Beli Baris Kipas bekas (1.910)

Kondisi: bekas, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.400 mm, tinggi total: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2009 Warna: Biru Berat kosong: 350 kg - Tahun pembuatan: 2009 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 20902103 - Daya motor utama [kW]: 37,5 - Kapasitas aliran [m³/jam]: 20.500 - Tekanan vakum [Pa]: 5.000 - Kecepatan putar [rpm]: 3.000 - Diameter sambungan [mm]: 660 - Diameter keluaran [mm]: 460 - Jenis rotor: Ya - Tegangan [V]: 400 - Konsumsi arus [A]: 65 - Sekring [A]: 80 Iiodpfx Aezavuiehyeh - Daya [kW]: 37,5 - Dimensi pengiriman: 1400mm x 1400mm x 1300mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 350kg - Paket pengiriman [unit]: 1 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pajak atas perbedaan: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penerimaan barang bekas dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Yorick Diebels

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm Iiedpfx Aezz Rpcohyeh - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Isdpfez Agv Usx Ahyeih - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Iodpfx Ahez Agw Eeyjih Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Iisdpfxsz Ag Rro Ahysh - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 81 kg, kapasitas angkut: 210 kg, masa garansi: 12 bulan, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Nomor Artikel: 00183005 – komponen yang telah direkondisi secara profesional dan tersedia dalam stok Zentralhand telah melalui proses rekondisi profesional yang lengkap dengan tujuan untuk mengembalikan karakteristik mekanis, fungsional, dan akurasinya. Rekondisi ini meliputi pembongkaran, pembersihan, dan pemeriksaan semua bagian yang relevan, penggantian komponen dan segel yang aus, perakitan ulang, penyetelan, dan pengujian akhir yang dilakukan secara profesional. Iisdpfozyy Huox Ahyoh Setelah diisi dengan oli, penyaringan tambahan pada oli dan ruang oli dilakukan untuk mencapai tingkat kebersihan sistem setinggi mungkin dan menghilangkan kontaminan serta residu perakitan yang mungkin ada. Zentralhand dikalibrasi secara individual agar sesuai dengan geometri pabrik KUKA yang asli. Setiap unit dilengkapi dengan pelat identifikasi dan offset kalibrasi sumbu individual. Berkat kalibrasi ini, Zentralhand yang telah direkondisi berfungsi sebagai pengganti langsung untuk Zentralhand KUKA yang asli, sekaligus mempertahankan geometri robot. Setelah penggantian, posisi yang sudah diprogram tetap dipertahankan tanpa perlu pengajaran ulang atau penyetelan tambahan pada posisi program. Setelah kalibrasi, komponen diuji sesuai dengan ISO 9283. Akurasi dan pengulangan diverifikasi melalui pengukuran, dan dalam parameter ini, komponen memenuhi persyaratan komponen baru. Laporan pengukuran ISO 9283 individual disertakan bersama pengiriman. Garansi: 12 bulan. Komponen ini tersedia dalam stok dan siap untuk dipasang segera, sehingga membantu meminimalkan waktu henti produksi. Di RSA Systems, kami fokus pada kualitas rekondisi, akurasi, dan keandalan setiap komponen yang direkondisi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Isdpeyigigjfx Ahysih Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: 211-11-01-23-02, lebar total: 1.070 mm, panjang total: 2.470 mm, tinggi total: 1.850 mm, Unit pengujian motor sepeda listrik tipe G4 buatan tahun 2024 dari EMEC Prototyping GmbH ini akan dilelang dalam lelang daring kami dengan judul "Penutupan lokasi salah satu produsen sepeda listrik terkenal di Jerman: Perlengkapan gudang, produksi, dan kantor, stasiun