Beli Sick Terowongan Rfid bekas (618)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: L49/A0221E0510, TRUMPF TruLaser 3030 fiber + TruLaser 5030 – dilengkapi dengan 2 PalletMaster dan sistem penyimpanan STOPA (49 tempat) Sistem pemotongan laser otomatis lengkap – lebih disukai dijual sebagai satu paket Dijual adalah sistem pemotongan laser TRUMPF yang lengkap, terdiri dari dua mesin pemotongan laser, masing-masing dilengkapi dengan PalletMaster dan terhubung ke sistem penyimpanan lembaran logam STOPA otomatis. Sistem ini sangat cocok untuk pemrosesan lembaran logam otomatis dan alur material yang efisien. 1) TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) – 4 kW – Tahun pembuatan 2016 Dijual adalah TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) dengan daya laser 4 kW dan perlengkapan khusus yang lengkap. Mesin dalam kondisi baik. Spesifikasi teknis Produsen: TRUMPF Model: TruLaser 3030 fiber (L49) Tahun pembuatan: 2016 Kondisi: Baik Daya laser: 4.000 Watt (4 kW) Sumber laser: TRUMPF TruDisk 4001 Area pemotongan: 3.000 × 1.500 mm Pengontrol: Siemens SINUMERIK 840D SL Sistem penggerak: Penggerak langsung linear dan torsi Pengoperasian: Layar sentuh berwarna 17 inci Perlengkapan BrightLine fiber Pengubah palet otomatis Pengubah nosel otomatis PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine FlyLine FastLine ContourLine AdjustLine ControlLine (pengaturan ketinggian otomatis) Pembersihan nosel otomatis Kamera terintegrasi Drop&Cut Atap rol elektrik Sistem konveyor Sistem ekstraksi dan filtrasi Sistem pendingin Otomatisasi dan perangkat lunak Antarmuka otomatisasi untuk sistem pemuatan dan pembongkaran eksternal Integrasi TruTops Fab TRUMPF TruTops Laser Koneksi jaringan dan antarmuka USB 2) TRUMPF TruLaser 5030 (L52) – Sistem pemotongan laser CO₂ 6 kW Spesifikasi teknis: Produsen: TRUMPF Model: TruLaser 5030 (L52) Tahun pembuatan: 2015 Laser: TruFlow 6000 CO₂ laser Daya laser: 6.000 Watt (6 kW) Area kerja: 3.000 × 1.500 mm Penggerak: Penggerak langsung linear (Gantry) Kepala pemotong: Kepala pemotong universal dengan lensa 250 mm Pengontrol: Layar sentuh berwarna 17 inci Pengubah palet otomatis Perlengkapan dan fungsi: BrightLine CoolLine PierceLine / FocusLine / NitroLine PlasmaLine / LensLine / ControlLine Otomatisasi Nosel Cerdas (pengubah nosel otomatis) Pencegahan Tabrakan Cerdas Pengaturan ketinggian otomatis Lensa kepala pemotong dengan chip RFID Unit pendingin terintegrasi Konveyor memanjang Perangkat lunak TruTops Laser Opsi tambahan yang ditawarkan: Sistem kamera terintegrasi Nedps Afpyfofx Adcown Pemrosesan sisa lembaran Drop&Cut Antarmuka otomatisasi Koneksi PalletMaster Integrasi TruTops Fab 3. Otomatisasi – 2 × TRUMPF PalletMaster Masing-masing satu PalletMaster per mesin pemotongan laser Masing-masing 20 tempat penyimpanan Modernisasi PalletMaster dan TKL oleh +profilsystems Koneksi ke sistem penyimpanan STOPA 4. Sistem penyimpanan lembaran logam STOPA Sistem penyimpanan lembaran logam otomatis 49 tempat penyimpanan Koneksi ke sistem pemotongan laser melalui otomatisasi yang ada Penjualan dan inspeksi Sistem lengkap yang terdiri dari kedua mesin pemotongan laser TRUMPF, kedua sistem PalletMaster, dan penyimpanan STOPA lebih disukai untuk dijual. Penjualan terpisah mungkin dilakukan setelah kesepakatan. Inspeksi berdasarkan perjanjian. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Lini Forel Kecepatan Tinggi untuk Pelapisan Lem Panas IGU, yang terdiri dari: Mesin pencuci kaca Forel VW 2000 dengan 6 sikat. Nomor seri: P15080 (2015) 2000 x 3500 (maksimal) Pemindai Forel / Soft Solution. Nomor seri: LSC20150291 (dari kabinet) Forel SQD 202. Nomor seri: P15081 (2015) 2 - Aplikasi spacer otomatis Forel TSS 20D. Nomor seri: P15082 (2015) Nomor seri: P15083 (2015) dengan pelindung Rak perakitan Forel Georgian dengan pelindung Sick 2 - Aplikasi pita sudut Forel CT 2000. Nomor seri: P15084 (2015). Nomor seri: P15085 (2015) Forel AFG 20D mesin pres gas / mesin pres untuk penyambungan. Nomor seri: P15086 (2015) Robot Forel SAHM 20D otomatis untuk pelapisan panas dengan lem panas. Nomor seri: P15087 (2015) Lokasi: Lot ini terletak di Wellingborough, Northamptonshire, Inggris. Nedpfx Ads Afwtgecjwn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, AMADA PROMECAM MODEL HFE 8025 PRESS BRAKE HIDROLIK 7-SUMBU CNC 80 TON X 2500 DOWNSTROKING Deskripsi: TIPE: DOWNSTROKING HIDROLIK KAPASITAS: 80 TON KONTROL: OP 2000 CNC JUMLAH SUMBU: TUJUH (X1, X2, Y1, Y2, R1, Z1 & Z2) PANJANG TEKAN: 2500 mm TINGGI TERBUKA: 470 mm PANJANG STROKE: 200 mm Nwedpfx Aezbzq Ssdcsn KEDALAMAN LEHER: 420 mm DAYA MOTOR: 7,5 kW KECEPATAN PENDEKATAN: 100 mm/dtk KECEPATAN TEKAN: 10 mm/dtk KECEPATAN KEMBALI: 100 mm/dtk NOMOR SERI: V000426 PELINDUNG: SISTEM ELEKTRONIK ERWIN SICK TERPASANG PADA MESIN SAMPING: PAGAR INTERLOCKED BELAKANG: INTERLOCKED TAHUN: 2000 HARGA: Hubungi Kami

