Beli Boco 3D Filament Line bekas (11.812)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC639, Lini pengalengan CSD kecepatan tinggi dengan peralatan KHS dan Krones, dirancang untuk 60.000 cph Ruang Lingkup End-to-End dan Kapasitas Terpasang Sebagai solusi turnkey lengkap mulai dari infeed kaleng kosong hingga palet berlabel dengan wrapping shrink, sistem second-hand untuk minuman ringan berkarbonasi ini mengintegrasikan modul premium dari KHS, Krones, Ferrum, dan lainnya dalam alur produksi berkelanjutan. Sistem ini mengombinasikan proses pengisian, penutupan, perlakuan termal, inspeksi, serta pengemasan sekunder/tersier otomatis guna menjamin throughput industri dan kualitas konsisten untuk kaleng aluminium. Kapasitas produksi: hingga 60.000 cph pada kaleng 0,33L; terakhir beroperasi pada 53.700 cph dengan kaleng 0,5L Jenis kemasan: Kaleng aluminium Format yang diproses: kaleng 0,33L dan 0,5L Blok proses utama: KHS Innofill EMD 108S pengisi kaleng, Ferrum F812 seamer, KHS Innopas tunnel pasteur Sistem inspeksi: Krones Checkmat plus tambahan pos pemeriksaan level pengisian Pengemasan sekunder: Kisters tray dan shrink packer (direkondisi total tahun 2015), dengan Krones Robobox untuk pengelompokan Paletisasi & pengiriman: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, labeling palet Logopak Kodpfx Acjzd Uf Hjielu Penanganan hulu: Krones depalletizer, conveyor untuk kaleng, tray, dan palet Kontrol, Otomasi, dan Pergantian Format Otomasi mencakup depalletizing, conveying, filling, sealing, inspeksi, pengemasan, paletizing, dan penanganan palet, memastikan tiap blok terkoordinasi dalam kecepatan tinggi. Buffer dan conveyor tersinkronisasi menyeimbangkan pengisi/seamer di hulu dengan kemasan di hilir. Pengelompokan otomatis, shrink packing, dan paletizing meminimalkan intervensi manual serta mendukung kinerja berkecepatan tinggi secara konsisten. Pergantian format antara 0,33L dan 0,5L didukung fitur quick-change pada stasiun kunci guna meminimalkan downtime. Integrasi Lini & Konektivitas Layout terdesain untuk operasi inline dari infeed kaleng kosong hingga output palet jadi, dengan buffer untuk stabilitas aliran. Sistem peralatan ini terintegrasi mulus dalam lingkungan produksi CSD, terhubung hulu ke ruang sirup/premix serta hilir ke logistik gudang. Desain terintegrasi mendukung: - Konektivitas langsung dari depalletizer hingga pelabelan palet dan stretch wrapping - Penyesuaian format berulang untuk kaleng 0,33L dan 0,5L - Ekstensi modular yang telah diimplementasikan, termasuk inspeksi, pengeringan, dan pelabelan palet - Aplikasi untuk produksi minuman CSD dan operasi pengemasan industri Kondisi, Retrofit, dan Riwayat Servis Lini ini baru saja mendemonstrasikan 53.700 cph pada kaleng 0,5L, mengonfirmasi kapasitas produksi saat ini. Modernisasi meliputi berbagai integrasi Krones yang diselesaikan pada 2018 di area depalletizing, inspeksi, pengelompokan, paletizing, dan conveyor. Strema stretch wrapper diperbarui pada 2021, diikuti oleh penambahan berikutnya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 Kedpfx Acozd Ufyoislu - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Kljdpfjzd Uftjx Acisu Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kledpfx Acszd Ucxoieu Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: sangat baik (bekas), 3D Systems Ksdpfx Acezd Tugeielu Model: DT60 Build volume: 600 x 450 x 450 mm External dimensions: 1265 x 780 x 1725 mm Z-axis accuracy: 1.25 microns X and Y-axis accuracy: 7.5 microns Max. extruder temperature: 500 ºC Max. build chamber temperature: 120 ºC Nozzle diameter: 0.6 mm Additional available nozzle diameters: 0.2 / 0.4 / 0.8 / 1.0 / 1.2 mm Titanium thermal barrier Two independent extruders Heated filament feed 4 print modes: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220 - 240 V, 50-60 Hz Maximum power consumption: 3 kW/h 7” LCD touchscreen Remote monitoring Industry 4.0 ready: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB MMS System – Modular Maintenance System Dual filament loading Automatic filament change Heated feeder Jam detection Filament runout sensor Print recovery system Liquid cooling Double-hardened glass Bed fixed by vacuum High printing speed Encoder-controlled positioning Condition: used Scope of delivery: (see pictures) (Sale from location!) (Technical specifications subject to change and errors!