Beli Lini Penyambung Jari Otomatis bekas (11.970)

Kondisi: bekas, Tornos mesin bubut multi-spindel dengan kontrol CNC Tipe/Model: Tornos Multi Deco 20.8 Kondisi: Bekas, sangat terawat Jam kerja mesin: sekitar 65.724 jam Data teknis: Diameter batang: 5-20 mm Panjang benda kerja maks (tanpa kontra-operasi): 100 mm Panjang benda kerja maks (dengan kontra-operasi): 80 mm Kecepatan putar spindle: hingga 5000 rpm Daya spindle maks: 15 kW Daya maksimal pengeboran/pembuatan ulir dalam: 3,7 kW Jumlah sumbu numerik: 22 Carriage aksial: 2 Carriage lintas (radial + aksial): 5 Carriage memanjang: 7 Carriage pemotong: 1 Daya motor spindle kedua: 1,1 kW Dimensi mesin (PxLxT): sekitar 5880 x 1400 x 1950 mm Hjdpfx Aaozgw Aao Hofl Berat: sekitar 7200 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Data teknis: Kapasitas pemotongan bulat / persegi / persegi panjang ø: 400 / 350 x 350 / 380 x 300 mm Ukuran mata gergaji: 650 x 50 x 2,5 mm Hsdpfeydittex Aa Hefl 3 kecepatan langkah: 40 / 62 / 90 langkah/menit Daya penggerak: 3,0 kW Luas meja (P x L x T), sekitar: 1800 x 650 x 1250 mm Berat, sekitar: 1050 kg Perlengkapan: - 3 kecepatan langkah - Pengaturan tekanan pemotongan tanpa tingkat - Pelumasan kuantitas minimum - Panduan pelat gergaji sudah tertekan - Gearbox tertutup tahan debu - Balik cepat lengan gergaji - Sistem oli hidrolik tertutup - Perangkat pendingin - Saklar batas akhir - Pengangkatan lengan gergaji otomatis - Perangkat pemotong sudut hingga 45° - 1 buah mata gergaji baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Technical specifications: Cutting capacity: 90° round: 260 mm 90° flat: 300 x 260 mm Hjdjx Irx Ispfx Aa Hsfl 90° square: 260 x 260 mm +45° round: 200 mm +45° flat: 200 x 240 mm +45° square: 200 x 200 mm +60° round: 165 mm +60° flat: 160 x 120 mm +60° square: 150 x 150 mm -45° round: 200 mm -45° flat: 200 x 240 mm -45° square: 200 x 200 mm Shortest remnant piece length: 35 mm Total connected load: 2.0 kW Saw motor, power – frequency controlled: 1.5 kW Infinitely variable cutting speed with frequency control: 20 – 110 m/min Saw blade dimensions: 2910 x 27 x 0.9 mm Dimensions and weight: Length, approx.: 1020 mm Width, approx.: 1830 mm Height, head lowered, approx.: 1460 mm Height, head at maximum position: 1900 mm Material support height: 950 mm Total weight, approx.: 510 kg Equipment: - Infinitely variable cutting speed - Replaceable carbide saw band guides - Hydraulic cutting feed - Mechanical saw band tensioning - Machine lamp - Saw band cleaning by free-running, easily replaceable wire brush - Coolant: supplied via 1 coolant nozzle and 1 coolant hose, tank volume approx. 45 l, pump capacity 16 l/min - Minimum quantity lubrication - Infeed roller conveyor (1000 mm) and outfeed roller conveyor (2000 mm) with scale and length stop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, CITIZEN L5 20 dengan pengumpan batang tahun 2003 Hfsdpezp Eaxsfx Aa Hel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 Tahun produksi: 2018 Kondisi: sangat baik Hodpjzqc Enefx Aa Hjfl RENTANG DIAMETER: 2 – 68 MM

