Beli Mengurangi Selongsong Mk5 bekas (851)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak antara tiang: 640 mm, langkah penutupan: 640 mm, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 2.400 mm, panjang langkah: 480 mm, panjang total: 7.500 mm, diameter kolom: 120 mm, gaya ejektor: 240.000 N, lintasan ejektor: 145 mm, tinggi cetakan (min.): 250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 16.600 kg, gaya penjepit: 4.600 kN, daya: 31,5 kW (42,83 hp), berat benda kerja (maks.): 8 kg, tekanan: 160 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Kompletna cela do odlewania ciśnieniowego aluminium z automatycznym natryskiem formy i automatyczną łyżką zalewową Produsen BÜHLER Model GDM H-400B Version 6.0 Tahun produksi 1996 Kondisi Mesin lengkap, berfungsi dengan baik, dan secara rutin digunakan. Dapat diperiksa saat beroperasi setelah pengaturan jadwal sebelumnya. Deskripsi Dijual satu lini lengkap untuk pengecoran aluminium tekanan tinggi yang dilengkapi dengan mesin injection molding BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 dengan gaya penutupan 460 ton. BÜHLER telah lama diakui sebagai salah satu produsen terkemuka mesin pengecoran tekanan tinggi di dunia. Model GDM H-400B adalah konstruksi yang terbukti, dikenal karena daya tahan tinggi, presisi kerja, dan biaya pengoperasian yang rendah. Mesin yang ditawarkan dijual sebagai satu sel produksi lengkap yang mencakup mesin injection, sistem penyemprotan mold otomatis, dan sendok pengisi otomatis. Konfigurasi ini memungkinkan produksi massal cetakan aluminium secara efisien dan konsisten. Penawaran meliputi: Mesin injection tekanan tinggi BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 - Tahun pembuatan: 1996 - Gaya penutupan: 4600 kN (460 ton) Ljdpfx Aezg E Rfefverr - Kontrol DATACESS - Satu set panel kontrol lengkap - Dokumentasi teknis Sistem penyemprotan mold otomatis ACHESON Dog1000FCT.1S-A - Tahun pembuatan: 2000 - Pelumasan dan pendinginan mold otomatis - Daya listrik 3 × 400 V - Kontrol 24 V DC Sistem ini memastikan aplikasi agent pemisah secara merata, meningkatkan kualitas permukaan cast, serta mengurangi waktu siklus produksi. Sendok pengisi otomatis dilengkapi dengan kontrol: - Siemens SIMATIC HMI Touch Perangkat ini secara otomatis mengambil logam cair dari tungku dan mengisi jumlah aluminium yang tepat ke ruang tekanan, menjamin konsistensi proses tinggi dan meminimalkan limbah material. Spesifikasi teknis mesin injection Unit penutupan - Gaya penutupan: 4600 kN - Tekanan penjepitan tahap II: 180–420 kN - Jarak gerak pelat bergerak: 640 mm - Gaya ejector: 240 kN - Jarak gerak ejector: 145 mm dimensi plat pemasangan - Plat tetap: 990 × 1165 mm - Plat bergerak: 990 × 990 mm - Jarak antar kolom: 640 × 640 mm - Diameter kolom: 120 mm Cetakan - Tinggi minimum cetakan: 250 mm - Tinggi maksimum cetakan: 780 mm Unit injection - Jarak gerak piston: 480 mm - Jarak gerak piston efektif: 455 mm - Diameter piston tersedia: 60–110 mm - Berat maximum cast aluminium: hingga 8,5 kg - Tekanan pengecoran maksimum: hingga 1485 bar Sistem hidrolik - Tekanan kerja maksimum: 160 bar - Kapasitas tangki oli: 850 liter Parameter listrik - Daya input: 31,5 kW - Tingkat perlindungan: IP55 Dimensi - Area pemasangan: 7,5 × 2,4 m - Tinggi: 2,5 m - Berat: 16.600 kg Keunggulan utama ✔ merek terkenal BÜHLER ✔ gaya penutupan 460 ton ✔ sel produksi lengkap ✔ sistem penyemprotan mold otomatis ACHESON ✔ sendok pengisi otomatis ✔ kontrol Siemens SIMATIC HMI ✔ dokumentasi teknis lengkap ✔ efisiensi dan konsistensi produksi tinggi ✔ cocok untuk produksi aluminium cast ukuran sedang dan besar Aplikasi Mesin ini telah digunakan di fasilitas produksi dan dijual sebagai workstation lengkap. Inspeksi dan pengujian kondisi teknis dapat dilakukan setelah penjadwalan sebelumnya. Ketersediaan Mesin tersedia segera. Dapat membantu proses pemuatan dan pengiriman di seluruh Polandia dan Eropa.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 32.300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 660 mm, jarak lintasan sumbu Y: 406 mm, jarak gerak sumbu Z: 508 mm, gerak cepat sumbu X: 24 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 24 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 24 m/menit, daya nominal (semu): 11 kVA, produsen pengendali: Hurco, model controller: WINMAX, berat benda kerja (maks.): 340 kg, lebar meja: 356 mm, panjang meja: 762 mm, beban meja: 340 kg, berat keseluruhan: 2.900 kg, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, jam operasional spindle: 32.300 h, daya motor spindle: 11.000 W, hidung spindel: CAT 40, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 20, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin Milling CNC Hurco VM10 Tahun 2010 dengan Spindle CAT 40, Kontrol WINMAX Hurco VM10 Vertical Machining Centre tahun 2010, dilengkapi kontrol CNC WINMAX, spindle CAT 40, ATC 20-tool, serta paket perangkat lunak premium. Kondisi sangat baik. Pengiriman ke seluruh Irlandia, Inggris & Eropa. Pabrikan: Hurco Model: VM10 Tipe Mesin: Vertical Machining Centre 3 Sumbu Tahun: 2010 Jam Operasi: 32.300 jam Kontrol: WINMAX Kondisi: Sangat Baik Dijual Hurco VM10 Vertical Machining Centre tahun 2010 dalam kondisi kerja yang baik, dilengkapi sistem kontrol CNC Hurco WINMAX (Versi V08.01.04.33) dan spindle CAT 40 dengan kecepatan 10.000 rpm. Hurco VM10 dikenal secara global sebagai salah satu vertical machining centre paling andal dan mudah digunakan untuk CNC milling presisi, pekerjaan toolroom, pembuatan prototipe, produksi batch kecil, pembuatan mould, dan rekayasa umum. Dengan jam kerja 32.300, mesin ini tetap menjadi peluang menarik bagi perusahaan teknik yang mencari vertical machining centre CNC bekas berkualitas tinggi dan terjangkau dari salah satu produsen paling dihormati di industri ini. Catatan: Tidak termasuk tooling dalam penjualan mesin ini. Spesifikasi Teknis Pabrikan: Hurco Model: VM10 Tahun: 2010 Tipe Mesin: Vertical Machining Centre Kontrol CNC: Hurco WINMAX Mill V08.01.04.33 Jam Operasi: 32.300 Jam X Axis Travel: 660 mm Y Axis Travel: 406 mm Ledpfx Afeziu Hzsverr Z Axis Travel: 508 mm Ukuran Meja: 762 × 356 mm Beban Maksimal Meja: 340 kg Taper Spindle: CAT 40 Kecepatan Spindle: 10.000 RPM Daya Motor Spindle: 11 kW (15 HP Peak) Automatic Tool Changer: 20 Posisi ATC Rapid Traverse (X/Y/Z): 24 m/menit Berat Mesin ±: 2.900 kg Kondisi: Sangat Baik Tooling: Tidak Termasuk Opsi Perangkat Lunak WINMAX Terpasang Mesin ini dilengkapi berbagai opsi perangkat lunak pabrik, termasuk: - Advanced Verification Graphics - DXF File Import - NC Productivity Package - Industry Standard NC Programming - UltiPockets - Rigid Tapping - Helical Ramp Milling - 3D Mold Package - NC Conversational Merge - Swept Surface Machining - Select Surface Finish Quality Opsi ini secara signifikan meningkatkan fleksibilitas pemrograman, akurasi pemesinan, dan efisiensi produksi, sehingga VM10 cocok baik untuk pemrograman conversational maupun full ISO/G-Code. Catatan: *Spesifikasi diberikan sesuai data namun tidak dijamin* Fitur Utama Hurco WINMAX Conversational CNC Salah satu kontrol CNC paling mudah dipelajari dan dioperasikan, memungkinkan operator memproduksi komponen dengan cepat tanpa pemrograman G-Code yang rumit. Spindle CAT 40 High-Speed Spindle CAT 40 standar industri memberikan ketersediaan tooling yang tinggi dan kekakuan optimal untuk pemesinan baja, aluminium, plastik, komposit, dan bahan teknik lainnya. 20 Station Automatic Tool Changer Perubahan tooling otomatis yang cepat mengurangi waktu proses dan meningkatkan efisiensi produksi. Desain Kompak Berkinerja Tinggi Perjalanan sumbu yang besar dengan footprint kompak membuat VM10 ideal untuk workshop dengan keterbatasan ruang lantai. Machining Presisi Kecepatan Tinggi Spindle 10.000 RPM dengan rapid traverse memungkinkan produksi efisien dengan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Keandalan Hurco Terbukti Machining centre Hurco diakui secara global karena daya tahan, kemudahan perawatan, dan nilai jual kembali yang tinggi. Kondisi Mesin: - Kondisi Sangat Baik - Siap produksi langsung - Tidak termasuk tooling dalam penjualan - Inspeksi dipersilakan

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 31.489 h, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis laser: Laser CO₂, jam kerja laser: 22.804 h, daya laser: 4.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 22 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 22 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.500 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 3.000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Sel Pemotongan Laser Otomatis Lengkap -AMADA LC3015 X1 NT adalah sel pemotongan laser CNC yang sepenuhnya otomatis, dirancang untuk produksi lembaran logam yang efisien dan dalam jumlah besar dengan keterlibatan operator yang minimal. -Instalasi mencakup mesin laser AMADA LC3015 X1 NT, sistem menara otomatis AS LUL 300 X1, resonator CO₂ Mitsubishi ML40CFX 4 kW, pendingin industri Riedel, dan sistem ekstraksi dan filtrasi Donaldson Torit. -Dibuat di Jepang pada tahun 2007, mesin ini menawarkan area kerja seluas 3.000 × 1.500 mm dan memberikan kinerja pemotongan laser yang andal dan presisi. -Laser 4 kW mampu memotong baja ringan hingga 15 mm, baja tahan karat hingga 8 mm, dan aluminium hingga 6 mm. -Sistem menara otomatis memiliki delapan kaset penyimpanan dengan kapasitas beban 3.000 kg masing-masing, memungkinkan pemuatan, pembongkaran, dan pertukaran palet material secara otomatis untuk produksi berkelanjutan. -Sistem penanganan lembaran vakum lebih lanjut meningkatkan produktivitas dengan mengurangi penanganan material secara manual. Lsdpfxozi Uc Nj Afverr -Pendingin dua sirkuit Riedel menyediakan pendinginan yang efisien untuk sumber laser dan komponen optik, memastikan operasi yang stabil. -Sistem filtrasi Donaldson Torit secara efektif menghilangkan asap dan partikel logam yang dihasilkan selama proses pemotongan, menjaga lingkungan kerja yang bersih dan aman. -Solusi AMADA/Mitsubishi yang lengkap ini menggabungkan otomasi, keandalan, produktivitas, dan sistem pendingin dan filtrasi terintegrasi, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi manufaktur industri yang menuntut.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Kami menawarkan konveyor sekrup CARNITECH dengan corong pengumpan – sebuah perangkat industri yang dirancang untuk mengangkut, mengumpankan, dan mendosis bahan baku di pabrik pengolahan makanan. Sistem ini cocok untuk lini produksi yang memerlukan pengumpanan produk yang stabil, terkontrol, dan efisien ke mesin pengolahan selanjutnya. Perangkat ini terdiri dari corong pengumpan dan konveyor sekrup, yang sering disebut sebagai pengumpan sekrup miring. Solusi ini memungkinkan produk dimuat dengan mudah ke dalam corong dan kemudian diangkut dengan lancar ke tahap proses berikutnya, misalnya ke mesin pencampur, penggiling, pemotong, separator, mesin pembentuk, mesin pengemas, atau peralatan produksi lainnya. Lredpfjzi U H Usx Afvor Konveyor sekrup dan corong CARNITECH dilengkapi dengan motor 4 kW dan 2,2 kW, memastikan pengoperasian yang efisien bahkan dalam kondisi produksi yang berat. Sistem kontrol dilengkapi dengan inverter frekuensi dari merek terkenal Fuji dan Danfoss, yang memungkinkan penyesuaian kecepatan yang lancar dan adaptasi pengoperasian mesin terhadap jenis bahan baku dan kapasitas seluruh lini. Keuntungan utama dari sistem ini adalah kemungkinan pengaturan kecepatan yang lancar dan pengoperasian terbalik, yang berarti arah putaran dapat diubah. Hal ini memberi operator kontrol yang lebih baik atas proses pengumpanan, membantu mengurangi risiko penyumbatan, dan memungkinkan mesin disesuaikan dengan kebutuhan produksi saat ini. Sistem keselamatan dirancang menggunakan komponen dari perusahaan terkenal dan terhormat, Pilz, yang meningkatkan keselamatan operator selama pengoperasian sehari-hari. Sistem ini dapat digunakan sebagai unit pengangkutan mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi yang lebih besar di pabrik pengolahan daging, unggas, ikan, dan produksi makanan siap saji. Data teknis: Produsen: CARNITECH Tipe: konveyor sekrup dengan corong pengumpan Komponen perangkat: konveyor sekrup / pengumpan sekrup miring + corong pengumpan Daya motor: 4 kW dan 2,2 kW Kontrol: sistem dengan inverter frekuensi Inverter frekuensi: Fuji dan Danfoss Pengaturan kecepatan: lancar Pengoperasian terbalik: ya Sistem keselamatan: komponen Pilz Aplikasi: pengangkutan, pengumpanan, dan pendosisan bahan baku Keuntungan utama: pengumpanan bahan baku yang stabil ke lini produksi perangkat yang terdiri dari corong pengumpan dan konveyor sekrup motor 4 kW dan 2,2 kW penyesuaian kecepatan yang lancar kemungkinan pengoperasian terbalik inverter frekuensi dari Fuji dan Danfoss sistem keselamatan berdasarkan komponen Pilz pengoperasian efisien dalam kondisi produksi yang berat kemungkinan integrasi dengan mesin pengolahan makanan lainnya konstruksi industri yang kokoh solusi untuk otomatisasi transportasi bahan baku

Kondisi: bekas, Kami menawarkan emulsifier KARL SCHNELL 119 FD 225 D bekas – sebuah mesin industri yang dirancang untuk proses pemotongan, emulsifikasi, homogenisasi, dan penggilingan berkelanjutan pada produk makanan. Mesin ini cocok untuk pabrik pengolahan daging, pabrik pengolahan ikan, produksi bahan isian, pâté, saus, pasta, produk makanan ringan, dan makanan siap saji. KARL SCHNELL 119 FD 225 D termasuk dalam seri FD dari emulsifier inline. Mesin jenis ini digunakan di mana pun struktur produk yang sangat halus, seragam, dan stabil diperlukan. Seri FD dirancang untuk emulsifikasi berkualitas tinggi dan dapat disesuaikan dengan alat pemotong dan konfigurasi penggerak yang sesuai, tergantung pada produk yang diproses. Inti dari emulsifier KARL SCHNELL adalah sistem pemotong KS, yang memungkinkan pengurangan ukuran produk secara intensif dalam proses berkelanjutan. Tergantung pada aplikasinya, jenis mesin ini dapat beroperasi dengan konfigurasi alat pemotong yang berbeda, termasuk sistem pisau dengan pelat berlubang. Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan dengan produk dengan struktur, viskositas, dan persyaratan teknologi yang berbeda. Pemotong inline beroperasi secara berkelanjutan – produk dimasukkan ke dalam ruang kerja, melewati sistem pemotong, dan dikeluarkan sebagai massa yang dipotong halus atau diemulsikan. Solusi ini membantu meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi pekerjaan manual, dan mencapai kualitas produk yang konsisten dalam setiap batch berikutnya. Mesin ini dapat digunakan sebagai unit mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi yang lebih besar, misalnya setelah penggilingan awal, pencampuran, atau pemotongan menggunakan mangkuk. KARL SCHNELL 119 FD 225 D adalah solusi yang baik untuk pabrik yang mencari emulsifier inline yang efisien untuk produksi makanan industri. Data teknis: Produsen: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Jenis mesin: emulsifier Daya: 74 kW / 100 HP Sumber daya: 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan motor: 2975 rpm Tegangan operasi kabinet kontrol: 3 × 400 V / 50 Hz Tegangan kontrol: 230 V AC Konstruksi: baja tahan karat Aplikasi: pemotongan, homogenisasi, dan emulsifikasi produk makanan Keuntungan utama: operasi inline berkelanjutan daya tinggi sebesar 74 kW kecepatan motor 2975 rpm pemotongan dan emulsifikasi produk secara intensif kemungkinan untuk mendapatkan struktur massa yang halus dan homogen cocok untuk bahan isian, emulsi, pâté, saus, dan pasta dapat beroperasi sebagai mesin mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi konstruksi industri yang kokoh konstruksi baja tahan karat Lsdpfxjzi U Rmj Afvsrr produsen terkenal KARL SCHNELL solusi untuk produksi berkelanjutan di pabrik pengolahan makanan

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Otomatisasi Tangki Ekspansi yang Dikendalikan Kompresor, Flamco Flexcon M-K 1600, Mesin Bekas Produsen: Flamco B.V. (Belanda) – Produsen terkemuka teknologi sistem HVAC dan pemanas Tipe / Seri: Flexcon M-K 1600 (Otomatisasi ekspansi yang dikendalikan kompresor) Tipe sistem: Tangki ekspansi berdiafragma dengan unit kontrol untuk sistem pemanas dan pendingin Lrsdpfxszkbcro Afver Kapasitas nominal: 1600 liter Kondisi: Bekas, Kompresor tidak ada di dalam tangki Dimensi keseluruhan: Parameter teknis dan operasional: Tekanan kerja maksimum: 6,0 bar / 10,0 bar (tergantung pada varian model tertentu, harus diverifikasi pada pelat nama) Suhu sistem maksimum: 120 °C Suhu diafragma kontinu maksimum: 70 °C Tegangan kontrol / suplai: 230 V / 50 Hz (atau 400 V tergantung pada konfigurasi blok kompresor) Kelas perlindungan: IP 54 (Lemari kontrol terlindungi dari debu dan percikan air) Area Aplikasi yang Sesuai: Flexcon M-K adalah unit ekspansi berperforma tinggi yang dikendalikan kompresor, yang dirancang khusus untuk menjaga tekanan dalam sistem pemanas, tenaga surya, dan pendingin yang tertutup. Sistem pemanas industri dan jaringan: Pemeliharaan tekanan yang presisi dan stabil untuk jaringan pemanas berskala besar dan stasiun termal. Gedung perkantoran dan fasilitas umum: Kompensasi volume ekspansi untuk sistem HVAC, pendingin, dan pemanas terpusat. Degasasi optimal: Operasi yang dikendalikan kompresor meminimalkan penurunan tekanan sistem, mencegah pembentukan gelembung, dan mengurangi korosi saluran pipa.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kebutuhan udara: 15 m³/jam, tekanan: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tekanan kerja: 6 batang, lebar dalam: 2.000 mm, tinggi dalam: 650 mm, laju aliran volumetrik: 12.000 m³/jam, kapasitas tangki: 2.500 l, tekanan udara: 6 batang, kapasitas hisap: 12.000 m³/jam, RB-2000 Mesin Blasting Conveyor Baru Deskripsi: Mesin blasting conveyor RB-2000 dari ABRAZIV Kft. dirancang untuk perawatan permukaan baja plat, profil, pipa, serta konstruksi las dengan cara yang ekonomis. Mesin ini sangat cocok untuk menghilangkan kerak, karat, membersihkan, dan membuat kasar permukaan baja. Mesin diproduksi sesuai pesanan dan dapat dikonfigurasi secara individual sesuai kebutuhan pelanggan. Dengan lebar bukaan 2.000 mm dan tinggi benda kerja hingga 650 mm, RB-2000 sangat ideal untuk benda kerja besar dan berat. Mesin ini menawarkan fleksibilitas maksimal untuk aplikasi menuntut di bidang konstruksi baja, teknik mesin, pembuatan tangki, serta industri pengolahan logam. RB-2000 dilengkapi dengan empat turbin blasting ABR-500 berkinerja tinggi. Dua turbin ditempatkan di atas dan dua di bawah conveyor, memastikan cakupan optimal dan hasil blasting yang merata. Bagian dalam ruang blasting dilapisi baja mangan tahan aus tinggi. Area lain dilindungi dengan karet tahan aus, sekaligus mengurangi tingkat kebisingan. Sistem sirkulasi blasting tertutup dengan konveyor sekrup, elevator ember, pembersihan blasting, dan sistem pengaturan dosis memastikan pengoperasian yang andal dan ekonomis. Semua fungsi mesin dikendalikan oleh kontrol pusat. Selain mode otomatis, mode manual tersedia untuk pekerjaan pemeliharaan. Data Teknis Bukaan Lebar bukaan: 2.000 mm Panjang benda kerja min: sekitar 1.500 mm Tinggi benda kerja maks: 650 mm Turbin blasting Jumlah: 4 Tipe: ABR-500 Diameter turbin: 500 mm Kecepatan putar: 2.600 rpm Kapasitas blasting per turbin: 150–300 kg/menit Conveyor Daya dukung: 1.500 kg/meter Kecepatan: 0–4 m/menit Kebutuhan energi Mesin utama: 59–103 kW Filter cartridge: 15 kW Tekanan udara: min. 6 bar Konsumsi udara tekan filter: 15 m³/jam Data lainnya Kapasitas blasting: 2.500 kg Ukuran blasting yang direkomendasikan: 0,4–1,2 mm Kapasitas hisap udara: 12.000 m³/jam Tegangan jaringan: 3 × 400 V Tegangan kontrol: 230 V Frekuensi: 50 Hz Opsi tambahan Inverter frekuensi Perpanjangan conveyor Sensor tinggi otomatis Pengaturan dosis blasting otomatis Cat khusus Transportasi Pemasangan Commissioning Pelatihan operator Penyediaan suku cadang Pemeliharaan dan servis Area aplikasi RB-2000 sangat cocok untuk: Baja lembaran Lrsdpfx Ajzikaqjfvsr Baja profil Pipa Profil berongga Konstruksi las Konstruksi baja Teknik mesin Pembuatan tangki Layanan blasting pihak ketiga Lokasi / Produksi Lichtenfels (Jerman) / Kecskemét (Hungaria) Sebagai produsen, kami mengembangkan dan memproduksi mesin blasting conveyor kami secara individual sesuai permintaan pelanggan. Selain RB-2000, tersedia pula ukuran dan model khusus lainnya. Kami siap membantu Anda menentukan mesin yang sesuai dan memberikan penawaran tanpa ikatan. Harga atas permintaan

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, GEA Thermisasi Krim Asam Kapasitas: 1.500–2.000 l/jam Tahun: 2013 Terpasang & Tersambung – Kondisi Total Sangat Baik Lini Proses GEA Lengkap Kami menawarkan satu lini termisasi krim asam GEA lengkap, yang awalnya dirancang untuk perlakuan panas produk krim asam dan produk susu fermentasi. Lini ini dipasang pada tahun 2013 dan tetap terpasang serta tersambung di lokasi. Tersedia untuk inspeksi, dan dapat ditawarkan bersama dengan peralatan proses terkait, otomasi, dan dokumentasi teknis. Sistem ini dikirimkan sebagai lini proses GEA lengkap dan mencakup tangki buffer, bantalan termisasi, serta sistem kontrol proses yang sepenuhnya otomatis. Aplikasi Utama Awalnya dirancang untuk: • Krim asam • Krim fermentasi (25% lemak) Aplikasi Potensial • Kefir • Buttermilk terfermentasi • Yogurt minum • Ayran • Minuman susu terfermentasi • Produk susu kental & fermentasi lainnya Kapasitas Proses • Sekitar 1.500–2.000 l/jam Parameter Proses Asli • Produk: krim asam / krim fermentasi (25% lemak) • Viskositas maksimum produk: 230 cP • Suhu masuk: 15°C • Suhu pemanasan: 55–70°C • Suhu keluar: 20–50°C Lingkup Penawaran 1. Tangki Penyangga Krim Asam Tangki Stainless Steel Isolasi 10.000 L • Kapasitas sekitar 10.000 liter • Konstruksi stainless steel • Desain isolasi • Pengaduk dengan penggerak 5,5 kW • Bola spray CIP • Sensor suhu dan level • Desain higienis untuk produk susu • Penutup dengan platform layanan dan tangga akses Produsen: • PRO-WAM Tahun: • 2013 2. Skid Termisasi GEA Sistem Penukar Panas Plate GEA Ecoflex Modul termisasi lengkap meliputi: • Bagian regenerasi • Bagian pemanas air panas • Bagian pendinginan air es • Sirkuit air panas terintegrasi • Desain pemasangan skid stainless steel Fitur utama: • Penukar panas plate GEA Ecoflex • Plate transfer panas AISI 316 • Tekanan kerja maksimum: 10 bar • Konstruksi higienis industri susu • Kontrol proses terintegrasi penuh 3. Pompa & Peralatan Proses Pompa Produk • Pompa sentrifugal/umpan/CIP Tuchenhagen TP • Pompa sekrup rotor displacement positif Tuchenhagen VPSH Peralatan Proses • Pipa proses stainless steel • Katup pemutus otomatis • Katup distribusi • Katup kupu-kupu • Penyesuaian suhu • Instrumen penyesuaian tekanan • Peralatan proses tambahan 4. Sirkuit Air Panas Paket lengkap pembangkitan dan pengaturan air panas meliputi: • Penukar panas plate bonded GEA Ecobraze • Pompa sirkulasi Grundfos • Katup kontrol uap Samson • Katup buka/tutup Samson • Peralatan uap Spirax • Tangki ekspansi dengan modul keamanan • Instrumen pengukuran suhu • Indikator tekanan 5. Sistem Dosis CIP Bagian dosing dan pembersihan CIP terintegrasi meliputi: • Pompa dosing • Tongkat hisap dengan sensor level • Katup distribusi • Katup penutup air • Katup pengurang air Dirancang untuk pembersihan dan desinfeksi lini proses secara otomatis. Lrodpfozffzuex Afvor 6. Otomasi & Kontrol Sistem kontrol proses otomatis penuh meliputi: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 HMI panel sentuh 10" • Komunikasi Profibus / Ethernet • Kontrol termisasi otomatis • Kontrol CIP otomatis • Manajemen alarm • Monitoring parameter proses • Fungsi pengumpulan data • Festival blok katup pneumatik • Panel kontrol stainless steel Tingkat Otomasi • Sepenuhnya otomatis...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Kami menawarkan FUJI FW3710 Wrapper VI bekas, yaitu mesin pengemasan horizontal tipe Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), yang dirancang untuk pengemasan otomatis produk dalam film. Mesin ini cocok digunakan di pabrik yang membutuhkan sistem pengemasan individual produk yang efisien dan konsisten. Mesin HFFS membentuk kemasan dari gulungan film, memasukkan produk, menyegel kemasan, dan memotong kemasan jadi. Solusi ini umum digunakan untuk mengemas produk makanan, produk porsi, barang jadi, dan berbagai item lainnya yang memerlukan kemasan film rapi dan tersegel. FUJI FW3710 Wrapper VI dapat digunakan sebagai mesin pengemasan mandiri atau bagian dari lini produksi yang lebih besar. Rangkaian mesin ini memungkinkan operasi industri yang berkesinambungan, mengurangi pekerjaan manual, dan meningkatkan konsistensi proses pengemasan. Mesin pengemas FUJI ini merupakan solusi ideal bagi perusahaan yang mencari flow-pack bekas untuk otomatisasi pengemasan produk individual. Unit ini dapat digunakan di industri makanan, manufaktur, co-packing, maupun lini produksi yang membutuhkan pengemasan film yang cepat. Data teknis: Produsen: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tipe: mesin pengemasan horizontal HFFS / flow-pack Jenis mesin: Horizontal Form Fill-Seal Machine Kondisi: bekas Keunggulan utama: sistem pengemasan horizontal HFFS / flow-pack automatis membentuk, menyegel, dan memotong kemasan pengemasan produk dalam film dari gulungan proses pengemasan individual yang konsisten dapat digunakan sebagai mesin mandiri atau bagian dari lini produksi solusi otomatisasi pengemasan cocok untuk produk makanan dan industri Ljdpfjzhm Saex Afvsrr produsen FUJI yang ternama konstruksi mesin didesain untuk operasi industri Aplikasi: pengemasan produk makanan pengemasan produk porsi pengemasan barang jadi pengemasan produk individual pengemasan film flow-pack lini produksi dan co-packing automatisasi proses pengemasan pengemasan produk yang membutuhkan kemasan film estetis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: API871724, ✅ Daya Industri – motor 75 kW (100 hp) untuk aliran udara tinggi. ✅ Efisiensi Energi – teknologi VSD+ yang mengurangi konsumsi hingga 50%. ✅ Kinerja Tinggi – Aliran udara besar hingga 13,5 m³/menit pada tekanan 13 bar. ✅ Keandalan Atlas Copco – Konstruksi Belgia terkenal dunia untuk penggunaan kontinu. Karakteristik Teknis: Tahun pembuatan: 2022 | Model: GA75VSD+ | Tekanan maksimum (MAWP): 13 bar | Daya motor: 75 kW (100 hp) | Aliran udara (Qv): 13,5 m³/menit (224,7 l/s) | Kecepatan motor: 6450 rpm | Tegangan/Frekuensi/Fasa: 400V / 50Hz / 3Ph | Berat: 898 kg | Asal: Belgia (Atlas Copco Airpower n.v.) Lrjdsy Nb Ihopfx Afver

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Mesin pajangan baru! Harga daftar €17.380 netto MOVE — mesin press vakum presisi tinggi dengan area kerja yang sangat besar untuk pengepresan dan pelapisan vakum pada benda kerja melengkung. Menawarkan fleksibilitas maksimal berkat kemudahan mobilitas dan mekanisme lipat revolusioner, yang mengurangi luas area dasar hingga 45% saat dilipat. Mesin press vakum presisi tinggi dengan bukaan lipat meliputi: Mekanisme lipat revolusioner (pengurangan area dasar hingga 45%), pompa vakum performa tinggi 40 m³ (hingga 900 mbar (9 t/m²)) dari BECKER, opsi pemutusan otomatis saat tekanan tercapai (untuk volume vakum besar), pengaturan tekanan 400 hingga 900 mbar, indikator tekanan vakum analog, membran karet alam elastis tinggi (hingga +130 °C), sistem pengganti membran cepat, meja kerja resin fenol yang kokoh (hingga +120 °C), berlapis 15 kali, peredam tekanan gas untuk bukaan lipat, indikator tekanan vakum, koneksi untuk kantong vakum eksternal, roda putar yang mudah digerakkan, pneumatik FESTO dan teknologi listrik SIEMENS Data teknis dan dimensi: Luas area kerja: sekitar 3050 x 1350 mm Dimensi bagian dalam kerangka: sekitar 3130 x 1430 mm Lrjdpoyi Hd Hjfx Afvjr Dimensi total: sekitar 3700 x 1700 x 1100 mm Dimensi total (dilipat): sekitar 3700 x 770 x 1780 mm Koneksi listrik: 1~, 0,8/1,0 kW, 230 VAC +/- 10%, 50/60 Hz Berat: 670 kg Lokasi penyimpanan: Rieth

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Reisner KWR-S 100 HK unit pendingin Air Suhu: 12-16°C Kapasitas pendinginan: 120 kW Pengurangan beban musim dingin Data teknis: Mesin pendingin: KWR-K 100 KS/ Kompresor: Kompresor torak Debit volume: 110 m³/jam Refrigeran: R407c Kecepatan putaran: 1.450 rpm Kapasitas pendinginan: 112 kW Daya terpasang: 37 kW Rasio efisiensi energi: 3,5 (rata-rata) Suhu evaporasi: +7°C Suhu kondensasi: 45°C Tegangan operasi: 400 V – 3 PH – 50 Hz Kapasitas pendinginan balik: 150 kW Suhu masuk udara: 35°C Maks. suhu masuk udara: 45°C Volume aliran udara: 45.600 m³/jam Jumlah kipas: 4 Arus per motor: 7,2 A Daya per motor: 0,9 kW (terkontrol) Tegangan operasi: 400 V – 3 PH – 50 Hz Tingkat tekanan suara: 65,7 dB(A) pada 10 m Lsdozh E Awopfx Afverr Panjang unit: 5.350 mm Lebar unit: 1.123 mm Tinggi unit: 1.150 mm Berat kosong: 418 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang total: 1.642 mm, tinggi total: 2.055 mm, lebar total: 3.594 mm, tegangan masuk: 220 V, berat keseluruhan: 1.834 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, masa garansi: 12 bulan, tinggi kerja: 850 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Seri NEOBOX EDDA | Mesin Pembuat Kotak Karton CNC Cerdas Berkinerja Tinggi Seri NEOBOX adalah mesin pemotong dan pelipat karton CNC otomatis sepenuhnya yang dirancang untuk menghadirkan solusi pengemasan khusus sesuai permintaan. Dilengkapi dengan otomasi terdepan di industri, komponen premium, dan desain cerdas minim limbah, mesin ini menghilangkan kebutuhan stok kemasan standar serta mengoptimalkan konsumsi karton. Kontrol CNC Generasi Baru & Perangkat Lunak CAD/CAM Lanjut: - Pengontrol CNC TPA Italia Unggulan: Didukung OS industri berbasis Windows dan sistem CNC Italia TPA terkenal, yang didukung 40 tahun keahlian perangkat lunak khusus karton. - Perangkat Lunak CAD/CAM Terintegrasi Gratis: Dilengkapi suite CAD/CAM canggih tanpa batasan jumlah desain kotak khusus. - 50+ Kode FEFCO Pra-Muat: Lebih dari 50 desain kemasan FEFCO standar telah diprogram dan siap diproduksi. Lrsdpfx Aey Iby Isfver - Operasi Makro Satu-Klik: Tata letak khusus dapat disimpan sebagai makro. Operator tanpa keahlian pun mudah mengoperasikan mesin cukup dengan memilih template serta memasukkan 3 dimensi (Panjang, Lebar, Tinggi) dan jumlah yang diinginkan. Produksi Cerdas & Pengurangan Limbah Lanjut: - Pengumpanan Stok Dua Zona: Dua zona kerja (kiri & kanan) menerima dua lebar lembar karton berbeda sekaligus. Mesin secara otomatis memilih lebar paling efisien untuk meminimalkan limbah. - Orientasi Otomatis 90°: Perangkat lunak cerdas secara otomatis memutar tata letak kotak 90 derajat jika dapat mengurangi limbah material. - Upgrade Multi-Magazine C-Suite (Opsional): Dapat ditambah sistem "C-Suite" untuk menampung hingga 10 majalah karton fanfold dengan berbagai lebar, menurunkan limbah material hingga hanya 2%-3%. - Multi-Production Berdampingan: Dapat memproses 2 atau 3 lembar karton sempit secara bersamaan (menyesuaikan konfigurasi pisau), meningkatkan output produksi hingga 2-3 kali lipat. Kecepatan Tinggi, Komponen Premium & Integrasi Cerdas Industri 4.0: - Output Unggul: Memotong & melipat karton berkecepatan tinggi, menghasilkan 2 hingga 10 kotak per menit (tergantung kompleksitas & dimensi kotak). - Hardware Kelas Dunia: Terintegrasi penuh dengan servo motor & drive Panasonic yang sangat andal serta sistem pneumatik premium SMC atau Festo. - Integrasi ERP & Pemindaian Cerdas: Struktur data format XML untuk integrasi penuh dengan sistem ERP pengguna untuk workflow otomatis inline tanpa operator dengan feedback ERP real-time. - Otomasi Barcode & QR: Terhubung pemindai barcode/QR berkabel atau nirkabel untuk pembuatan kotak custom otomatis sesuai permintaan, menghilangkan kesalahan operator. - Perencanaan & Kontrol Jarak Jauh: Sepenuhnya dapat dioperasikan dari kantor pusat melalui perangkat lunak remote desktop terintegrasi. - Cetak Cerdas Terintegrasi (Opsional): Opsi integrasi printer label untuk pelabelan batch, satuan, header, atau footer otomatis. - Tooling Pisau Skala: Konfigurasi standar memakai 7 pisau vertikal, dapat di-upgrade hingga 16 pisau untuk desain kemasan lebih kompleks. Untuk pertanyaan teknis khusus, permintaan konfigurasi custom, atau demonstrasi video interaktif, silakan kirim formulir penawaran langsung melalui Machineseeker.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 2.974 h, kecepatan spindel (maks.): 2.400 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 330 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.550 mm, daya motor spindle: 4.000 W, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 3.350 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: 0i Mate TC, panjang produk (maks.): 3.330 mm, jumlah sumbu: 2, Mesin bubut horizontal, tahun pembuatan 2007. Mesin Pinacho Smart-turn6 260 ini memiliki jarak antar pusat sebesar 1.500 mm dan diameter bubut maksimum 500 mm dengan rahang lunak. Mesin ini memiliki kecepatan spindel 2.400 RPM dan lubang spindel 80 mm. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin Pinacho Smart-turn6 260 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Jarak antar pusat: 1.500 mm • Lubang spindel: 80 mm • Diameter bubut maksimum di atas eretan: 300 mm • Diameter bubut maksimum dengan rahang lunak: 500 mm • Kecepatan spindel: 2.400 RPM • Daya motor spindel: 4 kW • Daya yang dibutuhkan: 17 kW • Diameter selongsong kepala tetap: 58 mm • Kerucut kepala tetap: Morse 5 (MT5) • Panjang mesin: 3.330 mm Lredpfxozkr Sws Afvsr • Tinggi mesin: 1.850 mm • Berat mesin: 3.350 kg • Diameter chuck: 260 mm • Dokumentasi: Buku panduan disertakan • Kondisi: Kondisi baik • Riwayat perawatan: Dirawat secara berkala • Tanda CE Spesifikasi Teknis Spindel balasan: Tidak Alat penggerak: Tidak

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: W000257776, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, arus pengelasan (min.): 20 A, arus pengelasan (maks.): 400 A, Oerlikon Citopuls MXW 420 Mesin Las MIG/MAG dengan Pendingin Air – 400 A Yang dijual adalah mesin las MIG/MAG Oerlikon Citopuls MXW 420 bekas dari stok produksi Syntegon Technology GmbH. Mesin ini digunakan dalam proses produksi internal dan dijual karena adanya penyesuaian produksi dan pengurangan stok, serta tidak lagi diperlukan. Mesin ini berfungsi dengan baik dan telah diperiksa secara berkala. Sertifikat pemeriksaan UVV tahunan tersedia. Mesin industri berkinerja tinggi ini sangat cocok untuk pekerjaan las MIG/MAG yang menuntut di bidang teknik mesin, konstruksi logam, perawatan, dan manufaktur. Dengan adanya pendingin air, pengoperasian yang andal dapat dipastikan bahkan pada arus las yang lebih tinggi. Data Teknis Produsen: Oerlikon Model: Citopuls MXW 420 Tahun Pembuatan: 2007 Nomor Seri: W000257776 Rentang Arus Las: 20 – 400 A Koneksi Jaringan: 400 V Proses Pengelasan: MIG/MAG [Mesin_...likon 2134 | Excel] Pendingin air dengan pendingin air yang ada Obor las tersedia Kondisi Berfungsi Telah diperiksa UVV Bekas, digunakan dalam proses produksi Mesin ini ideal untuk bengkel, bengkel las, perusahaan konstruksi logam, serta pusat pelatihan dan perbaikan yang mencari mesin las industri yang andal. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pemuatan berdasarkan kesepakatan. Kondisi Penting: Lrsdpezlrwcofx Afvsr Harap perhatikan bahwa penjualan mesin ini hanya dapat dilakukan dengan syarat-syarat berikut: • Penjualan hanya kepada pengguna akhir/perusahaan manufaktur (tidak untuk dijual kembali ke dealer) – profil perusahaan yang sesuai diperlukan. • Penjualan hanya di dalam wilayah Jerman. Syarat Penjualan / Pengalihan: • Pembongkaran, pengangkutan keluar, dan pemindahan menjadi tanggung jawab pembeli dan dilakukan atas risikonya sendiri. • Pembeli bertanggung jawab atas penyediaan personel, peralatan, dan transportasi. Personel hanya boleh bekerja dengan perlengkapan pelindung diri yang sesuai, dan hanya personel yang terlatih yang boleh digunakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Lrodpfx Aszmhk Usfvor Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Kondisi: sangat baik (bekas), PENGHANCUR / PENGGILING / MESIN PENGHANCUR LIMBAH STYROFOAM – GRINDER N. 1 Untuk dijual: penghancur profesional dan efisien (crusher/penggiling) untuk limbah styrofoam, dirancang untuk bekerja dalam proses produksi berkelanjutan. Berbeda dengan mesin mandiri, di mana limbah harus dimasukkan secara manual atau menggunakan konveyor, perangkat ini dirancang khusus untuk dipasang langsung di bawah lini pemotongan styrofoam. Mesin ini secara otomatis menerima, menghancurkan, dan mengurangi volume limbah (baik dari sisi maupun bawah) yang jatuh ke konveyor selama proses pemotongan. Lodozc Hnlopfx Afverr Harga: 5.900 EUR (diskon dari 6.500) Spesifikasi teknis: Dimensi luar (P x L x T): 191cm x 120cm x 64cm Ukuran bukaan masuk: 148 x 38cm Penggerak: motor-reduktor 7,5 kW Kedua poros digerakkan (roda gigi) Tag: penghancur, crusher styrofoam, mill, penggiling styrofoam, alat daur ulang, pengurang volume, penghancur styrofoam, kompaktor, konverter limbah.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 270 mm, lubang spindel: 77 mm, diameter pembubutan: 505 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 505 mm, tinggi pusat: 250 mm, lebar di tengah: 1.500 mm, panjang pembubutan: 1.500 mm, gores kuas bulu: 180 mm, diameter quill: 80 mm, jarak gerak quill: 180 mm, panjang total: 3.095 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.525 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 13 rpm, diameter ayun di atas peluncur silang: 270 mm, diameter ulir metrik (min.): 1 mm, diameter ulir metrik (maks.): 40 mm, langkah ulir metrik: 29, lebar tempat tidur: 340 mm, Diameter putar pada celah: 700 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 13 rpm, diameter ayun di atas peluncur melintang: 505 mm, berat keseluruhan: 2.400 kg, gerak cepat sumbu X: 1 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 3 m/menit, penjepit rumah spindel: MK 5, diameter chuck tiga rahang: 250 mm, Mesin Bubut Trens SN500 Classic — Mesin Bubut Sentral yang Direkondisi, 2001 Kami menawarkan mesin bubut sentral Trens SN500 Classic yang telah direkondisi sepenuhnya, tahun pembuatan 2001, dan telah diperbaiki secara menyeluruh oleh teknisi pabrik asli hingga kondisinya hampir seperti baru. Detail mesin: Produsen: Trens Model: SN500 Classic Tahun pembuatan: 2001 Jenis mesin: mesin bubut sentral manual universal Jenis kontrol: manual Ayunan maksimum di atas alas: 505 mm Ayunan maksimum di atas luncur silang: 270 mm Ayunan maksimum di celah alas: 700 mm Jarak antara senter: 1500 mm Ketinggian senter: 250 mm Ujung spindel: BAJONET DIN (ISO702-III) B8 Lubang spindel: 77 mm Rentang kecepatan spindel: 12,5–2000 putaran/menit (18 gigi) Daya motor utama: 7,5 kW Torsi maksimum: 1450 Nm Dudukan perkakas standar: dudukan perkakas 4 arah, ukuran perkakas maks. 32×25 mm Selongsong ekor: MORSE 5, diameter 80 mm, jarak 180 mm Ulir metrik: 29 pitch, 0,5–40 mm Ulir Whitworth: 38 pitch, 1–80 TPI Dimensi mesin (T×L×P): 1525 mm × 1100 mm x 3095 mm Berat: kira-kira 2400 kg (tanpa aksesori) Aksesori yang disertakan: Cekam 3 rahang TOS Svitavy IUS 250/3-2-M1, ø 250 mm, dudukan B8 Cekam 4 rahang Bison 4335-315-8, ø 315 mm, dudukan B8 Penyangga tetap, ø 10–115 mm, dengan 3 titik kontak gesekan (titik kontak gelinding tersedia sebagai opsi berbayar) Penyangga ikuti, ø 10–115 mm, dengan 2 titik kontak gesekan (titik kontak gelinding tersedia sebagai opsi berbayar) Penyangga tetap besar I., ø 110–250 mm, dengan 3 titik kontak gesekan (titik kontak gelinding tersedia sebagai opsi berbayar) Lingkup rekondisi Lrodpszndb Esfx Afvjr Semua jalur panduan diasah dan dipahat dengan tangan Spindel diasah dan direkondisi Selongsong ekor diasah Semua bantalan baru, termasuk bantalan spindel Gigi baru Lapisan cat baru Pelat baru (bagan kecepatan, umpan, dan ulir) Mesin dalam kondisi mekanis yang sangat baik dan siap digunakan. Tersedia untuk pemeriksaan. Protokol geometris tersedia. Manual mesin elektronik dalam USB. Untuk pertanyaan atau detail lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: sangat baik (bekas), jam operasional: 1.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55,16 kW (75,00 hp), pendaftaran pertama: 07/2023, Perlengkapan: hidrolik, kendali jelajah, pendaftaran mobil, pendingin udara, penggerak semua roda, 4-silinder Perkins mesin diesel 404J E22TA, Emisi Tahap 5 sesuai 97/68/EC Daya 75 HP / 55 kW pada 2.800 rpm Cruise control untuk mode transportasi dan kerja Penggerak semua roda hidrostatis permanen melalui 2 tingkat kecepatan (Modus penyapuan: 0-19 km/jam, modus perjalanan: 0-40 km/jam) Tangki diesel 65 liter KENDARAAN INI SEPENUHNYA TIDAK MEMERLUKAN AD BLUE NAMUN TETAP MENGGUNAKAN TEKNOLOGI EMISI TAHAP V TERBARU Selain itu, mesin yang dipasang menggunakan roda gigi penggerak sehingga TIDAK PERLU perbaikan sabuk waktu yang mahal setiap 70.000 km atau 1000 atau 1500 jam operasi! Harap juga diperhatikan: · Daftar interval servis dengan interval inspeksi panjang – hanya setiap 500 jam operasi - Kabin nyaman dengan kursi tengah (kabin satu orang) termasuk pemanas - Kursi pengemudi ISRI Ergositz dengan sabuk pengaman 3 titik terintegrasi Pengalih sabuk di kanan, sandaran dapat diatur stepless, penyangga lumbal, tombol pemanas kursi, sandaran tangan, sensor kontak kursi, sandaran kepala dapat diatur, penyesuaian otomatis kursi sesuai berat pengemudi (lihat sertifikat terlampir) - AC dengan sistem ventilasi dan defroster - Radio dengan fitur Bluetooth handsfree, koneksi USB, MP3 player - Ban sepanjang tahun 255/65 R 16 termasuk pelebaran spatbor, M+S - Spion samping sudut lebar yang dapat dipanaskan - Kontrol joystick dengan layar 4,3” - Penghitung kilometer dan jam operasi alat penyapu - Lampu baca - Lampu kerja LED di depan kabin - Tabung hisap - Tangki air bersih 200 l termasuk koneksi pengisian Storz C-coupling Lrsdpfx Afszdz R Ajvor - Fasilitas jump-start eksternal - Lampu suar LED - Segitiga pengaman, rompi, kotak P3K - Lampu peringatan kedip untuk penggunaan eksternal - Kamera mundur terintegrasi dengan layar warna 7 inci – pencahayaan malam inframerah, sudut pandang sekitar 135°, plus kamera nozzle hisap tambahan dengan lampu LED ekstra yang bisa dimatikan - Cat standar RAL 9016 putih - Sistem air tekanan tinggi 160 bar – 11 l/menit, termasuk selang 8 m dan lance manual (sudah terpasang) - HD lance dengan kepala putar 90° untuk pembersihan kenyamanan (sudah terpasang) - Blok pelumas pusat Kontainer hasil sapu 1,5 m³ bruto, 1 m³ netto menurut volume kontainer DIN EN15429-1 - Tinggi pembuangan kontainer 1.660 mm - dengan tutup pembersih dan indikator level air sirkulasi - Terbuat dari aluminium tahan karat bermutu tinggi 200 liter air daur ulang dan 200 liter air bersih Tabung baja lurus sebagai saluran hisap tengah Cocok untuk mesin penyapu, scrub deck, dan pemotongan rumput Saringan pemisah serbaguna untuk efisiensi pemisahan kotoran 4 nosel semprot di sistem hisapan untuk mengurangi emisi debu halus Pelat benturan berlapis karet (perlindungan aus) Kopling cepat hidrolik (kopling Faster), operasi satu tuas Perlindungan tabrak belakang Tempat sekop dan sapu Unit penyapu dengan penyesuaian sudut hidrolik untuk sikat kanan Pengaturan tekanan kontak hidrolik / pelepas untuk sikat depan, diatur dari sandaran tangan kendali Lebar sapu: 1.190mm hingga 2.400mm Nozzle hisap dengan sistem cepat Katup kotoran kasar hidrolik Bulu campur Pengaturan kecepatan sikat tanpa langkah 0-150 rpm Pengurangan debu dengan 2 nosel semprot per sikat piringan Perlindungan tabrak otomatis Modifikasi, kesalahan ketik, kekeliruan, dan penjualan sela dapat terjadi. Semua informasi diberikan tanpa jaminan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 111 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), berat keseluruhan: 4.000 kg, PS1600 dirancang untuk menghancurkan palet menjadi serpihan kayu berkualitas tinggi. - Mendaur ulang palet menjadi serpihan kayu berkualitas tinggi - Menghemat ruang secara signifikan dengan mengurangi kebutuhan tempat pembuangan - Tidak ada biaya pembuangan - Pengoperasian yang mudah dan aman Detail Spesifikasi Teknis Jenis mesin: PS1600 Jam operasi: 111 jam Tahun pembuatan: 03/2023 Bukaan unit pemotong: 284 x 1.588 mm Deskripsi penggerak: Penggerak sabuk dengan transmisi dua tingkat dan peredam elastomer Daya penggerak: 22 kW Kecepatan putar rotor: 53 RPM Kelas efisiensi energi: IE3 Tegangan / Frekuensi: 400 V / 50 Hz Sistem pemotong: Rotor Meja pengumpan dengan sabuk pengumpan dan rol pengumpan Pengaturan kecepatan rol pengumpan Ledpjzntu Usfx Afvsrr Desain: Halus Diameter rotor: 300 mm Jumlah baris pisau: 1 Jumlah alat pemotong: 43 Ayakan berlubang: 70 x 40 mm dengan penghancur serpihan Warna / Lapisan Mesin: Abu-abu Pelindung: Kuning keemasan Lemari kontrol Pengontrol: Siemens LOGO Warna: Abu-abu muda Dimensi dan berat Dimensi mesin: p x l x t 4660 x 2320 x 2030 mm Berat total: 4 ton Aksesori Konveyor sekrup pembuangan: 3000 mm Konveyor rantai palung 45°: 4000 mm Pipa vertikal: 1000 mm Sensor optik di ruang serpihan OPSIONAL berdasarkan permintaan: Pemisahan magnetik

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.015 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.015 mm, jarak gerak sumbu Z: 200 mm, Mesin milling CNC dioperasikan dengan bantuan perangkat lunak khusus (CAD/CAM) yang dikendalikan komputer, memungkinkan pemrosesan presisi berbagai material seperti logam, plastik, busa, batu, atau kayu dalam waktu singkat. Gambar atau model yang dibuat menggunakan perangkat lunak akan digunakan untuk menentukan proses produksi. Misalnya, prototipe dapat diproses atau produksi massal komponen standar dapat dimulai. Setelah desain selesai, sistem kendali CNC akan menggerakkan sumbu horizontal dan vertikal selama proses pemesinan. Motor mesin milling dapat dinyalakan secara langsung saat program komputer dijalankan di bawah pengawasan operator. Dengan demikian, mesin ini mampu melakukan berbagai operasi pemotongan, gravir, pematangan permukaan, atau pengeboran baik secara permukaan maupun mendalam secara efisien untuk menghasilkan komponen kompleks dengan tingkat presisi tinggi. Teknologi milling digital memungkinkan hasil akhir berkualitas tinggi, mengurangi risiko keausan pada komponen, dan meningkatkan keandalan karena mengurangi kerapuhan produk bahkan pada bagian dengan ukuran atau diameter kecil. Dengan pengaturan proses kerja yang lebih baik, kecepatan produksi dapat ditingkatkan sementara kualitas produksi tetap optimal. Ledjvaxunopfx Afvjrr Catatan: Penjualan tanpa garansi atau jaminan. Kami tidak bertanggung jawab atas fungsi operasional mesin. Penjualan dilakukan dengan pengecualian segala tanggung jawab atas cacat material, sepanjang diizinkan oleh hukum.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal CORMAK 660 x 2000 adalah mesin bubut konvensional kelas berat untuk aplikasi industri, dirancang untuk pengerjaan logam yang presisi di lingkungan produksi. Konstruksi berbasis landasan yang besar dan terbuat dari baja tahan panas yang telah dikeraskan, serta penggerak spindle bertenaga 7,5 kW, memastikan stabilitas operasi tinggi, pengulangan dimensi yang konsisten, dan daya tahan mesin, bahkan dalam penggunaan intensif. Keunggulan utama mesin bubut universal CORMAK 660 x 2000: - Rem kaki elektromagnetik menjamin tingkat keselamatan tertinggi dan secara signifikan mengurangi waktu henti, memungkinkan penghentian mesin secara cepat dan aman. - Feed longitudinal dan transversal yang dipercepat mempersingkat waktu perpindahan alat, meningkatkan efisiensi pengerjaan dan kenyamanan kerja operator. - Aplikasi universal – pembubutan luar dan dalam, pembubutan tirus, ulir (metrik, inci, modul, DP), pengeboran, broaching, dan pemolesan. - Landasan besi cor yang dikeraskan dan dipoles selebar 350 mm, memberikan redaman getaran maksimal dan akurasi pengerjaan yang tinggi. - Spindle bore besar Ø105 mm dan koneksi D1-8 memungkinkan pengerjaan poros dan komponen berdiameter besar. - Tenaga penggerak tinggi – motor spindle 7,5/9 kW memastikan performa stabil saat proses pemotongan berat. - Rentang ulir yang luas tanpa perlu mengganti roda gigi tambahan – menghemat waktu dan memberikan fleksibilitas produksi yang lebih besar. - Digital Readout (DRO) 3 sumbu meningkatkan akurasi pengaturan dan kontrol proses pembubutan. Rangka mesin bubut terbuat dari besi cor mutu tinggi dengan bobot sekitar 3.190 kg, memberikan peredaman getaran yang efektif. Headstock dilengkapi dengan sistem bantalan yang diperkuat, menjamin operasi stabil pada seluruh rentang kecepatan spindle dari 25 hingga 1.500 rpm. Sistem pengalihan feed terpusat, leadscrew, dan feed rod memungkinkan pengerjaan ulir yang presisi dan feed otomatis baik longitudinal maupun transversal. Perlengkapan standar: - Digital Readout 3 sumbu - Chuck bubut 3 rahang 315 mm - Chuck bubut 4 rahang 400 mm - Faceplate 400 mm - Steady rest tetap dan bergerak - Sistem pendingin dan lampu kerja - Buku petunjuk (PL/ENG) dan sertifikat CE Spesifikasi utama: Diameter kerja di atas bed : Ø 660 mm Diameter kerja di atas carriage : Ø 455 mm Diameter kerja tanpa gap: 885 × 170 mm Tinggi center : 330 mm Jarak antara center : 2000 mm Lebar bed : 350 mm Ukuran maksimal alat potong : 25 × 25 mm Perpindahan total carriage transversal : 355 mm Perpindahan total carriage atas : 130 mm Bore spindle : Ø 105 mm Spindle nose : D1-8 Koni spindle Morse : Ø 113 mm (1:20) Jumlah kecepatan spindle : 12 Range kecepatan spindle : 25–1500 rpm Lrodpfx Afeyk Dabevjr Diameter & ulir leadscrew : Ø 40 mm × 6 mm Pitch ulir inch : 2–112 tpi (60 set) Pitch ulir metrik : 0,2–14 mm (47 set) Ulir DP : 4–112 DP (50 set) Ulir modul : 0,1–7 MP (39 set) Feed longitudinal : 0,059–1,646 mm/putaran (35 set) Feed transversal : 0,020–0,573 mm/putaran (35 set) Perpindahan total quill tailstock : 180 mm Diameter quill tailstock : Ø 75 mm Koni Morse quill tailstock : no. 5 Motor spindle : 7,5 kW (10 HP), 3 fasa Motor pompa pendingin/lubrikasi : 0,1 kW (1/8 HP) Dimensi pemasangan (p x l x t) : 334 × 115 × 151 cm Dimensi kemasan (p x l x t) : 340 × 115 × 182 cm Berat : 3.200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110SIS, sambungan udara terkompresi: 6 batang, lebar kerja: 1.100 mm, masa garansi: 12 bulan, kecepatan operasi: 1.000 mm/dtk, Komfi Laminator Sirius 110 dengan HotKnife, Rotary Knife, dan Automatic Stacker Baru, Diproduksi tahun 2025 Ideal untuk industri percetakan komersial dan kemasan! Kecepatan produksi maks.: 60 m/menit (5091 lembar format B1 posisi landscape/jam); 50 m/menit dengan hot knife (4243 lembar B1 posisi landscape/jam) Ukuran lembar maksimal: 1100 x 1100 mm Berat kertas: 115-600 g/m² Dimensi (termasuk automatic stacker): 7,08 x 2,71 m Dimensi lembar minimum: 300 x 297 mm Tumpukan kertas maks.: 1350 mm termasuk palet Ketebalan film laminasi: 24-50 μm Jenis film laminasi: OPP, PET, Nylon Lrjdpfx Afozia S Novor Waktu pemanasan roll laminasi: 5 menit Akurasi overlap lembar: 1,5 mm Konsumsi udara tekan: maks 80 l/menit Tekanan tekan maksimal: 43 kN Tekanan nip linear maksimal: 39 N/mm Kapasitas ganda untuk lembar pada feeder high pile dan untuk film laminasi = mengurangi waktu henti mesin, meningkatkan efisiensi mesin. Feeder berbentuk persegi untuk lembar ukuran B1 untuk meningkatkan produktivitas mesin. Penempatan palet mudah. Sistem pemanas zona hemat energi dengan waktu pemanasan tercepat. Feeder: High pile pallet feeder akses dua arah dengan kepala feeding double action Komfi. Overlap lembaran yang presisi dan konsisten dicapai berkat sistem registrasi lembaran menggunakan sensor mis-feed, front lays, pulley in-feed percepatan, dan pelat pemandu untuk mencegah kertas tipis berkerut. Sistem penggerak palet berpemandu laser dengan stop samping yang dapat disesuaikan dengan cepat dan nozzle udara. Kompresor kombinasi udara/vakum. Blower pemisah yang dapat diatur untuk pemisahan lembar yang handal dari tumpukan dan pemuatan lembar panjang bebas masalah. Unit Laminasi: Roll laminasi chrome poles tinggi, dengan sensor deep drilled dekat permukaan film. Sistem pemanas multi-zona kering dengan inersia rendah menggunakan elemen pemanas resistance, deteksi suhu dengan sensor deep drilled dan konverter sinyal tanpa sentuh. Roll laminasi digerakkan dengan belt untuk hasil permukaan lembar luar biasa, terutama untuk film spesial metalik dan holografik. Tekanan nip pneumatik diterapkan oleh roll tekanan berlapis polyurethane tahan lama, dilengkapi nip stopper untuk lembar tebal dan laminasi jendela. Poros unwinding ekspansi udara dengan penyesuaian samping saat berjalan (on-the-fly), dengan ketegangan film otomatis dan deteksi kapasitas. Roll penyebar film yang dapat diatur ketinggiannya untuk menghaluskan kerutan pada film. Pemanasan zona roll laminasi menjaga suhu roll tetap merata dan menghemat energi saat laminasi format kecil. Separator & Delivery: Roll tarik pneumatik dengan gaya nip yang dapat disesuaikan untuk memberikan tegangan dan meluruskan lembar. Unit pelurus ganda roll/bar yang dapat disesuaikan dengan deteksi posisi agar lembar terdaftar sempurna untuk proses pemisahan. Unit pelurus terdiri dari bar dan roll dengan kontrol posisi untuk mengatur titik snapping otomatis saat posisi pelurus diubah. Perforator film terintegrasi untuk memudahkan pemisahan lembar. Roll pemisah digerakkan cam dengan aksi perobekan yang dapat diatur, roll delivery, dan roda pendorong lembar. Automatic stacker. Opsi: Pemotong film untuk memotong film sesuai lebar yang dibutuhkan. Perforator tambahan pada roll. Alat foiling efek (OTF). Alat fine positioning palet. Hot knife dengan kecepatan rotasi variabel untuk pemisahan sempurna film tebal, PET, dan Nylon, menghilangkan flagging. Antistatic bar menghilangkan muatan statis dari separator untuk mencegah lembar tipis menempel pada roll.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 762 mm, panjang umpan sumbu Y: 508 mm, panjang umpan sumbu Z: 508 mm, model controller: NGC, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 30, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Pemrosesan 5-sumbu merupakan cara yang efektif untuk mengurangi pengaturan dan meningkatkan akurasi untuk komponen multi-sisi dan kompleks. Seri Haas UMC merupakan pusat pemesinan universal yang menawarkan solusi hemat biaya untuk pemesinan 3+2 dan pemesinan 5-sumbu simultan. UMC-750SS memiliki meja putar dua sumbu berkecepatan tinggi yang terintegrasi dengan diameter 500 mm, yang dilengkapi dengan alur-T standar dan lubang pilot presisi untuk fleksibilitas dalam pemasangan. Meja putar menyediakan kemiringan +120 dan -35 derajat serta rotasi 360 derajat untuk memberikan jarak bebas alat yang sangat baik dan kapasitas komponen yang besar. Lredpfezr U N Ujx Afver Pemesinan 5-sumbu simultan Spindel penggerak langsung yang kuat Meja putar berkecepatan tinggi Termasuk Sistem Probing Intuitif Nirkabel

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan dudukan selongsong air Vemag untuk Vemag Robby, HP dalam kondisi bekas yang baik. Lodpew Tnh Iofx Afvjrr Diperiksa oleh bengkel. Informasi lebih lanjut atas permintaan. Pembayaran tunai atau pembayaran di muka. Penjualan hanya kepada pelanggan komersial. Tidak ada garansi, tidak ada penjaminan.