Beli Knoll Sistem Filter bekas (23.954)

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, Overall length 11,000 mm Belt width 200 mm Overall height 630 mm Overall width 400 mm Conveying height approx. 10 mm Fodontcugjpfx Alyegf Optional: Calpeda coolant system (see images), price: €3,000 plus VAT.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), metallbearbeitung-2024-anzeige Fedpeyypl Nofx Alyogf

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 8.850 mm, Technical data Conveyed material: Pallets 1200 x 800 mm, load capacity 500 kg Conveying width: 800 mm Roller conveyor length: 3 units, each 2950 mm Roller conveyor width: 800 mm Conveying height: 300 mm Roller diameter: 89 mm Roller pitch: 222 mm Drive: SEW geared motor / 400V / 50Hz Conveying speed: 12.00 m/min Side guide: edge discs Accessories: 1 feed hopper Fgsdswvhpropfx Alysf 1 impact protection

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.595 mm, tinggi total: 2.031 mm, lebar total: 680 mm, kepala pengeluaran: 1.550 mm, tinggi ejeksi: 1.400 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pengangkutan: 2.750 mm, tegangan masuk: 380 V, tinggi transportasi: 450 mm, panjang sabuk konveyor: 5.595 mm, arus masuk: 1 A, frekuensi input: 50 Hz, Teknologi Konveyor Pemisah Gerinda untuk Operasi Kering Tipe: P-40 Bentuk: Bentuk Z Pitch Rantai: 40 mm Lebar Konveyor: Standar Lebar Standar: 680 mm Lebar Wadah: 680 mm Panjang Garpu Pengumpanan: 2.750 mm Tinggi Input: 240 mm Area Input: 2.750 mm Sudut Kenaikan: 30° Tinggi Konveyor: 1.550 mm Tinggi Pembuangan di atas lantai: 1.400 mm Panjang Pembuangan: 450 mm Panjang Total Konveyor: 6.157 mm Mata Pengangkut: Ya Bagian Pendakian Tertutup: Ya Corong Input: Ya Penutup di Area Input: Baja Lembaran Halus Corong Pembuangan: Ya Fsdpfjwvgpkox Alyogf Tinggi Corong Pembuangan: 150 mm Perlindungan terhadap jangkauan tangan sesuai EN618: Ya, konveyor sesuai CE Roda: Ya Kaki Penyangga: Ya Penggerak: Motor Gearbox Posisi Penggerak: Sisi kanan Merek: SEW Daya Masuk: 0,25 kW Perlindungan Overload melalui end switch (ring switch)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Donaldson DCE Torit DMC-MMC filter separator kabut minyak, pemisah minyak, penyedot minyak, filter udara Tahun pembuatan: 2011 Koneksi ke 400V, 1.5KW Kondisi berfungsi, lihat gambar Forklift tersedia untuk pemuatan Fgsdpfjxri T Ujx Alyef Pengambilan hanya dengan janji temu di 75053 Gondelsheim Pengiriman melalui ekspedisi dimungkinkan, silakan tanyakan dengan kode pos