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, CITIZEN K16 VIIP tahun 2005 dengan pengumpan batang Hedozp Ecaopfx Aa Hsfl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, tahun 2018 kondisi sangat baik. Hjdpfxezpyq Es Aa Hsfl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Mesin Bubut CNC Tipe Swiss TSUGAMI B0206E-III Kondisi sangat baik, hanya 6.000 jam penggunaan SPESIFIKASI TEKNIS: Tahun Pembuatan: 2015 Kontrol CNC: FANUC seri 32i-B Jumlah Sumbu: 6 Kecepatan Gerakan Cepat Sumbu X1: 24.000 mm/menit Kecepatan Gerakan Cepat Sumbu X2: 24.000 mm/menit Kecepatan Gerakan Cepat Sumbu Z1: 32.000 mm/menit Hedpfxezp D Uus Aa Hefl Kecepatan Gerakan Cepat Sumbu Z2: 32.000 mm/menit Kecepatan Gerakan Cepat Sumbu Y1: 15.000 mm/menit Kecepatan Gerakan Cepat Sumbu Y2: 15.000 mm/menit Diameter Batang Maksimum: 20 mm Kecepatan Spindel Minimum: 200 RPM Kecepatan Spindel Maksimum: 10.000 RPM Resolusi Sumbu C: 0,001° Daya Spindel: 3,7 kW Kecepatan Spindel Balik Minimum: 200 RPM Kecepatan Spindel Balik Maksimum: 12.000 RPM Resolusi Sumbu C Spindel Balik: 0,001° Daya Spindel Balik: 2,2 kW Jumlah Posisi Kepala Alat Depan: 8 Jumlah Posisi Kepala Turret 1: 5 Jumlah Posisi yang Digerakkan pada Kepala Turret 1: 3 Kecepatan Alat yang Digerakkan pada Kepala Turret 1: 8.000 RPM Jumlah Posisi Pemrosesan Sekunder: 8 Jumlah Posisi yang Digerakkan pada Pemrosesan Sekunder: 4 Kecepatan Alat yang Digerakkan pada Pemrosesan Sekunder: 8.000 RPM Penampang Maksimum Penjepit Alat: 12 x 12 mm Berat: 1.750 kg

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. Hsdpfozzkd Tox Aa Hefl - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, CNC Pembubut Panjang Produsen: Traub Model Mesin: TNL 12 Kontrol: Traub Tahun Pembuatan: 2007 DATA TEKNIS Kepala spindle - Diameter batang maksimum (mm): 12,7 - Kualitas material bundar (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - Kecepatan putar maksimum (rpm): 12.000 Panjang putar maksimum / langkah spindle - Dengan bush pemandu tetap (mm): 130 - Dengan bush pemandu berputar (mm): 80 - Dengan bush pemandu yang dapat diprogram (mm): 80 - Resolusi sumbu C (derajat): 0,001 - Rapid traverse Z1 (m/menit): 30 Pembawa alat 1 - Perjalanan slide X1 (mm): 35 - Perjalanan slide Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Rapid traverse X1 / Y1 (m/menit): 15 - Waktu antar pemotongan (detik): 0,3 Hjdpfjzr Uvhex Aa Hjfl Pembawa alat 2 - Perjalanan slide X2 (mm): 35 - Perjalanan slide Z2 (mm): 50 - Rapid traverse X2/Z2 (m/menit): 15 - Waktu antar pemotongan (detik): 0,3 Penggerak alat untuk pembawa alat 1 dan 2 - Kecepatan putar maksimum (rpm): 8.000 - Jumlah alat maksimum: 2xG - Diameter penjepit untuk alat bor (mm): 0,5-7 Spindle sekunder / unit depan - Diameter batang maksimum (mm): 12,7 - Langkah memanjang maksimum 23, 24 / Xg (mm): 140 | 228 - Rapid traverse 23,24/X3 (m/menit): 30 - Dudukan alat (jumlah): 4 - Kecepatan putar maksimum (rpm): 12.000 - Resolusi sumbu C (derajat): 0,001 Unit belakang, diseret / tetap - Langkah Z diseret dengan spindle kerja (mm): 80 - Diameter dudukan alat (mm): 20 - Dudukan alat (jumlah): 3 Unit belakang (sumbu X4) - Langkah X4 (mm): 39 - Kecepatan rapid traverse (m/menit): 15 - Diameter dudukan alat (mm): 28 - Dudukan alat (jumlah): 4 Penggerak alat untuk unit belakang (dengan sumbu X4) - Kecepatan putar maksimum (rpm): 10.000 - Jumlah alat penggerak maksimum: 4 - Diameter penjepit untuk alat bor - digerakkan (mm): 0,5 -7 - tidak digerakkan (mm): 0,5 - 10 Perangkat coolant/lubrikasi - Tekanan pompa satu tahap (bar): 3 - Kapasitas tangki (l): 180 - Kapasitas pemompaan (l/menit): 40 FITUR PERLENGKAPAN - Konveyor chip - Bar feeder FMB Minimag 18 - Sistem tekanan tinggi - Sistem pemadam api Perubahan dan kesalahan data serta spesifikasi teknis dapat terjadi.

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: bekas, Lini pengisian botol – Pengemasan moster dan lobak pedas Lini ini terdiri dari: Hfedezzax Hopfx Aa Hsl 1. Mesin pengisi piston – KUPER 2. Mesin untuk menutup toples 3. Mesin pengisi botol – NOVOPACK 4. Mesin untuk memisahkan toples 5. Konveyor

Kondisi: bekas, Automatic Hacksaw SILISTRA / BULMAK Type OH 254 Hacksaw with Automatic Material Feed Machine No. 862919 Year of manufacture: 1986 Cutting range – round: Ø 250 mm Cutting range – square: 250 x 250 mm Stroke rate: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 strokes/min Saw blade length: 450 mm Motor power: 1.5 and 2.2 kW, pole-changeable Electrical connection: 380 Volt, 50 Hz - Straight-cutting automatic saw for 90° cuts only - Saw motor with 2 speeds and 3 V-belt stages - Saw bow with hydraulic lowering and lifting - Hydraulic cutting pressure adjustment via throttle valve - Length stop via manually adjustable fixed stop (electrical contact stop) approx. 800 mm - Vise feed with electric feed drive via leadscrew for automatic material transport - Hydraulic material clamping with infinitely variable clamping force adjustment - Coolant system integrated in machine base - Electrical control cabinet next to the machine Space required (L x W x H): 2000 x 1800 x 1400 mm Hsdpfewb Hxvsx Aa Hjfl Weight: approx. 900 kg

Kondisi: baik (bekas), listing-translation-01 Hsdpfezyz A Rjx Aa Hsfl

Kondisi: bekas, Mesin Jahit Otomatis – Ukuran Besar Smyth F 150 L Mesin Penjahit Otomatis – Mesin Jahit Otomatis – Ukuran Besar Smyth F 150 L Tahun 1992 – Nomor Seri 0209 Ukuran minimum lipatan: 80 mm – 135 mm Ukuran maksimum lipatan: 560 mm – 340 mm Jumlah tusukan: 13 Kecepatan mekanis hingga 150 siklus/menit. Inspeksi Video Online melalui WhatsApp – MS Zoom – Telegram Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg – Siap Dikirim – Dapat diuji coba Hjdpfxezz A R Ss Aa Hsfl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Warna: Putih Berat: 7.500 kg Harga: Tersedia berdasarkan permintaan - Tahun pembuatan: 2011 - Dokumentasi tersedia: Ya - Sertifikat CE: Tidak - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Jumlah kabin penyemprot [unit]: 1 - Jenis pompa: Wagner - Opsi: Pistol penyemprot - Jumlah pistol penyemprot [unit]: 4 - Berat pengiriman [kg]: 7500 kg - Paket pengiriman [unit]: 7 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pajak atas perbedaan: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan bagi pengusaha Hfjdpfjzmvawox Aa Hol Pengiriman dan penukaran barang dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Yorick Diebels

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Lini Granulasi Pellet Limbah Film Mini dirancang untuk mendaur ulang limbah polimer dengan kepadatan rendah pada kapasitas produksi yang relatif rendah. Ini adalah solusi ringkas untuk memproses limbah produksi film dan bahan plastik ringan lainnya menjadi pelet yang dapat digunakan kembali. Sistem ini dapat memproses film plastik dalam bentuk serpihan atau tanpa serpihan, tergantung pada jenis dan kondisi material. 1. Rentang Hasil: 70~90 Kg/jam 2. Listrik Standar: 380V/3 Fase/50 Hz 3. Daya Motor Utama: 18,5 kW 4. Total Daya: 29 kW 5. Diameter Sekrup: 90 mm 6. Filter: Filter manual dengan dua stasiun 7. Metode Pendinginan: pendinginan udara Hsdpfx Aasz Alnpe Hofl 8. Pengumpan material: dilengkapi 9. Aplikasi: Granulasi LDPE, HDPE, LLDPE, potongan, atau gulungan

Kondisi: baik (bekas), DREISTERN P3.100 – Mesin Pembentuk Profil – 16 stasiun yang digerakkan dan 2 × 18,5 kW Judul singkat untuk platform dengan batasan karakter: DREISTERN P3.100 – Mesin Pembentuk Profil, 16 stasiun yang digerakkan Data Platform * Jenis mesin: Mesin pembentuk profil / mesin pembentuk gulungan * Produsen: DREISTERN * Model: P3.100 * Tahun pembuatan: tidak diketahui / akan ditambahkan sebelum dipublikasikan * Kondisi: bekas, dibongkar * Kontrol: tidak ada Dijual adalah mesin pembentuk profil DREISTERN tipe P3.100 dengan 18 stasiun, di antaranya 16 stasiun yang digerakkan. Mesin ini dilengkapi dengan 16 rangka pembentuk profil, poros kerja 50 mm, pelat pengganti cepat, dan dua motor Bosch dengan masing-masing 18,5 kW. Desain modular dengan penjepit cepat mekanis dan pelat pengganti cepat cocok sebagai dasar mekanis yang kuat untuk aplikasi pembentukan gulungan yang disesuaikan. Perluasan konstruktif dengan menambahkan stasiun tambahan adalah mungkin. Menurut informasi dari operator sebelumnya, mesin ini beroperasi dengan baik hingga dibongkar di pabrik pelanggan. Kontrol tidak ada dan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman. Oleh karena itu, diperlukan pengoperasian ulang atau penyesuaian teknis kontrol oleh pembeli. Rangka mesin dan penggerak * Arah produksi: dari kiri ke kanan Hfodpfxezzyd Nj Aa Hjl * Jarak sumbu: 330 mm * Total 18 stasiun * 16 stasiun digerakkan, dengan 16 roda gigi * Pelat pengganti cepat * Penjepit cepat mekanis * Saluran pendingin dan pelumas * 2 × Motor Bosch, masing-masing 18,5 kW Rangka pembentuk profil * Jumlah dalam cakupan pengiriman: 16 buah * Lebar alat per rangka: 275 mm * Diameter poros kerja: 50 mm * Sambungan poros kerja: 30 mm dengan alur * Poros bawah yang tetap * Penyesuaian aksial * Rentang penyesuaian poros bawah ke poros atas: 80–170 mm Roda gigi * Rasio roda gigi cacing: 1:7,5 * Rasio poros bawah/poros atas: 1:1 Cakupan pengiriman * Rangka mesin dengan dudukan roda gigi * Meja masuk * Unit roda pengukur pneumatik * Alat penunjuk khusus * 16 roda gigi * 16 rangka pembentuk profil * 2 Motor Bosch, masing-masing 18,5 kW * 32 poros sambungan

