Beli Collomix Agitator bekas (486)

Kondisi: hampir baru (bekas), Agitator drive electric motors, agitator drive Isdpowyf Tvsfx Alcetg Manufacturer: Turbo Rurhwerke Agitator type: NFLE750 KAF90 A005258/1 Motor type: KAF97 Motor power: 15 kW Agitator speed: 77 rpm Agitator length: 1250 mm See our other listings

Kondisi: bekas, Patty-Produktionslinie, bestehend aus: 1 Stk. Kutter, Hersteller Seydelmann, Modell K326 AC-8, Baujahr 2020; 2 Stk. Lake-Rührwerksbehälter, Hersteller AMFEC, Modell BT-400; 2 Stück, davon eine unbenutzt und in Holzkiste gelagert; 2 Stk. Mischelevatoren, Hersteller AMFEC, Modell 15-C & 2-3K; 1 Stk. Mischer, Hersteller AMFEC, Modell 510; 1 Stk. Kleinmischer, Hersteller Lokal, Modell JBZL750, Baujahr 2023; Abmessungen 1900*1500*2000 mm, Gewicht 1.500 kg; 1 Stk. Schneckenförderer, Hersteller AMFEC, Modell 610; Isdpfx Aljyhm E Uecjtg 1 Stk. Vakuumfüllmaschine, Hersteller VEMAG, Modell HP25E, Baujahr 2020; 1 Stk. Lebensmittel-Formmaschine, Hersteller DJM, Modell VF12, Baujahr 2020; inklusive Formeinsatz; 1 Stk. Spiralgefrierer, Hersteller FPS, Modell SS44-21550-1.8; einschließlich einer CIP-Reinigungsstation; Kabelführung zwischen Schaltschrank und Hauptmaschine nicht enthalten; 1 Stk. Laminator, Hersteller MULTIVAC, Modell T850, Baujahr 2020; 1 Stk. Absackmaschine, Hersteller Niverplast, Modell EP-1500-C-D-E-I, Baujahr 2018; 1 Stk. Metalldetektor, Hersteller LOMA, Modell IQ4, Baujahr 2020; Patty-Stapelanlage, Kartonaufrichter, Kartonverschließer, Stretchwickler, Inkjet-Drucker, Kaltwassersatz, Wasserkühlung und mehr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. Ijdpfxjq Nf S Rs Alcstg 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Production time approx. 4-5 months --- Our best-selling briquetting press series + Proven, straightforward technology for extremely low failure rates + 25 years of experience, continuous development, and know-how + Several hundred machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compact materials such as aluminium, copper, brass, bronze, graphite, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are characterised by a robust construction, ensuring consistent briquette quality during continuous operation. The compaction process is performed without the addition of binding agents, relying solely on hydraulic pressure. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard hopper has a volume of approximately 0.5 m³. Hoppers with larger capacities or special containers for installation beneath existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. Depending on specific customer requirements, MPP NEM single units can be combined to create a complete system. The press’s chip container can be loaded manually, by conveyor belt, via extraction system, or with a tipping skip. For systems designed for fully automated operation, it is advisable to use a lift-tipping device in combination with a crusher. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of each briquette is 40 to 75 mm depending on the model, and the diameter, according to type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a collection tray, allowing coolant, cutting fluids, and lubricants to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length are loaded into the storage hopper. A stirrer at the bottom of the hopper prevents material bridging and feeds material into the pre-compaction chamber. In this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the press block. The main press cylinder then compacts the material against a vertical slide until the set pressing pressure is reached. The vertical cylinder then moves up, and the stable briquette is ejected. Briquette production offers the following advantages: • Reduction of material volume by up to 90% • Emulsion recovery • Cost savings in storage and transportation Itjdpfschqxxex Alceg • Economical disposal • Profitable resale -- Briquetting Press NEM 300 Throughput capacity: up to approx. 200 kg per hour *heavily dependent on material type. - On the last test with aluminium granulate under 5 mm – approx. 186 kg per hour + the recovered emulsion. - On the last test with aluminium shavings under 18 mm – approx. 120 kg per hour + the recovered emulsion. Technical data: Motor: 7.5 kW (+ 0.55 kW for cooler) 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Front bushing: 125 mm Max. briquette stroke: 100 mm Opt. briquette stroke: 80 mm Pump: 80 litres Storage hopper: approx. 0.5 m³ capacity (expandable)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, * Options available at additional cost, see below * Production time approx. +/- 6 months The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compress materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are distinguished by their robust construction, ensuring consistent briquette quality even in continuous operation. The pressing process is carried out solely by hydraulic pressure, without any binding agents. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approx. 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation under existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. MPP NEM machines can be combined into a system based on customer requirements. The chip hopper of the press can be fed manually, via conveyor belt, extraction system, or with a tipping skip. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in conjunction with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of a briquette depends on the model and ranges from 40 to 80 mm; the diameter, depending on the type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a drip tray, allowing coolants, cutting, and lubricating fluids to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length can be loaded into the press's storage hopper. A stirring unit at the bottom of the hopper prevents bridging and moves the material into the pre-compaction chamber. Within this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the pressing block. The main pressing cylinder compresses the material against a vertical slide until the preset pressure is reached. The vertical cylinder then lifts, and the compact briquette is ejected. The more homogeneous the input material, the more uniform the briquette length. Briquetting offers the following advantages: •Reduction of volume by up to 90% •Emulsion recovery •Cost savings in storage and transport •Cost-effective disposal •Profitable resale Briquetting Press NEM 900: For briquetting aluminum chips Throughput capacity: up to max. 350 kg/h (material dependent; chip length less than 10 mm) Last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h *more details after a free test with your material Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Itjdsgfm Ryjpfx Alcsg Silo diameter: 1200 mm Including agitator Oil tank: 600 liters Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2023, en-001 Itjdpod N Dnhofx Alcjg