Kondisi: baru, Zustand_neu_Coil Nsdpfx Adowirp Aecown

Kondisi: baru, de20240612Coil Nedpowirqaefx Adcewn

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pelabelan, penyegelan L otomatis, dan pembungkusan susut lengkap dari Kempner, diproduksi pada tahun 2024 dan dalam kondisi kerja yang sangat baik. Sistem ini terdiri dari mesin-mesin berikut: 1 x Penyegel L otomatis Kempner. Model - ZF-A6345-T. Nomor seri - 13677. Batang penyegel - 560mm x 380mm. Persyaratan listrik - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Daya - 2,5 kW. 1 x Terowongan pemanas penyusutan Kempner (listrik). Model - ZF-S550. Nomor seri - 22097. Persyaratan listrik - 380 V / 50 Hz / 3 fase. Daya - 12 kW / 27 Ampere. 1 x Aplikasi label otomatis Kempner yang mudah disobek. Model - ZD-L1. Nomor seri - KL-24022-4. Persyaratan listrik - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Daya - 2 kW. Sistem ini sebelumnya digunakan untuk mengemas donat dan telah digunakan dalam produksi selama kurang lebih 9 bulan. Produsen - Kempner. Njdpfxjyrup As Adcown

Kondisi: baru, Kondisi baru Waktu pengiriman sekitar 12 minggu setelah pemesanan Negara asal: Turki Harga: 10.900 € Tarif sewa: 209,28 € Berat gulungan: 1250 kg Diameter luar gulungan maksimum: 1300 mm Diameter dalam gulungan minimum: 450 - 550 mm Lebar gulungan maksimum: 400 mm Lebar gulungan minimum pada varian dengan lengan penekan pneumatik: 80 mm Penggerak motor Mandrel gulungan yang dapat disesuaikan secara mekanis dengan 4 rahang Pengaturan kecepatan untuk kecepatan unwinding serta waktu percepatan dan perlambatan Sensor deteksi fotolistrik SICK untuk kontrol kelonggaran Nwedpfx Ajwv H Awsdcjn Dilengkapi dengan lengan penekan pneumatik Alternatif (harga berdasarkan permintaan): Varian tanpa lengan penekan pneumatik Varian tanpa penggerak, dengan rem, dengan atau tanpa lengan penekan pneumatik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar KHS Innopas P II SG 30-200 ini adalah mesin pasteurisasi terowongan untuk minuman yang dikemas dalam botol kaca, yang diproduksi pada tahun 1996 oleh KHS (Klöckner Holstein Seitz, Jerman). Dengan luas area pemrosesan 113,5 m² yang terbagi menjadi 8 zona pemrosesan (di antaranya 3 dengan pemulihan panas), mesin ini mempasteurisasi sekitar 24.000 hingga 25.000 botol per jam, tergantung pada format botol, dengan suhu pasteurisasi maksimum 75 °C. Untuk botol kaca 0,7 liter, total waktu pemrosesan adalah sekitar 48,6 menit (21,2 menit pemanasan, 12,3 menit pasteurisasi, 15,0 menit pendinginan) dengan sekitar 5 unit pasteurisasi. Kontrol utama dilakukan melalui Siemens SIMATIC S5 PLC; pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) kemudian ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh. Inverter frekuensi Danfoss dipasang. Mesin ini digunakan di sebuah pabrik pengisian air mineral di Jerman hingga pertengahan tahun 2024 dan sekarang telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan dengan benar, dengan bagian dan komponen sabuk konveyor ditumpuk di atas palet – siap untuk segera diangkut. Data Teknis - Produsen: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Tahun Pembuatan: 1996 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan - Kapasitas: sekitar 24.000 – 25.000 botol/jam (tergantung pada format botol) Nwodozwxu Sepfx Adcsn - Area Pemrosesan: 113,5 m² - Zona Pemrosesan: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 serta zona pendingin), 3 dengan pemulihan panas - Suhu Pasteurisasi Maks.: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Suhu Masuk: 15,0 °C; Suhu Keluar: sekitar 32–38 °C tergantung pada format - Total Waktu Pemrosesan: sekitar 48,6 menit (0,7 l) / 77,1 menit (0,33 l) - Unit Pasteurisasi: sekitar 5 PE - Isi Air Mesin: sekitar 14,4 m³ - Konsumsi Air pada Kapasitas Penuh: sekitar 1,5 m³/jam - Konsumsi Panas pada Kapasitas Penuh (0,7 l): sekitar 3.672 MJ/jam - Daya Terpasang: sekitar 66,2 kW - Sambungan Listrik: 400 V, 50 Hz - Dimensi (P x L x T): sekitar 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Bukaan Masuk yang Dibutuhkan: sekitar 2,7 x 3,0 m - Berat Bersih: sekitar 27.500 kg - Tingkat Kebisingan: ≤ 85 dB(A) sesuai dengan ISO 3744 Perlengkapan - Siemens SIMATIC S5 PLC (Kontrol Utama) - Pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh - Inverter frekuensi Danfoss - Sabuk konveyor plastik modular dengan lubang pembuangan, bagian sabuk di atas palet - Unit pompa eksternal dan jendela penglihatan - Lemari kontrol dengan sakelar pemutus utama - Dokumentasi KHS asli (lembar data dan gambar) Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan; bagian sabuk konveyor, saluran pipa, dan komponen dikemas di atas palet untuk transportasi. Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pemuatan oleh penjual dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Sistem Pelapisan untuk Permukaan Tepi Merek: WIKOMA Pelapisan permukaan tepi yang sempit Tanggal mulai beroperasi: 2021 Tujuan penggunaan: Menyemprotkan lapisan pada tepi panel furnitur yang ditumpuk. Lingkup pengiriman: - 2 unit kabin penyemprot - 2 unit terowongan pengering udara panas - 1 unit kabin pengamplasan - Konveyor rantai Nwedpfxjzuztxe Adcon - Lemari kontrol Sistem ini beroperasi hingga akhir Juni 2025. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap, berfungsi penuh, dan lini otomatis untuk pengecatan bubuk komponen logam, beserta sistem transportasi teknologi otomatis. Ini adalah solusi siap pakai untuk produsen rak, konstruksi baja, perlengkapan gudang, dan elemen logam lainnya yang membutuhkan lapisan cat berkualitas tinggi. Seluruh sistem terdiri dari sistem terintegrasi yang mencakup transportasi komponen mentah, persiapan permukaan, pengecatan bubuk, pemanasan lapisan, dan transportasi antar proses. Nodpez Azx Rofx Adcjwn Harga sudah termasuk: 1. Pembongkaran dan pemasangan lini di lokasi baru, akomodasi, dan konsumsi makanan untuk teknisi. 2. Wol baru untuk sambungan panel dinding dan atap, perawatan tungku, dan lantai. Baut baru untuk sambungan. 3. Bahan penyegel untuk terowongan PP, sambungan bagian dengan bak, dan sambungan antar bagian.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TAM-164, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.880 mm, panjang total: 8.200 mm, tinggi total: 1.950 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 32 A, masa garansi: 3 bulan, sambungan pneumatik: 12 batang, daya motor servo: 14.000 W, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin cetak tampo otomatis KELLER Tampo Master bekas, dirancang untuk dekorasi pulpen dan komponen silinder. Mesin ini memungkinkan pencetakan dalam 3 warna. Mesin menjalankan proses dalam mode otomatis, di mana operator menempatkan komponen di dalam pengumpan, dan setelah proses selesai, komponen secara otomatis dibongkar ke dalam karton. Perlengkapan mencakup konveyor rantai dengan penggerak servo, modul pemuatan dan pembongkaran komponen otomatis, stasiun pemosisian, ionizer, tiga modul cetak tampo independen dengan sistem pembersihan tampo otomatis, pengeringan dengan udara panas di antara setiap stasiun cetak, terowongan pengering IR setelah proses pencetakan selesai, dan sistem kontrol visual kualitas cetakan dengan pemisahan komponen yang cacat. Prisma konveyor yang dapat disesuaikan dan modul putar pneumatik memungkinkan pengaturan disesuaikan dengan berbagai ukuran komponen. Mesin ini memiliki kontrol berdasarkan pengontrol PLC Mitsubishi dan panel sentuh HMI 10", yang memungkinkan pengelolaan resep dan parameter proses. Mesin ini juga dilengkapi dengan modul komunikasi jarak jauh. Nwsdpfsz D Ht Tex Adcjn Proses produksi dimulai dengan pengambilan komponen otomatis dari pengumpan dan penempatannya di konveyor. Ionizer menetralkan muatan elektrostatik pada permukaan komponen sebelum pencetakan. Selanjutnya, komponen diposisikan dan diarahkan secara berurutan ke tiga stasiun cetak tampo. Di setiap stasiun, cetakan warna berikutnya dilakukan, dan di antara setiap tahap, komponen dikeringkan dengan udara panas. Setelah pencetakan tiga warna selesai, komponen melewati terowongan pengering IR, lalu menjalani kontrol visual otomatis. Komponen yang sudah selesai secara otomatis dibongkar ke dalam karton, sedangkan komponen dengan cacat yang terdeteksi dialirkan ke wadah terpisah. Dimensi gambar maksimum: 60 x 60 mm Dimensi komponen: panjang: 60–150 mm, diameter 8–14 mm. Kapasitas mesin: hingga 2400 buah/jam. Catu daya listrik: 3 × 400 V, 32 A. Tekanan udara bertekanan yang dibutuhkan: 6–8 bar. Mesin dalam kondisi baik dan berfungsi. Di bawah ini adalah tautan ke video yang menunjukkan cara kerjanya. Sebelum dijual, mesin akan diservis, dan kami memberikan garansi 3 bulan untuk mesin. Ada kemungkinan untuk melihat mesin beroperasi di kantor pusat kami di Polandia (Uni Eropa). Sebagai bagian dari demonstrasi standar, kami menunjukkan pengoperasian mesin. Atas permintaan pelanggan, kami dapat melakukan pengujian teknologi berbayar pada komponen mereka. Mesin dijual dalam kondisi dan konfigurasi seperti yang ditunjukkan pada gambar. Atas permintaan pelanggan, modifikasi atau penambahan peralatan dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan individu. Kondisi pengiriman standar: EXW. Kami juga dapat mengatur transportasi ke lokasi yang diinginkan di seluruh dunia. Peralatan tambahan: kemungkinan membuat perlengkapan khusus untuk komponen tertentu dan melakukan pengujian teknologi, termasuk pemilihan parameter pencetakan dan bahan habis pakai. Harga dinyatakan dalam EUR.

