Beli Samso Matic Pengontrol Proses bekas (7.557)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PST37, Pasteurisasi Bekas untuk Jus Tomat 400 CPMSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaPendingin terowongan BOND empat modul ini dirancang untuk perlakuan panas dan pendinginan terkontrol dari wadah jus tomat. Mesin ini, yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, menggabungkan tahapan pasteurisasi dan pendinginan pada konveyor sabuk plastik Intralox yang kontinu dan menawarkan solusi yang andal untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri yang memerlukan perlakuan panas yang lebih lama.Kecepatan produksi maksimum: Untuk jus tomat, 400 wadah per menit (24.000 unit per jam), untuk bir, 600 wadah per menit (36.000 unit per jam).Kondisi operasi alternatif: 300 wadah per menit (direkondisi, dalam kondisi sangat baik)Panjang termal: 27.400 mmLebar bersih: 3.200 mmLuas proses yang dapat digunakan: 80 m²Kapasitas internal total: 22.000 unitBerat produk yang digunakan untuk perhitungan termal: 450 gFormat wadah yang ditentukan: 2,0 L Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutPasteurisasi dilengkapi dengan lemari kontrol listrik untuk mengontrol proses perlakuan panas dan konveyor. Tangki air, pompa sirkulasi, peralatan penukar panas, dan konveyor kontinu terintegrasi ke dalam sistem operasi yang terkoordinasi. Desainnya mencakup sirkuit air yang bersirkulasi untuk area pasteurisasi dan pendinginan.Data kinerja termal menunjukkan air pasteurisasi pada 95°C dan perbedaan suhu menara pendingin sebesar 10°C. Volume air sirkulasi yang terdokumentasi adalah 80 m³/jam, dengan spesifikasi pompa tambahan sebesar 65 m³/jam dan 165 m³/jam. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPasteurisasi terowongan ini cocok untuk dipasang di lini pengisian atau pengemasan industri bekas, di mana wadah yang diisi harus dipasteurisasi sebelum penanganan, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Konfigurasinya dengan konveyor sabuk kontinu mendukung aliran produk sebaris antara peralatan pengisian hulu dan mesin pendingin, inspeksi, atau pengemasan hilir.Mesin ini awalnya dirancang untuk jus tomat, produk yang memerlukan waktu pasteurisasi lebih lama dan suhu pasteurisasi lebih tinggi daripada bir. Oleh karena itu, sistem ini dapat dievaluasi untuk aplikasi dalam produksi minuman dan pengolahan makanan dengan persyaratan perlakuan panas yang sebanding. Area pendinginan mencakup konveyor penyangga dengan luas 20 m² untuk mendukung pengeluaran produk yang terkontrol dan penyeimbangan jalur. Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanMesin ini ditawarkan sebagai kondisi seperti baru dan berfungsi penuh, serta dilengkapi dengan semua aksesori yang diperlukan untuk pengoperasian. Konstruksi baja tahan karat penuh mendukung daya tahan dan kebersihan di lingkungan produksi yang menuntut, sementara sabuk Intralox memastikan transportasi wadah yang kontinu melalui zona panas dan dingin. Njdpfxezvl S Io Aivodb Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDengan 400 wadah per menit, durasi maksima...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 43.665 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15175183874, jarak pergerakan sumbu X: 1.