Beli Augenstein/Alcoa/Pace Garis Pembotolan bekas (2.482)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, daya: 5,5 kW (7,48 hp), Dijual sebuah mesin gergaji bundar pemotong panel Felder K 540 S yang kokoh dan presisi, buatan tahun 2019. Data teknis: + Produsen: Felder + Tipe: K 540 S + Tahun Pembuatan: 2019 + Panjang kereta luncur: 3.200 mm + Lebar pemotongan pada penggaris paralel: lebih dari 1.300 mm + Daya motor: 5,5 kW + Tegangan: 400 V + Diameter maksimum mata gergaji: sekitar 400 mm + Tinggi pemotongan maksimum: sekitar 140 mm pada 90° + Unit gergaji dapat diputar dari 90° hingga 45° + Meja geser panel Felder-X-Roll yang presisi + Tanda CE + Dibuat di Austria Fpjdpfxezz Nrcs Aa Hjl Mesin gergaji bundar pemotong panel berperforma tinggi untuk bengkel pertukangan kayu, pabrik mebel, dan pekerjaan pemasangan interior profesional. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Penjualan dan kesalahan dapat terjadi. Harga: 5.831€ termasuk PPN - 4.900€ tidak termasuk PPN.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin otomatis profesional untuk membilas botol kaca dan plastik menggunakan air yang telah disaring. Produsen: WAB s.r.l. (Italia) Fedpfxeyxxayo Aa Hspl Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Jumlah penjepit: 40 unit Kapasitas: sekitar 8.000 bph Langkah: 110 mm Kontrol: PLC Siemens Tahun produksi: 2012 Kondisi teknis: mesin bekas, rutin diservis, dalam kondisi berfungsi saat produksi dihentikan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Fjdpszg In Tsfx Aa Hopl Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, untuk bahan berbentuk gulungan dan lembaran dengan ketebalan 0,4 – 15 mm maks./min. Ketebalan pelat 60/6 mm maks. Panjang tonjolan tepi 66 mm wadah majalah berukuran besar D=820 mm rantai pengangkut dengan pelumasan otomatis rol penghenti untuk urutan pemrosesan yang paling singkat penutup pengaman/peredam suara sambungan pembuangan terpusat D=160 mm, pahat alur D=120 mm wadah penampung serpihan D=100 mm dilengkapi dengan: > pahat alur 1961 termasuk alat DIA > panel kontrol layar yang dapat diprogram (SPK 18000) (layar berwarna) > majalah tepi otomatis 1901 untuk bahan berbentuk gulungan dan lembaran > stasiun perekatan 1906 untuk kartrid + butiran, termasuk nosel yang dapat mendeteksi > unit pencetak 1926, penggerak motor > penutup gergaji 1918 > unit pahat rata 1920 > bilah penarik radius 1929 termasuk wadah penampung serpihan, pengaturan pneumatik (terpisah di atas dan di bawah) > unit pahat pembentuk 1934 untuk pemrosesan panjang dan penyalinan sudut (di bawah + tepi depan) > unit pahat pembentuk 1933 untuk pemrosesan panjang dan penyalinan sudut (di atas + tepi belakang) > bilah penarik datar 1964, dioperasikan berdasarkan kebutuhan > unit penggosok 1944, termasuk kontrol perendaman > perangkat penyemprot 1856 di bagian masuk dan keluar > kecepatan pengumpanan 12/16 m/menit > pengaturan jembatan dengan penggerak motor > penggaris masuk, dapat diatur dengan penggerak motor Panjang 7600 mm Lebar 1300 mm Fodjz Abppjpfx Aa Hepl Tinggi 2000 mm Berat 2800 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 336.067, Mesin penutup botol kaca 3 kepala Fpsdpew R Tvxofx Aa Hsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 15.800 h, de Fpodpexqmrfofx Aa Hol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux caps and uses six capping heads to provide precise and uniform operation in every filling cycle. Additionally, its design maximizes production speed and enables handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux type aluminum screw caps in 30×60 mm size. These closures ensure an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also integrates easily into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms provide quick access to the machine, ensuring simple maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guidelines allow operators to solve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks and reduce repair costs. Fpjdpfovgvabsx Aa Hel Current condition and electrical requirements The machine for Stelvin Lux is currently stocked and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW power, and a frequency of 50 Hz. Users should check these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Moreover, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Rugged performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads ensure consistent quality in each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to reach ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable addition to any bottling plant. Conclusion on the used cappi...