Beli Jalur Pengemasan Vakum Otomatis bekas (13.480)

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini penimbangan dan pengemasan otomatis yang diproduksi oleh BW Packaging Systems (sebelumnya Simionato), yang dibuat pada tahun 2014. Lini ini dirancang untuk proses penakaran, penimbangan, dan pengemasan otomatis produk makanan kering seperti kacang-kacangan, buah-buahan kering, biji-bijian, sereal, permen, dan produk lain yang mudah mengalir. Gjdpfsznlbgox Aa Hjkb Mesin ini dalam kondisi sangat baik, seperti baru, dengan waktu operasional kurang dari 1.000 jam dan telah sepenuhnya diperbarui. Mesin ini berfungsi penuh, siap digunakan, dan siap untuk produksi. Sistem penimbangan memiliki kapasitas hingga 80 porsi per menit, sementara unit pengemasan intermiten beroperasi dengan kecepatan hingga 40 kemasan per menit, tergantung pada produk dan format pengemasan. Kombinasi detektor logam dan alat pemeriksa berat yang ditampilkan dalam gambar tersedia secara terpisah dan tidak termasuk dalam harga yang tertera. Riwayat perawatan lengkap tersedia untuk setiap modul lini, termasuk semua catatan dan faktur servis. Dokumentasi CE asli lengkap untuk seluruh sistem disertakan, memastikan ketertelusuran dan kepatuhan yang lengkap. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin pengemasan termal semi-otomatis Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. untuk pengikatan dengan lapisan susut. Produsen – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Model – ALTAIR 70 P. Gsdpfxoyzxgfo Aa Hokb Nomor seri – 001.041.10. Tanggal produksi – 2010. Kecepatan – hingga 12 kemasan/menit. Suplai listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 20 kW. Dimensi keseluruhan – panjang 3000mm x lebar 1200mm x tinggi 2000mm.

Kondisi: bekas, Vaculex (Swedia) Peralatan Pengangkat Vakum Industri / Alat Pengangkat Vakum, Mesin Bekas Spesifikasi Teknis Produsen: VACULEX AB (Dibuat di Swedia) Nomor Seri: 502-250 Tipe / Identifikasi: 102502 / 556 / 351 Gkedpfx Aozwxxwea Heb Sumber Daya: 380–420 V / 50 Hz (3 fase, 400 V) Konsumsi Arus: 2,0–2,1 A Sertifikasi: Sertifikasi CE asli Desain: Sistem pengangkat yang dipasang pada lengan, dengan lengan penyangga untuk mengurangi beban, selang vakum, dan kepala penjepit khusus Aplikasi Ideal untuk jalur pengemasan, gudang, bengkel kerja logam dan kayu, penanganan kaca otomotif dan pelat logam, memungkinkan benda berat seperti kotak, lembaran, kaca, dan karung diangkat secara ergonomis tanpa tenaga manual. Catatan: Kepala penjepit vakum tidak lengkap. Dimensi Keseluruhan Lebar: 760 mm Kedalaman: 470 mm Tinggi: 970 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04006, Dijual mesin stretch wrapping lengkap dengan jalur konveyor dan timbangan. Mesin ini digunakan di departemen pengiriman. Terdapat beberapa program, dapat dijalankan langsung pada mesin atau melalui sakelar tali (dapat dioperasikan dari forklift). Proses: Paket diletakkan pada meja rol mesin dengan forklift, mesin dinyalakan dengan tombol, proses wrapping berjalan otomatis, film dipotong, paket bergerak di atas konveyor rol ke stasiun pengambilan dan ditimbang. Paket diambil dari stasiun pengambilan menggunakan forklift. Semua informasi tanpa jaminan, penjualan hanya untuk perdagangan. Inspeksi berdasarkan kesepakatan di 94424 Arnstorf (Jerman). Pengambilan di 94424 Arnstorf (Jerman). Gedpfxjwl Hp Ne Aa Hskb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pemotong Kardus VPS 100/2500 – berfungsi penuh Produksi otomatis penuh kemasan luar dari karton bergelombang tanpa sambungan Aplikasi: Pengemasan velg aluminium berkualitas tinggi dengan kemasan yang pas untuk mencegah pergeseran Lebar kerja: hingga 2.500 mm Panjang minimum: 200 mm Ketebalan karton: 2,5–7 mm Lebar alat: sekitar 45 mm Jam operasi: 13.072 dalam operasi satu shift Akurasi: Potongan memanjang: ±0,2 mm Toleransi panjang: ±1,5 mm/m Ukuran kemasan: 600 × 600 × 300 mm Kinerja: sekitar 55 detik per unit kemasan Konstruksi alas/tutup Pembuatan kemasan individual untuk velg tempa eksklusif. Alas dengan pengunci sudut untuk menopang velg Tutup sesuai FEFCO 0331 Jika diperlukan, pengembangan konsep kemasan yang pas dengan koordinasi bersama dengan perusahaan yang bersangkutan Desain kemasan Perangkat lunak terintegrasi untuk membuat desain kemasan sendiri Basis data dengan sekitar 250 desain kemasan Mesin memproses karton bergelombang tanpa sambungan secara otomatis penuh. Alat multi-paten melakukan alur, lekukan, perforasi, dan potongan sesuai dengan prinsip satu titik. Teknologi alur yang hemat material mencegah karton pecah. Perforasi dilakukan melalui pisau osilasi dengan tingkat perforasi yang dapat disesuaikan secara bebas. Potongan dilakukan dengan pisau bergerigi pada rol berlapis karet dan menghasilkan tepi potongan yang bersih dan bebas serat. Semua alat dapat disesuaikan dengan servo motor. Konstruksi mesin Konstruksi las 6 alat multifungsi untuk pemrosesan memanjang (opsional hingga 12) 1 alat pemrosesan melintang 2 rol berlapis karet Tekanan atas yang dikontrol segmen Pengendali: PC industri Beckhoff C6930 (Intel Core i5, RAM 16 GB, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitouch 21" Lemari kendali terintegrasi Fungsi perangkat lunak: Pengendali daftar