Beli Primultini 1300 Re bekas (13.523)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 6.000 mm, lebar total: 1.750 mm, panjang total: 2.820 mm, kapasitas muatan per bagian penyimpanan: 500 kg, lebar konstruksi: 1.300 mm, masa garansi: 12 bulan, ts1 Nljdozaqibspfx Al Teh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 77.890 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.274 kN, diameter sekrup: 40 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Nsdpfxjy Ewpme Al Telh RINCIAN TEKNIS Gaya penutupan: 130 t Jarak antara tiang: 420 mm x 420 mm Diameter ulir: 40 mm DETAIL MESIN Jam operasional: 77.890 jam Catatan: Jika membeli beberapa barang dari lokasi yang sama (lihat penawaran di bawah), Anda akan mendapatkan biaya pembongkaran dan pemuatan yang paling menguntungkan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 84.854 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Schliesskraft 320 kN Nodpfx Aleyvt Itj Telh

Kondisi: baru, berat kosong: 2.830 kg, berat muatan maksimum: 9.070 kg, berat keseluruhan: 11.900 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 6.000 mm, lebar ruang muat: 2.000 mm, suspensi: baja, ukuran ban: 235 / 75 R 17,5, jarak roda: 990 mm, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 235 / 75 R 17,5, ukuran ban belakang: 235 / 75 R 17,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: baru, berat kosong: 3.490 kg, berat muatan maksimum: 8.110 kg, berat keseluruhan: 11.600 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 5.700 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, suspensi: baja, ukuran ban: 355/60 R 18, jarak roda: 990 mm, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 355/60 R 18, ukuran ban belakang: 355/60 R 18, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dengan PowerShot, sejumlah besar cokelat dapat dituangkan, baik dengan bahan-bahan yang telah dicampur sebelumnya maupun tanpa bahan campuran. Selain kualitasnya yang sangat baik, PowerShot juga unggul dalam kinerjanya untuk proses penuangan titik, jalur, atau sekali tuang. Lebar kerja adalah 1300mm. Data Utama: • Tipe: Bühler Bindler PowerShot, Depositor Sekali Tuang/Tetes • Lebar Kerja: 1.300 mm • Tahun Pembuatan: 2006 • Nomor Komersial Bühler: 064200.010 • Desain: sepenuhnya dari baja tahan karat V4A, berat sekitar 1.000–1.500 kg • Kondisi: berfungsi secara mekanis; saat ini tidak terhubung, tanpa perangkat lunak/sistem kontrol (layar tidak ada). Menurut perkiraan kami, setelah dipasang dan diprogram, kemungkinan akan berfungsi dengan baik. • Lemari kontrol/Mesin: tidak diotak-atik – tidak ada bagian yang dilepas atau diubah. Kami sengaja melepaskan penutup agar tidak ada hama yang bersarang dan kami dapat memeriksa semuanya secara berkala. • Lokasi: Oberösterreich (AT), pemuatan di lokasi dimungkinkan. Tidak ada perubahan yang dilakukan pada lemari distribusi atau mesin. Penutup dilepas agar tidak ada hama yang bersarang dan kami dapat memeriksa semuanya secara berkala. Njdpfx Ajxdt Dhsl Telh

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 76.600 km, daya: 77 kW (104,69 hp), pendaftaran pertama: 08/2021, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.000 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 6, panjang total: 5.272 mm, lebar total: 2.032 mm, tinggi total: 1.972 mm, panjang ruang muatan: 1.578 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Kapasitas angkut 350 kg Tinggi meja min. 757 mm Tinggi meja maks. 1157 mm Panjang meja 3000 mm Lebar meja 1000 mm Panjang sekitar 3010 mm Lebar/kedalaman sekitar 1040 mm Tinggi sekitar 1157 mm Kapasitas hisap yang disarankan 2200 m³/jam Jumlah koneksi 3 x 220 V Diameter nozzle sambungan 140 mm Berat: 130 kg Lokasi penyimpanan: Nattheim Nsdpfxsxnlavo Al Tolh

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 6.100 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terex Pegson Premiertrak 400 Tahun 2016 6.100 jam kerja Ukuran corong masuk 1100x700 mm Mesin Scania DC09 Rentang CSS dari 0-65 hingga 0-150 mm Kapasitas 150-250 ton per jam, tergantung pada material Berat 45 ton Dilengkapi dengan konveyor samping Dilengkapi dengan magnet pita Dilengkapi dengan timbangan sabuk Rahang ayun baru 18%Mn2%Cr dan pelapis rahang baru Nlsdoxvcduepfx Al Tsh Mesin dalam kondisi kerja yang sangat baik, siap digunakan seperti BARU.

