Beli Pengelasan Busur Terendam Untuk Silinder bekas (34.737)

Kondisi: bekas, Gulungan Pemutar dan Penggulung OBRU Tipe HM Nomor Komunikasi 66239, Tahun Pembuatan sekitar 1970 Berat Gulungan 80 kg Lebar Gulungan maks. 200 mm Diameter Dalam Gulungan 270 - 450 mm Diameter Luar Gulungan maks. 650 mm Jarak dari Tengah Poros Gulungan ke Alas Gulungan 720 mm Kecepatan Putar Gulungan 16 putaran/menit Daya Motor 0,18 kW Ijdjzt U Iyjpfx Al Teba Koneksi Jaringan 380 Volt, 50 Hz - Pemasangan gulungan melalui 4 baut penopang - Pembukaan sentral dari 4 baut penopang melalui tuas putar eksentrik - Penggerak roda gigi melalui motor roda gigi - Kopling geser yang dapat disetel secara mekanis - Tinggi dapat disesuaikan dengan penjepitan pada tiang penyangga - Sakelar pelindung motor Dimensi P x L x T 960 x 650 x 1100 mm Berat Sendiri 110 kg Kondisi bagus

Kondisi: baik (bekas), Rahang pengganti, rahang tambahan, chuck tiga rahang, rahang segmen, rahang penjepit, rahang blok bertingkat, rahang tambahan bertingkat, rahang blok, rahang dasar, set 4 rahang Isdpfx Aezucb Rel Tsba -Rahang tambahan: Set rahang putar 4 bagian, keras -Lebar rahang: 18 mm -Ukuran: lihat foto gambar teknis -Dimensi keseluruhan: 60/70/T47 mm -Berat keseluruhan: 0,9 kg

Kondisi: baik (bekas), Rahang pengganti, rahang tambahan, chuck tiga rahang, rahang segmen, rahang penjepit, rahang bertingkat, rahang tambahan bertingkat, rahang blok, rahang dasar, set 4 rahang -Rahang tambahan: Set rahang putar, 4 bagian, keras -Lebar rahang: 18 mm -Ukuran: lihat foto gambar teknis Ibodpjzub D Rjfx Al Tea -Dimensi keseluruhan: 60/75/T48 mm -Berat keseluruhan: 1 kg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan peralatan lengkap untuk pemrosesan pelat dan pengeleman tepi dalam jumlah besar, termasuk sistem pemuatan otomatis, jalur rol sentral, beberapa modul pengeleman tepi, dan manipulator portal untuk penumpukan. Ideal untuk produksi kayu yang efisien, yang menjamin penanganan dan presisi yang efektif. Manfaatkan kesempatan ini dan beli lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Mesin pemrosesan inti: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregat: Pemotongan awal, perekatan, penghilangan gerigi, agregat radius, pisau serut, pemolesan • Kontrol HOMAG dengan layar sentuh/keyboard • Sensor untuk deteksi ketebalan pelat dan bahan tepi • Jendela keamanan biru besar • HOMAG Optimat KFL 526 • Stasiun pemangkasan dan pemolesan kontinu • Akses servis manual dengan penutup yang dapat dibuka • Kontrol & Kelistrikan: • Lemari kontrol HOMAG dengan sakelar utama • PLC, sekering, panel kontrol, pengukur tegangan/arus • Panel kontrol keselamatan (Berhenti, Reset, Maju, Darurat) • Kondisi: • Sistem lengkap, terhubung secara fisik • Keausan operasional normal; tidak ada kerusakan besar yang terlihat • Satu set lengkap agregat pengeleman tepi profesional terpasang Peralatan Tambahan • 2× Sistem pemuatan otomatis: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • No. Seri: kW, 80 A) dan kW, 63 A) • Jembatan gantung dengan pengangkat vakum, orientasi material otomatis • Jalur rol berkapasitas tinggi • Sistem transportasi/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • No. Seri: • Jalur rol lebar dengan penutup keselamatan Iedpfx Aljzuhbij Tjba • Jalur perpindahan lateral dan penyortiran • Unit pengukuran dan pemosisian terintegrasi • Manipulator portal (penumpuk/pengangkut) • Unit penempatan vakum di atas kepala (oranye) • Panduan linear dengan penggerak rantai, penggerak motor sendiri • Pengangkatan dan penumpukan pelat jadi secara otomatis • Penyedotan/Filtrasi • Penyedotan debu industri yang kuat di seluruh lini (selang fleksibel kuning + saluran logam) • Pengaman • Satu set lengkap pengaman di seluruh lini