produksi Manajemen alat dinamis Optimasi pemotongan multi-tingkat Pemrosesan bidireksional Pemantauan panjang sisa Pengumpulan data produksi (CSV) Pesan kesalahan teks jelas Gksdpjzmbi Djfx Aa Heb Pengganti karton otomatis Pemilihan otomatis lebar jalur karton yang optimal. Standarnya dengan dua posisi, dapat diperluas hingga enam atau dengan fungsi berdampingan hingga dua belas lebar jalur. Kotak karton tambahan memperluas sistem dengan lebih banyak lebar jalur dan memiliki sensor serta manajemen panjang sisa sendiri. Desainer kotak Perangkat lunak pemrograman untuk stasiun kerja AV sisi pelanggan untuk pembuatan dan pemrograman desain karton individual secara bebas. Kondisi umum Sistem menunjukkan kondisi keseluruhan yang baik secara visual dan teknis. Pelapis mesin, perangkat pelindung, dan komponen konveyor lengkap dan utuh. Kerusakan yang terlihat, korosi, atau tanda-tanda keausan yang signifikan tidak dapat dikenali. Pemeliharaan secara internal oleh perusahaan melalui SAP-PM setiap 6 bulan secara elektrik setiap 3 bulan secara mekanis

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FMC 652 – Baja Tahan Karat Gjdpfx Aaewn Dmdo Hekb Mesin penutup kaleng otomatis FMC 652, dirancang untuk melakukan penutupan kedap udara secara berkelanjutan pada kemasan logam menggunakan sistem penutupan ganda (double seam) pada jalur produksi dan pengemasan industri makanan kaleng. Mesin ini menerima kaleng yang telah diisi sebelumnya, menempatkan tutup di atas setiap kemasan, dan secara mekanis melakukan operasi penutupan yang diperlukan untuk menghubungkan badan kaleng dengan tutup secara aman. Konfigurasi otomatisnya memungkinkan integrasi langsung dengan mesin pengisi, mesin penakar, dan peralatan lain dalam jalur produksi makanan kaleng. FITUR UTAMA - Produsen: FMC - Model: 652 - Jenis: Mesin penutup kaleng otomatis - Aplikasi: kemasan logam - Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan - Sistem mekanis penutupan ganda / double seam - Pengumpanan kaleng secara berkelanjutan - Sistem pengumpanan dan penempatan tutup - Sinkronisasi antara pemasukan kemasan, tutup, dan operasi penutupan - Penggerak motor industri - Penyesuaian sesuai format yang terpasang - Panel kontrol terintegrasi - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Pelindung pada area mekanis - Struktur ringkas dan kokoh - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis makanan kaleng PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke FMC 652, di mana kaleng dipisahkan dan diposisikan untuk dilakukan penutupan. Tutup yang sesuai diumpankan dan ditempatkan di atas badan kemasan. Selanjutnya, mekanisme penutupan melakukan serangkaian operasi penguncian yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda, menghasilkan sambungan kedap udara antara tutup dan kaleng. Setelah tertutup, kemasan dikeluarkan secara otomatis dan dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi penutupan Mesin penimbang Autoklaf / retort Pasteurisator Pendingin Mesin pelabelan Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng ikan, daging, sayuran, kacang-kacangan, makanan siap saji, dan makanan kaleng lainnya. Diameter, tinggi, dan format kaleng yang kompatibel akan tergantung pada perlengkapan dan penyesuaian yang saat ini terpasang pada mesin penutup. FMC 652 merupakan solusi industri ringkas untuk mengotomatiskan salah satu operasi penting dalam jalur produksi makanan kaleng: mencapai penutupan mekanis yang seragam dan kedap udara pada kemasan logam. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 0-201-08-1422, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 17.952 h, jumlah slot dalam magazin alat: 24, lebar kerja: 1.600 mm, daya motor spindle: 15 W, jumlah spindel: 2, panjang kerja: 4.760 mm, Pusat pemesinan dengan sistem penanganan material otomatis (Nomor Seri: 0-205-08-1424) RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: sekitar 4.760 mm Jarak pergerakan sumbu Y: sekitar 1.600 mm Spindel utama: 2 Daya spindel utama: masing-masing 15 kW Pemasangan perkakas: HSK F63 Jumlah kepala pengeboran: 2 Pengganti perkakas: 2 × 12 posisi RINCIAN MESIN Pengontrol: PC85 / woodWOP Jam operasi CNC: 17.952 jam PERLENGKAPAN Meja konsol AP otomatis Pembuangan serpihan dan sisa material Pelindung keselamatan Sistem penanganan dan pengembalian material HOMAG terkait Sistem penanganan portal Palang vakum Teknologi konveyor Gjdpfx Aaszx Anfo Hekb Sumbu C Persiapan FLEX-5 Penjepit vakum yang dapat diposisikan secara otomatis Pompa vakum cincin cairan Catatan tentang penamaan mesin: Penamaan BOF 712/48/16/AP adalah tipe mesin historis yang sebenarnya. CENTATEQ E-500 adalah penamaan seri yang lebih baru/terkini, yang sekarang terlihat pada mesin.