Beli Krones Mesin Cuci Botol Krones Lavatec (2013) bekas (78.097)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, de_DE Hedjxpxxuepfx Al Iel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hidrogen, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System, das für die hocheffiziente Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies entwickelt wurde. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst konstruiert, können diese Anlagen an unterschiedliche Produktionskapazitäten, Endkörnungen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus der Anlage lässt sie sich flexibel in jeden Projektbereich mit verschiedenen Anlagenlayouts integrieren. Sie bietet eine einwandfreie Wascheffizienz dank Optionen wie Hochvibrations-Aufgabebunker, Waschdüsen-Schwingsieb sowie Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozylonsystem gewährleistet maximale Effizienz bei der Abscheidung von Feinstmaterial. Zusätzlich werden durch das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem alle Arbeitsprozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektrischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, was eine langlebige Nutzung und hohe Robustheit garantiert. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die im Zuschlagstoffbereich dauerhaft hohe Qualitätsstandards gewährleisten möchten. Technische Daten: Stationäre Wasch- und Siebanlage Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabegröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Schwingsieb + Schneckenwaschmaschine / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozylon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Stromaggregate-Bedarf: Abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen wählen? Hedjxpxqqepfx Al Iol CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung in der Wasch- und Siebtechnik mit höchster Fertigungsqualität. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren zeichnen sich alle Systeme durch eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten aus. Darüber hinaus ermöglichen projektspezifische Anpassungsmöglichkeiten eine optimale Ausrichtung auf die Produktionsziele der Kunden. Durch das exzellente Servicenetzwerk und die schnelle Ersatzteilversorgung sichert CONSTMACH zudem einen langfristigen Werterhalt Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und maßgeschneiderter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Demo model. Can be viewed and tested in our showroom. Self-collection or delivery available at additional transport cost. Equipped with integrated heating Main Features: - Professional wheel cleaning in a closed circuit using water, granulate, and detergent - Suitable for very wide wheels (up to 360 mm width) - Narrow wheels are stabilized with pneumatic wheel support to prevent tipping over - 50°C water temperature with built-in heater for improved cleaning results - After the washing cycle, the wheel is blown off with compressed air - Automatic, environmentally-friendly wheel washer - Minimal water consumption - Time-saving through automated washing process - Durable stainless-steel housing - Programmable water heating - Double noise insulation - Separate washing chamber and pump sump - Compartment for drive and control system Hodpfx Ajx Hgb Usl Ijl Technical Details: Dimensions (WxDxH): 960 x 1,220 x 1,450 mm Weight (without filling): 290 kg Water capacity: 300 l Granulate quantity: 25 kg Rated power (motors and drive): 6 kW Heating power: up to 50°C with 4 kW Wheel diameter: 560 – 800 mm Wheel width: 135 – 360 mm Wheel weight: max. 60 kg Washing program times: 40 / 60 / 120 seconds Heating time: 60 – 120 min Water temperature: 50°C Detergent quantity: 20 kg Pump capacity: 600 L / min Electrical connection: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Recommended circuit breaker: 25 A (32 A CEE industrial socket) Min. working pressure: 4 bar Max. working pressure: 10 bar Noise level: 89.5 dB (A) Scope of Delivery: 1x 360 HP Wheel Washer 1x 25 kg Granulate 1x Granulate basket 1x Rubber mat 1x Acoustic foam sound insulation 1x 30 liters cleaning fluid 1x Perforated PVD noise filter

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 04/2027, panjang total: 700 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 850 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 6,7 kW (9,11 hp), sekring listrik: 16 A, spuelmaschine-rline1500 Hsdpfefffhwox Al Iel

Kondisi: hampir baru (bekas), Barang yang dijual adalah mesin pencuci box palet yang berfungsi dengan baik, bekas pakai, setelah diremajakan secara menyeluruh oleh produsen. Di mesin pencuci ini telah diganti baru: Doser kimia, elemen pemanas, nosel putar, seluruh sistem kontrol dengan inverter, serta komponen kecil lainnya. Mesin pencuci memiliki siklus busa terlebih dahulu lalu pencucian box, dengan dua jenis nosel untuk membusakan dan mencuci. Proses muat dan bongkar box menggunakan pembukaan penutup depan secara pneumatik hingga setara dengan permukaan lantai. Setelah penutup terbuka, box dapat dimasukkan menggunakan forklift atau secara manual. Kami memiliki video kerja mesin tersebut. Termasuk dua pagar pengaman untuk pembukaan penutup. Hjdpfxeyxv Hwo Al Ijl

