Beli Keyence Im8030 bekas (137)

Kondisi: baik (bekas), messverstaerker_keyence_sjm300 Gsdpfeyhbr Nex Adqjbu

Kondisi: baik (bekas), kamerabasierte-codeleser-001 Godpfx Aexyh Aqedqobu

Kondisi: baik (bekas), de Gbodpfxex S Evzj Adqeu

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar Palet dan Mesin Penata Palet – Flema Star C-LC Untuk peti NRW dan Euro, serta palet Euro dan bir, 500 peti/jam, Tahun: 1996, peti kosong masuk dari kiri, peti penuh keluar ke kanan. Gedpoz Ri Rijfx Adqebu Mesin Pembuka Peti – RICO UNO 1-Head Tipe 124 Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 350 peti/jam, Tahun: 2010, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pembuka Tutup Botol dan Sumbat – ADELSKI Tipe PPE 2005 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,5 liter, 2.000–12.500 botol/jam, Tahun: 1995, Jam operasi: 8.500, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pencuci Botol – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, 7.500 botol/jam, Tahun: 1998, Nomor mesin: 125, Jam operasi: 14.175. Mesin Inspeksi Botol – SYSCONA LC 10 FD Kontrol kaustik + deteksi logam, Tahun: 2007. Mesin Pengisi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, termasuk pompa produk, 6.000 botol/jam, Tahun: 2011, Jam operasi: 6.200, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pelabel – ANKER Roland 8/3 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter, 7.000 botol/jam, Tahun: 1998, Jam operasi: 14.500, pengoperasian dari kiri ke kanan. Printer Inkjet – Keyence MK-G1000 Tahun: 2022, saat ini dikonfigurasi untuk pencetakan tanggal pada label belakang ANKER Roland 8/3. Mesin Penata Peti – RICO UNO 1-Head L-Machine Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 300 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kiri ke kanan. Mesin Pencampur Awal – Jakü PM-E-30-2k Untuk menghilangkan gas dan karbonasi, dengan tangki produk dan pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/jam, Tahun: 1992. Mesin Pencuci Peti – RICO 2500 1-Bath Untuk peti NRW dan Euro, 600 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kanan ke kiri. 2 Tangki CIP, masing-masing 6 hl Dipanaskan dengan uap untuk CIP mesin pengisi, dengan sistem penggantian disk, Tahun: 2012.

Kondisi: baru, Sebagian dibuka untuk difoto - barang tidak terpakai dari likuidasi gudang Jumlah: 6 tersedia Gedpfx Ajzh Au Djdqjbu Kepala ukur GT2-H32 Keyence

Kondisi: baru, Keyence LJ-G5001P pengendali laser + unit kontrol #HP014726, belum pernah digunakan, dalam kemasan asli yang telah dibuka, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto Gbodpfxsy Nrxwo Adqou

