Beli Piller Rc Vii bekas (3.457)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar penggilingan: 1.350 mm, The JSM is an affordable all-round machine designed for small and medium-sized craft enterprises with high demands on surface quality. It is available in two sanding widths and three equipment packages. Depending on the package, it is ideally suited for solid wood, veneer, and lacquer sanding applications. - Sanding width: 1,100 or 1,350 mm - Conveyor unit with profiled transport belt - Feed speeds: 3 - 12 m/min - Variable working height via motorized height adjustment (maximum table height: 880 mm) - Workpiece thicknesses: 3 - 160 mm - Pressure roller (Ø 50 mm) - Table extension with free-rolling rollers at both the infeed and outfeed of the machine (300 mm each) - 15.6" integrated touch display - CSD pressure beam system (magnetic pressure beam) - Remote maintenance program - Sanding belt length: 2,150 mm; sanding belt width: 1,120/1,370 mm - Energy Management System EMS for energy-efficient machine operation - 1 emergency stop switch at the terminal, 2 emergency stop switches at the machine outfeed Ledpfewz Ignjx Aatsab - LED lighting inside the machine (on belt support side) - Terminal and belt support side on the left - Electrical configuration: 400 V, 50 Hz Advanced package additional equipment: - Vacuum table with pre-drilled holes for connection to the vacuum blower - Vacuum blower integrated inside the machine - Workpiece cleaning with oscillating air nozzle - CSD pressure beam system (magnetic pressure beam) in place of ACP system - Oscillating sanding belt discharge - Belt Manager software

Kondisi: baru, 1. Steel roller diameter (mm): 120 2. Rubber-coated working roller diameter (mm): 160, 455 h Sanding belt (mm): 1120 x 2200, 1 piece per sanding unit Main motors (kW): 2 x 11 (15 HP) Motorized table elevation – workpiece height (mm): 3 - 160 Automatic star/delta motor start Lodpofhmgcjfx Aatoab Sanding roller lifting for the 1st unit from the front control panel – pneumatic Sanding roller lifting for the 2nd unit from the front control panel – pneumatic Pneumatic sanding pad PL 2 Ammeter – for monitoring current of sanding unit motors Sanding belt oscillation control – utilizing an optoelectronic infrared sensor Automatic feed belt centering Table positioner Electronic table position measurement with digital display Frequency inverter for feed belt speed (m/min): 3 - 15 Rubber-coated pressure rollers Emergency stop – pneumatic disc brake on the main motor Mechanical limit for maximum material removal per workpiece Noise protection Power supply: 400 V / 50 Hz Machine constructed according to CE electrical and safety standards Additional equipment available on request

