Beli Pasir Sandblasting Plant Dengan Penyedot Debu bekas (4.955)
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Moers
11.276 km
Mesin pembersih dan penyedot debu HAKO
HAKOJONAS 1450 D
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Kondisi: bekas, jam operasional: 3.163 h, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, HAKO cleaning machine, sweep-vacuum machine
Model: HAKO JONAS 1450 D
Drive: Diesel
Condition: OK (see photos)
Used equipment characteristics (defects can be provided by phone)
Battery charges fully
Large debris hopper
With hydraulic high-dump collection container
Sweeping brushes replaced
Item no.: 1450 D
Nsdpfxswffaaj Aa Usct
Manufacturer: HAKO
Year of manufacture: see photo – visually in good condition
Operating hours meter: shows 3163 hours
2 brushes
Fuel: Diesel
Price applies for collection ex stock 47441 Moers
Various cleaning and scrubber-driers in stock
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Viewing expressly encouraged.
General information:
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All measurements are approximate.
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Kampen
11.298 km
Penyedot debu / ekstraksi
kiekensVacmaster VM 800
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Kondisi: bekas, laju aliran volumetrik: 930 m³/jam, diameter manifold masuk: 180 mm, luas filter: 17,6 m², daya nominal: 15 kW (20,39 hp), Filter Kiekens
termasuk kantong filter (bekas)
Unit kipas terpisah dengan saluran yang sesuai dari filter ke kipas.
Luas permukaan filter 17,6 m²
Kipas 15 kW
32,0 kPa maks.
930 m³/jam maks.
pembersihan mekanis:
0,25 kW
Ncedpfow Rbwwjx Aa Uot
1,1 A
690 rpm
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Eindhoven
11.356 km
Penyedot debu ruang bersih
Tiger-VACSS-15R
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Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: SS-15R, Vacuum cleanroom Tiger-VAC SS-15 R bekas
Pabrikan: Tiger-VAC
Model: SS-15 R
Ncsdpfxjxuqpio Aa Ust
Dilengkapi dengan selang sambungan tambahan.
Bekerja dengan sistem eksternal untuk daya hisap.

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Großenlüder
11.097 km
Pasirstral Anlage (mesin sandblasting) dengan tangki tekanan
Oliver Fritz GmbH & Co. KGFDG 100 Druckstrahlgebläse
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, druckstrahlkessel-100l-baustelle
Nsdoynr Emjpfx Aa Uect
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung
Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung.
Ncjdpfx Asq Nia Isa Ust
Allgemeine Beschreibung
Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten.
Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar)
Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp)
Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies)
Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem
Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar
Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung
Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie.
2. Brechen und Sieben:
- Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren.
- Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße.
3. Waschen:
- Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig.
4. Klassieren und Sortieren:
- Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können.
5. Lagerung und Haldenbildung:
- Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen.
6. Förderung und Transport:
- Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder.
Schlagworte
Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Sistem filtrasi / pemisah tambang
Ore beneficiation plant for gold copperOre dressing plant for zinc lead nickel
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika
In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Einführung
Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes.
Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden.
## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung?
Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen:
1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern.
2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen.
3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen.
4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren.
5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten.
Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt:
1. Mahlwerkstypen:
- Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung.
- Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet.
2. Mahlprozess:
- Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver.
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3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
4. Mahlwerksauslegung und Komponenten:
- Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten.
6. Steuerungssysteme:
- Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können.
7. Materialhandling:
- Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung.
8. Kühlsysteme:
- Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten.
9. Staubabscheidung:
- Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Jalur daur ulang puing/limbah konstruksi
jaw cone crusher plant 30-300 tphConstruction & Demolition Recycling Line
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau
Modell: PE600X900
Nsdpfx Aajq H Shcs Usct
Maximale Aufgabengröße: 500 mm
Leistung: 80-135 t/h
Motor: 75 kW
Gewicht: 15 t
Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.
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Undoolya
3.338 km
Pabrik pencampuran beton bergerak
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
ALLGEMEIN
Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton
Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren)
Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert)
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten After-Sales-Service.
24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE.
Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert.
* HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT
* EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT
* MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN
* SCHNELLE MONTAGE
Njdpfx Aswhybdoa Uect
DETAILS:
Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h
Kompressorkapazität: 950 l/min
Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität
Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm
Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Mesin konstruksi/pembuatan pasir kerikil
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
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Kondisi: baru, de
Ncodpfovlwqlsx Aa Uet
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe.
4. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher.
5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen.
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6. Hammerbrecher:
- Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt.
7. Walzenbrecher:
- Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert.
8. Siebanlagen:
- Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren.