pengujian, sepeda, peralatan, aksesori." Data lebih lanjut: Unit pengujian motor sepeda listrik EMEC G4, buatan tahun 2024 Unit pengujian untuk penggerak sepeda listrik dengan dua tingkat pengujian dalam wadah profil aluminium dengan pintu pengaman, termasuk lemari kontrol dan unit pengatur suhu yang terpasang. Menurut pelat nama: Produsen: EMEC Prototyping GmbH Tipe: Unit pengujian motor G4 Tahun pembuatan: 2024 Daya listrik: maks. 16,6 kW Daya sambungan: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensi (P x L x T): 2470 x 1070 x 1850 mm Berat sendiri: 1200 kg, berat total yang diizinkan: 1350 kg Sebagaimana yang terlihat (informasi tanpa jaminan) Kedua tingkat pengujian tampak memiliki konstruksi yang sama, setiap tingkat: Motor servo Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 rpm) dengan transmisi dan kit pendingin udara Beckhoff Motor servo kedua dengan transmisi dan unit kipas, tipe kemungkinan Beckhoff AM8053 (pelat nama tidak terlihat) 2 poros pengukur torsi Penyangga benda uji dengan penyangga berbentuk cincin pada rel Panduan linier dengan tuas penjepit untuk penyesuaian aksial Penukar panas di belakang penyangga benda uji Kipas untuk pendinginan benda uji Sambungan untuk CAN, servis, dan tegangan bantu (AUX) Selain itu: Termostat sirkulasi pendingin Julabo 1200F dengan unit kontrol sentuh Catu daya laboratorium EA-PS 9080-100 Lemari kontrol (sebagaimana yang terlihat) Tombol berhenti darurat, sakelar utama, tombol hidup/mati, sambungan depan USB dan RJ45, kipas lemari kontrol Roda dan kaki penyetel Iedpjz Ngzcofx Ahyoih Semua informasi tanpa jaminan. Spesifikasi teknis diperoleh berdasarkan pelat nama dan inspeksi visual. Kondisi sebenarnya adalah yang terpenting, sebagaimana yang diperiksa. Fungsi belum diuji.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 10.716 h, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.000 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin pemotong plasma 3-sumbu tipe ECKERT JANTAR 2 ini diproduksi pada tahun 2010. Mesin ini memiliki meja kerja dengan dimensi 6.000 × 3.000 mm dan rentang ketebalan material 3–100 mm, tergantung pada metode pemotongan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pemotong plasma Hypertherm HPR130, yang menjamin pengoperasian yang efisien. Jika Anda mencari kinerja pemotongan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan ECKERT JANTAR 2 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Dimensi meja kerja: 6.000 × 3.000 mm • Area kerja nominal X/Y: sekitar 6.000 × 3.000 mm • Rentang ketebalan material: 3–100 mm (tergantung pada metode) • Kontrol CNC: CNC 859 Iiodpjz Ng I Njfx Ahyeh • Format pemrograman: ESSI, NCP • Meja pemotong: Meja celah dengan saluran penyedot • Sistem pemotong plasma: Hypertherm HPR130 (130XD) • Arus keluaran maksimum: 130 A • Catu daya: 400 V, tiga fase, 50/60 Hz • Daya tampak nominal: 22 kVA • Kondisi: Baik, berfungsi penuh • Riwayat perawatan: • Februari 2026: Penggantian motor kipas • Mei 2026: Penggantian kartrid filter pada sistem penyedot • Juni 2026: Penggantian regulator gas Peralatan tambahan • Sistem penyedot gas buang: Unit filter dan kipas PFC-4 (daya motor 7,5 kW)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2010, SISTEM VENTILASI DAN PENGHILANGAN UDARA untuk RUANG PENCAT DAN RUANG PENGERINGAN Kapasitas udara: 10.000 m³ / jam -UNIT UDARA MASUK Tipe ZLG III termasuk bagian saluran dalam bentuk berlapis seng Data Teknis: Merek: LBH Tipe: ZLG III Kapasitas udara: 10.000 m³ / jam Daya motor: 3,0 kW Tegangan operasi: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan: 1.435 rpm