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.800 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.100 mm, panjang umpan sumbu Z: 900 mm, jam operasional spindle: 17.437 h, jumlah slot dalam magazin alat: 60, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Mesin Bubut Vertikal 5-Sumbu DMG MORI DMF 180-7 | Tahun Pembuatan 2014 | Sumbu B & Meja Putar Terintegrasi Dijual sebuah mesin bubut vertikal 5-sumbu berpresisi tinggi dari produsen DMG MORI, model DMF 180-7, tahun pembuatan 2014. Mesin ini dilengkapi secara lengkap dan memiliki sumbu B (kepala putar) serta meja putar terintegrasi pada meja tetap untuk pemesinan yang kompleks. Data Mesin Umum * Produsen: DMG MORI * Model: DMF 180-7 * Tahun Pembuatan: 2014 * Nomor Mesin: 15175183874 * Jam Operasi: 43.665 jam * Jam Spindel: 17.437 jam * Berat Mesin: sekitar 13.250 kg Area Kerja & Dinamika * Sumbu X: 1.800 mm * Sumbu Y: 700 mm * Sumbu Z: 700 mm * Kecepatan Cepat: 40 m/menit * Akselerasi: 4 m/s² Pengontrol * Tipe: Pengontrol 3D Siemens SINUMERIK 840D sl Njdpfozyplgex Aivjdb * Panel Operator: ERGOline Control dengan layar 19" * Opsi Perangkat Lunak: Interpolasi Permukaan TRACYL, Fungsi Kompresor COMPCAD (untuk pemesinan HSC), Pemesinan/Koreksi Alat 3D, Siklus Bubut-Fres Spindel & Kepala Bubut (Peralatan 5-Sumbu) * Kepala: Kepala Putar (Sumbu B) * Kecepatan: 20 hingga 14.000 RPM * Daya Spindel: 18,9 / 14 kW (40/100% ED) * Dudukan Alat: SK40 sesuai DIN 69871 Meja Alat * Desain: Meja tetap dengan meja putar terintegrasi di tengah * Area Penjepitan Meja Tetap: 2.100 x 700 mm * Diameter Meja Putar: 750 mm * Berat Maksimum Meja Putar: 500 kg Pengubah Alat * Jumlah Posisi Magasin: 60 posisi SK40 * Tipe: Magasin rantai dengan gripper ganda * Waktu Pergantian Alat: 7,6 detik Pendingin, Pembuangan & Sistem Penyedot * Suplai Pendingin Internal (IKZ): 40 bar / Sistem 980 l dengan filter pita kertas * Pembuangan Serpihan: Konveyor serpihan (konveyor rantai) * Sistem Penyedot: Pemisah kabut oli dan emulsi (1.600 m³/jam) * Fungsi Tambahan: Udara bertekanan melalui tengah spindel (melalui fungsi M), Pistol semprot untuk membersihkan serpihan Peralatan Tambahan & Teknik Pengukuran * Probe Pengukur: Probe pengukur inframerah TS649 DMG * Pengukuran Kinematik: Persiapan untuk Toolkit 3D quickSET * Kabin: Kabin penuh dengan mode operasi 4 Dari proses kepailitan, penjualan dilakukan secara terbuka. Batas waktu penawaran hingga 30.09.2026, pukul 18:00. Harga paket untuk beberapa mesin dari proses ini mungkin tersedia. Pemeriksaan: 16.09.2026, pukul 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Leipzig. Pengambilan: 06.10.2026, pukul 09:00–16:00. Informasi lebih lanjut dan pengajuan penawaran dapat ditemukan di halaman web IKV Fester GmbH kami di bagian Lelang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan. Njdpfxszxw Aks Aivedb

Kondisi: sangat baik (bekas), panjang total: 8.088 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 2.095 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, Autoklaf Statis BARRIQUAND STERIFLOW 8 Keranjang – Baja Stainless Autoklaf statis BARRIQUAND STERIFLOW dengan kapasitas 8 keranjang, dirancang untuk sterilisasi, pasteurisasi, dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas dalam proses industri berbasis batch. Diproduksi oleh BARRIQUAND STERIFLOW, peralatan ini dirancang untuk menjalankan siklus termal terkontrol yang terdiri dari pemanasan, pemeliharaan, dan pendinginan, menawarkan solusi berkapasitas tinggi untuk lini produksi industri pengalengan. Konfigurasi statis dengan 8 keranjang, konstruksi baja tahan karat, dan sistem kontrol otomatis menjadikannya sangat menarik untuk instalasi dengan volume produksi yang tinggi. FITUR UTAMA - Produsen: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipe: Autoklaf statis industri - Kapasitas: 8 keranjang - Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi - Operasi statis - Perlakuan termal berbasis batch - Ruang horizontal berkapasitas besar - Konstruksi baja tahan karat - Pintu depan berdiameter besar - Sistem penguncian keamanan mekanis - Kontrol siklus otomatis - Panel kontrol dengan HMI Siemens - Kontrol parameter proses - Sistem terintegrasi untuk pipa dan katup - Dirancang untuk produksi industri - Dapat diintegrasikan ke dalam lini sterilisasi otomatis PROSES Ndsdpfxezkfx Dj Aivsb BARRIQUAND STERIFLOW 8 keranjang dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang sebelumnya telah dikemas. Keranjang yang berisi produk dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah pintu ditutup, siklus yang diprogram dijalankan dengan mengontrol berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Karena ini adalah autoklaf statis, kemasan tetap diam selama proses, sehingga cocok untuk berbagai macam produk dan format yang tidak memerlukan pengadukan. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemuatan dan pembongkaran keranjang Konveyor keranjang Pemuat dan pembongkar otomatis Sistem transfer Peralatan persiapan air proses Lini sterilisasi otomatis APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, produk nabati, ikan dan makanan laut, produk daging, dan makanan hewan peliharaan yang memerlukan proses industri sterilisasi atau pasteurisasi. Tergantung pada konfigurasi dan proses, dapat digunakan dengan kaleng, stoples, wadah, kemasan fleksibel, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dalam autoklaf. Kombinasi teknologi BARRIQUAND STERIFLOW, operasi statis, dan kapasitas 8 keranjang memberikan solusi berkapasitas tinggi untuk instalasi industri sterilisasi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual stasiun Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 profesional dari produsen Swiss terkemuka. Ini adalah peralatan laboratorium kelas atas yang dirancang untuk perakitan dan pemosisian struktur semikonduktor secara presisi (Die Bonding / Perakitan Flip-Chip), digunakan di laboratorium penelitian, produksi elektronik, fotonik, optoelektronik, dan mikroelektronik. Model T-3000-FC3 adalah salah satu platform paling serbaguna dari Tresky dan memungkinkan pelaksanaan proses perakitan dasar maupun lanjutan. Spesifikasi Teknis Produsen: Dr. TRESKY AG Model: T-3000-FC3 Negara Pembuat: Swiss Tipe: Stasiun Die Bonder / Penempat Komponen manual Pengontrol FC3 Bond Force Control Mikroskop stereoskopik Olympus SZ51 Meja XY presisi Pengaturan kekuatan tekanan (Bond Force Control) Sistem vakum dan pneumatik Nodpszi Upcofx Aivsdb Pencahayaan LED Dokumentasi disertakan Banyak ujung kerja, dudukan, dan aksesori seperti yang terlihat pada gambar Aplikasi Peralatan ini digunakan untuk: perakitan sirkuit semikonduktor (Die Bonding), teknologi Flip-Chip, perakitan komponen MEMS, produksi fotonik dan optoelektronik, perakitan laser VCSEL, perakitan sensor dan sirkuit hibrida, karya penelitian dan pengembangan serta pembuatan prototipe. Kondisi Peralatan dijual dengan kelengkapan yang lengkap seperti yang terlihat pada gambar: mikroskop Olympus, pengontrol FC3, dokumentasi, laci dengan aksesori, set alat dan ujung kerja, komponen pneumatik dan perlengkapan. Kondisi visual sangat baik. Dijual dalam konfigurasi yang persis seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Posisioner dan Penyelaras Otomatis untuk Kemasan Kantong Posisioner dan penyelar otomatis untuk kemasan kantong, dirancang untuk penanganan, orientasi, dan penempatan kemasan fleksibel secara terus-menerus dalam lini industri pemrosesan dan pengemasan. Peralatan ini memungkinkan kemasan kantong diterima dan ditempatkan secara terkendali dan seragam sebelum dipindahkan ke tahap proses berikutnya, sehingga memfasilitasi otomatisasi lini tempat setiap kantong harus tiba dengan orientasi yang benar. Konstruksinya menggunakan baja tahan karat, area kerja yang terlindungi, dan sistem pengangkutan terintegrasi, sehingga cocok untuk pengoperasian berkelanjutan di fasilitas profesional industri makanan. FITUR UTAMA -Tipe: Posisioner otomatis untuk kemasan kantong -Aplikasi: penanganan dan penempatan kemasan fleksibel -Orientasi dan penyelar otomatis -Penanganan produk secara terus-menerus -Sistem pengangkutan terintegrasi -Pemindahan kantong secara terkendali -Konstruksi baja tahan karat -Area kerja tertutup dengan pelindung keselamatan -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Konfigurasi industri yang ringkas -Dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan -Mengurangi penanganan manual kemasan kantong -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan yang sudah ada -Kompatibel dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya di lini APLIKASI Mesin ini dirancang untuk menempatkan, mengorientasikan, dan menyelar otomatis kemasan kantong fleksibel selama pergerakannya di sepanjang lini produksi. Kemasan kantong masuk melalui sistem pengangkutan dan ditangani secara mekanis hingga mencapai orientasi dan posisi yang diperlukan. Selanjutnya, kemasan kantong dipindahkan ke tahap proses berikutnya. Pengoperasian ini memungkinkan untuk menjaga aliran produk yang seragam dan terkendali, mempersiapkan kemasan kantong untuk operasi selanjutnya di mana diperlukan orientasi tertentu. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan penyegel kemasan kantong Peralatan untuk kemasan kantong Doypack Sistem inspeksi Pengontrol berat Detektor logam Konveyor kemasan kantong Sistem penumpukan Mesin penataan Peralatan pengemasan sekunder Lini pengemasan otomatis Ndedezwv Tfspfx Aivsb APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen makanan siap saji, produsen makanan hewan peliharaan, dan perusahaan pengemasan yang bekerja dengan format fleksibel dan perlu mengotomatiskan orientasi kemasan kantong. Cocok untuk lini tempat kemasan kantong harus tiba di mesin berikutnya dalam posisi yang seragam dan telah ditentukan sebelumnya, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan kesinambungan proses. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis MECOM – Mesin Pengisi Rotasi untuk Kaleng Mesin pengisi teleskopik otomatis MECOM, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan kemasan kaku pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengisi rotasi teleskopik, yang dirancang untuk mendosis dan memasukkan produk ke dalam kemasan secara terkontrol dan berkelanjutan. Sistem pengisi ini sangat cocok untuk produk yang memerlukan dosis volumetrik terkontrol dan pemasukan produk padat atau berbentuk partikel yang tepat ke dalam kemasan. Konstruksinya yang kokoh dari baja tahan karat dan konfigurasi rotasinya membuatnya sangat cocok untuk lini produksi industri makanan kaleng. FITUR UTAMA -Pabrikan: MECOM -Tipe: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Sistem: Pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi rotasi -Dirancang untuk kaleng dan kemasan kaku -Cocok untuk produk padat dan berbentuk partikel -Beberapa stasiun pengisian -Penanganan kemasan otomatis -Konveyor kemasan terintegrasi -Masuk dan keluarnya kemasan otomatis -Konstruksi dari baja tahan karat -Pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang ada APLIKASI Kemasan secara otomatis masuk ke dalam mesin melalui konveyor dan dipindahkan ke bagian rotasi pengisian. Sistem teleskopik memfasilitasi pemasukan produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan selama pengoperasian mesin yang berkelanjutan. Ndsdszw Av Hepfx Aivsb Setelah pengisian selesai, kemasan secara otomatis dikeluarkan dan dipindahkan ke tahap berikutnya dari proses tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem penyaluran produk -Penyalur