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Gjdpfx Aajzrgqqo Hokb Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Lengkap Knapp Fastline RA2519 Teknologi konveyor premium tersedia segera Yang dijual adalah sistem konveyor modular berkualitas tinggi dari spesialis intralogistik Austria, KNAPP AG. Sistem ini dibuat pada tahun 2015 sebagai bagian dari sistem aliran material otomatis, tetapi tidak pernah digunakan. Saat ini, sistem ini masih dalam keadaan terurai dan disimpan. Dengan panjang konveyor sekitar 300 meter, banyak bagian penampung, kurva RollerDrive, serta dokumentasi asli yang lengkap, sistem ini menawarkan alternatif yang menarik secara ekonomi dibandingkan dengan penggantian baru yang mahal. Sekilas tentang sistem Fitur Deskripsi Produsen KNAPP AG Sistem Fastline Tahun Pembuatan 2015 Panjang Konveyor sekitar 300 m Lebar Roda 450 mm Jarak Penampung 720 mm Gedezwylrepfx Aa Hekb Kecepatan Konveyor 0,75 m/detik Kurva RollerDrive 11 buah Interroll DriveControls 277 buah tersedia Kualitas Industri Tinggi Seri KNAPP Fastline termasuk dalam sistem konveyor modular yang terbukti untuk aliran material otomatis. Sistem ini dirancang untuk transportasi kontinu karton dan wadah dan cocok untuk digunakan di: Pusat distribusi Logistik pengiriman Logistik produksi E-commerce Penggantian atau perluasan sistem konveyor yang ada Karena konstruksinya modular, bagian-bagian konveyor individual juga dapat digunakan, serta seluruh bagian sistem. Lingkup Pengiriman Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: Teknologi konveyor sekitar 300 meter teknologi konveyor rol Jalur rol penampung Jalur rol penggerak Modul konveyor dengan panjang yang berbeda Kurva konveyor Kurva 11 kurva RollerDrive Teknologi penggerak 277 Interroll DriveControls EC310 Konstruksi baja Dukungan yang luas Kaki dukungan Elemen penghubung Pneumatik Tempat penampung yang dikontrol secara pneumatik Grup pneumatik Sensor Dokumentasi Daftar suku cadang KNAPP asli Daftar transportasi dan pengemasan Dokumentasi grup utama Konsep Teknis Sistem ini didasarkan pada sistem KNAPP-Fastline modular. Material yang diangkut diangkut di jalur rol. Tempat penampung dikontrol secara pneumatik. Karena konstruksinya modular, bagian konveyor dapat dengan mudah diperpanjang atau disesuaikan dengan tata letak aula baru. Keuntungan penting adalah penggunaan komponen industri yang umum, sehingga suku cadang juga akan tetap tersedia di masa mendatang. Produsen Premium KNAPP adalah salah satu produsen terkemuka di dunia untuk sistem aliran material otomatis. Sistem ini bukan berasal dari produksi sendiri atau konstruksi khusus, tetapi dari platform seri industri. Konstruksi Modular Teknologi Fastline memungkinkan pembangunan kembali bagian konveyor lengkap secara fleksibel atau integrasi grup individual ke dalam sistem yang ada. Komponen Berkualitas Tinggi Komponen yang digunakan sebagian besar berasal dari

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Tahun pembuatan: 2017 Kondisi: Sangat baik Jumlah kilometer: sekitar 2,9 juta Konfigurasi: - Kepala pemuat Heidelberg - Penekan pneumatik - Rol pneumatik dengan gerakan mikro - Rol teflon dengan lapisan anti lengket - Pemisahan otomatis - Penggeser getar balik Spesifikasi teknis: - Kecepatan laminasi maksimum - 20 m/menit. - Pemuatan lembaran - Otomatis - Sistem pemuatan - pemuat Savkový? Tunggu, merek apa? Teks: 'Nakládací systém - Savkový nakladač Heidelberg'. Terjemahan: 'Sistem pemuatan - pemuat Savkový Heidelberg'. Tapi Savkový terdengar seperti bahasa Ceko? Mungkin itu adalah model 'Savkový nakladač' yang berarti 'pemuat jalur Savkov'? Sebenarnya - Kapasitas meja pemuatan - 54 cm - Penyesuaian kelebihan tinta - Otomatis, dikendalikan oleh PLC - Akurasi penyimpangan - + / - 2 mm - Pemisahan lembaran yang dilaminasi - Otomatis, dengan rol siklik - Ketebalan kertas - 115 - 500 g/m² - Tekanan silinder utama - Pneumatik - Kompresor eksternal - 150 l/menit, 6-8 bar - Ukuran lembaran minimum (l x p) - 20 x 30 cm - Ukuran lembaran maksimum (l x p) - 53 x 74 cm - Daya maksimum - 1650 lembar B2/jam. - Waktu pemanasan silinder - 8 menit. - Kontrol suhu - 80 - 140°C - Konsumsi daya - 6000 W - Ukuran keseluruhan (l x p) termasuk jogger - 120 x 270 cm - Berat - 500 kg - Kapasitas forklift palet - 70 cm FOLIANT Mercury 530 SF adalah mesin laminasi industri yang ringkas, dirancang untuk laminasi digital yang andal pada lembaran dengan jumlah yang lebih besar, hingga format 53 x 74 cm. Mesin laminasi ini dilengkapi dengan pengumpan vakum Heidelberg dan pemisah lembaran laminasi terintegrasi. Pelanggan memiliki berbagai opsi yang tersedia – misalnya, modul untuk laminasi dua sisi, modul dengan rol embossing, pemuat palet, dll. Teknologi penekanan pneumatik silinder yang digunakan, format, dan kinerja mesin laminasi FOLIANT Mercury 530 SF sesuai untuk proses penyelesaian semua pesanan hingga format B2, yaitu untuk semua jenis cetak digital dan juga untuk cetak offset dalam format ini, tanpa memandang jumlah cetakan. Kecepatan maksimum mesin adalah 20 m/menit, yang menghasilkan kapasitas hingga 1650 lembar B2 per jam (tidak terpengaruh oleh jenis kertas cetak 200 g/m2). Gkjdpfx Aaezzzims Hsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, daya: 9 kW (12,24 hp), Kami menawarkan untuk dijual lini produksi dan pengemasan kapas zig-zag otomatis bekas dari LINKS S.r.l., yang diproduksi di Italia pada tahun 2011. Produsen: LINKS S.r.l., Italia Tahun pembuatan: 2011 Konfigurasi lini: Z/AP + ASA + L/CC Nomor seri: 300–301 Lini ini dirancang untuk produksi otomatis, pembentukan zig-zag, dan pengemasan kapas penyerap dalam kantong polietilen. Gjdpfx Aszxnyyoa Hokb Spesifikasi teknis: Kapasitas: hingga 25 bungkus/menit pada 100 g (kira-kira 1.500 bungkus/jam) Daya listrik: 9 kW Catu daya: 380 V / 50 Hz / 3 fase Pengoperasian: siklus sepenuhnya otomatis Jumlah operator yang dibutuhkan: 1 Format pengemasan/produk: 50 g, 100 g, dan 200 g Peralatan mencakup serangkaian ruang pembentukan/pengemasan untuk 50/100 g dan 200 g Dokumentasi teknis asli disertakan Lini ini terdiri dari unit Z/AP + ASA + L/CC, yang meliputi tahapan pembentukan zig-zag, pemindahan, dan pemadatan, serta proses pengemasan otomatis. Cocok untuk produksi kapas penyerap, kapas medis, dan kapas kosmetik. Peralatan ini dijual sebagai mesin bekas. Informasi teknis lebih lanjut, foto, dan dokumentasi asli tersedia berdasarkan permintaan. Silakan hubungi kami untuk informasi tambahan, pengaturan inspeksi, atau foto lebih lanjut.