Beli Lecab Pemasok Untuk Tenoner Ganda bekas (32.960)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1961, MTIzNDU2 Iedouddnvjpfx Al Tsba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, drehparam-001 Ibedpfx Aljygx D He Toa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Chuck diameter 3,200 mm Swing diameter 3,500 mm Turning height 2,200 mm Dimensions (L x W x H) 7,730 x 6,240 x 6,700 mm Control type 840 D sl Voltage 3 x 400 V Frequency 50 Hz Speed 0.8 - 40 rpm Max. turning diameter 3,500 mm Total power requirement 51 kW Machine weight approx. 86 t Technical specifications Machine type: CNC vertical turning lathe Manufacturer: Rafamet Year of construction: 1973 (conventional) Completely overhauled and retrofitted with new control system 2010 Control system upgrade 2016 Control: Siemens 840 D Sl Condition: Very good Chuck Turning diameter of chuck: 3,200 mm Number of speed ranges for chuck: 3 (infinitely variable) Speed ranges for chuck: 0.8 - 40 rpm Level I: 0.8 – 3 rpm Level II: 0.8 – 11 rpm Level III: 0.8 – 40 rpm Workpiece machining Max. turning diameter: 3,500 mm Max. turning height above chuck: 2,200 mm Ijdpfeuddcgjx Al Toba Vertical saddles Minimum axis distance between vertical saddles: 470 mm Max. ram travel of left vertical saddle: 985 mm Max. ram travel of right vertical saddle: 985 mm Axis feeds – infinitely variable max.: X1,2 3 m/min max.: Z1,2 2.5 m/min Rams not swiveling Crossrail Rapid traverse of crossrail: 600 mm/min Max. distance between crossrail and chuck: 2,300 mm Load capacities +Permissible torque for turning workpieces with a diameter of 2,000 mm at 20 m/min: 8,000 kg +Maximum chip section for steel workpieces Fz = 50 kg/mm² at 20 m/min, for all saddles: 45 mm² +Maximum chip section for steel workpieces Fz = 50 kg/mm² at 20 m/min, for one vertical saddle at max. ram extension 985 mm: 2.5 mm² +Maximum chip section for cast iron workpieces HB = 160 kg/mm² at 20 m/min, for all saddles: 120 mm² +Maximum chip section for cast iron workpieces HB = 160 kg/mm² at 20 m/min, for one vertical saddle at max. ram extension 985 mm: 22.5 mm² +Maximum permissible workpiece weight at 0.8 - 3.15 rpm: 17,500 kg +Maximum permissible workpiece weight at 4 - 40 rpm: 7,500 kg Electric motors Power and speed of main drive motor: 51 kW Feed motor power: - Vertical saddle beams (2 units): 16 Nm (gearbox 1:10) - Rams (2 units): 16 Nm (gearbox 1:12) Power and speed of hydraulic pump drive motors (2 units): 3 kW - 1,500 rpm Power and speed of clamping hydraulic motor for vertical saddle beam: 1.5 kW - 1,500 rpm Power and speed for crossrail drive: 15 kW – 1,500 rpm Compressed air supply and other resources Compressed air connection: 6 bar, oil- and water-free Energy consumption, requirements Voltage: 3 x 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz Protection: 315 A Main dimensions and weight of the machine Length: 7,730 mm Width: 6,240 mm Height: 6,700 mm Weight: 85,750 kg Tooling: Capto C6 holder Non-driven Faceplate Faceplate turning diameter: 3,200 mm Clamping plate diameter: 3,400 mm Number of faceplate speed ranges: 3 (infinitely variable)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Used machine Year of manufacture: 1991 Features and technical data: - Designed for all window tooling systems up to 400 mm tool diameter - Equipped as standard with braking devices (foot brake for slot spindle, automatic electronic safety brake for saw), allowing the machine to come to a stop within seconds - The protective covers for the slot spindle and crosscut saw are designed so that tools can be changed easily without removing the covers themselves - The crosscut saw can be conveniently adjusted from the operator's position using a quick adjustment feature. A six-position turret head enables rapid changeover to different dimensions - The 40 mm slot spindle can be finely adjusted in height using a conveniently positioned handwheel with 0.1 mm increments - The robust roller table, combined with hardened and ground guides, can be moved easily with minimal effort Iodozk Npyopfx Al Toba - Slot spindle motor: 5.5 kW - Slot spindle speeds: 3000 / 4500 rpm - Spindle diameter: 40 mm - Clamping length: 140 mm - Slot spindle height adjustment: 100 mm - Extraction port: 120 mm - Crosscut saw motor: 2.2 kW - Crosscut saw speed: 2950 rpm - Saw blade mount: 30 mm - Max. saw blade diameter: 400 mm - Max. cutting height: 125 mm - Pneumatic tool clamping - With Festo-LAS stop Weight: approx. 600 kg Availability: short notice Location: Röllbach

Kondisi: bekas, Gulungan Pemutar dan Penggulung OBRU Tipe HM Nomor Komunikasi 66239, Tahun Pembuatan sekitar 1970 Berat Gulungan 80 kg Lebar Gulungan maks. 200 mm Diameter Dalam Gulungan 270 - 450 mm Diameter Luar Gulungan maks. 650 mm Jarak dari Tengah Poros Gulungan ke Alas Gulungan 720 mm Kecepatan Putar Gulungan 16 putaran/menit Daya Motor 0,18 kW Koneksi Jaringan 380 Volt, 50 Hz - Pemasangan gulungan melalui 4 baut penopang - Pembukaan sentral dari 4 baut penopang melalui tuas putar eksentrik - Penggerak roda gigi melalui motor roda gigi - Kopling geser yang dapat disetel secara mekanis Iodpfx Alszt U Iye Toba - Tinggi dapat disesuaikan dengan penjepitan pada tiang penyangga - Sakelar pelindung motor Dimensi P x L x T 960 x 650 x 1100 mm Berat Sendiri 110 kg Kondisi bagus

Kondisi: baik (bekas), Rahang pengganti, rahang tambahan, chuck tiga rahang, rahang segmen, rahang penjepit, rahang blok bertingkat, rahang tambahan bertingkat, rahang blok, rahang dasar, set 4 rahang Ijdpfxozucb Re Al Tjba -Rahang tambahan: Set rahang putar 4 bagian, keras -Lebar rahang: 18 mm -Ukuran: lihat foto gambar teknis -Dimensi keseluruhan: 60/70/T47 mm -Berat keseluruhan: 0,9 kg

Kondisi: baik (bekas), Rahang pengganti, rahang tambahan, chuck tiga rahang, rahang segmen, rahang penjepit, rahang bertingkat, rahang tambahan bertingkat, rahang blok, rahang dasar, set 4 rahang -Rahang tambahan: Set rahang putar, 4 bagian, keras -Lebar rahang: 18 mm Iodpfx Aezub D Rjl Teba -Ukuran: lihat foto gambar teknis -Dimensi keseluruhan: 60/75/T48 mm -Berat keseluruhan: 1 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Cutting width: 280 mm Cutting height: 150 mm Motor power: 2 x 4.0 kW Saw blade: 420 x 30 mm Cutting length: 6000 mm Rotation speed: 2800 rpm Air pressure: 7 bar Machine weight: approx. 1750 kg Iodszughbjpfx Al Tjba Space requirement: approx. 7550 x 1600 x 1450 mm Equipment: - E 255 control unit - ESTA DUSTOMAT-22 extraction system, year of manufacture 1998

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan peralatan lengkap untuk pemrosesan pelat dan pengeleman tepi dalam jumlah besar, termasuk sistem pemuatan otomatis, jalur rol sentral, beberapa modul pengeleman tepi, dan manipulator portal untuk penumpukan. Ideal untuk produksi kayu yang efisien, yang menjamin penanganan dan presisi yang efektif. Manfaatkan kesempatan ini dan beli lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Mesin pemrosesan inti: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregat: Pemotongan awal, perekatan, penghilangan gerigi, agregat radius, pisau serut, pemolesan • Kontrol HOMAG dengan layar sentuh/keyboard • Sensor untuk deteksi ketebalan pelat dan bahan tepi • Jendela keamanan biru besar • HOMAG Optimat KFL 526 • Stasiun pemangkasan dan pemolesan kontinu • Akses servis manual dengan penutup yang dapat dibuka • Kontrol & Kelistrikan: • Lemari kontrol HOMAG dengan sakelar utama • PLC, sekering, panel kontrol, pengukur tegangan/arus • Panel kontrol keselamatan (Berhenti, Reset, Maju, Darurat) • Kondisi: • Sistem lengkap, terhubung secara fisik • Keausan operasional normal; tidak ada kerusakan besar yang terlihat • Satu set lengkap agregat pengeleman tepi profesional terpasang Peralatan Tambahan • 2× Sistem pemuatan otomatis: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • No. Seri: kW, 80 A) dan kW, 63 A) • Jembatan gantung dengan pengangkat vakum, orientasi material otomatis • Jalur rol berkapasitas tinggi • Sistem transportasi/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • No. Seri: • Jalur rol lebar dengan penutup keselamatan Ijdpfxjzuhbio Al Toba • Jalur perpindahan lateral dan penyortiran • Unit pengukuran dan pemosisian terintegrasi • Manipulator portal (penumpuk/pengangkut) • Unit penempatan vakum di atas kepala (oranye) • Panduan linear dengan penggerak rantai, penggerak motor sendiri • Pengangkatan dan penumpukan pelat jadi secara otomatis • Penyedotan/Filtrasi • Penyedotan debu industri yang kuat di seluruh lini (selang fleksibel kuning + saluran logam) • Pengaman • Satu set lengkap pengaman di seluruh lini

Kondisi: bekas, Condition: NEW with pneumatic clamping device. The universally applicable assembly station for the production of wall, ceiling, and roof elements in timber frame construction. Ibsdozhnafspfx Al Tsa - Heavy-duty base frame construction for a level working surface. - Clamping of elements via 9 system clamping beams with pneumatic cylinders. The clamping beams are extendable for element heights from 100 to 3,800 mm. Cylinder stroke is 320 mm, clamping force per cylinder approx. 420 kg / 4,200 N at 10 bar operating pressure. The clamping system can be operated in two groups (5 and 4 beams), allowing two elements to be clamped/processed simultaneously. - Working surface sheathed with timber panels as far as technically possible. (Optionally available: perforated metal plate as shown in the photo) - Stop system at the bottom with 9 locating pins and at the side with 7 locating pins for precise element positioning. - Tilting device for the assembly station with 3 hydraulic cylinders for element weights of up to 4,000 kg at 85° (95°). The hydraulic system is compactly integrated in the frame area of the assembly station. - The electrical control cabinet is also protected and installed underneath the assembly station. - Operation of the functions is performed via a pendant control. - At both ends of the station, one compressed air connection and one socket are installed; on the longitudinal side of the station, there are two sockets and two compressed air connections for connecting hand tools. - The stations are modular in design, allowing them to be expanded immediately or at a later date with a receiver station to form a complete tilting station. A tilting station can be seen in picture 3. - Further options: assembly table without tilting function, perforated metal plates, other working dimensions on request. Working area: - Maximum element size (W x H): 12,000 x 3,800 mm - Minimum element size (W x H): 1,000 x 100 mm - Cylinder stroke of clamping cylinders: 320 mm - Locating pin height: 120 mm - Working height: approx. 700 mm - Colour RAL 7035 light grey

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T01944P, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 13.863 h, Stapler rak tinggi Yale ini, dilengkapi dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15SWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu penutupan operasional vvb Verpackungs GmbH – stapler rak tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Ibjdpfx Aezt Hkysl Tja Anda dapat menemukan item ini dan banyak item lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T02044S, Tahun pembuatan: 2018, Stapler gudang tinggi Yale ini, lengkap dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15MWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu likuidasi aset vvb Verpackungs GmbH – stapler gudang tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Isdszt Hkmopfx Al Toba Anda dapat menemukan produk ini dan banyak produk lainnya di platform kami.

Kondisi: baik (bekas), Pompa bertekanan tinggi semprotan air, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air, pompa bertekanan tinggi semprotan air, pemotongan dengan semprotan air, sistem pemotongan dengan semprotan air, silinder peningkat tekanan, peningkat tekanan -Produsen: Deter Fluidtechnik, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air dengan tangki air dan pompa pengumpan -Pompa bertekanan tinggi: Tipe PP1205/110V Iodpjzfgb Aofx Al Tsba -Pompa sentrifugal: Calpeda NM 1/AE -Wadah: Baja tahan karat -Komponen individual: lihat foto -Dimensi: 1580/410/T600 mm -Berat: 118 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Penukar panas pelat untuk pemanasan singkat guna menstabilkan kualitas minuman. Pemanasan produk dilakukan menggunakan penukar panas pelat dengan mempertahankan produk pada suhu pasteurisasi selama waktu yang ditentukan, kemudian didinginkan. Mesin (tambahan): 5 tingkat Aliran: 350 hl/jam Ibsdpfxjzty Tus Al Tea Tekanan operasi yang diizinkan: 24 bar Suhu maksimum: 104 °C Panjang: 1,6 m Lebar: 0,85 m Tinggi: 2,2 m Perlengkapan: Pompa produk H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa peningkat tekanan H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa air panas H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/jam) Berat: 5000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Penukar panas pelat aliran balik dua tingkat: Bagian 1: Pemanasan atau regenerasi: Produk/Produk, masukan produk 6°C, keluaran 66,2°C, laju alir 300 hl/jam, masukan produk 72°C, keluaran produk 69,8°C, laju alir 300 hl/jam. Bagian 2: Pemanasan: Produk/Air panas, masukan produk 66,2°C, keluaran produk 70°C, laju alir 300 hl/jam, masukan air panas 72°C, keluaran air panas 69,8°C, laju alir 500 hl/jam. Mesin (tambahan): Penukar panas pelat dua tingkat. Laju alir produk: 300 hl/jam. Laju alir air panas: 500 hl/jam. Tekanan operasi: 21 bar. Suhu operasi: 110 °C. Volume badan: 695 liter. Panjang: 3250 mm. Lebar: 910 mm. Tinggi: 2160 mm. Ibedpfozty Ryex Al Toa Material: Pelat: AISI 316, ketebalan dinding: 0,6 mm, material segel tipe klip: Nitrile. Peralatan: Bagian 1: Luas permukaan penukar 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 liter, kehilangan tekanan 1,2 / 1,2 bar. Bagian 2: Luas permukaan penukar 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 liter, kehilangan tekanan 0,2 / 0,5 bar. Berat: 2656 kg.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Log turner Tähkä, konveyor masuk-keluar, crane hidrolik koreksi kayu gelondongan Loglift 105 Isdpfoy Dpmhex Al Teba

Kondisi: bekas, 1 Ibedev Uramjpfx Al Toa

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007975, Posisi 1: Loader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 2: Feeder FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Ibjdpewmw Edefx Al Tea Posisi 3: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 5: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 6: Unloader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, untuk deskripsi teknis lengkap, silakan unduh dokumen PDF atau ajukan permintaan langsung. Mesin pelapis tepi laser/PU bekas untuk ukuran produksi kecil Produsen: Homag / Bargstedt Tahun pembuatan: 2011 Terdiri dari: Mesin pelapis tepi Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem pengumpan SI14 - Konveyor keluaran TF 11 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Ibjdpfxszt N Egj Al Tja Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/021/12 Konveyor rol Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Penyimpanan rantai Bargstedt TPK400/30/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/031/12

Kondisi: bekas, 1 Iodpfxszudufo Al Teba

Kondisi: baik (bekas), Adaptor pelebar tapak untuk ekskavator, penyangga jarak roda Ijdpfxozi Rm Dj Al Tjba -Produsen: Eurorubber, adaptor pelebar tapak untuk ekskavator -Nomor suku cadang: ZR804550 -Material: Karet -Jumlah: 1 buah -Ukuran: lihat foto / gambar teknis -Cocok untuk: berbagai model ekskavator -Dimensi: Ø 820 x 65 mm -Berat: 31 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Rated power: 7.7 MW Maximum power: 8.47 MW Rated speed: 1,150 rpm Maximum speed: 2,200 rpm Rated torque: 63,940 Nm Maximum torque: 70,330 Nm 8 MW gearbox test bench, closed circuit Ijdpfx Alorr Amme Toba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Ibedpfx Ajztwl Uel Toa Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Iodpjztwl Iofx Al Teba Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Mesin pembuat alur dan lubang WEINIG UNITEC 10 dari sistem produksi jendela UC-Matic, tidak berfungsi. Isdpfjztv Axsx Al Tjba Spesifikasi teknis: - Tahun pembuatan: 1997