Kondisi: baik (bekas), Detektor logam Cintex Terbuat dari baja tahan karat, dengan fungsi deteksi mulai/berhenti, dimensi konveyor 1500mm x 450mm, ukuran lubang terowongan 490mm x 260mm, kalibrasi berikutnya dijadwalkan pada tahun 2027. Nwjdpfx Adjz Dxmljcen

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1997, AMADA MODEL ITS2 103 100 TON X 3000 TEKAN HIDROLIK NAIK 5-SUMBU CNC PRESS BRAKE DENGAN OPERATEUR 1 KONTROL CNC 5-SUMBU Pelindung elektronik Erwin Sick terpasang pada mesin, pagar samping dan belakang dengan kunci pengaman Tahun: 1997 No. stok: 01853 Deskripsi: TIPE TEKAN HIDROLIK NAIK TEKANAN PENEKUKAN: 100 TON PANJANG PENEKUKAN: 3000 TINGGI BUKAAN: 370 PANJANG LANGKAH: 100 KEDALAMAN LEHER: 400 LEBAR MEJA: 60 JUMLAH SUMBU: 5 KONFIGURASI SUMBU: X1-X Y1-Y2 R1-R2 BACKGAUGE Njdpsh H Duhofx Adcswn TINGGI MESIN: 2340 DAYA MOTOR: 9 KW Dapat didemonstrasikan dalam kondisi hidup Brosur dan informasi lebih lanjut tersedia atas permintaan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, suhu: 250 °C, bahan isolasi: Mineralwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, Oven Pembakaran Serbuk Industri – Desain Fleksibel, Ukuran, dan Opsi Peningkatan Kelas Atas Apakah Anda mencari oven pembakaran yang bertenaga, andal, dan efisien untuk proses pelapisan serbuk Anda? Kami menyediakan solusi khusus untuk setiap area aplikasi – mulai dari oven ruang yang ringkas hingga sistem kontinu yang terintegrasi penuh! Desain Serbaguna untuk Setiap Proses: Apa pun cara Anda mengatur produksi, kami menawarkan konsep oven yang sesuai untuk alur material Anda: - Oven Ruang: Desain klasik dengan pintu satu sisi untuk pemuatan berdasarkan batch. - Oven Terowongan: Solusi praktis dengan pintu di kedua sisi untuk proses pemuatan dan pembongkaran yang dioptimalkan. - Oven Khusus untuk Sistem Kontinu: Oven yang dirancang khusus untuk proses manufaktur berkelanjutan, disesuaikan dengan sempurna untuk sistem konveyor otomatis dengan rantai konveyor. - Sistem Pintu Fleksibel: Tergantung pada ruang dan persyaratan, dapat dilengkapi dengan pintu ayun atau pintu geser hemat ruang. Oven Sesuai Pesanan – Performa Terstandarisasi atau 100% Desain Kustom: Rangkaian Model Standar Kami: - Dimensi Fleksibel: Panjang internal standar hingga 6,5 m dengan lebar internal yang dapat dipilih 1,7 m atau 1,9 m (tinggi standar: 2,0 m) - Pemanasan Sesuai Pilihan: Tersedia sebagai desain elektrik yang sepenuhnya fleksibel atau dengan pembakar gas yang efisien - Pemuatan Serbaguna: Standarnya siap digunakan dengan gerobak atau untuk integrasi ke dalam sistem konveyor Solusi Khusus Individual (Rekayasa yang Disesuaikan) Nwsdpofhv Tlofx Adcon - Ukuran & Geometri Bebas: Setiap ukuran khusus yang diinginkan, tinggi bangunan yang berbeda, atau geometri ruang yang kompleks kami buat sesuai dengan spesifikasi Anda - Konsep Pemanasan Khusus: Kapasitas pembakar tertentu atau zona pemanas yang disesuaikan untuk persyaratan komponen yang kompleks - Sistem Konveyor Khusus: Integrasi khusus untuk rantai konveyor overhead terintegrasi, konveyor taktis otomatis, atau sistem derek dan pengangkat individual Opsi & Peningkatan Tambahan Cerdas: - Kontrol Pintu Otomatis: Pembukaan dan penutupan otomatis yang nyaman pada pintu geser - Kontrol Inverter Sirkulasi Udara: Saat pintu terbuka, kecepatan kipas secara otomatis dikurangi Ini mencegah hembusan udara panas, secara nyata meminimalkan kehilangan energi, dan menghemat uang - Pencatatan Kurva Temperatur: Pencatatan dan pendokumentasian proses pembakaran yang lengkap untuk dokumentasi kualitas dan proses - Sensor yang Ditingkatkan & Pemantauan Temperatur: Semua oven kami secara inheren memiliki distribusi temperatur yang sangat presisi dan seragam sebesar ±5°C. Untuk standar kualitas tertinggi, sensor tambahan dapat diintegrasikan sesuai permintaan untuk mendokumentasikan secara rinci homogenitas di seluruh ruang oven secara terukur. Sorotan Teknis Oven Kami: Efisiensi Maksimal: Isolasi wol batu 150 mm berkualitas tinggi untuk kehilangan panas minimal Sirkulasi Udara yang Kuat: Kipas berkinerja