Kondisi: baik (bekas), Used, good condition. Technically inspected used machine Base machine starting from: €139,750 net *Options available at extra cost, see below Delivery time approx. 16 weeks after order Briquetting press, e.g. for wood dust, spelt husks, enrichment material (for example for pigs to play with and chew on), animal feed, alfalfa or wood shavings. *Optional production of short briquette tablets possible Technical data: Throughput rate up to max. 750 kg/h (depending on material) (e.g. sawdust with a bulk density of 250 kg/m³) An exact statement on throughput can only be made after testing with your material, as this may vary significantly depending on bulk density. Customs tariff number: 84793010 Briquette diameter: 65 mm including 2 m press channel Main motor power: 37 kW Feed screw gear motor: 2.2 kW Compactor screw: 5.5 kW Hydraulic pump motor: 0.37 kW Total connected load: approx. 47 kW Control panel with plain text display for operating status and load display for main drive and feed screws PLC control with operating hour counter in switch cabinet Machine bears CE mark Automatic start-stop function Dimensions: 3100 x 860 x 1800 mm (LxWxH) Weight: 3800 kg Options at extra cost: Temperature control unit for press tools For maintaining optimal temperature and briquette quality. Temperature controller for pump, cooling unit, fan, pressure switch. Wired ready for operation – essential for functionality including corresponding control system + €7,850 net Guillotine or tablet breaker, For cutting briquettes to length + €6,900 net Connection to compressed air required! Silo for MAP series + €19,940 net – Storage silo above machine – Capacity approx. 6 m³, robust steel construction with agitator discharge and level indicator. Transport pipe / cooling section (nominal size: 4x2m) Every 2 meters €990 net Assembly / commissioning (nominal: approx. 2–3 days on site) Billed by time and material. The following rates apply: Service technician/mechatronics per assembly and travel hour: €129.00 Overtime: 25% surcharge Saturday/night hours: 50% surcharge Isdpfxjfmqq Ej Alcstg Sunday and holiday hours: 100% surcharge Per diem per technician: depending on country Per car/van and driven kilometer: €0.98 / km Travel and accommodation: reimbursed based on receipts or by flat rate, borne by the client. Testing with customer material: (by arrangement, up to max. 750 kg) – €1,970 net flat rate Requirements for raw material: – Moisture content (atro) must be at least 6% and no more than 15% – Chip length max. 18 mm – Installation temperature: heated space, at least +5°C – Feedstock must be free of metals and mineral impurities. Damage to press tools and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: baik (bekas), refurbished_used_machine basic_machine_starts_at_a_price_of_147700_euros_net *Options_available_at_extra_cost_see_below with_full_1_year_warranty ready_for_delivery_approx_16_weeks_after_order Itsdpfx Aj E Dquolcsg Technical_data: Throughput_capacity_up_to_a_maximum_of_1200_kg/h_(depending_on_m aterial) (e.g._sawdust_with_a_bulk_density_of_180_kg/cbm) Briquette_diameter:_75_mm including_2_m_press_channel Main_motor_power:_45_kw Feed_screw_gear_motor:_2_x_2.2_kw Compressor_screw:_2_x_5.5_kw Distributor_screw:_2.2_kw Hydraulic_pump_motor:_0.37_kw Total_connected_load:_65_kw Control_panel_with_plain_text_display_for_operating_states and_load_display_for_main_drive_and_feed_screws PLC_control_Siemens_S7/300_with_operating_hours_counter_in_contr ol_cabinet Machine_has_CE_mark Automatic_start/stop_function_for_the_machine Dimensions:_3100x860x1800_mm_(LxWxH) Weight:_4500_kg Options: Silo_for_MAP_series_(suitable_only_for_one_press_of_type_MAP_120 0) -Storage_silo_above_the_machine- Capacity:_approx_6_cbm,_solid_steel_construction_with_agitator_d ischarge_and_level_sensor. 