Beli Kompresor Piston, Kompresor bekas (3.453)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Kaeser screw compressor SK 22 - 11 bar - demo unit - Free air delivery at 11.0 bar (g): 1.67 m³/min Total system power consumption at 11.0 bar (g): 13.7 kW Max. overpressure: 11.00 bar Drive motor efficiency at full load: 91.2 % Drive motor efficiency class: IE3 Drive motor nominal output: 11.0 kW Drive motor speed: 2960 rpm Bodpfx Asvk R Dcjquswt Drive motor protection rating: IP 55 Electric supply: 400V / 3 Ph / 50Hz Compressed air outlet temperature above ambient (at +20°C, 30% rel. humidity): 6 K Sound pressure level: 66 dB(A) Max. usable warm air flow: 2500 m³/h Compressed air connection: G 1 Oil fill volume: 7.0 l Compressor oil type: SIGMA FLUID MOL Dimensions (W x D x H): 750 mm x 895 mm x 1260 mm Weight: 312 kg Location: ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en-GB-001 Bedshk Dfkepfx Aquswt

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Schneider screw air compressor—defective The unit requires repair. Bwodpfsvmivcox Aquot Machine is offered at a low price due to the need for repairs. Motor power: 11 kW Free air delivery: 1,500 l/min Compressor pressure: 10 bar Location: ex stock 54634 Bitburg The machine is sold as defective Without warranty – without guarantee –

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, Kaeser Screw Compressor SM 13 - 11 bar Showroom Model at Special Price Free air delivery at 11.0 bar (g): 1.07 m³/min Total system power consumption at 11.0 bar (g): 9.63 kW Specific power: 9.00 kW/(m³/min) Maximum overpressure: 11.0 bar Motor full-load efficiency: 91.7% Motor efficiency class: IE4 Motor rated power: 7.5 kW Motor speed: 2955 rpm Motor protection rating: IP 55 Bodovk R A Sjpfx Aquswt Electrical supply: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Compressed air outlet temperature above ambient (at +20°C, 30% rel. humidity): 8 K Sound pressure level: 65 dB(A) Compressed air connection: G 3/4 Location: Available from stock 54634 Bitburg - immediately available -

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 0 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: 09144PER2A, Scroll-Kältemittelverdichter Trane CSHC 093R0A0S Technische Daten: ♦ Verdränger-Kältemittelverdichter ♦ Scrollverdichter ♦ Hermetisch aufgebaut, integrierter Motor ♦ Verdichtermuster & Entwicklungsfolge ♦ 3500 U/min, vertikales, geschweißtes Stahlgehäuse Größenbezeichnung – Nennleistung = 9,3 Tonnen Spannungskennzeichen: 208/230-60-3 Anzahl der Zylinder mit Hubabschaltung: null – keine Entlastung Konstruktionsfolge (alphanumerisch). Werkszuordnung, auf dem Typenschild vermerkt. Entlasteinrichtung und Entlastungsmethode – keine Entlastung Grundausführung: 1 Hartgelötete, kupferummantelte Kältemittelanschlüsse 2 Rotalock-Ölausgleichsanschluss mit Gewindekappe Funktionsprinzip: Das Sauggas wird in den Verdichter eingesaugt. Es strömt durch den Spalt zwischen Rotor und Stator und kühlt dabei den Motor. Anschließend gelangt das Gas in die Ansaugkammer, die die Spiralen umgibt. Durch Richtungsänderung und Auftreffen auf interne Flächen im Verdichter wird das im Saugstrom enthaltene Öl abgeschieden und zum Ölsumpf zurückgeführt. Abschließend gelangt das angesaugte Gas in die spiralförmige Scroll-Einheit, wird verdichtet und in die Domkammer des Verdichters entlassen. Der Dom wirkt als Heißgasschalldämpfer und reduziert Pulsationen, bevor das Gas die Druckleitung verlässt. Funktionsweise des Scrollverdichters (Trane) Bedpfx Aefm A Dmsquewt Allgemein: Ein 3D-Scrollverdichter besteht aus zwei Spiralen. Die obere ist