Beli Genius Machinery Co Dw300 bekas (89.587)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 1. Total electric motor power: 180 kW 2. Machine weight: 20,000 kg 3. Shredding capacity: 10–15 t/h (copper) 4. Number of blades: 90, blade thickness: 100 mm 5. Loading chamber dimensions: 1600 mm x 2400 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1000 mm x 1600 mm Hodpfx Aljgwcc Aj Isl 7. Blade replacement and maintenance can easily be carried out from the top of the chamber. 8. Cutter blades are made of material no. 2767 9. Main shafts are made of 42CrMo4, 32–34 HRC (torsion- and fracture-resistant) 10. All chamber walls are lined with wear-resistant Hardox 500 armor plate. 11. All static blades and spacer rings are made of Hardox 450. 12. Speed: 4–6 rpm 13. The drive force for the shafts is provided by four planetary reducers, powered by four high-performance, bi-directional hydraulic motors. Hydraulic equipment is either PARKER or BOSCH-REXROTH brand. 14. Separate heat exchangers for hydraulic oil and gearbox oil will be provided. 15. Each shaft can operate independently. 16. Loading the shredder can be performed by crane. 17. The machine stops automatically and issues an audible warning through safety sensors that prevent damage to the machine. 18. An automatic greasing system is provided to lubricate the bearings automatically. 19. All electrical components are SCHNEIDER and SIEMENS brand. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen display for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours. 22. The machine is CE-certified. The marking confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental requirements.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Also available in various models! 1. Briquette diameter: Ø 120 mm 2. Capacity: 1,800 – 2,200 kg/hour (iron and steel) 3. Preliminary press force: 15 tonnes Hsdpfx Aodfc Ikel Ijl 4. Main compression cylinder force: 400 tonnes 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Electric motor power: 75 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 3,200 mm x 4,200 mm x 3,500 mm 9. Machine weight: 13,000 kg 10. Auger-driven feed units automatically fill the compression chamber, and the integrated vibrating hopper provides additional safety by preventing oversized material from entering the chamber. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is installed. 13. Hydraulic system pumps and valves are of the PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Machine is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. The marking certifies that the product complies with European guidelines regarding consumer safety, health, and environmental protection. 17. The machine is covered by AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or two thousand five hundred (2,500) operating hours.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Hedpoy Ak Iqefx Al Iel Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/h Electric motor power: 15 kW Hsdpfjd Im Adox Al Iel Machine weight: 1800 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 60.000 mm, arus masuk: 250 A, sambungan udara terkompresi: 6,2 batang, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, 1. Tisch für Materialbeschickung mit beweglichem Kettenfördermechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW 3. Anschlussstelle mit Verriegelung für die Zuführung von Schüttgütern zur Zerkleinerungsmühle. 4. Hammermühle-Turbine, 380 V, 35 kW 5. Mischer für zerkleinerte Rohstoffe, mit regulierbarer Einfüllklappe. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotorschmierung. Zusätzliche Kühlung der Granulatrringe und Feinstaubabsaugung. Max. Kapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW 7. Kleine, mobile Förderbandanlage, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW 8. Großes Transportband mit Kopfweiche, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW 9. Pelletkühler mit Zyklon für Feinstaubsammlung und Kopfweiche. Max. Kapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW 10. Siebanlage/Rütteltisch mit Siebgutbehälter und Schneckenaufgeber, 380 V, 1,5 kW 11. Langer Siebtrommelzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW Hjdew U Ugmopfx Al Iol 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung, Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW 13. BIG-BAG-Abfüllstation mit kalibrierten Waagen, Toleranz +/- 5 g pro 1 t 14. Förder-Schnecke zur Zuführung des Materials zur automatischen Absackanlage, Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sacknaht und PVC-Beutelschweißung. Ebenfalls automatischer Etikettier-Fördertisch. Max. Kapazität 4,2 t/h mit Drucklufterzeuger. 16. Neuer halb-elektrischer 3-t-Gabelhubwagen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Eladó használt, nagy teljesítményű, tekercses szemeteszsák gyártó gép. Tekercs emelő, hosszanti hegesztő, hajtogató, talphegesztő, címkéző. A gép tökéletesen működik, gyártás közben megtekinthető. Kihasználatlanság miatt gyári támogatással és alkatrészekkel együtt eladó. Műszaki adatok: Hegesztési szélesség: 700 mm Zsák hossza (max.): 2000 mm Zsák hossza (min.): 380 mm Fólia sebessége: 120 m/perc Hjdpfsykz Ebox Al Iel Meghajtás: Szervo Pályák száma: 2 További jellemzők: Nehézkivitelű, automata, 2 pályás tekercses szemeteszsák gyártó gép Fólia vastagsága: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (egy réteg) HDPE: 0,008-0,015 mm (egy réteg) Zsák szélessége: 300-700 mm Gépsor sebessége: 100-165 m/perc (a sebesség az anyagtól, vastagságtól és fólia minőségétől függ) Kész tekercs mérete: tekercsszélesség 200-300 mm; tekercsátmérő 130 mm/max Egyvonalas címkéző gép: 70-200 mm x 1 sor Címke hossza: 180-350 mm Címketekercs átmérője: max. 250 mm Gyártási év: 2006. április 1. TAI-1300C Tekercs lecsévélő 2. SSB-1300A Vágókés, hosszanti hegesztő 3. TA-800C1 Zsákgyártó és hegesztő gép 4. TAF-400-2N-M 2 soros hajtogató gép 5. TAD-700 Négytengelyes orsós felcsévélő További információk: Garancia: Nincs garancia Jelenlegi állapot: Gyártásban Elérhetőség: Azonnal Teljesítmény: 20 kW Ár: 50 000 EUR

