Beli Jalur Vffs bekas (1.319)

Kondisi: bekas, Hoist rantai listrik, alat angkat listrik, crane HADEF Dwsdpfx Aexcil Eeatsb Kapasitas angkat: 125 kg Panjang kait: 3,8 meter Kecepatan angkat: 10 m/menit Kecepatan angkat halus: 3,3 m/menit 1 jalur beban

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20.580 h, gaya punching: 41 t, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, Mesin pemotong CNC, tahun pembuatan 2013. Lini pemotong Pivatic PCC80-e TT HT ini dirancang untuk produksi massal komponen lembaran logam datar dan memiliki kekuatan pemotongan 400 kN serta berat koil maksimum 5.000 kg. Sistem ini mencakup dua bagian pemotongan untuk proses kerja yang fleksibel dan berulang. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan sistem pemotongan Pivatic PCC80-e TT HT yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Aplikasi: Produksi massal komponen lembaran logam datar (pelat, braket, rangka, komponen panel kontrol, dll.) yang memerlukan lubang, potongan, dan takik. • Alur proses: Koil → Penggulungan → Pelurusan → Pemosisian → Pemotongan TT → Pemotongan HT → Pemisahan komponen → Pembuangan/Penumpukan • Data teknis: • Lebar lembaran: 60–830 mm • Ketebalan lembaran: 0,5–2,0 mm (tersedia versi hingga 4,0 mm) • Berat koil maksimum: 5.000 kg • Daya terpasang: 20 kW • Catu daya: 3 x 400 V + PE • Frekuensi: 50 Hz • Sistem pemotongan: • TT (Turret Tebal): Pemotongan CNC dengan alat standar untuk lubang/potongan/kontur yang fleksibel • HT (Alat Keras): Bagian pemotongan kedua dengan alat khusus untuk proses kerja yang berulang • Ruang yang dibutuhkan: • Luas dasar lini utama: 17,5 x 5,5 m • Ruang tambahan untuk pembuangan: 1,5 m • Ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian HT: 1,55 m • Kondisi mesin: Sepenuhnya berfungsi dan dalam produksi; Inspeksi dan uji coba dimungkinkan Peralatan tambahan • Termasuk dalam cakupan pengiriman: • Kereta pemosisian koil • Penggulung koil • Mesin pelurus lembaran • Panel kontrol untuk sistem penggulungan/pelurusan dan kereta koil • Konsol kontrol utama • Konveyor miring untuk pengeluaran produk yang dapat dipilih • Modul transportasi dan penumpukan • Sistem keselamatan dengan pelindung tetap dan penghalang cahaya • Lemari kontrol dengan unit hidrolik • Kereta kaset alat Dwodpfx Aaozynlxeteb • Stasiun transportasi dan penyimpanan untuk alat keras • Tidak termasuk dalam cakupan pengiriman: • Alat pemotong • Kaset alat • Beberapa foto menunjukkan robot

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 85382, PUSAT PEMESINAN UNIVERSAL MAHO MH 800 C, seri: 85382 Langkah sumbu X: 800 mm Langkah sumbu Y: 500 mm Langkah sumbu Z: 600 mm Dimensi meja kerja: 900x625 mm Berat maksimum yang diperbolehkan pada meja: 600 kg Kecepatan putaran spindel: dari 20 hingga 5.000 rpm, 15 kW Kerucut alat: ISO 40 Tempat penyimpanan alat dengan 30 posisi Perintah numerik MAHO Djdpsldgf Hefx Aatowb Dimensi mesin: 3.350mm x 2.520mm x 2.500mm; Berat mesin: 6.200 kg Kondisi teknis yang baik Harga: EURO 7.000 + PPN Kesalahan, perubahan, dan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi / Harga dapat berubah, spesifikasi dapat dimodifikasi, dan penjualan dapat dilakukan sebelum pemberitahuan / Kami berhak untuk melakukan perubahan dan kesalahan / Kami berbicara bahasa Inggris. /Wir sprechen Deutsch./ Kami berbicara bahasa Hongaria. /Nous parlons français/Kami berbicara bahasa Rumania