19,700_euros_net_plus_VAT -Temperature_control_unit_for_press_tools for_maintaining_temperature_for_optimal_briquette_quality. Temperature_controller_for_pump,_cooling_unit,_fan,_pressure_swi tch Wired_ready_to_connect_-_mandatory_for_operation including_matching_control_unit 7,850_euros_net -Guillotine_for_cutting_briquettes_to_length Compressed_air_connection_on_site_required 6,940_euros_net_plus_VAT -Conveying_line_/_cooling_section_(nominal_value:_4x2m) Per_2_meters:_990_euros_net Installation_/_commissioning_(nominal_value_per_press:~2-3_days_ on_site) Based_on_actual_hours,_separately_billed._The_following_rates_ap ply: Service_technician/mechatronics_per_installation_and_travel_hour :_129.00_euros Overtime:_25%_surcharge Saturday_and_night_hours:_50%_surcharge Sunday_and_public_holiday_hours:_100%_surcharge Daily_allowance_per_fitter:_depending_on_country Per_car/van_kilometer:_0.98_euros/km Travel_and_accommodation_on_receipts_or_flat-rate_to_be_borne_by _the_customer. Test_with_customer's_own_material:_(by_arrangement,_up_to_max_75 0_kg)_-_1,970_euros_net_fixed ---- Raw_material_requirements: - Moisture_content_(atro):_minimum_6%_to_maximum_18% - Maximum_chip_length:_20_mm - Installation_temperature:_heated_room_at_least_+5°C - Feed_must_be_free_of_metals_and_mineral_contaminants._Damage_to_ press_tools_and/or_increased_wear_may_result.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Requirements: - Material must be free-flowing (less than 18 mm) - Material must be pure, with ash content less than 1% ATRO Caution with: sand, stones, and minerals Itedofbb Aropfx Alcsg - Material is pressed using press jaws - Material must be dry, max. 15% ATRO New: Innovative combination of briquette and pellet Options at extra cost: Plant engineering / mütek Systemtechnik: - mütek Shredder MRZ size reduction technology - Conveyor belts - Overbelt magnets - Extraction systems, optionally with rotary valve - Screw conveyors - Silos - All types of control system integration - Semi-automatic packaging technology + 24h operation possible + Compact design + High energy efficiency thanks to innovative hydraulics + Briquette density up to ≥ 1 kg/l possible *Details after testing Function: The machine features a silo with agitator. In each of the 4 corners of the storage silo, there is a vertical screw which compresses the material downwards into the press chamber. The machine operates with two cylinders, each pressing in two directions (either when the cylinder moves forward or retracts). This results in 4 briquette outlets, each with 6 individual briquettes. *ideal for automatic feeding of the boiler Format Ø 30 mm Throughput rate up to a maximum of 310 kg/h Motor power: approx. 27 kW total Dimensions: 3.1 x 2.3 x 2.2 m Weight: 3.55 tonnes Your benefits: Compact briquette/pellet format enables fuel supply to industrial combustion systems via screw feeders Fully automatic 24/7 operation possible High energy efficiency Briquettes/pellets with consistently high quality & density For automatic feeding into industrial combustion systems Small to medium quantities of wood shavings, which are produced in various sectors of the processing industry (mainly wood, biomass, and more), can be optimally compacted. The small Ø 30mm format offers an attractive alternative. Unlike our traditional briquettes, these can be automatically fed into industrial combustion systems. In addition to wood, various other materials can also be processed without issue (various biomass and agricultural residuals).