tinggi untuk distribusi panas yang sempurna dan hasil pembakaran yang seragam Rentang Temperatur Lebih Tinggi: Temperatur kerja maksimum hingga 250°C Awet & Kokoh: Blok termal baja tahan karat dengan perlindungan panas berlebih terintegrasi dan bantalan tahan panas Termasuk Kontrol: Kontrol elektrik lengkap disertakan dalam ruang lingkup pengiriman Hubungi kami! Dapatkan konsultasi tanpa kewajiban. Kami merencanakan dan membuat oven pembakaran serbuk Anda persis seperti yang Anda butuhkan untuk produksi Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, Kapasitas tekanan: 40 ton Jarak antar tiang: 695 mm atau 215 mm Langkah: 100 mm Luas permukaan meja untuk pemasangan: 650 x 440 mm Luas permukaan pelat: 580 x 285 mm Tinggi pemasangan: 400 mm Nwodpotqqq Rsfx Adcjn Total kebutuhan daya: 15 kW Dimensi mesin (P x L x T): 1,63 x 1,05 x 2,61 m - dilengkapi dengan bantalan penarik - dilengkapi dengan sensor cahaya SICK

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 100 kg, daya: 88 kW (119,65 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 30 kW (40,79 hp), tinggi benda kerja (maks.): 1.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 500 mm, bahan isolasi: Steinwolle, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 500 mm, Sistem Pelapisan Bubuk Semi-Otomatis | Sistem Berbasis Waktu dengan Pra-perlakuan Kimia & Oven Pembakaran Sistem pelapisan bubuk semi-/setengah otomatis yang ringkas dan berbasis waktu untuk komponen baja (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem lengkap termasuk terowongan penyemprotan 2 ruang (penghilangan minyak/fosfatasi/pembilasan), pengering air adhesi, kabin penyemprotan bubuk yang dapat dipindahkan, oven pembakaran (maks. 220°C), konveyor rantai kardan, dan kontrol PLC. Sistem baru / penawaran proyek – dimensi khusus, jenis pemanas, tata letak, dll. dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Konsep Sistem & Penyesuaian Khusus Pelanggan: Sistem pelapisan bubuk semi-otomatis dalam proses berbasis waktu untuk pelapisan baja yang efisien. Sistem ini menggabungkan ruang yang ringkas dengan kapasitas keluaran dan ideal untuk komponen produksi seri kecil hingga menengah. Pra-perlakuan dilakukan secara otomatis dalam proses berbasis waktu dan pelapisan diaplikasikan secara manual. Catatan tentang Perencanaan: Dimensi, rakitan, dan jenis pemanas yang tercantum di bawah ini sesuai dengan penawaran referensi yang disajikan. Semua komponen (misalnya, panjang yang dapat digunakan, dimensi kabin, jalur rantai, pemanas gas sebagai pengganti pemanas listrik) dapat disesuaikan sepenuhnya dengan dimensi komponen spesifik Anda, kondisi ruang, dan persyaratan proses. - Dimensi komponen maks. (penawaran referensi standar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Beban maks. pembawa barang: 100 kg per siklus (kapasitas beban lebih tinggi berdasarkan permintaan) - Kebutuhan ruang / luas lantai: kira-kira 12.000 x 6.500 [mm] (tata letak dapat disesuaikan secara fleksibel) - Total daya koneksi: kira-kira 88 kW (maks.) - Waktu siklus / laju aliran: Waktu henti siklus kira-kira 8,5 - 12 menit dengan kecepatan rantai 3,2 m/menit Data Teknis (Ikhtisar Proyek Referensi) Jenis sistem: Sistem semi-otomatis berbasis waktu Dimensi benda kerja maks.: 1.500 x 500 x 500 [mm] (dapat diskalakan secara individual) Kapasitas beban / pembawa barang: 100 kg (beban lebih tinggi dapat direncanakan) Suhu oven: maks. 220/250°C; suhu kerja 180-200°C Pemanas pengering/oven: Gas, minyak, atau listrik (tidak langsung) Konsumsi daya maks.: 88 kW (tergantung pada ukuran sistem) Kontrol: PLC (misalnya, Siemens) Komponen Sistem dalam Ikhtisar: Pra-perlakuan kimia (pembersihan semprot 3 zona): Terowongan penyemprotan 2 ruang yang ringkas yang terbuat dari baja tahan karat untuk penghilangan minyak/fosfatasi (alternatifnya nanokeramik) (40 - 45°C) serta pembilasan 2 tahap. Dilengkapi sepenuhnya dengan pompa baja tahan karat, batang nosel PPR, dan sistem pembuangan (4.000 m³/jam). Pengering air adhesi & oven pembakaran bubuk: Dua ruang yang terisolasi secara