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 12 h, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 200 A, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, 1. Tisch für Materialzufuhr mit beweglichem Kettenmechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m. 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anschlussstelle mit Verriegelung für die Zuführung von Schüttgut zur Zerkleinerungsmühle. 4. Hammermühlenturbine, 380 V, 35 kW. 5. Mischer für zerkleinertes Rohmaterial mit einstellbarer Einfüllklappe. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotorautomatikschmierung. Zusätzliche Kühlung der Granulaterringe und Feinstaubabsaugung. Maximale Kapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Kleines mobiles Förderband, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Großes Transportband mit Kopfklappe, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletkühler mit Zyklon zur Feinstaubabscheidung und Kopfklappe. Maximale Kapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sieb-/Schwingtisch mit Siebgutbehälter und Schneckenförderer. 380 V, 1,5 kW. 11. Langer Siebtrommelzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW. Hodpfx Alsw Ulp Es Iel 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung. Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG Abpackstation mit eichfähiger Waage; Toleranz +/- 5 g pro 1 t. 14. Schneckenförderer für die Zufuhr des Materials zur automatischen Abpackmaschine in Säcken. Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sackzunähsystem und PVC-Beutel-Verschweißung. Zusätzlich automatischer Etikettierfördertisch. Maximale Kapazität 4,2 t/h mit Luftkompressor. 16. Neuer halb-elektrischer Palettenhubwagen, 3 t Tragkraft.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AVB-HELIX100ST4, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 3.500 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, berat keseluruhan: 16.000 kg, sambungan udara terkompresi: 8 batang, diameter poros: 260 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian pemasukan: 800 mm, lebar kabinet kontrol: 600 mm, panjang kabinet kontrol: 2.200 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.000 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, berat kosong: 16.000 kg, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.800 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.000 rpm, EIGENSCHAFTEN DER HOLZSCHNAPSELMASCHINEN  Behältergröße: 3000 mm  Trichter mit Geschwindigkeitsregelungssystem ausgestattet  Stabiler Maschinenrahmen in einteiliger Stahlbauweise  Schweres Maschinengestell zur Minimierung von Vibrationen bei Langzeiteinsatz  Förderbandaustrag: 1000 mm breites Austragsband, wahlweise mit Gummi- oder PVC-Band (4 mm Stärke)  Direkter Motorantrieb mit unabhängigem Schaltschrank und Digitalanzeige  Separates, SPS-gesteuertes Elektro-Schaltschrank, mindestens 5-6 Meter vom Bedienstand entfernt  Betriebsspannung 380V 50-60 Hz (zusätzliche Transformatoren für Export in Länder mit anderer Spannung optional möglich)  Verstellbare Messerhöhe und Schneidköpfe  Einstellbare Spanabmessung zwischen 0,4 und 1,2 mm (für Messer mit gerader Schneide)  Messerauswahl und Geschwindigkeit anpassbar für Großspäne (Pferdehaltung), Kleinspäne (Legehennen), Feinstspäne (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Stillstandzeiten sollten pro Maschine Ersatzmessersätze mitbestellt werden Hsdpfxsgmbtqe Al Iel  Späneauslass: Schwerkraftabwurf von den Schneidköpfen auf das Förderband  Einfache Justiervorrichtung für Schneidkopf-Messereinstellung  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel aus der Maschine herausfahren  Unterstützung der Kunden beim Messerkauf  Alle eingesetzten Komponenten sind CE-zertifiziert und nach dem Prinzip höchster Effizienz ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT, gefertigt in der EU; Lager COC; Elektromotoren höchste türkische bzw. importierte Marken (WEG, SIEMENS, optional)  Zentrales Automatikschmiersystem für alle wichtigen Maschinenteile  Alle Maschinen entsprechen CE-Normen  Hydrauliksystem arbeitet mit Proportionalventil  Doppelarm-Hydraulikanlage für Höchstlastbetrieb  Bedientafel kann mit Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB realisiert werden  Modem-Ethernet-Anbindung an das Stammhaus  Späneauslass wahlweise rechts oder links  Digital-Touchscreen zur Ein-Knopf-Steuerung  Sämtliche Messer als Diamant 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück Hochleistungsmesser  Elektromotoren direkt auf den Schneidkopf geflanscht zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Spezielle, spiralförmige Helix-Schubwalzen mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Trennung von Schaltschrank und Bedienpanel TECHNISCHE DATEN Anzahl Schneidköpfe: 4 Länge Schneidkopf: 100 cm Anzahl Messer: 500 Hartmetall/Messerblock Stromversorgung: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 PS) Trichterbetrieb: Stationär Trichterabmessung: 3100 x 1200 x 1000 mm Betriebsspannung: 380 V-400V-460V-560V, 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 KW Hydraulikmotor: 22-30 KW Gesamtleistung: 181 KW Schneidkopfdrehzahl: 2800 U/min Schneidkopfdurchmesser: 230 mm Spanabnahme: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Stammlänge: 150-300 cm Max. Stammstärke: 10-90 cm Arbeitsbereich (Abstand): 2200 mm Maschinenabmessung: L6450 x H3014 x B2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500-5.000 kg/h

