Beli Lisec Cutting Line bekas (23.523)

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 600 - 1,600 mm Strip thickness: 0.4 – 2 mm Trimming width: 5 - 60 mm Fodpfjgnyglox Am Segc Speed: approx. 60 m/min

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 600 - 1,600 mm Strip thickness: 0.4 – 2 mm Fgodpfx Aogrug Rjm Sec Trimming width: 5 - 60 mm Speed: approx. 60 m/min

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fully automatic, programmable cross-cutting with additional defect marking detection for error removal via LUT system. Infeed conveyor length: 6 m 6 ejection stations, total length 12 m Fgedpfxol H E Tao Am Sec Currently, the infeed conveyor is not operating; the issue is likely due to the frequency inverter.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Fedeq N U Duopfx Am Sjgc - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. Fgedpeq Nywxefx Am Ssc | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. Fjdpfx Aeq Nxrxom Ssgc 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.090 h, Lini sortir kayu gelondongan otomatis dengan 10 kantong. Memproses kayu gelondongan dengan diameter antara 60 hingga 400 mm dan panjang 2 hingga 4 meter. Elektronik sepenuhnya baru dipasang pada tahun 2020. Fsdpfx Amjzcf Dfe Ssgc

Kondisi: baik (bekas), Catu daya: 24 VDC Area aplikasi: Mesin Lisec (AKL) Lebar: 425 mm Tinggi: 160 mm Kedalaman: ± 30 mm Fgjdpfxjzcvd Ns Am Ssc Berat: 1402 g Kondisi: baik, bekas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Fgodpfx Amjyf A H Nj Ssc Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis laser: laser serat, daya laser: 3.000 W, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, alat penukar nosel, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Area Kerja (mm): 3048×1524 Perjalanan Sumbu X (mm): 1524 Perjalanan Sumbu Y (mm): 3048 Perjalanan Sumbu Z (mm): 80 Akurasi Posisi Sumbu X/Y: ≤0,03 mm/m Akurasi Pengulangan Posisi Sumbu X/Y: ≤±0,02 mm Kecepatan Posisi Sintetis Maksimal: 150 m/menit Percepatan Maksimal: 1,2G Lebar Celah Potong: 0,1 mm-0,5 mm (diukur pada plat di bawah 3 mm) Kekasaran Permukaan Potongan: Ra3,2um–Ra25,4um (diukur pada plat di bawah 3 mm) Ukuran Lantai (mm): 6000×3000 Dimensi Rangka Utama (mm): 5000×2300×1800 Ukuran Layar: 21" LCD Mode Transmisi: Penggerak rak & pinion ganda Kapasitas Beban Meja: 1,1 ton Fjdpfx Asxvwcxem Ssgc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jenis laser: laser serat, Perlengkapan: Penandaan CE, alat penukar nosel, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Formats de découpe (mm) : 12000 x 2500 Course axe X (mm) : 2530 Fsdpewwz Dxsfx Am Segc Course axe Y (mm) : 12050 Course axe Z (mm) : 120 Vitesse de positionnement synthétique maximale (m/min) : 140 Accélération (G) : 1,5 Volume de l’unité principale (mm) : 15600 x 3650 x 1900 Surface au sol (mm) : 16000 x 5500 Poids total de la machine (kg) : 12 500

Kondisi: baik (bekas), A101 Fgodszb Enhspfx Am Sec

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Fgjdpfx Amog Rkv Ee Soc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT 10 STASIUN Fsdpfx Aeymzzusm Segc LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT 9 STASIUN Fgjdsymzxyepfx Am Sjc LEBAR: 450 mm

Kondisi: baik (bekas), HPM 92 Mesin Pemotong Kertas Guillotine Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Tahun pembuatan: 2009. Kualitas tinggi. Spesifikasi teknis: Lebar potong: 920 mm Tinggi tumpukan: 120 mm Berat: 2500 kg Catu daya: 380V Perlengkapan: – Unit pemrograman dengan monitor layar sentuh berwarna (buatan Mitsubishi) – Meja udara – Meja samping diperbesar Fgsdpjy Tu Snjfx Am Sjc – Fotocell – Permukaan meja krom – Pisau cadangan Mesin ini dimodelkan berdasarkan Polar Jerman, sangat kokoh, menggunakan elektronik Barat (Schneider, Mitsubishi, Eaton). Konstruksi rangka belakang sangat stabil, panduan rel CNC, penggerak sekrup bola.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), SELF-COLLECTION The feed head is mounted on guides with a hardened cylindrical surface and additionally precision-ground finish. Three-phase motor power 3 HP, 2800 rpm/min. Output front saw blades with cutting heads. Feeding discs. Shipping cost borne by the customer start-up type negotiable Description Fgjdpfx Aob Rnv Ssm Sec Notebook Double head saw for precision cutting of aluminium profiles GAMMA. Precision double-head saw for mass production of 90° and 45° cut-to-length sections. Convenient and safe execution of multiple cutting operations. Automatic positioning of the movable cutting head. Automatic positioning of the movable cutting head. Adjustable stroke discs. Cutting head angles 45°, 90°, easily adjustable pneumatically. Intermediate angles are set manually using a stop and an angle scale. CUTTING LENGTH = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Weight 1200 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini kombinasi untuk pemotongan kaca float dan laminated Ukuran maksimum pemotongan kaca float: 6000 x 3210 mm Panjang jembatan pemotongan kaca laminated: 3300 mm Lini terdiri dari: - loader ATH-60/30D (bergerak dua sisi, 3+3), tahun: 1995, - meja pemotongan bentuk kaca float GFB-60/30RE dengan penggerindaan low-e, tahun: 2010, - meja pemotongan kaca laminated VB-33, tahun: 2010, - meja transport kaca dengan rotasi BTA-20/33, tahun: 2010, - meja pemecah kaca dengan lengan pembongkar dan pemanas manual BTS-37/33, tahun: 2010. Tata letak terlampir sebagai file data teknis Kondisi sangat baik dan bersih Berfungsi normal, telah diuji Lihat video Dijual apa adanya Fedszazfmopfx Am Sjgc Tersedia segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 12.100 mm, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 3.250 mm, tinggi kerja: 500 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, lisec-gasfullpresse-fps-36-25us-baujahr-2005-bestehend-aus-folge nden-komponenten Fgedpjzbdbmsfx Am Ssc

Kondisi: bekas, FORESTLINE-SERAMILLV3-EN Fgjdpfx Amey T N Ttj Soc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, wasserstrahlschneidmaschine-mit-plasma Fgodpjykqwtofx Am Soc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, ä3626 Fjdpsyhd Rbefx Am Sjgc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Connection: 1.1 kW. Pressure: 6 bar. Fsdpfx Amovk Elne Sjgc Length: approx. 1400 mm. Width: approx. 1300 mm. Height: approx. 3450 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Guter Lisec Extruder. Tahun: 1999 Fedpfozavm Eox Am Sogc Kondisi: seperti apa adanya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Konveyor horizontal Bermotor Dengan roller kastor Fsdpfx Ajy A Ewaem Ssgc Dimensi konveyor: 3500 x 2200 x T 900 mm Dalam kondisi sangat baik dan bersih Dijual apa adanya Tersedia segera