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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. Bodpfx Ajq Nfu Ejpcowp 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Bodpjq Nga Usfx Apcewp Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. Bodpfxsq Ngb Ds Apcewp 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Bedpfxeq Nxpgo Apcjwp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: Bwjdpfeq Nxz Dsx Apcjp 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 72 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT100SP, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Mesin Bubut Hard Turning Presisi Tinggi Opsi pemuatan, pembongkaran, dan pengukuran otomatis Akurasi presisi tinggi 0,0001 mm Teknologi hidrostatik Putaran spindle 0,15 μm Bodpevl S Dyefx Apcowp Akurasi posisi sumbu X/Z 1 μm Akurasi pengulangan posisi sumbu X/Z 0,2 μm Resolusi sistem 0,01 μm Kualitas terjamin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 620 kg, luas filter: 60 m², kapasitas hisap: 5.000 m³/jam, tekanan negatif: 2.500 Pa, Penghisap debu, penghisap asap las, filter patron pembersih mandiri, pneumatik, bertekanan negatif—untuk plasma, laser, sandblasting, soda blasting, shot blasting dan semua jenis debu kering. Kemper System 8000 Bwedozil Ivspfx Apcsp Filter dibersihkan secara pneumatik dengan denyut udara terkompresi selama pengoperasian, sehingga efisiensi perangkat sangat tinggi. Kipas berada di sisi bersih, yang meminimalkan risiko ledakan. Tahun produksi: 2003 Kipas dengan daya 5,5 kW. Kapasitas: 5.000 m3/jam Tekanan negatif: 2.500 Pa Luas filtrasi: 60 m2 Nomor gudang: 1147

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 179-000-000000-000, Fungsionalitas: belum diuji, Data mesin Penamaan: IMI Dimensi pemasangan: sekitar 2000 × 1200 × 2300 mm Berat: sekitar 1500 kg Bwjdpfx Apszim R Ejcjp

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bor multispindel Detel M-35 Jumlah spindel: 35 Jarak antar spindel: 32 mm Jarak antara spindel terluar: 1088 mm Kedalaman bor hingga: 90 mm Dapat mengebor vertikal dan horizontal 4 penjepit material pneumatik Pengaturan kecepatan pengeboran Daya motor: 2×1,4 kW Bjdpfx Apszh U Hlscowp

Kondisi: baru, Drilling capacity in steel St 60: 32 mm Drilling capacity in cast iron GG 20: 38 mm Boring capacity in St 60: 40 mm Thread cutting in St 60: M 24 Thread cutting in GG 20: M 30 Short spindle: MK 3 Spindle stroke: 120 mm Throat depth: 293 mm Column diameter: 115 mm Machine table - usable surface: 515 x 360 mm T-slots number - width - spacing: 2 x 14 x 224 mm Distance spindle-table min./max.: 117 / 701 mm Manual feed Infinitely variable spindle speeds: 160 - 2250 rpm Bwjdpfxjyvvpto Apcep Total power requirement: 1.45/1.9 kW Machine weight approx. 260 kg Standard equipment: - Main switch with lockable motor protection switch - Mushroom-head emergency stop button (locking) - Stepless speed adjustment / digital speed display - Spindle guard with electrical interlock - Paint finish: DD-structured paint Signal White RAL 9003, PANTONE 7545c, black Special equipment: Item 12 LED machine lamp, with radially adjustable light beam, connection power 230 V, protection class IP 65 Item 20.1 Tapping attachment with foot switch, for thread cutting with stop, max. 12 threads/min (thread cutting performance depending on spindle speed) Note: Spindle stroke is reduced by 15 mm Item 25 Coolant system B, consisting of: separate tank (33 l), pump with motor protection switch, complete fittings, non-return valve Item 37.1 Digital drilling depth display, zero-point setting (start of drilling), 5-digit LED display, character height 13 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 135 kg, luas filter: 10 m², kapasitas hisap: 1.000 m³/jam, tekanan negatif: 2.900 Pa, Extractor asap pengelasan, ekstraksi debu, filter pembersihan otomatis, pneumatik, vakum KEMPER. Untuk pengelasan, penggerindaan, dan segala jenis debu kering. Bsdpfx Apeyz Rt Dscewp Filter dibersihkan secara pneumatik menggunakan pulsa udara bertekanan selama pengoperasian, sehingga efisiensi alat sangat tinggi. Model: Filter-Cell XL Tahun produksi - 7/2015 Kipas dengan daya 1,5 kW. Kapasitas: 1000 m3/jam Vakum: 2900 Pa Kartrid filter patron. No. inventaris - 1128 1/2

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah spindel: 35 kemiringan kepala pneumatik Bedpfx Aew U Aiiopcewp