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, Translation into English (suitable for Machineseeker or TruckScout24 listing): Strokes X Axis mm 850 Y Axis mm 500 Z Axis mm 550 Table Dimensions mm 850 x 500 Load capacity kg 350 Pallet change time seconds 12 Spindle Spindle speed rpm 12,000 Spindle taper No. 40 Feeds Rapid (X/Y/Z) m/min 36/36/36 Working feed mm/min 1-20,000 Tool Change System Tool holder type BT-40 Pull stud taper 90° Number of tool positions pcs 32 Max. dia. with adjacent tools mm 75 Max. dia. without adjacent tools mm 150 Max. tool length mm 200 Max. tool weight kg 7 Tool-to-tool change time sec 1.5 Power Spindle motor kW 11/15 Dimensions Installation area mm 3500x2300x2500 Net machine weight kg 6,700 MT 800P CONFIGURATION - Declaration of conformity to CE standards - Fanuc 0imD - Power transformer 380-200V/50Hz - Spindle motor 11/15 kW - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant 20 Bar Hodpfxoy Ayk Uj Al Iol - Spindle chiller - Roller guideway upgrade - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit included - Programming and maintenance manuals (Italian) - Integrated work light - Chip conveyor

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, oris- Extruder MINI ESE 20/25 D Hsdpohx Elfjfx Al Iol Technical Data Screw diameter [mm]: 20 Screw length [L/D]: 25 Screw speed [rpm]: 20–200 min⁻¹ Screw axial pressure [bar]: 300 (continuous operation), 350 (maximum) Drive: Three-phase motor with frequency converter Drive output [kW]: max. 2.5 Reduction gearbox with integrated thrust bearing Weight [kg]: approx. 160 Dimensions [L x W x H] [mm]: approx. 1050 x 600 x 1590* Electrical connection values: 3 / N / PE Supply voltage [V]: 400 at 50 Hz Control voltage [V]: 230 Temperature control: electric resistance heating bands with mica insulation Max. processing temperature [°C]: 300 Control cabinet and control panel The electrical installation of the extruder is housed in the machine base. The base contains all necessary switching, control, and display devices. The feed zone is water-cooled; water connection must be provided by the buyer, and a chiller unit for water cooling is not included in the offer. Extruder tooling is not included in the offer.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Hjdpeyzfyfsfx Al Isl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Hsdpfxoyzfi Tj Al Isl Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Hedpfx Aleyzd I Ie Ijl

Kondisi: belum diuji (bekas), Rangkaian – Pneumatic clamp, silinder Tünkers, DE-STA-CO, dan lain-lain. Sekitar 50 unit dengan banyak aksesori dan suku cadang ----- Kondisi barang: Barang berasal dari pembubaran gudang suku cadang. Tidak diuji oleh kami. Nomor internal: 484 Hedey Akq Espfx Al Iol

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochleistungs-Bandarbeit-Schneidanlage ab Lager mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEILE SCHNELLER LIEFERUNG Lagerware – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Schneidmesser ist im Lieferumfang dieser sofort lieferbaren Anlage kostenlos enthalten. Lieferung in ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderangebots-Möglichkeit Diese Bandauschnittlinie ist ab Lager verfügbar und kann besonders schnell geliefert werden. Sie stellt eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen dar, die eine sofortige Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten suchen. Diese Schneidanlage ist für Hochkapazitätsproduktion und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schneidpräzision und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1500 mm Bandgewicht: bis 20 t Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittpräzision: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hsdpfeyzbzrex Al Isl Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Schneidkopf mit Präzisionsmessereinstellung Abfallsammel-/Auffwickelsystem Spann- und Separatoreneinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung KONSTRUKTIVE MERKMALE Hochpräzise Schnittleistung Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für unterschiedliche Schnittbreiten Schwerlastbauweise für industrielle Produktion Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Reduzierte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Support ANWENDUNGSGEBIETE Stahl-Service-Center Bandalagenverarbeitende Betriebe Blechbearbeiter Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Hsdpfeyzbm Uox Al Iol