Kondisi: baru, Keyence LJ-G200 Laser, belum digunakan, belum pernah dipakai dalam kemasan asli yang sudah dibuka, 100% berfungsi, isi pengiriman sesuai foto. Godjy Nrxqspfx Adqsbu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Waterjet System FB-2040 – Delivery time approx. 6-8 weeks. Top offer! Brand new machine from one of the world’s largest manufacturers, Dardi International / Flying Bridge design, 4x2 m cutting area, 2-D, linear guides with ball screw drives on all three axes, Yaskawa motors with controllers. Premium machine with the following equipment: Machine: - 4x2 m cutting area with stainless steel tank and wave-shaped steel supports, individually replaceable, all brand new - ESA PC control, Windows 11 - 1 cutting head, 2-D configuration - Wireless handwheel - High-pressure supply via rotary joint - Central lubrication system - High-pressure supply via standing profile and shut-off valve - Allfi® abrasive delivery system 1.3 t, fully automatic - Allfi® abrasive dosing system 2.0, stepless adjustment, no pneumatics required - KEYENCE safety light curtains for CE compliance - Standard CNC interface to BFT high-pressure pump Software: - IGEMS 2-D CAD/CAM programming system including automatic nesting to minimize material waste - IGEMS, pump and operator training as well as on-site installation available at extra cost - Optional: manual tilting head 45° available at extra cost Price ex works Elsenfeld - 12 months warranty Gjdpfx Adon I Uqneqebu - Other sizes available on request with short lead times We are an official European dealer for Dardi International with 27 years of experience in the field of high-pressure waterjet systems.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang Godezhub Aspfx Adqjbu - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor Godpfxozc N Axe Adqsbu 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2020, Here we offer you a resistance welding system. The system is designed for the automated resistance welding of the following assemblies: - Housing + QLT - Housing + Heater Service Unit P450 - Welding pump + Flange P 800 The system is manually loaded and unloaded by an operator. Any use of the system other than that described above is not intended and therefore not permitted! System layout: - Welding unit - Sledge unit - Cleaning unit for welding electrode - Base - Linear unit - Analysis unit DMC Dimensions (L x W) mm: 1700 x 1200 Cycle time sec: ≤ 30 - 35 Technical availability %: ≥ 95 Operators required: 1 Voltage V: 400 AC Frequency Hz: 50 Control voltage V: 24 DC Main fuse A: 50 Rated current A: approx. 17 Compressed air supply bar: 6 Year of manufacture: 2020 System components: - Control cabinet - Safety enclosure - Linear unit - Tooth belt axis Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Bosch servo motor: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Gear ratio i=5 - Feed constant = 63 mm/rev - Reference switch: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Sledge unit - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Evaluation unit DMC: Keyence SR-1000 - Welding unit - Horizontal spindle axis - Compact Module CKK 110-250 without brake - Bosch servo motor: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5mm - Integrated reference switch: Hall PNP normally open - Vertical spindle axis - Compact Module CKK 110-100 with brake - Bosch servo motor: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5mm - Integrated reference switch: Hall PNP normally open - Welding tong - Crede PSZ-K - Control: ST-T13V2.0 - Power module: LT-L05-T13V13.0 (5,000A) - Water cooler: DLK 1002-C - Interface: ProfiNet - Proportional valve block PVB V1.0 - Adapter box AB V3.0 for SZ and PSZ - Extraction unit - TBH GmbH GL 265 Z - Flow monitor Gsdpfezd Rmgex Adqjbu - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Type: BDE11154003 Condition: unused, the machine has never been in productive operation. Scope of delivery: (see photo) (Subject to changes and errors in the technical data, specifications may change!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Wohlenberg 115 dengan sistem Pemotongan Terkomputerisasi dan Sensor Optik Mesin melakukan pemotongan dan program berjalan, namun indikator ukuran memiliki perbedaan (paralel) dengan ukuran sebenarnya (kemungkinan dapat disesuaikan dengan mudah). Sensor Optik Keyence baru, model 2024. Gbsdpfx Aezua N Esdqou Biaya pemuatan untuk penyewaan forklift dikenakan biaya tambahan (sekitar 350 - 500,-), pemuatan dilakukan secara manual ke truk.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem PAGO L600 untuk Mesin Pelabelan Farmasi | Telah Dimodernisasi Secara Ekstensif | GMP | Tersedia Segera Produsen: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sistem L600 Tahun Pembuatan: 2013 Dijual adalah mesin pelabelan PAGO Sistem L600 berkualitas tinggi untuk industri farmasi. Mesin ini cocok untuk pelabelan vial, botol injeksi, dan wadah silindris lainnya dalam lingkungan GMP. Pada tahun 2018, mesin ini telah diperluas dan dimodernisasi di pabrik untuk mengakomodasi lebih banyak format produk. Pada tahun 2022, kami membeli mesin ini secara bekas dan langsung membawanya ke produsen, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Di sana, mesin tersebut diperiksa sepenuhnya, dirawat, dan dimodernisasi secara ekstensif. Investasi sebesar €60.200 telah dikeluarkan untuk langkah-langkah ini. Sebelum pengiriman, pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) lengkap dilakukan di pabrik Fuji Seal. Secara teknis, mesin ini dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan segera. Peralatan Sistem Visi Laetus/Keyence untuk kontrol cetak dan kode Printer transfer termal Allen / Novexx baru Kontrol PLC Siemens Pengoperasian melalui layar sentuh Stasiun penggulung Stasiun pengeluaran Penggerak servo Konstruksi baja tahan karat GMP Pelindung lengkap Dokumentasi asli Data Teknis Kapasitas hingga 120 produk/menit Untuk vial dan botol injeksi Konstruksi yang sesuai dengan GMP Tahun pembuatan 2013 Produsen: PAGO Etikettiersysteme GmbH Mengapa mesin ini dijual? Untuk pabrik CMO farmasi baru kami, kami telah membeli dua mesin pelabelan baru. Karena keterbatasan ruang, mesin ini tidak lagi diperlukan. Gjdpfx Adozpzbfeqsbu Keuntungan Modernisasi ekstensif oleh Fuji Seal / PAGO Investasi yang terdokumentasi sebesar €60.200 Peningkatan di pabrik sudah dilakukan pada tahun 2018 FAT lengkap di pabrik produsen Kondisi sangat terawat Tersedia segera Jauh lebih murah daripada mesin baru Mesin pelabelan farmasi PAGO/Fuji Seal yang sebanding akan berharga lebih dari €450.000 pada tahun 2026, tergantung pada peralatan dan otomatisasi. Inspeksi dapat dilakukan kapan saja dengan perjanjian sebelumnya. Foto, video, dan dokumentasi teknis lebih lanjut akan kami kirimkan kepada Anda sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, en2hu-01 Gbedpfxox R Aqto Adqju

