Beli Ball Mill For Mining &Fine Powder Making Silica/Barite/Limestone Powder Plant bekas (50.556)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GF-AgieCharmilles-FORM-2000-HP-en Rodpfx Asyniyusmuju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, senkerodier-edm-01 Rjdpfx Amoym Rr Nsueu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 642576, jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, berat benda kerja (maks.): 500 kg, tinggi total: 2.522 mm, lebar total: 1.690 mm, panjang total: 1.900 mm, lebar meja: 500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang meja: 400 mm, berat keseluruhan: 2.350 kg, beban meja: 500 kg, For sale is a premium die-sinking EDM machine from Charmilles, model Roboform 350. The machine is in an exceptionally well-maintained and technically flawless condition. Technical specifications: Year of manufacture: 2006 Machine no.: 642576 Travel (X, Y, Z): 350 x 250 x 300 mm Table dimensions: 400 x 500 mm Max. workpiece weight: 500 kg Max. electrode weight: 50 kg Connected load: 7.5 kVA Current consumption: 10.6 A Rodpfx Ajykrckjmuou Voltage: 400 V / 3 phase / 50 Hz Machine weight: 2,350 kg Dimensions (L x W x H): 1,900 x 1,690 x 2,522 mm The offer does not include electrode holders or clamping devices; these can be quoted separately upon request. On request, transport and loading can be organized Europe-wide at an additional cost. Prices excluding VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machine Purchase / Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or are you planning to sell your equipment? For more information or to contact us, please visit our website.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 5.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 5.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, cnc-portalfraesmaschine-seramill240t Redpfxsyfpkbe Amuou

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 95428, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat benda kerja (maks.): 1.600 kg, panjang benda kerja (maks.): 1.200 mm, DETAIL TEKNIS Rsdpfx Amjyhn Hgouju Lintasan sumbu X: 600 mm Lintasan sumbu Y: 400 mm Lintasan sumbu Z: 450 mm Panjang meja: 750 mm Lebar meja: 600 mm Panjang benda kerja maks.: 1.200 mm Lebar benda kerja maks.: 850 mm Tinggi benda kerja maks.: 400 mm Berat benda kerja di atas meja maks.: 1.600 kg Penukar alat (jumlah alat): 24 Berat elektroda terbesar: 100 kg DETAIL MESIN Koneksi: 50 Hz 3x 400 V Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.150 x 2.750 x 2.960 mm Berat mesin: ca. 4.500 kg PERLENGKAPAN Sumbu C Sistem penahan alat EROWA Sistem pemadam kebakaran Lampu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 128.688 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 642672, 128.688 jam waktu aktif (total waktu mesin dalam keadaan menyala) Rodsym N Naspfx Amueu 21.821 jam waktu kerja (waktu sebenarnya ketika mesin digunakan secara aktif)

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), charmilles-cnc-edm-hu Rodpfoympddsx Amuju

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Machine extensively refurbished to a value of EUR 18,000 Optional Configuration QCRI 54/8: available, see pictures Pick-and-place automation: available, see video Pressure flushing: 1x through workpiece, 1x through electrode, 2x lateral Suction flushing: 1x through workpiece Central lubrication system, automatically controlled via NC on all axes TECHNICAL DETAILS Travel (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Max manual feed speed: 900 mm/min Electrode weight: max. 20 kg Workpiece weight: max. 40 kg Magazine configuration: 54/8 Electrodes: 54 pieces Electrode dimensions: 70 x 70 x 200 mm Plates: 8 pieces Workpiece dimensions: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Working table: 500 x 400 mm T-slots: 3 x 12 mm Redpfen Arnxex Amusu Slot spacing: 125 mm Available clamping systems: Erowa, System 3R Macro, Megatool, GPS 70 MACHINE DETAILS Dimensions (H x L x W): 2400 x 1900 x 1690 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Rsdpfox Eildsx Amuou