Kondisi: baru, CATALOG NUMBER M0261 TECHNICAL DATA Number of spindles: 21 Distance between first and last drill: 640 mm Distance between spindle centers: 32 mm Max. workpiece dimensions: 50 x 915 x 3000 mm Max. drilling depth: 65 mm Number of pneumatic clamps: 2 Table height: 860 mm Max. clamp height above table: 70 mm Operating pressure: 6-7 bar Air consumption: 10 l/cycle Motor power: 1.5 kW Noise level: 76.1 dB Spindle speed: 2800 rpm Dimensions (LxWxH): 1030 x 1030 x 1285 mm Weight: 275 kg Bwedpfx Apjzh Ikkscop PRODUCT FEATURES Main machine features: - Single-head drilling machine for 0°–90° drilling range - Pneumatically adjustable head tilt - Cast iron fences - Spindles adapted for quick couplings - Patented pneumatic material clamps - Cast iron work table - Quick and precise adjustment - Accurate drilling - Made in Italy Standard machine equipment: - 2 aluminum rulers, 1.5 m (right & left), each with two stops - 5 quick couplings - Wooden transport crate for machine security ADVANTAGES - Vertical, horizontal, and angled drilling - Multi-spindle - Brand new machine - CE certificate - Robust construction - Professional-grade Net price: 13,800 PLN Net price: 3,330 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.15 PLN/EUR (price may change with significant currency fluctuations) - We ship machines anywhere in the country - Possibility to trade-in another machine as part of payment Listed prices are net amounts. Net price applies to international transactions, EU customers with valid EU VAT number. Please confirm availability and current price before ordering a new product.

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6059 SPESIFIKASI TEKNIS - jumlah spindel horizontal: 2×20 buah - jumlah spindel vertikal: 1×20 buah - jarak antar spindel paling luar: 610 mm - jarak antar spindel: 32 mm - langkah silinder pendorong: 60 mm - panjang maksimum benda kerja: 3400 mm - pengaturan spindel horizontal atas/bawah, depan/belakang - pengaturan spindel vertikal kanan/kiri - setiap unit bor dapat dioperasikan secara terpisah - mata bor kanan – kiri, dipasang menggunakan ulir (diputar masuk) - 3 penjepit pneumatik - daya motor: 4×1,85 kW - kebutuhan udara: 6-8 bar - dimensi p/l/t: 4600x1180x2200 mm - berat sekitar 1500 kg Harga netto: 12.900 PLN Harga netto: 3.070 euro (tergantung kurs, dipakai 4,2 PLN/EUR) (Harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan) Bedpfxjzh H Dij Apcjwp

Kondisi: bekas, Spindeldurchmesser_90mm Bwjdpfx Apsxwzg Rjcop

Kondisi: baru, 001 Bjdpfx Apsyvvn Njcowp

Kondisi: baru, Drilling capacity in steel St 60: 30 mm Drilling capacity in cast iron GG 20: 30 mm Drilling ability in St 60: 30 mm Thread cutting in ST 60: M16 Thread cutting in GG 20: M20 Short spindle: MK 3 Spindle stroke: 140 mm Throat depth: 293 mm Column diameter: 115 mm Bwodpfx Ajyvvmxjpcsp Machine table – usable surface: 514 x 360 mm T-slots – quantity / width / spacing: 2 x 14 x 224 mm Distance spindle-table min./max.: 132 / 724 mm Manual feed Spindle speeds – stepless: 225 – 4300 rpm Total power requirement: 1.0 / 1.6 kW Machine weight approx.: 260 kg Standard equipment: - Mushroom-head emergency stop button (locking) - Reversing switch for clockwise and counterclockwise rotation - Motor protection switch - Stepless speed adjustment - Digital speed display - Protection class IP 54 - Plug connection (pre-assembled) - Spindle guard with electrical safety interlock - Paint finish: DD texture paint, signal white RAL 9003, Pantone 7545c, black Optional equipment: Pos. 12 LED machine lamp with radially adjustable light beam, connection power 230 V, protection class IP65 Pos. 25 Coolant device B, consisting of: separate container (33 l), pump with motor protection switch, complete fittings

Kondisi: baru, de-hu-001 Bedpfxoyvvmro Apcjwp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Pemegang alat vertikal + horizontal: SK 40 Ukuran meja P x L: 710 x 315 mm Rentang kecepatan spindle vertikal: 63 – 2500 rpm Rentang kecepatan spindle horizontal: 45 – 1800 rpm Rentang perjalanan: Sumbu X, penyesuaian memanjang, otomatis / manual: 400 / 420 mm Sumbu Y, penyesuaian melintang, otomatis / manual: 220 / 228 mm + traverse melintang: 375 mm Sumbu Z, penyesuaian vertikal, otomatis / manual: 350 / 380 mm Penyesuaian pinol, vertikal secara manual: 80 mm Dimensi mesin sekitar: 1550 x 1620 x 1850 mm Berat mesin sekitar: 1300 kg Bwsdpfeziutzjx Apcep Siegfried Volz Mesin Perkakas Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Jerman