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89257, gaya penekanan: 60 t, tegangan masuk: 380 V, tinggi total: 2.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi kerja: 2.000 mm, panjang total: 9.500 mm, lebar kabinet kontrol: 1.000 mm, lebar total: 2.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, tekanan: 100 batang, tegangan kontrol: 12 V, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, tekanan udara: 8 batang, Kami menawarkan lini finger jointing WEINIG Dimter HK200 siap pakai ini, tahun pembuatan 1996. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami. Fpsdpfszatztsx Aa Hsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 388801, 388802, Steker kompartemen sekitar. 10.000 botol/jam Fpedpfx Aajzx A Hus Hol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Fsdpfsyzz Hhsx Aa Hjpl Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Referensi: 11138. Mesin Pembuat Lipatan dan Pelipat Horizon CRF-362 Tahun 2018 Mesin pelipat/pembuat lipatan otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang untuk mesin cetak digital dan offset, untuk membuat lipatan dan melipat bahan cetak digital, bahan tebal, atau bahan dengan serat silang dalam satu langkah. Mencegah retakan pada bahan cetak digital. Pengaturan dan pengoperasian yang cepat dan mudah dilakukan melalui layar sentuh berwarna beresolusi tinggi. Cocok untuk membuat lipatan pada sampul, menu restoran, kartu toko, kartu undangan, dan lembaran berlaminasi. Mempersiapkan sampul buku dengan jilid sempurna – pembuatan lipatan yang tajam dan berkualitas tinggi mempersiapkan tulang punggung, engsel, dan lipatan dengan memilih lipatan ke atas atau ke bawah. Pelipatan Berkualitas Tinggi – dua pisau pelipat untuk pelipatan berkualitas tinggi, bahkan pada bahan tebal. 6 pola pelipatan berbeda dapat diatur dengan mudah hanya dengan menggunakan layar sentuh berbasis ikon. Spesifikasi: Ukuran lembar maksimum 364 × 865 mm Ukuran lembar minimum 105 × 180 mm Sistem pengumpanan Sabuk pengumpanan dengan hisap udara Tinggi tumpukan pengumpan 150 mm Kertas biasa – membuat lipatan & melipat 80–350 gsm Kertas biasa – hanya membuat lipatan 80–400 gsm Fpsdszu Divopfx Aa Hel Kertas berlapis – membuat lipatan & melipat 105–350 gsm Kertas berlapis – hanya membuat lipatan 105–400 gsm Bahan berlaminasi – membuat lipatan & melipat 0,2–0,4 mm Bahan berlaminasi – hanya membuat lipatan 0,2–0,5 mm Jumlah garis lipatan maksimum 10 per lembar Arah pembuatan lipatan Positif / negatif (ke atas atau ke bawah) Sistem pelipatan 2 unit pelipatan pisau Kecepatan: Hingga 4.500 lembar/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Fodpfx Aeziyyysa Hspl Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 31.270 kg, berat keseluruhan: 37.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 05/2012, volume ruang muat: 55 m³, panjang total: 11.500 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.950 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section. This format optimizes the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical Data of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and easy opening for the end user. Additionally, the screw system maintains a constant torque to prevent leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it is suitable for both industrial three-phase networks and setups with neutral and earth conductors. Furthermore, the electrical system works at frequencies of 50/60 Hz, making it adaptable to various power standards. The main 20A fuse (adjustable) controls maximum power consumption, while the control circuits operate at 24 V DC to guarantee safe voltage levels for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct operation of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper has integrated safety devices, making it compliant with industrial regulations. As a result, the system prevents accidents during maintenance and production, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition and stored in the warehouse. Therefore, it is ready for reintegration into a filling line. Additionally, the configuration enables seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without requiring structural modifications. Fpedpfx Ajyhbygsa Hol Applications and Operational Benefits of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Thanks to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well-suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several advantages: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Maintains torque control during capping to ensure tightness and quality. - Allows safe and efficient operation due to integrated safety systems. - Can be integrated easily into existing Tetra Pak filling lines. In summary, the used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper represents a reliable and efficient solution for companies seeking to boost productivity and maintain packaging quality in the beverage sector.