stationär, die untere bewegt sich exzentrisch (orbitiert). Beide Spiralen greifen ineinander. Ansaugphase – Erste Umdrehung: Beim Orbitieren der unteren Spirale entstehen und schließen sich zwei Kältemittelgas-Kammern. Verdichtungsphase – Zweite Umdrehung: Das Kältemittelgas wird zur Mitte hin komprimiert, das Volumen wird stetig geringer. Austrittsphase – Dritte Umdrehung: Das Gas wird weiter verdichtet und durch eine zentrale Öffnung der festen Spirale abgeführt. Preis: 1.000 Euro + MwSt., FCA Oradea/Rumänien Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Deutsch. /We speak English. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, laju aliran volumetrik: 2,7 m³/jam, tekanan (min.): 8 batang, Kompresor ulir KAESER ASK 27 T Dilengkapi dengan pengering refrigerasi Motor 15 kW Bwsdpfozxf Rpsx Aqujt Kapasitas 2,70 m3/menit. Tekanan 8 bar KOMPRESOR DALAM KONDISI BAIK.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de-hu-001 Bwodpfxeyx Tnre Aqust

Kondisi: bekas, Mesin: Pompa putar 10.000 liter/jam, dilengkapi pendingin. Bjdpfx Aqjzx A Nvjuewt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Data Teknis Produsen/Model: C.M.E. S.r.l., Ideal I360 / Tipe 1360 Nomor Seri / Tahun Pembuatan: Kapasitas Aliran / Tekanan Operasi: 36 m³/jam pada 3 bar Tekanan Maksimum: 4 bar Daya Motor / Kecepatan: 5,5 kW / 2.900 rpm Dimensi (P × L × T): 1.350 × 730 × 960 mm Berat: sekitar 325 kg Koneksi: DIN 65 sesuai dengan DIN 11851 Material yang Bersentuhan dengan Produk: Baja tahan karat AISI 316 dan elastomer NBR Bwjdpfx Aqezxu Ahouet Media yang Cocok: Anggur, bahan yang telah dipisahkan dari tangkainya, jus buah, cuka, minyak, serta sari buah dan bubur buah/sayuran Suhu Media Maksimum: sekitar 70 °C Kurva Karakteristik: tidak tersedia Suku Cadang: lihat buku petunjuk penggunaan dan perawatan beserta katalog suku cadang Data operasi spesifik sesuai dengan jawaban produsen dari C.M.E.; dimensi sesuai dengan buku panduan “Pompa Elektrik Ideal 360”.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 73.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), tekanan (min.): 4 batang, tekanan (maks.): 10 batang, suhu lingkungan (maks.): 46 °C, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, Deskripsi Produk: GA75P A 10 APB 400 50 Nomor Produk: 00000402 | 8152811462 Tanggal Pembuatan: 30/09/2009 Model: GA75_08 Deskripsi Produk: GA 75 Merek: Atlas Copco Pendinginan: Berpendingin udara (AIR) Persetujuan Listrik: IEC (IEC) Pemulihan Energi: Ya (Y) Frekuensi: 50 Hz (50HZ) Varian Model: Tempat Kerja (W) Persetujuan Bejana Tekan: CE / ASME (CEASME) Regulasi: Elektronikon Grafik (MK5GRAPH) Jenis Starter: Bintang/Delta (Y/D) (YD) Tegangan Suplai: 400 V (400V) Tekanan Kerja: 10 bar (10BAR) Dilengkapi dengan pemulihan panas terintegrasi sejak dari pabrik. Jumlah jam operasional saat ini: sekitar 73.000 jam Mesin bekas tanpa jaminan. Bsdpszvqp Ssfx Aquowt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 49.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), tekanan (min.): 4 batang, tekanan (maks.): 9,8 batang, suhu lingkungan (maks.): 46 °C, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, pengering pendingin, Deskripsi Produk: GA75FF A 10 APB 400 50 Nomor Produk: 0000090580 | 00000502 | 8153587723 Tanggal Pembuatan: 19/03/2015 Model: GA75_12 Deskripsi Produk: GA 75 Merek: Atlas Copco Tangki udara terpasang Terpasang di lantai (N) Merek: Atlas Copco (01ATLAS_CO) Daya komersial: 75 kW (75KW) Pendinginan: Pendinginan udara (AIR) Bwsdjzvqpfspfx Aqust Persetujuan kelistrikan: IEC (IEC) Jenis elemen: Sekrup dengan injeksi oli (OIS) Pemulihan energi: Ya (Y) Frekuensi: 50 Hz (50HZ) Pengering terintegrasi: Ya (Y) Modul ekspansi Mk5: Ya (Y) Varian model: Fitur lengkap untuk lingkungan kerja (W_FF) Persetujuan bejana tekan: CE / ASME (CEASME) Perusahaan produk: API (API) Regulasi: Standar Elektronikon (MK5STD) Jenis starter: Bintang/Delta (Y/D) (YD) Tegangan suplai: 400 V (400V) Tekanan kerja: 10 bar (10BAR) Sudah dilengkapi dengan peralatan khusus berikut dari pabrik: - Pengering pendingin terintegrasi - Pemulihan panas terintegrasi - Modul ekspansi Total jam operasional saat ini: sekitar 49.800 jam Mesin bekas tanpa garansi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Screw compressor, compressor, compressed air unit, stationary air compressor - Sold as-is, as inspected Bsdpshabk Defx Aquowt - Faulty, not operational, issue: frequency converter does not communicate with the software - Delivery rate: 3.2–6.9 m³/min - Motor power: 18–24 kW - Design: enclosed - Max. pressure: 12.75 bar - Operating hours: 108,252 h - Load hours: 30,754 h - Year of manufacture: 2003 - Dimensions: 1850/850/H1900 mm - Weight: 592 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 150 h, 663bdf885e0f4097d6cfd003 Bwedpfx Aozaaqzjqujt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Kompresor udara bertekanan tinggi ini diproduksi pada tahun 2003 oleh perusahaan Belgia, Ateliers François (AF). Model CE68 ASG dirancang untuk menghasilkan udara bertekanan 40 bar dan secara khusus ditujukan untuk aplikasi di bidang teknologi pembuatan botol PET. Kompresor ini masih terpasang dan terhubung secara elektrik di Jerman, dan siap digunakan. Data Teknis - Kapasitas aliran udara: 2.100 m³/jam (35 m³/menit) - Tekanan operasi: 40 bar - Tekanan desain (PS): 42 bar Bjdpfxozvc Nws Aquswt - Kecepatan putaran: 480 RPM - Daya poros yang diserap: 355 kW - Tegangan: 400 V - Tahun pembuatan: 2003 - Aplikasi: Pembuatan botol PET Lingkup Pengiriman - 1 × Kompresor bertekanan tinggi 40 bar CE68 ASG - 1 × Pengering pendingin - 1 × Lemari kontrol elektrik Kondisi - Masih terpasang dan terhubung secara elektrik - Tersedia untuk inspeksi di lokasi Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Eaton Vickers Hydrokraft PVXS-180 Pompa Piston Aksial yang Dapat Diatur Tipe: PVXS-180-M-R-ES-0000-000 Nomor Bagian: 8005062705C010 Desain: Pompa Piston Aksial Sirkuit Terbuka Pengaturan: Pengaturan Perpindahan Elektrik Arah Putaran: Kanan Volume Perpindahan: Maksimal 180 cm³/putaran Kecepatan: Maksimal 1.800 rpm Tekanan Nominal: 350 bar Tekanan Maksimal: 420 bar Bwsdpfozvd S Tox Aquot Aliran Volume Teoritis: Maksimal sekitar 324 l/menit Motor Pengatur: Georgii Kobold KOD 346-1A MB/S64 Motor Pengatur: 0,09 kW, 230/400 V, 1.400 rpm Rem: MB3, 2 Nm, 230 V, 15 W Girboks: SPN Schwaben Präzision GF71 Kondisi: Perangkat surplus yang belum digunakan, disimpan dalam peti kayu

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis ANGELUS 40P dengan Unit Pengisi FMC 21 Piston – Baja Tahan Karat Sistem otomatis untuk pengisian dan penutupan kaleng, terdiri dari mesin pengisi FMC dengan 21 piston dan mesin penutup ANGELUS 40P, dirancang untuk melakukan operasi pengisian produk dan penutupan kaleng secara kontinu pada lini produksi makanan kaleng. Unit pengisi dilengkapi dengan 21 piston, memberikan dosis volumetrik yang berulang sebelum mentransfer kaleng ke mesin penutup ANGELUS 40P, di mana penutupan dilakukan melalui penyegelan ganda antara badan kemasan dan tutupnya. Kombinasi teknologi FMC dan ANGELUS memberikan solusi industri yang sangat cocok untuk lini produksi yang membutuhkan kontinuitas, keteraturan pengisian, dan penutupan kemasan yang andal. FITUR UTAMA -Mesin penutup: ANGELUS -Model: 40P -Unit pengisi: FMC -Jumlah piston pengisi: 21 -Jenis: Mesin pengisi volumetrik + mesin penutup kaleng otomatis -Pengoperasian otomatis dan kontinu -Dosis dengan piston -Sistem pengisian volumetrik -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer sinkron antara mesin pengisi dan mesin penutup -Pengumpanan dan penempatan tutup -Penutupan otomatis dengan penyegelan ganda -Konstruksi terutama dari baja tahan karat Bjdown Dl Hopfx Aquowt -Pelindung keselamatan -Akses untuk inspeksi, pembersihan, dan perawatan -Struktur industri yang kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng dimasukkan secara otomatis ke dalam unit pengisi FMC dengan 21 piston, di mana kaleng diposisikan dan menerima jumlah produk yang terkontrol melalui sistem dosis volumetrik. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke mesin penutup ANGELUS 40P. Tutup diposisikan di atas setiap kaleng, dan mesin penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penyegelan ganda, sehingga kemasan siap untuk tahap pengolahan dan pengemasan selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kaleng -Mesin pencuci/pembilas kemasan -Sistem pengumpan produk -Mesin pengisi cairan pelapis -Peralatan vakum -Mesin pencuci kaleng yang sudah diisi -Otoklaf/retort -Pasteurisator -Sistem pendingin -Mesin pelabel -Mesin pengemas dan pengemas palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng dan produsen makanan kaleng yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 21 piston FMC dapat digunakan dengan berbagai produk makanan, tergantung pada viskositas, ukuran partikel, format kemasan, dan konfigurasi yang dipasang. Dapat cocok untuk berbagai makanan kaleng nabati, produk olahan, saus, dan makanan lain yang kompatibel dengan dosis volumetrik dalam kaleng. Kombinasi mesin pengisi FMC dengan 21 piston + mesin penutup ANGELUS 40P merupakan solusi yang kokoh untuk lini produksi industri pengisian dan penutupan kaleng. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Bodpfx Aezxwxfoquowt Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Kompresor Udara Sekrup ATLAS COPCO GA 110+ FF Kompresor udara sekrup industri ATLAS COPCO GA 110+ FF, dirancang untuk produksi udara bertekanan yang berkelanjutan dan efisien di fasilitas industri dengan permintaan yang tinggi dan konstan. Seri GA dari Atlas Copco menggunakan teknologi sekrup putar berpelumas, yang sangat cocok untuk aplikasi industri di mana pasokan udara bertekanan yang andal diperlukan selama periode operasi yang lama. Unit ini sesuai dengan versi FF (Fitur Penuh), konfigurasi yang mengintegrasikan perawatan udara bertekanan di dalam unit itu sendiri, memberikan solusi yang ringkas untuk menghasilkan dan mengondisikan udara. FITUR UTAMA -Produsen: ATLAS COPCO -Model: GA 110+ FF -Tipe: Kompresor udara sekrup putar -Konfigurasi: Fitur Penuh (FF) -Daya nominal yang terkait dengan model: 110 kW -Produksi udara bertekanan yang berkelanjutan -Teknologi sekrup putar berpelumas -Sistem pendingin terintegrasi -Pengering udara terintegrasi dalam konfigurasi FF -Pemisahan kondensat -Sistem filtrasi dan perawatan udara -Kontrol elektronik melalui layar / pengontrol terintegrasi -Pemantauan parameter operasi -Penutup lengkap yang kedap suara -Desain ringkas tipe paket -Konstruksi kokoh untuk operasi industri berkelanjutan -Koneksi langsung ke jaringan udara bertekanan -Akses melalui panel untuk pemeliharaan OPERASI Udara atmosfer disedot oleh kompresor dan dialirkan ke elemen sekrup, di mana dua rotor secara progresif memampatkan udara hingga mencapai tekanan kerja yang ditetapkan. Selanjutnya, dilakukan tahapan yang diperlukan untuk pemisahan oli, pendinginan, dan pengondisian udara. Bodpfewnxzijx Aquewt Pada versi GA 110+ FF ini, pengering terintegrasi memungkinkan untuk mengurangi kelembapan yang ada dalam udara bertekanan sebelum dialirkan ke jaringan pabrik, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk memasang pengering terpisah dalam banyak konfigurasi. Sistem ini dapat menyuplai jaringan umum udara bertekanan yang ditujukan untuk: -Aktuator dan silinder pneumatik -Katup otomatis -Peralatan pengisian dan pengemasan -Mesin proses -Sistem pengangkutan pneumatik -Instrumen -Peralatan pembersih dengan udara -Lini produksi otomatis APLIKASI Sangat cocok untuk pabrik makanan, pabrik minuman, pabrik pengalengan, fasilitas pengemasan, dan industri lain dengan permintaan udara bertekanan yang signifikan. Kombinasi ATLAS COPCO, teknologi sekrup, daya 110 kW, dan konfigurasi Fitur Penuh memberikan solusi terpusat untuk pasokan udara bertekanan di fasilitas industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, tekanan kerja, laju aliran, jam operasi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), de Bwsdpfx Aqjir E Dnjust

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Sistem Kompresor Merek: Atlas Copco Tipe: GA15VSD+FF Tahun Pembuatan: 2018 Data Teknis Bodpozu Al Aofx Aquewt Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Kompresor dengan pengering pendingin Merek: Boge Tipe: S 111-4 Tahun pembuatan: 2018 Data teknis - Laju aliran volume: 17,10 m³/menit - Tekanan akhir kompresi: 10 bar Bjdpfx Aozu Alvoqujwt - Kecepatan putaran motor: 1490 rpm - Daya motor: 110+3 kW Pengering pendingin Merek: Boge Tipe: DS220 Tahun pembuatan: 2017 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Kompresor Sekrup Merek: Renner Tipe: RS132D Tahun Pembuatan: 2018 Data Teknis - Motor penggerak utama: penggerak langsung tahap kompresor melalui kopling poros - Unit filter oli/termostat: mengatur pendinginan oli kompresor dan menyaringnya - Tahap kompresor dengan injeksi oli: menghasilkan udara bertekanan Bwedpfezu Aibex Aqujt - Pengatur isap: mengatur volume udara yang diisap oleh kompresor - Lemari kontrol: mengendalikan dan mengatur sistem kompresor - Filter udara isap: menyaring udara yang diisap - Kipas radial: menghasilkan udara pendingin untuk pendingin oli dan udara bertekanan - Saluran keluar udara bertekanan: titik sambungan untuk jaringan udara bertekanan eksternal - Katup penahan tekanan minimum: mempertahankan tekanan sistem minimum untuk suplai oli, memisahkan tekanan jaringan/sistem - Pemisahan oli halus dengan saluran hisap oli, kaca pengamat, dan katup satu arah: pemisahan oli melalui kartrid penghilang oli, pengembalian oli yang terpisah dari udara bertekanan - Katup pengaman: melepaskan tekanan jika terjadi tekanan berlebih - Baut pengisi oli dengan pemantauan level oli: pemantauan level oli elektronik - Saluran pembuangan oli: membuang wadah oli - Pendingin kombinasi udara bertekanan/oli: mendinginkan udara terkompresi dan oli kompresor - Pengontrol: RENNERtronic - Pemanas saat tidak beroperasi terintegrasi Kompresor - berputar ke kiri (tanpa transmisi) / berputar ke kanan (dengan transmisi) Pengatur isap Pengatur isap dipasang langsung pada kompresor sekrup. Pengatur ini mengatur volume aliran udara yang diisap oleh kompresor sekrup melalui filter isap. Prinsip kerja pengatur isap: Pengatur isap hanya memiliki satu katup utama. Katup ini berfungsi sebagai katup pengatur tanpa langkah serta sebagai katup penutup yang rapat. Dalam kondisi operasi beban penuh, penampang isap terbuka sepenuhnya dengan penurunan tekanan minimum. Dalam kondisi operasi beban sebagian, dengan pembatasan langkah, penampang isap diatur secara otomatis dan disesuaikan dengan kebutuhan udara yang sebenarnya. Ketika sistem berhenti, katup ini menutup sepenuhnya dan secara otomatis seluruh penampang isap. Berbagai fungsi pengatur diaktifkan oleh hanya satu unit kontrol yang dipasang. Katup penahan tekanan minimum Katup penahan tekanan minimum terletak di saluran masuk udara bertekanan dari penyejuk udara. Katup ini memiliki dua fungsi: 1) Sebagai katup penahan tekanan, katup ini mencegah penurunan tekanan di bawah tekanan berlebih minimum sebesar 4,5 bar jika tidak ada tekanan balik. Tekanan ini diperlukan untuk memastikan suplai oli ke kompresor. Pada saat yang sama, tekanan berlebih minimum ini diperlukan untuk pemisahan oli yang baik. 2) Sebagai katup satu arah, katup ini mencegah aliran balik udara bertekanan dari jaringan udara bertekanan atau tangki bertekanan ke sistem kompresor. Dengan demikian, saat mematikan tangki pemisah, tangki tersebut dapat sepenuhnya dilepaskan tekanannya. Katup ini bekerja secara otomatis. Penyesuaian katup penahan tekanan minimum hanya boleh dilakukan oleh personel yang berwenang dari pabrikan! Filter udara isap Filter udara isap dipasang di dalam rumah dan terhubung ke pengatur isap melalui selang ventilasi. Filter mikro-kering dengan tingkat filtrasi 10 m digunakan untuk menyaring udara isap. Filter dapat dibersihkan beberapa kali sebelum harus diganti. Hanya gunakan filter pengganti asli! Transmiter tekanan Transmiter tekanan, pada semua sistem dengan kontrol elektronik (RENNERtronic / -Plus), terhubung ke saluran keluar udara

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Sistem Kompresor Bwjdpfx Aozuz E Ijquet Merek: Atlas Copco Tipe: GX11FF Tahun Pembuatan: 2011 Data Teknis Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 53.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), laju aliran volumetrik: 2,94 m³/jam, tekanan (maks.): 11 batang, suhu lingkungan (min.): 3 °C, suhu lingkungan (maks.): 45 °C, Nomor seri: 1170 Perawatan dilakukan oleh Kaeser Bedpfoym Axzox Aquswt

Kondisi: baik (bekas), For sale: - Injection molding machine, aggregate, and automatic system for the production of EPS styrofoam mouldings – thermo boxes, fish boxes – used, in very good condition. The machine is currently still connected to the system, facilitating disassembly and clear marking of all connections for the buyer. - Complete machine, ready to be connected to steam installation, EPS granulate transport, electricity, compressed air, and cooling system. - Year of manufacture: 2023 - Configurable mold for the production of styrofoam thermo boxes and fish boxes; 3 sizes, with or without holes, with lid – total 6 configurations. Complete boxes with lids are produced in a single cycle – no need to change molds. Bwedpfxsua Dqie Aqust - The set includes rights to the box and fishbox designs – full documentation included. NOTE! The machine also enables the production of EPS building mouldings for walls and ceilings – examples shown in one of the photos. We also offer other elements of the production line – check our listings. Other components/devices for sale: - Injection molding machine, aggregate, and automatic system for the production of EPS foundation boards, including mold - EPS pre-expander - Steam system: boiler house and machines - 3m3 steam tank - Installation for expanded EPS transport - EPS silos - Styrofoam crusher - A wide range of spare parts Additional photos and information available upon request via email. It is possible to purchase individual items separately.