Desain motor: B 3 Perbedaan tekanan total: 450 Pa Kumparan pemanas: Cu / Al Baris tabung: 3 buah Ijdpjzlktpjfx Ahyeih Kapasitas pemanas: 124 kW Media pemanas: 80 / 60 PWW Suhu udara masuk: -15 °C Suhu udara keluar: +22 °C Luas filter pembuangan: 14,44 m² Resistensi sisi air: 550 mmWG Laju sirkulasi: 5.345 l / jam Sambungan air VL/RL: NW 32 Tingkat tekanan suara pada jarak 3 m dari perangkat: 62 dB(A) Tingkat tekanan suara pada jarak 3 m dari titik masuk: 55 dB(A) -DINDING SEMPROT KERING 4 x 1 m dengan UNIT FILTER KERTAS dan FILTER SEKUNDER dan pelat pengarah Data Teknis: P x L x T = 4.000 x 1000 x 400 mm -SALURAN PEMBUANGAN LANTAI untuk area pengeringan Data Teknis: Diameter pembuangan: 220 mm Penampang: 250 x 250 mm Panjang: sekitar 6.000 mm -BAGIAN PEMBUANGAN UDARA Data Teknis: Merek: LBH Tingkat tekanan suara yang diukur pada jarak 3 m dari tudung deflektor pembuangan udara: 58 dB(A) -KIPAS PEMBUANGAN UDARA TIPE VGM-071-0450-K / 4,0kW Data Teknis: Merek: LBH Tipe: VGM-071-0450-K Kapasitas udara: 10.000 m³ / jam Daya motor: 4,0 kW Tegangan operasi: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan: 1.500 rpm Desain motor: B 3 Perbedaan tekanan total: 1.000 Pa Posisi rumah: GR 90° Tingkat tekanan suara pada jarak 3 m: 68 dB(A) -Panel Kontrol dan Pengaturan Sistem ventilasi dan penghilangan udara untuk RUANG PENCAT dan RUANG PENGERINGAN (termasuk konverter frekuensi) Kotak sakelar untuk mengendalikan semua unit, serta untuk memantau dan mengatur batas beku, suhu udara masuk, termasuk sensor anti-beku dan sensor udara masuk di bagian depan pintu panel, terdapat fungsi-fungsi berikut: - Sakelar utama untuk menyalakan seluruh sistem - Tombol darurat untuk mengunci seluruh sistem - Tombol on/off untuk mengaktifkan kontrol - Sakelar pemilih untuk beralih antara operasi manual dan otomatis dari pompa pemanas - Indikator operasi (hijau) dan indikator kesalahan (merah) untuk kipas udara masuk dan kipas pembuangan - Tombol pelepas untuk menghidupkan sistem jika terjadi gangguan (tirai anti-beku), serta lampu indikator kesalahan. Teknologi: di dalam panel kontrol mencakup: - Konverter frekuensi untuk motor udara masuk dan motor pembuangan - Pemutus sirkuit motor untuk semua motor jika diperlukan dengan kontaktor terkait - Kontrol PLC - Terminal koneksi untuk semua perangkat kontrol eksternal seperti sensor anti-beku, sensor udara masuk, katup pencampur, dll. - keluaran kesalahan eksternal. -KATUP TIGA ARAH MOTOR dengan penggerak putar SAKLAR PENGHEMAT WAKTU termasuk PLAT PEMASANGAN dalam versi EX (versi ATEX) Sakelar penghemat waktu digunakan untuk menghidupkan secara otomatis dan mematikan sistem ventilasi dan penghilangan udara setelah proses penyemprotan selesai, atau untuk beralih antara proses penyemprotan dan pengeringan. Sistem pengecatan ini digunakan di bengkel pelatihan dan berada dalam kondisi sangat baik. Harga baru sistem: 36.800 (2010) Sistem sudah dibongkar dan disimpan di gudang 2281 Raasdorf. Harga 15.000.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kapasitas hisap: 1.000 m³/jam, tekanan negatif: 3.000 Pa, Pengumpul asap las, pengumpul debu, filter pembersih otomatis, pneumatik, sistem vakum KEMPER. Untuk pengelasan, penggerindaan, peledakan pasir, dan semua jenis debu kering. Filter dibersihkan secara pneumatik dengan pulsa udara terkompresi selama pengoperasian, sehingga menghasilkan efisiensi perangkat yang tinggi. Perangkat untuk pemasangan di dinding. Kipas dengan daya 1,5 kW Kapasitas 1000 m3/jam Ijdpjzlqkhsfx Ahysih Tekanan vakum maksimum 3000 Pa Lengan pengumpul dengan panjang 3,00 m Nomor inventaris: 0391