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico Fpsdpfszu Rw Tox Aa Hel - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Cocok untuk botol VdF berukuran 0,7 liter, kapasitas: 3000 botol/jam, arah putaran: dari kanan ke kiri, kepala pengemas dilengkapi dengan 12 kepala pengemas berumur panjang, mesin ini digunakan dalam skala kecil, sangat terawat, dan jarang digunakan, inspeksi di lokasi dimungkinkan. Fjdszxr Nlopfx Aa Hjpl

Kondisi: bekas, Produsen: CFS Model: BR6000/600 Fjdpjzw Dzwefx Aa Hspl Tahun: 2001 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 1402 Nomor Inventaris: 3426B Lebar Sabuk: 600 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat, untuk produk kecil Panjang Pengering: 6000 mm Pemanas: Minyak termal Daya: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensi: 8700 x 2200 x 3800 mm Berat: 4250 kg Filter oli CFS Tipe: OMR120 Nomor Seri: 60 Tahun Pembuatan: 2005 Daya: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensi: 2750 x 1100 x 1700 mm Berat: 525 kg Termasuk palet dengan kertas filter Sabuk pendingin NN Lebar Sabuk: 950 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat 3mm Panjang Pendingin: 6000 mm Udara bertekanan: 6 Bar Daya: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensi: 7600 x 1700 x 2000 mm Kecepatan sabuk variabel Boiler termal Wanson Themopac Tipe: 200B Nomor Seri: 9335.56445 Tahun Pembuatan: 1986 Pemanas: gas alam Kapasitas pemanas: 233 kW Daya: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensi: 3000 x 2450 x 2600 mm Pemasangan dibangun di dalam kontainer 10 kaki

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: AT86, Used heating tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Fpodpfevxz Axjx Aa Hjl Technical specifications and application of the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical capabilities. It processes cylindrical bottles of various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical specifications of the used heating tunnel This pre-owned heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, and operators must supply hot water via a gas boiler. This ensures bottles are heated evenly and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and drying unit consume 53 kW of energy, thereby guaranteeing energy efficiency at consistently high performance. Moreover, the heating tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO system (First In, First Out) organizes the bottles into a continuous and orderly flow. This system ensures uniform thermal processing. Regarding compatibility, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm. Thus, it offers versatility for various container formats and types. Additionally, the tunnel operates counterclockwise (from right to left), adhering to specific production layout requirements. Operating conditions and manufacturing details The HTD12 heating tunnel is sold in its current condition, so buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G—renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry—developed the HTD12 model for intensive use. As such, operational safety is maintained even in demanding environments. Technical and functional advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, providing uniform bottle heating. Moreover, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays or errors during processing. Additionally, the modular design and optimized layout simplify maintenance. This enables users to quickly integrate the tunnel into existing plants. Also, the system is capable of handling bottles of different diameters, offering versatility for various industrial applications. Conclusion on the HTD12 heating tunnel The used heating tunnel Omar R&G HTD12, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Fpjdsyr Huqopfx Aa Hol Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Fpsdpfxsvlwpus Aa Hel Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin pelapis tepi Brandt Highflex KDF 220 dengan fungsi penyambungan, penyalinan sudut, dan dua pisau penarik. Sangat terotomatisasi. Video mesin yang sedang beroperasi dapat dikirimkan sesuai permintaan. Ketebalan tepi sekitar 0,4 - 3 mm, tepi padat hingga 6 mm Tinggi benda kerja sekitar 10 - 60 mm Fedpfx Ajzzqwmsa Hepl Kecepatan umpan