Beli Mesin Pembentuk Ujung Pipa bekas (78.240)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Weinig H1000 mesin moulding Weinig Hydromat 1000 dengan 5 spindle. (Tahun 2012) Dcedpszv S Hlsfx Anzsl Panel listrik terpisah Panel remote control terpisah Sistem pelumasan otomatis untuk meja feeding Sistem memori Penutup peredam suara penuh No 1. 7,5 kW - Bawah 6000 rpm + bantalan luar + jointer lurus No 2. 7,5 kW - Kanan 6000 rpm + jointer profil No 3. 7,5 kW - Kiri 6000 rpm + jointer profil No 4. 7,5 kW - Atas 6000 rpm + bantalan luar + jointer lurus No 5. 7,5 kW - Bawah 6000 rpm + bantalan luar + jointer lurus Spindle 50mm Penggerak balok 0,55 kW Dokumentasi lengkap disertakan. Manifold ekstraksi disertakan. Dapat disediakan dengan mekanisasi Weinig jika diperlukan (Tahun 2012)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Weinig A5 outfeed dengan penumpuk papan otomatis. - Papan secara otomatis dipindahkan secara lateral dengan Weinig 820 right angle transfer. - Papan secara otomatis membentuk satu lapisan lalu ditempatkan di meja angkat konveyor rantai. Dodpfx Anozv S Dqszscl - Paket yang telah selesai dipindahkan ke konveyor rantai berikutnya. - Kapasitas maksimum: 40 siklus/menit untuk penumpuk (lebih dari 150 m/menit berdasarkan panjang rata-rata papan). - Kebutuhan ruang: Panjang kurang lebih 8.000 mm, lebar kurang lebih 5.000 mm. - Ukuran paket maks: 6.100 mm x 1.200 mm x 1.200 mm (tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, LEADERMAC SPEEDMAC 923SP SPINDEL: 9 x 50 mm x 6000 rpm BAWAH (11 kW) – BEARING LUAR KANAN (11 kW) – KIRI (11 kW) – KANAN (11 kW) – JOINTER PROFIL KIRI (11 kW) – JOINTER PROFIL ATAS (15 kW) – BEARING LUAR BAWAH (22 kW), ATAS (15 kW) – BEARING LUAR + JOINTER LURUS BAWAH (15 kW) – BEARING LUAR + JOINTER LURUS LEBAR KERJA: 230 mm, TINGGI: 160 mm. KECEPATAN UMUM MAKS 60 m/menit (DAPAT DITINGKATKAN SESUAI KEBUTUHAN) JOINTER LURUS. Dodpfx Aozv S Ddjnzjcl JOINTER PROFIL. POSISI CNC PADA SPINDEL 3, 5, 6, 8 KONEKSI: 380 V / 50 Hz 400 AMP. DOKUMENTASI LENGKAP TERSEDIA.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), LEADERMAC THUNDERMAC 923T SPINDEL: 9 x 50mm x 6000 RPM BAWAH (22 kW) - KANAN (15 kW) - KIRI (15 kW) - KANAN (15 kW) - Dedpfx Aezv S A Henzscl KIRI (15 kW) - ATAS (22 kW) - BAWAH (22 kW), ATAS (22 kW) - BAWAH (22 kW). LEBAR KERJA: 230 (245) mm, TINGGI: 160 mm. MAKS. KECEPATAN FEED 80 m/menit (DAPAT DITINGKATKAN HINGGA 150 m/menit) JOINTER LURUS. JOINTER PROFIL. POSISI CNC PADA SPINDEL 3, 5, 6, 8 KONEKSI: 380 V / 50 Hz 400 Ampere. DOKUMENTASI LENGKAP TERMASUK.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Leadermac Speedmac 631 Lebar kerja: 310 mm, tinggi: 150 mm. Spindel: 6 x 50 mm Bawah (22 kW) – 6000 rpm, bantalan luar Kanan (15 kW) – (6000 rpm), mesin penyerut lurus Kiri (15 kW) – (6000 rpm), mesin penyerut lurus Atas (22 kW) – 6000 rpm, bantalan luar Atas (22 kW) – (6000 rpm), bantalan luar, mesin penyerut lurus Bawah (22 kW) – (6000 rpm), bantalan luar, mesin penyerut lurus Penyesuaian posisi spindel elektronik sebagai berikut: 1. Penyesuaian lebar spindel ke-3. 2. Penyesuaian ketebalan spindel ke-4. Djdpfx Anjzv S Ayezocl 3. Penyesuaian ketebalan spindel ke-5. Kecepatan pengumpanan 60 m/menit (dapat ditingkatkan). Rol pengumpan atas 200 mm (2 yang pertama) dan 140 mm lainnya. Koneksi: 380 V / / 50 Hz Dokumentasi lengkap disertakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Weinig Powermat 2400 mesin moulding dengan 7 spindle. (Tahun 2015) Tinggi kerja: 10 - 160 mm. Lebar kerja: 20 - 230 mm. Dcsdpfezv S Atex Anzjl Spindle 50mm, 6.000 RPM (Bukan Powerlock) Spindle bawah 15 kW + bantalan luar Spindle kanan 11 kW + jointer lurus Spindle kiri 11 kW + jointer lurus Spindle atas 15 kW + jointer lurus + bantalan luar Spindle bawah 18,5 kW + jointer profil Spindle atas 18,5 kW + jointer lurus + profil Spindle bawah 18,5 kW jointer lurus + bantalan luar Motor pengumpan 11 kW, 60 m/menit. Sistem pengumpanan tugas berat. 