Kondisi: siap digunakan (bekas), de Ijdpfxsyc Nq Ao Alcstg

Kondisi: bekas, Tangki Pencampur, Bejana Tekan, Mesin Bekas Pabrikan: Robert Hinkel & Co Model: 9601 Kapasitas: 200 L Tekanan Operasi: 3 bar Data Listrik: 380V; 2,0A; 0,75 kW Dimensi Keseluruhan: Ø 850 mm, tinggi 1780 mm Desain: Tangki silinder dengan tutup dan dasar cekung ringan, dilengkapi dengan pengaduk. Bagian bawah dan badan tangki berdinding ganda dengan jaket pemanas. Tutup tangki dapat dilepas dengan sambungan baut flange. Tutup dilengkapi lubang pembersihan/inspeksi. Itsdpexacl Tofx Alceg Material: Baja karbon dengan permukaan dicat.

Kondisi: bekas, de Itjdpoyc Sfvjfx Alcjg

Kondisi: baik (bekas), Mixing Tank, Mixer, Pressure Vessel, Heating Jacket, Chemical Industry, Used Equipment Itodotrdyrjpfx Alcog Ausführung: Zylindrischer Behälter mit flach gewölbtem Boden und Deckel, ausgestattet mit einem Rührwerk. Der Boden und die Mantelfläche des Behälters sind doppelwandig mit Heizmantel ausgeführt. Der Behälterdeckel ist abnehmbar und mit einer Flanschverschraubung befestigt. Im Deckel befindet sich eine Reinigungseinrichtung. Materialqualität: Kohlenstoffstahl mit lackierter Oberfläche. Hersteller: Robert Hinkel & Co Typ: 9601 Volumen: 200 l Betriebsdruck: 3 bar Elektrische Daten: 380 V; 0,75 kW; 2,0 A

Kondisi: baik (bekas), AV-11777-Vertical-Tank 4000L Ijdpfx Aloigq Ekscotg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Overview This compact brewing, fermentation, and filling plant was manufactured by various European producers between 2015 and 2022. The plant is designed for beer production in bottles and cans, and consists of an isobaric filling unit, a can seamer, a small brewhouse, fermentation tanks, a cooling unit, a labeling machine, and stainless steel kegs. The plant has already been dismantled and stored, and is available immediately. Technical Specifications Application: Beer (bottles & cans) Filling type: Isobaric filling & sealing Bottle sizes: 33 cl, 50 cl, 75 cl Bottle output: 350–400 bottles/hour (at −1°C to +1°C, 33 cl) Can sizes: 33 cl, 44 cl, 50 cl Can output: 350–400 cans/hour (at −1°C to +1°C, 33 cl) Brew house wort volume: 650 l Heating: Propane gas Electrical: Single-phase Fermentation & cooling Total fermentation capacity: 9,800 l Stabilization capacity: 2,940 l Dimensions (cooling unit): approx. 1,100 × 930 × 840 mm Scope of Supply Isobaric bottle and can filler | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Can seamer | — | — | 2022 | New, unused Brewhouse | — | — | 2015 | 650 l, propane gas, agitator Cooling unit | W3/4 | — | 2020 | Multi-control, 4 zones Isobaric fermenter | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, cooling jacket (unit 1) Isobaric fermenter | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (unit 2) Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, dry-hopping port Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, dry-hopping port Isdpfxey Sccxo Alcetg Atmospheric fermentation vessel | — | — | 2015 | 650 l, non-insulated Semi-automatic labeller | — | — | 2015 | Wrap-around labels Stainless steel kegs | — | — | — | 50 units, 30–50 l