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Hodeyzbmzjpfx Al Ijl Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 20.331 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, lebar bukaan pengisian: 970 mm, panjang bukaan pengisian: 1.800 mm, panjang bal: 1.200 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, berat bal: 750 kg, berat keseluruhan: 33.000 kg, Good day, We hereby offer you, without obligation, a used, complete baling press line consisting of a baling press from the manufacturer HSM, type VK 8818 R-FU incl. conveyor technology and wire tie stations. The following technical data have been taken from the manufacturer’s operating manual and brochures, for the accuracy and completeness of which we assume no liability. Technical specifications of the press: Manufacturer: HSM GmbH + Co. KG, Germany Type: VK 8818 R-FU Year of manufacture: 2015 Operating hours: 20,331 hours (as of September 2025) Number of bales pressed: 29,020 bales (as of September 2025) Main press force: 1000 kN Specific press force: 120 N/cm² Cutting edge ejector press force: 121 kN Feed chute dimensions: 970 x 1,800 mm Theoretical cycle time in idle: 8.3 seconds Theoretical throughput: 643 m³/hour Bale dimensions: 1,100 x 750 mm, length variable from 600 up to 2,000 mm Drive power: 2 x 45 kW, frequency controlled Connected load: 110 kW Total power consumption: 213 A Fusing: 250 A slow-blow Tying: 5-fold horizontal, fully automatic Throughput at a bulk density of: 20 kg/m³: 12.86 t/hour 50 kg/m³: 32.15 t/hour Bale weight at a bale length of approx. 1.2 m: 650 to 750 kg/bale, depending on material Hydraulic oil tank volume: 2,000 L HVI 46 PLC control: Siemens S7-300 Operator panel: Siemens TP 700 Press dimensions (assembled): 12,130 x 4,800 x 3,270 mm (L x W x H) Installation dimensions with conveyor system: 35,000 x 8,480 x 7,745 mm (L x W x H) Weight of press: approx. 33 t (main press: approx. 12 t, press channel with bale clamp: approx. 10 t) Additionally ordered special equipment: Frequency-controlled main drive, 2 x 45 kW, with up to 40% energy savings compared to the standard drive (2 x 45 kW) with equal performance Manual enabling/disabling of the number of wire-tie circuits to save tying wire with non-expansive materials Cutting edge ejector with 121 kN press force Sensor-based wire monitoring, with press shut-off in case of wire break or end of wire Bale chute Visual warning signal mounted on the control cabinet Condition of the press: The complete press system (baler and conveyor technology) is in good, immediately operational condition and has been cleaned weekly by the operator, greased and maintained in accordance with the manufacturer’s guidelines. Technical data for the chain belt conveyor: Manufacturer: Stadler Anlagenbau GmbH Type: Chain Belt Conveyor KF 1800 Year of manufacture: 2015 Belt speed: 0.36 m/second Feed belt length: 7,000 mm Inclined belt length: 14,500 mm Gooseneck length: 1,550 mm Incline: 30° Nominal width: 1,800 mm Usable width: 1,638 mm Overall conveyor height: 7,745 mm Pit dimensions for conveyor: 11,200 x 3,000 x 1,250 mm (L x W x H) Scope of delivery: - HSM VK 8818 R-FU baler - Maintenance platform - Bale chute - Wire redirecting stations - Wire spool trolleys (without wire spools) Hedpoyz Af Ejfx Al Iol - Stadler KF 1800 chain belt conveyor - Transverse sliding belt conveyor - Pit cover from feed conveyor to pit - Second control cabinet for operating the press at the conveyor - Machine documentation in English Delivery time: The entire system is already dismantled, stored, and can be loaded at short notice after receipt of payment. We would be pleased if this or one of our other presses is of interest to you. Your Service Team, Mertens & Frowein GmbH

Kondisi: baru, Kesempatan: modul kaca dari pembubaran Swiss, 96 modul kaca Hodpfx Ajyxth Sel Isl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer Hodpjyy U Sujfx Al Iel TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, lubang spindel: 20 mm, Maszyna w idealnym stanie. Możliwość oględzin podczas pracy w dowolnym momencie. Hsdou Ivw Tspfx Al Isl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hjdsyy Spkjpfx Al Ijl Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen Hodpfx Aoyy Sf Esl Iol REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Hsdpfxoyy R Rmj Al Isl Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hjdpfsyy Ru Esx Al Ijl Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.