10 roller pengumpan atas. Roller pengumpan atas pertama dilengkapi kopling untuk digunakan dengan mekanisasi. 5 roller pengumpan bawah. Sistem pelumas otomatis. Sistem memori tampilan digital elektrik. Penentuan posisi CNC pada spindle 3, 5 & 8. Dapat dilengkapi dengan sistem infeed dan outfeed Weinig.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 DENGAN SPINDEL VERTIKAL YANG BERGERAK DAN BERPOSISI BERLAWANAN MOTOR PEMBERI MAKAN 22 KW KECEPATAN MAKSIMUM 100 M/MENIT MESIN PERATA LEBAR 300 MM SPINDEL PERTAMA, BAGIAN BAWAH 30 KW DENGAN BANTALAN PENYEIMBANG SPINDEL KEDUA, BAGIAN ATAS 30 KW DENGAN BANTALAN PENYEIMBANG SPINDEL KETIGA, BAGIAN KIRI 22 KW, BERPOSISI BERLAWANAN SPINDEL KEEMPAT, BAGIAN KANAN 22 KW, BERPOSISI BERLAWANAN SPINDEL VERTIKAL BERGERAK SPINDEL VERTIKAL BERPOSISI BERLAWANAN KECEPATAN SPINDEL 6.000 RPM LEBAR AREA KERJA 300 MM TINGGI PERATAAN 160 MM JUMLAH SPINDEL 4 SPINDEL BAGIAN BAWAH 1 DIAMETER SPINDEL 50 MM PENGGERAK PEMBERI MAKAN DENGAN INVERTER BERVARIABEL TERUS-MENERUS MOTOR PEMBERI MAKAN 22 KW DAYA MOTOR UTAMA 30 KW SPINDEL DENGAN BANTALAN PENYEIMBANG MOTOR TERPISAH UNTUK SETIAP SPINDEL PENYESUAIAN MOTORIK PENGENDALI YANG DAPAT DIPROGRAM PANJANG MEJA PEMBERI MAKAN 700 MM ROL MEJA DIGERAKKAN POMPA PELUMAS OTOMATIS PEMBERI MAKAN PENDEK DENGAN ROL PEMBERI MAKAN ATAS 220 MM Dcodpfxjzv S Aas Anzsl TANDA KESESUAIAN TANDA CE TOTAL DAYA YANG DIPERLUKAN 126 KW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 SYSTEM ELECTRONIC FEED FREQUENCY CONTROLLED (8 – 100 M/MIN). FEED MOTOR 22 KW 50MM SPINDLES WORKING WIDTH MAX. 230 MM WORKING HEIGHT MAX. 160 MM SHORT INFEED WITH 220MM TOP FEED ROLLERS BOTTOM 15KW 6,000 RPM, OUTBOARD BEARING, JOINTER READY RIGHT 11KW 6,000 RPM JOINTER READY LEFT 15KW 8,000 RPM JOINTER READY RIGHT 11KW 8,000 RPM JOINTER READY LEFT 15KW 8,000 RPM, JOINTER READY TOP 18.5KW 6,000 RPM OUTBOARD BEARING, JOINTER READY BOTTOM 11 KW 6,000 RPM OUTBOARD BEARING, JOINTER READY (STRAIGHT JOINTER) + OUTBOARD BEARING TOP 18.5KW 8,000 RPM OUTBOARD BEARING, JOINTER READY (STRAIGHT JOINTER) + OUTBOARD BEARING BOTTOM 22 KW 6,000 RPM OUTBOARD BEARING, JOINTER READY 12X TOP FEED ROLLERS (2X 220MM + 10X 140MM) 7X BOTTOM FEED ROLLERS POSSIBLE TO ADD ADDITIONAL STRAIGHT / PROFILE JOINTERS AS NEEDED AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM FULL DOCUMENTATION INCLUDED MACHINE LENGTH 5.2M Dcodszv Sz Njpfx Anzsl

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Pemotongan Pipa dengan Deteksi Penanda Laser Optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan aman (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, pendingin udara, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur flens) atau secara otomatis sepenuhnya melalui deteksi optik penanda laser yang tertera pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 penjepit yang berputar dan unit semprot mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimal), proses berlangsung dengan sangat lembut pada alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, dan pelepasan, dilakukan secara otomatis dengan metode siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang dilakukan secara otomatis untuk pelacakan suku cadang yang lengkap (pelacakan & pemesanan sistem terintegrasi langsung). Melalui dua stasiun pengeluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Data Teknis & Kapasitas Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur flens atau sambungan yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem umpan: Majalah drum otomatis / umpan