Beli Netzsch Dispergator Inline bekas (735)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: VD 07.08.469, jenis arus masuk: Arus searah (DC), Kami menjual mesin shrink tunnel Kallfass kami. Display bermasalah, namun bagian lainnya berfungsi dengan baik. Jika ada pertanyaan, silakan hubungi kami. Knedoy Snw Ijpfx Ac Hoa

Kondisi: baru, en-GB Knodpfx Aeggyk Eoc Hja

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5GZ00617, daya: 257,42 kW (349,99 hp), jenis bahan bakar: diesel, jumlah silinder: 6, berat keseluruhan: 1.905 kg, de: Produktbeschreibung Gebrauchter Lkw-Motor Hersteller: Caterpillar Modell: 3306 Konfiguration: Reihen-6-Zylinder, 4-Takt Hubraum: 10,5 L Knodpfeund D Tox Ac Hsa Zylinderkopfmaterial: Gusseisen Einspritzung: Direkteinspritzung Aufladung: Turbolader Gewicht: 1.905 kg Leistung: 230-350 PS Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: Knjdpfx Acjq Nxp Se Hsa - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 18.996 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231654, Sebuah pusat pemesinan universal 5 sumbu HAAS UMC-750SS berkinerja tinggi, buatan tahun 2018, dijual. Spesifikasi teknis Produsen: HAAS Automation Model: UMC-750SS Jenis mesin: Pusat pemesinan universal 5 sumbu / pusat pemesinan CNC vertikal Tahun pembuatan: 2018 Kontrol CNC: HAAS CNC / Kontrol Generasi Berikutnya Jumlah sumbu: 5 Rentang pergerakan Sumbu X: 762 mm Sumbu Y: 508 mm Sumbu Z: 508 mm Meja putar sumbu 2 yang terintegrasi Diameter meja/piringan: 500 mm Rentang putar sumbu B: –35° hingga +110° Sumbu C: 360° Sistem penjepit sumbu C rusak Beban meja maksimum: 300 kg Spindel utama: 15.000 rpm Daya spindel: 22,4 kW / 30 hp Penggerak langsung inline Dudukan alat: SK40 / 40 tirus Pengganti alat Ksdjzv D Emjpfx Ac Hena Pengganti alat otomatis yang dipasang di samping Kapasitas: 40+1 posisi alat Pengganti Alat Berkecepatan Tinggi yang Dipasang di Samping Pergerakan cepat X/Y/Z: hingga sekitar 30,5 m/menit OTS – probe pengukuran alat Mesin dapat dilihat di lokasi dengan perjanjian terlebih dahulu. Kami berhak untuk membuat perubahan dan koreksi pada data dan spesifikasi teknis, dan menjual mesin tersebut dalam jangka waktu tersebut!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Detail Teknis: Daya nominal: 123 kVA Spesifikasi elektrik – tegangan/frekuensi: 400/50 V/Hz Arus nominal: 100 kW Jam operasi: 50 jam Knjdpfx Ajzmyg Ioc Hsa Jumlah silinder: 6 silinder Berat mesin sekitar: 500 kg Generator cadangan bekas dengan mesin diesel 6 silinder segaris IVECO AIFO dan generator Stamford. Tahun pembuatan 1996. Daya mesin 73 kW pada 1.500 RPM, daya generator 123 kVA atau 100 kW, 400/230 V, 50 Hz, arus nominal 177 A. Mesin diesel berpendingin air dengan kontrol konvensional. Generator ini memiliki sekitar 50 jam operasi, menurut pemilik sebelumnya dalam kondisi teknis yang sangat baik, dan telah dihentikan operasinya sejak 17 Maret 2022.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jarak pergerakan sumbu X: 1.016 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 22.400 W, jumlah sumbu: 3, Pusat pemesinan 3 sumbu HAAS VF3 SS ini diproduksi pada tahun 2017. Dilengkapi dengan meja berukuran 1219 mm x 457 mm yang kokoh dan mampu menahan beban hingga 794 kg. Dilengkapi dengan spindel berkecepatan tinggi yang mencapai 12000 RPM dan pengubah alat samping 30+1 untuk operasi yang efisien. Ideal untuk tugas presisi dengan gerakan cepat hingga 35,6 m/menit pada semua sumbu. Ini adalah kesempatan bagus untuk membeli pusat pemesinan HAAS VF3 SS ini. Untuk informasi lebih lanjut tentang pusat pemesinan ini, silakan hubungi kami. Peralatan Tambahan Kedpfxszvvwho Ac Hona • Jumlah alat: 30+1 • Kebutuhan udara: 113 L/menit @ 6,9 bar, selang udara inline: 3/8 inci, konektor (udara): 3/8 inci, tekanan udara minimum: 5,5 bar. Keunggulan Mesin Keunggulan Kualitas Mesin • Pelumasan bantalan: injeksi udara/oli • Pendinginan: pendinginan cairan Keunggulan Teknis Mesin • Kecepatan pemotongan maksimum: 21,2 m/menit • Kecepatan pada sumbu x, y, z: 35,6 m/menit • Gaya dorong maksimum (x, y, z): 13723 N, 13723 N, 17450 N • Waktu penggantian alat (rata-rata): 1,80 detik • Waktu penggantian serpihan (rata-rata): 2,40 detik Informasi Tambahan Dimensi meja: Panjang: 1219 mm, Lebar: 457 mm, Lebar alur T: 15,90 mm hingga 16,00 mm, Jarak tengah alur T: 80 mm, Jumlah alur T standar: 5, Berat maksimum pada meja: 794 kg // Spesifikasi elektrik: Tegangan input AC (3 fase) – rendah: 220 VAC, Ampere beban penuh (3 fase) – rendah: 70 A, Tegangan input AC (3 fase) – tinggi: 440 VAC, Ampere beban penuh (3 fase) – tinggi: 35 A // Dimensi dan berat pengiriman: Palet domestik: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 5316,0 kg // Palet ekspor: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5316,0 kg // Palet domestik dengan konveyor: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 6260 kg // Palet ekspor dengan konveyor: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 6260 kg // Palet domestik dengan 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5525 kg // Palet ekspor dengan 50+1 SMTC: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5525 kg // Palet domestik dengan konveyor & 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5752 kg // Palet ekspor dengan konveyor & 50+1 SMTC: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 5752 kg // Palet domestik dengan 70+1 SMTC: 386 cm x 252 cm x 342 cm, 6278,0 kg // Kotak ekspor dengan 70+1 SMTC: 386 cm x 258 cm x 359 cm, 6278,0 kg Spesifikasi Teknis Ukuran tirus: SK 40