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, en Lodpfsiu Smbex Aatsab

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Clamping force 240 kN Clamping plate 380x380 mm Distance between tie bars 250x250 mm Machine weight approx. 3.0 t Clamping stroke 180 mm Ejector force 28 kN Ejector stroke 50 mm Mould height 120–300 mm Ledpsx Hp E Ajfx Aatsab Tie bar diameter 45 mm Injection force 43 kN Injection stroke 85 mm Injection plunger diameter 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure 420, 340, 270 daN/cm² Corresponding parting surface 56, 70, 88 cm² De-moulding stroke 150 mm Machine equipment: 1.0.2 Clamping unit cover at machine base with scales / chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorized safety door in casting direction left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – Energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package Technology incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-filling injection system 3.4.5 Simplified injection plunger removal 3.4.6 Injection plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and injection pot heating 3.5.3 Plug-in connections for electric nozzle and injection pot heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for extraction device DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Control unit with visualization on support arm 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Clamping force: 900 kN Clamping platen: 540 x 540 mm Tie bar spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.3 t Lsdpfx Ajr Hwf Aeateab Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 61 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Tie bar diameter: 65 mm Casting force: 78 kN Casting stroke: 130 mm Plunger diameters: 50, 55, 60 mm Casting volume (DIN 24480): 147, 191, 241 cm³ Specific casting pressure: 396, 327, 275 daN/cm² Corresponding parting surface: 226, 274, 326 cm² Ejector stroke: 220 mm Machine Equipment 1.0.2 Clamping unit cover on base frame with integrated scale/slide 1.1.0 Motorized safety door on casting side, left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Machine interior lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Ejector Advantage Package 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of the clamping unit 3.0.1 Casting Assistance Advantage Package 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-filling of casting system 3.4.5 Simplified casting plunger removal 3.4.6 Casting plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting chamber heating 3.5.3 Plug-in connections for electric nozzle and casting chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.3 Integrated water circuit control, 2+6 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Special cable lengths 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction device 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operator unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spray program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 320 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, diameter pembubutan: 32 mm, lubang spindel: 39 mm, model controller: Mitsubishi Meldas, RINCIAN TEKNIS Diameter pemesinan maks.: 32 mm Panjang pemesinan per penjepitan maks.: 320 mm Lasdpfx Aaoxxlkpstjb Putaran spindle utama: 8.000 rpm Lubang spindle: 39 mm Spindle belakang (counter spindle): 32 mm Maks. milling/boring frontal: 12 mm Maks. tapping frontal: M12 Kapasitas alat: 30 alat Jumlah sumbu: 7 RINCIAN MESIN Kontrol: Mitsubishi Meldas Daya terpasang: 10 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L): 2.800 mm × 1.240 mm Berat mesin: 2.800–2.900 kg PERLENGKAPAN Sistem tekanan tinggi Sistem pemadam kebakaran Konveyor serbuk (chip conveyor) Penangkap komponen Konveyor komponen 4 dudukan alat penggerak Dudukan alat standar

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 5503, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 115 h, kapasitas angkut: 5.000 kg, tinggi angkat: 3.300 mm, pengangkatan bebas: 150 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.425 mm, jenis penggerak: Diesel, Diesel forklift Chassis number: 5503 Load center: 500 Mast type: Duplex Condition: As new Ledjv R Numjpfx Aatoab Technical condition: Very good

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), Robot Engel Viper 20 RC 200 X=700 mm Y= tandem 1500 mm Z=2840 mm B + C servo Year of manufacture: 2012 Laodpfx Aaegpwgajteb Price: €9,400 Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), Robot 40 RC 200 X = 700mm, Y = tandem 1600mm, Z = 3320mm, B + C servo axes Year of manufacture: 2012 Laedpfx Asgkvtxsatob Price: €8,900 Contact: Mr. Rainer Eckerle

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Robot Engel Viper 20 RC 200 X = 700 mm, Y = tandem 1500 mm, Z = 2840 mm, B + C axes servo-driven Year of manufacture: 2013 Price: €7,500 Contact: Mr. Rainer Eckerle Laedjhqmpxspfx Aatob

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HR11566, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.314 h, kapasitas angkut: 30.000 kg, tinggi angkat: 1.800 mm, pengangkatan bebas: 1.800 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 3.400 mm, daya: 180 kW (244,73 hp), panjang garpu: 2.000 mm, berat kosong: 36.100 kg, panjang total: 4.850 mm, jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 2.725 mm, Compact forklift truck – Diesel Chassis number: HR11566 Load center: 1000 Fork width: 300 mm Fork thickness: 100 mm Mast type: Mono Laodpfx Aasx Rr Etjtjb Transmission: Hydrostatic Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: Good Front tires type: Solid (bandage) Front tires condition: 80 - 100% Rear tires type: Solid (bandage) Rear tires condition: 80 - 100% Description: Further data upon request Sideshift, Fork positioner, 760 mm to 2,150 mm (forks outside - outside). 3rd valve, 4th valve, rear work light, front work light, heater, soot filter, full cabin, full free lift, CE certificate, twin tires, exterior mirrors, beacon, windscreen wiper, seat, HUSS particle filter, type FS 100 MKL with internal regeneration via burner. Front & rear camera