disk vertikal (untuk pemuatan manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Secara manual melalui roda tangan mekanis, dapat disesuaikan secara bertahap ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Pemotongan dengan gergaji / Kepala pemotong yang berputar dengan mekanisme penjepit dan pemotongan tiga penjepit (hingga 600 RPM) Sistem pendingin pelumas: Unit semprot mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimal Dsdezw Ukcopfx Anzecl Kontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Pengaturan: Terminal Teach-In Siemens seluler untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Penutup: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon keselamatan Logistik / Keluaran Stasiun peletakan peti terintegrasi 2 stasiun pengeluaran peti terpisah untuk pengambilan dari sisi belakang melalui sistem gerbang yang terlindungi dengan pintu geser Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Tipe / Platform: Vario Flex Tahun Pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur flens Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga 1,3 mm Kondisi: Sistem dalam kondisi yang sangat baik dan bersih secara visual dan mekanis. “Semua dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Temukan lebih banyak artikel - baru dan bekas - di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah spindel: 4, Mesin serut empat sisi dari Weinig. Tata letak spindel: BAWAH - KANAN - KIRI - ATAS Lebar kerja: 220mm, Tinggi kerja: 120mm Dapat diperiksa setelah perjanjian. Dcjdszw H Awepfx Anzel Video mesin yang sedang beroperasi dapat dikirimkan.

Kondisi: bekas, Mesin Pengemasan Film, Mesin Pengemasan Kantong, Mesin Pengemasan Vertikal Form-Fill-Seal (VFFS), Hastamat R 250, Mesin Bekas Produsen: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Dcodpezktxlofx Anzel Tahun Pembuatan: 1999 Daya: 5 kW Tegangan Suplai: 230/400 V, 50 Hz (membutuhkan suplai daya industri 3 fase) Lebar Kantong: 70–250 mm Panjang Kantong: 100–400 mm Kapasitas: Hingga 160 kantong/menit Dimensi Keseluruhan: Lebar: 2600 mm Kedalaman: 1780 mm Tinggi: 2500 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 15 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ET.200.01.2025, berat keseluruhan: 134 kg, tegangan masuk: 220 V, arus masuk: 21 A, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin Las Orbital Otomatis METALSELF ET-200 + Penjepit EC-120 Bekas Demo (-40%) DESKRIPSI: KONDISI MESIN: Kami menawarkan sistem pengelasan orbital TIG Metalself yang siap dikirim, yang terdiri dari generator ET-200 dan penjepit ruang tertutup EC-120. Dedpfxezw Uh Uj Anzjcl Mesin (tahun pembuatan 2025) dalam kondisi SEPERTI BARU: belum pernah digunakan dalam produksi dan hanya digunakan sebagai unit demonstrasi internal. Karena status "Bekas Demo", seluruh sistem ditawarkan dengan diskon luar biasa sebesar 40% dari harga daftar. IKHTISAR SISTEM: Sistem ini mengotomatiskan pengelasan TIG pada pipa berdinding tipis, melakukan rotasi penuh 360° di sekitar sambungan. Ini adalah solusi terbaik untuk pembuatan pipa industri, sistem fluida, makanan, dan farmasi, memastikan pengulangan yang sempurna, estetika yang luar biasa, dan lasan yang bebas dari cacat. SPESIFIKASI DAYA (ET-200): -Teknologi: Inverter mikroprosesor untuk kontrol presisi busur las. -Arus las: 5 ~ 200 A. Mode: Arus Searah (DC) dan Pulsasi, ideal untuk kontrol termal pada baja tahan karat dan titanium. -Antarmuka: Layar sentuh intuitif dengan sistem "Auto Prog" yang secara otomatis menghasilkan parameter dengan hanya memasukkan diameter dan ketebalan pipa. -Kemampuan untuk menyimpan 200 program. Pendingin: Sistem terintegrasi dengan sirkulasi air. Kontrol Kualitas: Printer termal terintegrasi pada mesin dan port USB untuk