9. Entstaubungsanlagen:
- Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt.
10. Mobile Brecheranlagen:
- Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden.
Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Peralatan penghancur
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt.
Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind:
Nedpfx Aasq Ngb Ds Uect
1. Rohstoffgewinnung:
- Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen.
2. Primärzerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundärzerkleinerung:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt.
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten.
6. Klassierung und Sortierung:
- Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren.
7. Haldenbildung:
- Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden.
8. Lagerung und Handling:
- Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos.
9. Qualitätssicherung:
- Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen.
10. Umweltaspekte:
- Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden.
11. Transport:
- Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.
Iklan kecil
Turki
9.772 km
Mesin pemecah batu
FABO Stationary Crushing PlantStationary Crushing and Screening Plants
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu erfüllen. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage sowohl in Bezug auf Effizienz als auch Produktqualität dank modernem Engineering-Ansatz und optimiertem Prozessablauf. Der Förderbunker und das Zwischensieb im Beschickungsbereich sorgen für eine kontrollierte und gleichmäßige Zuführung des Rohmaterials zur Brechlinie. Dies gewährleistet einen durchgehend stabilen Produktionsfluss im gesamten System und maximiert die Anlagenperformance. Der Backenbrecher CLK 130 spielt mit seiner hohen Robustheit und starken Brechleistung eine entscheidende Rolle in der ersten Verarbeitungsstufe, indem er großformatiges Material effektiv zerkleinert. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unter dem Backenbrecher wird der Materialfluss geregelt und eine homogene Aufgabe zum sekundären Prallbrecher sichergestellt. Die Anordnung aller Module auf einer einzigen Plattform und das förderbandlose Flusssystem sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Betrieb. Dieser innovative Ansatz steigert zudem die Energieeffizienz und trägt zur Senkung der Betriebskosten bei.
Der Tertiärbrecher TK 150 und der Vertikal-Prallbrecher VSI 900 mit geschlossenem Rotor in der Endzerkleinerungsstufe ermöglichen die Produktion kubischer und hochwertiger Zuschlagstoffe, wie sie speziell für Asphalt- und Betonherstellung benötigt werden. Durch diese Aggregate werden Kornform und Kornverteilung des Endprodukts gemäß internationaler Standards erzielt und die Produktqualität erheblich gesteigert.
Die drei horizontalen Siebe im System bieten eine präzise Klassifizierung von Zuschlagstoffen in unterschiedlichen Korngrößen und damit eine breite Produktpalette für individuelle Kundenanforderungen. Durch die hohe Siebleistung wird maximale Produktausbeute bei minimalem Materialverlust erzielt und die Gesamtleistung der Anlage optimiert.
Diese Hochleistungs-Brechanlage leistet mit ihrer robusten Konstruktion, innovativem Design und qualitätsorientierten Fertigungsphilosophie einen wichtigen Beitrag zu regionalen Infrastrukturprojekten. Sie präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen und erfüllt vollumfänglich die Anforderungen des modernen Rohstoff- und Bausektors.
HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE:
- 50 m³ BESCHICKUNGSBUNKER
- VORSIEB
- CLK-130 BACKENBRECHER 1300x1100 mm
- HDK-1115 PRALLBRECHER 1200x1500 mm
- VSI-900 VERTIKALPRALLBRECHER, GESCHLOSSENER ROTOR
Nsdpoy E E T Tofx Aa Usct
- TK-150 TERTIÄRBRECHER 1200x1500 mm
- HORIZONTALE SIEBE
- LAGERSILOS
- FÖRDERBÄNDER
- SCHALTSCHRANK UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM
Iklan kecil
Turki
9.772 km
Mesin Penyaring
FABO Tracked Screening PlantMobile Screening Plant FTS-1560
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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, FTS 15-60 ist eine kompakte und robuste raupenmobile Siebanlage mit drei Decks. Sie verfügt über ein Fahrwerk mit Raupenantrieb und eine stabile Stahlkonstruktion. Der Materialtransport erfolgt über ein Förderbandsystem. Die vollständig elektrisch angetriebene Anlage ist für maximale Durchsatzleistungen ausgelegt und für Aufgabegrößen mit einer maximalen Kantenlänge von 200 mm geeignet. Alle Funktionen, ebenso wie vor- und nachgeschaltete Brecheranlagen oder Förderbänder, sind elektrisch verriegelbar.
Nsdpfx Aaoy Twq Ts Uoct
• Produktionskapazität: 500–600 t/h
• Siebfläche: 1550 x 6100 mm
• Mobile Siebmaschine mit drei Siebdecks
• Diesel-elektrischer Antrieb
• Klassiersiebanlage mit bis zu 4 Endkornfraktionen
Maximale Aufgabegröße: 100 x 160 mm
Iklan kecil
Turki
9.772 km
Mesin Penyaring
FABO Tracked Screening PlantMobile Screening Plant FTB-1550
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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de
Ncjdpfxjy Twq He Aa Ujt
Iklan kecil
Turki
9.772 km
Pabrik siap pakai
Stationary Concrete Mixing PlantStationary asphalt mix plant
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt!
*Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS
Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie erfüllen alle Anforderungen in verschiedenen Einsatzbereichen durch praktische und effektive Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion von homogenen Betonmischungen in hoher Kapazität.
Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der eingesetzten Ressourcen, sodass die Zeitersparnis zu höheren Gewinnen führt.
TECHNISCHE DATEN:
Modell: COMPACT 180
Produktionskapazität: 180 m3
Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 4,5 m3
Aggregatbunker: 5x30 m3
Zementverwiegung: 2.000 kg
Zusatzmittel-Verwiegung: 2x50 kg
Wasserverwiegung: 1.000 l
Zementsilo optional.
Der Lieferumfang der COMPACT 180 umfasst:
• Aggregat-Vorratsbunker
• Aggregat-Verwiegebunker
Ncjdpfx Aey Rx Ibea Ust
• Förderband oder Kübelsystem für Aggregattransport
• Doppelwellenmischer
• Mischergestell, Laufstege, Leiter
• Wasser-Verwiegebehälter
• Zement-Verwiegebehälter
• Zusatzmittel-Verwiegebehälter
• Luftkompressor
• Zementschnecke
• Schraubensilo für Zement
• Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör
• Schaltschrank
• PC- und Automatisierungssystem
• Steuer- und Leistungsschalttafel
FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE JEDERZEIT!
Iklan kecil
Turki
9.772 km
Pabrik siap pakai
Stationary Concrete Mixing PlantStationary asphalt mix plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de
Njdpfsy Rx Etex Aa Uect
Iklan kecil
Turki
9.772 km
Pabrik pencampur beton / pabrik beton
FABO Concrete Batching Plant60 m3 Compact Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía!
*¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS!
Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea.
La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo: COMPACT 60
Capacidad de producción: 60 m³/h
Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³
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Pesaje de cemento: 600 kg
Pesaje de aditivos: 30 kg
Pesaje de agua: 250 kg
Silo de cemento: opcional
El modelo COMPACT-60 está compuesto por:
• Búnker de almacenamiento de áridos
• Tolva de pesaje de áridos
• Cinta de pesaje de áridos
• Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta
• Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft)
• Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso
• Tolva de pesaje de agua
• Tolva de pesaje de cemento
• Tolva de pesaje de aditivos
• Compresor de aire
• Tornillo transportador de cemento
• Silo de cemento atornillado
• Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios
• Armario de control con aire acondicionado
• Sistema informático y de automatización
• Panel de control y de potencia
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Pabrik pencampur beton / pabrik beton
FABO Concrete Batching Plant110 M3/H Compact Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie!
*Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS
Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten durch praktische und effektive Lösungen Zufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen von homogenen Betonmischungen.
Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und minimale Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass durch Zeitersparnis ein zusätzlicher Gewinn erzielt werden kann.
TECHNISCHE DATEN:
Modell: COMPACT 110
Leistung: 100 m³/h
Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 2 m³
Aggregatbunker: 4x20 m³
Zementverwiegung: 900 kg
Zusatzmittelverwiegung: 40 kg
Wasserverwiegung: 700 l
Zementsilo optional.
Die COMPACT 110 besteht aus:
• Aggregatlagerbunker
• Aggregatverwiegungsbunker
• Aggregatförderband oder Kübelsystem
• Doppelwellenmischer
• Mischergestell, Laufstege, Leiter
• Wasserverwiegungsbunker
• Zementverwiegungsbunker
• Zusatzmittelverwiegungsbunker
• Luftkompressor
• Zementschnecke
• Geschraubtes Zementsilo
• Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör
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• Schaltschrank
• PC- und Automatisierungssystem
• Steuer- und Leistungsschrank
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Pabrik pencampur beton / pabrik beton
FABO Concrete Batching Plant120 M3/H Compact Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Toutes nos machines sont fabriquées avec soin et couvertes par une garantie de 1 an !
*Installation et formation des opérateurs GRATUITES
Les centrales à béton fixes de la série COMPACT offrent des solutions pratiques et efficaces pour satisfaire tous les niveaux de besoins. Les centrales à béton fixes permettent une production à grande capacité de béton homogène, de façon simple et efficace.
La série COMPACT bénéficie d’un système d’exploitation facile et des coûts d’investissement les plus bas. De plus, la centrale optimise l’utilisation des ressources de l’entreprise, permettant ainsi des gains de temps qui se traduisent par une meilleure rentabilité.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Modèle : COMPACT 120
Capacité de production : 120 m³/h
Type de malaxeur : Double arbre — 3 m³
Trémie à agrégats : 4 x 20 m³
Pesage du ciment : 1 750 kg
Pesage des additifs : 40 kg
Pesage de l’eau : 1 000 l
Silo à ciment en option.
La COMPACT 120 comprend :
• Trémie de stockage des agrégats
• Trémie de pesage des agrégats
• Convoyeur de transfert des agrégats ou système à benne
• Malaxeur à double arbre
• Châssis du malaxeur, passerelles, échelle
• Trémie de pesage de l’eau
• Trémie de pesage du ciment
• Trémie de pesage des adjuvants
• Compresseur d’air
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• Vis à ciment
• Silo à ciment boulonné
• Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires
• Coffret de commande
• Ordinateur et système d’automatisation
• Tableaux de commande et de puissance
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Pabrik pencampur beton / pabrik beton
FABO Concrete Batching Plant160 m3 Compact Concrete Batching Plant
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FABO Concrete Batching Plant60 M3/H Compact Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía!
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Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea.
La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo: COMPACT 60
Capacidad de producción: 60 m³/h
Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³
Pesaje de cemento: 600 kg
Pesaje de aditivos: 30 kg
Pesaje de agua: 250 kg
Silo de cemento: opcional
El modelo COMPACT-60 está compuesto por:
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• Búnker de almacenamiento de áridos
• Tolva de pesaje de áridos
• Cinta de pesaje de áridos
• Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta
• Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft)
• Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso
• Tolva de pesaje de agua
• Tolva de pesaje de cemento
• Tolva de pesaje de aditivos
• Compresor de aire
• Tornillo transportador de cemento
• Silo de cemento atornillado
• Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios
• Armario de control con aire acondicionado
• Sistema informático y de automatización
• Panel de control y de potencia
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FABO Concrete Batching Plant180 m3 Compact Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt!
*Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS
Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie erfüllen alle Anforderungen in verschiedenen Einsatzbereichen durch praktische und effektive Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion von homogenen Betonmischungen in hoher Kapazität.
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Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der eingesetzten Ressourcen, sodass die Zeitersparnis zu höheren Gewinnen führt.
TECHNISCHE DATEN:
Modell: COMPACT 180
Produktionskapazität: 180 m3
Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 4,5 m3
Aggregatbunker: 5x30 m3
Zementverwiegung: 2.000 kg
Zusatzmittel-Verwiegung: 2x50 kg
Wasserverwiegung: 1.000 l
Zementsilo optional.
Der Lieferumfang der COMPACT 180 umfasst:
• Aggregat-Vorratsbunker
• Aggregat-Verwiegebunker
• Förderband oder Kübelsystem für Aggregattransport
• Doppelwellenmischer
• Mischergestell, Laufstege, Leiter
• Wasser-Verwiegebehälter
• Zement-Verwiegebehälter
• Zusatzmittel-Verwiegebehälter
• Luftkompressor
• Zementschnecke
• Schraubensilo für Zement
• Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör
• Schaltschrank
• PC- und Automatisierungssystem
• Steuer- und Leistungsschalttafel
FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE JEDERZEIT!
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Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten durch praktische und effektive Lösungen Zufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen von homogenen Betonmischungen.
Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und minimale Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass durch Zeitersparnis ein zusätzlicher Gewinn erzielt werden kann.
TECHNISCHE DATEN:
Modell: COMPACT 110
Leistung: 100 m³/h
Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 2 m³
Aggregatbunker: 4x20 m³
Zementverwiegung: 900 kg
Zusatzmittelverwiegung: 40 kg
Wasserverwiegung: 700 l
Zementsilo optional.
Die COMPACT 110 besteht aus:
• Aggregatlagerbunker
• Aggregatverwiegungsbunker
• Aggregatförderband oder Kübelsystem
• Doppelwellenmischer
• Mischergestell, Laufstege, Leiter
• Wasserverwiegungsbunker
• Zementverwiegungsbunker
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• Zusatzmittelverwiegungsbunker
• Luftkompressor
• Zementschnecke
• Geschraubtes Zementsilo
• Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör
• Schaltschrank
• PC- und Automatisierungssystem
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Pabrik Pengaduk Beton Bergerak
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