Kondisi: bekas, Aksesori untuk pemrosesan mekanis profesional pada kayu solid, material berbasis kayu, dan material lain yang sesuai. Nledpfx Alezrylue Teh Spesifikasi teknis: - Diameter lingkaran (ø): 125 mm - Lubang: 35 mm - Panjang: 180 mm - Material: Baja

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften. Nsdpfx Aljy Uiyvj Tjlh

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 406.194 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 05/2002, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: oranye, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Matrizes de prensa dobradeira V100mm no padrão Amada/Promecam Njdpfxswcx Ncj Al Tjlh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, Transnorm Belt Curve Conveyor, right-hand, 90°-1300-1100-IR900 -- NEW RA2332 Technical Data: Frame width (NB): 1300 mm Frame width with bearing cover: 1400 mm Frame width with bearing and gear cover (MB): 1500 mm Belt width (GuB): 1100 mm Overall height (BH): 160 mm Height of underslung motor: 360 mm Motor height (MH): 520 mm Inner radius (IR): 900 mm Conveying angle: 90° degrees Average conveying speed (v m/s): 1.5 m/s Drive: SEW motor with frequency inverter Electrical data: 50Hz, V380-500, kW 2.2 / S1 Belt: KT 96 new Year of manufacture: 2021 Available options: Support stands Side guides Nsdpfxsvg Nfqj Al Tjlh Prices net, plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For individual, professional consultation, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Nlodpfx Aovn D I Nel Teh Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 28-R1-H140mm, Cetakan atas 28° H140 bergaya Trumpf ini dirancang khusus untuk membengkokkan lembaran logam dengan kotak dalam dan flens tinggi. Profilnya yang setinggi 140 mm memberikan ruang yang cukup untuk mencegah gangguan alat saat membentuk benda kerja yang dalam dan bersisi tinggi. Panjang standar L500mm/508mm/515mm tersedia sesuai permintaan, L550mm dalam bentuk segmen. Terbuat dari baja perkakas berkualitas tinggi, cetakan ini diproses menggunakan mesin CNC, diberi perlakuan panas, dan digiling dengan presisi. Cetakan ini menawarkan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan sudut pembengkokan yang konsisten, sehingga meminimalkan kerusakan tepi dan menjamin daya tahan jangka panjang. Cetakan ini sangat cocok untuk mesin pembengkok TRUMPF serta sistem penjepit Wila, dengan pemasangan cepat dan penyelarasan yang akurat. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk bengkel fabrikasi logam yang memproduksi kotak dalam, rangka kabinet, dan profil bengkok kompleks untuk meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi benda kerja. Cetakan tinggi 28° bergaya Trumpf, tinggi total H140mm, ideal untuk pembengkokan kotak dalam dan flens tinggi. • Profil yang sangat tinggi memberikan ruang yang cukup, secara efektif menghindari gangguan alat pada benda kerja yang dibentuk dalam. Nodsvlvzcopfx Al Telh • Dibuat dari baja perkakas premium, diperlakukan panas sepenuhnya dan digiling dengan presisi untuk menghasilkan kekerasan tinggi. • Sudut pembengkokan yang stabil, ketahanan aus yang unggul, dan kinerja anti-keretakan untuk masa pakai yang lama. • Sepenuhnya kompatibel dengan sistem mesin pembengkok TRUMPF, memungkinkan pengaturan alat yang cepat dan pemosisian yang presisi. • Dioptimalkan untuk pembuatan kotak dalam, rangka kabinet, dan komponen lembaran logam bersisi tinggi yang kompleks. • Kualitas pembentukan yang konsisten, membantu mengurangi tingkat limbah dan meningkatkan produktivitas pembengkokan secara keseluruhan.

Kondisi: baru, EHT Pressbiegemaschinen-Stempel 86° H220mm R0,5mm Segmentierte Längen Nlodpfxevlwn Rs Al Toh

Kondisi: bekas, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, Tahun pembuatan: 2022,

Kondisi: baru, Press brake punch for Amada/Promecam Nsdpfx Aljin I Dto Tslh 30-degree, radius 0.6 mm, height 104 mm, length 835 mm, length 835 mm, sectioned

Kondisi: baru, Turret tool (thick turret) C/D/E station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Njdpfx Asiq Dmmel Tolh Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung. Nlsdjq Nw Uqopfx Al Tsh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: Nodpoq Nxz Djfx Al Tolh - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Tahun pembuatan: 1978, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 6006/478, Broaching Machine - Vertical Manufacturer: Rausch Model: RS8/1300 Year of manufacture: 1978 Pulling force: 8 tons Stroke: 1,300 mm Weight: 0.92 tons Nledjfc T E Aspfx Al Teh

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 30.000 km, daya: 96 kW (130,52 hp), pendaftaran pertama: 01/1986, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, warna: hijau, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Turbomolecular pump Njdpfx Ashmb Emol Tolh Condition: As new Manufacturer: Leybold Model: MAG W1300 iP - DN200 CF Delivery time: available from stock