Kondisi: bekas, Lini pengilangan tepi otomatis penuh untuk dimensi berikut: Ketebalan: sekitar 24 – 100 mm Lebar: sekitar 80 – 240 mm Panjang tepi: 400 – 1.500 mm Panjang akhir: 2,50 m – 13,50 m, dapat disesuaikan Terdiri dari bagian-bagian peralatan berikut: - Sistem penumpukan vakum SMB secara membujur dengan 2 meja pengangkat dan 2 jalur rol paket, tahun pembuatan 2013 Dimensi paket maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 bantalan penghisap, Sistem Sicko Pemisahan dan pengumpanan ke jalur rol untuk pemindaian, pembalik papan, pengalih untuk kelembapan berlebihan atau kurang, pengalih untuk kualitas B, stasiun penandaan atau pengoperasian otomatis - Pemindai ujung Bidac untuk deteksi cacat, tahun pembuatan 2013 - Pengukur kelembapan Brookhuis FMI 5, tahun pembuatan 2019 - Pemindai Microtec Goldeneye 502, tahun pembuatan 2012 dengan sinar-X, 4 kamera warna, dan perangkat lunak optimasi baru - Dimter Opticut 350-2, tahun pembuatan 2003 dengan ejector paddle, tahun pembuatan 2009 dan sabuk penyortir serta ejector pneumatik terkait untuk 2 kualitas tambahan - Sistem pengemasan NKT - Sistem pengilangan tepi NKT dengan meja putar, Spesialpack AH 1050, tahun pembuatan 2005, terdiri dari: Mesin frais · Stasiun pembuangan · Jalur umpan, panjang 5,0 m · Mesin penekan, panjang 6,00 m · Gergaji pemotong - Mesin penumpuk SMB, tahun pembuatan 1998, panjang 2,50 – 13,50 m, dapat dibagi menjadi 2 unit (misalnya 2 x 5,0 m) 8 lengan penumpuk, 8 lidah penumpuk, penghenti yang dapat disesuaikan secara manual dan bertahap, elektro/hidraulik Lebar paket: maks. 1200 mm, Tinggi paket: maks. 600 mm, ejector paket hidraulik Lokasi penyimpanan: Pelanggan Dwedpfx Aaevvi Tyoteb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Dedpfx Aaevguhwotjwb Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hamba 2400 adalah mesin pengisian dan penyegelan cangkir otomatis, satu jalur, dengan desain rotary. Sistem ini dirancang khusus untuk mengisi dan menyegel secara kedap udara produk cair hingga produk dengan viskositas tinggi (misalnya, yogurt, keju segar, krim, saus, atau makanan ringan) ke dalam cangkir yang sudah jadi. Sesuai permintaan, mesin dapat dimodifikasi dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Khususnya, penyesuaian dapat dilakukan untuk format cangkir dan produk yang akan diisi, serta sistem penyaluran produk. 1. Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Kapasitas produksi: Maksimal 2.400 cangkir per jam (tergantung pada siklus dan produk). Rentang dosis: Dapat disesuaikan secara fleksibel dari 100 hingga 500 ml (varian khusus mulai dari 5 ml dapat direalisasikan). Fleksibilitas format: Standarnya dirancang untuk cangkir bundar dengan diameter alas 75 mm hingga 95 mm Dedpezzfkbjfx Aatjwb (peralatan pengganti untuk format yang berbeda atau cangkir persegi dapat diadaptasi). Transmisi siklus: Meja putar aluminium 12 bagian untuk pengaturan siklus stasiun yang presisi. Berat mesin / Luas lantai: Dimensi yang ringkas sekitar 1.300 x 1.300 x 2.000 mm dengan berat sekitar 500 kg. 2. Alur Proses dan Cara Kerja Penyusunan cangkir: Cangkir secara otomatis disalurkan dari magasin menggunakan penyedot vakum ke dalam sel meja putar. Pemeriksaan cangkir: Pemeriksaan sensorik (kontrol tanpa cangkir) untuk mencegah pengisian yang salah. Stasiun dosis: Dosis volumetrik menggunakan piston melalui corong produk baja tahan karat (biasanya dengan kontrol level mekanis atau pneumatik). Penempatan alas: Penempatan yang presisi dari alas penutup yang sudah dipotong sebelumnya (aluminium atau PET) dari magasin. Stasiun penyegelan: Penyegelan panas termal alas dengan tepi cangkir. Pengeluaran cangkir: Cangkir diangkat secara otomatis dan diserahkan ke ban berjalan keluaran berikutnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: PST18, Tecnoindustria – Terowongan Pasteur Bekas, Telah Direkondisi Sepenuhnya Mesin pasteurisasi model terowongan merek Tecnoindustria, terbuat dari baja tahan karat, dilengkapi sepenuhnya dengan tangki air untuk daur ulang dengan