sekitar 10 m/menit Pelindung suara Dudukan benda kerja yang dapat ditarik Sambungan penghisap 1x120 mm, 1x100 mm, 3x80 mm Kontrol Easy-Touch EC+ untuk pengoperasian mesin yang mudah 4 program dapat disimpan. Mesin dalam versi Highflex, sangat terotomatisasi, perubahan tepi dari tepi tipis ke tepi tebal melalui program. Unit: Zona masuk yang diperpanjang Pelumasan pusat rantai, pneumatik manual Perangkat penggantian cepat wadah lem, saat ini ada satu wadah lem Tekanan atas, penyetelan manual, rol PU Penggaris masuk, penyetelan manual dengan penghitung SIKO untuk menghilangkan serpihan Fres penyambung dengan fres berlian, diasah Sepatu pemanas untuk memanaskan pelat Bagian pelapisan dengan umpan tepi otomatis untuk bahan gulungan hingga 3 mm, dapat diubah untuk pengoperasian searah dan berlawanan Zona tekanan dengan 3 rol, penyetelan pneumatik antara tepi tipis dan tebal Gergaji potong dengan 2 motor, pemotongan lurus atau pemotongan miring (penyetelan program) Unit frais kombinasi, dapat diaktifkan secara pneumatik untuk frais rata, chamfer, dan radius Fres pembulatan sudut R2 dengan fres berlian dengan cincin penekan terintegrasi Pisau penarik radius R2, dapat ditarik secara pneumatik dengan perangkat penggantian cepat Pisau penarik sambungan lem dengan rol besar, dioperasikan secara pneumatik Penguncian tudung Tanda CE Semua pelat potong dari unit frais dan pisau penarik telah diperbarui atau diputar, gergaji diasah, fres berlian diasah. Jadi, mesin siap digunakan. Hanya fres berlian dari frais pembentuk yang belum diperbarui, tetapi masih tajam. Cat asli, hanya beberapa bagian yang diperbaiki. Sayangnya, mesin ini tidak memiliki penghitung jam operasi, tetapi secara visual masih terlihat sangat baik. Kondisi sangat baik, lihat foto asli. Dimensi mesin sekitar 4550 x 1250 x 1550 mm (PxLxT) Berat sekitar 1400 kg. Mesin dapat diperlihatkan di tempat kami setelah perjanjian. Kami hanya menawarkan mesin yang siap diperlihatkan dan tersedia di gudang kami, lihat "penawaran lain dari pemasok ini".

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sambungan ujung lidah gergaji universal Lebar kerja maks. 1660 mm Tinggi pemotongan maks. 200 mm Motor pemotong 14 kW Fodpjzxma Sjfx Aa Hopl Dengan sambungan ujung lidah gergaji universal, elemen-elemen berbentuk pelat yang lebih kecil dapat digabungkan menjadi elemen berbentuk pelat yang lebih besar, atau dapat dibuat untaian kontinu dari elemen-elemen yang lebih kecil yang kemudian dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan setelah penyambungan ujung lidah gergaji. Sambungan ujung lidah gergaji universal memungkinkan elemen-elemen seperti panel yang lebih kecil untuk digabungkan menjadi panel yang lebih besar, atau memungkinkan pembuatan untaian kontinu dari elemen-elemen yang lebih kecil yang dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan setelah penyambungan ujung lidah gergaji.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2023, ID: Dijual satu set lengkap dan berfungsi mesin untuk membentuk profil lembaran baja dari gulungan, misalnya Magnelis, menjadi berbagai profil, misalnya tipe C, yang digunakan pada instalasi dan pembangkit listrik tenaga surya, konstruksi bangunan baja, atap, serta untuk produksi furnitur, dan lain-lain. Fjdpju A U Utefx Aa Hjpl Mesin, beserta mesin penggulung, berada di dalam ruangan berpenghangat dengan kondisi yang hampir seperti laboratorium, sehingga pembeli memiliki kesempatan untuk menguji coba sebelum membeli. Saya memiliki kontak dengan perusahaan yang menyediakan set rol pembentuk untuk profil tertentu, serta perusahaan yang bergerak dalam modernisasi mesin-mesin tersebut untuk meningkatkan kapasitasnya, dan lain-lain. Harga mencakup mesin pembentuk profil tanpa perlengkapan dan mesin penggulung, yang dapat dibeli secara terpisah. *Mesin Pembentuk Profil: Ketebalan maksimum gulungan baja untuk pembentukan profil: 3 mm Lebar maksimum gulungan baja: 300 mm Kecepatan maksimum pembentukan profil: 40 m/menit (pengaturan kontinu tanpa langkah) Jumlah meja kerja: 3 set Jumlah cetakan pembentuk profil: 15 set *Meja penerima setelah pembentukan profil: Panjang: 650 cm *Mesin penggulung gulungan baja, dijual terpisah: Berat maksimum gulungan baja: 5000 kg Diameter luar maksimum gulungan: 150 cm Lebar maksimum gulungan: 90 cm Kecepatan maksimum penggulungan: 40 m/menit (pengaturan kontinu tanpa langkah) Informasi lebih lanjut hanya melalui telepon, saya tidak membalas pesan apa pun. Faktur PPN akan dikeluarkan untuk lini produksi. UA: Mesin ini berlokasi di Polandia, tidak jauh dari perbatasan dengan Ukraina (kota Krosno).