Kondisi: baik (bekas), I am selling two different vacuum pumps from Busch: Manufacturer: Busch Model: RA 0400-B Vacuum: 10.5 mbar Motor: 15 kW and Lajdpfxjtt D Ius Aatjb Manufacturer: Busch Model: RC 0400 B 040 Vacuum: 20 mbar Motor: 15 kW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, lubang spindel: 19 mm, TECHNICAL DATA - Number of axes: 7 - Number of spindles: 2 - Maximum workpiece length: 200 [mm] - Spindle speed: 15,000 [rpm] - Spindle drive power: 3.7 [kW] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degrees] SUB-SPINDLE - Maximum bar diameter: 16 [mm] - Z-axis travel: 80 [mm] - Spindle speed: 10,000 [rpm] - Spindle drive power: 1.1 [kW] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degrees] TOOL TURRET 1 - Number of positions: 10 - Number of driven positions: 4 - Driven tool speed: 6,000 [rpm] FRONT TOOLING - Number of positions: 4 SECONDARY OPERATIONS - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 200 [V] - Total power consumption: 8 [kW] WEIGHT AND DIMENSIONS - Required floor space: 1850 x 1610 [mm] - Machine height: 1050 [mm] - Machine weight: 2050 [kg] ACCESSORIES - Control: Fanuc 31i - Guided bush - Parts removal device - Parts ejector Lasdpfx Asw Rcamjatjb - Coolant tank - Bar feeder: IEMCA BOSS 332r - Electrical transformer

Kondisi: sangat baik (bekas), Rotary vane vacuum pump RC 0100E 5Z1 Pumping speed: approx. 100 m³/h Vacuum: 20 mbar Ljdpjt Sq Hiefx Aatoab 400V/50Hz Additional items in various sizes – both new and used – can be found in our shop! International shipping rates available on request!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), The overhauled vacuum pump is available from stock and ready for immediate use. We recommend installation only by trained personnel. Adaptation material available on request. Oil filling: M-VAC 100 Technical data: 3 x 230/400 V 50 Hz 1500 rpm B5-250 IP 54 Oil return to suction flange (upper part) Lodpfx Aajttzvajtjab Ultimate pressure: 5 mbar Rated ultimate pressure (as per nameplate): 20 mbar Subject to prior sale! This offer is valid only for customers within Germany and European countries!

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 7 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 16 mm - Max. machining length: 200 mm - Spindle speed: 15,000 rpm - Spindle drive power: 3.7 kW - Minimum C-axis resolution: 0.001° SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 16 mm - Z-axis travel: 80 mm - Spindle speed: 10,000 rpm - Spindle drive power: 1.1 kW - Minimum C-axis resolution: 0.001° TOOL HOLDER 1 - Number of positions: 10 - Number of driven positions: 4 - Driven tool speed: 6,000 rpm FRONT TOOL POST - Number of positions: 4 BACKWORKING - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 200 V - Total connected load: 8 kW WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 1850 x 1610 mm - Machine height: 1,050 mm - Machine weight: 2,050 kg OPERATING HOURS - Operating hours: 21,154 h EQUIPMENT - Control: Fanuc 31i - Driven guide bushing - Parts catcher Lasdsuhbb Ujpfx Aatsb - Parts ejector - Coolant tank - Bar feeder: LNS ALPHA ST320 - Electrical transformer

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2000, Pabrikan: Braviisol Lsdpfx Asyzdl Hoatoab Tipe: LUI S. I. Tipe platform: Platform tiang Tinggi kerja: 8 m Tahun pembuatan: 2000 Layanan/Suva: Baru per 07/2025 Panjang x Lebar x Tinggi: 186 cm x 115 cm x 175 cm Baterai: Platform menerima sel baru pada 01/2026.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, für-personen-bis-max-130-kg Lsdevpvvhepfx Aatoab

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 80 kg, tinggi total: 1.200 mm, kecepatan rotasi (maks.): 3.000 rpm, nomor mesin/kendaraan: 05133, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Lasdpfx Aajy D Nhljtsb RINCIAN TEKNIS Kecepatan putar: 3.000 rpm RINCIAN MESIN Tegangan nominal: 200 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 3,77 A Daya: 753 VA Frekuensi getaran: 50 Hz Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 1.200 mm Berat: 80 kg Referensi eksternal: 61

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Laodpfx Aoxv R Ibsatjb

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: Lajdpfeq Nf Enjx Aatsb 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Lasdsq Nf U Eepfx Aateb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Lasdeq Nfbhepfx Aateb Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. Lsdpfeq Nga Uox Aatjab 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.806 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2021, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,