Beli Lithec Lithoflash Inline Hbdm Xl75 bekas (688)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Paket SPS Bosch Rexroth yang lengkap: IndraControl L40 & 3x Penghubung Bus Profibus termasuk Modul I/O Inline. Kondisi: berfungsi penuh (Tanda penggunaan normal sesuai usia) Lokasi penyimpanan: Graz, Austria Deskripsi: Dijual sebuah paket kontrol dan I/O SPS modular yang lengkap dari Bosch Rexroth. Komponen-komponennya dalam kondisi bekas yang baik secara visual (detail lihat foto asli). Set ini ideal sebagai paket suku cadang, untuk konstruksi mesin, atau untuk proyek otomatisasi. Isi pengiriman: 1 x Unit pusat dengan rel pemasangan I/O: Pengontrol: Bosch Rexroth IndraControl L40 (CML40.2-NP-330-NA-NNNN-NW) Nomor material: R911170254 Detail: Layar terintegrasi, RS232, Ethernet, antarmuka PROFIBUS. Ekspansi: Rel pemasangan yang dilengkapi dengan kartu input/output digital (DI8/DO8, Tipe 900A0), modul fungsi (RS485/422-PRO), dan unit suplai. 3 x Stasiun ekspansi Profibus: Gsdpfszkhvrex Aclobr Penghubung bus: Bosch Rexroth Fieldbus Coupler PROFIBUS (R-IL PB BK DP/V1-PAC) Perlengkapan: 3x Modul PWR IN (Hitam), berbagai kartu input/output digital (Biru/Merah Muda), serta modul suplai dan segmen. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan untuk mengatur jadwal kunjungan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 3.363 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1201414, jarak pergerakan sumbu X: 1.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, tinggi total: 257 mm, panjang total: 333 mm, lebar total: 233 mm, lebar meja: 495 mm, panjang meja: 1.320 mm, beban meja: 794 kg, kecepatan rotasi (min.): 12.000 rpm, berat keseluruhan: 6.200 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jam operasional spindle: 2.402 h, daya motor spindle: 22 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 30, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, • Haas VF-4SS • Taper CAT40 • Spindel: 12.000 rpm, penggerak langsung segaris • TSC • Renishaw WIPS • Pemesinan berkecepatan tinggi • Kondensor kabut • Konveyor serpihan • 30 ATC • Jam pemotongan: 2.402 jam • Jam siklus: 3.363 jam • pemilik pertama (perusahaan) • riwayat servis lengkap • perawatan oleh penyedia servis resmi Teximp d.o.o. • tidak ada tabrakan atau perbaikan besar • + sekitar 15 dudukan alat • dimiliki perusahaan, mesin berada di Kroasia • Tersedia segera • Dalam kondisi berfungsi dan siap diperiksa Gbedpsztm N Nsfx Aclor • Siap untuk produksi segera

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 2004 Kapasitas pengikatan per satu putaran hingga 40 tali/menit Gbsdjdiyfrjpfx Aclor Ukuran barang yang dikemas, lebar: maks. 580 mm, min. 180 mm Ukuran barang yang dikemas, tinggi: maks. 400 mm, min. 10 mm Peralatan: Mesin pengikat melintang 2003 HS Mesin pengikat memanjang 2003 I

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Rantai pengumpul & penyusun 6 stasiun 3 dudukan bawah ganda 5 penyusun 416 Perekat kartu Stasiun pengikatan Stasiun pengikatan 410 Gbsdpfx Asca Dkteclor Pengalihan ke kanan Perangkat pemotong kawat pengikat Semko Pengontrol ketebalan / Plus-Minus 3 kepala pengikat Pemotong tiga sisi Pemotong tiga sisi 304 Pisau 2 pisau karbida MONICS Mesin penyisipan Sabuk transfer antara pemotong dan penyusun produk utama Mesin penyisipan Biliner Penyusun produk utama inline 6 penyusun sisipan Penyusun Penyusun silang Rapido

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Format: maks. 360 x 310 mm; min. 140 x 100 mm Ketebalan blok buku: maks. 60 mm; min. 3 mm Format sampul: maks. 642 mm; min. 203 mm Kapasitas: maks. 18.000 lembar/jam Peralatan Mesin pengumpul • Elemen penjepit • 18 pengumpan 3681 • Pengalih keluaran 3714 Kontrol • Kontrol lembaran ganda dan lembaran cacat • Kaliper penyesuaian otomatis ASAC Komponen antara • 2 elemen vibrasi 3642 • Terhubung dengan Mesin penjilid lem • Commander • 41 penjepit • Saluran masuk dengan arah vibrasi • 2 stasiun pemotongan • Pemrosesan punggung ganda • 2 unit perekat punggung hotmelt • Unit perekat sisi hotmelt • 3 pra-pelebur • Pengumpan lembaran SF • Pemampatan lembaran SF • Pemampatan lembaran SF kedua • Sabuk penyusun rantai pelat Godpfx Aoq Rv Htoclsbr Bagian pendingin • Terintegrasi dengan • Pemotong tiga sisi Zenith S Aksesori opsional – tidak termasuk dalam cakupan pengiriman • Pengumpan silang • Pengemasan film • Mesin paletisasi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Tahun 2016 Masukan sisi kanan - Copilot - Pengaturan otomatis Godpfxjzim Anj Aclebr - Pengumpan hopper otomatis untuk produksi inline - Penghitung potongan - Meja pemotong yang dapat diganti (set standar) - Perangkat pra-pengaturan pisau - Set dudukan pisau: 2 - Set pisau: 2