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengujian Material / Mesin Pengujian Universal Tipe: BT2-FA005TN.A50.002 Nomor Artikel Mesin Utama: 1004473 Z005 TN AllroundLine Meja Pengujian Sistem ini adalah mesin pengujian meja ZwickRoell Z005 TN AllroundLine yang dilengkapi dengan fitur lengkap. Unit ini dikonfigurasi secara khusus untuk pengujian mekanis dan fungsional pada injektor otomotif dan sistem injeksi. Selain itu, sistem ini memiliki dudukan sampel pneumatik, sistem pengenalan warna visual, timbangan presisi, dan berbagai aksesori khusus produk. Data Teknis: Mesin Pengujian: Gaya pengujian maksimum rangka beban: 5 kN Tinggi ruang pengujian total: 1.164 mm Tinggi ruang pengujian bagian bawah tanpa komponen tambahan: 1.030 mm Tinggi ruang pengujian bagian atas tanpa komponen tambahan: 1.015 mm Lebar ruang pengujian: 440 mm Kecepatan lintasan: 0,0005 hingga 3.000 mm/menit Kecepatan kembali: maks. 3.000 mm/menit Penyimpangan kecepatan penggerak: maks. 0,05% Resolusi langkah penggerak: 0,959431 nm Akurasi pengulangan pemosisian: ±2 µm Pengaturan: adaptif Siklus pengaturan: 1.000 Hz Transduser gaya: Tipe: Xforce HP Gaya nominal: 0,5 kN / 500 N Cocok untuk gaya tarik dan tekan statis dan dinamis Kelas akurasi 1 mulai dari 1 N Kelas akurasi 0,5 mulai dari 5 N Gaya penggunaan maksimum: 150% dari gaya nominal Gaya batas: 150% dari gaya nominal Gaya patah: 300% dari gaya nominal Jenis perlindungan: IP54 Ulir sambungan: M28 × 1,5 Pin sambungan: Ø 20 mm Elektronik pengukuran dan kontrol: Elektronik mesin ZwickRoell testControl II Modul pengukuran DCSC untuk transduser gaya tipe strain gauge Laju pengambilan data pengukuran: 400 kHz Transmisi data pengukuran ke PC: 500 Hz Koreksi titik nol otomatis Koreksi waktu tunggu sinyal pengukuran Gbedszwvu Nepfx Adqju Antarmuka Ethernet ke PC Penguat pengukuran untuk jembatan penuh tipe strain gauge Rentang pengukuran: 0,2 hingga 165% dari nilai pengukuran nominal Laju pengambilan data pengukuran modul DCSC: maks. 10 kHz Teknologi pengukuran gaya sesuai dengan ISO 7500-1 dan ASTM E4 Perangkat pengujian untuk injektor otomotif: Nomor Artikel: 3002956 Gaya pengujian maksimum: 200 N Dimensi: kira-kira 396 × 235 × 309 mm Berat: kira-kira 20 kg Dudukan sampel pneumatik: Nomor Artikel: 3001461 Gaya pengujian maksimum: 200 N Lebar bukaan maksimum: 40 mm Menutup secara dua arah dan simetris Cakar penjepit yang dapat diganti Dimensi rangka beban: Tinggi tanpa profil dasar: 1.314 mm Tinggi dengan profil dasar: 1.528 hingga 2.108 mm Lebar tanpa profil dasar: 680 mm Lebar dengan profil dasar: 856 mm Lebar termasuk elektronik mesin: 1.044 mm Kedalaman dengan profil dasar: 650 mm Kedalaman termasuk elektronik mesin: 690 mm Berat: Rangka beban dengan elektronik mesin: kira-kira 161 kg Profil dasar: kira-kira 31 kg Mesin dengan komponen tambahan tipikal: kira-kira 226 kg + Sistem pengukuran laser / Sistem pengenalan warna visual dari Keyence + Timbangan presisi: Nomor Artikel: 085770 Beban maksimum: 220 g Keterbacaan: 0,1 mg Pengulangan pada 200 g: 0,1 mg Linearitas: 0,25 mg Antarmuka RS232 untuk transmisi data Sel penimbang terpisah, unit tampilan, dan terminal operator + PC dengan perangkat lunak pengujian ZwickRoell testXpert III, Versi 1.2 + Mikrofon dan berbagai aksesori lainnya yang tergambar Kondisi: bekas / digunakan Kondisi optik sesuai dengan gambar Cakupan fungsional sesuai dengan gambar Konfigurasi lengkap semua komponen dan aksesori serta kalibrasi sistem harus dilakukan sendiri oleh pelanggan. Pengiriman atau pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dim