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format Knodpfx Acoyk E Sro Hoa

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PST37, Mesin Pasteurisasi Bekas untuk Jus Tomat, 400 CPMSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pendingin pasteurisasi terowongan BOND dengan empat modul ini dirancang untuk proses termal dan pendinginan terkontrol pada wadah jus tomat. Mesin yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat ini menggabungkan tahap pasteurisasi dan pendinginan pada konveyor kisi plastik Intralox yang berkelanjutan dan menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri yang membutuhkan proses termal yang lebih lama.Kecepatan produksi maksimum: 400 wadah per menit, setara dengan 24.000 buah per jamKondisi operasi alternatif: 300 wadah per menit (direkondisi, dalam kondisi sangat baik)Panjang termal: 27.400 mmLebar bersih: 3.200 mmLuas area pemrosesan yang dapat digunakan: 80 m²Kapasitas internal total: 22.000 buahBerat produk yang digunakan untuk perhitungan termal: 450 gUkuran wadah yang ditentukan: 2,0 L Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutMesin pasteurisasi dilengkapi dengan kabinet kontrol elektrik untuk mengendalikan proses termal dan proses konveyor. Tangki air, pompa sirkulasi, peralatan penukar panas, dan konveyor berkelanjutan terintegrasi ke dalam sistem operasi yang terkoordinasi. Konstruksinya mencakup sirkuit air berulang untuk area pasteurisasi dan pendinginan.Data kinerja termal menunjukkan air pasteurisasi pada 95°C dengan perbedaan suhu menara pendingin sebesar 10°C. Volume air sirkulasi yang terdokumentasi adalah 80 m³/jam, dengan spesifikasi pompa tambahan sebesar 65 m³/jam dan 165 m³/jam.Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pasteurisasi terowongan ini cocok untuk dipasang di dalam sistem pengisian bekas atau jalur pengemasan industri, tempat wadah yang terisi perlu dipasteurisasi sebelum penanganan, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Konfigurasi konveyor kisi berkelanjutan mendukung aliran produk sebaris antara sistem pengisian hulu dan mesin pendingin, inspeksi, atau pengemasan hilir.Mesin ini awalnya dirancang untuk jus tomat, sebuah produk yang membutuhkan waktu pasteurisasi lebih lama dan suhu pasteurisasi yang lebih tinggi daripada bir. Oleh karena itu, sistem ini dapat dievaluasi untuk aplikasi dalam produksi minuman dan pengolahan makanan dengan persyaratan perlakuan termal yang sebanding. Area pendinginan mencakup konveyor penyangga seluas 20 m² untuk mendukung pembuangan produk terkontrol dan penyeimbangan jalur.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin ini ditawarkan dalam kondisi seperti baru dan berfungsi penuh, serta dilengkapi dengan semua aksesori yang diperlukan untuk pengoperasian. Konstruksi baja tahan karat yang lengkap mendukung daya tahan dan kebersihan di lingkungan produksi yang menuntut, sementara sabuk kisi Intralox memastikan transportasi wadah yang berkelanjutan melalui zona termal dan zona pendingin.Kinerja dan fleksibilitas operasionalPada 400 wadah per menit, waktu ... Knodjzvl S Iepfx Ac Hoa

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 380.641 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 10/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Decanter sentrifugal stainless steel bekas Alfa Laval seri 4500 model XMNX 4545. Mangkuk berdiameter 450/258mm x panjang 1460mm. Kepadatan maksimum padatan 1,2 kg/dm³. Mangkuk digerakkan dengan sabuk oleh motor 30 kW dan gearbox, maksimal 3250 rpm. Termasuk pompa pengumpan mono stainless steel Netzsch tipe IE 50 BK digerakkan motor 4 kW. Juga termasuk spare scroll stainless steel. Kapasitas desain input 16 m³/jam dengan padatan kering 0,5% dan output padatan kering 5%. Terpasang pada rangka dengan tangki penampung padatan. Spesifikasi: Material Konstruksi: Stainless Steel Daya Motor: 40,2 hp Knsdpjzvykljfx Ac Hja Kecepatan Maks Bowl: 3.250 rpm Ukuran: 4500 Material Konveyor: Stainless Steel Ekstra lainnya: Pompa pengumpan mono Netzsch tipe IE 50 BK stainless steel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Kodpfx Acjzmgcco Hena

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Integration into production lines Knsdpfjzb Iklsx Ac Hea Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: baru, Vollautomatische Inline-Maschine für das stabile und präzise Stapeln von Paletten. Die PSR ist benutzerfreundlich und lässt sich einfach auf verschiedene Palettengrößen einstellen. Die Maschine stapelt Paletten sicher und exakt zu stapelbaren Einheiten, die direkt verladen oder eingelagert werden können. Die PSR wird am Ende einer Produktionslinie eingesetzt. Funktionsweise: Die PSR hebt den Stapel mit zwei Hubarmen an, während ein Kettenförderer eine neue Palette oder ein Deck unter den Stapel zuführt. Die Einstellungen für verschiedene Palettengrößen können bequem per Knopfdruck vorgenommen werden. Mychrome bietet verschiedene Zusatzmaschinen an, die sich einfach an bestehende Maschinen andocken lassen, um eine längere Linie mit weiteren Automatisierungsstufen zu realisieren. Die Möglichkeit zur Anpassung der Konstruktion sowie der Palettengröße bleibt auch mit Zusatzmodulen erhalten. Deck-/Palettengröße: Kedpfx Aowduv Ijc Hona Min./Max. Länge: 600 mm – 1.600 mm Min./Max. Breite: 600 mm – 1.600 mm Technische Daten: Bedienpersonal | 0 Länge | 3,3 m Breite | 2,5 m (ohne Plattformleiter) Höhe | 2,3 m Leistung | 3 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar, getrocknete Druckluft: 200 l/min Maschinenleistung | 4 Paletten oder Decks/min Standardausstattung | Motorisierte Verstellungen