pompa terkait, sabuk masuk dan keluar untuk botol atau peti, blower untuk mengeringkan botol atau peti, kelompok pengatur uap, penukar panas, berbagai pipa penghubung, dan semua aksesori operasional. Dedpfx Aevguhkeatswb Mesin ini telah direkondisi sepenuhnya. Mesin ini terdiri dari dua bagian, yaitu: Bagian pertama, panjang efektif 11.450 mm Bagian kedua, panjang efektif 7.350 mm Dimensi keseluruhan: Panjang keseluruhan 18,70 meter, tanpa sabuk Panjang sabuk yang dapat digunakan (dari poros ke poros): 18,45 m Lebar bersih yang dapat digunakan: 2,00 m Lebar keseluruhan badan mesin: 2,36 m Lebar keseluruhan termasuk baki: 2,36 m + 0,65 m, total 3,01 m Luas bersih keseluruhan mesin: 36,90 m² Tinggi: 1400 Data teknis per bagian: Panjang sterilisasi: 7.700 mm (dapat digunakan) Panjang pra-pendinginan: 3.300 mm (dapat digunakan) Panjang pendinginan air hangat + pendinginan: 7.000 mm (dapat digunakan) Tinggi: 1400 mm Sabuk masuk satu jalur, lebar: 200 mm Panjang: 3200 mm Sabuk keluar satu jalur dengan sabuk Intralox, lebar: 400 mm Panjang: 3700 mm (dapat digunakan) Tecnoindustria – Terowongan Pasteur Bekas, Telah Direkondisi Sepenuhnya. Mesin ini telah direkondisi sepenuhnya dan dalam kondisi sangat baik. Panel kontrol masih harus dibuat, karena panel ini tidak ada pada unit ini. Pembuatan dilakukan sesuai dengan spesifikasi pelanggan, di mana area pasteurisasi disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Terowongan pasteurisasi bekas ini ideal untuk botol berisi produk tomat kalengan dan juga untuk kaleng logam dan aluminium. Baik jus buah maupun minuman ringan, bahkan pure tomat, dapat dipasteurisasi. Terowongan pasteurisasi bekas ini telah direkondisi dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua masalah yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, dan biayanya sudah termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Dwedpsy Uvhmsfx Aatsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Djdpfx Aozdipusatswb Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Dsdpfezmpzuex Aatjwb Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Dwsdpfxjzrgqks Aatob

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Dsdpszrgqqefx Aatowb Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Djdpfezvmyaox Aatjwb Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 67 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 5.520 mm, pengangkatan bebas: 1.236 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.460 mm, lebar kerangka garpu: 1.040 mm, panjang garpu: 1.200 mm, panjang total: 2.800 mm, jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 1.340 mm, Forklift diesel Tipe tiang: Triplex Kondisi teknis: baik Jenis ban depan: superelastik Jenis ban belakang: superelastik Dsdpfey Up T Nex Aatowb Lebar meja: 1035 mm; wiper; konektor bantuan start; knalpot dinaikkan; sideshifter gantung (lebar: 1040 mm); jalur selang ganda; radio Bluetooth dengan port USB; kursi pengemudi berbahan kulit sintetis (bersuspensi penuh); dua lampu depan (terpasang di atap pelindung) (LED); lampu kombinasi belakang (LED); lampu sein kuning (LED); alarm mundur akustik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Dwjdpfx Aov Hcahoatjb Mesin pelabelan CIMEC S1/2 ADH ini diproduksi pada tahun 2012 dan dikonfigurasikan untuk pelabelan botol leher panjang (Longneck) dalam format 33cl, 50cl, dan 27,5cl. Mesin ini mampu menangani hingga 2.500 botol per jam, saat ini sudah dibongkar dan tersedia untuk pengiriman dalam waktu singkat. Detail Teknis - Kapasitas: 2.500 botol/jam - Format Botol: - 33cl Longneck - 50cl Longneck - 27,5cl Longneck - Arah jalannya mesin: searah jarum jam - Dudukan botol: 6 piring - Stasiun pelabelan: 2 dispenser label