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mengangkat, memutar 360°, memutar 360° bahkan di atas kepala Manipulator Severt L – Kapasitas angkat 1000 Kg TIPE PRODUK S10 KODE TIPE S10.1-1HH 1000kg / 2000 Kg KAPASITAS ANGKAT (KG) 1000 / 2000 Kg LANGKAH (MM) 1000 PANJANG LENGAN ANGKAT (MM) 1500 / 2000 Torsi PELAT PENERANG (NM) 1400 TORSI TEGANGAN Ibodpszubw Rjfx Al Tea LENGAN ANGKAT (NM) 3000 PENGATUR FREKUENSI ya PENGGERAK LANGKAH hidraulik BERAT SENDIRI (KG) 1700 semua mesin dilengkapi dengan dokumentasi dan panduan pengoperasian

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2026, tinggi pusat: 100 mm, lebar di tengah: 680 mm, panjang total: 620 mm, diameter penggilingan: 199 mm, en1 Iodjv Hqlrepfx Al Tsba

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Gerinda Silindris CNC Universal untuk penggerindaan silindris internal & eksternal dengan presisi tinggi, model MBF 453U, dari platform MaiBase. Mesin ini merupakan pengembangan baru yang lengkap dengan dimensi yang besar dalam ruang yang kecil! Data Teknis: Ijdpstrf Smsfx Al Teba Jarak antar pusat: 430 mm Tinggi pusat standar: 200 mm Panjang penggerindaan: 400 mm Diameter roda gerinda: 500 mm Rentang gerakan sumbu Z: 550 mm Rentang gerakan sumbu X: 385 mm Dimensi dan berat: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Perlengkapan mesin: - Sistem kontrol FANUC Oi-F Plus - Spindel gerinda (dapat diputar) dengan spindel motor 15kW - Spindel benda kerja MK5 - Spidol tetap MK3 dengan langkah 20 mm (opsional 60 mm / 120 mm) - Roda tangan untuk gerakan sumbu manual - Sumbu Z - Sumbu X - Sumbu C - Sumbu B - Skala kaca untuk sumbu X dan Z - Spindel gerinda internal FISCHER UJ80 - Spindel gerinda internal (spindel motor GMN), opsional - Spindel penyetel yang dipasang pada spindel benda kerja untuk penyetelan rotasi - Penggerak pintu otomatis

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: belum diuji, Dudukan spindel benda kerja: MK5 Dudukan penumpu: MK3, hidrolik Tinggi antara ujung: 100 mm Jarak antara ujung: 650 mm Panjang penggerindaan: 620 mm Roda gerinda: 500 x 80 x 203,2 Kondisi mesin: Mesin gerinda silindris CNC akan dibongkar sepenuhnya, dicat ulang, rel digerinda (termasuk revisi geometri), semua suku cadang yang aus dan spindel (sumbu X dan Z) diganti, serta semua unit dirakit ulang ke kondisi seperti baru. Sistem kontrol Marposs E-14 akan diganti dengan sistem SIEMENS ONE atau sistem FANUC. Pengujian mesin akan dilakukan sesuai dengan protokol TSCHUDIN. Aksesori mesin: - 1 buah sistem kontrol SIEMENS ONE atau sistem kontrol FANUC dengan fungsi Safety-Integrated - 1 buah perangkat kendali dengan roda tangan untuk pemosisian sumbu manual - 1 buah dudukan spindel benda kerja MK5 - 1 buah dudukan penumpu MK3, hidrolik Ibedpecwuluofx Al Tea - 1 buah sistem kontrol jarak - 1 buah flens roda gerinda - 1 buah pelindung penuh dengan pemantauan pintu - 1 set perkakas mesin dan dokumentasi Mesin tidak memiliki jam operasional dan telah direkondisi sepenuhnya dengan sistem SIEMENS ONE atau sistem FANUC yang baru.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 150 mm, panjang penggilingan: 620 mm, lebar di tengah: 680 mm, diameter roda gerinda: 350 mm, lebar total: 500 mm, Condition of the machine: The machine is currently in a used, non-refurbished condition. The following work will be carried out on the machine: - Complete disassembly of the entire machine down to the guideways - Replacement of all seals and wear parts throughout the entire machine - Replacement of the X-axis feed screw - Replacement of the main bearings of the workpiece spindle - Replacement of the grinding spindle - All assemblies of the machine will be restored to a like-new condition Geometry: - Hand-scraping of the X-axis guideway - Hand-scraping of the Z-axis guideway - Grinding of the X-axis table - Grinding of the Z-axis table - Grinding of the upper tables - Grinding of the assembly housings (workpiece spindle headstock, grinding spindle headstock, and tailstock) - Preparation of a measuring protocol for TSCHUDIN cylindrical grinding machine Painting: The main assemblies will be repainted, the rest of the machine retains its original paintwork Electronics: The complete electronics of the machine will be checked and tested, and defective switches and cables will be replaced Isdpsrz Nflsfx Al Tjba

Kondisi: bekas, Condition: NEW with pneumatic clamping device. The universally applicable assembly station for the production of wall, ceiling, and roof elements in timber frame construction. Ibedpfx Aszhnafsl Tja - Heavy-duty base frame construction for a level working surface. - Clamping of elements via 9 system clamping beams with pneumatic cylinders. The clamping beams are extendable for element heights from 100 to 3,800 mm. Cylinder stroke is 320 mm, clamping force per cylinder approx. 420 kg / 4,200 N at 10 bar operating pressure. The clamping system can be operated in two groups (5 and 4 beams), allowing two elements to be clamped/processed simultaneously. - Working surface sheathed with timber panels as far as technically possible. (Optionally available: perforated metal plate as shown in the photo) - Stop system at the bottom with 9 locating pins and at the side with 7 locating pins for precise element positioning. - Tilting device for the assembly station with 3 hydraulic cylinders for element weights of up to 4,000 kg at 85° (95°). The hydraulic system is compactly integrated in the frame area of the assembly station. - The electrical control cabinet is also protected and installed underneath the assembly station. - Operation of the functions is performed via a pendant control. - At both ends of the station, one compressed air connection and one socket are installed; on the longitudinal side of the station, there are two sockets and two compressed air connections for connecting hand tools. - The stations are modular in design, allowing them to be expanded immediately or at a later date with a receiver station to form a complete tilting station. A tilting station can be seen in picture 3. - Further options: assembly table without tilting function, perforated metal plates, other working dimensions on request. Working area: - Maximum element size (W x H): 12,000 x 3,800 mm - Minimum element size (W x H): 1,000 x 100 mm - Cylinder stroke of clamping cylinders: 320 mm - Locating pin height: 120 mm - Working height: approx. 700 mm - Colour RAL 7035 light grey

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T01944P, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 13.863 h, Stapler rak tinggi Yale ini, dilengkapi dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15SWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu penutupan operasional vvb Verpackungs GmbH – stapler rak tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Anda dapat menemukan item ini dan banyak item lainnya di platform kami. Ibsdozt Hkyspfx Al Tsa

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: B869T02044S, Tahun pembuatan: 2018, Stapler gudang tinggi Yale ini, lengkap dengan pengisi daya dan baterai cadangan, tipe: MTC15MWB, akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu likuidasi aset vvb Verpackungs GmbH – stapler gudang tinggi | area kerja pengemasan | sistem konveyor. Anda dapat menemukan produk ini dan banyak produk lainnya di platform kami. Ibjdpfx Alozt Hkme Tea