dan konveyor kaleng -Pemberi dosis cairan atau air garam -Mesin penutup kaleng -Penyalur tutup -Pengontrol berat -Mesin pencuci kaleng -Pasteurisator dan autoklaf -Mesin pelabel dan peralatan pengkodean -Lini produksi makanan kaleng otomatis lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan pengisian otomatis produk padat atau berbentuk partikel. Tergantung pada konfigurasinya, jenis mesin pengisi ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang akan dikemas dan diproses lebih lanjut. Kombinasi pengoperasian rotasi, teknologi pengisian teleskopik, dan penanganan kemasan otomatis memberikan solusi yang efisien untuk lini produksi makanan kaleng yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 5.722 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 379, gaya punching: 28 t, ketebalan pelat baja (maks.): 6 mm, jangkauan kerja: 2.080 mm, diameter punching: 105 mm, berat benda kerja (maks.): 200 kg, berat keseluruhan: 9.200 kg, tinggi angkat: 90 mm, tegangan masuk: 400 V, akurasi pengulangan: 0,03 mm, Dijual sebuah mesin Boschert Compact 1000 Rotation, tahun pembuatan 2014, nomor seri 379, lokasi di Königsdorf/Bayern (bagian selatan München). Mesin pemotong/penekuk CNC untuk pengolahan lembaran logam: – Gaya pemotongan 28 ton (280 kN) – Sistem perkakas Trumpf (ukuran 1–3, hingga Ø 105 mm) – Kepala putar: semua perkakas dapat diputar secara variabel hingga 360° – Pengontrol Boschert CNC 32050 dengan panel kontrol TFT, impor DXF – Area kerja 1060 × 2080 mm, penyesuaian untuk lembaran logam yang panjang – Ketebalan lembaran logam hingga 6 mm baja Pembacaan data langsung dari pengontrol (foto terlampir dalam iklan): – Mesin menyala: 5.722 jam – Sistem hidraulik menyala: hanya 1.285 jam – Penghitung langkah: 2,3 juta langkah Ndjdpfx Aiozkviaovsb Mesin ini jarang digunakan dan dalam kondisi berfungsi – pemeriksaan dengan demonstrasi dapat dilakukan dengan cepat setelah perjanjian dibuat. Video akan segera dilengkapi. Daftar perkakas dan dokumen tersedia berdasarkan permintaan. Pembongkaran dan pemuatan akan dilakukan oleh pembeli atau sesuai kesepakatan. Pembayaran dilakukan sebelum pengiriman. Penjualan dilakukan sesuai dengan kondisi yang diperiksa, tanpa jaminan apa pun. Ekspor dimungkinkan. Proses yang cepat dan mudah – pertanyaan mohon disertai nomor telepon untuk dihubungi kembali.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, tinggi total: 3.300 mm, panjang total: 9.000 mm, lebar total: 6.000 mm, berat keseluruhan: 28.000 kg, jumlah slot dalam magazin alat: 60, Perlengkapan: konveyor serpihan, Pusat pemesinan 5 sumbu DMG DMF 260-11 Tahun pembuatan: 2012 Pengontrol: Heidenhain iTNC 530 Kecepatan [rpm]: 10.000 Pergerakan X/Y/Z [mm]: 2600/1100/900 Dudukan alat: SK50 Spindel Kecepatan: 10.000 U/menit Daya: 44 kW Torsi: 288 Nm Tirus: SK 50 Saluran umpan media: Udara bertekanan, Cairan pendingin 4. Sumbu NC Teknologi: Kepala NC-Swivel Jangkauan: +/- 100° Njdpfx Aiozucm Hsvsdb Penjepitan: Hidrolik 5. Sumbu NC Teknologi: Meja putar NC Jangkauan: 360° Diameter: 1.050 mm Penjepitan: Hidrolik Kapasitas beban: 1.200 kg Majalah alat: 60 stasiun Pergerakan cepat: 40 m/menit Pengelolaan serpihan: Konveyor serpihan Pengelolaan cairan pendingin: Cairan pendingin melalui spindel, 80 bar Sensor pemosisian: Skala langsung pada semua sumbu Pengukuran benda kerja: Probe sentuh, Heidenhein TS 649 Pemisah kabut oli: Saluran umpan media spindel: Udara bertekanan, Cairan pendingin Pengamatan proses: Mode operasi 4

