Beli Epicyclic Reducer bekas (3.345)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 155.600 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 07/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: baru, en-GB Nljdpfx Aok Egrpeivsg

Kondisi: baru, Turning length 1,500 mm Swing diameter 410 mm Swing over bed slide 255 mm Swing diameter in gap 580 mm Spindle bore 52.0 mm Speed range 30 – 3,000 rpm Bed width 250 mm Spindle mount 55029 D 1-6 Tailstock taper 4 MT Quill travel 120 mm Total power requirement 5.5 kW Machine weight approx. 1,400 kg Dimensions L-W-H 2,530 x 1,000 x 1,450 mm Features: - Standard with Delta frequency inverter - High torque in the lower speed range - Nearly constant speed under load - Stepless speed control - Set speed is displayed digitally - Prism bed made of cast iron, inductively hardened and precision-ground - Central and user-friendly feed and thread selection - With lead and feed screw - Modern main spindle bearing with precision angular contact ball bearings - Standardly equipped with frequency inverter and 3-axis position display - Hardened and ground gears and shafts, also in the feed gearbox - Simple adjustment of speed and feed - Smooth and precise switching - Adjustable tailstock for taper turning - Handwheel with adjustable fine scale (0.02 mm) - Removable gap bridge - Allows machining of large diameter workpieces Nsdpfxexaaldo Aivolg Scope of delivery: - 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display - 3-jaw steel chuck PO3-200 mm / D6 - Faceplate 350 mm - Fixed steady rest – max. passage diameter 135 mm - Follow steady rest – max. passage diameter 65 mm - Foot pedal with brake function (CE compliant) - Four-way tool post - Guard for four-way tool post - Micrometer longitudinal stop - Turret stop with fine adjustment - Frequency inverter - Initial fill with Shell Tellus 46 - Coolant system - Slip clutch - Thread dial indicator - LED machine light - Change gears - Reducing sleeve - 2 center points - Chip guard - Operating tools * Images show an identical machine

Kondisi: baru, Turning length 1000 mm Turning diameter 350 mm Swing diameter over gap 450 mm Spindle bore 40.0 mm Spindle speed 70 - 2000 rpm Bed width 180 mm Spindle mount 55029 D 1-4 Tailstock taper 3 MT Quill travel 110 mm Total power requirement 1.5 kW Machine weight approx. 529 kg Dimensions (LxWxH) 1730x700x1340 mm Features: - Standard-equipped with Delta frequency converter for high torque in the lower speed range and nearly constant speed under load - Stepless speed control; selected speed is displayed digitally - Ideal for technical schools, repair shops, and training workshops - Modern precision angular contact ball bearing spindle - One-lever tailstock clamping, adjustable for taper turning - Hardened and ground gears and shafts in the headstock - Optimally suited for machining steel, non-ferrous metals, and plastics - Removable gap bridge for machining workpieces with large diameters - The massive prismatic bed is additionally ribbed to minimize vibration influence - Speed and feed adjustments are straightforward, smooth, and precisely switchable Scope of delivery: - 3-axis digital readout i200 with LCD display - 3-jaw chuck DK11-160 mm / D4 - Faceplate 200 mm / D4, according to DIN 55029 - Fixed steady rest – max. passage diameter 60 mm - Follow rest – max. passage diameter 60 mm - Clamping plate 250 mm - Four-way tool post - Shaft fixing device - Guard for tool post Nedpfjw U U R Sjx Aivslg - Slipping clutch - Micrometer longitudinal stop - Coolant system - Extendable chip tray - Frequency converter - Foot pedal with CE brake function - Splash guard - Thread dial indicator - LED machine light - Digital speed display - Reducing sleeve - Change gears - 2 live centers - Base frame - Operating tools

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Kapasitas pengeboran pada baja (diameter) 35,0 mm Kapasitas pengeboran pada besi tuang 40,0 mm Pembuatan ulir M 24 pada baja Jangkauan 320 mm Taper Morse 4 MK Langkah pengeboran 160 mm Kecepatan putar 65 - 3250 RPM Meja: 500 x 420 mm Jangkauan 320 mm Njdpfx Aiexaabrevslg Berat 375 kg Dimensi P-L-T 600 x 870 x 2170 mm Mesin pameran dari tahun 2025 (!!) Dengan perkiraan 1 jam penggunaan Harga khusus berdasarkan permintaan Peralatan: - Kecepatan putar yang dapat diatur secara variabel, ideal untuk - Menyesuaikan kecepatan pemotongan yang diinginkan - Pengeluaran perkakas otomatis dan perlengkapan pembuatan ulir sebagai standar - Umpan pengeboran elektromekanis, dapat diatur dari 0,1 - 0,3 mm/putaran - Meja besi tuang yang kokoh dengan permukaan penyangga yang dapat diputar dan dimiringkan - Alur-T pada dasar mesin memungkinkan penjepitan benda kerja yang besar - Akurasi putaran yang terjamin ≤ 0,02 mm, diukur pada pin - Roda gigi yang dikeraskan dan digiling memastikan kelancaran operasi - Penghenti kedalaman pengeboran yang dapat disesuaikan dengan skala yang mudah dibaca Lingkup pengiriman: - Chuck pengeboran roda gigi 1 - 13 mm / B 16 - Mandrel chuck pengeboran MK 4 / B 16 - Selongsong reduksi MK 4 / 3, MK 4 / 2 - Perlengkapan pendingin - Perlengkapan pembuatan ulir - Umpan spindel elektromagnetik - Pengeluaran perkakas otomatis - Lampu mesin LED - Pengisian awal dengan Shell Tellus 46 - Tampilan kecepatan digital - Pelindung yang dapat disesuaikan tingginya

Kondisi: baru, Drilling capacity in steel (diameter): 50.0 mm Arm reach: 350 - 1,590 mm Workpiece height - max.: 645 - 1,240 mm Spindle speed: 25 - 2,000 rpm Spindle taper: MT 5 Base plate: 980 x 1,600 mm Tapping up to: M42 Quill stroke: 320 mm Total power requirement: 4.0 kW Machine weight approx.: 3,500 kg Dimensions (LxWxH): 2,450 x 980 x 2,840 mm Description: - Large-dimensioned base plate - Ideal for machining large workpieces - Thick-walled, ground column for improved sliding characteristics of the arm - Arm and drill head with independent hydraulic clamping - Simple height adjustment of the arm via lifting motor Nsdpexaad Tsfx Aivjlg - Ideal for drilling, countersinking, reaming, and tapping - Hardened and ground gears running in an oil bath - Excellent sliding properties of the drilling head on the arm due to ground surface Scope of delivery: - Cube table - Reducing sleeves MT 5/4, MT 4/3, MT 3/2 - LED machine lamp - Initial fill with Shell Tellus 46 - Coolant device - Lifting motor - Hydraulic motor - Operating tools - Height-adjustable protective cover