Kondisi: sangat baik (bekas), 514 MESIN BEKAS – Lini Produksi Roti Kecil Koenig Mini Rex 4000. SPESIFIKASI TEKNIS: - Catu daya: 3x400V+N - Daya: 1,3kW Fpodpozwxurofx Aa Hol Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: biaya pengiriman perangkat. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Dijual mesin Format4 Profil 45 M berkualitas tinggi dari merek Felder. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021 dan dalam kondisi sangat terawat. Profil 45 M adalah mesin frais meja spindel putar yang berat dan presisi, dirancang untuk penggunaan profesional. Penyesuaian elektrik pada spindel frais dan penghenti frais memungkinkan pengoperasian mesin yang nyaman, cepat, dan sangat akurat. Fitur dan data teknis: +Produsen: Format4 / Felder +Tipe: Profil 45 M +Tahun Pembuatan: 2021 +Kondisi: sangat baik +Konstruksi industri yang kokoh dan minim getaran +Meja frais besi cor yang stabil +Penyesuaian ketinggian elektrik pada spindel frais +Putaran elektrik spindel frais dari -5° hingga 45° +Tampilan digital untuk ketinggian spindel dan sudut putar +Sistem penggantian cepat spindel frais +Diameter spindel frais: 30 mm +Ketinggian spindel yang dapat digunakan di atas meja: 140 mm +Penguncian spindel frais dari luar Fpjdpfszz Nm Tex Aa Hel +Lima kecepatan putar: 3.500 / 4.500 / 6.000 / 8.000 / 10.000 RPM +Putaran searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam +Bukaan meja frais yang besar: 320 mm +Penghenti frais untuk alat hingga diameter maksimum 250 mm +Sistem pengaturan MULTI elektrik untuk penghenti frais +Tampilan digital posisi penghenti +Penggaris penghenti aluminium yang dianodisasi +Ketinggian kerja: sekitar 890 mm +Sambungan penyedot debu pada penghenti frais dan di bawah meja +Berat tergantung pada fitur: sekitar 730 kg +Tegangan operasi: 400 V Pengoperasian yang nyaman dan presisi: Ketinggian dan sudut spindel frais dapat diatur secara elektrik dengan mudah dan dibaca secara akurat melalui tampilan digital. Penghenti frais juga dapat disesuaikan secara elektrik. Hal ini memungkinkan pengaturan dilakukan dengan cepat, presisi, dan dapat diulang. Sistem penggantian cepat spindel frais memungkinkan penggantian alat atau spindel yang cepat dan mengurangi waktu persiapan secara signifikan. Penghenti frais dapat dilipat dengan nyaman untuk memudahkan penggantian alat. Berkat bukaan meja yang besar, alat frais yang lebih besar juga dapat digunakan dengan aman di bawah meja. Spindel frais yang dapat diputar ke belakang memberikan kemudahan dalam mengarahkan benda kerja, pembuangan serpihan yang baik, dan juga memungkinkan penggunaan alat pengumpan tanpa masalah saat melakukan frais dengan putaran. Mesin frais meja yang sangat stabil dan mudah digunakan untuk pekerjaan frais yang kompleks, pembuatan khusus, dan operasi produksi serial profesional. -Pemeriksaan dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. -Pemuatan di lokasi tidak menjadi masalah. -Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. -Harga: 10.500 € (netto)