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Stainless Steel Plate and Frame Filter Press – Year 2020 – NEW / Unused Short Description For sale: unused, originally packaged plate and frame filter presses from the renowned German manufacturer Strassburger Filter GmbH + Co. KG. These units are in mint condition, have never been commissioned, and are factory-sealed in their original packaging. Manufacturer Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Germany) Model / Type SF400oDEC/30S, Integra format Machine identifier: FI6722 – FP PRE 1 Year of Manufacture 2020 Serial Number Incl. 032003303920 (additional serial numbers available) CE Marking Yes Condition - New / unused - Original packaging - Never installed, never used - Stock item Quantity Available 4 identical units available Original Price List price: €94,000 per unit (Total new value for 4 units: €376,000) Design / Materials - Completely stainless steel - Plate and frame filter press - Gasketed plates - Pharmaceutical / biotech specification - Hydraulic closure including hydraulic power unit - CE-compliant Technical Data - Plate size: 425 x 400 mm - Number of filter chambers: 28 - Total filter surface: approx. 3.4 m² - Total volume: approx. 13.6 liters (100%) - Max. operating pressure: 6 bar - Max. operating temperature: 95 °C - CIP / SIP capable (cleaning up to 121 °C) Dimensions & Weight - Length: approx. 1,649 mm - Width: approx. 600 mm - Height: approx. 1,145 mm - Filter frame weight: approx. 480 kg - Plate pack weight: approx. 120 kg Plate Pack Configuration - 14 filter plates - 13 filter frames - 1 terminal frame - 1 partition plate Fodpfx Alex Ihufjyogf - 28 filter layers per setup Hydraulics & Drive - Hydraulic closure - Hydraulic power unit included - Motor power: 1.5 kW - Electrical connection: 400 V / 50 Hz - Valve voltage: 24 V DC - Compressed air supply: 3.0 bar Connections - Product inlets/outlets: DN25 - Venting / drain: DN15 - Connections according to DIN 11864-2 - Drip tray included Areas of Application - Pharmaceutical production - Biotechnology - Chemical industry - Pre-filtration - Precipitation and clarification processes Location Germany Viewing available by appointment Immediate availability

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, model controller: POWERTOUCH, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang benda kerja (maks.): 18.800 mm, lebar benda kerja (maks.): 15.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 80 m/menit, RINCIAN TEKNIS Panjang benda kerja: 18.800 mm Lebar benda kerja: 15.000 mm Panjang pelat minimum: 2.000 mm Panjang pelat maksimum: 4.300 mm Fgodpfozmtmnox Alysf Lebar pelat minimum: 800 mm Lebar pelat maksimum: 2.200 mm Kecepatan umpan maksimum: 80 m/menit RINCIAN MESIN Sistem kontrol: POWERTOUCH Total daya yang dibutuhkan: 30 kW PERLENGKAPAN Tanda CE Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5107

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Peralatan ini dibeli pada tahun 2024 dan belum dioperasikan karena adanya perubahan pesanan! Harga baru peralatan ini adalah €672.000 ditambah PPN! Sesuai dengan dokumentasi, produksi sistem dimulai pada tahun 2023. Perakitan akhir dilakukan pada tahun 2026. Video ini adalah contoh. Video ini tidak menunjukkan peralatan sebenarnya yang akan dijual! Peralatan ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: RINCIAN TEKNIS Jenis penyimpanan: Penyimpanan rak tunggal, kedalaman ganda Kapasitas total: sekitar 4.540 wadah Berat wadah yang diizinkan: 30 kg per wadah Blok di sisi pengambilan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 1.974 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Blok di bagian belakang penyimpanan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 2.020 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Perangkat pengoperasian rak Jenis: AP 31 termasuk meja pengisian kedalaman ganda Arah gerakan: Horizontal Percepatan: maks. 3,5 m/s² Kecepatan: maks. 3,5 m/s Penyediaan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Tombol darurat: 1 buah Fgedpfx Asznc R Solyjf Penyimpanan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Elemen RollerDrive: 1 buah Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Pengeluaran cepat Jalur roller menurun: 1,3 m Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Penyediaan khusus Elemen RollerDrive: 1 buah Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Stasiun kerja "Pick by Light" Elemen RollerDrive: 1 buah Proyektor: 1 buah Struktur atas untuk memperkuat penyimpanan: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Pengendalian proyektor: 1 buah Rincian teknis lebih lanjut dapat dilihat pada penawaran terlampir.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Fjdpfx Ajzdf T Nslyogf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Fgsdpfx Aljzl Niveyef Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Fodpfjq Nw Uqex Alyegf Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Fgsdpfeq Nfuzsx Alyof 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Fgedpfoq Igyvjx Alysf