Kondisi: baru, Max. turning diameter: 560 mm Max. turning length: 1910 mm Swing diameter over cross slide: 355 mm Swing diameter in bed gap: 790 mm Center height: 280 mm Turning length in bed gap: 170 mm Spindle speeds: 12 (25–1600) rpm Tailstock taper: MT 5 Quill stroke: 180 mm Quill diameter: 75 mm Spindle mount: DIN ISO 702-2 No. 8 Spindle bore: 80 mm Spindle taper: MT 7 Longitudinal feed speeds: 35 / 0.059 – 1.646 m/min Cross feed speeds: 35 / 0.020 – 0.573 m/min Total power requirement: 8.5 kW Machine weight approx.: 2,560 kg Space requirement approx.: 3,450 x 1,150 x 1,650 mm Item no. 3462170 This is a heavy-duty machine, distinguished by high flexibility, precision, and efficiency. Equipped with digital position display DPA 31 Plus and quick-change tool post. Description: - Hardened and ground Z-axis guideways - Guaranteed spindle nose runout accuracy = 0.015 mm - Spindle mount Camlock DIN ISO 702-2 No. 8 - Leadscrew cover - Precisely machined carriage - All guideways are adjustable via tapered gibs - Right/left-hand rotation at bed carriage selectable via control spindle - Dual-channel safety electronics - Central lubrication on bed carriage - Top slide adjustable range ±90° - Main spindle runs in oil bath - Shafts and gears operating in oil bath - Gears are smooth-running, hardened, ground, and supported with 2 adjustable precision taper roller bearings - Switches with lifecycle calculation, tested to EN ISO 13849 - Handwheels with adjustable fine scaling 0.04 / 0.02 mm - Safety handwheels with disengagement function to EN23125, X and Z axes - Gears and shafts hardened and ground, running in precision oil bath bearings - Clearly arranged selection levers for feed speed selection - Enclosed quick-shift feed gearbox design - Emergency stop toggle switch, motor protection switch, lockable main switch - Emergency stop device with foot control - Tailstock offset ±10 mm for taper turning - Tailstock quill and handwheel with adjustable fine scaling 0.025 mm; quick, easy, and tool-free adjustment via clamping lever - Energy chain for gentle cable and hose management - Heavily ribbed prismatic bed, inductively hardened and precision ground from cast iron - Coolant system with separate coolant tank, level indicator, and oil separator; easy and complete draining and cleaning as per DIN - Thread dial gauge scale adjustable Scope of delivery: Nlodpfx Ajucgr Ieivog - Fixed steady rest, max. capacity Ø 165 mm - Follow rest, max. capacity Ø 95 mm - LED machine lamp - TH 5615D-TH 5630D: Reducing sleeve MT 7/MT 5 - TH 5620V: Reducing sleeve Ø 113 mm / MT 5 - Fixed center MT 5 - Fixed and revolving center MT 5 - Quick-change tool post 7-C - Tool holder 32 x 150 Type D for square tools - Thread dial gauge - Initial fill with quality oil - Change gear set - Operating tools Special accessories included: - OPTIMUM 3-jaw chuck, self-centering Ø315 mm, Camlock DIN ISO 702-2 No. 8 (Item no. 3442768)

Kondisi: baru, Drilling capacity in steel (diameter): 32.0 mm Arm outreach: 310 - 820 mm Workpiece height - max.: 370 - 870 mm Spindle speed: 75 - 1220 rpm Spindle taper: MT 4 Base plate: 825 x 690 mm Thread cutting: M24 Quill stroke: 250 mm Quill feed: 0.1/0.16/0.25 mm/rev Travel X / Y: 500 / 510 mm Total power requirement: 2.25 kW Machine weight approx.: 1,200 kg Dimensions (L x W x H): 1470 x 750 x 2100 mm Description - Excellent sliding properties of the boom thanks to the ground surface of the outer column - Mechanical locking mechanism for the swivel movement of the boom and the spindle head travel - Easy adjustment for stationary workpieces - Simple, central operation from the front of the machine - Electric height adjustment of the swivel arm - Optimal cutting speed thanks to the wide speed range - Thread cutting via spindle reversal - Smooth operation due to robust construction Scope of delivery - Cube table - Coolant system Nljdsxabrlspfx Aivsg - LED machine lamp - Lifting motor - Height-adjustable safety guard - Operating key

Kondisi: baru, Drilling capacity in steel (diameter): 50.0 mm Throat depth: 360 mm Drilling stroke: 225 mm Morse taper: 4 MT Table: 570 x 480 mm Thread cutting M 42 in steel Speed range: 50–316 / 316–2200 rpm Feed: 0.08 – 0.50 mm/rev Column diameter: 180 mm Max. spindle-to-table distance: 580 mm Max. spindle-to-base distance: 1185 mm Total power requirement: 3.0 kW Weight: 630 kg Dimensions (L x W x H): 1020 x 750 x 2340 mm The GB 55 NC Vario geared column drilling machine is equipped as standard with stepless speed control, allowing the cutting speed to be perfectly matched to the workpiece. Its heavy-duty, robust design makes it ideal for professional users, mechanical engineering, or workshop applications. Features - All settings are made directly on the large-format touchscreen display - Motorised table height adjustment as standard - 6 automatic drilling feeds selectable via electromagnetic clutch - Hand-scraped drill table made of solid cast iron, tiltable from -45° to +45° - Precision-ground baseplate with T-slots, suitable for clamping particularly tall workpieces - Guaranteed runout accuracy = 0.02 mm, measured in the quill - Automatic tool ejector and thread cutting device included as standard - High running smoothness thanks to ground, oil-bath lubricated gear wheels - Stable, precision-ground steel column designed for heavy-duty use Scope of delivery - Keyed drill chuck 1 – 13 mm / B 16 - Drill chuck arbor MT 4 / B 16 Nljdsxacc Sjpfx Aivjg - Reducing sleeves MT 4 / 3, MT 4 / 2, MT 3 / 1 - Motorised table lift - Coolant system - Touchscreen - Automatic tool ejector - Electromagnetic spindle feed - Thread cutting device - First fill with Shell Tellus 46 - LED machine lamp - Digital speed display - Digital drilling depth display - Height-adjustable safety cover