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi dan penutup botol bekas Holdefleiss tipe 12/3. Mesin ini dipersiapkan untuk botol 0,5l Euro dan 0,33l Long-Neck, termasuk HDE. Mesin ini tanpa sistem prapengosongan, dengan katup pengisian tabung panjang. Katup pengisian akan diganti seal-nya dengan yang baru. Uji kebocoran dan uji tekanan akan dilakukan. Hsdpfxoyycudj Al Ijl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: SIDEL Hsdpfx Aleutni Ro Isl Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Set includes 1.5 L bottle molds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, packed in components, and ready for transport. Comes with complete and original technical documentation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Hodpswa Rhrjfx Al Isl Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 47.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC582, Used complete Krones CSD PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones CSD PET bottling line is a highly efficient turnkey solution for beverage production and industrial packaging of carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, and CO2-mixed juices. Built in 2010 by Krones and GEA and maintained in production with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 l) and 18,000 bph (1.5 l), with a Contiform S12M blow molder directly connected to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and quick changeovers in PET. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Capacity: 22,000 bph (0.5 l) | 18,000 bph (1.5 l) Processed Products: carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Control: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Equipment Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyors; Krones Contifeed RS preform feeder; Prejet linear preform cleaning system Caps: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Blow Molder: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler-Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block CIP Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspector Conveying and Testing: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner water leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double-roll wrap-around hot-melt labeller Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack applicator with carry handle Pack Coding: Leisinger Jet 3 inkjet coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation and Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnostics Integrated filling block cleaning via Krones Vario Dos for validated ultra-clean cycles Hjdoyhbmtjpfx Al Ijl Recipe and parameter management for fast changeovers between PET formats Quality Assurance & Traceability Laser date coding (Domino DDC 3) on primary packaging; inkjet coding (Leisinger Jet 3) on packs Inline inspection with Krones Checkmat systems for fill level and label presence/position Leak detection via Krones Flowliner for container integrity Possibilities for Integrati...

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026, BARU BARU Mesin Cuci Piring BARU BARU Konstruksi stainless steel dengan layar LCD Mesin cuci piring yang kuat dan serbaguna Durasi pencucian: 2, 3, dan 5 menit 1 keranjang piring, 1 keranjang universal, dan wadah sendok garpu Kapasitas sekitar: 30 keranjang/jam / 540 piring Hsdpfxjvdkuhs Al Isl Mesin pencuci piring dengan pompa pembuangan Dilengkapi alat pengukur deterjen dan pembilas Hanya tersedia di kami dengan uji DGUV V3 Sambungan 400V, colokan 16A-CEE Ukuran: 600 x 600 x 820 - 850 mm, PxLxT MESIN BARU dengan garansi + layanan suku cadang Masih banyak mesin cuci piring hebat lainnya di stok kami!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 Hsdpsyhbt Hsfx Al Iel HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine engineered for highly efficient PET bottle production in modern beverage facilities. As a robust used asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. An operator-friendly HMI and PLC-based control system support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture prioritizes repeatability of the pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features for seamless format changeovers Safety interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Line Integration Capability This blow moulder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, whether as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and preform cooling systems enable smooth feeding and stable production conditions, thereby increasing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for retrofits or capacity expansion in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History Currently in operation, the machine demonstrates readiness for immediate deployment in an active environment. Manufactured in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and output of up to 18,000 bph, the SFR EVO3 delivers both speed and quality... Hodpoyhbihofx Al Iel

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pencuci piring Meiko FV 130.2 Sistem filter halus Konsep Easy Clean 3 program Pompa pembuangan Sistem pencucian penuh Dosing deterjen Dosing cairan pembilas Hanya di kami: diuji DGUV V3 Dimensi: 1030 x 900 x 1770 mm, PxLxT Koneksi: 400V, Steker 32A-CEE Mesin bekas telah dibersihkan & diuji SAB Dengan garansi + layanan suku cadang Opsi: Filter air Hsdpsytmg Nofx Al Iel Kontrak pemeliharaan Paket servis Layanan pengiriman Pelatihan & commissioning Masih banyak lagi mesin pencuci piring tersedia di stok!

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, 1 x Niro-Tech MB2 Stiefelwaschanlage, nagelneu: Abmessungen – 1260 mm breit x 2000 mm lang x 1080 mm hoch. Elektrischer Anschluss – 400 V, 50 Hz. Gefertigt aus AISI 304 Edelstahl. Hedpfehq Rd Uox Al Isl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), HD Wash Table – HD Brush Wash Table The wash table features an adjustable 60 bar high-pressure pump, enabling cleaning in a closed work chamber. Cleaning is performed with an aqueous degreaser (10 kg included) at approximately 45°C. - Inspection window with integrated lighting - Medium filtration via cartridge filter - Convenient operation via foot switch - Includes turntable Technical Data: - Working area: 800 x 600 mm - Usable height: 400 mm - Load capacity: 50 kg - Operating pressure: adjustable up to max. 60 bar - Pump capacity: 14 l/min Hjdpfx Aed H Umrel Iel - Washing temperature: adjustable up to max. 45°C - Tank capacity: 100 l - Heating power: 3,000 W - Total power: 7.0 kW - Voltage: 400 V AC 1P+N+PE; Frequency: 50 Hz - Machine weight: approx. 140 kg - Overall dimensions with lid open: 1,100 x 910 x 2,020 mm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Parts Cleaning Machine / Spray Cleaning System Type L90 Automatically operating hot water parts washer with basket drive via gear motor, stainless steel wash pump (manufacturer: Lowara), circulating 3-sided spray system with stainless steel nozzles - Basket diameter: 790 mm - Usable height: 500 mm - Max. load weight: 150 kg - Spray pressure: 3 bar - Tank capacity: 105 liters Hodpfx Aed Ryxcsl Ijl - Heating: electrically adjustable (RT - 90°C) System dimensions (LxWxH): 1,150 x 1,250 x 1,900 mm Empty weight: approx. 220 kg Freely adjustable wash timer (minutes and hours) Complete cleaning machine (interior and exterior cladding) made of stainless steel 1.4301 Water circulation and loading basket made of stainless steel 1.4301 Insulation for the entire system (tank and cabin) made of stainless steel 1.4301 Mechanical lid lock Bath cover with fine filter (2,000 microns) Suction filter as pump protection Operating hours counter Steam extraction including condensate return The parts washer is as-new (test facility/technical center installation) OTHER BASKET DIMENSIONS AVAILABLE ON REQUEST!!!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Parts cleaning machine, spray cleaning system type L800FP Fully automatic hot water parts washer with basket drive via gear motor, housing made of stainless steel 1.4301, pipework and rotary basket made of zinc-plated steel, special nozzle system with stainless steel flat spray nozzles, wash pump made of stainless steel (manufacturer: Xylem/Lowara), level control for dry-run protection, Hedpfxsfzblqo Al Iol - Basket diameter: 780 mm - Useful height: 500 mm - Max. loading weight: 150 kg - Spray pressure: 3 bar - Tank capacity: 120 liters - Heating: electrically adjustable (ambient temperature – 60°C) System dimensions (LxWxH): 1,160 x 1,200 x 1,750 mm Suction filter protects pump Delivery: ex works, FCA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Hedpoyr Huqjfx Al Isl Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: xxxxx, gebr-cieffe-waschmaschine Hsdpfx Aljqtyxko Isl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tinggi hingga lantai: 124 cm Tinggi pagar pengaman: 107 cm Lebar platform dengan tangga: 200 cm Ukuran anak tangga: 70 x 20 cm Panjang: 168 cm Hedpfx Alsywdyij Iol Tinggi pagar pada tangga: 75 cm Rangka dan platform dari baja tahan asam Anak tangga dari baja galvanis Silakan cek juga iklan saya yang lain.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tinggi penampungan: 115 cm Lebar hopper: 130 x 90 cm Jarak antar staker: 25 cm Lebar kerja sabuk: 35 cm Tinggi staker: 10 cm Panjang horizontal: 217 cm Tinggi keseluruhan: 255 cm Tinggi pembuangan: 162 cm Mesin siap digunakan, digunakan untuk mencuci buah dan sayuran. Hedpsywdxfjfx Al Iol Silakan lihat juga iklan saya yang lain.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lebar corong pengisian: 50 cm Tinggi corong pengisian: 104 cm Lebar transportasi: 110 cm Panjang transportasi: 455 cm Tinggi transportasi: 242 cm Panjang bak: 300 cm Tahun produksi: 2013 Hedpfx Asywdv Rel Iol Mesin siap untuk bekerja Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Cocok untuk: Hjdpfx Aeyxpqcjl Ijl - Makanan: makanan cair dan kental seperti saus, saus tomat, pate, mayones, saus tomat, dressing - Kimia: pestisida, deterjen, pupuk, herbisida, cat, pernis - Kosmetik: sampo, krim, sabun mandi cair, minyak, losion Pengisi piston dengan 4 kepala pengisian volumetrik, pengeluaran ke atas Penempatan tutup botol secara manual oleh operator Alat penutup botol otomatis Termasuk tangki pemanas 80 liter dengan mixer Kapasitas hingga 2.000 botol per jam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Hodpfsxqgy Nex Al Iol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System, das für die hocheffiziente Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies entwickelt wurde. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst konstruiert, können diese Anlagen an unterschiedliche Produktionskapazitäten, Endkörnungen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus der Anlage lässt sie sich flexibel in jeden Projektbereich mit verschiedenen Anlagenlayouts integrieren. Sie bietet eine einwandfreie Wascheffizienz dank Optionen wie Hochvibrations-Aufgabebunker, Waschdüsen-Schwingsieb sowie Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozylonsystem gewährleistet maximale Effizienz bei der Abscheidung von Feinstmaterial. Zusätzlich werden durch das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem alle Arbeitsprozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektrischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, was eine langlebige Nutzung und hohe Robustheit garantiert. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die im Zuschlagstoffbereich dauerhaft hohe Qualitätsstandards gewährleisten möchten. Technische Daten: Stationäre Wasch- und Siebanlage Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabegröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Schwingsieb + Schneckenwaschmaschine / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozylon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Stromaggregate-Bedarf: Abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen wählen? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung in der Wasch- und Siebtechnik mit höchster Fertigungsqualität. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren zeichnen sich alle Systeme durch eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten aus. Darüber hinaus ermöglichen projektspezifische Anpassungsmöglichkeiten eine optimale Ausrichtung auf die Produktionsziele der Kunden. Durch das exzellente Servicenetzwerk und die schnelle Ersatzteilversorgung sichert CONSTMACH zudem einen langfristigen Werterhalt Ihrer Investition. Hodpfjxqai Rex Al Isl Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und maßgeschneiderter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis.