Beli Otomatisasi Persiapan Sampel bekas (7.064)

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERMASA TUNIPACK-500 Mesin pengemas otomatis HERMASA TUNIPACK-500, dirancang untuk penempatan dan pengemasan produk secara otomatis ke dalam wadah pada lini industri pengolahan dan pengawetan makanan. Diproduksi oleh HERMASA, spesialis dalam mesin untuk industri pengawetan, TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan tahap penempatan dan pendistribusian produk ke dalam wadah, mengurangi penanganan manual dan menyediakan proses yang berkelanjutan dan seragam. Konstruksi industrinya yang terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan sistem pemberian makan dan kontrol otomatis, memungkinkan integrasinya ke dalam lini produksi dengan tingkat otomatisasi tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Jenis: Mesin pengemas otomatis -Sistem pemberian makan dan pengemasan otomatis -Penanganan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri yang berkelanjutan -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Sistem pengangkutan terintegrasi -Panel kontrol dengan layar HMI -Perlindungan dan sistem keamanan -Dirancang untuk mengurangi penanganan manual -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengawetan yang ada -Konstruksi higienis untuk industri makanan APLIKASI HERMASA TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengawetan. Produk dimasukkan ke dalam mesin dan dikelola secara otomatis selama proses pengemasan, memfasilitasi penempatan dan pengaturan yang tepat di dalam wadah sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pemberian makan produk -Konveyor wadah -Peralatan persiapan produk -Pengisi -Mesin penutup kaleng -Sistem inspeksi -Mesin pencuci wadah -Autoklaf dan sistem sterilisasi -Mesin pelabel -Lini pengawetan otomatis lengkap Bodpezw A Shjfx Afpjdg APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengawetan dan pengolah ikan yang ingin mengotomatiskan proses pengemasan dan mengurangi operasi manual pada lini produksi. HERMASA TUNIPACK-500 menyediakan solusi industri untuk mencapai aliran produk yang berkelanjutan dan memfasilitasi penutupan dan pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Putar ZILLI & BELLINI dengan 40 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi putar otomatis ZILLI & BELLINI yang dilengkapi dengan 40 piston, dirancang untuk pengisian volumetrik wadah pada jalur industri dengan produksi tinggi untuk industri makanan dan pengalengan. Mesin ini menggabungkan sistem putar untuk pengisian menggunakan 40 piston, memungkinkan pemrosesan banyak wadah secara terus-menerus saat wadah tersebut bergerak melalui karusel. Konfigurasi ini memberikan solusi yang efisien untuk jalur yang membutuhkan dosis otomatis, seragam, dan dengan kapasitas tinggi. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini memiliki konstruksi industri yang kokoh yang dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Tipe: Mesin pengisi putar otomatis dengan piston -Jumlah piston: 40 -Sistem pengisian volumetrik -Karusel putar untuk pengisian -Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan -Penanganan otomatis wadah -Pengumpanan dan pengeluaran wadah otomatis -Roda transfer -Konstruksi baja tahan karat -Desain industri yang kokoh -Cocok untuk jalur produksi tinggi -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan pengemasan otomatis -Dirancang untuk industri makanan dan pengalengan APLIKASI ZILLI & BELLINI dirancang untuk pengisian volumetrik berkelanjutan wadah menggunakan karusel putar yang dilengkapi dengan 40 piston. Wadah secara otomatis dipindahkan ke karusel, di mana wadah tersebut diposisikan untuk melakukan proses pendosisan. Selama rotasi, sistem piston memasukkan jumlah produk yang sesuai sebelum memindahkan wadah yang terisi ke tahap produksi berikutnya. Kombinasi 40 piston dan pengoperasian putar sangat menarik untuk instalasi yang membutuhkan aliran wadah yang berkelanjutan dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Dapat diintegrasikan dengan: -Pengumpan dan konveyor wadah -Sistem pengumpan produk -Mesin penutup kaleng -Pengumpan tutup -Pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Pasteurisasi dan autoklaf -Mesin pelabelan dan sistem pengkodean -Peralatan pengelompokan dan ujung jalur Bdodpfxjzw At Ee Afpjg APLIKASI Sangat cocok untuk pabrik pengalengan, produsen makanan kaleng, produsen saus, makanan siap saji, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian otomatis dengan kapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan dengan produk cair, semi-cair, dan kental, seperti saus, puree, krim, pasta, produk tomat, dan makanan olahan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Karbonisasi dilakukan oleh perusahaan ACM. Otomatisasi oleh perusahaan Mommert pada tahun 2016. Mesin (informasi tambahan): Tahun pembuatan: 1991 - 2016 Kapasitas: 10.000 l/jam Rentang pengaturan CO2: 7 g/l Panjang: 2,6 m Lebar: 0,75 m Tinggi: 2,0 m Bodpfxsztykmj Afpjdg Pengoperasian/Pengendalian: Siemens Simatic HMI Perlengkapan: Saluran penyeimbang CO2 DN100 (panjang sekitar 14,2 m); Lemari kontrol (dengan layar sentuh HMI, modul kontrol S7-300, catu daya switching, 2 unit transduser pengukuran universal); Pengukuran CO2 online kontinu ACM; Pengukur aliran untuk CO2; Katup pengatur pneumatik; Filter kedalaman steril udara; Katup pneumatik 2/2 arah, PT 100; Pemancar tekanan; Filter udara; Katup pengambilan sampel; saluran pipa, katup, dan perlengkapan lainnya Berat: 400 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 18.071 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 06960000941, daya motor spindle: 25.000 W, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, torsi: 280 Nm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 6.000 kg, daya: 25 kW (33,99 hp), frekuensi input: 50 Hz, produsen pengendali: Siemens, model controller: Sinumerik 849D sl, arus masuk: 63 A, jenis alat: VDI 40, jumlah sumbu: 3, DMG MORI CTV 250 Generasi ke-2 – Mesin Bubut Vertikal (Pick-up), Tahun Pembuatan 2016 Dijual mesin DMG MORI (Gildemeister) CTV 250 Generasi ke-2 yang terawat baik, tahun pembuatan 2016, dengan hanya 18.071 jam spindle. Mesin ini dilengkapi sepenuhnya untuk produksi serial otomatis komponen chuck dan saat ini masih dalam kondisi siap pakai – inspeksi dan demonstrasi dapat dilakukan setelah kesepakatan. Kontrol & Penggerak Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) termasuk opsi ShopTurn Penggerak utama AC 25 / 32 kW, torsi 280 / 360 Nm Kecepatan spindle hingga 5.000 RPM, siklus kerja 100 % / 40 % ED Silinder penjepit berongga, tekanan penjepit yang dapat diprogram melalui program NC Sumbu & Peralatan Revolver 12 stasiun (diameter cakram 340 mm), semua stasiun digerakkan (UDI 40) Bdjdpfx Afezi R R Nopjg Sumbu C dengan sistem perkakas yang digerakkan Sumbu Y +90 / −65 mm Panduan linier, spindel bola, penggaris kaca, motor servo AC dengan enkoder absolut Kecepatan cepat 30 m/menit Otomatisasi & Pengukuran Sistem pengangkutan benda kerja SRA 160 (rantai penarik, dikendalikan NC) termasuk set rangka penarik Kapasitas memori: 30 komponen (Ø 30–70 mm, maks. 7 kg) atau 18 komponen (Ø 30–100 mm, maks. 15 kg), berat total maks. 320 kg termasuk palet Diameter benda kerja 30–160 mm, tinggi benda kerja maks. 160 mm Antarmuka robot Profinet (antarmuka listrik untuk robot 6 sumbu) Sensor benda kerja Renishaw LP2DD di stasiun pemuatan/pembongkaran, akurasi pengukuran 10 µm, dengan pembersihan udara bertekanan Pendingin & Peralatan Pendukung Sistem pendingin 8 / 20 bar, tangki 600 l, pompa bertekanan tinggi 20 bar / 40 l/menit Penyaluran pendingin melalui cakram revolver ke semua stasiun Sistem filter pita 40 µm dengan pengindeksan paksa, pemantauan level pendingin Konveyor serpihan tipe sabuk engsel dengan saluran pembuangan yang diperpanjang (+300 mm), wadah serpihan yang diperbesar, pompa lumpur yang dimodifikasi Paket pemesinan aluminium Ekstraksi ruang kerja terintegrasi maks. 400 m³/jam, pembilasan ruang kerja dengan 3 sambungan pembilas Pendinginan lemari kontrol hingga 40 °C, pendingin oli hidrolik Penyemprot udara melalui spindel utama, lampu sinyal 4 warna Diagnosis jarak jauh melalui internet Nilai koneksi: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Berat: sekitar 6.000 kg Dijual di lokasi, pembongkaran/pemuatan/pengangkutan berdasarkan kesepakatan atau oleh pembeli. Penjualan dilakukan tanpa jaminan apa pun (penjualan komersial mesin bekas, dibeli sebagaimana adanya). Jika ada pertanyaan atau untuk mengatur jadwal inspeksi, silakan hubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Posisioner dan Penyelaras Otomatis untuk Kemasan Kantong Posisioner dan penyelar otomatis untuk kemasan kantong, dirancang untuk penanganan, orientasi, dan penempatan kemasan fleksibel secara terus-menerus dalam lini industri pemrosesan dan pengemasan. Peralatan ini memungkinkan kemasan kantong diterima dan ditempatkan secara terkendali dan seragam sebelum dipindahkan ke tahap proses berikutnya, sehingga memfasilitasi otomatisasi lini tempat setiap kantong harus tiba dengan orientasi yang benar. Konstruksinya menggunakan baja tahan karat, area kerja yang terlindungi, dan sistem pengangkutan terintegrasi, sehingga cocok untuk pengoperasian berkelanjutan di fasilitas profesional industri makanan. FITUR UTAMA -Tipe: Posisioner otomatis untuk kemasan kantong Bjdpfx Afezwv Tfjpedg -Aplikasi: penanganan dan penempatan kemasan fleksibel -Orientasi dan penyelar otomatis -Penanganan produk secara terus-menerus -Sistem pengangkutan terintegrasi -Pemindahan kantong secara terkendali -Konstruksi baja tahan karat -Area kerja tertutup dengan pelindung keselamatan -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Konfigurasi industri yang ringkas -Dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan -Mengurangi penanganan manual kemasan kantong -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan yang sudah ada -Kompatibel dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya di lini APLIKASI Mesin ini dirancang untuk menempatkan, mengorientasikan, dan menyelar otomatis kemasan kantong fleksibel selama pergerakannya di sepanjang lini produksi. Kemasan kantong masuk melalui sistem pengangkutan dan ditangani secara mekanis hingga mencapai orientasi dan posisi yang diperlukan. Selanjutnya, kemasan kantong dipindahkan ke tahap proses berikutnya. Pengoperasian ini memungkinkan untuk menjaga aliran produk yang seragam dan terkendali, mempersiapkan kemasan kantong untuk operasi selanjutnya di mana diperlukan orientasi tertentu. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan penyegel kemasan kantong Peralatan untuk kemasan kantong Doypack Sistem inspeksi Pengontrol berat Detektor logam Konveyor kemasan kantong Sistem penumpukan Mesin penataan Peralatan pengemasan sekunder Lini pengemasan otomatis APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen makanan siap saji, produsen makanan hewan peliharaan, dan perusahaan pengemasan yang bekerja dengan format fleksibel dan perlu mengotomatiskan orientasi kemasan kantong. Cocok untuk lini tempat kemasan kantong harus tiba di mesin berikutnya dalam posisi yang seragam dan telah ditentukan sebelumnya, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan kesinambungan proses. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Bdedjztwl Ujpfx Afpjg Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Mesin pemotong dan pembentuk dengan daya 630 ton, dilengkapi dengan sistem penyalur gulungan (coil). Produsen: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipe: TMK 2-630-3.0-50/210 S Tahun Pembuatan: 2006 Daya Tekan: 6.300 kN / 630 t Bdedezv Utnopfx Afpeg Desain: mesin pemotong dan pembentuk mekanis / mesin press bertahap Dijual adalah mesin press bertahap mekanis SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / mesin pemotong dan pembentuk dengan daya tekan 6.300 kN, termasuk sistem panduan, pelurusan, dan penyaluran gulungan SCHULER yang lengkap. Mesin ini digunakan untuk produksi massal komponen yang dipotong dan dibentuk, dan saat ini masih dalam kondisi terpasang sepenuhnya di lokasi. Data Teknis Mesin Press Daya Nominal: 6.300 kN Langkah Daya Nominal: 12 mm Langkah Nominal: 50–210 mm Jumlah Langkah: 15–60 langkah/menit Kecepatan Maksimum Roda Gila: 960 1/menit Pengaturan Batang Pendorong: 200 mm Tinggi Pemasangan Maksimum: 800 mm Luas Meja / Cetakan: sekitar 3.000 × 1.500 mm Dimensi Cetakan Maksimum: 3.000 × 1.500 × 800 mm Berat Cetakan Maksimum: 12.000 kg Daya Penggerak: maks. 280 kW Arus Nominal: 420 A Udara Bertekanan: 6 bar Hidraulik: 400 bar Kopling / Rem: 6 bar Jumlah Perpindahan Kopling / Rem yang Diizinkan: 16/menit Berat Mesin tanpa Aksesori: sekitar 138.000 kg Sistem Gulungan dan Penyalur SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, tahun pembuatan 2006. Unit Gulungan / Pembuangan: Tipe AC-LH-160-0650 Lebar Pita: 40–600 mm Diameter Luar Gulungan: 900–1.800 mm Rentang Pelebaran: 470–530 mm Pemasangan / Pembuangan Gulungan Sistem Panduan dan Pelurusan Pita Perangkat Penyisipan / Panduan Pita Penyaluran Material Otomatis Serangkaian Rol Teknik Pengangkutan / Pembuangan Penutup Pelindung Lengkap Pengendali / Operasi Pengendali Sistem SCHULER Komponen Operasi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel Sentuh Konsol Operasi Terpisah dari Sistem Penyalur Perangkat Pengaturan Pemantauan Proses / Sistem Unidor Kondisi dan Pemeliharaan Mesin ini diperbarui pada tahun 2022 dengan biaya sekitar 85.000 €. Riwayat perawatan dicatat secara teratur. Bukti perawatan dan pemeliharaan terkini juga tersedia untuk tahun 2026. Mesin ini dalam kondisi terpasang sepenuhnya di lokasi dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Lingkup Pengiriman Mesin press dijual termasuk sistem otomatisasi SCHULER yang terkait dan sistem gulungan, panduan pita, pelurusan, penyaluran, dan pembuangan yang ada, serta penutup pelindung dan perangkat operasi / pengendali yang terkait sesuai dengan lingkup sistem yang ada. Layanan Lengkap dari Satu Sumber Sesuai permintaan, kami menawarkan layanan lengkap untuk proyek ini – mulai dari pembiayaan hingga pemasangan yang siap beroperasi di lokasi baru. Layanan yang Mungkin: Solusi pembiayaan dan sewa yang disesuaikan Organisasi dan pendampingan pembongkaran Pemuatan dan pengangkutan beban berat Pengurusan transportasi dan ekspor internasional Organisasi pekerjaan derek dan beban berat Pembangunan kembali dan pemasangan di lokasi baru Dukungan dalam proses commissioning Koordinasi perusahaan layanan dan spesialis yang diperlukan Dengan demikian, mesin dapat diambil tidak hanya dari lokasi, tetapi juga sebagai proyek mesin yang sepenuhnya terorganisir, sesuai dengan keinginan pelanggan. Lokasi: Jerman Ketersediaan: sesuai perjanjian Inspeksi: sesuai perjanjian Pembongkaran / Transportasi / Pembangunan Kembali: dapat diatur sepenuhnya sesuai permintaan Pembiayaan / Sewa: sesuai permintaan Spesifikasi teknis berdasarkan dokumen

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Bjdpfx Aexywafsfpedg Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalletizer otomatis TMG VEGA 60 bekas, 5000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Depalletizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi yang kuat untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pembongkaran botol dari palet secara efisien dan mengintegrasikan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang lancar. Dengan kecepatan produksi 5000 botol per jam, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan untuk digunakan dengan mesin pengisian bekas. Desainnya memastikan kinerja yang konsisten untuk wadah kaca, terutama dalam format 1,5 liter. Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun Pembuatan: 2008 Kecepatan Produksi: 5000 botol per jam Format Botol: Kompatibel dengan format botol 1,5 liter Jenis Wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi yang dikendalikan oleh PLC Keamanan: Penghalang cahaya keselamatan elektronik Manajemen Lapisan: Majalah lapisan dengan pengambilan lapisan otomatis; dapat menghilangkan penutup dari majalah yang sama Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut VEGA 60 memiliki otomasi berbasis PLC untuk operasi yang presisi dan dapat diulang dalam operasi shift. Logika kontrol memungkinkan depalletisasi lapisan yang halus, gerakan terkoordinasi, dan diagnosis kesalahan yang jelas. Penghalang keselamatan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memastikan akses yang aman selama pengaturan dan pemeliharaan, sekaligus mempertahankan produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian cepat terhadap penanganan standar botol 1,5 liter dan memulai kembali yang efisien setelah jeda. Kemampuan Integrasi Lini Depalletizer ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai modul depalletisasi mandiri atau secara inline dengan konveyor, meja penyangga, mesin pencuci, serta mesin pengisian, penutup, dan pelabelan hilir. Penanganan lapisan otomatis mengurangi intervensi manual antar lapisan dan meningkatkan aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya mendukung logistik botol kaca dan menjadikannya pilihan yang fleksibel untuk lini produksi minuman dengan air, jus, bir, atau anggur dalam format yang kompatibel. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Diproduksi secara profesional oleh TMG pada tahun 2008, mesin ini disajikan sebagai unit pengemasan industri bekas yang, setelah pemasangan dan komisioning, cocok untuk integrasi segera. Kontrol PLC dan desain mekanis yang kuat berkontribusi pada interval pemeliharaan yang terencana dan umur panjang. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Bdsdpfx Afszc Hqyspsg Dengan 5000 botol per jam, VEGA 60 ideal untuk operasi skala menengah yang mencari kinerja depalletisasi yang andal. Pengambilan lapisan dan penutup otomatis meminimalkan penanganan manual, mempersingkat waktu perubahan antar lapisan palet, dan meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1,5 liter dan mendukung wadah kaca, sesuai dengan berbagai kebutuhan dan peningkatan produksi minuman serta lini pengisian bekas. Persyaratan Pemasangan dan Persiapan Lokasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Likuidasi pabrik produksi masker. Instalasi tahun 2021, tidak beroperasi sejak Maret 2022. Peralatan sudah dibongkar dan siap kirim. - Meja silang tersedia Bjdpfoxqgk Uex Afpsdg - Sistem pengembalian tinta terintegrasi - Gerakan samping terintegrasi namun dapat dinonaktifkan Seri HERMETIC dapat digunakan baik sebagai stasiun kerja manual maupun dalam sistem otomatisasi. Untuk penggunaan manual, mesin ini unggul dengan banyaknya opsi pengaturan dan daya tekan tinggi, sedangkan dalam integrasi otomatisasi, keunggulannya adalah kontrol cam yang memastikan proses pencetakan berjalan stabil dan tenang. Fitur utamanya adalah sistem penggeraknya: Gerakan naik-turun bantalan cetak serta gerakan maju-mundur klise cetak diatur menggunakan cam disc.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Sebuah lini pelapisan rol industri berperforma tinggi dan berfungsi penuh dari CEFLA. Semua mesin berasal dari tahun 2014 dan dioperasikan secara terus-menerus hingga akhir tahun 2024 (hanya dihentikan karena akhir masa produksi), dirawat dengan baik, dan siap untuk segera diintegrasikan ke dalam produksi. Konfigurasi ini sangat ideal untuk pabrik furnitur, produsen lantai, dan produsen pintu yang mencari otomatisasi tingkat tinggi dan hasil akhir permukaan yang sempurna. Komposisi Lini (Total 15 Unit): Berfungsi penuh: Mesin Pelapisan & Pengisian: 4 unit – Mesin Pelapisan Rol Smartcoater MF-EVO 1 unit – Mesin Pengisi/Pendempul Rol CEFLA SP1-EVO Oven Pengering UV: 2 unit – Oven Pengering UV CEFLA UV-R M1 2 unit – Oven Pengering UV CEFLA UV-R M2 Konveyor: 2 unit – Konveyor Transfer CEFLA TB900 Dimensi: 900 x 1580 x Tinggi yang Dapat Disesuaikan 860–940. Bsdezu Rufjpfx Afpsdg Tidak berfungsi – untuk suku cadang/perbaikan: 4 unit – Mesin Pelapisan Rol CEFLA Smartcoater MF-EVO

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FAMAR TANDEM 400 adalah mesin bubut vertikal CNC berkinerja tinggi dengan dua stasiun pemesinan independen. Mesin ini dilengkapi dengan perkakas yang digerakkan, pemuatan dan pembongkaran benda kerja otomatis, probe pengukuran, pendingin tekanan tinggi, dan filtrasi cairan pendingin. Konsep tandem memungkinkan produksi serial yang efisien dan pemanfaatan bersamaan dari dua stasiun pemesinan yang terpisah. Parameter teknis utama diameter chuck standar: 400 mm diameter chuck maksimum: 400 mm diameter bubut nominal: 300 mm diameter bubut maksimum: 400 mm diameter putaran maksimum: 480 mm panjang bubut maksimum: 300 mm jumlah spindel utama: 2 kecepatan maksimum spindel utama: 4.000 rpm daya nominal spindel listrik utama: 49,6 kW torsi nominal: 458 Nm daya S6 40%: 61,7 kW torsi S6 40%: 724 Nm dimensi mesin: sekitar 3.900 × 3.500 × 3.200 mm berat mesin: sekitar 21.000 kg koneksi listrik: 400 V / 50 Hz daya terpasang: 90 kW desain CE Perlengkapan perkakas UTTUM50 – turret untuk perkakas yang digerakkan, ukuran 50 kecepatan maksimum perkakas yang digerakkan: 8.000 rpm torsi: 100 Nm daya: 15,6 kW UTDUM50 – turret perkakas ukuran VDI 50 12 posisi perkakas penggerak langsung perkakas PPP40 – persiapan untuk 2 sirkuit hidrolik untuk penjepit benda kerja khusus saluran dan katup pengendalian menggunakan fungsi M Otomatisasi TRPAPE20 – 1 konveyor palet putar otomatis untuk pemuatan dan pembongkaran benda kerja satu sistem konveyor umum untuk pengumpanan dan pembuangan benda kerja rak palet putar desain sabuk sistem kontrol hunian palet sistem penyortiran palet tinggi kerja sekitar 950 mm pemuatan dan pembongkaran benda kerja otomatis melalui mesin TRPNVBPTE4 – Sistem shuttle dengan stasiun putar sistem shuttle pemuatan/pembongkaran stasiun putar terintegrasi termasuk 1 set rahang untuk benda kerja Bedpozvd Unjfx Afpodg AZGRRB500 – set rahang untuk stasiun putar shuttle MPDM2 – probe pengukuran otomatis pengukuran otomatis benda kerja Pendinginan, filtrasi, dan pembuangan serpihan LBCVTT50 – konveyor serpihan konveyor terpisah untuk pembuangan serpihan terutama cocok untuk serpihan pendek, misalnya besi cor, kuningan, dan beberapa paduan aluminium LBVA760 – reservoir cairan pendingin volume 760 l LBAP10 – pompa tekanan tinggi tekanan 20 bar pendinginan internal perkakas LBFTC – filtrasi kertas cairan pendingin cocok untuk besi cor dan aluminium filtrasi partikel sekitar 0,08 mm laju aliran maksimum 60 l/menit LBFTTDF – filter ganda yang dapat dialihkan filtrasi partikel sekitar 0,1 mm sistem bypass yang memungkinkan penggantian elemen filter AZPL – kontrol posisi benda kerja pneumatik Peralatan tambahan Pengendali CNC Siemens 840D sl 2 spindel utama perkakas yang digerakkan sumbu C turret 12 posisi VDI 50 1 konveyor palet otomatis sistem shuttle dengan stasiun putar probe pengukuran otomatis konveyor serpihan terpisah pendinginan tekanan tinggi 20 bar filtrasi cairan pendingin sirkuit penjepitan hidrolik pelumasan terpusat penutup pengaman lengkap CE Mesin ini sangat cocok untuk produksi serial otomatis bagian yang diputar, di mana dua stasiun pemesinan independen, perkakas yang digerakkan, dan penanganan benda kerja otomatis dapat dimanfaatkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Bjdpszd Uftofx Afpedg Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun palet Fastems MLS-MD (Sistem Multi-Level) yang sangat modern dan tidak terikat pada merek tertentu, dengan 1.064 ruang penyimpanan, dijual. Yang dijual adalah solusi otomatisasi dengan kapasitas tinggi dan fleksibilitas ekstrem dari pemimpin pasar dunia, Fastems. Sistem ini menjalani modernisasi komprehensif pada periode 2023/2024 (total nilai proyek Fastems lebih dari 900.000 €). Seluruh sistem ditingkatkan ke perangkat lunak kontrol MMS 8 terbaru, dan perangkat keras (termasuk rel daya tembaga baru dan roda utama) diperbarui secara mekanis. Sistem ini tidak terikat pada merek tertentu dan dapat disesuaikan dengan mesin perkakas dari hampir semua produsen terkenal (misalnya DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller, dll.). Bdedpfx Aozvbl Rsfpjg Penjualan dilakukan SECARA KETAT sebagai sistem otomatisasi / stasiun palet (TANPA pusat pemesinan Heller yang terhubung). Untuk membuat pembelian dan integrasi ke dalam produksi Anda seaman dan senyaman mungkin, kami menawarkan layanan tambahan berikut sesuai permintaan: • Paket lengkap siap pakai: Kami menawarkan pembongkaran profesional, transportasi yang diasuransikan, dan perakitan ulang lengkap, pemasangan mekanik/elektrik, dan pengoperasian di fasilitas produksi Anda. Anda akan menerima sistem yang siap beroperasi dari satu sumber. • Opsi pembiayaan yang menarik: Dengan riwayat kredit yang baik dan setelah evaluasi positif, kami menawarkan model pembiayaan atau sewa yang fleksibel untuk sistem tersebut. Lindungi likuiditas Anda dan danai otomatisasi secara langsung dari pendapatan yang sedang berjalan. (hanya berlaku untuk Jerman) Data teknis & konfigurasi sistem: • Jenis sistem: Fastems MLS-MD (Sistem Multi-Level - Beban Sedang) • Nomor sistem: 2528 • Tahun pembuatan: 2007 / Renovasi & Pembaruan kontrol lengkap (MMS 8) pada tahun 2023/2024! • Kontrol / Perangkat lunak: Fastems MMS 8 (Versi terbaru, dimodernisasi pada tahun 2023/2024) • Kapasitas penyimpanan total: 1.064 ruang penyimpanan untuk palet Euro dan kotak kisi • Spesifikasi palet dan beban: o Palet mesin (MC): Untuk ukuran palet 630 x 630 mm (Berat beban maks.: 1.500 kg termasuk palet) o Palet material (EUR): Untuk ukuran palet 800 x 1.200 mm (Berat beban maks.: 1.200 kg) o Kotak kisi (GB): Untuk ukuran palet 835 x 1.240 mm (Berat beban maks.: 1.200 kg)

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Sistem Kromatografi Cair GE Healthcare AKTAprocess 1/2' Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan segera. Anda dapat melihatnya dengan perjanjian di Duxford. ÄKTAprocess adalah sistem kromatografi cair skala proses yang sepenuhnya otomatis, dirancang untuk pemurnian dan pembuatan produk biofarmasi. Sistem ini menyediakan kontrol proses otomatis dan dapat dikonfigurasi untuk aplikasi kromatografi skala besar, dengan dukungan perangkat lunak UNICORN. Fitur Utama: Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut: Sistem Kromatografi Cair Otomatis: Memastikan pemisahan yang tepat dan dapat diulang. Perangkat Lunak Kontrol UNICORN: Menyediakan kontrol dan pemantauan proses yang intuitif. Opsi Konfigurasi Pasca Pembelian: Meningkatkan kemudahan penggunaan dan memperpanjang masa pakai sistem. Skalabilitas & Fleksibilitas: Dirancang untuk Pembuatan Bio Skala Besar: Mendukung peningkatan skala yang lancar dari laboratorium ke produksi. Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan: Ribuan kemungkinan pengaturan untuk berbagai aplikasi. Tiga Rentang Laju Alir: Menangani hingga 1.800 L/jam, memungkinkan produksi volume tinggi. Kualitas & Kepatuhan: Dibuat dengan Bahan USP Kelas VI: Konstruksi yang dapat dilacak dan sesuai dengan peraturan. Pengisian Kolom AxiChrom Cerdas: Memastikan kinerja pemisahan yang optimal. Dokumentasi & Layanan Regulasi Lengkap: Mendukung kepatuhan cGMP. Desain yang Ringkas & Mudah Digunakan: Komputer Terintegrasi: Mengurangi ruang yang dibutuhkan dan meminimalkan kekacauan di area produksi. Konstruksi yang Kuat & Andal: Didesain untuk pengoperasian jangka panjang di lingkungan industri. Spesifikasi: Berat 450 kg (990 lbs) Dimensi (cm) 41P × 33L × 64T Dimensi (inci) 16P × 13L × 25T Manfaat: Dioptimalkan untuk Peningkatan Skala Bioproses: Peralihan yang lancar dari sistem skala kecil. Kepatuhan Regulasi: Mendukung persyaratan cGMP dengan dokumentasi lengkap. Sangat Dapat Dikonfigurasi: Dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan pembuatan bio. Desain yang Efisien dalam Hal Ruang: Komputer terintegrasi meminimalkan kebutuhan ruang kerja. Aplikasi: Bodpfx Afjxxycgepodg ÄKTAprocess ideal untuk produksi biofarmasi, termasuk: Pemurnian Antibodi Monoklonal Produksi Vaksin Pemurnian Protein Rekombinan Terapi Gen & Pemrosesan Terapi Sel

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Sistem Analisis Imunoassay Otomatis Siemens Immulite 1000. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan segera. Bedjxzhmfjpfx Afpodg Siemens Immulite 1000 adalah alat analisis imunoassay otomatis berukuran ringkas yang dirancang untuk pengujian rutin dan khusus. Alat ini menyediakan operasi akses acak, teknologi kemiluminesensi yang diperkuat enzim, dan kapasitas hingga 120 pengujian per jam. Alat ini mendukung sampel serum dan plasma serta menawarkan beragam pilihan pengujian.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Rotasi KOSME Bekas untuk Anggur dengan Pembilasan – Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi rotasi ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan penanganan botol yang seragam dan laju produksi yang stabil untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang telah digunakan sebelumnya.Jenis mesin: Pengisi rotasi (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis anggurProduksi kecepatan: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Sekitar 0,25L hingga 1,5L (format anggur 0,75L standar)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Pengisian berdasarkan ketinggian dengan gravitasi atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pembilasan: Mesin pembilas terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup keselamatan berkaca dan dapat dikunciSistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkanMesin ini mendukung operasi otomatis dan manual, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Elemen kontrol memungkinkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang konsisten tinggi.Sakelar untuk operasi otomatis/manualKontrol manual untuk pengoperasian bertahap dan kontrol mulai/berhenti mesinPengaturan kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesFungsi darurat berhenti dan pengaturan ulangLampu sinyal untuk indikasi statusPenguncian pintu dan penutup keselamatan berkaca untuk melindungi operatorKontrol pembilasan terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pengisi rotasi ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin depaletisasi/inspeksi di hulu serta mesin pelabelan, penutup, dan pengemasan sekunder di hilir. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan sistem penyanggaRentang format untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya berkaca dan dapat dikunci, yang memastikan kebersihan dan keamanan. Berkat desain KOSME, suku cadang dan dukungan layanan mudah diakses melalui saluran distribusi industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin bekas yang telah dipersiapkan untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman profesional. Bodpfx Aszrgrbsfpodg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Bodpfozrgqkjx Afpsdg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC664, Mesin Pembuat Bir Kerajinan (Craft Beer) Bekas 750L (Lengkap)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bir lengkap ini menggabungkan mesin pengemasan penting untuk produksi minuman kerajinan dengan peralatan pendukung profesional, untuk memastikan kualitas yang konsisten dan penyerapan oksigen yang rendah. Lini ini dirancang untuk pabrik bir kecil hingga menengah dan menawarkan kinerja yang andal dalam konfigurasi semi-otomatis yang ringkas, mendukung perubahan format yang efisien dan pengoperasian yang mudah.Kecepatan Produksi: 600 botol/jam (operasi pencucian, pengisian, dan penutupan semi-otomatis)Tahapan Proses: Pencucian dan disinfeksi botol; persiapan isobarik (pra-evakuasi menggunakan vakum dan pembilasan CO2); pengisian dan penutupan; pelabelan dengan printer terintegrasiJenis Wadah: Dirancang untuk memproses botol kaca dan PETUkuran: 0,33L - 0,50LJenis Tutup: Tutup botol standarJumlah Kepala Pencuci: 6Jumlah Kepala Pengisi: 6Jumlah Kepala Penutup: 6Kompatibilitas Produk: Ideal untuk aplikasi dalam produksi birKarbonasi: Unit karbonasi bir inline untuk dosis CO2 yang terkontrolPeralatan Pendukung: Kompresor udara dengan pengering; sistem pendingin/pendingin glikol; sistem pembersihan dan disinfeksi CIPPaket Pendingin: Tangki glikol 2000 L dengan unit kompresor pendingin Bitzer dan pompa glikol Wilo dengan frekuensi variabelKonstruksi: Bahan yang aman untuk makanan dengan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutModul semi-otomatis dirancang untuk mengoptimalkan langkah-langkah kerja penting sekaligus memastikan kontrol oleh operator. Pengisi dan mesin penutup mengintegrasikan pra-evakuasi dua tahap menggunakan vakum, pembilasan CO2, dan pembentukan busa sebelum penutupan, untuk meminimalkan oksigen terlarut. Mesin pelabel mengintegrasikan sistem perekat mandiri dengan printer terintegrasi untuk pelabelan selama operasi dan identifikasi batch. Penguncian keselamatan dan fungsi berhenti darurat mendukung perlindungan operator selama pengoperasian.Kontrol semi-otomatis pada setiap modul untuk pengoperasian yang intuitifPrinter terintegrasi pada mesin pelabel untuk pengkodean tanggal/batchProses pengisian dengan kandungan oksigen rendah: Siklus vakum, pembilasan CO2, pembentukan busa sebelum penutupanDirancang untuk pembersihan cepat dan perawatan rutinKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pembuatan bir sebelumnya, termasuk wadah bir mentah dan sistem karbonasi. Lini ini dapat dioperasikan sebagai sel pengemasan independen atau dihubungkan ke konveyor dan titik kontrol QA yang ada. Konstruksi semi-otomatis mendukung ukuran botol yang fleksibel dan umum digunakan di industri bir kerajinan tanpa memerlukan konversi yang rumit. Bdodpfozrgqdsx Afpeg

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Kolom Kromatografi Amersham Pharma 35L BPG. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. BPG adalah singkatan dari Bio-Process Glass atau Kaca Proses Biologi (terkadang disebut kolom BPG). Ini adalah kolom kromatografi skala proses yang digunakan dalam pemurnian protein/proses hilir dalam bidang biofarmasi. Awalnya berasal dari Amersham/Pharmacia, sekarang di bawah merek GE Healthcare/Cytiva. Dirancang agar higienis, dapat diskalakan, dan menghasilkan hasil yang konsisten, untuk digunakan dalam situasi di mana kebersihan, sterilitas, dan kepatuhan terhadap peraturan sangat penting (misalnya, GMP). Kolom BPG (singkatan dari kolom Kaca Proses Biologi) adalah kolom kromatografi skala proses yang dirancang khusus untuk pemurnian proses hilir dalam pembuatan biofarmasi — khususnya untuk pemurnian protein, antibodi, dan produk biologis lainnya. Untuk lebih banyak kolom kromatografi, silakan klik di sini: ?q=chromatography Penggunaan yang Umum meliputi: – Pemurnian obat-obatan, antibodi, protein, dan bahan aktif lainnya. – Pemurnian protein, enzim, antibodi, vaksin, dan produk biologis lainnya. – Penelitian tentang protein, DNA, metabolit, obat-obatan, dan senyawa kimia. – Pemisahan dan pemurnian zat kimia dan zat antara. – Analisis gula, perasa, aditif, kontaminan, dan komponen lainnya. – Pengujian sampel air, tanah, dan udara untuk mencari polutan dan kontaminan. – Analisis obat-obatan, metabolit, hormon, dan senyawa biologis lainnya. – Analisis dan pemisahan hidrokarbon dan produk minyak bumi. – Layanan analitik dan pemurnian untuk perusahaan farmasi dan bioteknologi. Bsdpfexhdw Hox Afpedg – Pemrosesan dan pemurnian proses hilir dari produk fermentasi.