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lebar kerja: 20–230 mm Tinggi kerja: 8–120 mm Sistem pengumpanan • Penggerak pengumpanan dengan kontrol frekuensi variabel: 5–30 m/menit, dapat disesuaikan secara terus-menerus, dengan motor rem 7 kW (9,5 HP). • Rol pengumpanan atas/bawah yang dikontrol secara pneumatis sebelum spindel bawah pertama. • Rentang penyesuaian aksial rol pengumpanan relatif terhadap spindel kiri: 35 mm. • Sumbu pendulum diperpanjang berlawanan dengan spindel kiri hingga 150 mm. • Jarak antar rol dikurangi di area spindel sisi kanan. Rangka mesin, meja, dan pagar • Meja perata sepanjang 2 m (termasuk pagar perata). • Panduan beralur untuk benda kerja pendek atau yang sulit diumpankan, dilapisi dengan Marathon PowerCoating. Atas meja tidak dapat dilepas. o Lebar kerja minimum: 25 mm o Penghilangan material maksimum pada spindel bawah pertama: 7 mm • Pompa pelumasan manual. • Satu rol meja keluaran yang digerakkan dan diperkeras, lebar 210 mm. • Satu rol meja mesin yang digerakkan dan diperkeras, lebar 210 mm. Elemen penekan dan panduan • Rol penekan atas dengan pegas. • Perangkat anti-mundur sebelum spindel atas untuk benda kerja pendek. Pengoperasian mesin • Fungsi memori untuk menyimpan data pengaturan profil. • EasyCom untuk pengaturan cetakan dan mesin penyerut yang cepat dan mudah. • Penyimpanan hingga 1.000 program profil, termasuk data perkakas. • Waktu pengaturan yang lebih singkat. Nledpfszkklpex Aivjg • Pengoperasian yang nyaman dan aman. • Peralatan dasar yang disiapkan untuk penyesuaian dan pemosisian yang dikontrol CNC. • 2 sumbu penyesuaian dan pemosisian radial yang dikontrol CNC untuk spindel perkakas No. 4 dan No. 5, dikombinasikan dengan fungsi Memori atau EasyCom. • Penyesuaian tinggi pengumpanan yang dikontrol CNC (atas/bawah) dikombinasikan dengan fungsi Memori. • Spindel perkakas yang dapat dipindahkan (1 sumbu): penyesuaian otomatis spindel kiri untuk berbagai lebar benda kerja. • Titik pelumasan terpusat yang terletak di bagian depan mesin. • Penguncian elektromagnetik penutup pengaman. • Satu lampu internal di dalam penutup pengaman. Spesifikasi disediakan hanya untuk tujuan informasi. Mesin ini ditawarkan untuk dijual atas nama pelanggan. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian sebelumnya. Silakan hubungi kami melalui sistem perpesanan platform untuk informasi lebih lanjut dan detail kontak teknis yang relevan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12200991016, kecepatan rotasi (min.): 24.000 rpm, berat keseluruhan: 1.635 kg, berat alat: 2.900 g, tegangan masuk: 400 V, For economical and efficient machining of aluminium profiles, plastics, and thin-walled steel profiles All machining operations such as milling, drilling, and tapping are performed on a stationary profile, ensuring the surface is protected Improved performance thanks to intelligent control technology Rapid positioning of the machining unit at speeds up to 60 m/min due to dynamic servo drives Tapping without a compensating chuck Automatic clamp detection and positioning Automatic tool magazine with four tool stations (tools not included) Modern 3-axis control system Ergonomic operation provided by a modern inclined bed No axis referencing required due to the use of absolute encoder systems Collision avoidance via automatic clamp detection and positioning Power-Torque milling motor with closed-loop speed control for short spindle start-up and braking times Certified, integrated drive safety functions Low power consumption with intelligent control technology Higher energy efficiency thanks to linked axis drives between circuits Emergency power supply (UPS) Windows operating system 15.6" PC panel, i3 processor, USB ports, and network interface Easy and convenient program entry via eluCam on the operator panel – also during machining Online remote maintenance Machine Equipment Nlodpfx Ajwgmyqjivsg Air-cooled 8 kW milling spindle, S1 Operator protection cabin Four horizontal pneumatic clamps for material fixation Material stop, left side HSK-F63 tool holder Minimal quantity lubrication High-performance coolant Manual control panel Depth template Options Tools Tool holders Automatic tool magazine for up to four standard tools Automatic tool magazine for angle head Rotary HSK-F63 angle head for two tools Green-line cooling unit for the control cabinet with reduced energy consumption Barcode scanner Protective cabin, optionally with full enclosure Standard configuration with four clamps, expandable up to eight clamps Right reference material stop for positioning components with excess length machining Additional stop for excess length machining on the left side Double-sided length measurement Double clamp and additional accessories available upon request 18.5" PC panel, i5 processor 21.6" PC panel, i7 processor Note holder Sound-absorbing enclosure Chip disposal using chip trays

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK PT310ECO Planer Thicknesser with Spiral Cutterhead – Precision Machining & Performance The CORMAK PT310ECO is a state-of-the-art planer thicknesser engineered for high-quality finishing, reliability, and low noise levels. Equipped with a spiral cutterhead featuring 30 replaceable carbide inserts, this machine ensures an exceptionally smooth surface finish while significantly reducing vibrations and noise. Its robust frame and powerful motor make it a versatile solution for professional woodworking tasks, suitable for both joinery shops and craftsman workshops. Key Features: - Spiral cutterhead – 30 inserts, 310x25x3 mm, deliver extended service life, precise planing, and reduced noise levels. - Heavy-duty worktables – made of cast iron, minimizing vibrations and ensuring stable material feed. - High power – 2.2 kW (S1) / 2.6 kW (S6) motor delivers consistent performance even under heavy workloads. - Large working capacity – 310 mm planing width and up to 180 mm height for processing various workpieces. - Efficient chip extraction – 100 mm extraction port for seamless connection to dust collection systems. Construction and Technology: The PT310ECO features a 75 mm diameter spiral cutterhead, ensuring smooth operation and greater durability than traditional knives. Each cutting insert can be rotated four times, significantly reducing operating costs. The planer thicknesser comes with robust cast iron tables – 1290x310 mm (planer) and 540x310 mm (thicknesser) – offering high resistance to wear. Additionally, the machine provides adjustable fence tilting between 90–45°, allowing for precise material guidance even at an angle. Precision and Productivity: The unit achieves a maximum cutting depth of 3 mm in planer mode and 4 mm in thicknessing mode. With a cutterhead speed of 5500 rpm and stable construction, it produces surfaces ready for gluing, varnishing, or further processing. This is a highly reliable thicknesser suitable for both batch production and smaller-scale projects. Application: The PT310ECO planer thicknesser is ideal for: - Professional woodworking and furniture production shops - Prototype workshops and training centers - Industrial maintenance departments - Technical schools and vocational colleges Standard Equipment: - Spiral cutterhead with 30 inserts - Cast iron worktables - Cutterhead guard - 100 mm chip extraction port - Feed disengagement and safety switches Optional Equipment: - Mobile machine base - Dust extraction unit Technical Specifications: Planer table size: 1290x310 mm Thicknesser table size: 540x310 mm Spiral cutterhead diameter: 75 mm Cutterhead speed: 5500 rpm Cutting inserts: 310 x 25 x 2.5 mm Fence tilt angle: 90–45° Chip extraction outlet: 100 mm Max thicknessing height: 180 mm Max cutting depth: 3 mm (planer) / 4 mm (thicknesser) Motor power (S1/S6): S1: 2.2 kW / S6: 2.6 kW Max workpiece width: 310 mm Weight (gross): 200 kg Invest in efficiency and durability. Choose the CORMAK PT310ECO planer thicknesser with a spiral cutterhead to guarantee the highest standard of woodworking in your production. Contact our technical advisor today. Nlsdpfx Aew Ab Afoivsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.300 mm, tinggi total: 1.780 mm, panjang total: 9.000 mm, lebar total: 1.783 mm, JARANG DIGUNAKAN!!! Lini produksi – karakteristik peralatan Lini produksi terdiri dari serangkaian peralatan yang dirancang untuk transportasi, pembersihan, pengeringan, dan pengerasan komponen, termasuk bagian depan furnitur dan panel. Konveyor sabuk TB 2000 dan TB 1500 dilengkapi dengan sabuk yang tahan terhadap abrasi, gesekan, dan pelarut. Penggerak dilakukan oleh motor-reduktor yang dikendalikan oleh inverter, yang memberikan kecepatan gerakan dari 2,2 hingga 20 m/menit. Peralatan ini memiliki panel kontrol independen dengan PLC. Mesin pembersih SMARTCLEAN 33-F digunakan untuk membersihkan komponen sebelum proses pelapisan. Dilengkapi dengan badan baja yang diperkuat, pengaturan ketinggian unit kerja, dan sistem sikat, blower, dan balok deionisasi. Lebar kerja adalah 1300 mm, dan rentang ketebalan komponen yang diproses adalah 3–80 mm. Kecepatan gerakan adalah 4–20 m/menit, dan putaran sikat adalah 250–1100 rpm. Mesin ini dilengkapi dengan PLC, panel sentuh, dan sistem keselamatan. Oven UV-R SP M2 dirancang untuk pengerasan produk UV dan digunakan dalam lini dengan lebar kerja 1300 mm. Dilengkapi dengan dua lampu UV, sistem pendingin, dan konveyor terintegrasi dengan panjang 2000 mm. Panjang total oven adalah 12.000 mm, dan ketebalan maksimum komponen adalah 80 mm. Kontrol dilakukan melalui PLC dan monitor LCD, dengan kemampuan untuk menyimpan program. Sistem memungkinkan pengaturan daya radiasi yang presisi serta kontrol otomatis lampu dan pendingin. Nedpsz Ahr Refx Aivolg Konveyor rantai TT 11000 memiliki rel baja dan balok berlapis krom. Panjang peralatan adalah 11.000 mm, kecepatan kerja 2,1–20 m/menit, dan daya penggerak 0,75 kW. Kontrol dilakukan melalui inverter. Konveyor rol TR 1500 dilengkapi dengan rol PVC yang digerakkan dengan diameter 66 mm dan jarak 125 mm. Panjangnya adalah 1500 mm, dan kecepatan gerakan 2,2–20 m/menit. Peralatan ini memiliki panel PLC, pelindung, dan sel foto di bagian keluaran. Oven ECOGEL 64/5 dirancang untuk pengeringan cepat komponen dengan menggunakan aliran udara panas laminar. Aliran terjadi berlawanan dengan arah transportasi panel. Oven ini dilengkapi dengan sistem filtrasi G4, penukar panas dengan pengaturan suhu otomatis, dan kipas angin. Panjang total adalah 9000 mm, lebar kerja 1300 mm, dan ketebalan maksimum komponen adalah 80 mm. Daya terpasang adalah 3,7 kW, dan daya termal 76.400 kcal/jam. Kontrol dilakukan oleh PLC dan monitor LCD. Oven AQUADRY LA/8 dirancang untuk pengeringan cepat pewarna dan pernis yang larut dalam air. Menggunakan bilah udara berkecepatan tinggi, yang memastikan pertukaran panas yang efisien. Proses ini dapat dipercepat lebih lanjut dengan menggunakan lampu inframerah. Sirkulasi udara memungkinkan pengurangan konsumsi energi. Seluruh lini memiliki sistem kontrol, perlindungan, dan solusi terintegrasi yang memungkinkan otomatisasi proses transportasi, pembersihan, pengeringan, dan pengerasan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CORMAK FM300 adalah pengumpul serbuk kayu berkinerja tinggi, yang dirancang untuk digunakan di bengkel kayu, pabrik furnitur, dan pabrik berukuran sedang hingga besar. Dengan motor bertenaga 1,5 kW, impeller logam, dan kapasitas kantung yang besar (150 liter), ini merupakan solusi yang andal dan tahan lama untuk menghilangkan debu dari mesin dan area kerja secara efektif. Kinerja 2530 m³/jam memungkinkan untuk menangani beberapa perangkat secara bersamaan. Keunggulan utama mesin: * Kinerja tinggi 2530 m³/jam – menghilangkan sejumlah besar serbuk kayu dan debu dalam waktu singkat. * Motor 1,5 kW – penggerak yang teruji dan hemat energi, ditenagai dari jaringan 230 V. * Impeller logam yang seimbang – memastikan pengoperasian yang tenang, stabil, dan bebas getaran dalam waktu lama. * Kapasitas kantung yang besar – 150 liter – mengurangi frekuensi pengosongan, meningkatkan kelangsungan kerja. * Nozel tipe Y – 2 x 100 mm atau 1 x 130 mm – memungkinkan pengumpulan debu dari dua area kerja secara bersamaan atau dari satu mesin yang lebih besar. * Konstruksi baja yang mudah dipindahkan – empat roda memudahkan pemindahan perangkat. * Pemasangan kantung yang cepat – mempermudah perawatan dan menghemat waktu operator. Konstruksi dan teknologi: Pengumpul serbuk kayu CORMAK FM300 dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Inti dari mesin ini adalah kipas serbuk kayu dengan impeller logam, yang secara dinamis diseimbangkan untuk menghilangkan getaran dan mengurangi kebisingan. Konstruksi baja yang kokoh memastikan daya tahan perangkat dan ketahanannya terhadap kerusakan mekanis. Nozel Y standar memungkinkan koneksi cepat selang ke berbagai jenis mesin. Presisi dan efisiensi kerja: FM300 menjamin efisiensi tinggi dalam menghilangkan debu dalam kondisi beban berat. Motor dengan kecepatan 2850 rpm menjaga aliran udara yang stabil, yang memungkinkan pengoperasian yang tidak terputus dengan banyak mesin kayu. Sistem dua kantung – filter dan pengumpul – dengan kapasitas total 150 liter memungkinkan siklus kerja yang panjang tanpa henti. Aplikasi: * Bengkel dan pabrik furnitur profesional – untuk bekerja dengan gergaji potong, mesin ketebalan, mesin frais, dan mesin pengamplas. * Lini produksi kecil – penyedot debu sentral untuk beberapa area kerja secara bersamaan. * Sekolah kejuruan dan bengkel – perangkat yang aman dan mudah digunakan dengan efisiensi tinggi. * Bengkel jasa – penghilangan debu secara lokal dalam siklus kerja dengan intensitas sedang hingga tinggi. Peralatan standar: * Nozel pengumpul tipe Y (2 x 100 mm atau 1 x 130 mm) * Dasar bergerak logam * Dua kantung kain: filter dan pengumpul Peralatan opsional: Nledpfx Aijy Exn Rjvsg * Selang pengumpul Ø100 mm * Klem galvanis * Kantung plastik sekali pakai Data teknis: * Kinerja penyedotan: 2530 m³/jam * Tekanan vakum: 1800 Pa * Tingkat kebisingan: 70 dB * Kecepatan motor: 2850 rpm * Daya motor: 1,5 kW * Catu daya: 230 V * Volume kantung: 150 liter * Jumlah kantung: 2 * Diameter nozel hisap: 1 x 130 mm atau 2 x 100 mm * Dimensi (p x l x t): 940 x 510 x 1960 mm * Berat: 56 kg * Instruksi DTR: ya * Deklarasi kesesuaian CE: ya