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Technische Daten: Material: PET aluminium-metallisierte Folie Materialstärke: 9–50 μm Bahnbreite: 500–2000 mm Rollenbreite: 2100 mm Abwickeldurchmesser: max. φ1150 mm Abwickelgewicht: max. 1500 kg Wickeldurchmesser Produkt: • φ600 mm (3"-Reibewelle) • φ750 mm (6"-Luftwelle) Belastung Wickelwelle: max. 500 kg/Welle (zentral gelagert) Hülsemaße: • Bahnhülse: 3" (φ76,2–76,5 mm), 6" (φ152,4–153 mm) • Produkt-Hülsenbreite: 100–1050 mm Schlitzbreite: 200–1950 mm (bis zu 5 Schnitte) Maschinengeschwindigkeit: max. 400 m/min Typische Betriebsgeschwindigkeit: 200–250 m/min Abwickelspannung: • 50–500 N (φ650 mm oder kleiner) • max. 270 N (φ1000 mm) Gbedpfxex Ez Umj Adqju Wickelspannung: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanische Spezifikationen: 1. Abwickelstation • Wellenloser, einachsiger Festabwickler • Laufrichtung: oben oder unten • Automatische Spannungsregelung mit Feedbacksensor • Tänzerwalze inklusive • Hülsenaufnahme: rotierende mechanische Spannvorrichtung • Hülsengrößen: 3" Standard, 6" via Adapter • Bahnlaufregelung: manuell ±5 mm, automatisch ±100 mm 2. Hauptantriebswalzen • Mehrere Walzen mit definierten Durchmessern und Oberflächenbehandlungen • Anpress- und Kontaktwalzen mit pneumatischer Druckregelung 3. Schneideeinheit • Obere/untere NC-Scherschnitt-Messer • Anzahl Messeraggregate: 6 oben + 6 unten • Schlitzbreiteneinstellung per Touchpanel • Genauigkeit: ±0,1–0,2 mm • Staubabsaugung: Obere Messerdüsen + untere Messerabsaugung • Optional: Rasiermesserschneidwerk (manuelle Einstellung) 4. Miniwickler Positionierung: unterhalb der Schneideeinheit Anzahl: 2 (links/rechts) Antrieb: AC-Servomotor Spannungsregelung: Tänzerwalze Wickelbreite: 300 mm Wickeldurchmesser: φ500 mm 5. Wickelstation • Doppelzentralantrieb • 3"-Reibluftwelle + 6"-Luftwelle • Automatische Spannungsregelung abhängig vom Wickeldurchmesser • Kontaktwalze mit Druckregelung • Hülsenpositionierung mittels Führungsstange 6. Produktausgabe • Hydraulische Abhebeschale • Motorisch ausfahrbar mit Kippfunktion Elektrik & Steuerung: Hauptantrieb: 7,5 kW AC-Servomotor Wickelantrieb: 11 kW AC-Induktionsmotor Abwickelantrieb: 11 kW AC-Servomotor Ionisatoren: 5 Stück (Keyence SJ-HA) Steuerpulte: Hauptpult, Wickelpult, Abwickelpult, Miniwickler-Pult, Zusatzpult SPS: Fuji Electric Versorgung, Maße & Umfeld: Stromversorgung: AC 200 V, 60 Hz, 3-phasig Leistungsaufnahme: 70 kVA Druckluft: 0,5 MPa, 500 L/min (trockene Luft) Maschinengewicht: ca. 12 t Lackierung: Urethanbeschichtung (E-31872) Installationsumgebung: Reinraum Klasse 10.000 Bodenbelastung: ≥ 2 t/m² Dokumentation: 2 Bedienungsanleitungen Ersatzteile: • Antriebsriemen (4 Typen für Linienantrieb) • Wickelantriebsriemen (1 Typ) • Abwickelantriebsriemen (1 Typ) • Standard-Werkzeugsatz

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2020, gaya penekanan: 400 t, Hidrobrasil Four-Column Press – 400 t – 2,700 × 1,700 mm – Stroke 1,000 mm For sale is a hydraulic four-column press from the manufacturer Hidrobrasil, offering a pressing force of 400 t. Designed for continuous shift operation, this machine features a powerful twin-cylinder design with piston accumulator for exceptionally dynamic operation combined with efficient energy use. Thanks to extensive automation and adjustment options, this press is ideally suited for demanding production and forming processes. ===== Technical Data & Information: Hydraulic Four-Column Press – 400 t ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Four-Column Press - Type: Hydraulic column press - Machine designation: Production press - Pressing force: 400 t (4,000 kN) - Machine weight: approx. 52 t - Overall height: approx. 5,700 mm - Number of operator sides: 2 ==== Working Area - Max. opening: 1,600 mm - Stroke: 1,000 mm - Min. opening: 600 mm - Table height above floor: 820 mm - Minimum tool height: 600 mm ==== Table & Ram - Table size (clamping surface): 2,700 × 1,700 mm - Total table size: 3,400 × 1,700 mm - Ram size: 3,400 × 1,700 mm - Column diameter: 250 mm - T-slots: 28 mm (as per customer specification) - Table plate milled flat ==== Speeds - Closing speed: 100–450 mm/s - Opening speed: 50–250 mm/s - Pressing speed: 5–60 mm/s ==== Hydraulics & Drive - Hydraulic components: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Main motor output: 90 kW - Piston accumulator with approx. 4 nitrogen bottles - Circulation oil cooling (adjustable) - Pressure-holding valve: 0–600 sec. - Pressure build-up time: max. 2 sec. - Pressure precision: ± 5 bar ==== Control & Operation - Control: Siemens S7-1500 - Touchscreen: 15" Siemens - Operator panel: swiveling - Operating modes: Setup, single stroke, continuous stroke, program operation - Pressure adjustment: 50–400 t via touchscreen - Stroke limitation via pressure or position - Free positioning of ram - Siemens remote maintenance unit (SECOMEA Ethernet) ==== Equipment - Automatic lubrication (adjustable) - Oil temperature monitoring (adjustable) - KEYENCE light curtains (14 mm) front and rear - Safety components from SICK - Side-protected doors with monitoring (1,200 × 1,000 mm) - Two-hand control units on both sides - Prepared for automatic material feeding - RITTAL control cabinet (can be positioned up to 20 m away) - Stress-relieved components (table, ram, press head) - Machine body primed and painted Gjdpfxsg Iihws Adqebu ==== Accuracy - Parallelism deviation: ± 0.1 mm - Deflection: ≤ 0.17 mm/m ===== Forming technology, deep drawing, pressing operations, series production, large part manufacturing, automated production Hydraulic press, four-column press, column press, production press, industrial press, forming press Looking for a hydraulic press tailored to your specific application? Contact us for a customized quotation. Our hydraulic presses are manufactured in compliance with German Machinery Directives as well as European Machinery Directives (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements as they fully comply with the national Brazilian safety directive NR 12, which builds upon these standards.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: mesin sortir karusel Dematic yang berfungsi penuh, saat ini digunakan setiap hari di pusat pemenuhan e-niaga kami di Ingelmunster (Belgia). Pada tahun 2023, sepenuhnya dimodernisasi: kontrol PLC Siemens baru, pemindai kode batang Keyence SR-5000 (Profinet), penggerak servo Beckhoff melalui gateway Profinet/EtherCAT, dan PC kontrol baru dengan visualisasi, riwayat alarm, status per tujuan, dan mode manual per aktuator. Terhubung dengan ERP melalui JSON atau SQL. Konstruksi: ban berjalan dengan pemindaian kode batang, pemisah, ban miring, dan mesin sortir karusel yang secara otomatis menjatuhkan barang (misalnya, tekstil dalam kantong plastik) ke dalam kotak tujuan. Gbodpez E Hxrsfx Adqsu Alasan penjualan: penataan ulang gudang kami berdasarkan konsep sortir dan pengemasan terintegrasi yang baru. Inspeksi saat beroperasi dimungkinkan, video tersedia berdasarkan permintaan. Tersedia hingga awal tahun 2027. Pembongkaran dan transportasi dilakukan oleh pembeli. Ideal untuk e-niaga, 3PL, distribusi tekstil, dan ritel.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pemilahan dan Pemotongan Papan Otomatis Penuh untuk Pabrik Penggergajian Dengan sistem pemilahan dan pemotongan papan otomatis penuh kami, JAC Automation & Robotik GmbH menawarkan solusi yang efisien untuk mengurangi secara signifikan langkah-langkah kerja manual di pabrik penggergajian dan perusahaan pengolahan kayu. Sistem ini menangani seluruh proses, mulai dari tumpukan bahan mentah yang belum disortir hingga papan yang sudah disortir dan ditumpuk dengan rapi. Sistem referensi saat ini telah berhasil dioperasikan di sebuah pabrik penggergajian. Keunggulan Anda Gsdpezz Sugefx Adqjbu • Operasi sistem otomatis penuh dan mandiri • Pengurangan signifikan dalam penanganan manual • Mengurangi beban kerja saat kekurangan tenaga kerja • Mengurangi kesalahan akibat pemilahan yang tidak tepat • Kualitas yang dapat direproduksi • Pembentukan tumpukan otomatis • Pengelompokan yang fleksibel berdasarkan panjang dan lebar • Deteksi otomatis untuk pembuangan • Desain modular yang dapat diperluas Dalam proses manual sebelumnya, sebuah papan terkadang harus diangkat dan dipindahkan oleh seorang karyawan hingga empat kali. Dengan sistem otomatis, penanganan ini sepenuhnya dihilangkan. Area Kerja • Panjang: sekitar 1.700–5.200 mm • Lebar: sekitar 95–310 mm • Ketebalan: sekitar 30 mm • Dimensi lain dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan Proses Otomatis Papan mentah diambil oleh robot KUKA dan secara otomatis disalurkan ke stasiun pengukuran dan pemotongan. Panjang dan lebar ditentukan melalui sensor laser. Selain itu, papan yang terlalu melengkung dapat dideteksi dan secara otomatis dipisahkan. Setiap papan dapat dipotong di kedua ujungnya. Sebagai alternatif, operasi pemilahan saja tanpa pemotongan juga dimungkinkan. Sisa pemotongan secara otomatis diangkut melalui saluran dan sabuk konveyor ke kotak sampah yang terletak di luar sistem. Pemilahan yang Fleksibel Sistem referensi dilengkapi dengan: • 10 lokasi pemilahan dan penumpukan yang dapat diprogram secara bebas • 2 lokasi pembuangan • 2 lokasi bahan mentah Operator dapat menentukan secara bebas rentang panjang dan lebar mana yang akan ditempatkan di lokasi penumpukan mana. Papan yang sudah jadi ditumpuk secara otomatis. Secara opsional, bilah perantara dapat dimasukkan di antara lapisan-lapisan. Kinerja Dengan variasi yang tinggi, sistem referensi mencapai sekitar: • 4 papan per menit • hingga sekitar 240 papan per jam Teknologi • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unit Linear KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Layar sentuh 19" • WinCC Runtime • Pencatatan produksi dan jumlah • Pemeliharaan jarak jauh melalui router Weidmüller • Pagar pelindung dan tirai cahaya Keyence Dapat Disesuaikan Secara Individual Sistem ini diproduksi baru dan dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Tata letak, area kerja, jumlah lokasi pemilahan, dan ruang lingkup fungsi dapat disesuaikan. Secara opsional, dapat ditambahkan teknologi kamera berbasis AI untuk mendeteksi cacat kayu dan karakteristik kualitas. Luas referensi: sekitar 25 × 15 m JAC mengambil alih seluruh pengelolaan proyek, termasuk desain, pembuatan, pemrograman, perakitan, komisioning, dan pelatihan. Waktu pengiriman: sekitar 6-8 bulan setelah klarifikasi teknis dan persetujuan pesanan. Pengiriman dan komisioning di seluruh Eropa dimungkinkan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun Pengepakan Otomatis dengan Robot untuk Kotak Pameran Penawaran tidak termasuk implementasi, pemasangan, dan transportasi. Lini pengepakan otomatis yang dirancang untuk mengepak produk ke dalam kotak pameran dan wadah plastik E2. Mesin ini baru (pengujian pasca-produksi telah selesai). Deskripsi Operasi: Secara otomatis memilih, menempelkan, dan membentuk kotak, lalu meletakkannya di atas konveyor. Produk diidentifikasi oleh sistem penglihatan Keyence pada konveyor input. Sistem pelacakan lini canggih menghitung lokasi pengambilan yang tepat untuk salah satu dari tiga robot delta FANUC M3IA6S. Robot yang dilengkapi dengan gripper vakum secara akurat meletakkan produk ke dalam kotak, dan secara otomatis menyusunnya. FANUC LRM200ID (robot 6 sumbu) secara otomatis meletakkan tutup pada kotak. Kotak yang sudah jadi disegel oleh sistem Nordson dan keluar dari mesin. Kemampuan penggantian otomatis yang cepat ke wadah plastik E2 (waktu penggantian kurang dari 1 menit). Parameter Teknis: Pembentukan kotak: 6-7 buah/menit. Kecepatan pengepakan produk: 100-110 bungkus/menit (kotak atau E2) Penggantian antar jenis kotak: kurang dari 5 menit (dengan operator) Penggantian kotak ↔ E2: kurang dari 1 menit (sepenuhnya otomatis) Spesifikasi Peralatan: Robot delta: 3 × FANUC M3IA6S Robot 6 sumbu: FANUC LRM200ID Sistem kontrol: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Penggerak servo: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Penggerak pneumatik dan portal: FESTO Penggerak motor: NORD Keamanan: Kunci pengaman magnetik Keyence GS-M Sistem penglihatan: Kamera monokrom Keyence 2 MPX, pencahayaan cincin Sistem penyegelan: Nordson MELTER PBF240 Panel operator: Allen Bradley PanelView 5510 (19", berwarna) Struktur: Baja tahan karat modular (mudah diangkut dan dipasang) Gbodpfx Adowmm Tdjqou Mesin tersedia segera, peralatan baru. Pengujian dan penyesuaian dengan persyaratan produk tertentu dimungkinkan. Harga tidak termasuk biaya pemasangan atau penyesuaian khusus produk. Video yang ditampilkan menunjukkan pengoperasian mesin, yang merupakan model sebelumnya.

Kondisi: baru, gaya penekanan: 280 t, 280 t servo double-column heated press with heating plates We are able to offer you this press at a particularly attractive price, as the machine is already under construction and the original customer has canceled the order for two identical machines. This presents a unique opportunity to acquire a high-quality servo-hydraulic double-column press with heating plates on favorable terms and with a comparatively short lead time. The photos shown display similar machines built at the factory and are for reference purposes. Technical Data & Information: ==== General Information Pressing force: 280 t Design: Servo double-column heated press Main cylinder: 1 Auxiliary cylinders: 2 Guidance: 4-column guides Clearance between columns: 1,250 mm Cylinder stroke: 600 mm Max. distance between heating plates: 800 mm Table height from floor incl. damping & heating plate: 900 mm Overall height approx.: 3,500 mm Width incl. control cabinet approx.: 2,200 mm Depth approx.: 1,200 mm Weight approx.: 13,000 kg ==== Table & Slide Lower fixed table with T-slots: 1,250 × 800 mm Slide with T-slots: 700 × 800 mm Heating plate: 600 × 600 × 80 mm ==== Speeds Approach speed: 100 mm/sec Working speed: 10 mm/sec Return speed: 100 mm/sec ==== Hydraulics & Drive/Electrics Hydraulic unit: Duplomatic Hydraulic pump: Rexroth / Baumüller / Servo Pump capacity: 72 l/min Motor power: 10 kW Servo hydraulics: included Control: Siemens S7-1200 with Siemens Touchscreen Display MTP 1000 Programming: up to 50 programs Stroke measurement: encoder Pressure measurement: data acquisition ==== Features Digital control for stroke, pressure, speed, and switching positions Passive pressure holding for up to 15 minutes Heating plates electrically heated up to 250°C Heating output: 24 kW Temperature monitoring and heating rod control via monitor Piece counter Alarm management Downward accuracy: 0.1 mm Stroke limit via Leuze measuring rod and monitor Two-hand operation Slide return via control button Light curtain safeguarding to front and rear up to 2,500 mm height CE certificate and operator’s manual included Control cabinet with Siemens components Safety technology by Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Additional standard equipment 40 mm thick base plate with beveled ramp 4 vibration damping pads Energy-efficient servo hydraulics Gjdpeyynaljfx Adqsbu Applications: Heated presses, forming presses, presses for temperature-controlled processes, plastics processing, composite materials, technical molded parts, laminating processes, industrial special applications Hydraulic press, servo-hydraulic press, servo press, double-column press, heated press, servo double-column press, forming press, press with heating plates, industrial machine, special-purpose machine, tooling tryout press, tool try-out press