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Multivac R535 membentuk kemasan langsung dari film bagian bawah, menyesuaikan bentuknya agar sesuai dengan dimensi produk yang akan dikemas, kemudian mengisi dan menyegelnya dengan film bagian atas dalam kondisi vakum atau atmosfer termodifikasi (MAP), sehingga secara signifikan memperpanjang umur simpan produk. Seluruh proses—pembentukan, pengisian, penyegelan, dan pemotongan kemasan—berjalan secara kontinu pada satu jalur produksi, menghasilkan hasil pengemasan yang tinggi sekaligus mempertahankan kualitas kemasan yang konsisten. Berdasarkan data pada pelat nama, unit yang ditawarkan ini diproduksi pada tahun 2011 dan dibuat sesuai dengan standar kualitas Jerman dari Multivac. Mesin ini juga dilengkapi dengan Pelabel Lintang MR625/MR6318, yang diproduksi oleh MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG di Enger. Unit ini menyediakan pelabelan lintas yang sepenuhnya otomatis dengan penempatan label yang sangat presisi pada film penyegel dan terintegrasi dengan sistem penyegelan mesin, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pelabelan manual dan mempercepat seluruh proses pengemasan. Keunggulan utama Multivac R535 Multivac R535 memungkinkan pengemasan dengan metode vakum dan atmosfer termodifikasi (MAP), memperpanjang umur simpan produk makanan yang dikemas sekaligus menjaga kesegaran dan kualitasnya selama transportasi dan penyimpanan. Lebar film 530 mm dan langkah 360 mm mendukung format kemasan hingga 160 x 120 mm, dan mesin dapat dikonfigurasi ulang secara fleksibel untuk format yang berbeda tergantung pada cetakan yang digunakan. Konstruksi yang kokoh dan berkualitas industri dari produsen Jerman ini, bersama dengan teknologi Multivac yang terbukti, memastikan pengoperasian yang andal dan kualitas pengemasan yang sangat konsisten—faktor penting bagi pabrik yang menjalankan produksi makanan dalam volume tinggi. Keunggulan tambahan adalah Pelabel Lintang MR625/MR6318 terintegrasi (Multivac Group – Penandaan & Inspeksi), yang menggabungkan pelabelan lintas otomatis sepenuhnya dengan penempatan label yang sangat presisi dan integrasi dengan sistem penyegelan, sehingga mengurangi jumlah pekerjaan manual pada jalur pengemasan dan merampingkan pelabelan kemasan jadi. Spesifikasi teknis Multivac R535 Produsen: Multivac Jenis mesin: Mesin termoforming (Verpackungsmaschine) Model: R535 Nomor mesin: 140005 Tahun pembuatan: 2011 Tegangan suplai daya: 400 V Frekuensi: 50 Hz Jumlah fase: 3/N/PE AC Gkedpfx Aeztwq Dea Hjb Daya terukur: 27 kW Arus terukur: 67 A Perlindungan maksimum (sekering): 80 A Lebar film: 530 mm Langkah: 360 mm Dimensi format kemasan: 160 x 120 mm Pelabel MR625/MR6318 – Pelabel Lintang, MR Etikettiertechnik Model pelabel: MR625 OP6318LS570K15 Fitur pelabel: Pelabelan lintas otomatis sepenuhnya, penempatan label yang sangat presisi, terintegrasi dengan sistem penyegelan Nomor mesin pelabel: 29431/10 Tahun pembuatan pelabel: 2010 Suplai daya pelabel: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Penerapan mesin termoforming Multivac R535 Multivac R535 digunakan di seluruh industri pengolahan makanan, termasuk pengolahan daging, unggas, dan ikan, serta produksi daging olahan dan produk lainnya yang memerlukan pengemasan vakum atau atmosfer termodifikasi. Mesin ini berkinerja baik pada jalur produksi dengan hasil tinggi dan di pabrik dengan beragam produk, di mana fleksibilitas dalam pemilihan format kemasan menjadi penting.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 100.000 mm, panjang pemakanan sumbu X: 5.050 mm, diameter mata gergaji: 550 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan mata gergaji: 2.800 rpm, tegangan masuk: 380 V, tekanan udara: 6 batang, berat keseluruhan: 1.800 kg, Twin Electra 550 adalah gergaji potong miter ganda dengan 3 sumbu dan unit pemotong yang dapat bergerak secara otomatis pada rel linear. Pengendalian elektronik untuk semua sudut potong melalui motor tanpa sikat dari 45° (ke dalam) hingga 22°30’ (ke luar) dengan presisi 240 posisi per derajat. – Koneksi ke perangkat lunak pembuatan jendela dimungkinkan (orgadata / Unilink / Wictop... dll.) Mesin ini dilengkapi dengan fitur-fitur berikut: - PC Industri Windows - Penegang tambahan pada jalur rol Gkjdez Adxgjpfx Aa Hob - Penyangga profil otomatis - Tombol pintas - Pemotongan untuk material yang lebih panjang - Pemotongan miring - Pemotongan otomatis - Koneksi ke perangkat lunak eksternal dimungkinkan (Orgadata, Unilink, Wiktop... dll.)