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Kapasitas pengeboran pada baja (diameter) 40 mm Jangkauan 345 mm Langkah bor 220 mm Spindle MK 4 Berat mesin sekitar 400 kg Perlengkapan: - meja ganti Bwodpfszip I Hsx Apcsp - perangkat pendingin - pengaturan kecepatan tanpa tingkat - pengumpanan melalui tuas silang - chuck bor

Kondisi: baru, Drilling capacity in St 60: 40 mm Thread cutting in St 60: M 24 Thread cutting in GG 20: M 30 Spindle speeds – stepless: 160–2250 rpm Short spindle: MT 3 Spindle stroke: 120 mm Throat depth: 293 mm Column diameter: 115 mm Machine table – usable support area: 515 x 360 mm Spindle/table distance min./max.: 117/701 mm T-slots: number – width – spacing: 2 x 14 x 224 mm Feed rate: 0.1 + 0.2 mm/rev Machine height: 1840 mm Standard equipment: - Main switch with lockable motor protection switch - Mushroom pushbutton (latching) for EMERGENCY STOP - Stepless speed adjustment - Digital speed display - Feed overload protection - Protection class IP 54 - Connection terminals in control cabinet (no connecting cable) - Spindle guard with electrical interlock Bodoyvvq Djpfx Apcowp Special equipment: Item 12 LED machine lamp with radially adjustable light beam, connection power 230 V, protection class IP65 Item 20.1 Thread cutting device with foot switch, for thread cutting with end stop, max. 6 threads/min. (thread cutting performance depends on spindle speed) Item 25 Coolant system B, consisting of: separate tank (33 l), pump with motor protection switch, complete fittings Item 37.1 Digital drilling depth display zero point setting (drilling start), 5-digit LED display, digit height 13 mm

Kondisi: bekas, Kubus penjepit untuk mesin bor radial Pelat penjepit, kubus penjepit, balok penjepit Permukaan penjepit atas: P x L = 600 x 500 mm Permukaan penjepit samping: P x T = 600 x 460 mm Tinggi konstruksi: 505 mm Alur-T: 20 mm Jarak alur-T: 150 mm Dimensi total P x L x T: 680 x 500 x 505 mm Berat: 150 kg Kondisi baik Bwodpezinz Sjfx Apcop

Kondisi: bekas, Mesin frais universal dengan tampilan digital aktif DECKEL Tipe FP 1 Mesin frais universal No. mesin 2102 - 6130 Tahun pembuatan 1991 Perjalanan sumbu X: 300 mm Y: 150 mm Z: 330 mm Ukuran meja 600 x 210 mm Konektor spindle SK 40 - S20x2 Kecepatan spindle 40-2000 rpm, 16 tingkat Feed otomatis 5 hingga 500 mm/menit Gerak cepat 1200 mm/menit Daya motor 1,6 dan 2 kW dapat dipilih kutub Bwjdpfjzinzxex Apcjp Sambungan listrik 380 Volt, 50 Hz - Tampilan digital aktif 3 sumbu HEIDENHAIN Tipe TNC 113 - Feed variabel tanpa langkah pada sumbu X, Y dan Z - Kecepatan spindle melalui 2 kecepatan motor dan 8 tingkat gearbox - Pergerakan quill pada kepala frais vertikal 60 mm - Kepala frais vertikal dapat dimiringkan dan diperpanjang horizontal 100 mm - Meja sudut tetap 600 x 210 mm - Sistem pendingin pada kaki mesin - Pelumasan terpusat - Panel kontrol berdiri terpisah - Pelindung mesin dengan pintu lipat mengelilingi meja mesin - Wadah serutan asli yang ditempatkan di kaki mesin - Lampu kerja mesin - Penyangga belakang dengan bantalan - Tersedia diagram kelistrikan Kebutuhan area P x L x T 1600 x 1250 x 1750 mm Berat 900 kg Kondisi baik

Kondisi: bekas, de-to-hu-it-lt Bodexddqfopfx Apcewp

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 Bwedpfod Supgox Apcop STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - 5 quick-release chucks - 2 patented safety pressure cylinders - Connection for extraction unit according to EC standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Drill head made from aluminium - Patented spiral system for precision depth adjustment - Pneumatic lowering of drill head with lock at any position between 0°–90° - Extendable cast iron side stops, millimeter setting readable on scale with magnifier - Drill height adjustment via counter with decimal display - Fixed stops at 37 mm for cup hinges - Machine manufactured in accordance with CE regulations TECHNICAL DATA: - Drilling spindles (left red/right black): 21 (10/11) - Distance between drill spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pressure cylinders: 2 - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2,800 rpm - Operating pressure: 6–8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Working table height: 860 mm Overall dimensions (L x W x H): approx. 1,030 x 1,030 x 1,285 mm Weight: approx. 260 kg