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003 Ukuran: maks. 480 x 320 mm Ukuran tanpa pemotongan dengan lipatan akhir: maks. 480 x 320 mm min. 105 x 115 mm dengan tambahan: 90 x 80 mm Ukuran tanpa pemotongan dengan lipatan awal: maks. 480 x 300 mm min. 105 x 125 mm Kecepatan mekanis: jarak rantai 21", 12.000 lembar/jam Daya penggerak: maks. 11,0 kW Udara bertekanan (dari instalasi): tergantung proyek, 6 bar Jam operasional: 21.466 ribu jam Peralatan Rantai pengumpul & pengumpan • 6 stasiun • 5 pengumpan tumpukan datar 370 Gsdsizi Syspfx Aclobr • 1 pengumpan lipat 1529 Stasiun penjilidan • Stasiun penjilidan 380 • Pengiriman dari sisi kiri • Perangkat pelepasan kawat penjilid • Kontrol ketebalan / Plus-Minus • 2 kepala penjilid HK 75 Pemotong tiga sisi • Pemotong tiga sisi 449 Pisau • 2 set pisau Standar • Buku panduan pengoperasian • Diagram kelistrikan • Katalog suku cadang • Perkakas standar • Informasi tambahan • Lokasi: D-Helmstedt • Mesin siap untuk demonstrasi secara elektrik dan mekanik • dibersihkan & diperiksa Tersedia • segera • Pengumpan tambahan • Perangkat penggunaan ganda • Perangkat format kecil • Pengumpan silang • Pelem kartu • Mesin penyisipan inline dengan 2 hingga 10 stasiun

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dreiseitenschneider, automatisch, mit integriertem Vorstapler Baujahr: 2008 - Farbbildschirm mit Touchscreen - Einlaufband - Rechtshändige Zuführung - Automatischer Anleger für Inline-Produktion - Wechselbare Schneidetische (Standardsatz) Gbjdevdqt Rspfx Aclor - Messervoreinstellvorrichtung - Messerklemmersatz: 2 Stück Mechanische Geschwindigkeit: 1.000 bis 7.200 Zyklen/Stunde Unbeschnittene Formate Standardgröße: Maximal 384 x 320 mm (15 1/16" x 12 5/8") (Buchrückenlänge x Buchbreite) Minimal 140 x 72 mm (5 1/2" x 2 13/16") Großformat: Maximal 445 x 320 mm (17 1/2" x 12 5/8") Kleinformat: Minimal 110 x 72 mm (4 5/16" x 2 13/16") Beschnittene Formate Standardgröße: Maximal 304 x 303 mm (12" x 11 7/8") (Buchrückenlänge x Buchbreite) Minimal 136 x 70 mm (5 5/16" x 2 3/4") Großformat: Maximal 434 x 303 mm (17 1/16" x 11 7/8") Kleinformat: Minimal 100 x 70 mm (3 7/8" x 2 3/4") Buchdicke: Maximal 80 mm (3 1/8") Minimal 2 mm (1/16") Vorschnitt (Frontschnitt): Maximal 40 mm (1 5/8") Minimal 2 mm (1/16") Kopf-/Fußschnitt: Maximal 40 mm (1 5/8") Minimal 2 mm (1/16") Leistungsaufnahme: 20 kVA Druckluftanschluss: 40 Nm³/h bei 6 bar Absaugung: 2.100 Nm³/h bei v = 25 m/s Gewicht: 5.500 kg (12.125 lbs)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Direkonstruksi pada tahun 2016 Ukuran: maks. 300 x 300 mm min. 105 x 105 mm Ketebalan produk: maks. 20 mm min. 1 mm Kecepatan: maks. 3600 siklus/jam Peralatan: sistem pengumpanan dengan pengumpanan manual • sistem pengumpanan sebaris • penutup majalah • sabuk penumpuk awal • stasiun pemasangan kotak • sistem pengiriman sabuk • pelumasan terpusat • 1 set buku panduan pengoperasian Gbjdpfx Acjdyk Rnsljr • 1 katalog suku cadang • 1 set diagram kelistrikan • 1 set alat standar • peralatan standar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, 2006 yılında üretildi Boyut: 310 x 430 x 80 mm Trimli boyut: 300 x 420 mm Minimum: 100 x 120 x 2 mm Gbodpfjzbkmpjx Aclor Maks. besleme yüksekliği: 80 mm Maksimum hız: 6.600 çevrim/saat Donanım: - Soldan besleme - Inline üretim için otomatik magazin - Kesim sayacı - Değiştirilebilir kesici kartuşlar (standart set) - Bıçak ön ayar cihazı - Bıçak tutucular seti: 2 - Toplam bıçak seti: 2 Durum: İyi çalışma durumu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Gbodpsyvilzjfx Aclor Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Gbjdpjzcf Idofx Aclsr Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 adalah solusi serbaguna yang andal untuk produksi brosur. Mesin ini menggabungkan proses pengumpulan lembaran, pembuatan alur, pelipatan, penjahitan, dan pemotongan tiga sisi dalam satu proses yang efisien. Dengan pengoperasian yang mudah digunakan, produktivitas tinggi, dan fleksibilitas, sistem ini menawarkan banyak keuntungan bagi perusahaan