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 3.000 kg, panjang total: 12.500 mm, lebar total: 5.600 mm, nomor mesin/kendaraan: 0-280-15-2017, Kami menawarkan stasiun pemuatan otomatis dua ruang bekas dari merek ternama BARGSTEDT, model RTBH22/D/30/12. Perangkat ini sangat cocok untuk pabrik pengolahan kayu modern, di mana efisiensi dan otomatisasi proses sangat penting. Berkat dua ruangnya, alat ini menjamin kontinuitas kerja dan sangat memperlancar penanganan material, meminimalkan waktu henti. Konstruksi solid dan keandalan merek BARGSTEDT memastikan pengoperasian jangka panjang tanpa masalah. Gksdpfxezgcd As Aa Heb Pemuatan otomatis dari dua ruang. Kapasitas: 8 siklus/menit Pemuatan dengan kepala hisap vakum Ukuran maksimum panel: 1300*2500 mm Tersedia juga pembelian seluruh lini, termasuk konveyor rol dengan meja putar kerucut dan edge bander dua sisi IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BÖHL JUNIOR S 450 VA, mesin pengemas/mesin pembungkus otomatis penuh untuk pembungkusan spiral produk panjang dengan bahan pengemas (biasanya film *stretch*) Dimensi produk • Lebar 15 – 220 mm • Tinggi 15 – 120 mm • Panjang sekitar 600* / 800 mm hingga 6.000 mm • Berat sekitar maks. 3000 KG / 6 meter termasuk troli - diagonal penampang maksimum produk: 220 mm (sesuai kebutuhan pelanggan) Perhatian: berat maksimum hanya dapat dicapai jika diserahkan dengan konveyor rol yang digerakkan. (A) 600 mm* tanpa troli (B) 800 mm dengan troli atau jarak antara troli minimal 600 mm Bahan pengemas • Film *stretch* PE, ketebalan sekitar 17 – 50 my (disarankan 23 my) • Diameter rol maks. 400 mm • Lebar rol maks. 125 mm • Diameter selongsong 76 mm Spesifikasi • Cincin pembungkus D = 450 mm diameter dalam • Kecepatan maks. 20 m/menit (dikontrol frekuensi) Data teknis • Kontrol PLC Siemens S7 dengan panel sentuh • Tegangan kontrol 24 V DC • Tegangan sambungan 3 x 400 V – 50 Hz • Konsumsi daya sekitar 7 KW • Sekering 35 A • Tingkat kebisingan 75 db (A) • Tekanan operasi 6 bar • Konsumsi udara sekitar 20 liter normal per siklus Bagian teknis • Penyangga bahan pengemas dan sistem *pre-stretch* mekanis untuk 125 mm • Unit pemotongan otomatis untuk bahan pengemas • Pengaturan tinggi elektrik dari cincin pembungkus • Deteksi tinggi otomatis produk melalui sensor optik • Kontrol robekan dan ujung bahan pengemas • Rol penekan pneumatik di sisi masuk dan keluar • Rol penggerak di sisi masuk dan keluar di dalam mesin • Perangkat penggantian cepat untuk rol bahan pengemas • Pelat penuntun samping yang dapat disesuaikan secara manual sebagai pemusatan samping di sisi masuk • Konverter frekuensi SIEMENS untuk penggerak cincin pembungkus dan pengumpanan • Kontrol elektrik lengkap, PLC SIEMENS S7 dengan panel sentuh • 2 m jalur rol yang digerakkan dengan rol berlapis PU di area masuk • 2 m jalur rol yang digerakkan dengan rol berlapis PU di area keluar Program pengemasan - program pengemasan berikut disertakan: Pembungkusan - produk dibungkus di seluruh panjangnya. Lapisan ganda dibungkus di awal dan akhir produk (perlindungan tepi). Tumpang tindih film selama pembungkusan dapat disesuaikan dengan konverter frekuensi. Pembungkusan dengan lapisan antara - Titik pengikatan diaktifkan menggunakan *timer*. Gksdpozn Ipyofx Aa Hob Produk dibungkus di seluruh panjangnya. Lapisan ganda dibungkus di awal dan akhir produk. Selain itu, lapisan stabilisasi dibungkus. Transportasi dihentikan setelah jarak yang dapat disesuaikan dan lapisan dibungkus di tempat selama waktu yang dapat disesuaikan. Tumpang tindih film selama pembungkusan dapat disesuaikan dengan konverter frekuensi. Dengan program ini, pita pengikat mungkin tidak diperlukan dalam beberapa kasus. Pengikatan - titik pengikatan diaktifkan menggunakan *timer*. Produk tidak dibungkus di seluruh panjangnya. Lapisan film dibungkus, dan jumlah lapisan per titik pengikatan dapat disesuaikan. Jarak antara titik pengikatan dapat dipilih sebelumnya melalui *timer*. Transportasi tanpa pembungkusan Dimensi mesin (tanpa pagar pengaman): • Panjang 1.930 mm • Lebar 1.500 mm • Tinggi 2.200 mm • Tinggi jalur rol 900 mm • Berat mesin sekitar 1.600 KG Sisi operasi: di sebelah kanan arah pengangkutan Pengecatan: mesin RAL 7032, abu-abu Secara teknis dan visual, unit ini dalam kondisi SANGAT BAIK.