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 7946 Spesifikasi Teknis: - lebar rantai 300mm - lebar kerja rol 300mm - diameter maksimum mata pisau 350mm - diameter lubang mata pisau 70mm - tinggi pemotongan maksimum 120mm - lebar meja dengan perluasan 1030mm Iiedpfxezr U Hts Ahyeh - panjang meja 1840mm – dari atas: - pengarah (penghalang untuk mencegah material bergerak mundur) 2 baris - rol geser, logam, penekan - pengarah - rol geser, logam, penekan - rol dengan mata pisau - 2 rol geser halus, logam – dari bawah: - rel pemandu - pengarah - rantai - laser - pelumasan sentral rantai - pengaturan kecepatan umpan yang halus - motor umpan 1,1kW - motor utama 18,5kW - diameter saluran hisap 200mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1900x1800x1600mm - berat 1770kg Keunggulan: - produksi Italia - dilengkapi laser - tidak dicat - kondisi sangat baik - mesin pemotong multi Harga bersih: 55900 PLN Harga bersih: 13000 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,30 PLN/EUR (harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 2.591 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 4.400 mm, panjang total: 1.250 mm, tinggi total: 4.000 mm, laju aliran volumetrik: 10.000 m³/jam, luas filter: 100 m², kapasitas hisap: 10.000 m³/jam, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Sistem penghisap debu, ventilasi filtr, sistem pembuangan asap pengelasan, filter kartrid pembersih otomatis, pneumatik, sistem vakum TEKA AIRTECH P10. Area aplikasi utama sistem ini adalah pabrik/bengkel las, di mana tidak memungkinkan untuk menerapkan sistem penghisap lokal atau di mana sistem penghisap lokal tidak cukup untuk menjaga kebersihan udara di dalam ruangan. Saluran yang dipasang di samping dengan titik penangkapan polutan pada ketinggian 3 meter menghisap udara yang tercemar dan mengarahkannya ke bagian filtrasi. Di sini, polutan dalam bentuk partikel-partikel kecil menutupi permukaan filter kartrid. Pulsa udara bertekanan yang disalurkan membersihkan filter kartrid secara otomatis pada interval waktu yang telah ditentukan. Setelah terkena tekanan udara, partikel-partikel yang terkumpul di permukaan filter terlepas dan jatuh ke dalam wadah penampung debu. Udara yang telah dibersihkan kembali ke ruang kerja melalui nozel jangkauan jauh yang dapat disesuaikan secara individual. Pada saat yang sama, aliran udara yang telah dibersihkan mengarahkan udara yang tercemar di dalam ruangan menuju saluran pembuangan. Filter dibersihkan oleh pengontrol mikrokontroler dengan pulsa udara bertekanan selama operasi, sehingga menghasilkan efisiensi perangkat yang tinggi. Konsumsi udara bertekanan rendah berkat sistem "Power-Spray". Parameter: Kapasitas - 10.000 m3/jam Daya motor - 11 kW Luas permukaan filtrasi - 100 m2 Kipas dengan pelindung peredam suara Tahun pembuatan - 2011 Jumlah jam kerja - 2591 jam Dimensi: Isdpfez N Am Uex Ahysih Tinggi - 4,00 m Lebar alas - 1,20 m x 0,80 m Nomor inventaris: 1173

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: K12804, Diameter rotor: 260mm Lebar rotor: 410mm Bilah rotor: 3 baris Bilah stator: 2 baris Penampang masuk sekitar 260 x 410mm Iisdpfez N Iygsx Ahyjh Motor penggerak: 11kW Konstruksi penggiling yang tahan aus.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: K12936, Diameter rotor: 340mm Lebar rotor: 520mm Jumlah bilah rotor: 5 baris Jumlah bilah stator: 2 baris Luas penampang saluran masuk: sekitar 340 x 520mm Iiedpfxsz N Iyyo Ahyoh Motor penggerak: 22kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin Pengukuran Koordinat Produksi MACH-V dari Mitutoyo, kondisi baik, tahun pembuatan 2012, dipasang tahun 2014. Pengontrol Mitutoyo UC240, sensor Renishaw PH10MQ/TP7, Perangkat lunak Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5. Rentang pengukuran: Ijdpsh Nu Uhjfx Ahyjih Sumbu X 905 mm Sumbu Y 1005 mm Sumbu Z 605 mm Ketidakpastian pengukuran panjang ISO 10360 MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm Pada rentang suhu 18…22 °C. Material meja pengukuran: Baja. Lubang pemasangan: M8 x 1,25. Sistem skala: Mitutoyo, Skala Linear. Elektronik skala: Mitutoyo. Resolusi: 0,0001 mm. Motorisasi: Motor arus searah dengan encoder digital. Penopang sumbu pengukuran: Panduan linear. Kepala putar Renishaw PH10MQ dengan PHC10 -2 (bekas). Sensor pengukuran Renishaw TP7 (ACR-3 bekas, opsional). Komputer workstation WIN 10 (bekas). Pemuatan dan pengambilan oleh pembeli.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Objek penjualan adalah mesin pencacah poros tunggal yang dilengkapi dengan pendorong hidraulik. Merek/Produsen: 3E Machinery Model: WT440120 Daya motor utama: 75 kW Daya motor sistem hidraulik: 5,5 kW Panjang rotor kerja: 1200 mm Diameter rotor: 400 mm Jumlah pisau: 70 buah Dimensi pisau yang dapat digerakkan: 40x40x25 mm, dipasang dengan sekrup M12 Iisdpfjq Sp Hasx Ahyoh Satu baris pisau tetap, terdiri dari dua bagian, dengan kemungkinan pemasangan baris kedua pisau tetap (atas) tergantung pada jenis limbah yang diproses Bagian atas untuk memasukkan material diperlebar untuk memudahkan pemberian limbah ke dalam mesin pencacah Sistem hidraulik dilengkapi dengan sistem pendingin oli Bantalan eksternal Pintu inspeksi dibuka dengan bantuan layar dan dua aktuator Mesin ini tersedia di gudang kami di Częstochowa. Penawaran kami tidak hanya mencakup perangkat pencacah individual; sesuai permintaan, kami dapat memberikan penawaran harga untuk seluruh lini penghancur (sistem pengumpanan konveyor ke mesin penghancur, mesin penghancur, sistem penerima konveyor dengan kemungkinan pemisahan logam, penggiling, stasiun big-bag dengan kipas pengangkut dan siklon dua fraksi). Juga tersedia dalam penawaran kami: Mesin penggiling pisau Mesin penghancur poros ganda Mesin penghancur poros empat Lini pencucian Sistem untuk limbah kabel Mesin bekas

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Objek yang dijual adalah mesin pencacah satu poros yang dilengkapi dengan pendorong hidraulik. Merek/Pabrikan: 3E Machinery Model: WT440120 Daya motor utama: 75 kW Daya motor sistem hidraulik: 5,5 kW Panjang rotor kerja: 1200 mm Diameter rotor: 400 mm Jumlah pisau: 70 buah Dimensi pisau yang dapat digerakkan: 40x40x25 mm, dipasang dengan sekrup M12 Satu baris pisau tetap, terdiri dari dua bagian, dengan kemungkinan pemasangan baris pisau tetap kedua (bagian atas) tergantung pada jenis limbah yang diproses Bagian pemuatan atas diperlebar untuk memudahkan pemberian limbah ke dalam mesin pencacah Sistem hidraulik dilengkapi dengan sistem pendingin oli Bantalan eksternal Ijdpfxjq Sp Hdj Ahyoih Pintu inspeksi dibuka dengan bantuan layar dan dua aktuator Mesin ini tersedia di gudang kami di Częstochowa. Penawaran kami tidak hanya mencakup mesin pencacah individual; berdasarkan permintaan, kami dapat memberikan penawaran harga untuk seluruh lini penghancur (sistem pengumpanan konveyor ke penghancur, penghancur, sistem penerima konveyor dengan kemungkinan pemisahan logam, penggiling, stasiun big-bag dengan kipas pengangkut dan siklon dua fraksi). Juga tersedia dalam penawaran kami: Mesin penggiling pisau Mesin penghancur dua poros Mesin penghancur empat poros Lini pencucian Sistem untuk limbah kabel Mesin bekas

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 45 kW (61,18 hp), Objek yang dijual adalah mesin penghancur satu poros yang dilengkapi dengan pendorong hidrolik. Merek/Produsen: 3E Machinery Model: WT40100 Daya motor utama: 45 kW Daya motor sistem hidrolik: 2,2 kW Panjang rotor kerja: 1000 mm Diameter rotor: 400 mm Jumlah mata pisau yang dapat bergerak pada rotor: 58 buah Dimensi mata pisau yang dapat bergerak: 40x40x25 mm, dipasang dengan sekrup M12 Satu baris mata pisau tetap, terdiri dari dua bagian Sistem hidrolik dilengkapi dengan sistem pendingin oli Bantalan eksternal Mesin ini tersedia di gudang kami di Częstochowa. Penawaran kami tidak hanya mencakup perangkat penghancur individual; berdasarkan permintaan, kami dapat memberikan penawaran harga untuk lini penghancur lengkap (sistem pengumpanan konveyor ke mesin penghancur, mesin penghancur, konveyor penerima dengan kemungkinan pemisahan logam, penggiling, stasiun big-bag dengan kipas pengangkut dan siklon dua fraksi). Juga tersedia dalam penawaran kami: Mesin penggiling mata pisau Mesin penghancur dua poros Mesin penghancur empat poros Lini pencucian Sistem untuk limbah kabel Mesin bekas Iedpfsq Sp Ibex Ahyoih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Thread sewing machine with inline endsheet feeder MECCANOTECNICA UNIVERSE Year of manufacture: 2011 For high-quality digital print finishing. The UNIVERSE SEWING completes 3 operations in standard mode: Feeding flat sheets, scoring, folding and gathering, as well as stitching. Iodpfou Utzyox Ahyeih The UNIVERSE endsheet feeder completes 2 operations: Pressing the fold and gluing the endsheets. Equipment: • Flat sheet feeder • Siemens PC with touchscreen • GigaLynx signature recognition • Folding and gathering station • Thread sewing machine • Band delivery • Transfer to endsheet feeder • Fold press • Endsheet feeder with hotmelt nozzle application and ROBATECH premelter • Delivery belt (Counter reading approx. 9,700,000 sewn products) Technical Specifications: Flat sheet feeder speed: up to 300 flat sheets (A4)/min Mechanical sewing speed: up to 50 folded sheets/min Max. flat sheet size: 420 x 640 mm Min. flat sheet size: 150 x 200 mm Max. folded sheet size: 420 x 320 mm Min. folded sheet size: 150 x 100 mm Max. number of stitches: 10 ...

Kondisi: siap digunakan (bekas), emod 160L / 4T-FO171S / 4 SN:2402554 Motor tiga fasa dengan kipas, bekas, terdapat tanda pemakaian normal, berfungsi 100%, pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Biaya pengemasan dan pengiriman silakan ditanyakan secara terpisah! Iodpfx Asi D Huhehyeih

Kondisi: siap digunakan (bekas), emod 160L / 4T-FOL71S/4 motor listrik tiga fase dengan kipas SN:3037560, bekas, terdapat bekas pemakaian normal, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Biaya pengemasan dan pengiriman mohon ditanyakan secara terpisah! Iiodpfxji D Hulj Ahyoh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Indramat DDC01.1-K150A-DL02-00 Kontroler Servo Kompak Digital A.C. DDC SN: 257450-01139, dengan kipas pendingin, bekas, 100% berfungsi dengan baik. Iodji Ebdhjpfx Ahyeih