perekat diri - Catu daya: 380V / 3-fase / 50 Hz - Konsumsi daya: 2 kW - Berat mesin: sekitar 1.200 kg - Ukuran botol: - Tinggi: 200–380 mm - Diameter: 50–120 mm - Ukuran label: - Label depan: lebar 50–240 mm, tinggi maks. 140 mm - Label belakang: lebar 50–140 mm, tinggi maks. 140 mm - Lebar maksimum jalur kertas: 150 mm (opsional 195 mm) - Lebar label maksimum pada kecepatan tertinggi: 150 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 149616, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.500 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Data Teknis Produsen: Zeiss Tipe: Pro T Compact No. Seri: 149616 Tahun Pembuatan: 2008 2 lengan pengukur Pelat pengukuran Lebar: 3.000 mm Kedalaman: 6.000 mm Jalur Gerak Sumbu Y: 1.600 mm Sumbu Z: 2.500 mm Perlengkapan 2 x PC kontrol (FTSD0026; FTSD0029) 4 x monitor 24" merk Eizo 2 x keyboard 2 x mouse beragam aksesori Harga: atas permintaan! Catatan: Penawaran kami ditujukan hanya kepada pelanggan profesional. Dwsdpfx Aasxnrumeteb (Perubahan dan kesalahan pada data teknis, informasi, harga, serta penjualan di antara waktu dapat terjadi!)

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.700 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, gerak cepat sumbu X: 24.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 24.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 24.000 m/menit, beban meja: 10.000 kg, posisi kepala milling: Vertikal, berat benda kerja (maks.): 10.000 kg, torsi: 1.392 Nm, berat keseluruhan: 30.000 kg, hidung spindel: SK 50 - DIN 69871/A, daya motor spindle: 53 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, STARVISION DX 3220 unggul berkat konstruksi portalnya yang stabil, penggerak yang bertenaga, dan komponen berkualitas tinggi. Mesin ini menawarkan presisi tinggi, kekakuan, dan pemesinan yang andal – bahkan untuk tugas pemotongan yang menantang. Sangat cocok untuk pembuatan cetakan, rekayasa mesin, dan produksi berdasarkan pesanan. Keunggulannya: ✔ Pemasangan dan pengoperasian di Jerman termasuk ✔ Layanan dan suku cadang langsung melalui JMT ✔ Pembiayaan dan opsi sewa-beli tersedia ✔ Garansi 24 bulan Spesifikasi teknis: Sistem kontrol: HEIDENHAIN TNC 7, sistem kontrol jalur CNC Layar TFT HEIDENHAIN 19" Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HEIDENHAIN Pendinginan: Pasokan cairan pendingin internal (IKZ) 70 bar Pengganti alat (WZW): Majalah rantai 60 posisi dengan penjepit ganda Sistem pembuangan serpihan: Konveyor serpihan sabuk engsel (melintang) Konveyor serpihan sekrup ganda (memanjang) Meja putar: Persiapan untuk sumbu ke-4 (meja putar) Penutup: Penutup penuh, bagian atas tertutup (termasuk atap) Dodpfx Aaehy Avpetjwb Akurasi: Akurasi posisi: ± 0,035 mm Akurasi pengulangan: ± 0,028 mm Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberikan saran dan menyiapkan penawaran yang sesuai dengan kebutuhan Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Aplikator pegangan dibawa diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Jerman B&W Solutions GmbH dan sebelumnya merupakan bagian dari lini pengisian air PET. Data Teknis - Kapasitas keseluruhan: 60 siklus/menit - satu jalur - Panjang 3660 mm | Lebar 1790 mm | Tinggi 2500 mm Djdoyb Sm Dopfx Aatswb - spesifikasi yang disarankan: - Pita perekat: Lebar: 25 mm, Ketebalan: 78 μm, Daya rekat pada PE: 30 N/cm², Elastisitas: maks. 40% - Strip kertas/karton: Ketebalan: 180–350 g/m², Lebar: 20–25 mm (±0,4 mm), Panjang: 150–240 mm (±0,4 mm)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Ikhtisar Mesin pencuci botol Klinger BC 16/1 ini dibuat oleh produsen Jerman, Klinger, pada tahun 1993 dan dirancang untuk membersihkan botol kaca daur ulang. Mesin ini sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan fitur pembersihan, sistem dosing, dan kontrol modern yang memastikan operasi yang andal serta hasil higienis yang optimal. Mesin dalam kondisi kerja yang baik. Cocok untuk berbagai format botol kaca yang umum digunakan di lini pengisian minuman. Data Teknis - Produsen: Klinger - Tipe: BC 16/1 - Tahun Pembuatan: 1993 - Aplikasi: Botol kaca daur ulang - Material: Konstruksi full stainless steel Dsdpfx Aaoyb Sxaetjwb - Kapasitas: 20.000 botol/jam Fitur - Konstruksi stainless steel penuh - Sistem ekstraksi uap - Jalur masuk dan keluar jari - Sistem dosing bahan kimia - Sistem pipa semprotan berputar - Panel kontrol Lauer - Pengukuran konduktivitas - Filter insert stainless steel - Plate heat exchanger - Kompatibel dengan format botol standar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Blok mesin pencuci-botol, pengisi, dan penutup ini diproduksi oleh Kosme pada tahun 2003. Blok ini dirancang untuk pengisian minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi ke dalam botol PET. Mesin ini mencakup rinsing machine (rinser) dengan 2 saluran, pengisi tekanan, dan penutup untuk tutup ulir plastik. Mesin ini saat ini tersedia untuk pengiriman segera. Data Teknis - Kapasitas: - 10.000 botol per jam - Format: - Botol PET 1,0 l - Botol PET 0,5 l Dwjdpfx Aowiy Tvsatsb - Botol PET 0,33 l - Arah jalur: - Searah jarum jam - Rinsing equipment: - 36 posisi rinsing - Rinser 2 saluran - Saluran rinsing dari baja tahan karat - Sistem pengisian: - Sistem isobarik - 36 katup pengisian - Sistem penutupan: - Produsen: Arol - 9 kepala penutup - Dengan 2 jalur penutup, 1 untuk tutup plastik 28 mm, 1 untuk tutup sport - Dimensi: - Sekitar 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Scope of Delivery - Rinser, filler, dan capper dalam desain triblock - Sistem penghalang vakum - Selongsong CIP dari baja tahan karat - Sistem pengumpan tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ringkasan Mesin pelabel rotasi dengan lem dingin ini diproduksi pada tahun 2010 oleh perusahaan Spanyol Auxiemba. Model BASIC 600-10-CF-I-DR dirancang untuk menerapkan label berbahan kertas atau polipropilena pada botol kaca silinder menggunakan teknologi lem dingin. Mesin ini dilengkapi dengan format untuk botol 330 ml, 500 ml, dan 750 ml, sehingga sangat cocok untuk pabrik anggur, pembuatan bir, maupun produsen minuman lainnya. Mesin dijual karena penutupan jalur produksi dan masih dalam kondisi operasi yang sangat baik. Data Teknis - Kapasitas: hingga 10.000 botol/jam - Format botol: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rentang tinggi botol: 50–360 mm - Rentang diameter botol: 40–160 mm - Rentang panjang label: 30–140 mm - Arah rotasi: searah jarum jam - Jumlah pelat botol: 10 - Jumlah stasiun pelabelan: 1 - Konsumsi udara: 125 l/menit - Daya listrik: 17,3 kVA, 400 V - Tinggi kerja: 1.100 ± 50 mm - Konstruksi: rangka stainless steel, rumah pengaman tertutup - Sistem kontrol: mikro-PLC dengan layar sentuh untuk manajemen kecepatan, produksi, dan kesalahan - Fitur utama: - Kepala pelabelan lem dingin dengan mekanisme pelumasan oil-bath - Karusel tengah dengan basis pemusat untuk penempatan botol yang presisi - Pompa berpemanas pneumatik untuk sirkulasi lem dan sistem pengembalian lem - Sinkronisasi otomatis botol dengan ulir pengumpan untuk mencegah kerusakan - Penyetelan lem mikrometrik untuk mengurangi ketebalan lapisan dan memastikan pelabelan yang bersih - Penahan botol untuk penanganan yang mulus dan mengurangi kemacetan Dsdpfxexl Di Ds Aatjwb - Sistem transmisi roda gigi dengan kopling dan sistem darurat - Desain kompak, sepenuhnya tertutup demi kebersihan dan keamanan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Mesin