termal (100 - 150 mm wol batu) dengan pemanas listrik tidak langsung (blok termal dengan 16 atau 30 kW), ruang bakar baja tahan karat, dan sirkulasi udara yang kuat. Nwedpfx Adoulwg Njcen Pengering hingga 120°C, oven hingga maks. 220/250°C (pintu pengangkat otomatis bersifat opsional) Kabin penyemprotan bubuk yang dapat dipindahkan: Kabin pelapisan terbuka yang dipasang di atas roda (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] dengan pembuangan ATEX (6.000 m³/jam). Unit filter terintegrasi dengan 4 katup impuls untuk pembersihan, filter setelah absolut, dan wadah bubuk portabel 60 liter Catatan: Kabin bubuk yang tertutup sepenuhnya juga tersedia! Teknologi konveyor & kontrol: Konveyor rantai kardan yang digerakkan dengan pengubah frekuensi da

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Mesin pembungkus palet Robopac Genesis Futura HS ini dibuat pada tahun 2023. Mesin ini memiliki kurang dari 500 jam operasi – secara teknis, kondisinya hampir seperti baru. Cincin putar menggerakkan kereta peregangan di sekeliling palet yang diam, sehingga menghasilkan throughput yang tinggi tanpa memindahkan muatan (lihat "Kapasitas" di bawah). Dikirim sebagai unit mandiri dengan konveyor rol terintegrasi, dan disiapkan untuk integrasi jalur melalui Ethernet TCP/IP. Spesifikasi Teknis - Produsen: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Tahun Pembuatan: 2023 - Jenis Mesin: Mesin pembungkus putar otomatis (pembungkus palet) - Jam Operasi: kurang dari 500 jam - Kinerja: hingga 92 palet/jam (13 lapisan, T 1.000 mm), 77 palet/jam (17 lapisan, T 1.600 mm), 70 palet/jam (19 lapisan, T 2.000 mm) - Ukuran Palet: 800 × 1.200 mm - Tinggi Muatan: 1.000 – 2.000 mm (termasuk palet) - Berat Muatan: 100 – 1.200 kg - Tinggi Konveyor: sekitar 550 mm; kecepatan 15 m/menit - Tinggi Mesin: sekitar 4.862 mm; tinggi ruang minimal 7.000 mm - Peregangan Awal: kereta SCV-B, dapat disesuaikan secara elektronik 150 – 400% - Film Peregangan: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, lebar rol 500 mm, diameter maks. 250 mm, inti 76 mm, berat maks. 20 kg - Kontrol: PLC Siemens SIMATIC S7-1200, panel sentuh warna Siemens TP700 7" - Program Pembungkusan: 15 (dapat diperluas menjadi 64), 12 langkah/resep, 4 tingkat akses yang dilindungi kata sandi - Catu Daya: 400 V / 50 Hz, TN-S, tegangan kontrol 24 VDC - Udara Bertekanan: 6 bar, kering, bebas oli - Bahasa Dokumentasi dan HMI: Jerman / Inggris Perlengkapan - Cincin putar berkecepatan tinggi: transmisi daya ke kereta peregangan melalui kontak geser, perintah WLAN - Konveyor rol terintegrasi dengan stasiun pengangkat palet pneumatik (SMC PL-D) - Unit otomatis untuk menjepit, memotong, dan menyegel film - Penekan vertikal tetap (unit penekan atas) menstabilkan muatan selama proses pembungkusan - Perangkat tali menarik film dari bawah - Sensor optik untuk deteksi tinggi palet otomatis, serta sensor optik awal dengan tiang reflektor sepanjang 3.800 mm Nwodpfszzz R Dox Adcjn - Motor IE3 yang dikontrol oleh inverter, gearbox SEW, IP55, komponen pneumatik FESTO, sensor optik SICK - Router VPN/Firewall Siemens Scalance S615 dan sakelar Ethernet Scalance XB005, koneksi TCP/IP ke mesin hulu dan hilir - Keamanan: tirai cahaya Reer Safegate SMPO 1803, penutup yang tertutup, perlindungan jatuh dinamis pada cincin - Panel kontrol terpisah dari kabinet kontrol utama, serta unit kendali jarak jauh dengan tombol berhenti darurat - Perangkat keras pemantauan jarak jauh R-Connect: portal cloud untuk data produksi dan layanan jarak jauh - Paket TPM (titik pelumasan sentral, interval perawatan pada tampilan), pemecahan masalah HMI terintegrasi - Dokumentasi lengkap pada stik USB dan dalam bentuk cetak: manual operasi dan perawatan, diagram listrik dan pneumatik, katalog suku cadang, tata letak Kondisi Bekas – hampir seperti baru, tidak ada tanda-tanda aus produksi yang terlihat. Masih terpasang dan beroperasi; inspeksi di lokasi sesuai permintaan. Dijual tanpa garansi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pengiriman dalam keadaan terurai dan dikemas (EXW).