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 400.493 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 03/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2022, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 372.024 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 03/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2022, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 2.020 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, daya: 160 kW (217,54 hp), arus keluaran: 400 A, frekuensi keluaran: 400 Hz, daya nominal (semu): 220 kVA, Spesifikasi Mesin Diesel Industri 1. Konfigurasi Umum Model Mesin: 6126ZLP Tipe: 4 Tak, Berpendingin Air, Segaris, Ruang Bakar Injeksi Langsung Jumlah Silinder: 6 Kedpfx Aszgf S Nec Hjna Aplikasi: Untuk Pembangkit Daya 2. Parameter Kinerja & Teknis | Parameter | Spesifikasi / Nilai | Daya Nominal | 160 kW Rentang Kecepatan Operasional | 1500 / 1800 / 2000 / 2200 / 2400 rpm | Total Kapasitas Silinder | 9,7 L | Tekanan Rata-rata Efektif Pengereman (BMEP) | 1232 kPa | Suhu Knalpot Maksimum | 600 °C | Arah Putaran Poros Engkol | Berlawanan arah jarum jam (menghadap ujung keluaran daya) | 3. Efisiensi & Konsumsi Cairan Tingkat Konsumsi Bahan Bakar: 224 g/kW·h Tingkat Konsumsi Oli Pelumas: 1,63 g/kW·h Mode Pendinginan: Pendinginan Cairan Paksa 4. Antarmuka Mekanis & Logistik Koneksi Sisi Flywheel: Pulley Kopling / Pulley / PTO (Pengambilan Daya) Dimensi Kemasan (P × L × T): 1770 mm × 920 mm × 1680 mm *(1,77 m × 0,92 m × 1,68 m)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 385.244 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 07/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 351.512 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 06/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 252.018 km, daya: 175 kW (237,93 hp), pendaftaran pertama: 06/2007, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 5, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.760 mm, volume ruang muat: 6 m³, panjang ruang muatan: 4.210 mm, lebar ruang muat: 2.475 mm, tinggi ruang muatan: 605 mm, Perlengkapan: ABS, derek, penggerak semua roda,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 100 km, daya: 390 kW (530,25 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, Tahun pembuatan: 2024, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalletizer otomatis TMG VEGA 60 bekas, 5000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Depalletizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi yang kuat untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pembongkaran botol dari palet secara efisien dan mengintegrasikan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang lancar. Dengan kecepatan produksi 5000 botol per jam, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan untuk digunakan dengan mesin pengisian bekas. Desainnya memastikan kinerja yang konsisten untuk wadah kaca, terutama dalam format 1,5 liter. Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun Pembuatan: 2008 Kecepatan Produksi: 5000 botol per jam Format Botol: Kompatibel dengan format botol 1,5 liter Jenis Wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi yang dikendalikan oleh PLC Keamanan: Penghalang cahaya keselamatan elektronik Manajemen Lapisan: Majalah lapisan dengan pengambilan lapisan otomatis; dapat menghilangkan penutup dari majalah yang sama Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut VEGA 60 memiliki otomasi berbasis PLC untuk operasi yang presisi dan dapat diulang dalam operasi shift. Logika kontrol memungkinkan depalletisasi lapisan yang halus, gerakan terkoordinasi, dan diagnosis kesalahan yang jelas. Penghalang keselamatan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memastikan akses yang aman selama pengaturan dan pemeliharaan, sekaligus mempertahankan produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian cepat terhadap penanganan standar botol 1,5 liter dan memulai kembali yang efisien setelah jeda. Kemampuan Integrasi Lini Knodpfxozc Hqyo Ac Hoa Depalletizer ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai modul depalletisasi mandiri atau secara inline dengan konveyor, meja penyangga, mesin pencuci, serta mesin pengisian, penutup, dan pelabelan hilir. Penanganan lapisan otomatis mengurangi intervensi manual antar lapisan dan meningkatkan aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya mendukung logistik botol kaca dan menjadikannya pilihan yang fleksibel untuk lini produksi minuman dengan air, jus, bir, atau anggur dalam format yang kompatibel. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Diproduksi secara profesional oleh TMG pada tahun 2008, mesin ini disajikan sebagai unit pengemasan industri bekas yang, setelah pemasangan dan komisioning, cocok untuk integrasi segera. Kontrol PLC dan desain mekanis yang kuat berkontribusi pada interval pemeliharaan yang terencana dan umur panjang. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dengan 5000 botol per jam, VEGA 60 ideal untuk operasi skala menengah yang mencari kinerja depalletisasi yang andal. Pengambilan lapisan dan penutup otomatis meminimalkan penanganan manual, mempersingkat waktu perubahan antar lapisan palet, dan meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1,5 liter dan mendukung wadah kaca, sesuai dengan berbagai kebutuhan dan peningkatan produksi minuman serta lini pengisian bekas. Persyaratan Pemasangan dan Persiapan Lokasi

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, daya: 425 kW (577,84 hp), jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 325/95 R 24, konfigurasi gandar: 6x6, jarak roda: 42.000 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 390 l, rem: retarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 3, suspensi: baja, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, retarder,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 22.000 km, daya: 162 kW (220,26 hp), pendaftaran pertama: 07/1998, berat keseluruhan: 13.500 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: merah, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2026, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro2, lebar ruang muat: 2.470 mm, panjang ruang muatan: 3.800 mm, tinggi ruang muatan: 1.730 mm, Tahun pembuatan: 1998, panjang total: 7.300 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.150 mm, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 287.319 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 05/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,