mains voltage (V): 400 - Control voltage (V): 24 - Fusing (A): 16 (slow-blow) - Dimensions (W x D x H): 83cm x 80cm x 115cm (with rollable base) - Weight: 260 kg - Serial number: S18092 - Year built: 2020 - Type: DMK 20 C2

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Ijdpfxey Any Rj Apaetk Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, 320 mm dönüş çapı 600 mm dönüş uzunluğu Kontrol ünitesi: Fanuc Oi-TD Mil delik çapı: 74 mm Kontrollü eksen sayısı: 2 Devir aralığı: 3000 dev/dak Hızlı hareket hızı: 20 m/dak Taret kafada doğrudan 12 takım istasyonu Karşı punta: Evet Tahrik gücü: 15 kW Ağırlık: 5,0 t Boyutlar U x G x Y: 3,7 x 1,6 x 2,0 m CNC torna tezgahı, 2 eksen - 3 ayaklı ayna Ø 250 mm Itedoyxr Htepfx Apask - Talaş konveyörü - Yağ buharı emişi - Takım ölçme kolu

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung Itjdpfxsyy R Rme Apask OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Itsdpfx Ajyy Ru Ejpask Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.189 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 5.000 mm, pengangkatan bebas: 1.570 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.300 mm, panjang garpu: 1.200 mm, jenis penggerak: Elektro, Reach Truck Ijdox Ixv Hspfx Apajtk Titik berat muatan: 600 Jenis mast: Triplex Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi teknis: baik Jenis ban depan: Super elastis Jenis ban belakang: Super elastis Baterai Volt: 48V Baterai Ah: 620Ah Tahun pembuatan baterai: 2019 Deskripsi: Side shifter, Katup ke-3, lampu kerja belakang, lampu kerja depan, kabin setengah tertutup, pemanas, kisi pelindung beban, full free lift, sertifikat CE, safety light,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Technical Data: - Motor power: 9.5 kW - Splitting force: 20 tons - Voltage: 400 V / 50 Hz - Working pressure: 16–20 MPa - Cylinder diameter: 101.6 x 610 mm - Maximum log diameter: 480 mm - Maximum log length: 610 mm - Cycle time: 6–8 s - Return time: 3 s Ijdpjyx D E Iofx Apastk - Splitting wedge: 6-way - Oregon guide bar: 22" - Chain: 74 links, 0.375" - Saw/split drive: Hydraulic motor/gear pump - Discharge length: 3.2 m - Conveyor belt (discharge belt): 6800 x 250 x 4 mm - Tyres: 13" - Shipping dimensions (W x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm - Weight: 820 kg Features: - 20-ton splitting force – Powerful splitting of larger logs. - Electric drive – Efficient, quiet, and clean operation with zero emissions. - Hydraulic feed and pressure control – Stable log guidance and increased operator safety. - Adjustable discharge angle – Directional setting of biomass discharge. - Hydraulic guide and lift adjustment – Convenient positioning of work material. - Cutting and splitting function – One tool for two crucial wood processing operations. - Robust construction – Durable and sturdy frame for intensive use. - Ergonomics and work comfort – Intuitive operation and comfortable adjustments increase productivity. - Versatile use – Suitable for agriculture, workshops, and firewood processing. Optional Accessories: - 8-way splitting wedge – Price: €130 (additional charge) - 4-way splitting wedge – Price: €100 (additional charge) - Hydraulic table for firewood processing machines – Price: €1,150 (additional charge).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, laju aliran volumetrik: 2,25 m³/jam, tekanan kerja: 10 batang, BOGE C 20 F Rotary Screw Compressor Variable Speed Drive (Inverter) Motor: 15 kW Capacity: 2.25 m³/min Pressure: 10 bar Itsdpfx Apeukvxuoask Year of manufacture: 2012 COMPRESSOR IN FULL WORKING ORDER. The compressor is in excellent condition.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 118394, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.540 kg, tegangan masuk: 21.500 V, frekuensi input: 50 Hz, daya nominal (semu): 800 kVA, tegangan sekunder: 420 V, jenis perlindungan (kode IP): IP00, suhu: 100 °C, jenis arus keluaran: AC (pendingin udara), tegangan keluaran: 420 V, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Trafo yang hanya digunakan sesekali sebagai cadangan, terutama dalam dua tahun terakhir, ditempatkan di dalam kontainer berpemanas. Dapat dijual dengan atau tanpa kontainer, serta bisa disewakan untuk periode singkat. Kami memiliki truk crane sendiri jika diperlukan pengiriman cepat. Kontainer juga dapat dilengkapi dengan switchgear tegangan rendah ABB Kabeldon yang ditempel di bagian luar kontainer. Iodpfsx Run Dox Apastk

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: baik (bekas), Hettich Rotina 35 R refrigerated centrifuge Large, easily readable display All actual parameters are displayed during operation. Speed RPM: Selectable in increments of 10. Relative Centrifugal Force (RCF): Selectable in increments of 10. RPM/RCF switching function: By entering radius r/mm, calculate and display RPM or RCF. Time: Settable in minutes and seconds, max. 99 min., 59 sec. Temperature: Adjustable in 1°C steps from -20°C to +40°C. Speed: n = 15,000 min-1 / RCF 24,400 Temperature in the rotor chamber: Continuously adjustable from -20°C to +40°C Time: 1–99 min, ∞ (continuous run), IMPULSE button (for short run in seconds) Dimensions (HxWxD): 380 x 468 x 695 mm Voltage: 208-240 V Weight: approx. 70 kg Including rotor 1717 / 10x60g / 5000 RPM Item condition: used Scope of delivery: as shown More items – new and used – can be found in our shop! International shipping rates available upon request! Iedpfehtuwlsx Apaetk

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Hettich 22R Refrigerated Centrifuge Speed: n = 18,000 min-1 / RCF 31,514 Temperature in centrifuge chamber: continuously adjustable from -20°C to +40°C Run time: 1-99 min, ∞ (continuous operation), PULSE button (for short run in seconds) Dimensions (H x W x D): 278 x 333 x 620 mm Isdpjhtuv Sofx Apaotk Voltage: 220 - 240 Weight approx.: 36 kg Incl. rotor 1153 30x3 g Item condition: used Further items – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: bekas, Ref: MM6192 Detektor logam Safeline Signature dengan sistem penolakan lengan dorong pneumatik ke dalam tempat sampah yang dapat dikunci. Unit ini dilengkapi dengan perlengkapan lengkap untuk ritel sehingga memenuhi semua spesifikasi ritel. Model - Signature 30H. Nomor seri - 11410. Dimensi aperture - 360mm lebar x 120mm tinggi. Dimensi sabuk - 2000mm panjang x 300mm lebar. Pasokan listrik - 100-240 V / 50-60 hz / 1 fasa. Itjdjx Emkyepfx Apaek

Kondisi: sangat baik (bekas), ELIN electric motor, 3-phase, 55 kW, water-cooled Iedpfx Asx Uqwvopastk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sistem 2-sumbu easyLINE Sumbu-X: 140 mm Sumbu-Y: 120 mm, dengan kabel sambungan, bekas, jejak pemakaian ringan, 100% berfungsi dengan baik Itjdpfx Apji D Uqleajk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 10.975 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, lebar di tengah: 600 mm, tinggi pusat: 340 mm, model controller: Siemens Sinumerik 840D SL, RINCIAN TEKNIS Tinggi puncak: 340 mm Diameter bubut di atas alas: 680 mm Diameter bubut di atas eretan: 565 mm Jarak antar pusat: 600 mm Diameter lubang spindel: 65 mm Kecepatan spindel: 0–5.000 RPM Langkah sumbu X: 260 mm Langkah sumbu Y: 635 mm RINCIAN MESIN Itjdpfxjzuwx Do Apask Penggerak: CNC Pengontrol: Siemens Sinumerik 840D SL Daya: 25 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Berat: 6.500 kg Jam operasi: 10.975 jam PERLENGKAPAN Dokumentasi Tanda CE Sertifikat CE

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: Itedpfjq N U Duex Apaek ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Itsdpfx Asq Nywxepaok Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: Itedpfx Aoq Nxrxopajk - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20 + FC-20 Mesin Pembuat Booklet Mesin ini dalam kondisi sangat baik, terawat dengan baik, dan siap digunakan. Dibuat di Jepang. Lini ini terdiri dari: – Horizon VAC-100a / VAC-100c Ukuran maksimum: 350x500mm Ukuran minimum: 120x148mm Sistem pengumpanan vakum 10 rak Tinggi tumpukan: 55mm Berat dasar: 40-270g Sumber daya 230V Berat: 310kg/unit Kontrol layar sentuh Iodpfx Apszur A Rjaotk Sensor untuk mendeteksi kemacetan, pengumpanan ganda, dan tidak ada pengumpanan Kemampuan untuk menyimpan 9 pekerjaan yang telah diprogram sebelumnya ke memori mesin Horizon SPF-20 Ukuran maksimum: 500x350mm Ukuran minimum: 120x180mm Penjahitan kawat Pelipatan Dua kepala Hohner (maks. 4) Sumber daya 230V Berat: 490kg Horizon FC-20 Kapasitas pemotongan: 88 lembar Sumber daya 230V Berat: 240 kg Mesin ini mencakup: sistem pengeluaran LC-20, kompresor tambahan EAB-100, perangkat pengemasan PK-20, sistem penyusunan PJ-75, peralatan pengoperasian, suku cadang, dan dokumentasi lengkap beserta katalog suku cadang.

Kondisi: baru, Siemens SIMOTICS 3 1FN3450-2NC5x-xxxx motor linier - bagian primer, SN: JFM/D7072096, belum pernah digunakan dalam kemasan asli yang sudah dibuka, 100% berfungsi, pengiriman sesuai dengan foto. Ijdozu Eycspfx Apaotk

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Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Itsdpfxozt H Raj Apask Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,