Kondisi: baik (bekas), Pompa bertekanan tinggi semprotan air, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air, pompa bertekanan tinggi semprotan air, pemotongan dengan semprotan air, sistem pemotongan dengan semprotan air, silinder peningkat tekanan, peningkat tekanan -Produsen: Deter Fluidtechnik, pompa bertekanan tinggi untuk pemotongan dengan semprotan air dengan tangki air dan pompa pengumpan -Pompa bertekanan tinggi: Tipe PP1205/110V -Pompa sentrifugal: Calpeda NM 1/AE -Wadah: Baja tahan karat -Komponen individual: lihat foto Iodpfxozfgb Ao Al Tjba -Dimensi: 1580/410/T600 mm -Berat: 118 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Penukar panas pelat untuk pemanasan singkat guna menstabilkan kualitas minuman. Pemanasan produk dilakukan menggunakan penukar panas pelat dengan mempertahankan produk pada suhu pasteurisasi selama waktu yang ditentukan, kemudian didinginkan. Ibsdpszty Tujfx Al Toa Mesin (tambahan): 5 tingkat Aliran: 350 hl/jam Tekanan operasi yang diizinkan: 24 bar Suhu maksimum: 104 °C Panjang: 1,6 m Lebar: 0,85 m Tinggi: 2,2 m Perlengkapan: Pompa produk H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa peningkat tekanan H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa air panas H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/jam) Berat: 5000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Penukar panas pelat aliran balik dua tingkat: Bagian 1: Pemanasan atau regenerasi: Produk/Produk, masukan produk 6°C, keluaran 66,2°C, laju alir 300 hl/jam, masukan produk 72°C, keluaran produk 69,8°C, laju alir 300 hl/jam. Bagian 2: Pemanasan: Produk/Air panas, masukan produk 66,2°C, keluaran produk 70°C, laju alir 300 hl/jam, masukan air panas 72°C, keluaran air panas 69,8°C, laju alir 500 hl/jam. Mesin (tambahan): Penukar panas pelat dua tingkat. Laju alir produk: 300 hl/jam. Laju alir air panas: 500 hl/jam. Tekanan operasi: 21 bar. Suhu operasi: 110 °C. Volume badan: 695 liter. Panjang: 3250 mm. Lebar: 910 mm. Iodpfezty Rysx Al Teba Tinggi: 2160 mm. Material: Pelat: AISI 316, ketebalan dinding: 0,6 mm, material segel tipe klip: Nitrile. Peralatan: Bagian 1: Luas permukaan penukar 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 liter, kehilangan tekanan 1,2 / 1,2 bar. Bagian 2: Luas permukaan penukar 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 liter, kehilangan tekanan 0,2 / 0,5 bar. Berat: 2656 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Tangki fermentasi dan penyimpanan berbentuk silinder kerucut – didinginkan dengan amonia atau glikol, 1 x pendinginan kerucut, 3 x pendinginan dinding. – Kerucut yang dapat diputar – Baja tahan karat – terisolasi – Dinding dasar pendek – Katup udara pembersih dengan katup pengaman – Katup vakum Mesin (tambahan): tangki bertekanan baja tahan karat yang dapat didinginkan untuk pemasangan di luar ruangan Kapasitas: 96.450 liter Tekanan operasi: 2 bar Panjang: sekitar 12.400 mm Lebar: sekitar 3.950 mm Tinggi: sekitar 3.950 mm Material: Baja tahan karat 1.4301 Posisi: berdiri Konstruksi dasar: Dinding dasar pendek Perlengkapan: Pendinginan: 1 x pendinginan kerucut, 3 x pendinginan dinding; Kerucut yang dapat diputar; Isolasi; Katup udara pembersih dengan katup pengaman; Katup vakum; Pengukuran suhu Berat: 6.220 kg Ibjdpfsztx S Aox Al Tea

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Log turner Tähkä, konveyor masuk-keluar, crane hidrolik koreksi kayu gelondongan Loglift 105 Isdjy Dpmhopfx Al Teba

Kondisi: bekas, 1 Ibjdsv Uramopfx Al Tja

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, untuk deskripsi teknis lengkap, silakan unduh dokumen PDF atau ajukan permintaan langsung. Mesin pelapis tepi laser/PU bekas untuk ukuran produksi kecil Produsen: Homag / Bargstedt Tahun pembuatan: 2011 Terdiri dari: Isdpfx Aszt N Egjl Teba Mesin pelapis tepi Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem pengumpan SI14 - Konveyor keluaran TF 11 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/021/12 Konveyor rol Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Konveyor sabuk bergigi Bargstedt TFZ531/40/25 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Penyimpanan rantai Bargstedt TPK400/30/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/041/12 Konveyor sabuk Bargstedt TFB100/031/12

Kondisi: bekas, 1 Iodpfxezudufo Al Teba

Kondisi: baik (bekas), Adaptor pelebar tapak untuk ekskavator, penyangga jarak roda -Produsen: Eurorubber, adaptor pelebar tapak untuk ekskavator -Nomor suku cadang: ZR804550 -Material: Karet -Jumlah: 1 buah -Ukuran: lihat foto / gambar teknis -Cocok untuk: berbagai model ekskavator -Dimensi: Ø 820 x 65 mm Ibedpfx Alszi Rm Do Tja -Berat: 31 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Rated power: 7.7 MW Maximum power: 8.47 MW Rated speed: 1,150 rpm Maximum speed: 2,200 rpm Rated torque: 63,940 Nm Maximum torque: 70,330 Nm 8 MW gearbox test bench, closed circuit Ibsdpfx Aljrr Ammo Tja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Ibodpfx Aloztwl Uo Toa Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Ibedjztwl Iepfx Al Tea Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 2.900 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.000 mm, berat kosong: 1.300 kg, Diperoleh melalui tukar tambah Stacker listrik Merek: BT Tahun: 1999 PALLET BLOK: lebar luar garpu 68cm Kapasitas: 1.600 kg Isdpfx Alsyc Eyge Tjba Ketinggian angkat: 2.900 mm Tinggi lintasan: 2.000 mm Baterai: GEL bebas perawatan dengan pengisi daya Lihat videonya di YouTube