Kondisi: bekas, Listing ini untuk RAININ Pipet-Lite XLS L-300 Pipetter 12 Channel (Warna Tombol Putih). Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap langsung digunakan. Fitur Utama: Nwedpfx Aoxv Dtqedcjn Sistem LiteTouch™ (LTS) membutuhkan gaya pengeluaran tip dan plunger yang jauh lebih rendah—mengurangi risiko cedera akibat gerakan berulang. Desain ergonomis: pegas plunger yang halus, segel anti-macet, dan pegangan yang nyaman untuk penggunaan seharian. Penandaan RFID: setiap unit menyimpan data servis/kalibrasi, mendukung inventaris laboratorium dan kepatuhan GLP. Poros dan penolak tip sepenuhnya bisa diautoklaf—mudah dibersihkan dan dirawat. Spesifikasi Performa (kisaran 20–300 µL): Inkrement: Penyesuaian manual 0,2 µL. Akurasi: ±0,8% (~1,6 µL pada volume penuh). Presisi: ≤0,3% (~0,6 µL)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar CEEM TSS-1845 ini adalah mesin pengemas dengan film susut (shrink film) dan penyegelan samping otomatis penuh dengan terowongan penyusutan terintegrasi, yang diproduksi pada tahun 2016. Produk ditempatkan di atas ban berjalan, dikemas dalam film susut transparan dengan penyegelan samping yang berkelanjutan, dan kemudian melewati terowongan penyusutan untuk menghasilkan kemasan transparan yang rapat dan siap dijual. Mesin ini memproses baik produk satuan maupun kelompok produk. Unit penyegelan samping berasal dari Alpha Pack Europe (Italia) sebagai model APSS-5022 dan didistribusikan di bawah merek Spanyol CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Sistem termal dengan suhu konstan memastikan penyegelan yang tidak terputus; penggantian produk dilakukan dengan mudah dengan memutar roda tangan, tanpa perlu mengganti panduan produk, dan sensor panjang produk memungkinkan kontrol panjang otomatis melalui kontrol layar sentuh. Mesin masih terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis Nsdpfx Aozk H Nkodcjwn - Produsen: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanyol) - Model: TSS-1845 (Unit penyegelan samping OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Tahun pembuatan: 2016 - Jenis mesin: Mesin pengemas dengan film susut dan penyegelan samping otomatis penuh dengan terowongan penyusutan - Jenis film yang sesuai: POF / PE / PVC, ketebalan 0,05 – 0,08 mm - Lebar penyegelan maks.: 500 mm - Tinggi produk maks.: 220 mm - Kecepatan pengemasan: 30–45 paket/menit - Kecepatan ban berjalan: hingga 30 m/menit - Gulungan film: Diameter luar hingga 400 mm, diameter inti 75 mm - Daya: sekitar 3 kW, 380 V - Tekanan udara: 5–6 bar - Berat: sekitar 850 kg (unit penyegelan samping; terowongan penyusutan tambahan) - Dimensi unit penyegelan samping: sekitar 2.100 x 1.960 x T 1.900 mm (tanpa terowongan) Peralatan - Mesin penyegelan samping otomatis dengan penggulungan film bermotor dan penyegelan samping berkelanjutan - Terowongan penyusutan dengan kontrol suhu yang dapat disesuaikan - Kontrol layar sentuh, perubahan format melalui roda tangan, sensor panjang produk - Ban berjalan pengumpan Kondisi Bekas – dalam kondisi sangat baik dan bersih; masih terpasang dan beroperasi di lokasi saat ini, dan tersedia untuk diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW). Mesin dapat diperiksa sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar SMI SK 452 T ini adalah mesin pengemas shrink film untuk botol PET, yang diproduksi pada tahun 2002 oleh SMI (Italia). Mesin ini menyusun botol menjadi kelompok pengemasan, membungkusnya dengan shrink film, dan mengerutkan film di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 30.000 botol per jam. Mesin ini memproses botol 0,5 liter, 0,75 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter dalam kelompok 3x2, serta botol 0,5 liter dalam kelompok 4x3, dan dilengkapi dengan mode operasi tanpa pengemasan. Area pengemasan sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela penglihatan. Mesin ini sebelumnya digunakan sebagai mesin pengemas shrink film di sebuah pabrik pengisian PET untuk air, dan masih terpasang serta terhubung ke listrik, sehingga dapat diperiksa saat operasi produksi. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: SK 452 T - Tahun Pembuatan: 2002 - Jenis Mesin: Mesin pengemas shrink film untuk botol PET dengan terowongan pemanas terintegrasi - Kapasitas: hingga 30.000 botol/jam - Format Pengemasan: 0,5 liter (3x2 dan 4x3), 0,75 liter (3x2), 1,0 liter (3x2), 1,5 liter (3x2) - Mode operasi untuk botol tanpa pengemasan - Lokasi: Jerman Perlengkapan Nwsdpfx Adsz Elkyjcen - Sistem pengumpanan botol multi-jalur dengan pemisah jalur - Unit pengemasan dan pembungkusan film dengan dudukan gulungan film - Terowongan penyusutan terintegrasi (tungku pemanas) - Penutup pengaman lengkap dengan jendela penglihatan dan sakelar darurat Kondisi Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan digunakan dalam operasi produksi reguler. Mesin ini dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Ketersediaan Mesin ini tersedia mulai 31 Oktober 2026. Mesin ini berlokasi di Jerman.