Beli Merkle Sistem Pengelasan bekas (16.522)

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data of the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Model: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Lasdshq Tqdopfx Aatjb Scope of delivery: 02x workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 Including cross- and diagonal-braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted truss design) Height: 888 mm Depth: 700 mm 02x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Color: black 01x angle bracket set, new For fastening the worktop 04x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baik (bekas), Data teknis untuk balok lintang rak palet: Sistem rak: Metall Sistem Tipe: Unipal Paket penawaran meliputi: 01x balok lintang rak palet, bekas Lajdpfoxb Tp Eex Aatsb Warna material: kuning Profil kotak: 140 x 45 mm Lebar bersih: 1.800 mm Kontak Anda di perusahaan kami: Bapak Andre Evering Bapak Mario Klöver Bapak Falk Deutsch Informasi umum tentang barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Pengiriman atau transportasi lebih lanjut dapat dilakukan dengan biaya tambahan, yang dapat dimintakan secara terpisah sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, TIG welding machine, inverter welding machine, TIG welding unit, inverter welding unit - Manufacturer: Merkle, water-cooled TIG welding machine with transport cart - Model: TIG 240 DC - Welding current: max. 240 A Laodpfxeqw D Eio Aateb - Cooling: Merkle WK 230 water recirculation cooling unit - Accessories: incl. ground cable, hose package (see photos) - Dimensions: 970/560/H1085 mm - Total weight: 99 kg

Kondisi: baik (bekas), 1 Mesin Las MIG/MAG Produsen: Merkle Tipe: MobiMIG 320 K Data Teknis: Tegangan Masuk: 3 x 400 V Rentang Pengaturan: 25 - 320 Ampere Siklus Kerja: 40% ED pada 300 Ampere 60% ED pada 270 Ampere 100% ED pada 240 Ampere Laodexpf N Tspfx Aateb Pengaturan Arus: tanpa langkah Pendinginan: Inverter dengan kipas internal Torch: pendingin gas Desain: unit pemasangan portabel Penggerak kawat: penggerak 4-rol tipe DV 26 Sekring: 16 Ampere Dimensi: 600 x 300 x 565 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, 1 used welding machine Manufacturer: Merkle Model: MobiARC 280 cel Lodpfjh Nvfnjx Aatjab Year of manufacture: 2011 Technical specifications: Merkle MobiARC 280 cel+ welding inverter – with accessories Primary winding: Mains voltage: 400 V Mains frequency: 50/60 Hz Power input: 8.3/5.5 | 9.7/8.3 kW Current consumption: 12/8 | 14/12 A Maximum current: 21/16 A, power factor: 0.98 Manual Metal Arc (MMA) Welding: Electrode diameter: 1.5–6.0 mm Open-circuit voltage: 96 / 90 V Welding voltage: 20.6–31.2 V Welding current: 15–280 A, current at 60% duty cycle: 250 / 260 A TIG Welding: Open-circuit voltage: 96 / 90 V, welding voltage: 10–21.2 V, welding current: 5–280 A, current at 60% duty cycle: 250 / 270 A Insulation class: H Protection rating: IP23 Operating modes: MMA, TIG (DC), cooling: AF Overall dimensions: 485 x 200 x 435 mm Weight: 17.5 kg

Kondisi: baik (bekas), MERKLE Insquare W 300 AC/DC Welding Machine with original hose package Primary: Voltage: 3 x 400 V Frequency: 50 (60) Hz Power factor (cos phi): 0.95 TIG DC Range: Open-circuit voltage: 80 V Operating voltage: 10-22.8 V Welding current: 5-320 A Duty cycle 60% (10 min.): 320 A Duty cycle 80% (10 min.): 300 A Duty cycle 100%: 260 A (at 40°C) Primary continuous power: 9.5 kVA Primary continuous current: 13.7 A Primary peak current: 19 A TIG AC Range: Open-circuit voltage: 80 V Operating voltage: 10-22.8 V Welding current: 5-320 A Duty cycle 60% (10 min.): 320 A Duty cycle 80% (10 min.): 300 A Duty cycle 100%: 260 A (at 40°C) Primary continuous power: 9.5 kVA Primary continuous current: 13.7 A Primary peak current: 19 A MMA Welding Mode: Stick electrodes: 1.5-6 mm Open-circuit voltage: 80 V Operating voltage: 20-32.8 V Welding current: 5-320 A Duty cycle 60% (10 min.): 320 A Duty cycle 80% (10 min.): 300 A Duty cycle 100%: 260 A (at 40°C) Primary continuous power: 13.1 kVA Primary continuous current: 19 A Primary peak current: 22 A Welding processes: 10-step selector switch: TIG DC negative, TIG DC positive TIG DC neg. with start pulse TIG AC low-noise TIG AC rectangular TIG AC “Balanced TIG” Electrode negative Electrode positive Electrode “sine” Lasdol Sm Hbjpfx Aatob Electrode rectangular Selector switch 1: 10-step switch: Current 1, Time 1 Up/down slope Start current, end current Ignition pulse, spot time Pre- and post-gas flow time Selector switch 2: 9-step switch: Current 2, Time 2 (for pulsed operation) AC balance, AC frequency Hot start time and current Current control Electrode diameter, voltage display Settings: 2 rotary encoders for selectors 1 and 2 Displays: 2 LED displays with preview and hold function for current, voltage, time, frequency Time functions: 4-position switch: OFF, slow pulse, fast pulse, spot welding Ignition: 4-position switch: OFF, high frequency, Lift-TIG Energy control: 4-position switch: on unit, hand or foot remote control, welding torch Operation modes: 4-position switch: 2-stroke, 4-stroke, 4-stroke with 2 currents, gas test, test, program Program memory: 20 freely assignable memory slots AC frequency: 50-200 Hz AC balance: 9-91% Pre-gas time: 0-3 s Post-gas time: 0-25 s Current up-slope: 0-2 s Current down-slope: 0-20 s Ignition pulse: 0-100 ms Spot time: 0.1-2.5 s Slow pulsing: 10 ms-2.5 s Fast pulsing: 50 Hz-5 kHz Hot start time: 0-1.5 s Hot start current: 10-200% Current moderation: 100-250% Button: Protective test function Button: Program selection LED: Power ON, overheating, fault, protective circuit, display hold, start current, ramp-up, current 1, current 2, ramp-down, end current Power source: IGBT inverter Ignition: High-frequency or Lift-TIG Standard: EN 60974-1 “S” / CE Torch connection: EURO central connector with 5-pin plug Torch cooling: recirculating water cooler Socket 50 mm²: Workpiece cable Socket 50 mm²: MMA cable Power supply: 4 x 4 mm² cable, 5 m long Gas hose: 2 m Weight: 130 kg (300 AC/DC) Dimensions (L x W x H): 910 x 600 x 910 mm with gas cylinder holder Gas cylinder holder: for 10, 20, or 50 l bottles Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Further articles – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-hu-001 Lsdexhntxopfx Aatoab

Kondisi: baik (bekas), TIG torch hose package, welding torch, manual welding torch, TIG torch -includes: torch body Lasdeflrqbjpfx Aatob -Length: 4.25 m -Tuchel: 5-pin plug -Weight: 2.5 kg

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: belum diuji, tegangan masuk: 72 V, jenis pendinginan: air, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Set terdiri dari komponen berikut: 2x Mesin las inverter HighPULSE 552 RS 2x Unit pendingin air WK-350 Unit pendorong kawat khusus DV-31 Twin + aksesoris tambahan (paket selang, torch) DETAIL MESIN Lasdpfx Aoyaqbkoatjb Data listrik (mesin las) Rentang arus: 20 A – 550 A Rentang tegangan: 15 V – 41,5 V Tegangan jaringan: 72 V Arus jaringan: 35 A

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 48277, Unit MIG-MAG Pulse dari produsen ternama MERKLE. Mesin dalam kondisi teknis yang sempurna. Seluruh saklar berfungsi dan mesin mengelas dengan sangat baik. Hanya engsel pada penutup wire feeder yang rusak. Data teknis secara lengkap dapat dilihat pada nameplate yang difoto. Unit tersedia siap las di gudang kami. Uji coba pengelasan dapat dilakukan kapan saja. Kami juga menyediakan semua aksesori dan suku cadang yang Anda butuhkan. Manual pengoperasian mesin dapat diunduh langsung dari iklan. Lsdpfx Asmk H Awoatjab Pengiriman dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, 24489 Technical Data: - Load capacity (vertical): 100 kg - Faceplate diameter: 400 mm - Passage opening: 60 mm - Faceplate infinitely adjustable manually: 0° - 135° - Rotational movement steplessly motor regulated: 0.05 – 5 m/min - Electric foot switch for Start - Stop - Table height in horizontal position (without rollers): approx. 750 mm - 3-jaw chuck - Voltage: 220 V - Space requirement: approx. W 450 x H 850 x D 650 mm - Weight: approx. 60 kg Lasdpfeu Uqbkex Aatjb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, nomor mesin/kendaraan: 19703, 22584 Technical Data: - Welding current: 320 A at 60% duty cycle - Welding current: 270 A at 100% duty cycle - Welding current adjustable in 42 steps: 40 A – 320 A - Digital voltmeter and ammeter display - Separate wire feed unit with hose package: approx. 1 m - Interconnection cable machine – wire feed unit: approx. 1.5 m - 4-roller wire feed, infinitely adjustable - 2-stroke/4-stroke operation selectable - Spot welding function - Adjustable welding length/welding time - Burnback adjustment - Earth cable - Pressure regulator - Electrical connection: 400 V / 32 A / 18 kVA - Required space: approx. W 550 x H 1200 x D 1100 mm - Weight: approx. 300 kg Ledpjp H Tu Eefx Aatsab

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar: 3.500 mm, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 50.000 l, RINCIAN TEKNIS Jumlah silo: 2 Volume bruto: 50 m³ Diameter silinder: 3.500 mm Tinggi silinder: 5.000 mm Diameter outlet: 200 mm Bentuk atap: Kerucut 15° Sudut puncak dasar kerucut: 60° PERALATAN Lubang derek Manhole lipat diameter 600 mm dengan kisi pelindung Penopang untuk perlindungan tekanan negatif/positif Lodpfjy Hiuwex Aatsab Nozzle DN80 PN10 untuk pipa pengisian Nozzle dengan blind flange Nozzle untuk overflow Nozzle untuk level switch

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Lelang sistem pemindahan material dengan tiga unit: Sistem pengangkat dengan wadah Mangkok pengumpan getar Belt conveyor DETAIL TEKNIS Dimensi wadah sistem pengangkat: 600 mm x 500 mm Diameter mangkok pengumpan getar: 1.200 mm Lebar sabuk conveyor: 300 mm DETAIL MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 1.200 x 1.800 mm Berat: 1.000 kg Lajdpfx Aaoy D Tmljtjb Referensi eksternal: 65

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Y5061080272, lebar total: 500 mm, panjang total: 600 mm, tinggi total: 600 mm, berat keseluruhan: 20 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! RINCIAN TEKNIS Diameter lensa: 120 mm Laodpfxoy D R D Us Aateb RINCIAN MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 600 mm Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: 58

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: Ljdeu A Ir Eepfx Aatsab - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Lasdpfx Aajy Rixqjteb Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Lajdpfjq Nw Uqex Aatob Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Lodpfjq Nfuzox Aatsab Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ljdpfsq Igyvjx Aateab

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Lodpfxey D Rzge Aatsab Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EQWCR/SR, jangkauan lengan: 1.434 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 12 kg, tegangan masuk: 48 V, de Lsdpfx Asvl Ewmjatoab

Kondisi: baik (bekas), Sistem lift, Megamat, 170 kg per rak/Tablar, tinggi sekitar 6 m, – bekas - : Harga ex lokasi: €14.500,- (nett), belum termasuk pembongkaran dll. Produsen: Megamat Tipe: Megalift 14448/25/6010 Tahun produksi: 2000 Beban maksimum per rak: 170 kg Beban total maksimum: 18.000 kg Ukuran per rak: sekitar 2,45 m x sekitar 0,80 m Jumlah rak: sekitar 40 unit Lodpjyhxkmefx Aatjab Dimensi alat: Tinggi: sekitar 6,01 m Lebar: 2,76 m Kedalaman: sekitar 2,70 m 3/N/PE 230/400V 10A, sekering 16A Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: BG-8800 Sliven

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, luas filter: 216 m², kapasitas hisap: 8.000 m³/jam, tekanan negatif: 3.200 Pa, en Lsdpey T Iyrefx Aatsab

Kondisi: bekas, Keyway spindle: 1 unit Number of milling units: 5 units Spindle diameter: 50 mm Weinig Unicontrol 11 window production line with extensive tooling Detailed machine descriptions available as PDF attachment ----- Optional available (at additional cost): - Weinig Univar 6 rebate machine - Götzinger PowerDrill drilling and milling center for windows and doors Technical manufacturer’s description: ----- Position 1: Weinig Unicontrol 11 Window Production Line ----- Including available tooling: - IV 67 timber and timber-aluminium - IV 77 timber and timber-aluminium - IV 90 timber Crosscut saw ----- With laser guide, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, Spindle speed electronically adjustable with brake 3,000–6,000 rpm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatic to 8 positions for edge rounding from above Horizontal rounding unit (bottom) Motor with brake: 1.5 kW, spindle diameter 20 mm, tool clamping length 25 mm, Speed: 9,000 rpm Axial travel mechanically linked to crosscut saw Radial adjustment pneumatic Tenoning and slotting spindle ----- With hydraulically clamped counter bearing Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,800 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Radial adjustment: fixed 1st profiling spindle (climb and conventional milling) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm Axial travel: 350 mm, NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite spindle, axially pneumatic adjustable, 8 positions 2nd profiling spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm with counter bearing Axial travel: 350 mm, NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite spindle, axially pneumatic adjustable, 8 positions Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 9,000 rpm Maximum tool diameter: 130 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Vertical profiling unit right end of machine ----- Motor power with brake: 3.7 kW Ledpfjy T R Tujx Aatjab Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Maximum tool diameter: 210 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Additional equipment ----- CNC length stop, mounted on slotting table For lengths up to 3,500 mm, including positioning crosscut saw integrated in the control system. Studio window device, 60° tiltable to both sides Double-part package with automatic separation and handover Synchronous feed with window automation for rebating Rebating trolley for rebating small sash widths Air conditioning unit in control cabinet PC-based NEXUS control system Automatic turning system Lamella conveyor, including conveyor belt for return transport of workpieces to operator -----