percetakan, perusahaan penjilidan, dan layanan cetak sesuai permintaan. Stitchliner 5500 ini terdiri dari komponen-komponen berikut: - 1x VAC-60Ha, 2x VAC-60Hm, 1x VAC-60Hc, menara pengumpul lembaran - 1x ST-40 - 1x BC-20 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Fitur Khusus: - 24 stasiun - Produksi inline, mulai dari pengumpulan lembaran hingga produk jadi - Pemrosesan data variabel: Sistem ini dapat memproses cetakan yang dipersonalisasi dan jumlah halaman yang bervariasi, sehingga ideal untuk pencetakan digital - Pengaturan format otomatis penuh untuk pergantian pekerjaan yang cepat - Layar sentuh untuk pengoperasian yang mudah, bahkan untuk operator yang kurang berpengalaman Spesifikasi: Gedpfx Acjzqr I Ejlobr - Ukuran lembaran: Maks. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Berat kertas: 40-350 g/m² - Ketebalan yang dapat diproses: 8-200 halaman (ketebalan punggung maksimum 5 mm) - Kecepatan produksi: Hingga 5.500 brosur/jam - Jarak jahitan: 60-150 mm Detail Teknis: - Pemotongan (tidak dipotong): Maks. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Pemotongan (dipotong): Maks. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Sambungan listrik: 400V / 50Hz - Ruang yang dibutuhkan: Min. 5.709 x 3.240 mm - Berat total: Sekitar 2.500 kg Paket Lengkap Tanpa Khawatir Kami akan mengurus semuanya: Mulai dari pengemasan yang aman, transportasi, hingga proses kepabeanan. Sesuai permintaan, kami juga akan membuatkan penawaran leasing yang disesuaikan. Berkelanjutan dan Ekonomis Pilih mesin bekas dan dapatkan manfaat ganda: Lindungi lingkungan dan hemat anggaran Anda. Meskipun mungkin terdapat bekas penggunaan, Anda tetap mendapatkan produk berkualitas dengan harga yang menarik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Gjdpfx Aceydc Ttelebr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Gbodpjzdipuefx Acljr Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Grasselli KSL 4 Mesin pemotong Grasselli KSL ini adalah mesin pemotong horizontal yang dirancang khusus untuk memotong daging, unggas, ikan, sayuran, dan buah-buahan. Mesin ini dapat memproses daging segar maupun yang sudah dimasak. Mesin pemotong ini ideal untuk operasi pengolahan makanan berskala kecil hingga menengah. Mesin pemotong ini menggabungkan desain yang ringkas dengan kapasitas pemotongan yang tinggi hingga 2.000 kg/jam. Mesin ini menghasilkan pemotongan yang sangat presisi dan dapat memproses produk yang mudah rusak tanpa merusaknya. Mesin pemotong horizontal ini dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi berkelanjutan untuk proses produksi yang sepenuhnya otomatis. Desainnya yang higienis memungkinkan pembersihan yang cepat dan mudah. Mesin ini sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat. Produk diangkut ke rangka pemotong dengan menggunakan sabuk konveyor, sementara sabuk penekan menjaga produk tetap stabil saat melewati bilah. Spesifikasi: - Kapasitas produksi: hingga 2.000 kg/jam - Tinggi produk maksimum: 100 mm - Lebar kerja: 380 mm - Set pemotong yang disertakan: 5 mm Gedpfx Aceztxyaslsbr - Ketebalan pemotongan opsional: 2,5–10 mm, dapat disesuaikan dengan kenaikan 0,5 mm - Tegangan: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Daya: 5,8 kW - Tahun pembuatan: 2017 - Berat: 718 kg - Sambungan udara bertekanan: 7 bar - Dimensi (L x P x T): 1.490 x 1.840 x 1.350 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Digunakan untuk mengeringkan kaca yang dilapisi, furnitur, dan material yang menyerupai kayu. Terdiri dari: - Terowongan 1. Pengering CEFLA FEV E: PENGERING UDARA LAMINAR (ECOGEL E4/5) Tipe: SP-FEV E - 90 kW - Terowongan 2. Pengering CEFLA FEV EU: PENGERING UDARA (AQUADRY LA/5) Tipe: SP-FEV EU - 110 kW - Terowongan 3. Zona Pendingin CEFLA UDARA (AQUADRY RLA/2) Tipe: SP-FEV RU - Konveyor rol CEFLA TR 3000 Media pemanas - Listrik Daya listrik terpasang untuk kedua pengering: sekitar 210 kW 1. Pengering CEFLA FEV E: PENGERING UDARA LAMINAR (ECOGEL E4/5) Tipe: SP-FEV E - 90 kW Pengering udara panas inline ini cocok untuk proses penguapan dan pengeringan yang cepat. Pengering ini dikonfigurasi dengan aliran udara panas laminar searah dengan pergerakan panel dan dengan sirkulasi udara yang dapat diatur. Panjang total: 7500 mm Lebar kerja: 1300 mm Lebar total: 1783 mm Tinggi pengeringan maks.: 1780 mm (tidak termasuk konveyor) Tinggi celah yang berguna: 80 mm Udara yang mengandung pelarut yang dikeluarkan ke luar: 0-4000 m³/jam Kontrol mesin melalui panel kontrol sentuh LCD 5,7” Kipas suplai/sirkulasi udara tahan percikan: Daya: 2,2 kW; Kapasitas: 40000 m³/jam; Suplai udara ke ruangan: 0-4000 m³/jam; Daya pemanas terpasang: 76400 kcal/jam (register pemanas 90 kW) 2. Pengering CEFLA FEV EU: PENGERING UDARA (AQUADRY LA/5) Tipe: SP-FEV EU - 115 kW Pengering udara panas inline ini cocok untuk proses penguapan dan pengeringan yang cepat. Pengering ini dikonfigurasi dengan aliran udara panas laminar searah dengan pergerakan panel dan dengan sirkulasi udara yang dapat diatur. Panjang total: 7500 mm Lebar kerja: 1300 mm Lebar total: 1783 mm Tinggi pengeringan maks.: 1780 mm (tidak termasuk konveyor) Tinggi celah yang berguna: 80 mm Daya listrik terpasang: 115 kW Gjdpfx Ajztp Tkoclebr Udara yang mengandung pelarut yang dikeluarkan ke luar: 0-4000 m³/jam Kontrol mesin melalui panel kontrol sentuh LCD 5,7” Kipas suplai/sirkulasi udara tahan percikan: Daya: 2,2 kW; Kapasitas: 40000 m³/jam; Daya listrik keluaran: 1,5 kW; Suplai udara ke ruangan: 0-4000 m³/jam; Daya pemanas terpasang: 76400 kcal/jam Perlindungan anti-beku untuk register pemanas No.1, dengan sensor dan kontrol otomatis katup penutup 3. Zona Pendingin CEFLA UDARA (AQUADRY RLA/2) Tipe: SP-FEV RU Terowongan pendingin drum dengan bilah udara sangat efisien untuk mencapai pertukaran panas yang ditingkatkan karena kecepatan udara yang tinggi. Unit ventilasi terdiri dari: - Kipas suplai dan sirkulasi udara: 3 kW; Kapasitas: 6000 m³/jam - Kipas pembuangan udara: 1,5 kW; Kapasitas: 6000 m³/jam Pengaturan digital ventilasi melalui layar sentuh. Bilah udara dipasang melintang di seluruh area terowongan. Kecepatan pada saluran keluar bilah udara maks. 32,5 m/detik Panjang total: 3000 mm Lebar yang berguna: 1300 mm Lebar total: 1783 mm Tinggi celah yang berguna: 80 mm Tinggi terowongan maks.: 1780 mm (tidak termasuk konveyor) Daya listrik terpasang: 4,5 kW Kontrol mesin melalui layar sentuh LCD 5,7” Konveyor batang TT 4000 dengan rantai ganda, rel baja, dan batang berlapis krom: 4. Konveyor rol CEFLA TR 3000 Bertenaga motor, rol berlapis PVC Panjang: 3000 mm Sensor fotolistrik untuk panel tipis, ketebalan 4 mm (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis serta penjualan antara waktu pengumuman dan penjualan dapat terjadi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.300 mm, panjang transportasi: 7.500 mm, laju aliran volumetrik: 40.000 m³/jam, panjang total: 7.500 mm, Digunakan untuk mengeringkan kaca berlapis, furnitur, dan material serupa kayu. Terdiri dari: - Terowongan 1. Pengering CEFLA FEV E: PENGERING UDARA LAMINAR (ECOGEL E4/5) Tipe: SP-FEV E - 90 kW - Terowongan 2. Pengering CEFLA FEV EU: PENGERING UDARA (AQUADRY LA/5) Tipe: SP-FEV EU - 110 kW - Terowongan 3. Zona pendingin CEFLA, ZONA PENDINGIN UDARA (AQUADRY RLA/2) Tipe: SP-FEV RU - Konveyor rol CEFLA TR 3000 Media pemanas – Listrik 1. Pengering CEFLA FEV E: PENGERING UDARA LAMINAR (ECOGEL E4/5) Tipe: SP-FEV E - 90 kW Pengering udara panas tipe inline ini cocok untuk proses penguapan dan pengeringan yang cepat. Pengering ini dikonfigurasi dengan aliran udara panas laminar yang berlawanan dengan arah pengumpanan panel dan dengan sirkulasi udara yang dapat diatur. Panjang keseluruhan: 7500 mm Lebar kerja: 1300 mm Lebar keseluruhan: 1783 mm Tinggi pengeringan maks.: 1780 mm (tidak termasuk konveyor) Gjdew H Aw Sspfx Aclsbr Tinggi ruang yang tersedia: 80 mm Udara yang mengandung pelarut yang dikeluarkan ke luar: 0-4000 m³/jam Kontrol mesin melalui panel operasi sentuh LCD 5,7” Kipas suplai/sirkulasi udara yang aman terhadap percikan: Daya: 2,2 kW; Kapasitas: 40000 m³/jam; Suplai udara ke dalam ruangan: 0-4000 m³/jam; Daya pemanas terpasang: 76400 kcal/jam (register pemanas 90kW) 2. Pengering CEFLA FEV EU: PENGERING UDARA (AQUADRY LA/5) Tipe: SP-FEV EU - 115 kW Pengering udara panas tipe inline ini cocok untuk proses penguapan dan pengeringan yang cepat. Pengering ini dikonfigurasi dengan aliran udara panas laminar yang berlawanan dengan arah pengumpanan panel dan dengan sirkulasi udara yang dapat diatur. Panjang keseluruhan: 7500 mm Lebar kerja: 1300 mm Lebar keseluruhan: 1783 mm Tinggi pengeringan maks.: 1780 mm (tidak termasuk konveyor) Tinggi ruang yang tersedia: 80 mm Daya listrik terpasang: 115 kW Udara yang mengandung pelarut yang dikeluarkan ke luar: 0-4000 m³/jam Kontrol mesin melalui panel operasi sentuh LCD 5,7” Kipas suplai/sirkulasi udara yang aman terhadap percikan: Daya: 2,2 kW; Kapasitas: 40000 m³/jam; Keluaran daya listrik: 1,5 kW; Suplai udara ke dalam ruangan: 0-4000 m³/jam; Daya pemanas terpasang: 76400 kcal/jam Perlindungan anti-beku PR untuk register pemanas No.1, dengan sensor dan kontrol otomatis katup penutup. 3. Zona pendingin CEFLA, ZONA PENDINGIN UDARA (AQUADRY RLA/2) Tipe: SP-FEV RU Terowongan pendingin drum dengan semprotan udara sangat efisien untuk mencapai pertukaran panas yang ditingkatkan karena kecepatan udara yang tinggi. Unit ventilasi terdiri dari: - Kipas suplai dan sirkulasi udara: 3 kW; Kapasitas: 6000 m³/jam - Kipas pembuangan udara: 1,5 kW; Kapasitas: 6000 m³/jam Pengaturan digital ventilasi melalui layar sentuh. Semprotan udara dipasang melintang di seluruh area terowongan. Kecepatan pada outlet semprotan udara maks. 32,5 m/detik Panjang keseluruhan: 3000 mm Lebar kerja: 1300 mm Lebar keseluruhan: 1783 mm Tinggi ruang yang tersedia: 80 mm Tinggi terowongan maks.: 1780 mm (tidak termasuk konveyor) Daya listrik terpasang: 4,5 kW Kontrol mesin melalui layar sentuh LCD 5,7” Konveyor batang TT 4000 dengan rantai ganda, rel baja, dan batang berlapis krom: 4. Konveyor rol CEFLA TR 3000 Jenis bermotor dengan rol berlapis PVC Panjang: 3000 mm Pembatas sensor foto untuk panel tipis, tebal 4 mm (Perubahan dan kesalahan pada data teknis serta penjualan antara dapat terjadi)

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nilpeter Model: F3000 Nomor Mesin: F-2002 Tahun pembuatan: Kira-kira 1994–1998 Harap diperhatikan: Tahun pasti saat ini tidak dapat dikonfirmasi karena adanya kerusakan pada pelat identifikasi mesin. Proses pencetakan: Pencetakan fleksografi + Pencetakan sablon Unit pencetakan fleksografi: 5 Unit pencetakan sablon: 2 Ketersediaan: Sesuai kesepakatan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 5 unit pencetakan fleksografi • 2 unit pencetakan sablon • Kombinasi pencetakan fleksografi dan sablon dalam satu lini produksi • Cocok untuk aplikasi label standar serta label khusus • Kemungkinan untuk menggunakan tinta dengan opasitas tinggi, warna putih, dan efek khusus melalui unit pencetakan sablon _____ Sistem Pengeringan • 5 unit pengering UV • 5 unit pengering udara panas • Kombinasi aplikasi tinta yang dapat diawetkan dengan UV dan berbasis air dimungkinkan, tergantung pada substrat dan kebutuhan produksi • Konfigurasi pengeringan fleksibel untuk berbagai bahan dan aplikasi pelapisan _____ Penanganan Bahan • Bagian penggulung • Pengangkutan bahan melalui seluruh lini produksi • Sistem pembalik • Sistem delaminasi / relaminasi • Cocok untuk pencetakan sisi belakang dan aplikasi label berlapis • Penanganan bahan yang stabil selama proses produksi _____ Bagian Pelapisan • Unit pelapisan terintegrasi • Cocok untuk pelapisan pelindung • Cocok untuk struktur label berlapis • Memungkinkan penyelesaian secara inline tanpa memerlukan mesin pelapisan terpisah _____ PEMOTONGAN DAN PEMROSESAN Mesin ini dilengkapi dengan bagian pemrosesan yang lengkap: • 3 stasiun pemotongan cetak rotari • 1 stasiun pemotongan cetak tambahan untuk pengiriman lembaran • Pengiriman lembaran terintegrasi • Cocok untuk berbagai operasi pemotongan, perforasi, dan pemrosesan • Konfigurasi fleksibel untuk berbagai aplikasi label dan pemrosesan _____ PENGIRIMAN LEMBARAN • Sistem pengiriman lembaran terintegrasi • Stasiun pemotongan cetak tambahan yang didedikasikan untuk produksi lembaran • Memungkinkan mesin untuk menghasilkan produk baik dari gulungan ke gulungan maupun dari gulungan ke lembaran • Fleksibilitas tambahan untuk aplikasi khusus _____ AKSESORI TERMASUK Gbsdpjztqrnofx Acler Mesin ini dilengkapi dengan sejumlah besar peralatan dan aksesori produksi. Silinder Magnetik • 10 silinder magnetik Rol Aniloks • 21 rol aniloks Rol Pencetakan dan Karet • 5 rol karet • 10 rol pencetakan Peralatan Tambahan • Berbagai silinder tambahan • 1 silinder pemotong baru • Peralatan tambahan lainnya tersedia bersama mesin Paket peralatan yang lengkap secara signifikan mengurangi kebutuhan investasi tambahan dan mendukung dimulainya produksi yang lebih cepat setelah pemasangan.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALLUS T 180 MESIN CETAK LABEL SABLON DAN CETAK TIMBUL DENGAN PROSES FOIL EMAS, EMBOS, DAN POTONG DENGAN MESIN POTONG DADU Kami dengan senang hati menawarkan GALLUS T 180 serbaguna, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label sempit berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan tiga unit pencetak sablon dengan satu unit pencetak cetak timbul, pengeringan UV, proses foil emas, embos, dan pemotongan dengan mesin potong dadu. Berkat sistem pelepasan dan penggulungan terintegrasi, gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin dalam satu proses produksi lengkap. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Gallus Model: T 180 Tahun pembuatan: 1996 Lebar bahan: 180 mm Proses pencetakan: Pencetakan sablon dan pencetakan cetak timbul Unit pencetakan: 3 unit pencetak sablon dan 1 unit pencetak cetak timbul Ketersediaan: Sesuai permintaan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 3 unit pencetak sablon • 1 unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk tinta dengan opasitas tinggi, warna solid, dan aplikasi cetak detail • Kombinasi pencetakan sablon dan cetak timbul dalam satu lini produksi Sistem Pengeringan • Sistem pengeringan UV • Pengeringan tinta dan pernis secara instan • Cocok untuk penyelesaian langsung dan pemrosesan lebih lanjut Pemberian Pernis • Kemampuan pemberian pernis dalam unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk aplikasi pernis pelindung dan dekoratif • Penyelesaian langsung tanpa perlu mesin pemberian pernis terpisah Penyelesaian Dekoratif Gbsdsztqp Tepfx Acler • Unit foil emas • Kemampuan embos • Cocok untuk efek penyelesaian metalik, dekoratif, dan taktil • Sangat menarik untuk aplikasi label premium dan khusus Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan • Transportasi material terkontrol selama seluruh proses produksi • Gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin Pemotongan dengan Mesin Potong Dadu • Unit pemotongan dengan mesin potong dadu • Cocok untuk pemotongan dadu yang presisi dari berbagai bentuk dan bahan label • Produksi langsung dari bahan mentah hingga gulungan produk jadi _____

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencetakan dan Pelapisan • 5 unit pencetakan timbul • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan sebaris • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang tepat dari teks halus, kode batang, gambar, dan grafik detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan gulungan • Unit penggulungan ulang • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perlakuan korona • Transportasi bahan yang stabil dan terkontrol selama seluruh proses produksi Pelapisan dan Konversi • Unit pelapisan sebaris • Cocok untuk produksi label berlapis dan berlapis banyak • Bagian pelapisan dapat digunakan secara terpisah • Pengoperasian terpisah dimungkinkan bersama dengan satu unit pencetakan • Oleh karena itu, mesin juga dapat digunakan sebagai jalur konversi dan penyelesaian khusus Pemotongan Cetakan dan Penyelesaian • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian sebaris • Pemrosesan fleksibel dari berbagai format label dan panjang ulangan Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan pendaftaran bahan • Peningkatan kontrol produksi • Pengurangan limbah produksi dan material cacat _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Pencetakan Timbul Berkualitas Tinggi Proses pencetakan timbul menghasilkan teks yang tajam, garis yang bersih, cakupan warna yang kuat, dan reproduksi yang tepat dari detail kecil. Ini menjadikan mesin ini sangat cocok untuk label perekat, label farmasi, label kosmetik, label makanan, aplikasi kode batang, dan produk sempit lainnya yang menuntut. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan timbul dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label berwarna-warni dicetak dan kemudian dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi berkelanjutan. • Kemampuan Konversi Independen Salah satu keuntungan terpenting dari mesin ini adalah konfigurasi fleksibel dari bagian pelapisan dan konversi. Bagian ini dapat dioperasikan secara terpisah bersama dengan satu unit pencetakan, memungkinkan mesin digunakan sebagai jalur konversi khusus untuk: • Pelapisan • Pelapisan Gbodpfxsztqlze Aclor • Pemotongan cetakan • Pemotongan • Perforasi • Penggulungan ulang Ini memberikan kapasitas produksi tambahan bahkan ketika seluruh bagian pencetakan tidak diperlukan. • Unit Pelapisan Sebaris Unit pelapisan terintegrasi memungkinkan produksi produk label yang dilindungi, berlapis banyak, atau ditingkatkan. Pelapisan meningkatkan daya tahan label jadi dan dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan, bahan kimia, abrasi, dan tekanan mekanis. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari memberikan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat cocok untuk produksi jangka pendek dan menengah di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Produksi Sebaris Lengkap Pencetakan, pelapisan, pelapisan, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan ulang dapat diselesaikan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, meminimalkan tahap produksi perantara, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Teknologi Pengeringan UV Sistem pengeringan UV memungkinkan pengeringan tinta dan lapisan secara instan. Ini mendukung produksi berkualitas tinggi, hasil cetak yang stabil, dan pemrosesan lebih lanjut langsung dari material yang dicetak

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VIVA CODIMAG 340 MESIN CETAK LABEL OFFSET 5 WARNA DENGAN PELAPISAN DAN PROSES PENEMPELAN FOIL PANAS Kami dengan senang hati menawarkan VIVA CODIMAG 340 yang dilengkapi dengan baik, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label premium berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan lima unit cetak offset dengan unit pelapisan tambahan, proses penempelan foil panas, pemotongan cetakan semi-rotari, dan peralatan penyelesaian inline. Konfigurasinya yang serbaguna menjadikannya sangat cocok untuk label anggur dan minuman keras, kosmetik, label makanan, dan aplikasi lain yang membutuhkan pencetakan yang presisi dan penyelesaian dekoratif. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Codimag Model: VIVA 340 Tahun pembuatan: 2006 Lebar bahan: 340 mm Proses pencetakan: Pencetakan offset Unit pencetakan: 5 unit pencetakan offset Unit tambahan: 1 unit pelapisan Ketersediaan: Sesuai kesepakatan • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan inline • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang presisi dari teks halus, pola, dan grafik yang detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan kembali • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perawatan korona • Transportasi bahan yang stabil selama seluruh proses produksi Penyelesaian Dekoratif • Unit penempelan foil panas • Peralatan penempelan panas • Cocok untuk efek pelapisan metalik, dekoratif, dan premium • Peningkatan label inline tanpa memerlukan proses penyelesaian terpisah Peralatan Konversi • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian inline Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan terhadap kualitas cetak dan registrasi bahan • Peningkatan kontrol produksi dan pengurangan limbah _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Kualitas Pencetakan Offset Premium Proses pencetakan offset sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan detail yang tajam, pola halus, gradasi yang mulus, dan reproduksi warna berkualitas tinggi. Hal ini menjadikan mesin ini sebagai solusi yang menarik untuk label premium di industri seperti anggur dan minuman keras, kosmetik, farmasi, dan produk makanan khusus. Gbedpeztqi Hofx Aclsr • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan offset dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label multiwarna dicetak dan dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi. • Proses Penempelan Foil Panas Terintegrasi Peralatan penempelan foil panas memungkinkan efek metalik dan dekoratif diaplikasikan secara langsung secara inline. Ini menambah nilai yang signifikan pada label premium dan mengurangi kebutuhan akan proses penyelesaian offline terpisah. • Produksi Inline Lengkap Pencetakan, pelapisan, penempelan foil panas, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan kembali dapat dilakukan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, mempersingkat waktu produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari menawarkan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat menguntungkan untuk produksi dalam jumlah kecil dan sedang, di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Perawatan Korona Terintegrasi Sistem perawatan korona meningkatkan tegangan permukaan material dan mendukung adhesi tinta, lapisan,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KONFIGURASI TEKNIS Pencetakan dan Pengeringan • 6 unit pencetakan fleksografi • Sistem pengeringan UV • Sistem pengeringan udara panas • Kombinasi aplikasi tinta berbasis UV dan air dimungkinkan, tergantung pada kebutuhan produksi • Kemampuan pelapisan pernis Penanganan Bahan • Unit pembuka gulungan • Unit penggulung kembali • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perawatan korona • Sistem pengarah yang dapat disesuaikan • Pengarah dapat diposisikan secara fleksibel di antara unit pencetakan individual Peralatan Konversi • 2 stasiun pemotongan dengan cetakan putar • 1 stasiun pemotongan dengan cetakan dilengkapi dengan sistem celah • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan penyelesaian dan konversi inline Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan registrasi bahan selama produksi Aksesori yang Termasuk Mesin ini ditawarkan bersama dengan pilihan aksesori produksi, termasuk: • Silinder magnetik • Silinder pencetakan • Rol aniloks Daftar aksesori terperinci dapat diberikan jika diminta. _____ MENGAPA GALLUS EM 280 INI?  Solusi Produksi Inline Lengkap Mesin ini menggabungkan pencetakan, pelapisan pernis, pemotongan dengan cetakan, perforasi, dan pemotongan dalam satu jalur produksi. Hal ini memungkinkan label jadi diproduksi dalam satu langkah dan mengurangi penanganan tambahan antara tahapan produksi. Godpfeztqcmsx Acljbr  Konfigurasi Enam Warna yang Fleksibel Enam unit pencetakan fleksografi menyediakan kapasitas warna yang cukup untuk berbagai aplikasi label standar dan premium. Kemampuan pelapisan pernis tambahan memungkinkan penyelesaian permukaan pelindung atau dekoratif.  Pengeringan UV dan Udara Panas Kombinasi pengeringan UV dan udara panas meningkatkan fleksibilitas produksi dan memungkinkan mesin untuk memproses berbagai sistem tinta dan lapisan.  Sistem Pengarah Fleksibel Pengarah yang dapat disesuaikan dapat diposisikan di antara unit pencetakan yang berbeda. Hal ini menawarkan fleksibilitas tambahan untuk pencetakan sisi belakang, pencetakan sisi perekat, dan aplikasi label multilayer khusus.  Dua Stasiun Pemotongan dengan Cetakan Putar Dua stasiun pemotongan dengan cetakan putar memungkinkan operasi konversi yang lebih kompleks dilakukan secara inline. Satu stasiun dilengkapi dengan sistem celah untuk penyesuaian dan akurasi produksi yang lebih baik.  Inspeksi Kualitas Terintegrasi Sistem inspeksi kamera mendukung kontrol kualitas berkelanjutan selama produksi dan membantu meminimalkan pemborosan yang disebabkan oleh kesalahan cetak atau registrasi.  Teknologi Gallus yang Teruji GALLUS EM 280 dikenal karena stabilitas mekaniknya, masa pakai yang lama, dan pengoperasian yang mudah. Mesin ini tetap menjadi platform produksi yang andal untuk produsen label berukuran sedang, aplikasi khusus, dan pasar ekspor internasional. Kondisi Terawat dengan Baik Mesin ini terletak di Jerman dan telah dirawat dalam kondisi yang sangat baik secara keseluruhan. Berdasarkan informasi yang tersedia, kami menilai mesin ini dengan perkiraan Kondisi: ★★★★★☆☆ 8 dari 10 bintang

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang dilengkapi dengan sistem penanganan debu, mesin kertas, pelapis sebaris (inline coater), kalender, penggulung, kalender luar jaringan (offline kalander), mesin pemotong gulungan, dan mesin pengemas gulungan. Modernisasi menyeluruh dilakukan oleh Valmet pada tahun 2019, termasuk bagian pembentuk (formmaster), bagian pembentuk atas (topformer), mesin pengepres sepatu (shoe press), bagian pengering awal, pelapisan sebaris (inline coating), kalender multi-nip, dan penggulung. Fitur: Kapasitas: maks. ~ 350.000 ton/tahun Gbjdovptbuepfx Aclor Lebar: 7.500 mm Berat dasar: 35 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1.400 m/menit

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang terdiri dari persiapan bahan baku, mesin kertas, pelapis inline, pelapis offline, kalender, mesin pemotong gulungan, kalender offline, dan mesin pemotong gulungan. Berbagai peningkatan telah dilakukan, termasuk sistem pengumpanan bahan baku, bagian pembentukan atas, bagian pengepresan, pelapis offline, Voith Speedizer, Voith Jet Coater, dan kotak uap serta rol keramik. Fitur: Kapasitas: maks. ~ 240.000 ton/tahun Lebar: 4800 mm Berat jenis: 40 – 170 gr/m2 Gjdpfxevptqis Acljbr Kecepatan: maks. 1165 m/menit