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 14 kW (19,03 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 70 l, warna: hijau, berat kosong: 730 kg, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BPM 500 | Asphaltrissvergussmaschine – Professionelle Straßenreparatur- und Instandhaltungsgeräte Diese für hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit konzipierte Straßenerhaltungsmaschine liefert verlässliche Ergebnisse für Bauunternehmen sowie Kommunen. Die TICAB BPM 500 Rissvergussmaschine ist eine robuste, professionelle Bitumenvergussmaschine zur Riss- und Fugenabdichtung von Fahrbahnen, Reparatur von Schadstellenrändern, Abdichten von Pflaster- und Betonflächen sowie Oberflächenabdichtung im Straßenbau, auf Flughäfen, Parkplätzen, Industrieflächen und Betonfugen. Hauptmerkmale • Große 500 l Rissvergussmaschine mit Mastiktank für lange Arbeitszyklen • Indirektes Dieselbrennersystem mit automatischer Temperaturregelung für gleichmäßige Materialleistungen bis zu 210 °C • Effizienter Dieselmotor und wirtschaftlicher Betrieb mit schneller Aufheizzeit in unter 2 Stunden • Beheiztes Schlauchsystem und Rührwerk für gleichmäßige Temperatur sowie optimalen Materialfluss • Hochdruckpumpe zur Förderung des erhitzten Vergussmastiks unter Druck (bis ca. 10 l/min) • Kompressor und Spülsystem zur Rissreinigung und Schlauchwartung inklusive • Optional selbstfahrende Achse für verbesserte Wendigkeit (optional auf Anfrage) • Montage auf Anhänger oder Rahmen je nach Bedarf möglich ❗ Itodpfxox Uqq Ne Alcog Anwendungsbereiche • Riss- und Fugenverguss von Asphalt • Reparatur von Schadstellenrändern und Fugenfüllung • Straßen- und Autobahninstandhaltungen bzw. Oberflächenbehandlungen • Luftverkehrsflächen, Parkplätze, Auffahrten, Radwege und Industrieflächen • Flächenabdichtung vor dem Überbauen oder Ausbessern Warum TICAB BPM 500? Die TICAB BPM 500 überzeugt als robuste Hochleistungs-Vergussmaschine, die großes Tankvolumen, zuverlässige indirekte Dieselheizung, automatische Temperaturregelung und vielseitigen Einsatz im Straßen- und Tiefbau kombiniert. Dank ihrer Fähigkeit, bituminöse und elastomere Vergussmastiken effizient zu verarbeiten, ist sie erste Wahl für Bauunternehmen, Kommunen und Ingenieurbüros, die langlebige Wege- und Flächensanierungen suchen. Kontaktieren Sie uns jetzt für Preis, Liefermöglichkeiten und vollständige technische Details. Steigern Sie Ihre Asphaltreparatur-Kapazität noch heute!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 30.408 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 50 t, lebar bukaan pengisian: 1.250 mm, panjang bukaan pengisian: 1.100 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 720 mm, berat bal: 550 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, kapasitas tangki oli: 600 l, daya: 22 kW (29,91 hp), tahun perombakan terakhir: 2025, laju aliran volumetrik: 530 m³/jam, Technical Data – Baler: Manufacturer: Presona AB Model: LP 50 EH1 Year of manufacture: 2005 Operating hours: 30,408 hours (as of April) Number of bales produced: 198,059 pieces (as of April) Main press force: 50 t Specific pressure: 63 N/cm² Theoretical throughput: 530 m³/hour Iedpfjy R Npisx Alcjtg Throughput under operating conditions: 260 m³/hour Feed hopper dimensions: 1,250 x 1,100 mm Press chamber volume: 2.2 m³ Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, variable length Drive power: 22 kW Tying: 5-fold vertical, fully automatic Throughput rates at bulk density of: - 30 kg/m³: 6 to 7 t/hour - 50 kg/m³: 7 to 9 t/hour - 100 kg/m³: 11 to 14 t/hour Bale density (paper/newspapers): 400 to 550 kg/m³ Hydraulic oil tank capacity: 600 l PLC control: Telemecanique TSX Micro Control panel: Schneider Magelis Transport dimensions (excluding baler): 8,125 x 2,300 x 3,000 mm (L x W x H) Transport weight (baler): approx. 