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 250 mm, berat benda kerja (maks.): 200 kg, tinggi total: 2.372 mm, lebar total: 1.731 mm, panjang total: 1.000 mm, lebar meja: 630 mm, gores kuas bulu: 250 mm, panjang meja: 400 mm, panjang benda kerja (maks.): 800 mm, lebar benda kerja (maks.): 500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 265 mm, GF AgieCharmilles FORM 20 Tahun pembuatan: 2017 Kontrol AC-FORM HMI Perjalanan sumbu: X=350 mm, Y=250 mm, Z=250 mm Ukuran benda kerja maks: X=800 mm, Y=500 mm, Z=265 mm Berat benda kerja maks: 200 kg Berat elektroda maks: 50 kg Jarak meja - chuck: 230 - 480 mm Generator ISPG – arus kerja 80 ampere Kualitas permukaan terbaik yang dapat dicapai Ra 0,1 µm Penggaris kaca linier dengan resolusi pengukuran 0,05 µm Termasuk chuck pneumatik Erowa ITS 50 Termasuk changer elektroda 4-posisi dalam majalah Rsdpfsxf Dvqsx Amusu Berat mesin (netto): 2.000 kg Dimensi mesin (P x L x T): 1.000 x 1.731 x 2.372 mm Mesin akan dibersihkan, diservis, dan diuji setelah menerima pesanan. Kami juga dengan senang hati melakukan instalasi dan commissioning mesin untuk Anda.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, GF AgieCharmilles FORM 3000 - 2008 Rodpsxx Uqfefx Amusu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Deskripsi Panjang meja: 560 mm Lebar meja: 400 mm Ampere Langkah sumbu (X, Y, Z): 320, 220, 320 mm Poros C: 360° Dielektrik: 290 l Kapasitas beban meja: 300 kg Tegangan: 400 V Berat mesin sekitar: 1950 kg Dimensi mesin sekitar: 1,65 x 1,60 x 2,45 m Harga netto dapat dinegosiasikan secara wajar Dwebiexbm Ubja A Hkmeb 1. Mesin bor meja Redpfxsxbm Uus Amueu 2. Mesin gerinda Jungner 3. Mesin gerinda SPC 20 4. Pelat (meja) gores 800x500 5. Maho 800 6. Pembagi 2D diameter 300 7. Pembagi 3D diameter 300 8. Pengukur tinggi Tesa 700 9. *Mesin EDM sinker Charmilles 200 10. Mesin EDM sinker Charmilles Drill 11 11. Gergaji baja

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 320 mm, jarak lintasan sumbu Y: 220 mm, jarak gerak sumbu Z: 320 mm, lebar meja: 320 mm, panjang meja: 560 mm, DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 320 mm Perjalanan sumbu Y: 220 mm Perjalanan sumbu Z: 320 mm Ukuran maksimal benda kerja: 880 mm x 550 mm x 225 mm Ukuran meja: 560 mm x 320 mm DETAIL MESIN Kontrol: Charmilles Rjdpsya Efwofx Amuou Bobot: 3.500 kg

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 25.984 h, nomor mesin/kendaraan: 125128, jarak pergerakan sumbu X: 320 mm, jarak lintasan sumbu Y: 220 mm, jarak gerak sumbu Z: 320 mm, berat benda kerja (maks.): 550 kg, tinggi total: 2.790 mm, lebar total: 2.540 mm, panjang total: 1.910 mm, lebar meja: 880 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang meja: 560 mm, tinggi meja: 225 mm, panjang benda kerja (maks.): 880 mm, lebar benda kerja (maks.): 550 mm, tinggi benda kerja (maks.): 225 mm, tahun perombakan terakhir: 2025, Charmilles Roboform 2000+ sepenuhnya direkondisi dengan penukar alat RTC 16 posisi. Perawatan menyeluruh dilakukan sesuai spesifikasi dealer: semua katup udara dan pipa diganti, filter diganti, motor direkondisi dengan bearing baru dan dibersihkan, kipas diganti, layar (non original) diganti. Seal pada sumbu C diganti dan disetel ulang dengan presisi. Ini adalah mesin dengan daya 64A. Sebagai opsi, drive disket dapat diganti dengan drive USB. Sudah diuji dan berfungsi dengan baik. Dapat dilihat dan diuji dalam kondisi bekerja. Perangkat lunak dan dokumentasi disertakan, instalasi di lokasi dapat dinegosiasikan. Tersedia segera! Rsdpfx Aew Ad Idomueu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 20.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, Mesin saat ini sedang direvisi di fasilitas kami di Semsales, Swiss. Chuck Erowa ITS50. Penukar alat rotary 16 posisi, penjepit ganda. Layar LCD datar. Wadah kerja yang dapat ditarik. Kunjungan dapat dilakukan atas permintaan. Detail lebih lanjut tersedia atas permintaan. Redsxlhudjpfx Amueu

Kondisi: bekas, 1 Redpowl Rh Nofx Amuou

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN Rjdpjwhybdefx Amueu * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Rjdpfx Amoq Nia Isueu Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. Rsdpfovn D I Nex Amusu + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Rsdpfx Asq H Shcomuju Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Rsdpfx Ajq Igyvomueu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete Rjdpfx Amjflz Ideuju Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian make Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SUPPORT SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE"

Kondisi: baru, de Rsdpfxsvlwqlj Amueu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. Redpfoq Nyuvjx Amusu 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. Redjq Ngb Djpfx Amuou 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.