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DCV4500 VIBER adalah sistem ekstraksi industri modern yang dirancang untuk pengoperasian yang berkelanjutan, efisien, dan senyap dalam kondisi industri pengolahan kayu yang menuntut. Perangkat ini menjamin pemeliharaan parameter ekstraksi yang konstan selama seluruh siklus kerja, sehingga meminimalkan risiko penurunan kinerja dan gangguan operasional. Keunggulan utama mesin: * Sistem VIBER – pembersihan filter otomatis tanpa menghentikan operasi * Penutup atas penuh – secara signifikan mengurangi kebisingan dan getaran Nlsdpfx Aieuc Unqovog * Kapasitas ekstraksi 4500 m3/jam – memastikan pembersihan yang efektif bahkan dengan beberapa mesin yang beroperasi secara bersamaan * Penyegelan sistem yang tinggi – mencegah kehilangan panas dan menjamin udara bersih di dalam ruangan * Sistem pengaman baru – meningkatkan keandalan operasi * Impeler logam – secara dinamis seimbang untuk operasi yang senyap dan bebas getaran Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada konstruksi baja yang diperkuat dan diperkeras. Dimensi yang ringkas memungkinkan sistem ekstraksi dipasang di dekat dinding atau di antara mesin tanpa membatasi ruang kerja. Wadah logam untuk serbuk kayu dengan jendela inspeksi bawaan dan sistem bergerak memungkinkan pembuangan dan pemeriksaan pengisian yang cepat. Pintu servis mempermudah perawatan dan penggantian kantung filter. Presisi dan efisiensi operasi: Kipas serbuk kayu yang digunakan dalam DCV4500 VIBER memberikan kecepatan hisap pada tingkat 28–32 m/s. Berkat geometri khusus bilah impeler, efisiensi maksimum tercapai dengan konsumsi energi minimal. Pada saat yang sama, filtrasi pada tingkat 5 mikron memastikan penahanan partikel debu halus yang efektif, yang menghasilkan kualitas lingkungan kerja yang lebih tinggi dan hasil akhir pemrosesan material yang lebih baik. Aplikasi: DCV4500 VIBER adalah sistem ekstraksi sentral canggih, ideal untuk pabrik pengerjaan kayu, pembuatan furnitur, dan produsen komponen kayu. Sistem ini berhasil menangani mesin penggiling, gergaji, mesin pelapis, dan mesin lain yang menghasilkan debu dan serbuk kayu dalam jumlah besar. Operasinya yang andal menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk produksi serial dan penggunaan yang intensif. Peralatan standar: * Lemari kontrol dengan fungsi hidup/mati * 18 filter poliester dengan efisiensi hingga 5 mikron * Wadah limbah logam dengan jendela inspeksi * Penutup kedap suara penuh Parameter teknis: Daya motor (S1) 3,0 kW Catu daya 400 V / 50 Hz Putaran 3000 rpm Kapasitas ekstraksi 4500 m3/jam Tekanan negatif 3000 Pa Tingkat kebisingan 80 dB Diameter saluran hisap 200 mm Kecepatan hisap 28–32 m/s Luas permukaan filter 6 m2 Jumlah filter 18 Bahan filter Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Dimensi 752 x 1502 x 2200 mm Berat 220 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG adalah sistem penyedot debu industri modern yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel kayu dan fasilitas produksi. Dengan menggunakan sistem BIG-BAG dan sistem pembersihan filter otomatis VIBER, perangkat ini memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dengan perawatan minimal, sekaligus menawarkan kapasitas yang besar untuk menampung limbah. Ini adalah solusi unik di pasar Polandia! Keunggulan utama mesin: * BIG-BAG – wadah dengan volume yang lebih besar, yang secara signifikan memperpanjang waktu antara pengosongan * Sistem VIBER – pembersihan filter otomatis, memastikan efektivitas filtrasi yang tahan lama * Casing TC – isolasi akustik dan peredam getaran yang efektif * REHEAT – pemulihan panas dari udara, meningkatkan keseimbangan energi di dalam pabrik * DAMAGE PROTECT – perlindungan mekanis pada rotor untuk mencegah terisapnya benda-benda keras * Penyegelan yang luar biasa pada sistem penyedot – efisiensi maksimum dan tidak ada kehilangan panas selama musim dingin Konstruksi dan teknologi: Perangkat ini memiliki rotor logam yang seimbang secara dinamis, yang menjamin pengoperasian yang tenang dan stabil sambil mempertahankan kinerja aliran udara maksimum. Kipas serbuk kayu ditenagai oleh motor 7,5 kW yang andal. Desain bilah rotor telah dioptimalkan secara aerodinamis, yang menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah. Presisi dan efisiensi kerja: Kapasitas 8900 m3/jam dan filtrasi partikel hingga 5 mikron memastikan kondisi kerja yang sempurna bahkan dalam aplikasi pertukangan dan industri yang paling menuntut. Sistem penyedot serpihan SCV8900TC VIBER BIG-BAG memungkinkan koneksi tanpa masalah ke beberapa mesin secara bersamaan, mendukung pengoperasian berkelanjutan. Aplikasi: Mesin ini dirancang untuk bengkel pengolahan kayu profesional, bengkel kayu, produsen furnitur, dan juga lini industri besar, di mana menjaga kebersihan udara sangat penting. Sistem penyedot sentral sangat ideal untuk digunakan dengan mesin seperti: gergaji panel, mesin pelapis tepi, mesin pengamplasan, dan pusat CNC. Peralatan standar: * Filter poliester dengan efisiensi 5 mikron * Sistem pembersihan filter otomatis (VIBER) * Sistem REHEAT bawaan Nlodoup Df Tepfx Aiveg * Unit BIG-BAG untuk limbah * Sistem DAMAGE PROTECT * Lemari kontrol Parameter teknis: Tegangan suplai: 400 V Daya motor: 7,5 kW Kecepatan motor: 3000 rpm Jenis filter: Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Dimensi filter: Φ160 x 960 mm Jumlah filter: 45 buah Luas area filtrasi: 23 m2 Diameter saluran masuk: 350 mm Kapasitas: 8900 m3/jam Tekanan vakum: 3000 Pa Kecepatan: 32 m/s Tingkat kebisingan: 80 dB Jumlah BigBag: 1 buah Kapasitas BigBag: 1250 l Dimensi: 2400 x 1100 x 3600 mm Berat: 540 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DCV7500E adalah sistem penyedot debu industri berkinerja tinggi kelas premium, yang dirancang untuk lingkungan produksi yang menuntut. Konstruksi yang andal, kapasitas penyedotan yang sangat besar, dan kemampuan filtrasi yang luas menjadikannya solusi ideal untuk pabrik kayu besar yang membutuhkan kebersihan, stabilitas, dan pengoperasian sistem penyedot debu yang efisien secara terus-menerus. Keunggulan utama mesin: * Kapasitas penyedotan serbuk kayu: 7500 m3/jam – ideal untuk menangani banyak mesin secara bersamaan * Luas permukaan filtrasi yang besar: 18 m2 – efektif menangkap partikel debu halus * Filter poliester 5 mikron – kualitas udara tinggi di area produksi * Konstruksi baja yang stabil – tahan terhadap getaran dan penggunaan jangka panjang * Kipas serbuk kayu yang dinamis seimbang – pengoperasian yang tenang dan seragam Konstruksi dan teknologi Model DCV7500E dilengkapi dengan saluran hisap berdiameter 280 mm, yang memastikan aliran udara yang sangat besar. Impeler logam dengan bilah berbentuk optimal meningkatkan efisiensi sekaligus mengurangi tingkat kebisingan. Konstruksi kedap udara pada sistem penyedot menghilangkan kehilangan udara dan memungkinkan pemisahan serbuk kayu, serpihan kayu, dan debu halus secara efektif. Presisi dan efisiensi kerja Njdpfx Aisvzqtxjvelg Sistem penyedot debu kayu DCV7500E beroperasi dengan kecepatan penyedotan 28-32 m/s, yang menjamin pembuangan debu yang efisien bahkan dengan beban yang berubah secara dinamis. Berkat daya motor 5,5 kW yang tinggi dan kecepatan 3000 rpm, unit mempertahankan parameter yang stabil selama seluruh siklus kerja, terlepas dari jumlah perangkat yang terhubung. Aplikasi DCV7500E sangat cocok sebagai sistem penyedot debu sentral di pabrik dan bengkel kayu yang menggunakan mesin seperti: * Mesin pengamplasan sabuk dan lebar * Mesin gergaji format dan panel * Mesin router atas * Mesin pelapis dan mesin serut * Lini pemrosesan otomatis Tidak dirancang untuk digunakan dengan bahan basah atau di area yang berpotensi meledak. Peralatan standar * 35 filter poliester 5 mikron * Saluran hisap 280 mm * Wadah tertutup untuk limbah Data teknis Daya motor 5,5 kW / 400 V Kecepatan 3000 rpm Kapasitas penyedotan 7500 m3/jam Tekanan negatif 3000 Pa Tingkat kebisingan 80 dB Diameter saluran hisap 280 mm Kecepatan penyedotan 28–32 m/s Luas permukaan filter 18 m2 Bahan filter Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Jumlah filter 35 Dimensi 2800 x 970 x 2260 mm Berat 306 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FM300N adalah kipas industri yang kuat, dirancang untuk secara efektif membuang serbuk gergaji, debu, dan limbah kayu halus di pabrik dan bengkel pertukangan. Dengan kapasitas tinggi 2530 m³/h dan motor satu fase yang kuat dengan daya 1,5 kW, perangkat ini secara efektif mendukung proses pengolahan kayu, menjamin kebersihan, keamanan, dan lingkungan kerja yang baik. Model FM300N adalah blower serbuk gergaji yang andal, dirancang untuk penggunaan yang intensif dan daya tahan. Keunggulan utama mesin: * Kapasitas pembuangan 2530 m³/h – menghilangkan kontaminan secara efektif dengan intensitas kerja yang tinggi * Motor satu fase 1,5 kW – pengoperasian yang stabil bahkan dengan beban terus-menerus * Sistem koneksi universal – satu saluran 130 mm atau dua saluran independen 100 mm * Konstruksi tahan terhadap kerusakan mekanis – casing logam yang tahan lama * Hemat energi dan pengoperasian yang tenang – konsumsi energi yang dioptimalkan dan kenyamanan akustik Konstruksi dan teknologi: FM300N didasarkan pada konstruksi baja yang stabil dan dilas, tahan terhadap beban dinamis dan faktor eksternal yang khas untuk kondisi industri. Impeler dengan efisiensi aerodinamis tinggi yang dipasang langsung pada poros motor menghilangkan kerugian akibat transmisi dan memastikan umur pakai yang lama. Perangkat ini memiliki dua saluran hisap 100 mm (atau satu saluran 130 mm), yang memungkinkan untuk melayani dua stasiun secara bersamaan atau terhubung ke mesin besar. Putaran 2850 rpm menjamin aliran udara yang intens, bahkan dengan penggunaan jangka panjang. Secara keseluruhan, dirancang untuk pemasangan yang mudah dan pemanfaatan ruang kerja yang maksimal. Presisi dan efisiensi kerja Kipas FM300N adalah sistem pembuangan serbuk gergaji yang andal, yang berhasil menangani transportasi fraksi yang dihasilkan selama pengolahan kayu – mulai dari debu pengamplasan hingga serbuk gergaji dan serpihan yang lebih berat. Kapasitas aliran udara yang tinggi memungkinkan pengoperasian stasiun produksi yang lancar, mengurangi risiko penyumbatan dan membatasi emisi kontaminan di tempat kerja. Aplikasi FM300N dirancang untuk aplikasi profesional, di mana daya tahan dan efisiensi penting. Ia dapat digunakan sebagai kipas serbuk gergaji independen, dan juga sebagai bagian dari sistem debu yang lebih besar. Digunakan di antaranya di: Njdpfjz A Svwjx Aivelg * bengkel pertukangan * pabrik furnitur * departemen produksi prefabrikasi kayu * stasiun dengan gergaji, mesin serut, mesin frais, dan mesin pengamplas Peralatan standar: * casing baja yang dicat dengan lapisan bubuk * motor 230V * saluran hisap 1×130 mm atau 2×100 mm * alas terintegrasi untuk pemasangan stasioner Peralatan opsional: * filter kantung * selang fleksibel Ø100 mm, Ø120 mm, dan Ø150 mm Data teknis: Daya motor 1,5 kW Putaran 2950 rpm Kapasitas pembuangan 2530 m³/h Diameter saluran hisap 130 mm / 2x 100 mm Diameter saluran keluar 120 mm Tegangan 230 V Dimensi (P x L x T) 430 x 410 x 450 mm Berat 24 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 dengan filter debu adalah perangkat yang dirancang untuk penggunaan intensif di fasilitas pengolahan kayu. Perangkat ini menggabungkan konstruksi yang ringkas, kinerja tinggi, dan sistem filtrasi canggih yang secara efektif menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu halus dari area kerja. Dengan penggunaan filter debu tingkat ketiga, pengumpul meminimalkan debu di udara, yang secara langsung memengaruhi keselamatan dan kenyamanan operator. Keunggulan utama mesin: * Kinerja penyedotan 4560 m³/jam – menghilangkan serbuk gergaji dan serpihan dengan cepat dan efektif, bahkan dari empat mesin sekaligus. * Filter debu – efisiensi tinggi dalam menahan partikel halus, meminimalkan asap di ruang kerja. * Impeler baja – komponen seimbang yang memastikan operasi tanpa getaran dan senyap. * Motor tiga fase 3,8 kW – menjamin daya dan tekanan vakum yang stabil. * 6 kantong dengan kapasitas total 600 l – memperpanjang waktu kerja tanpa perlu mengosongkan. * Kemampuan untuk disambungkan ke 4 area kerja – fungsionalitas maksimal dalam pekerjaan multi-tahap. * Kaki yang dapat disesuaikan dan rangka yang stabil – penyesuaian yang tepat dan operasi yang aman di permukaan yang tidak rata. Konstruksi dan teknologi: Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 dibangun di atas rangka baja yang diperkuat dan dicat dengan lapisan bubuk. Sistem filtrasi terdiri dari 3 filter debu dan 3 kantong limbah, masing-masing dengan kapasitas 200 liter. Penggantian kantong dilakukan dengan menggunakan klem baja yang kuat, yang memastikan perawatan yang cepat dan mudah. Impeler baja dengan diameter 300 mm memastikan operasi yang lancar dan daya tahan konstruksi, bahkan dalam kondisi penggunaan yang intensif. Presisi dan efisiensi kerja: Pengumpul FM350 beroperasi dengan kinerja 4560 m³/jam, mencapai parameter penyedotan yang stabil berkat kecepatan putaran impeler pada 2950 rpm. Dengan empat sambungan penyedotan (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), beberapa mesin pengolah kayu dapat disambungkan secara bersamaan, menjadikannya solusi ideal untuk produksi massal dan fasilitas jasa. Filter debu menghilangkan debu halus, yang sering kali terlewatkan oleh kantong filter konvensional, sehingga meningkatkan kualitas udara dan mengurangi risiko penyumbatan pada mesin. Aplikasi: Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 direkomendasikan untuk digunakan dengan: * Mesin frais, * Mesin planer dan ketebalan, * Mesin gergaji pita dan mesin gergaji format, * Mesin amplas pita lebar dan drum. Perangkat ini cocok untuk fasilitas produksi dan bengkel pengolahan kayu menengah, di mana prioritas utamanya adalah penyedotan debu yang efektif dan keselamatan kerja. Peralatan standar: * 3 filter debu * 3 kantong limbah dengan kapasitas 200 l masing-masing * Distributor sambungan 1 x 180 mm / 4 x 100 mm * Kaki yang dapat disesuaikan Peralatan opsional: * Selang penyedotan Ø100 mm Nodez A Tv Ejpfx Aivslg * Klem galvanis Data teknis Kinerja penyedotan [m³/jam] 4560 Volume kantong [l] 3 x 200 Jumlah kantong 6 (3 filter + 3 limbah) Diameter sambungan penyedotan [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensi (P x L x T) [mm] 2355 x 590 x 2150 Berat [kg] 125 Daya motor [kW] 3,8 Catu daya 3 fase, 400V Instruksi (DTR) Deklarasi CE ya

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The FM300N is a robust industrial-grade extraction fan designed for efficient removal of sawdust, dust, and fine wood waste in manufacturing plants and woodworking workshops. With a high extraction capacity of 2,530 m³/h and a powerful 1.5 kW three-phase motor, the unit enhances wood processing operations, ensuring cleanliness, safety, and high working standards. The FM300N is a reliable sawdust blower, engineered for intensive use and durability. Key advantages: - Extraction capacity: 2,530 m³/h – effective contaminant removal during high-intensity operation - 1.5 kW three-phase motor – consistent performance even under continuous load - Universal connection system – one 130 mm spigot or two independent 100 mm spigots - Damage-resistant construction – durable metal housing - Energy-efficient and quiet operation – optimised power consumption and low noise levels Construction and Technology: The FM300N features a stable, welded steel frame, resistant to dynamic loads and external factors typical in industrial environments. The high-efficiency aerodynamically-designed impeller is directly mounted on the motor shaft, eliminating transmission losses and ensuring extended service life. The device features two 100 mm suction inlets (or one 130 mm), allowing simultaneous connection to two workstations or machinery with large extraction requirements. The three-phase 400 V motor delivers the necessary power and operational stability required in industrial facilities. A speed of 2,850 rpm ensures powerful airflow even during continuous use. The unit is designed for easy installation and optimal use of workshop space. Precision and Performance: The FM300N fan is a dependable extraction unit for sawdust, capably transporting all fractions generated during wood processing — from fine sanding dust to heavier shavings and chips. Its high air flow rate supports seamless operation of production stations, reducing blockage risk and limiting airborne pollution in the workspace. Applications: The FM300N is built for professional use, prioritising durability and efficiency. It is ideal both as a standalone sawdust extractor and as a component within a larger dust extraction system. It is used in: - woodworking workshops - furniture manufacturing plants - prefabricated wood component production units - workstations with saws, planers, milling machines, and sanding machines Standard equipment: - powder-coated steel housing - three-phase motor 400 V / 50 Hz - suction inlet: 1×130 mm or 2×100 mm - integrated base for stationary installation Optional equipment: - filter bags - flexible hoses Ø100 mm, Ø120 mm and Ø150 mm Technical data: Nljdpfx Aevu Afgsivsg Motor power: 1.5 kW Speed: 2,950 rpm Extraction capacity: 2,530 m³/h Suction inlet diameter: 130 mm / 2x 100 mm Discharge outlet diameter: 120 mm Voltage / frequency: 400 V / 50 Hz Dimensions (L x W x H): 430 x 410 x 450 mm Weight: 24 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gebrauchte Automatische Umverpackungsmaschine Vanta 2100 Fl./h Nedpfx Aievgt Trjvslg Einführung der Wrap Around Packer Vanta Die gebrauchte automatische Umverpackungsmaschine Vanta 2100 Fl./h stellt eine bedeutende Innovation im Bereich der Abfüll- und Verpackungstechnik dar. Speziell entwickelt für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen, setzt diese Maschine Maßstäbe hinsichtlich Effizienz und Präzision beim Verpackungsprozess. Produkttypen und Einsatzbereiche Hervorzuheben ist die Vielseitigkeit der Vanta 2100 Fl./h. Sie eignet sich für unterschiedliche Produktgrößen und -typen und verarbeitet mühelos Dosen, Glas- sowie PET-Flaschen mit Durchmessern von 50 bis 110 mm und Höhen von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus sind auch flexible Verpackungsabmessungen möglich: quer zur Transportrichtung von 140 bis 450 mm und längs von 200 bis 450 mm. Die Einsatzmöglichkeiten für Wellpappe reichen von 210 bis 1500 mm (quer zur Transportrichtung) und von 280 bis 700 mm (längs zur Transportrichtung). Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasen-Wechselstrom (380 V) bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Leistungsaufnahme beträgt lediglich 13 kW, während die Steuerung mit 24 VDC erfolgt. Besonders hervorzuheben ist der Druckluftverbrauch: 110 l/min bei 0,6 MPa und insgesamt 6,7 m³/h. Mit einem Eigengewicht von 7.000 kg hält die Vanta die geltenden Lärmschutzvorgaben mit einem Schallpegel unter 85 dB ein. Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist benutzerfreundlich gestaltet und gewährleistet einen kontinuierlichen, reibungslosen Materialfluss. Dies ist entscheidend für hohe Effizienz und minimale Ausfallzeiten und sorgt für einen störungsfreien Verpackungsprozess. Fazit zur Wrap Around Packer Vanta Zusammenfassend bietet der gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 Fl./h eine optimale Lösung für das Verpacken von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Mit modernster Technik und flexibler Anpassungsfähigkeit an verschiedenste Produkt- und Verpackungsgrößen zählt diese Maschine zu den leistungsstarken und vielseitigen Lösungen der Abfüllindustrie – sie vereint Präzision, Effizienz und Flexibilität in einem durchdachten Gesamtkonzept.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Nljdpsvguc Usfx Aivsg Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 45.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main Features of the Bottling Line The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour ensures high standards of productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. This line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, the line features a volumetric filling system, which guarantees precise dosing for each bottle. It accommodates containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is specifically designed for still water and ensures a dedicated, optimized production flow. Machine Details in the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow moulder, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. SIDEL’s technology ensures precise bottle shaping and optimizes PET material use, minimizing waste. Filling Monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping in a compact unit. This design maximizes space efficiency and minimizes transfer times between stages. The volumetric filling system delivers precise dosing, ensuring consistent product quality. Labelling Machine Njdsvgva Uopfx Aivelg The PE Labellers ROLLMATIC labeller, built in 2005, applies wrap-around labels to containers. Its advanced technology ensures accurate label positioning, enhancing the finished product’s appearance. This system is ideal for PET water bottles, meeting line speed and quality requirements. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, it uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting items during transport. Conveyors of the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These systems provide a continuous, uninterrupted flow between production stages. Moreover, the conveyors reduce downtime and deliver high operational efficiency. Technical Advantages of the Line Despite its 2005 manufacturing year, this used bottling line offers reliability and robust performance. All machinery ensures a long service life and low maintenance costs. The system fills still water efficiently, maintaining a specific and contamination-free process. Furthermore, the SIDEL system integrates seamlessly with auxiliary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With an output of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Gebrauchte Kartonaufrichtmaschine Mondo & Scaglione 376/C bis zu 23 Kartons/Min. Diese Kartonaufrichtmaschine bildet nicht nur Kartons vom „American“-Typ, sondern gewährleistet auch eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Zudem verschließt sie den Kartonboden mittels Heißleim und verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Damit eignet sie sich hervorragend für Produktionslinien, bei denen Präzision und Geschwindigkeit gefragt sind. Kartonmagazin und Übernahmewagen Nedpfx Ajvgvi Aeivjlg Die Maschine verfügt über ein waagerecht angeordnetes Kartonmagazin am unteren Heck, was eine platzsparende Bauweise und einen einfachen Zugang zum Nachfüllen ermöglicht. Der multifunktionale Kartonübernahmewagen nimmt die Zuschnitte auf, öffnet und übergibt sie mithilfe eines elektromechanischen Steuersystems. Diese Konstruktion sorgt für präzisen, kontinuierlichen Betrieb und minimiert Stillstandszeiten beim Formatwechsel oder bei Anpassungen erheblich. Laschenverschluss und Leimauftrag Die Maschine verschließt die Kartonlaschen vollautomatisch. Die kurzen unteren Laschen werden elektropneumatisch geschlossen, die langen Laschen während der Weiterbeförderung. Die Heißleimanlage gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Bodenverschluss. Dadurch werden diese Arbeitsschritte vollkommen automatisch ausgeführt, was die Effizienz steigert und den manuellen Eingriff auf ein Minimum reduziert. Steuerungs- und Sicherheitssysteme Die Steuerung überwacht kontinuierlich den Kartonvorrat im Magazin sowie während der Übergabe per modernen Kontrollsystemen. Bei einem Rückstau am Auslauf wird der Bediener umgehend informiert. Sämtliche Maschinenfunktionen werden über ein Touchscreen-Display gesteuert, was Formatwechsel und Anpassungen deutlich vereinfacht. Zudem werden Störungen sowie technische Anomalien sofort angezeigt, was eine vorausschauende Wartung begünstigt. Siemens SPS und Sicherheit der gebrauchten Kartonaufrichtmaschine Mondo & Scaglione 376/C bis 23 Kartons/Min. Die gebrauchte Kartonaufrichtmaschine Mondo & Scaglione 376/C bis zu 23 Kartons/Min. arbeitet mit einer Siemens S7 SPS, die sämtliche Abläufe präzise steuert. Die elektrische Ausrüstung setzt auf Niederspannung, was die Betriebssicherheit zusätzlich erhöht. Schutzverkleidungen und Sicherheitseinrichtungen gemäß Arbeitsschutzvorgaben gewährleisten den sicheren Einsatz in reglementierten Produktionsumgebungen. Leistung und technische Daten Die Maschine produziert je nach Kartongröße und -konfiguration 15 bis 23 Kartons pro Minute. Das Kartonmagazin fasst 100 bis 150 Zuschnitte, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Die Anschlussleistung beträgt 1,5 kW zuzüglich 3,5 kW für die Leimanlage, wodurch ein energieeffizienter Betrieb sichergestellt ist. Die Arbeitsluft beträgt 5 bar, der Luftverbrauch liegt bei 80–100 Litern pro Minute, was sich zusätzlich positiv auf die Gesamtwirtschaftlichkeit auswirkt.

Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Nledpfevgvl Rjx Aivjg Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist.