Beli Beier Register Tangan bekas (3.676)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan kepada Anda: Produsen: DMG MORI Tipe: DMU 95 monoBlock Tahun Pembuatan: 2019 Pengendali: Siemens 840D sl Operate Data Teknis: Rentang Pergerakan: Sumbu x: 950 mm Sumbu y: 850 mm Sumbu z: 650 mm Rentang Rotasi Sumbu C: 360° Rentang Putar Sumbu A: +/- 120° Spindel Utama: Penyangga Alat: HSK-63A Rentang Kecepatan - Spindel Utama: 20.000 RPM Daya Penggerak - Spindel Utama (100/40%): 35 / 25 kW Torsi: 130 / 86 Nm Meja Putar: Dimensi Meja: Sumbu C d850 x 750 mm terintegrasi pada Meja Statis 1.000 mm x 750 mm Beban Meja Maksimal: 1.000 kg Dimensi Benda Kerja Maksimal: d 1.040 mm (dapat dijepit)/ d 850 mm (dapat dikerjakan) t 590 mm Pengganti Alat: Jumlah Posisi Alat: 60 Diameter Alat Maksimal: 80 / 160 mm Panjang Alat Maksimal: 420 mm Berat Alat Maksimal: 8 kg Waktu Pergantian (dari satu alat ke alat lain): 5,9 s Umpan: Kecepatan Cepat (x/y/z): 40 m/menit Kecepatan Umpan (x/y/z): 40.000 mm/menit Fitur Teknis & Aksesori: - Sistem penggantian alat dengan gripper ganda - MPC Machine Protection Control - Paket Produksi: - Konveyor serpihan dengan unit pendingin 600 l / 160 galon, - Filter pita kertas - Suplai pendingin internal, 40 bar / 23 l/menit, melalui tengah spindel (AD) - Suplai pendingin eksternal, 4 bar – 40 l/menit, (daya pompa teoritis) - Pembilasan serpihan di pintu kabin (bukan unit pendingin standar) Hfodpfx Aoz Ap N Djqvol - Pistol semprot 3 bar – 40 l/menit - Pemisah kabut oli dan emulsi, filter mekanis, laju aliran 600 m³/jam - Probe pengukuran inframerah Renishaw PP60 optik (OMP 60) (jika ada) - Blum Laser, pengukuran alat di area pemesinan - Persiapan 3D quickSET - Roda tangan elektronik (jika ada) Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis, serta penjualan antara waktu, dicadangkan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100418005, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, panjang pemakanan sumbu X: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 30.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 30.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, diameter pemasangan: 63 mm, panjang total: 9.485 mm, panjang meja: 1.000 mm, lebar total: 4.609 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, tinggi total: 2.896 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 300 kg, posisi kepala milling: Horizontal / Swiveling, berat benda kerja (maks.): 300 kg, torsi: 136 Nm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 16.000 rpm, berat keseluruhan: 18.000 kg, jangkauan kerja: 1.000 mm, hidung spindel: HSK-A63, berat alat: 6 g, daya motor spindle penggiling: 54.000 W, daya motor spindle: 54.000 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Pusat Pemesinan Putar-Fres 5-Sumbu HSTM 1000HD dengan nol jam penggunaan. Tidak digunakan dalam produksi, hanya untuk pengujian dan penyesuaian oleh pabrikan, serta dirawat dengan baik. Mesin dasar HSTM 1000HD Sumbu X, Y, Z dengan skala linier absolut Sumbu A Sumbu putar / Sumbu B Sumbu C Pengaturan tekanan untuk penjepitan kepala Sistem kontrol CNC SIEMENS 840D SL Sistem diagnosis jarak jauh melalui Ethernet Lampu patroli Lemari kontrol dengan pendingin udara Spindel pemesinan 16.000 rpm, HSK-A63 Penghitung jam pemesinan Sistem penanganan alat dengan dua penjepit Unit pendingin Unit hidrolik Rumah mesin dengan pintu depan berbentuk L Skema warna mesin standar Unit suplai cairan pendingin, tekanan rendah, filter sabuk kertas Pistol semprot Hfjdpfxjzvuu Sj Aqvol Konveyor serpihan Sistem pembuangan kabut oli Dokumentasi 1 eksemplar dalam bahasa Inggris + CD Paket opsi mesin Sistem pelumasan minimum Pendinginan tekanan tinggi melalui spindel Nosel cairan pendingin BEMA yang dapat disesuaikan secara otomatis Sistem pengukuran alat BLUM Sistem pengukuran benda kerja BLUM 3D Probe Jendela Rotoclear Roda tangan HT 2 Pintu operator otomatis Paket perangkat lunak CAD/CAM “Hamuel Single Blade” Simulasi CSE Siemens Set alat transportasi dan pengangkatan Set alat penyesuaian Set pengukuran geometris Tersedia di Bangkok, Thailand Pengiriman ke seluruh dunia

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: diesel, warna: merah, tinggi angkat: 20.600 mm, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 4.160 h, Berat kosong: 16.410 kg Kapasitas muatan: 5.000 kg Berat total yang diizinkan (zGG): 21.410 kg Dimensi (P x L x T): 678 x 243 x 305 cm Jenis mesin: Mercedes Benz OM 904 LA Hodpfx Aozxtcgjqvofl

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Hfodpfxjz Agv Uj Aqvjl - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Gunting tuas tangan, buatan Schartmanns, model WST 1, ketebalan 1,5 mm, tahun pembuatan 1993, dilengkapi dengan penahan samping. Hjdpfx Aszmmvpsqvofl

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Hfedoz Ag Rrjpfx Aqvol - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Hfsdpfx Aqez Agw Eevel - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 407.186 km, pendaftaran pertama: 11/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, inspeksi berikutnya (TÜV): 02/2027, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 7.900 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.450 mm, panjang ruang muatan: 6.050 mm, lebar ruang muat: 2.390 mm, tinggi ruang muatan: 2.350 mm, Perlengkapan: ABS, tail lift,

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 108.293 h, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 45069, panjang total: 9.000 mm, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 33.500 kg, Biaya penanganan sudah termasuk dalam harga. Otomatisasi tidak termasuk dalam peralatan. Dijual sebuah mesin bekas dari likuidasi lokasi. Penjualan dilakukan dengan pengecualian tanggung jawab atas segala cacat materi. Hfsdpfezrd Tpsx Aqvol Mesin belum diperiksa, tetapi berfungsi dengan baik hingga akhir.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 16364, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.287 h, kapasitas angkut: 1.800 kg, tinggi angkat: 800 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.005 mm, panjang garpu: 1.150 mm, ukuran ban depan: , ukuran ban belakang: , berat keseluruhan: 850 kg, 4869205 Hjdpfsw R Abwex Aqvofl Nomor Seri: W42354X00404 Servis dan pemeriksaan K3 baru Pengisi daya baterai 24 Volt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 81 kg, kapasitas angkut: 210 kg, masa garansi: 12 bulan, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Hfedpozyy Huofx Aqvol Nomor Artikel: 00183005 – komponen yang telah direkondisi secara profesional dan tersedia dalam stok Zentralhand telah melalui proses rekondisi profesional yang lengkap dengan tujuan untuk mengembalikan karakteristik mekanis, fungsional, dan akurasinya. Rekondisi ini meliputi pembongkaran, pembersihan, dan pemeriksaan semua bagian yang relevan, penggantian komponen dan segel yang aus, perakitan ulang, penyetelan, dan pengujian akhir yang dilakukan secara profesional. Setelah diisi dengan oli, penyaringan tambahan pada oli dan ruang oli dilakukan untuk mencapai tingkat kebersihan sistem setinggi mungkin dan menghilangkan kontaminan serta residu perakitan yang mungkin ada. Zentralhand dikalibrasi secara individual agar sesuai dengan geometri pabrik KUKA yang asli. Setiap unit dilengkapi dengan pelat identifikasi dan offset kalibrasi sumbu individual. Berkat kalibrasi ini, Zentralhand yang telah direkondisi berfungsi sebagai pengganti langsung untuk Zentralhand KUKA yang asli, sekaligus mempertahankan geometri robot. Setelah penggantian, posisi yang sudah diprogram tetap dipertahankan tanpa perlu pengajaran ulang atau penyetelan tambahan pada posisi program. Setelah kalibrasi, komponen diuji sesuai dengan ISO 9283. Akurasi dan pengulangan diverifikasi melalui pengukuran, dan dalam parameter ini, komponen memenuhi persyaratan komponen baru. Laporan pengukuran ISO 9283 individual disertakan bersama pengiriman. Garansi: 12 bulan. Komponen ini tersedia dalam stok dan siap untuk dipasang segera, sehingga membantu meminimalkan waktu henti produksi. Di RSA Systems, kami fokus pada kualitas rekondisi, akurasi, dan keandalan setiap komponen yang direkondisi.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 119 kg, kapasitas angkut: 240 kg, masa garansi: 12 bulan, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Nomor Artikel: 00185742 – komponen yang telah diperbarui secara profesional dan tersedia dalam stok Zentralhand telah melalui proses pembaruan profesional secara menyeluruh yang bertujuan untuk mengembalikan karakteristik mekanis, fungsional, dan akurasinya. Pembaruan ini meliputi pembongkaran, pembersihan, dan pemeriksaan semua bagian yang relevan, penggantian komponen dan segel yang aus, perakitan ulang, penyetelan, dan pengujian akhir secara profesional. Hfjdpfxozyy Ile Aqvsl Setelah diisi dengan oli, penyaringan tambahan pada oli dan ruang oli dilakukan untuk mencapai tingkat kebersihan sistem setinggi mungkin dan menghilangkan kontaminan serta sisa-sisa perakitan yang mungkin ada. Zentralhand dikalibrasi secara individual agar sesuai dengan geometri pabrik KUKA aslinya. Setiap unit dilengkapi dengan pelat identifikasi dan offset kalibrasi sumbu individual. Berkat kalibrasi ini, Zentralhand yang telah diperbarui berfungsi sebagai pengganti langsung untuk Zentralhand KUKA asli sambil mempertahankan geometri robot. Setelah penggantian, posisi yang telah diprogram sebelumnya tetap dipertahankan tanpa perlu pengajaran ulang atau penyetelan tambahan pada posisi program. Setelah kalibrasi, komponen diuji sesuai dengan ISO 9283. Akurasi dan kemampuan pengulangan diverifikasi melalui pengukuran, dan dalam parameter ini, komponen memenuhi persyaratan komponen baru. Laporan pengukuran ISO 9283 individual disertakan bersama pengiriman. Garansi: 12 bulan. Komponen ini tersedia dalam stok dan siap untuk pemasangan segera, sehingga membantu meminimalkan waktu henti produksi. Di RSA Systems, kami berfokus pada kualitas pembaruan, akurasi, dan keandalan setiap komponen yang diperbarui.

Jam operasional: 30.392 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Asea Brown Boveri Ltd. Robot penanganan-manipulator, IRB 6640 M2004, IRB 6640 130 3 2 Model: IRB6640M2004 Tipe: IRB664013032 Kondisi: Bekas Data teknis: 3x400V AC 50–60Hz 20A Informasi umum: Jam operasi: 30.392 jam Jangkauan: 3,20 m Kapasitas penanganan: 130 kg Titik berat beban: 300 mm Torsi pergelangan tangan: 1037 Nm Akurasi pengulangan posisi: 0,07 mm Akurasi pengulangan lintasan: 0,7 mm Hedpfx Aozh I Nyoqvofl Aksesori: Lemari kontrol: Tipe: IRC5 M2004 Panel kendali: FlexPendant Model: DSQC 679 No. art.: 3HAC028357-001 Rev. 06 Paket kabel: Koneksi utama lemari–robot Aplikasi Leoni: Paket kabel lengkap MH; A1-3 No. art.: C06149-00-050 LSH-line MH; A3-A6 No. art.: C06148-00-040H2 Catatan tentang kondisi item: Robot dapat dipindahkan, sumbu 1-6 dan jam operasi telah dibaca.

Kondisi: bekas, NC universal tool milling machine MAHO type MH 700 P with HEIDENHAIN TNC 121 contouring control . 71247 Circuit diagram no. ET 226 Year of manufacture: 1979 Travel X: 600 mm, Y: 400 mm, Z: 400 mm Table size: 900 x 500 mm Spindle taper: ISO 40 Spindle speed: 40-2000 rpm, 18 steps Feed rate X, Z axes: 1 - 600 mm/min, stepless Feed rate Y: 1 - 300 mm/min, stepless Rapid traverse X, Z axes: 1.5 m/min Rapid traverse Y axis: 0.75 m/min Quill movement vertical: 80 mm Quill movement horizontal: 80 mm Spindle drive: 4 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz, 10 kW - NC contouring control HEIDENHAIN TNC 121 - Vertical milling head with automatic quill feed - Hydro-mechanical tool clamping - Coolant system integrated in machine base - Universal rotary table, tiltable and inclinable via leadscrews +/- 30° - Universal rotary table with manual cross adjustment, 200 mm - Universal rotary table, 360° rotation with hydraulic clamping - Rotary table with direct indexing 72 x 5° and indirect indexing via index plate 1:120 = 1 revolution = 3° - Swivelling control panel - Central lubrication - Electrical diagram Hfsdpjwd Szbjfx Aqvjl Space requirement (L x W x H): 2000 x 1650 x 2250 mm Weight: approx. 2800 kg Good condition

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Berat kosong: 2.700 kg Hfodoz Ah Dtepfx Aqvol Dimensi (P x L x T): 750 x 360 x 230 cm Nomor seri: 302900081.0

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sel Robot Pengeboran Pipa CNC yang Sangat Otomatis Rosenberger RB20 Area Aplikasi Khas Seri RB20 dirancang untuk membengkokkan satu atau beberapa bagian pipa dalam proses pembengkokan dingin. Seri ini digunakan dalam industri seperti industri otomotif, pembuatan furnitur, atau konstruksi pabrik, di mana pembengkokan serial yang presisi diperlukan. Fitur dan Fungsi Teknis Tipe: ROSENBERGER RB20 (tahun pembuatan 2003) Performa & Geometri: Penggerak presisi servo-elektrik dengan performa pembengkokan dingin maksimum Ø 20 x 1,5 mm pada baja. Fleksibilitas tinggi melalui bidang pembengkokan yang dapat dipilih secara bebas dalam tinggi alat 78 mm, serta jarak gerakan 3 sumbu yang besar (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Hodpezz Hn Iefx Aqvofl Teknologi Kontrol: Proses logis dijalankan melalui PLC Siemens Simatic S7-300 yang kuat, dipadukan dengan panel operator industri dari B&R. Otomatisasi Robot: Penanganan otomatis penuh (pemuatan/pembongkaran) melalui robot industri Motoman terintegrasi beserta kontrol XRC dan terminal pemrograman lintasan yang sesuai. Pemindahan produk dilakukan secara aman melalui ban berjalan pembuangan. Sistem Penandaan (Modernisasi 2021): Encoder inkjet berkinerja tinggi modern tipe VideoJet 1860 (tahun pembuatan 2021) dengan kontrol mikroprosesor memungkinkan penandaan produk langsung (misalnya, nomor batch atau kode batang) segera setelah proses pembengkokan. Keamanan Sistem & Peralatan Tambahan: Perlindungan yang sesuai dengan standar CE melalui penghalang cahaya keselamatan SICK dan pagar pengaman yang melingkari. Indikasi status optik melalui lampu berputar, serta semua kabinet dan aksesori sistem terkait. “Semua kebutuhan Anda, kami penuhi: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de

Kondisi: bekas, Mesin Pres Manual KLOPFER Langkah maksimum: 400 mm Kedalaman ruang kerja: 220 mm Diameter poros pendorong: Ø 50 mm Ideal untuk semua jenis pekerjaan pelepasan poros, pemasangan, dll. Lebar: 500 mm Hfedpfx Aqezxg Shjvjl Kedalaman: 500 mm Tinggi total: 1000 mm Berat: sekitar 100 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Kekuatan tekan: 250 kN Ukuran meja: 700 x 380 mm Pelat plunger: Diameter 170 mm Tinggi pemasangan: 400 mm, meja dapat disesuaikan pada 4 posisi tambahan, jarak 150 mm Langkah: 400 mm Hjdez Atv Iopfx Aqvofl Berat: sekitar 1.050 kg Dimensi: sekitar 0,8 x 1,35 x 2,35 m (T x L x T) Konstruksi - 2 kecepatan ke bawah, kecepatan cepat + kecepatan kerja - Konstruksi las - Pengoperasian melalui panel kontrol 2 tangan - Jarak gerakan dapat diatur secara bebas melalui sakelar batas - Kekuatan tekan dapat diatur secara manual melalui manometer - Tangki oli dan dua pompa pada kepala mesin press

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 420 mm, jarak lintasan sumbu Y: 950 mm, jarak gerak sumbu Z: 650 mm, For sale is a handling unit by Remak, model RX43 A, which was installed on a Ferromatik injection moulding machine. The handling unit was dismantled in working condition and placed in storage. Hfjdpot Rft Iofx Aqvjl Technical data: Year of manufacture: 2008 Traverse paths: 420*950*650 mm Power: 3 kW Max. load: 100 kg Included in delivery: Teach panel Control cabinet Prices are subject to VAT Viewing by appointment possible. Please contact us – our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery Purchase / Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For more information or contact options, please visit our website.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 107 h, kapasitas angkut: 1.500 kg, tinggi angkat: 2.800 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: telescopik, tinggi konstruksi: 1.900 mm, kapasitas baterai: 110 Ah, Tipe ban depan: ban padat (hitam), tipe ban belakang: ban padat (hitam), berat keseluruhan: 1.020 kg, tinggi total: 1.900 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 800 mm, bahan bakar: listrik, JUNGHEINRICH EJC 216 ISO 2A 280ZT – Truk Forklift Elektrik dengan Tongkat Penarik DATA TEKNIS Hodpfx Aoz Appqjqvofl Kapasitas angkat: 1.500 kg Tinggi angkat: 2.800 mm Tinggi keseluruhan: 1.900 mm Tiang pengangkat: Standar (2W280) Penggerak: Elektrik 24V Baterai: 25,6V/110 Ah (2019-Li-Ion) Pengisi daya: terintegrasi Ban: Ban padat Berat sendiri: 1.020 kg Panjang: 1.800 mm Lebar: 800 mm Tahun pembuatan: 2019 Jam operasional: 107 jam Kondisi: siap digunakan PERALATAN Kontrol impuls Nomor internal: 1308497 Lokasi: 14974 Ludwigsfelde dekat Berlin Unilift GmbH & Co. KG – Truk forklift bekas berkualitas yang telah diperiksa dari Ludwigsfelde dekat Berlin.

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: diesel, warna: merah, tinggi angkat: 17.300 mm, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 8.600 h, Perlengkapan: pendingin udara, Volume mesin: 3.600 cc Berat kosong: 14.600 kg Hfedpfx Aqjzb Ndyjvjl Kapasitas muatan: 4.200 kg Berat total yang diizinkan (GVW): 18.800 kg Dimensi (P x L x T): 579 x 243 x 303 cm Jenis mesin: Deutz Deutz TDL 3.6 L Kerusakan: kerusakan ringan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 3 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya nominal: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 230 V, ketinggian potong (maks.): 185 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, Mesin Gergaji Tangan Elektrik Mafell HKS 18 EC. Mesin dalam kondisi baru. Hfedpfxoz Ahahj Aqvjl Telah digunakan untuk memotong sekitar 100 meter panel sandwich (lapisan kayu lapis - busa PIR - lapisan kayu lapis). Diameter mata gergaji 450 mm. Mesin disimpan dalam sebuah kotak penyimpanan.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), EN Hfodpfx Aqjlz N Ibovjl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jungheinrich EKS 110 Z 160E, Truk Pemilih Pesanan: - Dirawat secara berkala oleh Jungheinrich - Beberapa unit tersedia - Baterai dari tahun pembuatan 06/2022 (11/2023) - Truk dari tahun pembuatan: 2012 (2015) - Jam operasional: 2.073 jam (3.200 jam) - Kapasitas beban: 1.000 kg - Tinggi angkat: 1.600 mm - Termasuk pengisi daya Pengiriman melalui perusahaan pengiriman barang dapat dilakukan setelah berkonsultasi. € 2.900,- #8545-4 hingga -5 Jungheinrich ECE 320 HP, Truk Pemilih Pesanan: - Tahun pembuatan: 2020 BAT2020 (2018 BAT2021 / 2020 BAT2020) - Dalam kondisi sangat baik - Perawatan berkala oleh Jungheinrich - Beberapa unit tersedia - Jam operasional: 2.674 jam (4.256 jam / 3.565 jam) - Termasuk pengisi daya - Kapasitas beban: 2.000 kg - Tinggi angkat: 750 mm - Panjang garpu: 2.400 mm Pengiriman melalui perusahaan pengiriman barang dapat dilakukan setelah berkonsultasi. € 2.900,- Hfsdozrtdkjpfx Aqvsl #8545-1 hingga -3 Still EK-X, Truk Pemilih Pesanan Vertikal: - Dalam kondisi baik dan berfungsi dengan baik - Dirawat secara berkala oleh perusahaan spesialis - Beberapa unit tersedia - Tahun pembuatan: 2017 - Jam operasional: 2.760 jam - Kapasitas beban: 800 kg - Tinggi angkat: 440 cm - Tinggi keseluruhan: 240 cm - Termasuk pengisi daya Pengiriman melalui perusahaan pengiriman barang dapat dilakukan setelah berkonsultasi. € 3.500,- #8545-6

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 240 V, frekuensi input: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Sistem Lengkap untuk Dijual Diproduksi: Maret 2009 | Sepenuhnya Berfungsi | Status: Siap Ikhtisar Sistem Ditawarkan di sini adalah lini Kodak Magnus 800 Quantum thermal CTP (Computer-to-Plate) lengkap, dijual sebagai sistem yang berfungsi penuh termasuk platesetter, prosesor otomatis, autoloader multi-kaset, chiller, dan unit pemotong/pembengkok. Sistem ini telah digunakan dalam produksi dan ditampilkan dalam keadaan menyala serta melaporkan status "Siap" pada perangkat lunak kontrol bawaannya. Komponen Sistem 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Nomor Seri: M8G0967 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00663A Listrik: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatik: 8 Bar Hjdpfx Aezzpwroqvefl Produk laser Kelas 1, bersertifikat CE / CSA (C/US) 2. Unit Multi-Kaset Magnus 800 (autoloader) Nomor Seri: M8M0488 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00313A Listrik: 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Pneumatik: 8 Bar Bersertifikat CE / CSA (C/US) 3. Prosesor Pelat Otomatis — Mercury T-HD 1250 (dibuat untuk Kodak oleh Heights UK Ltd.) Nomor Seri: ME10408 | Tahun: 2009 Listrik: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Bersertifikat CE, FCC, ETL 4. Chiller Sirkulasi — Neslab Merlin M75 Menjaga suhu pemrosesan yang stabil untuk menghasilkan pelat yang konsisten (unit ditampilkan aktif, diatur ke 16°C). 5. Pemotong/Pembengkok Pelat — hu.q CSG-125 Nomor Seri: 080872092016 | Diproduksi: Agustus 2008 Listrik: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Bersertifikat CE, cUL/US 6. Stasiun Kerja Kontrol Layar Lenovo ThinkVision + keyboard yang menjalankan perangkat lunak kontrol Magnus 800 bawaan (Status / Alat / Tampilan Mini / Antrean / Kaset / Pesan / Keamanan). Kompartemen kaset dimuat dan dikonfigurasi dengan ukuran pelat TP-U 968x651x0.3. Sorotan Lini Kodak Magnus 800 lengkap — platesetter, prosesor, autoloader, chiller, dan unit penyelesaian dijual bersamaan Semua unit berasal dari tahun produksi yang sama (2008–2009), sesuai dengan satu instalasi asli Sistem aktif dinyalakan dan ditampilkan dalam keadaan operasi "Siap" Pemuatan kaset otomatis dengan beberapa kompartemen pelat yang dikonfigurasi dan diisi Termasuk konveyor/bagian keluaran terintegrasi untuk penanganan pelat Catatan untuk Pembeli Persyaratan voltase/fasa: platesetter dan prosesor keduanya memerlukan suplai industri 200–240V (verifikasi konfigurasi fasa lokal — prosesor terdaftar sebagai 2W+GND) Suplai udara bertekanan diperlukan (8 bar) untuk platesetter dan unit kaset Pembeli harus mengatur inspeksi/demonstrasi langsung dan pemutusan, pemasangan, dan transportasi profesional, seperti pada instalasi CTP format besar lainnya Dijual apa adanya; disarankan untuk melakukan pengujian fungsional dengan material pelat sebenarnya sebelum pembelian.