16 t Condition of the Baler: The machine has been partly overhauled in our workshop and general maintenance work has been carried out. Upon completion of the refurbishment, the baler was tested during operation and is now ready for immediate sale. The following refurbishment work has been carried out: General work: - Machine cleaned, derusted, primed, partially repainted - Wire feed marks in the feed channel welded and smoothed Hydraulic unit: - Hydraulic oil tank drained, tank cleaned, refilled with new oil - Oil filter and air filter replaced - Leaking oil sight glass on hydraulic oil tank replaced - All hydraulic hoses replaced Electrics: - Program menu language set to English - Two key switches in the control panel replaced - Control cabinet replaced - Signal lamp on the control cabinet replaced - Flap limit switch replaced - Electrical system of the agitator replaced, connected, and tested Press ram: - All four rollers on the press ram removed and replaced - Main hydraulic cylinder disassembled, overhauled, cylinder tube honed, all seals replaced, leak test conducted - All plastic wear blocks on the press ram replaced Pre-press flap: - Both bearings on the shaft of the pre-press replaced - Both hydraulic cylinders disassembled, overhauled, both cylinder tubes honed, all seal kits replaced, leak test conducted - Scraper flap on the pre-press replaced Tying system: - Two complete needles with wire redirect rollers replaced - Needles adjusted and set - All wire redirect rollers in the needle heads replaced - Twister finger replaced - Two twister shafts replaced - All 8 wear plates on the twister, under the twister fingers, replaced Scope of delivery: Only the baler is being sold. All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagrams) is fully available. Inspection possible by appointment. We do not accept liability for the technical information and possible errors.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, // Anlage demontiert und in unserem Lager eingelagert // Hersteller: Italvacuum Modell: Cosmodry System IHD 3200 Baujahr: 2016 Typ: Horizontal-Paddeltrockner (Vakuumtrockner) Anwendung: Trocknung von feuchten Pulvern ATEX (Eex) Einheit: ja Branchen: Feinchemie, Pharmazeutika (API), Zwischenprodukte A) Rührwerk: Konzentrischer Rührer mit beheizter Welle, in mehreren Segmenten demontierbar (Doppelte Gleitringdichtung) Antrieb: (CEMP) – Leistung 30 kW + Getriebe + Kette Rührgeschwindigkeit: 1,6 ÷ 8,1 U/min ATEX: explosionsgeschützt ATEX II 2GD Gemeinsam mit dem Trockner auf einem Traggestell montiert (Single SKID) B) Trocknungskammer mit Austragsventil Gesamtvolumen: 3.200 Liter Nutzvolumen: 30 % – 80 % Innendruck: -1 / 0,5 barg Manteldruck: 0 / 1,7 barg Auslegungstemperatur: -10 / +130°C Max. Heizmediumtemperatur: +100°C Beste Vakuumdichtheit: 4 mbar/h EX-I Absolutdrucktransmitter PT100 Ex-i Produkttemperaturfühler Stickstoffspülung Drehkammerschneider-Drehzahl: 300 / 1200 U/min (nicht installiert) Produktberührte Teile: AISI 316L – EN 1.4404 Vakuumdichtungen: PTFE und FEP Mantelmaterial: AISI 304 – EN 1.4301 Heizmedium: Thermoöl Innenfläche: hochglanzpoliert (Ra ≤ 0,4 µm) Außenfläche: satiniert (Ra ≤ 1,2 µm) Inspektions- und Absperrventil DN.1650 Sicherheitsventil DN 200/300 DN 250 Schmetterlings-Einlassventil Vorbereitet für zwei Beilagenzerkleinerer (Seitenschneider) C) Prozessfilter D) Vakuumeinheit: SAURUS939 Kolbenvakuumpumpe, Modell VVD Pumpenfundamentgestell ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Leistung: 11 kW Atmosphärischer Oberflächenkondensator, Modell VD200I Iodex R D Efopfx Alcjtg E) Vakuumkondensatoreinheit - Edelstahl AISI 316L mit Doppelmantel in AISI 304 Auslegungsdruck innen: -1 / 0,5 barg Auslegungsdruck Mantel: 0 / 3 barg Auslegungstemperatur: -10 / 40 °C Max. Kühlmediumdruck: 2,5 bar Wärmeaustauschfläche: 8,5 m2 Kondensatauffangvolumen: 900 Liter Füllstandsüberwachung F) Externer Sicherheitsfilter G) Temperaturregelsystem: Heizen/Kühlen Dampf-Flüssigkeitserhitzer: Druck 7 bar – Manteltemperatur: 142°C – Fläche: 1,65 m2 Kühler, auf Erhitzer montiert: Kaltwasser oder Sole – Rohrmanteldruck: 12 barg – Manteltemperatur: 142°C – Rohrtemperatur: -10°C /+ 99°C – Fläche: 3,42 m2 H) Steuer- und Regelsystem (Schaltschrank + HMI) Vollständige technische Dokumentation

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Grote Pompa Mentega Berpemanas 16L Itedpfx Ajy R El Hjlcog 2013, stainless steel, pompa mentega berpemanas 16L, hopper beragitas, sekrup pembuangan, mobile, 3 fase

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 19-6-1, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Komplette Craft-Brauereianlage Wir bieten eine vollständige und voll funktionsfähige Ausrüstung für eine kleine Craft-Brauerei in erstklassigem Zustand zum Verkauf an. Die Anlage befindet sich in der Slowakei. Wir können einen sorgfältigen Abbau und das Verladen der Technik arrangieren. Ausführliche technische Dokumentation ist vorhanden. Grundspezifikationen: Sudhaus - 4-Gefäß-System (Maische-/Würzpfanne, Läuterbottich, Whirlpool, Heißwassertank) - Netto-Würzvolumen pro Sud: 1.000 l - Anzahl der Pumpen: 3 - Abluftschornsteine aus Edelstahl - Erwärmung der Würzpfanne: Dampf (zwei Kreise: 1. Boden, 2. Mantel) - Erwärmung Heißwassertank: Dampf - Wärmedämmung der Gefäße - Gefäßbeleuchtung - Rührwerk in der Würzpfanne mit Geschwindigkeitsregler - Treberharke im Läuterbottich - Steuerungseinheit - Arbeitsbühne und Treppe aus Edelstahl Dampferzeuger - Gasbeheizt - Leistung: 120 kg Dampf / h - Dampftemperatur: 170 °C - Wassertank: 40 l Itjdpfey Sv Hksx Alcjg Malzwaage - Plattformwaage CAS DB2 - Max. Tragkraft: 150 kg - Teilung / Genauigkeit: 50 g - Plattformmaße: 460 x 570 mm Malzmühle - Elektrische Walzenmühle mit Spalteinstellung - Leistung: 600 kg / h - Trichtervolumen: 150 l - Anschlussspannung: 380 V - Motorleistung: 2,5 kW - Drehzahl: 1.400 U/min Gärtanks (Fermenter) - 8 Stk. Gär- und Lagertank, zylindrokonisch, stehend, mit Kühlmantel und Isolierung (CCT) - Gesamtvolumen: 1.200 l - Nutzvolumen: 1.000 l - Max. Betriebsdruck: 1,5 bar - 2-Kreis-Kühlmantel - Mannloch (Inspektionsöffnung) - Druckhaltesicherheitsventil - Spundventil mit Manometer - Drehbare CIP-Sprühkugel - Temperatursensor - Bierzu-/-ablaufventil - Probierhahn Kaltwassertank (CWT) - Stehender Tank mit Kühlmantel und Isolierung - Volumen: 2.000 l Plattenwärmetauscher zur Würzkühlung - Kapazität: 500 l / h - Anzahl der Arbeitsplatten: 21 - Arbeitsplattenfläche: 0,09 m² - Gesamtwärmeaustauschfläche: 1,89 m² Kühlsystem für Kaltwassertank und Gärtanks - Zwei Einheiten (Innen- und Außeneinheit) - Kühlleistung: 10,6 kW - Kühlmedium: Mono-Propylenglykol/Wassergemisch - Kältetank-Volumen: 200 l - Anschlussspannung: 380 V - Leistungsaufnahme: 4,5 kW - Steuerungseinheit für Tankkühlung CIP-Station - Anzahl Behälter für Reinigungsmittel: 2 - Volumen pro Behälter: 100 l - Anschlussspannung: 380 V - Heizleistung: 4 kW - Pumpenmotorleistung: 0,75 kW KEG-Wäsche und -Füller - Leistung: 10 KEGs / Stunde - Anschlussspannung: 380 V - Heizleistung: 3 kW - Pumpenmotorleistung: 0,45 kW Flaschenfüller - Halbautomatischer Flaschenfüller für 0,33 l und 0,5 l Flaschen - Leistung: 200 Flaschen / Stunde - Anschlussspannung: 220 V