Kondisi: baru, gaya penekanan: 1.100 t, 1100 t servo double-column hot press with heating plates We are able to offer this press to you at a particularly attractive price, as the machine is already in production and the original customer has withdrawn from the order for two identical machines. This offers a unique opportunity to acquire a high-quality servo-hydraulic double-column press with heating plates on favorable terms and with relatively short lead times. The photos shown depict similar machines already built at the factory and serve as sample images. Technical Data & Information: ==== General Specifications Pressing force: 1,100 t Design: Servo double-column hot press Main cylinder: 1 Auxiliary cylinders: 2 Guide system: 4 column guides (Ø 150 mm) Clear width between columns: 1,600 mm Cylinder stroke: 600 mm Max. distance between heating plates: 800 mm Table height from floor incl. damping plates and heating plate: 1,000 mm Overall height approx.: 4,600 mm Width incl. control cabinet approx.: 3,250 mm Depth approx.: 1,700 mm Weight approx.: 41,000 kg ==== Table & Ram Lower fixed table with T-slots: 1,600 × 1,100 mm Ram with T-slots: 1,500 × 1,100 mm Heating plate: 1,100 × 1,100 × 140 mm ==== Speeds Approach speed: 100 mm/sec Working speed: 10 mm/sec Return speed: 100 mm/sec ==== Hydraulics & Drive/Electrics Hydraulic unit: Duplomatic Hydraulic pump: Bosch Rexroth / Baumüller / Servo Pump capacity: 240 l/min Motor power: 32 kW Servo hydraulics: included Control system: Siemens S7-1200 with Siemens Touchscreen Display MTP 1000 Programming: up to 50 programs Travel measurement: Encoder Pressure measurement: data acquisition ==== Equipment Digital control for stroke, pressure, speed, and switching positions Passive pressure-hold function up to 15 minutes Electrically heated plates up to 250 °C Heater power: 60 kW Temperature monitoring and heating rod control via monitor Piece counter Alarm management Downstroke accuracy: 0.1 mm Travel limitation via Leuze measuring rod and monitor Two-hand control Ram return via control button Light curtain safety front and rear up to 1,900 mm height CE certificate and user manual included Control cabinet with Siemens components Safety technology by Sick / Pilz / Keyence / Datalogic Gbedpfsyyna Sex Adqeu ==== Additional Included Equipment 40 mm thick base plate with chamfered ramp 4 vibration damping plates Energy-saving servo-hydraulic system Application areas: Hot presses, molding presses, presses for temperature-controlled processes, plastics processing, composite materials, technical molded parts, laminating processes, industrial high-volume production, special machinery construction Hydraulic press, servo-hydraulic press, servo press, double-column press, hot press, servo double-column press, molding press, press with heating plates, industrial machine, special machine, die matching press, tryout press, tool tryout press

Kondisi: bekas, Mesin penggerinda benda kerja bulat Produsen: BRUSA & GARBOLI Negara pembuat: Italia Model: LT 130 - BRUSA DI GARBOLI Tahun: 2023 Parameter teknis: diameter min. (dengan rol pengumpan khusus): 10 mm diameter maks.: 127 mm panjang min. - maks.: 680 - 6000 mm ukuran sabuk amplas: 2000 x 120 mm daya motor disk: 2,2 kW daya motor sabuk amplas: 5,5 kW daya motor pengumpan: 0,25 kW kecepatan pengumpanan: 1 - 20 m/menit berat: 760 kg dimensi (P x L x T): 160 x 135 x 170 cm koneksi listrik: 400V / 50Hz sistem pengumpanan: self-centering pengaturan kecepatan pengumpan: frekuensi sabuk amplas: 1 set alat penyetel: 1 set manual petunjuk: 1 set Sertifikat kesesuaian CE Perlengkapan opsional: Unit kontrol PLC Fotocell “Keyence”, kontrol buka/tutup sabuk penggerinda Rol pengumpan benda kerja keluar dengan penggerak Gbjdpfx Adoxdivaeqou

Kondisi: baik (bekas), Light guide amplifier, fiber optic sensor, fiber optic sensor with digital sensor - Outputs: 2 Gsdsb A Ny Sjpfx Adqobu - Connector: M8 - Extension unit: PNP - Weight: 0.2 kg

Kondisi: baru, Condition: new Delivery time: approx. 14–16 weeks from order Country of origin: Italy Price: €199,300 Leasing rate: €3,766.77 Press force: 250 tons Nominal press force at 8 mm Table length: 1,400 mm Table width: 800 mm Pass-through opening in table: 250 mm Stroke: 23–220 mm Strokes per minute: 25–50 Ram size: 950 x 620 mm Ram guides: 8 Ram adjustment: 120 mm Throat depth: 410 mm Clear stand width: 820 mm Motor: 33 kW Length: 1,600 mm Width: 2,900 mm Height: 4,250 mm Weight: 25,000 kg Godpfeyq Spdex Adqjbu Touch screen operation Semi-automatic stroke change Motorized ram adjustment with mechanical display and decimal resolution Variable speed motor Hydraulic overload protection Automatic cam switch control at top dead center Double clamping plate Oil circulation lubrication Dynamic braking Keyence light curtain Automation and control of press parameters with PLC and alarm visualization on operator touch screen Monitored standard parameters: - Press speed regulation and visualization - Adjustable piece counter and total stroke counter - Motorized ram adjustment - Stroke setting automatic and manual - Tool monitoring - Alarm visualization - Hydraulic safety PRICE FCA ITALY