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Kolom Kromatografi Axichrom 140/300 Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Kolom kompresi aksial tekanan rendah kelas atas ini memiliki diameter dalam 140 mm dan tinggi maksimum lapisan 300 mm, ideal untuk pengembangan biofarmasi skala pilot. Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Sebagai aset yang langsung dari laboratorium, semua media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit disertakan sebagai fasilitas tambahan. Bodezi Allopfx Afpodg Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua perizinan perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas dengan stasiun kerja melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual dalam kondisi apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status daya dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian fluida, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium dengan keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih penggunaan kembali langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari manufaktur baru dan mencegah bahan khusus masuk ke dalam aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien untuk melengkapi laboratorium modern. Untuk lebih banyak kolom kromatografi, silakan klik di sini ?q=chromatography Penggunaan Populer meliputi: – pemurnian obat-obatan, antibodi, protein, dan bahan aktif lainnya. – pemurnian protein, enzim, antibodi, vaksin, dan bahan biologis lainnya. – penelitian tentang protein, DNA, metabolit, farmasi, dan senyawa kimia. – pemisahan dan pemurnian zat kimia dan zat antara. – analisis gula, perasa, aditif, kontaminan, dan komponen lainnya. – pengujian sampel air, tanah, dan udara untuk polutan dan kontaminan. – analisis obat-obatan, metabolit, hormon, dan senyawa biologis lainnya. – analisis dan pemisahan hidrokarbon dan produk minyak bumi. – layanan analitis dan pemurnian untuk perusahaan farmasi dan bioteknologi. – pemrosesan hilir dan pemurnian produk fermentasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Bsdpfx Aeymdpzsfpsdg Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Stratec Gemini 6280, Pengolah Mikropelat Kompak. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan segera. Stratec Gemini 6280 adalah pengolah mikropelat yang sepenuhnya otomatis dan dioptimalkan untuk pengujian ELISA dengan volume sampel rendah hingga sedang. Unit ini mengintegrasikan secara mulus pengambilan sampel, inkubasi, pencucian, dan pembacaan fotometrik ke dalam platform yang hemat ruang dan dapat ditinggalkan tanpa pengawasan. Dilengkapi dengan pelacakan kode batang dan perangkat lunak yang mudah digunakan, unit ini memastikan keamanan proses yang luar biasa dan hasil yang dapat direproduksi untuk laboratorium klinis dan penelitian. Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Bodpfx Aozavi Tefpedg • Uji Setelah Dinyalakan: Telah diverifikasi; tampilan digital aktif, pencahayaan berfungsi, dan sistem kipas beroperasi. • Integritas: 100% Komponen Asli (Tidak Direkondisi) Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Sebagai aset langsung dari laboratorium, perangkat lunak atau aksesori asli apa pun yang ditemukan bersama unit disertakan sebagai layanan tambahan. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua lisensi perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas stasiun kerja melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual dalam kondisi apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status setelah dinyalakan dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi pengujian diagnostik penuh. • Sumber: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian • Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 700 kg, suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 150 kW (203,94 hp), tinggi benda kerja (maks.): 2.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, Perlengkapan: pencahayaan, Sistem Pelapisan Bubuk Lengkap, termasuk Pra-perlakuan, Tungku Pembakaran, Sistem Konveyor, dan Perakitan Dijual sebuah sistem pelapisan bubuk lengkap yang kuat, terencana dengan baik, dan sepenuhnya terkoordinasi untuk proses pelapisan yang sangat profesional. Sistem ini mencakup seluruh proses produksi – mulai dari persiapan permukaan yang menyeluruh (3 zona) hingga aplikasi bubuk yang presisi dan pengerasan termal yang andal. (Catatan: Penyesuaian sistem secara individual sesuai dengan permintaan/kebutuhan pelanggan dimungkinkan berdasarkan permintaan!) Data Utama & Data Teknis: - Jenis Mesin: Sistem Pelapisan Bubuk / Sistem Lengkap - Kondisi: Mesin Baru - Komponen Sistem: - Kabin Kombinasi untuk Pra-perlakuan Manual/Otomatis - Kabin Pelapisan Bubuk yang Dapat Diakses - Tungku Pembakaran Bubuk - Sistem Konveyor Manual - Pistol Bubuk - Kontrol Listrik termasuk Instalasi Bdodpfebhh Awox Afpog - Dimensi Penggunaan (Tungku / Kabin): Dimensi Komponen hingga P x L x T: sekitar 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Daya Tungku / Daya Sambungan: Penyesuaian tergantung pada jenis pemanas (Gas / Listrik) dan dimensi (misalnya, sekitar 80–150 kW listrik atau burner gas yang dirancang sesuai) - Lingkup Pengiriman: Sistem lengkap termasuk perakitan di lokasi Ikhtisar Rinci Komponen Sistem yang Termasuk: 1. Kabin Pra-perlakuan Kombinasi: - Dirancang untuk langkah-langkah pra-perlakuan manual dan otomatis. Memastikan pembersihan, penghilangan lemak, dan aplikasi lapisan dasar yang optimal pada benda kerja sebagai dasar untuk hasil pelapisan yang tahan lama. 2. Kabin Pelapisan Bubuk yang Dapat Diakses: - Konstruksi kabin yang dapat diakses dan dirancang secara ergonomis untuk kebebasan bergerak maksimum selama pelapisan. Memungkinkan pemulihan bubuk yang efisien, pergantian warna yang cepat, dan lingkungan kerja yang bersih. 3. Tungku Pembakaran Bubuk Berkinerja Tinggi: - Distribusi panas yang seragam untuk pengerasan lapisan bubuk yang homogen. Dirancang untuk efisiensi energi tinggi dan suhu proses yang stabil. 4. Sistem Konveyor Manual: - Sistem transportasi yang kuat dan fleksibel untuk aliran material yang aman antara pra-perlakuan, pelapisan, dan tungku pembakaran. 5. Pistol Bubuk Ergonomis: - Teknologi aplikasi modern untuk aplikasi bubuk yang seragam, tingkat deposisi yang tinggi, dan kualitas permukaan yang sangat baik. 6. Kontrol & Kelistrikan Pusat: - Kontrol listrik lengkap termasuk perkabelan, panel kontrol, dan instalasi yang sepenuhnya siap digunakan di lokasi. Fleksibilitas & Penyesuaian Individual Setiap operasi produksi memiliki persyaratan spesifik untuk ruang, ukuran komponen, dan kapasitas. Semua komponen dan dimensi sistem ini dapat disesuaikan secara fleksibel dengan kondisi operasional dan keinginan pelanggan Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk menyelaraskan dimensi khusus, sistem konveyor yang diubah, atau tingkat otomatisasi yang diperluas.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.636 mm, lebar total: 2.300 mm, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 200 kg, daya: 2,2 kW (2,99 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 39 kW (53,03 hp), panjang dalam: 3.225 mm, lebar dalam: 1.400 mm, tinggi dalam: 2.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 1.600 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, laju aliran volumetrik: 4,5 m³/jam, bahan bakar: listrik, bahan isolasi: Steinwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.200 mm, Sistem pelapisan bubuk lengkap (tungku pembakaran 3,2 m + bilik semprot + aplikator Wagner/Gema + sistem konveyor) Sistem pelapisan bubuk lengkap baru, termasuk tungku pembakaran listrik/gas 3,2 m, bilik semprot yang dapat dipindahkan, aplikator Wagner atau Gema + sistem konveyor gantung (200 kg). Siap digunakan & dapat diperluas dengan fleksibel! Penyesuaian khusus sesuai permintaan pelanggan memungkinkan. Fleksibilitas & efisiensi maksimum untuk pelapisan permukaan Anda Apakah Anda mencari solusi lengkap yang andal, berkinerja tinggi, dan siap digunakan untuk pelapisan bubuk? Sistem pelapisan bubuk lengkap ini menggabungkan komponen industri kelas satu menjadi sistem keseluruhan yang disesuaikan dengan sempurna. Baik untuk produksi suku cadang tunggal, produksi massal kecil, atau pelapisan pihak ketiga, sistem ini menawarkan kombinasi ideal antara kualitas pelapisan tinggi, konsumsi energi rendah, dan aliran material yang terencana dengan baik. Jantung dari sistem ini adalah tungku pembakaran listrik atau gas yang berukuran besar, dengan ruang kerja seluas 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Pemanasan tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat terintegrasi dan sistem sirkulasi udara berkinerja tinggi menghasilkan distribusi suhu yang sangat baik dan homogen, yang secara efektif mencegah cacat pelapisan. Sistem ini dilengkapi dengan bilik semprot yang dapat dipindahkan, yang dengan desainnya menjamin fleksibilitas maksimum di dalam area pabrik. Bersama dengan pistol genggam Wagner/Gema yang terbukti, Anda dapat mengaplikasikan berbagai jenis cat bubuk (dari organik standar hingga metalik) dengan tepat dan efisien. Sistem rel C yang disertakan, dengan panjang sekitar 27 meter dan kapasitas beban 200 kg per pembawa barang, memastikan transportasi ergonomis dan lancar dari benda kerja Anda antara proses pelapisan dan pembakaran. Penting: Apakah sistem tidak sesuai 1:1 dengan ukuran pabrik Anda? Penyesuaian individual dimungkinkan! Setiap proses produksi memiliki persyaratan tersendiri terkait dengan ruang yang tersedia, ukuran komponen, dan proses. Sistem ini dapat disesuaikan secara fleksibel dengan kondisi spesifik di lokasi Anda. - Dimensi yang disesuaikan: Ukuran tungku atau ukuran kabin dapat dimodifikasi sesuai permintaan. - Perluasan sistem konveyor: Penyesuaian sistem rel (tata letak, percabangan, panjang yang dapat digunakan) agar sesuai dengan geometri pabrik Anda. - Peralatan tambahan: Integrasi komponen tambahan seperti pra-perlakuan, sistem kontrol yang diperluas, jenis pemanasan alternatif, atau tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Bdedpfxeb Dxnws Afpsg Hubungi kami! Kami akan memeriksa tata letak Anda dan menyusun konfigurasi yang disesuaikan. Data teknis (ikhtisar singkat) - Kondisi: Sistem baru / belum digunakan - Dimensi internal tungku (P x L x T): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Suhu maks. tungku: 220°C - Daya pemanas tungku: 39 kW (Listrik atau gas, tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat) - Kapasitas sirkulasi udara tungku: 4.500 m³/jam - Dimensi kabin bilik semprot (L x P x T): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Kapasitas ekstraksi kabin: 6.000 m³/jam; 3 kW - Sistem konveyor: Sistem rel manual (rel C, maks. 200 kg / pembawa barang) - Pistol bubuk: WAGNER atau GEMA Kontak & Orang yang Dapat Dihubungi Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang sistem ini, ingin menerima lembar data teknis/penawaran, atau ingin memeriksa bagaimana sistem ini dapat diintegrasikan secara optimal ke dalam rantai produksi Anda? Hubungi kami sekara