pengemas botol Kettner Blitzpac Junior E 3T tahun 2003 ini dirancang untuk pengemasan otomatis botol PET ke dalam peti minuman. Mesin ini disesuaikan untuk format peti 20 x 0,5 L dan memiliki 4 unit pengemasan, masing-masing dengan 4 x 5 posisi, sesuai dengan tata letak peti berisi 20 botol yang diperlukan. Sistem menggunakan rakitan kepala penjepit/matrix gripper otomatis untuk mengambil botol dari jalur konveyor dan menempatkannya ke dalam peti. Mesin dilengkapi dengan pemandu konveyor baja tahan karat, konveyor rantai modular, motor penggerak SEW-Eurodrive, komponen pneumatik, serta area mesin yang dilingkupi pagar pengaman dengan kisi-kisi dan panel transparan. Mesin ini dikenal dengan nama Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Data Teknis Djdpfx Aaezbg T Eetswb - Produsen: Kettner GmbH / Krones Group - Jenis mesin: Pengemas botol / pengemas peti - Model: Blitzpac Junior E 3T - Tahun produksi: 2003 - Aplikasi: Pengemasan botol ke dalam peti - Format: Peti 20 x 0,5 L - Konfigurasi: 4 unit pengemasan masing-masing 4 x 5 posisi - Sistem penjepit: Matrix gripper pneumatik untuk penanganan botol - Sistem konveyor: Konveyor rantai modular dengan rel pemandu stainless steel - Sistem penggerak: Motor gearbox SEW-Eurodrive - Sistem keselamatan: Pagar pengaman, pelindung transparan, sistem pengaman/sensor - Catu daya: 230 / 400 V AC - Fasa: 3 fasa - Frekuensi: 50 Hz - Arus nominal: 13 A - Kondisi: Bekas, terpasang di fasilitas pengisian industri

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Artikel Internal: 26081 Gergaji Lingkar Logam BIMAX TA 91-250 Tahun Pembuatan: 2003 + Jalur Rol 2550mm + Pompa Pendingin + Berbagai Macam Mata Gergaji + Buku Panduan Pengoperasian / Diagram Rangkaian Listrik Pengontrol: Siemens Simatic OP7 Dimensi (P x L x T): 130 x 110 x 195cm Berat: sekitar 1000Kg Dimensi Jalur Rol: 260 x 70 x 105cm Dwodpfxszxgvas Aatsb Mesin ini berfungsi dengan baik dan, setelah disepakati, dapat diperiksa dalam keadaan menyala di area penyimpanan berukuran lebih dari 500m² yang dilengkapi dengan pemanas.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Sistem penanganan material berbasis robot OASI.S (Server Integrator Sistem Otomatisasi Terbuka) digunakan untuk memuat dan membongkar kantong dan wadah infus secara otomatis. Sistem ini memindahkan kantong infus yang terisi dari ruang bersih, menempatkannya di dalam wadah menggunakan robot tipe *pick-and-place*, menumpuk wadah di atas palet, dan memindahkan palet berisi wadah kosong ke dan dari sel produksi. Sistem ini terdiri dari konveyor penghubung, stasiun ruang bersih dengan robot Delta, stasiun pemuatan berbasis robot (robot Delta dan robot 4 sumbu), dan stasiun pembongkaran (dua robot 4 sumbu). Jalur ini mencakup: - 3 x Robot FANUC M-410iC/315, nomor seri: R24500486, R24500487, R24500488, tahun pembuatan 2024 - Robot Delta FANUC M-3iA/6S, nomor seri R244001FB, tahun pembuatan 2024 Dwedjzx Aldjpfx Aatsb - Robot Delta FANUC M-2iA/3SL, nomor seri R2430075E, tahun pembuatan 2024 Setiap sel robot dilengkapi dengan *gripper* khusus, empat pompa Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, pengumpan sabuk konveyor, lemari kontrol tambahan, dan banyak lagi.

Kondisi: bekas, lebar total: 500 mm, panjang total: 3.000 mm, Segmen jalur rol sekitar 600 meter, 50x300 cm, rol baja. Dsdpfxszx Dkbo Aatewb Terdapat sekitar 200 segmen individual, sebagian sudah terpasang rolnya, sebagian rolnya disimpan dalam peti kisi. Karena penyimpanan, rol-rol tersebut mengalami sedikit karat permukaan. Jalur rol ini berasal dari pabrik furnitur dan digunakan untuk proses pemilahan barang. Harga dapat dinegosiasikan, jika seluruh lot dibeli, akan diberikan harga khusus.