mengekspor laporan pengelasan. -Catu daya: 220VAC ±10% - 50/60 Hz (Konsumsi 4,5 KVA). -Dimensi dan Berat: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. SPESIFIKASI KEPALA LAS (EC-120): -Tipe: Kepala las orbital ruang tertutup. -Rentang diameter operasi: dari Ø 19 mm hingga Ø 114,3 mm. -Ketebalan penetrasi maksimum: ≤ 3 mm. -Gas pelindung: Argon. -Pendingin: Dengan air. -Ukuran penjepit: 540 x 195 x 54 mm. -Berat penjepit: 6,5 kg. PAKET TERMASUK: -Generator ET-200 dan Kepala EC-120. -Kereta dorong khusus untuk pemindahan sistem yang mudah dan aman di bengkel. -Kabel daya, koneksi kontrol, penjepit ground, dan pipa hidrolik/gas. -Deklarasi Kesesuaian CE. -Manual penggunaan dan pemeliharaan lengkap (termasuk daftar suku cadang dan instruksi pemrograman). KONDISI PENJUALAN: -Harga: -40% dibandingkan dengan harga daftar barang baru. -Pengiriman: Franco tempat kami (EXW) di Settimo Torinese. -Ketersediaan: Segera. Mesin dapat dilihat di pabrik kami dan tersedia untuk pengujian atau demonstrasi praktis.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pembuang Ujung Kacang Panjang Industri – Baja Tahan Karat Mesin pembuang ujung kacang panjang industri, dirancang untuk menghilangkan ujung atau bagian ujung kacang secara otomatis sebelum tahap pemotongan, pencucian, perebusan, pembekuan, atau pengemasan lebih lanjut. Mesin ini menggunakan sistem drum berputar berlubang untuk melakukan pembuangan ujung secara berkelanjutan, sehingga memudahkan persiapan produk yang seragam dan mengurangi intervensi manual secara signifikan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan desainnya untuk penggunaan berkelanjutan menjadikannya sangat cocok untuk pabrik pengalengan, pabrik sayuran beku, dan jalur industri pengolahan kacang panjang. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pembuang ujung kacang panjang industri -Aplikasi: kacang panjang / polong -Fungsi: menghilangkan ujung produk -Sistem menggunakan drum berputar berlubang -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Umpan produk berkelanjutan -Pengosongan otomatis -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Drum dengan pelindung pengaman -Sistem penggerak putar -Area bawah untuk pengumpulan / pembuangan -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengolahan sayuran PROSES Mesin ini dirancang untuk melakukan pembuangan ujung kacang panjang secara otomatis menggunakan sistem drum berputar. Produk dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam drum dan bergerak saat berputar di dalamnya. Selama proses ini, ujung kacang terpapar pada sistem pemotongan, sehingga memungkinkan pembuangan ujung dilakukan secara otomatis. Dedpfx Ansx S Ezdezecl Setelah diproses, kacang dikosongkan secara berkelanjutan untuk langsung melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem umpan Mesin pencuci sayuran Konveyor dan elevator Mesin pemotong kacang panjang Meja inspeksi dan penyortiran Mesin perebus dan pemasak Sistem pendingin Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisi dan pengemas APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, produsen kacang panjang beku, dan pabrik pengolahan hortikultura yang perlu mengotomatiskan persiapan produk. Pemrosesan berkelanjutan menggunakan drum berputar dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi industri untuk jalur kacang panjang yang ditujukan untuk pengalengan, pembekuan, atau pengolahan lebih lanjut. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1965, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Dcedoywnt Tjpfx Anzjl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, de-to-hu-20240624 Dsdpsyb Sx Tefx Anzecl