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, SMW 600 — Penghancur Plastik dengan Ayakan Getar Penghancur Rotor Pisau Industri untuk Penghancuran Halus Bahan Plastik Penghancur Plastik SMW 600 dirancang untuk penghancuran halus bahan termoplastik, termasuk PVC, PE, dan PP. Mesin ini dilengkapi dengan rotor berkecepatan tinggi dengan pisau berputar dan pisau tetap yang terbuat dari baja berkualitas tinggi yang dikeraskan. Penghancuran dicapai melalui benturan, gesekan, dan gaya sentrifugal. Partikel halus dikeluarkan melalui aliran udara, sementara partikel berukuran besar tetap berada di ruang penghancuran untuk diproses lebih lanjut. Sistem pendingin gabungan udara dan air mengurangi suhu operasi dan mencegah bahan menjadi terlalu panas. Sistem lengkap mencakup hopper pengumpan, konveyor sabuk, sistem pengangkutan pneumatik, pengumpul debu, dan ayakan getar untuk klasifikasi bubuk. 1. Spesifikasi Teknis Umum * Model: SMW 600 * Tipe: Penghancur Plastik Rotor Pisau * Bahan: PVC, PE, PP * Kapasitas: 100–300 kg/jam * Ukuran Partikel Output: 30–80 mesh * Ukuran Umpan Maksimum: 15 mm * Diameter Rotor: 590 ±1 mm * Pisau Berputar: 26 buah * Pisau Tetap: 14 buah * Motor Utama: 55 kW * Kecepatan Motor: 2950 rpm * Kipas Pengangkutan Pneumatik: 5,5 kW * Motor Katup Putar: 0,75 kW * Motor Ayakan Getar: 0,75 kW * Pendingin: Udara dan air * Dimensi (P × L × T): 3800 × 2900 × 2150 mm * Berat: 2400 kg Kapasitas tergantung pada bahan yang diproses, ukuran partikel yang diperlukan, dan kondisi operasi. 2. Sistem Penghancuran Rotor berkecepatan tinggi beroperasi dengan 26 pisau berputar dan 14 pisau bergerigi tetap. Bahan dihancurkan melalui benturan dan gesekan. Partikel berukuran besar tetap berada di dalam ruang penghancuran hingga ukuran partikel yang diinginkan tercapai. Ruang penghancuran dilengkapi dengan penutup pembuka untuk memudahkan inspeksi, pembersihan, dan perawatan pisau. 3. Sistem Pengumpan Otomatis Hopper pengumpan dan konveyor sabuk menyediakan pengumpanan material secara berkelanjutan ke dalam penghancur. * Metode Pengumpanan: Konveyor sabuk otomatis * Ukuran Umpan Maksimum: 15 mm 4. Sistem Pendingin Sistem pendingin gabungan udara dan air menjaga suhu operasi yang stabil selama penghancuran. * Pendingin: Udara dan air * Suhu Air Masuk: Maks. 25°C * Suhu Air Keluar: Maks. 50°C Iiedpfx Ahez Rphneyoh 5. Pengangkutan Pneumatik & Pengumpulan Debu Bahan yang dihancurkan diangkut melalui aliran udara ke sistem pengumpulan. Sistem ini mencakup kipas pengangkutan pneumatik, katup putar, pengumpul material, dan filter debu kain. * Daya Kipas: 5,5 kW * Motor Katup Putar: 0,75 kW * Pengumpulan Debu: Filter kain 6. Ayakan Getar Ayakan getar memisahkan bubuk plastik yang telah dihancurkan sesuai dengan ukuran partikel. * Tipe: Ayakan Getar Melingkar * Diameter: 1000 mm * Daya Motor: 0,75 kW * Aplikasi: Klasifikasi bubuk plastik Aplikasi: Penghancuran halus PVC, PE, PP, dan limbah plastik yang telah dihancurkan sebelumnya untuk daur ulang dan penggunaan kembali dalam pembuatan plastik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.575 mm, lebar total: 1.110 mm, tinggi total: 1.450 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.550 kg, Aksesori: kepala penjepit Ø 200 mm, senter putar untuk kepala tetap, penahan mikrometrik untuk gerakan longitudinal, bak untuk serpihan dan emulsi pendingin termasuk pompa, penerangan, dokumentasi teknis, Parameter teknis dasar: Diameter putaran di atas meja 400 mm, Diameter putaran di atas kepala geser 220 mm, Diameter putaran di celah meja 600 mm, Lebar celah 230 mm, Panjang putaran 1000 mm, Lubang spindel 50,5 mm, Kerucut pada spindel Morse 6, Kerucut pada selongsong senter kepala tetap Morse 5, Kecepatan spindel: Jumlah 12 langkah, Rentang 1 baris 45-2000 putaran/menit, 2 baris 22-1000 putaran/menit, Penampang pahat terbesar 30 x 20 mm, Berat maksimum benda kerja yang dijepit pada senter 300 kg, Daya motor utama 5,5 kW, Dimensi mesin P x L x T: 2575 x 1110 x 1450 mm, Berat mesin 1550 kg. Mesin dapat dilihat dan diuji coba sepenuhnya di gudang kami di Přerov setelah perjanjian sebelumnya. Iodpfx Aoz Tdcfshyjih