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, daya laser: 3.000 W, X Area kerja maks.: 2500 mm Y Area kerja maks.: 1250 mm Pengendali: Dasar Rexroth IndraMotion MTX Daya laser: 3000 Watt Perlengkapan standar: Mesin - Rangka mesin tertutup - Sistem sumbu hibrida - Rak linear dengan 20 tempat untuk penjepit dan perkakas - Penggerak dengan motor arus bolak-balik yang tidak memerlukan perawatan - Perangkat penekan dengan penahan yang dapat diprogram - Tombol kaki untuk menutup penjepit - Pelindung sinar - Penggeser bagian kanan - Katup bagian kiri - Sensor untuk katup bagian - Pencahayaan area kerja - FocusLine - Perkakas pelindung Laser TRUMPF - Laser solid-state TruDisk 3001 dengan satu saluran LLK - LLK sesuai tata letak standar (10m) - Pengendali daya laser - Fungsi log laser - Panduan sinar tertutup melalui kabel serat laser (LLK) Laser TruDisk tunduk pada kontrol ekspor internasional. Sesuai dengan Peraturan Penggunaan Ganda EG 428/2009 (laser termasuk dalam 6A005). Unit pemotong ringkas - Unit pemotong ringkas laser solid-state - Kaca pelindung - Perlindungan terhadap benturan - ControlLine Kepala pemotong - Delta Drive - Dudukan perkakas mono yang dapat diputar - Posisi penahan yang dapat diprogram - Kompensasi panjang perkakas - Pelumasan semprot pada plunger - Sistem penyedot serpihan pemotongan - Fungsi pembentukan - Penghitung langkah plunger Pengendali - Pengendali TRUMPF berdasarkan Rexroth IndraMotion MTX - Panel sentuh dengan layar warna TFT 19'' - Data teknologi terintegrasi - Tekanan gas pemotong yang dapat diprogram - Antarmuka teleservis melalui internet - Pemutusan otomatis termasuk fungsi bangun Gjdpezy Hpijfx Aa Hekb - Manajemen program - Rencana produksi Transfer data - Antarmuka USB - Koneksi jaringan RJ45 - Central Link Keamanan - Penandaan CE - Tirai cahaya multi-sinar - Perlindungan terhadap radiasi yang tersebar Perlengkapan laser tambahan - Paket pemotongan tembaga - Paket pemotongan kuningan Perlengkapan pemotongan tambahan - Fungsi MultiTool - Fungsi MultiBend - Fungsi pembentukan ulir dengan penghitung ulir - Fungsi menandai/menbuat alur cepat - Fungsi mengukir - Fungsi teknologi deburring dan rolling - Kalibrasi langkah adaptif - Pelumasan semprot pada matriks dan pemantauan level - Pemantauan pemotongan pintar Pengeluaran bagian - Fungsi penyortiran terintegrasi untuk penggeser bagian - Sensor untuk penggeser bagian - Jalur wadah untuk 4 wadah standar - Wadah sesuai permintaan pelanggan Pemrosesan lembaran tipis khusus - Meja sikat - Bantuan pemuatan dan pembongkaran untuk meja sikat Opsi penyedot debu ringkas - Sistem pemadam CO2 untuk penyedot debu ringkas Transfer data - Titik operasi nirkabel SheetMaster Compact 2500x1250mm (AK05) - Rangka penyedot - Kereta pembongkaran untuk kisi sisa dan lembaran sambungan mikro - Stasiun pemuatan dengan magnet pemisah untuk memisahkan lembaran - Deteksi lembaran ganda - Sensor vakum - 2 stasiun operator untuk pemuatan dan pembongkaran - Penempatan ringkas (pintu ayun dua sayap) - Sistem pengelupasan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NIMO KG SK800MK | Alat pengangkat dua tiang dengan mekanisme pembalik untuk kotak palet dan wadah Produsen: Nimo-KG Model / Tipe: SK800MK (SK 800 MK) Nomor seri: 7936 Catu daya: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Godpfxozzfaij Aa Hjkb Daya motor: 1,5 kW Kapasitas angkat maksimum: 800 kg Tinggi pembuangan / pembalikan: 3000 mm Dimensi keseluruhan: 1400 x 2000 x 4200 mm Alat pengangkat dua tiang profesional dengan mekanisme pembalik yang dikendalikan dari produsen Swedia ternama, Nimo-KG (model SK800MK), adalah perangkat industri yang dirancang untuk mengangkat dan mengosongkan kotak palet (paletobox), wadah EURO, dan keranjang secara otomatis. Peralatan ini dirancang untuk beroperasi secara terus-menerus di pabrik pengolahan daging, buah-buahan dan sayuran, roti, serta di industri kimia dan farmasi, di mana keandalan dan tingkat kebersihan yang tinggi sangat diperlukan. Alat pengangkat ini memiliki konstruksi dua kolom yang stabil, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Perangkat ini memungkinkan pengangkatan beban hingga 800 kg dengan aman dan efisien hingga ketinggian pembalikan 3000 mm. Dengan demikian, mesin ini sangat ideal untuk memuat bahan baku secara langsung ke dalam wadah tinggi, pengaduk, mixer, bejana perebus, atau jalur pengemasan.