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Complete Desktop Metal 3D Printer System Here we offer you a complete Desktop Metal 3D printer system. Klsdpfx Aozd Tllscieu Desktop Metal 3D Printer Studio System Complete system: 3D printer + debinding machine + sintering furnace Manufacturer: Desktop Metal The three-part solution comprises a 3D printer, debinder, and furnace. Manufacturer: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Condition: Used (Good) Year of manufacture: 2019 Desktop Metal Studio System includes: 1.1 Desktop Metal Studio 3D Printer Bound Metal Deposition (BMD) Technology Features: - Printed materials: Metal - Technology: FDM - Application: Industrial - Other features: Office-compatible - X-axis travel: 30 cm (12 in) - Y-axis travel: 20 cm (8 in) - Z-axis travel: 20 cm (8 in) Description: Unlike laser-based systems that selectively melt metal powders, this printer extrudes bound metal rods—similar to an FDM printer. This eliminates the safety requirements commonly associated with metal 3D printing and enables new features such as the use of closed-cell infill for lightweight, strong parts. 1.2 Desktop Metal Studio Debinder (Debinding Machine) - Fully automatic debinding - Cleaning tank: 17.4 L (in process) / 22.5 L (storage) Description: The debinder prepares green parts for sintering by dissolving the primary binder. With a low-emission design, it does not require external ventilation and is safe for office environments. Automatic fluid distillation and recycling means no refilling is required between cycles. 1.3 Desktop Metal Studio Sintering Furnace - Hybrid technology (microwave & conventional heating elements) - Build volume: 305x205x205 mm - Carbon steel housing - Gas supply: 2 x 900 L gas cylinders - Heating power: 20 kW Features: - Function: Sintering - Configuration: Chamber - Heat source: Gas - Other features: High-temperature, automatic - Maximum temperature: 1,400 °C (2,552 °F) Description: Fully automated and sized to fit through a standard office door, the furnace delivers industry-grade sintering in a package suitable for office environments. Built-in, material- and build-specific temperature profiles ensure uniform heating and cooling, avoiding residual stresses typical of laser-based systems. Condition: used / gebraucht Scope of delivery: (see picture) (Subject to modifications and errors in technical data, specifications are subject to change!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Arburg Model: Arburg Freeformer 300-3X Additive Manufacturing of Complex Functional Components With High-Temperature Option The new, large freeformer 300-3X processes three components using ARBURG Plastic Freeforming (AKF) and— for the first time worldwide — enables industrial additive manufacturing of complex functional parts in durable hard-soft combinations with support structures. The designation 300 refers to the available build platform area in square centimeters. Compared to the freeformer 200-3X, the build space now offers 50 percent more room for parts with dimensions up to 234 x 134 x 230 millimeters. “3X” refers to the three axes of the build platform, which can move in the x, y, and z directions. Kodszd Tiwopfx Acielu About Additive Manufacturing Manufacturer: Arburg Build Volume [cm³]: 7,211 Build Area X [mm]: 234 Build Area Y [mm]: 134 Build Area Z [mm]: 230 Printing Materials: ABS, PC, PLA Class: Industrial Operating Voltage: 400 / 400 V 3〜50 Hz Control Voltage: 24V DC Total Rated Current: 11 A Total Power Consumption: 7.8 kW Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 1,483 hours Weight: 1,593 kg Condition: used Scope of Delivery: (See Image) (Technical data and specifications subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Stratasys Type: Stratasys 3D Printer PolyJet Printer J750 Objet Stratasys 3D Printer With the J750 3D printers from Stratasys, you can optimize and streamline the process of manufacturing multi-material models with a single build platform in the same print job. During the design phase, the J750 3D printer (with CAD software) allows you to assign colors to the individual parts of a model. You can then save the model as a VRML file and print it with the desired colors. The Stratasys J750 3D printer features a build area of 490 mm × 390 mm × 200 mm (19.3 x 15.35 x 7.8 in). Power connection: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13.5 A, single-phase or 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, single-phase Materials: Agilus30 family Digital ABS Plus Tango Transparent Vero family Veroflex VeroUltra Opaque SUP705, SUP706 support material Applications: Rapid prototyping Concept models Medical models Tools and fixtures Colored textures Total print time on the machine is approx. 1,483 hours. Klodpfxozd Tf Es Aciju Condition: used Scope of delivery: (see image) (Subject to change and errors in the technical data. All information is non-binding!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), German RepRap 3D Printer We are offering you a German RepRap 3D printer here. The X1000 model from German RepRap is a large-format 3D printer designed for producing industrial-grade objects. 3D Printer Technical Data Sheet: German RepRap X1000 Manufacturer: German RepRap Country: n/a Material: Standard materials (PLA, ABS, PP, ...) Technology: Fused Deposition Modeling (FDM/FFF) Pre-assembled: n/a Dimensions: 1725 × 1500 × 1320 mm (67.91 × 59.06 × 51.97 in.) Weight: 400 kg / 881.8 lbs Nozzle diameter: 0.4 / 0.6 mm Minimum print density: n/a Print speed: 150 mm/s XY Precision: XY: 20 µm Max. build volume: 1000 × 800 × 600 mm File formats: n/a Software: Simplify3D Connectivity: Wi-Fi OS compatibility: n/a Power: n/a Further features: Touchscreen display Type: German RepRap X1000 Condition: used Klodpfezd Td Uex Acieu Scope of delivery: (See pictures) (Subject to changes and errors in technical data. All information without guarantee!) If you have any further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: baik (bekas), Lini dalam kondisi kerja yang baik. Suku cadang yang ditunjukkan dengan tangan tidak termasuk. Ksdpfszd Dx Njx Aciolu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008597, 1688de43-ec57-4aae-9c18-16cc8aa76792 Kledpsy Stvpefx Acieu

Kondisi: sangat baik (bekas), Fill 3D-Ultrasonic Cutter We offer here a Fill 3D-Ultrasonic Cutting System. Fill 3D-ULTRASONIC CUTTER 3D-ULTRASONIC CUTTER The Fill 3D-Ultrasonic Cutter enables three-dimensional contour trimming of fiber-reinforced plastics using ultrasonic-activated cutting systems. Your advantages: - Ergonomic loading and unloading - Simple creation of trimming programs (NC control) - Space-saving system design (alternative to a robot) - High repeatability - High process stability - Simple and fast tool changes - Possible integration into an overall process chain The principle: The linear axis gantry ensures precise guidance of the ultrasonic blade, requiring little space and simple kinematics. With the Siemens CNC control 840 D, the trimming fixture can be programmed in the same way as a machine tool. Tool corrections or path modifications can be carried out directly and easily at the machine. The machine is equipped as standard with a 20 kHz ultrasonic cutting unit; alternative systems can also be installed. The blade features a separate rotary axis, enabling the cutting of tight radii and reducing the need for additional axis movements (5 + 1 axes). Technical data: Machine Data - Max. component length: 1,000 mm - Max. component width: 900 mm - Max. component height: 400 mm - Path repeatability: ±0.1 mm - Positioning accuracy: ±0.2 mm - Load capacity: approx. 30 kg - Electronic control: Siemens Sinumerik 840D sl System Technical Data: Fill 5-Axis CFRP Trimming System Type: SM - 03 Kodszdy Iajpfx Aciolu Electricity: - Mains voltage: 3 x 400 V AC - Mains frequency: 50 Hz - Rated current: 30 A - Recommended main fuse: min. 50 A / max. 63 A - Control voltage: 24 V DC Pneumatics: - Compressed air quality class: as per ISO 8573-1:2010 - Inlet air: 5/6/4 - System pressure: min. 6 bar - Supply connections: illustrations in "Connection diagram" on page 3/7. Noise: Continuous sound pressure level: 80 dB(A) Dimensions: - Length: approx. 3,920 mm - Width: approx. 3,400 mm - Height: approx. 3,500 mm Weight: - Total weight: approx. 1,500 kg Paint finish: - Base frame pebble grey: RAL 7032 - Cross structures pebble grey: RAL 7032 - Moving parts pebble grey: RAL 7032 - Control cabinets light grey: RAL 7035 Type: Fill 5-Axis CFRP Trimming System Type: SM - 03 Condition: used Scope of delivery: (see photo) (Subject to changes and errors in the technical data and specifications!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FOREL Lini Produksi Kaca Insulasi - Mesin Cuci (6 sikat Low-E) FOREL VW2500 (2009) Tinggi Maksimum 2500 mm Dimensi Minimum 310x160 mm Ketebalan 3-40 mm - Pemindai LISEC (2014) - Gas Press FOREL APG 250 (2009) Dimensi Maksimum 2500x4500 mm Kljdpsy If Ayefx Aciou Dimensi Minimum 190x320 mm Bukaan Manual Maks. 69 mm Arah Kerja Kanan ke Kiri

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Laminasi PVB LISEC Terdiri dari: Klsdpoy I Sd Rofx Acisu Autoklaf TERRUZZI – Tahun 2007 Mesin Pencuci LISEC HVM26B6 – Tahun 2015 Ruang Putih Roller Press Dimensi: 5500x2800 mm

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Rotor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi rotor dengan tinggi 300–460 mm Termasuk operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Produsen: TeamTechnic (Nextomation) Stasiun dan Peralatan Pemuatan paket rotor dan poros, penyusutan, dan pendinginan Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) dengan sistem kamera 3x infeed material semi-otomatis untuk rotor (versi tinggi dan rendah) 3x infeed material semi-otomatis untuk paket pelat logam Pemanasan paket pelat logam dan penyisipan poros otomatis Meja putar dengan 6 stasiun pemanasan, hingga 300 °C Penekanan rotor, penguncian, dan penandaan laser Penekanan otomatis dengan press Kistler 10 T dan penguncian paket menggunakan obeng Bosch 4GE 59 (90 Nm) Penandaan laser dengan laser Arex 420 Aplikasi resin dan perakitan magnet besar Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet besar otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikasi resin dan perakitan magnet kecil Feeding manual magnet belt di atas tray Kjdpozc N H Dofx Acielu Pemasangan dan penyegelan magnet kecil otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelasi dan curing resin Operasi otomatis untuk 150 unit pada 200 °C Stasiun persiapan tooling WPC Stasiun pembersih pelat press Pelepasan paket, kontrol level resin dan posisi magnet Pelepasan alat perakitan otomatis dengan obeng Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrol level resin dan posisi magnet Penyeimbangan Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T Spinning Simulasi penuaan dan kondisi kerja otomatis hingga 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stasiun spinning Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x lintasan pendingin Penyeimbangan akhir Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Klodpfx Aozc N Axecisu Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Kondisi: sangat baik (bekas), stratasys-3d-printer-dimension-elite-here-we-offer-you-a-stratas ys-3d-printer-dimension-elite-stratasys-3d-printer-dimension-elit e-the-dimension-elite-3d-printer-is-part-of-stratasys-design-seri es-the-dimension-elite-printer-is-ideal-for-printing-3d-prototype s-and-for-modeling-functional-components-such-as-medical-applianc es-mobile-electronic-devices-or-precision-instruments-with-just-o ne-click-on-print-the-cad-file-is-prepared-and-the-print-process- is-started-after-simple-removal-of-the-soluble-support-material-a -precise-and-detailed-component-emerges-manufacturer-stratasys-ty pe-professional-operation-material-s-abs-technology-fused-deposit ion-modeling-assembly-plug-play-dimensions-686x914x1041-mm-weight -kg-136-nozzle-diameter-mm---layer-thickness-μm-178-print-speed-m m-s---accuracy-μm---filament-diameter-mm---maximum-build-volume-m m-203x203x305-file-format-stl-software-catalystex-connections-eth ernet-operating-system-windows-xp-windows-7-required-power-100-to -120-vac-60-hz-min-15-a-on-dedicated-circuit-or-220-to-240-vac-50 -60-hz-min-7-a-on-dedicated-circuit-model-dimension-elite-conditi on-used-scope-of-delivery-see-picture-specifications-and-technica l-details-subject-to-change-and-errors-for-further-questions-plea se-contact-us-by-phone Kodpfx Aezdnprocijlu

Kondisi: sangat baik (bekas), Here we offer you an Objet Stratasys 3D printer. The Objet Connex 500 is the pioneering multi-material 3D printer from Objet. With a large build volume of 500 x 400 x 200 mm, designers and engineers can quickly create prototypes that simulate the intended end product more closely than with any other technology. What makes the Objet Connex unique? With Objet’s patented simultaneous multi-material jetting technology, the Objet Connex 500 can print models using up to 14 different materials in a single print job. The system is ideal for designers and engineers who want to effectively highlight the different material components in complex or composite products. Freedom to choose your own materials: The Objet Connex500 offers an unparalleled selection of over 60 materials, including up to 51 Digital Materials™. With it, users can simulate various mechanical and physical properties, ranging from rubber-like to rigid, opaque to transparent, and standard to ABS-grade engineering plastics. Outstanding Productivity The Objet Connex 500 offers: • Multi-material models – no need to design, print, and bond separate model elements anymore • Various parts. Different materials. Same tray – saves time and serves multiple needs simultaneously • Excellent 16-micron print accuracy with high resolution • 600 DPI X & Y resolution • Thin walls down to 0.6 mm • Large-format tray with dimensions 500 x 400 x 200 mm – enables printing large parts in a single build or many small parts in one tray • High throughput – up to 20 mm per hour per stripe • Reliability and robustness – minimum 72 hours continuous capacity • High speed – simultaneous printing of multiple items in different materials; models are cured during printing; models can be processed immediately after printing • Easily removable support material for complex geometries Kedpfx Aozdnplecielu • Office convenience – Quiet system with fully sealed, REACH-compliant cartridges that are easy to load and unload. According to the last operator, the unit is functional. No functional testing was carried out by us. Year of manufacture: 2010 Model: Objet Connex500 Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Subject to change and error in technical data and information!) If you have any further questions, we will be happy to answer them by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Stratasys 3D Printer Dimension We are offering you a Stratasys 3D Printer Dimension. Stratasys 3D Printer Dimension The Dimension 3D printer is part of the Design Series from Stratasys. Manufacturer: Stratasys Type / Printing Technology: FDM (Fused Deposition Modeling) Build Volume: 20.3 x 20.3 x 30.5 cm Printable Materials / Filaments: original ABSplus spools or other ABS or HIPS third-party materials Dimensions and Weight: 68.6 x 91.4 x 104.1 cm; 127 kg Build Platform: Plastic; reusable Software / File Types / Operating Systems: CatalystEX / STL / Windows 10, Windows 8.1, Windows 8, Windows 7, Windows Vista Special Features: ideal for complex 3D models with a resolution of 0.178 mm or 0.25 mm layer thickness. Klodpfszdnpfjx Acisu Model: Dimension Condition: used Scope of delivery: (see image) (Subject to technical modifications and errors. All information provided without guarantee!) We are happy to answer any further questions you may have by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), ProJet 3000 HD 3D Printer We are offering an untested ProJet 3D printer. The ProJet™ HD 3000 prints precise plastic parts suitable for functional testing, as communication models, for rapid manufacturing, rapid tooling, and other applications. With features such as a wide selection of materials, various resolution modes, and easy operation, these office-friendly 3D printers help accelerate and maximize your return on investment (ROI). Print Modes: HD – High Definition, UHD – Ultra High Definition Net build volume (xyz): Ksdszdnnujpfx Acislu HD Mode: 298 x 185 x 203 mm UHD Mode: 127 x 178 x 152 mm XHD Mode: n/a Resolution: HD Mode: 375 x 375 x 790 DPI (xyz); 32μ layer thickness UHD Mode: 750 x 750 x 890 DPI (xyz); 29μ layer thickness XHD Mode: n/a Accuracy (typical): 0.1 – 0.2% of part dimension Accuracy depends on build parameters, part geometry, part placement, and post-processor settings Email Notification: No Build materials: VisiJet® EX200 build material: durable solid material VisiJet® SR200 build material: affordable multipurpose material, available in natural, blue or grey VisiJet® HR200 build material: available in blue, specifically designed for investment casting applications Support material: VisiJet® S100 support material: non-toxic wax for melt-away supports without manual intervention Power supply: 100–127 VAC, 50/60 Hz, single phase, 15A Dimensions (LxWxH) printer only: 737 x 1215 x 1504 mm Weight: printer only 254 kg ProJet Accelerator Software: Easy job setup, template and queue management Automatic part placement and processing optimization tools Comprehensive part file editing tools Automatic support generation Job statistics Network compatibility: 10/100 Ethernet interface Hardware requirements: 1.8 GHz with 1 GB RAM (Open GL support 64 MB Video RAM) or higher Operating system: Windows XP Professional, Windows Vista, Windows 7 Supported file formats: STL and SLC Ambient temperature: 18–28 °C Noise level

Kondisi: bekas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Type IPM 2000 Full stainless steel Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer Useful capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap With load cells 18 kW In very good condition Function tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 Full stainless steel Fits under the mixer discharge valves Kodpfxszdy Dus Acijlu Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm – suitable for standard bins/Dolavs In very good condition Function tested + 2 x Bin Lifts for Standard Bins Type IHV 2000-300 Full stainless steel Suitable for 200L or 300L standard bins Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 Full stainless steel Mobile 5.3 kW Screw diameter 400 mm Loading height 800 mm Discharge height 3,200 mm In very good condition Function tested + Infeed Belt Full stainless steel White plastic belt Belt width 700 mm Belt length 2,500 mm Discharge height 2,800 mm In good condition Function tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of construction 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC – Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder/platform All machines are fully mechanically and electrically checked and tested. Parts with visible wear are proactively replaced in our workshop.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 71257, ● Kondisi: Belum diperiksa ● Lokasi: 47906 Kempen ● Ketersediaan: Sesuai kesepakatan ● Syarat pembayaran: Pembayaran di muka - melalui transfer bank ● No. Internal: ZM2 Data Teknis: Volume pengukuran: 3000 mm Klsdpfx Acey Sav Noiou Akurasi: 0,07 mm Ruang lingkup pengiriman: ● Dengan laptop dan perangkat lunak sesuai gambar (kelengkapan tidak dijamin) ● Dengan kotak transportasi Dimensi & Berat: ● Ukuran penempatan P x L x T sekitar: 1000 x 500 x 1000 mm ● Berat sekitar: 30 kg Catatan tambahan: ► Atas permintaan, kami dapat menawarkan jasa pengiriman ke lokasi tujuan ► Harga penawaran belum termasuk PPN ► Barang dijual tanpa garansi apapun ► Data teknis tanpa jaminan ► Penjualan antar waktu bisa terjadi ❗Penjualan barang hanya untuk pelaku usaha❗

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated cap application for Stream Cap closures Ksdpfx Ajzc Impjcielu - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kledpszc Hqmofx Acieu Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Klodpfxevxz Alj Acieu Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.