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, tinggi produk (maks.): 130 mm, tinggi produk (min.): 45 mm, Mesin pengisi dan pengemas untuk bubuk atau granulat Produsen: Volpak Model S-130-D Mesin pouch segel tiga sisi Operasi dupleks Termasuk dua corong pengaduk dan pengumpan ulir Pengode panas foil Ukuran sachet: Tinggi: min. 45 mm hingga maks. 130 mm. Dosis: min. 1,5 cm3 hingga maks. 20 cm3 Kapasitas hingga 80 sachet per menit (operasi dupleks) Sangat cocok untuk produk makanan Spesifikasi teknis terdapat pada gambar Termasuk banyak suku cadang dan komponen aus Motor utama: 0,5 hp Motor dosing: 2x 0,125 hp Itsdpfsy Ah Rpsx Alcog Pemanas: 1400 Watt Harga bruto...tanpa PPN Termasuk dokumentasi asli (Jerman + Inggris)

Kondisi: baik (bekas), AV-12151-Jacketed Vertical tank 10.000 L Itsdpfx Aljh E Dp Aeceg

Kondisi: sangat baik (bekas), A-4200-Tebel ostekar Itsdpfx Ash A Hb Ujlceg Ostekar, kapacitet 10.000 L, Alfa Laval - Tebel, god stand, 1 stk, lukket type med omrører, dobbeltkappe, isoleret. Varmekappe på den nederste halvdel af den cylindriske sektion • Cylinderlængde: 1.750 mm • Cylinderdiameter: 2.860 mm • Intern belysning • Mandhul med skydedør i top • CIP-tilslutning • Udløb: 4" Udløbshøjde: 400 mm Minimumsniveau Vægt: 2.800 kg (Mål L x B x H): 3.350x3.000x3.200 mm

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 32 km, daya: 125 kW (169,95 hp), pendaftaran pertama: 05/2026, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.230 kg, warna: hitam, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 5, panjang total: 5.406 mm, lebar total: 1.918 mm, tinggi total: 1.884 mm, panjang ruang muatan: 1.651 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: bekas, de-hu-1 Itjdjxzquropfx Alceg