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam Gkodjzzkd Tepfx Aa Hjb - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6470 Sistem pengisian dan penyegelan volumetrik untuk kantong yang sudah jadi (doypack). Pengisi Volumetrik Rotary dipasang pada rangka baja tahan karat dengan 1 unit mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi (doypack). Produsen – Qinyao/Top Y Machinery. Tanggal pembuatan – 2022. Konfigurasi sistem pengisian volumetrik: Hopper umpan besar baja tahan karat di atas pengisi cangkir volumetrik Rotary (berdiri sendiri) dengan cangkir volumetrik nilon. Konfigurasi mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi: Majalah kantong dua jalur (jalur 1# dan 2#), pengangkatan vakum dan pembukaan kantong (1#Menghisap, 2#Menghisap, Mengangkat Kantong, Membuka Kantong), rahang penyegelan depan dan belakang dengan penjepit berpelapis spons, Siemens Smart Line HMI, pengontrol Omron untuk rahang depan, rahang belakang, dan printer, pengode pita transfer termal, dan saluran pembuangan. Kecepatan – variabel hingga 20 kantong/menit, tergantung pada volume pengisian. Rentang ukuran kantong – dapat menangani doypack hingga panjang 300 mm x lebar 250 mm. Kontrol – Kontrol layar sentuh Siemens Smart Line HMI dengan pengaturan program yang mudah digunakan. Gjdpszp E T Ssfx Aa Hskb Perkakas – 1 set cangkir volumetrik, sebelumnya digunakan untuk mengemas produk protein whey (volume 1000g), buah kering (volume 200g), dan bahan kering lainnya (tergantung pada produk). Dilengkapi dengan alat tambahan kepala pengisian untuk sendok plastik karena material dituang. Persyaratan kelistrikan – 3 fase. Membutuhkan suplai udara bertekanan. Kondisi – Sangat baik, kemungkinan telah digunakan selama satu tahun produksi. *Harap diperhatikan* – pengisi dan penyegel kantong yang sudah jadi (doypack) sebelumnya telah digunakan/diberi makan oleh timbangan linear dan timbangan multi-kepala, tergantung pada produk yang dikemas.

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Sistem Pengumpan: • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Gedpfeznz Ezsx Aa Hskb Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERMASA TUNIPACK-500 Mesin pengemas otomatis HERMASA TUNIPACK-500, dirancang untuk penempatan dan pengemasan produk secara otomatis ke dalam wadah pada lini industri pengolahan dan pengawetan makanan. Diproduksi oleh HERMASA, spesialis dalam mesin untuk industri pengawetan, TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan tahap penempatan dan pendistribusian produk ke dalam wadah, mengurangi penanganan manual dan menyediakan proses yang berkelanjutan dan seragam. Konstruksi industrinya yang terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan sistem pemberian makan dan kontrol otomatis, memungkinkan integrasinya ke dalam lini produksi dengan tingkat otomatisasi tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Jenis: Mesin pengemas otomatis -Sistem pemberian makan dan pengemasan otomatis -Penanganan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri yang berkelanjutan -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Sistem pengangkutan terintegrasi -Panel kontrol dengan layar HMI -Perlindungan dan sistem keamanan -Dirancang untuk mengurangi penanganan manual -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengawetan yang ada -Konstruksi higienis untuk industri makanan APLIKASI HERMASA TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengawetan. Produk dimasukkan ke dalam mesin dan dikelola secara otomatis selama proses pengemasan, memfasilitasi penempatan dan pengaturan yang tepat di dalam wadah sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pemberian makan produk -Konveyor wadah -Peralatan persiapan produk -Pengisi -Mesin penutup kaleng -Sistem inspeksi -Mesin pencuci wadah -Autoklaf dan sistem sterilisasi -Mesin pelabel -Lini pengawetan otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengawetan dan pengolah ikan yang ingin mengotomatiskan proses pengemasan dan mengurangi operasi manual pada lini produksi. Gkedpfxjzw A Shs Aa Hjb HERMASA TUNIPACK-500 menyediakan solusi industri untuk mencapai aliran produk yang berkelanjutan dan memfasilitasi penutupan dan pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: belum diuji, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, tinggi produk (min.): 850 mm, lebar film: 420 mm, Mesin dapat mengolah film keras dan lunak, dapat membentuk baki, dengan gasifikasi produk, pendinginan alat cetak, atau hanya thermoforming, berbagai alat 1:1; 1:2; 1:3; juga memungkinkan kemasan iris dengan sudut kupas (peeledge). Dilengkapi pompa vakum yang telah direkondisi total. Selain itu, termasuk sekitar 50 roll film. Mesin harus dikeluarkan dari gedung, oleh karena itu harga khusus untuk semuanya €3.000,00 nego. Gedpfx Ajynnlcoa Hjkb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, panjang penggilingan: 1.600 mm, lebar penggilingan: 630 mm, Mesin gerinda permukaan 1600 x 630 M7163x16100, ukuran meja magnetik 1600 x 630, panjang mesin 5400mm, lebar 2500mm, tinggi 2600mm. Penggerak otomatis pada sumbu X dan Y. Kami adalah pemilik pertama, mesin digunakan rata-rata beberapa puluh jam per bulan untuk keperluan servis. Tahun produksi 2008. Daya 22KW 60A. Biaya pengiriman ditanggung oleh pembeli. Kemungkinan pengaturan pengiriman kontainer lengkap, termasuk pengemasan dan pemuatan. Berikut adalah dua opsi pengemasan: Opsi 1 Pengemasan di atas palet + lapisan aluminium dan penyerap kelembapan. Membutuhkan kontainer 40' HC. Ini adalah opsi yang direkomendasikan karena lapisan vakum dan penyerap kelembapan menciptakan penghalang pelindung terhadap kelembapan dan garam laut. Biaya, termasuk pemuatan dan pengamanan mesin di dalam kontainer: 1800 EUR (nett). Opsi 2 Pengemasan tanpa palet, lapisan aluminium, atau penyerap kelembapan. Pemuatan hanya ke dalam kontainer 40' OT. Biaya: 850 EUR (nett). Perhatian: Dalam hal ini, mesin akan lebih rentan terhadap kelembapan dan garam. Contoh biaya LAYANAN PENGATURAN TRANSPORTASI - pengiriman (all-in), pemuatan di Częstochowa, PL, pembongkaran di 121001 India, IN, kontainer 40 HC, dari pelabuhan ke pelabuhan, sekitar 40 hari, 5.050,00 USD. Gedey Shzaepfx Aa Hjkb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelapis OTT TWISTER Ini adalah mesin pelapis satu sisi yang dioperasikan dari sisi kanan, yang dirancang untuk melapis dan memproses tepi dari veneer, bahan sintetis, dan tepi solid. Tahun pembuatan: 2014 1. Parameter dan dimensi teknis: • Ketebalan pelapisan: 0,4 – 10 mm. • Lebar bagian: minimal 70 mm. • Tinggi bagian: 8 mm hingga 60 mm. • Panjang bagian: minimal 150 mm. • Kecepatan kontinu: 18 m/menit. • Tinggi kerja: 880 mm. • Dimensi mesin: tinggi 1.600 mm, lebar 1.100 mm, panjang 7.200 mm. • Berat: 3.250 kg. • Tegangan operasi: 400 Volt, 50 Hz. 2. Unit kerja utama: • Unit pemotong tepi: dilengkapi dengan 2 motor (2,2 kW, 12.000 rpm) untuk memotong permukaan depan. • Penyemprotan perekat (Vario-Melt): dengan roller penyemprot, sistem otomatisasi dosis, dan sistem modular Combi Melt untuk perekat EVA dan PUR. • Unit pemotong K13: 2 motor (0,2 kW) untuk memotong tepi secara presisi dengan opsi kemiringan 0/5°. • Unit pemotong tepi kasar dan halus: untuk memproses kelebihan tepi dan pemotongan tepi melengkung. • Pemotong salin AKF: unit otomatis untuk pemrosesan longitudinal dan sudut dengan fungsi untuk veneer dan postforming. • Unit penyelesaian tepi: mencakup penyelesaian tepi melengkung ZKc (untuk tepi PVC) dan penyelesaian tepi datar ZKf (untuk menghilangkan kelebihan perekat). Aksesori dan perlengkapan tambahan • Paket PUR: berisi kepala penggantian cepat dan corong. Perangkat Transportasi OTT TRANSLIFT Perangkat ini digunakan untuk manipulasi otomatis bagian dan mengembalikannya ke operator. • Manipulator: satu tiang dengan penyedot vakum, kapasitas beban maksimum 60 kg. • Gerakan: rotasi 0°/90° dan transfer ke sabuk pengumpan balik. • Sabuk pengumpan balik: lebar 900 mm, panjang sesuai dengan mesin. Gsdpfszr Nkgex Aa Hskb • Batasan bagian: panjang maksimum 3.000 mm, lebar maksimum 1.300 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 10.000 mm, panjang pemakanan sumbu X: 5.020 mm, diameter mata gergaji: 500 mm, panjang total: 7.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan mata gergaji: 2.800 rpm, tegangan masuk: 380 V, tekanan udara: 6 batang, berat keseluruhan: 1.600 kg, Classic Magic 500 TU6 Gedpfoz Adxtsx Aa Hskb - Gergaji miter ganda dengan kontrol program/posisi - Unit gergaji yang dapat dipindahkan secara elektrik, V = 20 m/menit. - Diameter mata gergaji 500 mm - Lubang mata gergaji 32 mm - Panjang pemotongan maks. 4.200 mm, dalam mode pemotongan panjang, dapat mencapai 10.000 mm secara otomatis - Panjang pemotongan min. pada 90° = 225 mm - Pemiringan horizontal unit - Rentang sudut miter dari 90° – 22,5° (ke luar) - Unit gergaji dengan penutup pelindung penuh yang dikontrol secara otomatis - Jalur rol penopang profil (kanan) - Penjepit material/benda kerja pneumatik Mesin dilengkapi dengan aksesori berikut: - Cleverbridge untuk transfer data dengan USB atau RJ45 - Jalur rol panjang - Penjepit tambahan pada jalur rol - Penjepit horizontal + vertikal - Fungsi makro (ideal untuk produsen kasa nyamuk) - Pemotongan panjang - Pintasan - Pemotongan miter - Pemotongan otomatis - Penopang profil yang keluar secara otomatis