Kondisi: bekas, Wheel diameter – max. 180 mm Wheel width 45 mm Module – max. 4 Module – min. 0.5 Stroke length max. 0 – 52 mm Internal spindle taper MK 4 Table diameter 160 mm Table bore diameter 75 mm Strokes per minute 355 – 630 spm Feed range 0.008 – 0.4 mm/stroke Space requirement approx. 2.30 x 1.50 x 2.36 m Drive power 6 kW Machine weight approx. 2,500 kg Year of manufacture: approx. 1970 Hydraulic clamping on the table Dcedsu Uu S Tspfx Anzjl Change gears

Kondisi: baik (bekas), SCM P64 Mesin Perata Empat Sisi - Lebar perataan 18 cm - Tinggi perataan 12 cm - Set kepala pisau, pisau standar Dedpezv Scajfx Anzecl - 2 kecepatan pengumpanan - Pengaturan ketinggian elektrik untuk kepala perata bagian atas dan rol pengumpanan - Semua spindel dapat disesuaikan secara vertikal dan horizontal Mesin dalam kondisi sangat baik.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 226 500123, Weinig mesin planer empat sisi dalam kondisi bekas yang baik. Quattromat 22 - Tahun pembuatan: 1991 Dcsdpfxsziu I Eo Anzol Aksesori: 4 kepala planer Mesin planer telah digunakan bertahun-tahun dalam produksi kayu solid. Mesin dijual dalam rangka penutupan usaha pertukangan kami. Harga penjemputan di lokasi – pengiriman tersedia berdasarkan permintaan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atas cacat material. Tanggung jawab atas kesengajaan, kelalaian berat, dan kerusakan yang menyebabkan cedera pada jiwa, tubuh atau kesehatan tetap tidak terpengaruh. Klaim atas cacat yang disembunyikan secara curang juga tetap berlaku. Inspeksi mesin dapat dilakukan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Lebar kerja: 25 - 230 mm Tinggi kerja: 10 - 120 mm Panjang benda kerja minimum: 450 mm Kecepatan umpan: 5 - 25 m/menit Spindel: bawah, kanan, kiri, atas, universal Spindel perata: 4 kW Kedua spindel vertikal: 5,5 kW Spindel atas: 4 kW Spindel universal: 4 kW Diameter spindel: 40 mm Kecepatan spindel: 6000 putaran/menit Dsdpfx Ajzwvpaonzscl Mesin dijual apa adanya, tanpa alat.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Mesin pembengkok pipa dari MARK / Ridgid Dodpfxjzulzgo Anzscl Tipe: 2H B Tanpa alat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, SENFENG SF6012 PLUS – Mesin Pemotong Tabung Serat Laser 3kW Produktivitas tinggi, penanganan material yang efisien, dan pemanfaatan material yang maksimal SENFENG SF6012 PLUS adalah mesin pemotong tabung serat laser berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi seri yang efisien dari tabung dan profil berukuran kecil hingga sedang. Dilengkapi dengan sumber laser serat MAX Photonics 3.000 W, pemuatan tabung semi-otomatis, dan konsep pemotongan *overtravel* T PLUS yang canggih, mesin ini menggabungkan kinerja pemotongan tinggi dengan penanganan material yang efisien dan sisa material yang minimal. Dcedpfszwquqex Anzjl Tersedia untuk dilihat, demonstrasi, dan pemotongan uji coba di ruang pamer kami mulai Oktober 2026. Mengapa memilih Besten Machines? ✔ Lebih dari 25 tahun pengalaman dalam pengolahan logam ✔ Lokasi di Belanda dan Jerman ✔ Teknisi layanan Belanda dan Jerman sendiri ✔ Instalasi, *commissioning*, dan pelatihan operator ✔ Dukungan teknis dan ketersediaan suku cadang ✔ Lebih dari 70 mesin SENFENG berhasil dipasang Konfigurasi Mesin Sumber laser serat MAX Photonics 3.000 W Kepala pemotong laser BOCI *autofocus* 2,5D Sistem kontrol CNC FSCUT3000DE-A Sistem pendingin untuk sumber laser dan kepala pemotong Penstabil daya Sistem pemuatan semi-otomatis hingga 6,5 m Kapasitas pemuatan hingga 5 posisi tabung/profil Stasiun pembongkaran dengan konveyor 2 m Konveyor opsional 3–4 m Perangkat lunak *nesting* tabung 3D TubesT Sepenuhnya tertutup, sesuai dengan standar CE Spesifikasi Teknis Model: SF6012 PLUS Daya laser: 3.000 W Panjang gelombang laser: 1060–1080 nm Panjang tabung: 1.000–6.500 mm Tabung bundar: Ø15–Ø120 mm Tabung persegi: 15×15–120×120 mm Berat tabung maksimum: 120 kg Percepatan maksimum: 1,5G Kecepatan cepat maksimum: 150 m/menit Kecepatan *chuck* maksimum: 240 rpm Akurasi pemosisian X/Y: ±0,4 mm Pengulangan X/Y: ±0,4 mm Catu daya: 3×380 V / 50 Hz Kelas perlindungan: IP54 Dimensi termasuk sistem pemuatan: sekitar 9.100 × 2.230 × 2.300 mm Berat mesin: sekitar 3.400 kg Fitur Utama Pemotongan *Overtravel* T PLUS *Chuck* depan yang dapat digerakkan memungkinkan pemotongan *overtravel*, meminimalkan panjang tabung yang tersisa, dan memaksimalkan pemanfaatan material. Pemuatan Semi-Otomatis Sistem pemuatan dengan hingga lima posisi tabung/profil untuk panjang material hingga 6,5 m, mengurangi penanganan manual sekaligus mempertahankan fleksibilitas produksi. Dukungan Tabung yang Dikontrol Servo Dukungan aktif mengurangi kendur dan getaran selama pemrosesan, meningkatkan stabilitas dan akurasi pemotongan. Perangkat Lunak FSCUT & TubesT Kontrol CNC terintegrasi dikombinasikan dengan perangkat lunak *nesting* 3D untuk pemrograman yang efisien, *nesting* otomatis, dan optimasi material. Pembongkaran Otomatis Bagian yang sudah selesai dibuang melalui konveyor untuk penanganan material yang terkontrol dan efisien. Aplikasi Cocok untuk memproses tabung dan profil baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium. Ideal untuk konstruksi mesin, fabrikasi baja, produksi furnitur, komponen otomotif, mesin pertanian, dan produksi seri umum. Ruang Pamer & Layanan SF6012 PLUS 3kW akan tersedia di ruang pamer kami mulai Oktober 2026 untuk demonstrasi dan pemotongan uji coba. Besten Machines menyediakan instalasi, *commissioning*, pelatihan, dan layanan purna jual melalui tim layanan kami sendiri di Belanda dan Jerman. Hubungi kami untuk penawaran harga atau demonstrasi. Kirimkan gambar dan spesifikasi material Anda kepada kami, dan kami dapat melaku

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengemas kantong Table Top Print memungkinkan pengemasan dan penyegelan produk yang efisien ke dalam kantong yang sudah jadi, dan cocok untuk berbagai ukuran. Mesin ini mudah dioperasikan dan dilengkapi dengan tampilan yang ramah pengguna, yang memungkinkan pengaturan, penyimpanan, dan pengendalian parameter operasi. Untuk fleksibilitas yang lebih besar, mesin ini menawarkan mode operasi otomatis dan manual dengan sistem penyegel yang aman. Pelatihan untuk seorang operator pengemasan hanya membutuhkan waktu kurang dari lima menit. Dengan teknologi pencetakan termal terintegrasi, kantong dapat dicetak langsung dengan grafik, teks, dan kode batang beresolusi tinggi, sehingga tidak memerlukan pelabelan terpisah. Fitur • Layar berwarna untuk pengaturan yang mudah • Jumlah produk yang akan dikemas dapat diatur sebelumnya • Penghitung total produk terintegrasi (termasuk opsi reset) • Penggantian gulungan dalam waktu kurang dari satu menit • Penyegelan melalui sinyal kaki, otomatis, atau dengan tekanan tangan • Sistem pengumpanan untuk pengisian kantong otomatis (tersedia sesuai permintaan) Parameter Teknis 1. Panjang kantong maksimum: 450 mm 2. Lebar kantong maksimum: 350 mm 3. Ketebalan kantong maksimum: 0,04-0,1 mm per lapisan 4. Kecepatan pengemasan: hingga 25 buah/menit 5. Tegangan sambungan: 1 Ph. 220V 50Hz 6. Daya total: sekitar 1 kW 7. Berat mesin: sekitar 70 kg (termasuk printer) 8. Dimensi mesin: sekitar 670x665x860 9. Area cetak: 53x75 mm 10. Jenis kantong: Kantong berantai dalam gulungan Dodpfx Anszwpqdozscl Kami menawarkan mesin ini dengan harga 17.500€ tanpa printer atau 22.500€ dengan printer.