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr RA-2 Rüttelautomat mit Walze und Waage Die Maschine befindet sich in einem einwandfreien Zustand und ist sofort einsatzbereit. Technische Daten: Max. Format: B2+ Stapelhöhe: 150 mm Gewicht: 450 kg (Rüttelautomat) + 150 kg (Wiegeeinheit) Stromanschluss: 400V Luftquetschwelle Lufttisch Rechts-/Links-Schüttelung möglich Neigungswinkel verstellbar Schüttelfrequenz über Frequenzumrichter einstellbar Kraft und Geschwindigkeit der Luftquetschwelle einstellbar Tischteller mit Chromoberfläche Zusätzlich ist die Maschine mit einer Bizerba-Blattwiegevorrichtung ausgestattet, die das Zählen von Bögen auf der Maschine, Tara-Funktion, Verpacken usw. ermöglicht. Fgjdpfx Ajztn Erjlyef

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Sistem pengisian penutup Gassner yang terdiri dari 3 wadah dasar (penampung), dengan pengisian penutup otomatis untuk penutup botol atau penutup rol aluminium pada dua mesin penutup. Pengisian wadah dasar dilakukan melalui karton. Mesin (tambahan): untuk penutup botol dan penutup ulir aluminium Penutup botol: 24.000 buah/jam Penutup ulir aluminium: 24.000 buah/jam Daya: 1,7 kW Tegangan: 3 x 380 V Panjang: 1,3 m Lebar: 0,6 m Tinggi: 1,1 m Material: Baja tahan karat Konstruksi dasar: Wadah penampung berbentuk persegi panjang dengan penutup, rangka bawah dari pipa persegi Peralatan: Sensor level Perangkat periferal: 3 sabuk konveyor magnet (kira-kira 3 m / 14 m / 2 m) Berat: 70 kg Fgedpfxsztzbms Alysf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Filter Diatomit Schenk ZHF Mesin (Tambahan): Filter Diatomit Kapasitas: 3000 l/jam Tekanan operasi maks.: 6 bar Suhu operasi maks.: 20 °C Volume bejana: 680 l Pengoperasian / Pengaturan: Sistem MANUAL dengan tombol / sakelar pada kotak kontrol Material: Baja tahan karat Fodpezty Irjfx Alyogf Posisi / Penempatan: dipasang pada rangka di lantai Peralatan: Penukar panas CIP dengan fitting, wadah dosis, pompa dosis, lemari kontrol, motor listrik untuk penggerak poros

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Sistem pendingin dengan daya 70 kW, lengkap dengan kompresor, kondensor, menara pendingin internal, penukar panas pelat untuk pendinginan glikol, dan lemari kontrol. Refrigeran: Amonia. Mesin (tambahan): Refrigeran amonia. Fedpfxozty Ils Alyegf Kapasitas pendinginan: 70 kW. Desain untuk: -8 °C. Desain tc: 27 °C. Daya: 15 kW. Pengoperasian/Pengendalian: Lemari kontrol dengan pengaturan perangkat keras. Perlengkapan: Kompresor, kondensor, penukar panas pelat, pendingin glikol, menara pendingin internal, lemari kontrol.

Kondisi: bekas, Sistem pembersihan in-situ (CIP), terpasang lengkap pada rangka. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: - 2 unit tangki CIP berbentuk kubus dengan tutup yang dapat dibuka, masing-masing dilengkapi dengan koil pemanas. Kapasitas total sekitar 750 l dan 500 l. - Pompa sentrifugal yang dapat menyedot sendiri (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) sebagai pompa umpan CIP. - Lemari kontrol dalam wadah dengan panel tombol - Berbagai saluran pipa, katup, aktuator, dan sensor Mesin (tambahan): Sistem pembersihan dengan dua wadah yang dapat dipanaskan Volume wadah 1 sekitar: 750 l Volume wadah 2 sekitar: 500 l Panjang: 2,20 m Lebar: 1,60 m Fgedoztywmepfx Alyjf Tinggi: 1,60 m Material: Tangki CIP dari baja tahan karat Konstruksi dasar: terpasang pada rangka Perlengkapan: 2 tangki CIP, masing-masing dengan koil pemanas; pompa umpan CIP; berbagai saluran pipa; aktuator; sensor; lemari kontrol; rangka

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Sistem Penumpukan dan Pengosongan Palet: Deskripsi: Sistem ini terhubung dengan sistem pengemasan ulang dan berfungsi untuk menyediakan palet berisi kotak modul yang penuh serta mengembalikan palet kosong. Untuk keperluan ini, palet yang berisi kotak modul penuh ditempatkan di jalur rol sebelah kiri (dari sudut pandang operator forklift), kemudian dimasukkan ke dalam sistem dan kotak-kotaknya diturunkan ke ban berjalan di samping palet. Kotak-kotak modul melewati sistem pengemasan ulang, kembali dalam keadaan kosong, dan kemudian ditumpuk kembali di palet di jalur rol kedua dan dikeluarkan. Mesin (Informasi Tambahan): Pengosongan palet berisi kotak modul penuh dan penumpukan kembali kotak modul kosong. Kapasitas: sekitar 300 kotak/jam Panjang: 5,70 m Lebar: 4,30 m Tinggi: 5,70 m Ukuran: Kotak botol (400 x 300 mm) di atas palet Eropa (1200 x 800 mm) Tata letak: 2x4 kotak / 5 lapisan Fodpfx Aloztyv Njyegf Pengoperasian / Pengendalian: Unit kendali di lokasi / Simatic S7-300 Posisi: berdiri bebas Konstruksi dasar: Konstruksi rangka baja persegi yang dibaut ke lantai Peralatan: Jalur transportasi palet, kepala penjepit untuk pengosongan dan penumpukan palet, sistem transportasi kotak, konstruksi rangka dengan pagar pengaman, panel kontrol, unit kendali.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Sistem pembersihan "pembilasan di tempat", terdiri dari komponen-komponen berikut: - Tangki baja tahan karat 400 l sebagai wadah sirkuit hidrostatis - Pompa pengumpan 7,5 kW (Packo) untuk memompa 25 m3/jam pada tekanan 4,1 bar - Pompa balik 4,0 kW (Packo) untuk memompa 25 m3/jam pada tekanan 2,0 bar - Penukar panas berkas pipa (Weinbrenner) untuk memanaskan laju aliran 25 m3/jam dari 55 °C menjadi 75 °C dengan daya 790 kW - Sistem pendosisan 4 saluran untuk bahan kimia (ProMinent) untuk larutan alkali, asam, disinfektan, dan aditif - Pengukuran suhu - Pengukuran konduktivitas (E+H) - Pengukur aliran induktif (E+H) Fgsdpfjztwu Aex Alyof - Lemari kontrol dengan layar sentuh - Berbagai saluran pipa, katup Mesin (tambahan): Sistem pembersihan untuk pembersihan ruang tangki bertekanan Volume wadah sirkuit: 400 l Panjang: 2,5 m Lebar: 3,0 m Tinggi: 2,9 m Pengoperasian / Pengendalian: Simatic S7 Material: Permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Posisi: pada rangka baja tahan karat dengan kaki Peralatan: Wadah sirkuit; 2 x pompa sentrifugal; penukar panas berkas pipa; sistem pendosisan 4 saluran untuk bahan kimia; lemari kontrol dengan panel sentuh; pengukuran aliran; pengukuran konduktivitas; pengukuran suhu; berbagai saluran pipa, katup

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008505, de:1 Fsdsy Hcd Sepfx Alysgf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007966, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Fjdpewu Agpofx Alyjgf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006107, Posisi 1: Loader RBO-WINNER C Fgjdpfx Aewuch Tjlysf Posisi 2: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 3: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 4: Unloader RBO-WINNER C

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007816, Posisi 1: Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450 Fgjdpfx Alswuufqjyjf Posisi 2: Gergaji Panel dengan Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008208, de-001 Fedpfex A Thksx Alysgf