Kondisi: baik (bekas), DREISTERN P3.100.40/3 – Mesin Pembentuk Profil – 44 Stasiun yang Digerakkan dengan Pemotong Bergerak Judul singkat untuk platform dengan batasan karakter: DREISTERN P3.100 Mesin Pembentuk Profil, 44 Stasiun + Pemotong Data Platform * Jenis Mesin: Mesin Pembentuk Profil / Mesin Pembentukan Gulung * Produsen: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Tahun Pembuatan: 2002 * Nomor Pabrik: 02 098 * Nomor Pesanan: 38933-46 * Kondisi: bekas, dibongkar * Kontrol: tidak ada Dijual adalah mesin pembentuk profil DREISTERN tipe P3.100.40/3 yang dilengkapi dengan lengkap, dengan 48 stasiun, di antaranya 44 stasiun yang digerakkan, serta mesin pemotong yang bergerak bersama („pemotong bergerak“). Mesin ini dilengkapi dengan pelat pengganti cepat, penjepit cepat mekanis, dan sistem perpipaan cairan pendingin. Karena jumlah stasiun pembentuk profil yang besar, mesin ini sangat cocok sebagai dasar mekanis untuk aplikasi pembentukan gulung khusus dan sesuai kebutuhan pelanggan. Ekspansi dengan menambahkan stasiun tambahan dimungkinkan secara konstruktif. Menurut informasi dari operator sebelumnya, mesin ini beroperasi dengan baik hingga pembongkaran di pabrik pelanggan. Kontrol tidak ada dan tidak termasuk dalam lingkup pengiriman. Oleh karena itu, pemasangan kembali atau penyesuaian teknis kontrol oleh pembeli diperlukan. Rangka mesin dan penggerak * Arah produksi: dari kanan ke kiri * Jarak sumbu: 330 mm * Total 48 stasiun * 44 stasiun digerakkan, dengan 44 roda gigi * Pelat pengganti cepat * Penjepit cepat mekanis Hfodpfxszzyd As Aa Hel * Sistem perpipaan cairan pendingin * 1 × Motor arus searah Baumüller, 42 kW * 1 × Motor arus searah Baumüller, 15 kW Rangka pembentuk profil * Jumlah dalam lingkup pengiriman: 44 buah * Lebar alat per rangka: 275 mm * Diameter poros kerja: 50 mm * Sambungan poros kerja: 30 mm dengan alur * Poros bawah sebagian besar tetap; 6 rangka dengan poros bawah yang dapat disesuaikan * Penyesuaian aksial * Rentang penyesuaian poros bawah ke poros atas: 80–170 mm Roda gigi * Rasio roda gigi cacing: 1:21 * Rasio poros bawah/atas: 1:1 Mesin pemotong yang bergerak bersama * Jarak perjalanan: 1.900 mm * Panduan rel profil * Roda gigi bola * Servomotor Bosch * Blok katup dengan unit pemotongan * Panjang meja lipat: 3.000 mm * Pemutusan darurat Lingkup pengiriman * Rangka mesin dengan penyangga roda gigi * Meja masuk * Unit roda pengukur pneumatik * Alat pelurus * Unit filter pita, 800 liter * Unit hidrolik untuk mesin pemotong * 44 roda gigi * 44 rangka pembentuk profil * 2 motor arus searah Baumüller * 66 poros universal * Mesin pemotong yang bergerak bersama sesuai dengan deskripsi di atas

Kondisi: bekas, Produsen: Seydelmann Model: AG160B Tahun: 1999 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 99463-1 Nomor Inventaris: 3432 Diameter pelat: 160 mm Kapasitas: maks. 7000 kg/jam Corong: 400 liter Hedpjzz Iyxefx Aa Hjfl Daya: 3 x 400V, 50Hz, 42kW Dimensi: 2000 x 2750 x 2150 mm Berat: 1800 kg Cacing pengumpan dengan 3 kecepatan, cacing pengeluaran dengan 2 kecepatan. Suhu produk maksimum -10°C. Pemuatan hidrolik untuk 200L gerobak standar. Dilengkapi dengan penutup pengaman di atas dan pengunci bayonet. Termasuk gerobak aksesori.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, de-to-hu-it-lt Hfodoy Hl Hijpfx Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Hfodpfjy Uduuox Aa Hjl Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Hfsdpfx Aajy Ud Als Hol Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Hjdpfxezfzh Re Aa Hefl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Hedpfjziyyyox Aa Hsfl Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Hodpfxjvgu D Ej Aa Hefl Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...