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 496 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, lebar kerja: 240 mm, tinggi penyerutan: 120 mm, diameter spindel: 40 mm, lebar perataan: 240 mm, tinggi kerja: 130 mm, lebar total: 1.745 mm, daya motor pengumpan: 4.000 W, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 6.000 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 6.000 rpm, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar benda kerja (maks.): 240 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang meja: 2.500 mm, jumlah spindel: 7, frekuensi input: 50 Hz, lebar meja: 230 mm, Perlengkapan: rem mesin, SCM Superset NT — mesin frais longitudinal empat sisi, tahun 2023, 496 jam kerja Mesin frais longitudinal otomatis untuk pemotongan dan pembentukan empat sisi. Diproduksi pada tahun 2023, hanya digunakan selama 496 jam — pada dasarnya mesin baru. PERLENGKAPAN - Sistem kontrol SCM Mobile 10 — layar sentuh 10 inci Dcedjzvy Htepfx Anzol - Memori: 999 program, 300 alat - Sistem penjepit alat pengganti cepat HSK - Sistem pelumasan otomatis terpusat - Rol pengumpan bermotor DATA TEKNIS - Diameter spindel: 40 mm - Penampang minimum yang dapat diproses: 25 × 6 mm - Diameter alat pembentuk: 100–200 mm - Penyesuaian aksial spindel vertikal: 80 mm - Penyesuaian aksial spindel horizontal: 45 mm - Tingkat kebisingan: 76,5 dB(A) di sisi pengumpanan / 73,0 dB(A) di sisi keluaran Spesifikasi teknis terperinci — jumlah dan tata letak spindel, lebar dan tinggi kerja, kecepatan pengumpanan, dan daya motor — tersedia berdasarkan permintaan. Inspeksi dan demonstrasi dalam kondisi beroperasi setelah perjanjian sebelumnya di Kalnciems, Latvia. Harga EXW Kalnciems. Kami menyediakan pembongkaran dan pemuatan untuk ekspor.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), Manufacturer: various (European Union) Year of manufacture: 2000 Tube diameter: 40 – 150 mm Wall thickness: 1 – 4 (5) mm Reference material (tensile strength): 1,000 N/mm² Tube length - feed: 4 – 10 m Tube length - discharge: 4 – 8 m Dcsdpfx Ajmqkubenzsl Coil weight: max. 3,000 kg Coil diameter: max. 600 mm Working direction: left → right Line configuration: • Tube bundle loading station I with separation unit MAIR • Tube straightening machine (10 rolls) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Tube bundle loading station II with separation unit MAIR • Wet separator HANDTE • Tube bundle loading station III with separation unit MAIR • Tube inspection line (eddy current/ultrasound) ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Multi-head sawing plant MAIR Type MC150/7/10 • Tube end finishing machine MAIR • Brushing machine MAIR • Discharge/Loading unit MAIR • Tube bundle loading station MAIR • Tube bundling unit MAIR/ORGAPACK • Emulsion preparation unit SCHOENAUER • Siemens S7 control system • Hydraulic system

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), Manufacturer: Various (European Union) Year of Manufacture: 2000 Tube diameter: 40 – 150 mm Wall thickness: 1 – 4 (5) mm Reference material (tensile strength): 1,000 N/mm² Tube length, input: 4 – 10 m Tube length, output: 4 – 8 m Bundle weight: max. 3,000 kg Bundle diameter: max. 600 mm Working direction: left → right Line configuration: • Tube bundle loading station I with singling MAIR • Tube straightening machine (10 rolls) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Tube bundle loading station II with singling MAIR • Wet separator HANDTE • Tube bundle loading station III with singling MAIR • Tube inspection line, eddy current/ultrasonic ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Multi-head saw line MAIR Djdpfx Ansmqkt Tozecl Type MC150/7/10 • Tube end processing unit MAIR • Brushing machine MAIR • Unloading/loading MAIR • Tube bundle loading station MAIR • Tube bundling system MAIR/ORGAPACK • Emulsion processing unit SCHOENAUER • Siemens S7 control system • Hydraulics