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 742.180 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20010602671/bj.2001/1902, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.800 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi produk (min.): 10 mm, panjang produk (min.): 100 mm, lebar produk (min.): 50 mm, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 16 A, berat keseluruhan: 800 kg, lebar film: 650 mm, frekuensi input: 50 Hz, daya nominal (semu): 6 kVA, lebar meja: 40 mm, konsumsi energi: 6 kWh, panjang transportasi: 2.400 mm, kebutuhan udara: 2,5 m³/jam, Perlengkapan: Penandaan CE, BVM Brunner Compacta 5015 Serva + Terowongan pemanas dan ban berjalan dalam kondisi sangat baik, tersedia untuk dijual. Mesin ini telah dirawat dengan baik dan dioperasikan dengan hati-hati selama masa pakainya. Mesin ini hanya digunakan selama beberapa jam per hari, sehingga waktu operasionalnya terbatas dan kondisi keseluruhannya terjaga dengan baik. BVM Brunner Compacta 5015 Serva dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk digunakan dalam produksi profesional berkelanjutan. Mesin ini telah dirawat secara teratur dan dioperasikan dengan hati-hati. Fitur utama mesin: Nedpfx Adjz Hmmfocewn Produsen: BVM Brunner Model: Compacta 5015 Serva Kondisi keseluruhan sangat baik Dirawat dengan baik Hanya digunakan beberapa jam per hari Dioperasikan dengan hati-hati Siap untuk produksi berkelanjutan Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian Ini adalah kesempatan menarik untuk mendapatkan BVM Brunner Compacta 5015 Serva yang dirawat dengan baik, dengan penggunaan harian yang terbatas, dan dalam kondisi kerja yang sangat baik. Spesifikasi teknis lebih lanjut, foto, dan informasi tambahan tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1. SISTEM TEROWONGAN PENGERINGAN/PEMANASAN/PENGEMBALIAN Merek SAT - Sistem pengangkutan otomatis untuk wadah tempat komponen Anda ditempatkan o Dimensi wadah: P=475, L=325, T=210 o Kapasitas muat: 80 Kg o Suhu maksimum: 150 °C o Pemanasan elektrik o Ventilasi o Panjang area pemanasan: 2620 mm (lebar 550, tinggi 300) o Waktu proses: 1 jam (dapat disesuaikan) Nsdpfxszkt Ugs Adcewn o Pintu masuk dan keluar pada terowongan A Terlampir: - Gambar teknis - Deskripsi - Foto (lebih banyak tersedia jika diminta) Kunjungan dimungkinkan untuk melihat unit dalam kondisi beroperasi di Swiss bagian utara, dekat Lausanne.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: T4515G, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 7.600 mm, lebar total: 1.900 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas pemanasan: 34 kW (46,23 hp), daya: 3 kW (4,08 hp), ROQ ROQTUNNEL T4515G – Terowongan pengering sablon berbahan bakar gas – 2014 Dijual: terowongan pengering sablon berbahan bakar gas ROQ ROQTUNNEL T4515G profesional, tahun pembuatan 2014. Terowongan pengering industri ini cocok untuk mengeringkan dan mematangkan tinta sablon pada proses pencetakan tekstil profesional. Spesifikasi: - Merek: ROQ / S. Roque - Model: ROQTUNNEL T4515G - Tahun pembuatan: 2014 - Sistem pemanas: berbahan bakar gas - Daya pemanas: 34 kW - Sambungan listrik: 3 × 400 V - Daya listrik sesuai dengan pelat nama: 3 kVA - Dimensi: 7,60 × 1,90 meter - Dilengkapi dengan sabuk konveyor dan sistem pembuangan udara Terowongan pengering ini berfungsi dengan baik dan saat ini masih terhubung. Mesin dapat didemonstrasikan saat beroperasi selama inspeksi. Nwedpfx Aoz R Ruwjdcjn Mesin dalam kondisi bekas yang terawat dengan baik dan berasal dari lingkungan produksi profesional. Inspeksi dan demonstrasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Lokasi: Belanda. Transportasi dan pembongkaran menjadi tanggung jawab pembeli. Informasi dan foto tambahan tersedia jika ada minat yang serius.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.250 mm, tinggi melalui: 80 mm, Sistem UV Venjakob - IST LIGNOCURE HL 140-4-N-DL SISTEM POLIMERISASI terdiri dari 2 pengering UV: Pengering 1 Panjang total 2100 mm Lebar total 2339 mm Ukuran benda kerja min. 250x20 mm, maks. 2500x1000 mm Tinggi benda kerja maks 60 mm 1 modul dengan 2 reflektor elips (2 lampu UV) Jarak elektroda lampu IST 140 mm Reflektor berputar Nilai lampu per lampu 80 W/cm2 Panjang sinar 1400 mm Daya lampu 2 x 11,2 kW Rumah berpendingin udara, daya 1600 m³/jam (motor 1,2 kW) Konsumsi udara bertekanan 6 NL/jam Njdpfx Asyalc Njdcewn Konveyor sabuk Vanjakob tahun pembuatan 1999, tipe Novo 40 Panjang 2100 mm Lebar kerja 1300 mm Tinggi kerja 880 - 920 mm Penggerak 0,75 kW Kecepatan penggerak 4 – 20 m/menit (garis 2 - 4 m/menit) Pengering 2 Panjang total 3340 mm Lebar total 2339 mm Ukuran benda kerja min. 250 x 20 mm, maks. 2500 x 1000 mm Tinggi benda kerja maks 60 mm 1 modul dengan 2 reflektor elips (2 lampu UV) Jarak elektroda lampu IST 140 mm Reflektor berputar Nilai lampu per lampu 80 W/cm2 Panjang sinar 1400 mm Daya lampu 2 x 11,2 kW Rumah berpendingin udara, daya 1600 m³/jam (motor 1,2 kW) Konsumsi udara bertekanan 6 NL/jam Konveyor sabuk Vanjakob tahun pembuatan 1999, tipe Novo 40 Panjang 3340 mm Lebar kerja 1300 mm Tinggi kerja 880 - 920 mm Penggerak 0,75 kW Kecepatan penggerak 4 – 20 m/menit (garis 2 - 4 m/menit) Lemari kontrol bersama untuk dua terowongan pengeringan 2000 x 16000 x 600 mm Tegangan operasi 400 V, AC, 50 Hz, 3 fasa Daya total sistem UV lengkap sekitar 50 kW Sisi operasi sistem berada di sebelah kiri Berat sistem lengkap sekitar 2500 kg (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, serta penjualan antara waktu dipertimbangkan)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment Nwsdoyhbhqjpfx Adcon - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.