Kondisi: sangat baik (bekas), Sterilizer Aseptik Multitubular FENCO – Baja Baja Baja Baja Sterilizer aseptik multitubular FENCO, dirancang untuk perlakuan panas berkelanjutan dan sterilisasi produk makanan cair, semi-cair, dan kental dalam lini industri pemrosesan aseptik. Peralatan ini menggunakan sistem pertukaran panas tubular/multitubular yang memungkinkan dilakukannya berbagai tahap pemanasan dan pendinginan produk secara tidak langsung dan terkontrol. Teknologi ini sangat cocok untuk proses yang memerlukan perlakuan panas yang tepat sebelum penyimpanan atau pengisian aseptik. Konfigurasinya dengan banyak bagian tubular berbahan baja tahan karat memberikan luas permukaan pertukaran yang luas dan memungkinkan integrasi berbagai tahap termal dalam satu instalasi proses berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: FENCO - Tipe: Sterilizer aseptik multitubular Ndsdpfxszw E R Te Aiveb - Teknologi: pertukaran panas tubular/multitubular - Perlakuan panas berkelanjutan - Pemanasan tidak langsung produk - Bagian pemanas dan pendingin - Banyak modul pertukaran panas - Konstruksi baja tahan karat - Sambungan produk higienis - Sistem terintegrasi pipa dan katup - Pompa proses - Struktur industri mandiri - Dirancang untuk proses aseptik - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengisian aseptik yang lengkap PROSES Sterilizer aseptik FENCO dirancang untuk mensirkulasikan produk secara berkelanjutan melalui berbagai bagian pertukaran panas. Tergantung pada konfigurasi proses, produk dapat melewati tahap pemanasan awal, pemanasan, sterilisasi, pemeliharaan termal, dan pendinginan, dengan mengontrol kondisi yang diperlukan sebelum dipindahkan ke tangki atau sistem pengisian aseptik. Pertukaran tidak langsung memungkinkan perlakuan dilakukan dengan memisahkan produk dari fluida termal. Dapat diintegrasikan dengan: Tangki persiapan Pompa higienis Homogenizer Deaerator Sistem CIP Tangki aseptik Mesin pengisi aseptik Lini UHT/aseptik lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri buah dan sayuran, tomat, jus, puree, konsentrat, saus, dan produk makanan lain yang dapat dipompa yang memerlukan sterilisasi berkelanjutan sebelum pengemasan aseptik. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk jus, pulp, dan puree buah, konsentrat, produk tomat, saus, dan produk cair atau kental lainnya. Kombinasi teknologi FENCO, pertukaran multitubular, dan konstruksi higienis berbahan baja tahan karat memberikan solusi industri untuk proses sterilisasi dan produksi aseptik yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 24.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.600 kN, diameter sekrup: 50 mm, jarak antara tiang: 520 mm, tinggi cetakan (min.): 300 mm, berat keseluruhan: 6.600 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Di sini, sebagai pedagang mesin cetak injeksi, kami menawarkan mesin cetak injeksi bekas yang terawat dengan baik. Tentu saja, kami juga membeli mesin cetak injeksi yang terawat baik, mulai dari tahun pembuatan 2010. Kami adalah grosir mesin cetak injeksi bekas selama lebih dari 25 tahun. Sehubungan dengan hal ini – Informasi dan keuntungan pajak untuk mesin bekas: Mulai 1 Juli 2025, mesin bekas juga dapat diperhitungkan secara pajak dengan pengurangan khusus sebesar 30% per tahun. Selain harga yang lebih murah dibandingkan dengan mesin baru, Anda dapat mengklaim jumlah depresiasi yang sama seperti pada mesin baru. Kata kunci: Pendorong pertumbuhan, (§ 7 ayat 2 EStG-E) Produsen: KraussMaffei Tipe: KM 160-750 Pengontrol: MC5 Tahun pembuatan: 2008 Nomor mesin: 61011790 Jam operasi: 24.600 jam Unit injeksi Unit injeksi/sekrup 50 mm Volume injeksi: 393 ccm Berat injeksi: 358 gr Zona pemanas: 5 Jarak nosel: 350 mm Tekanan injeksi: 1892 bar Daya pemanas: 16 kW Unit pengunci Jarak tiang: 520 x 520 mm Ukuran pelat: 820 x 845 (t x l) Gaya penguncian 160 ton / 1600 kN Langkah pembukaan: 650 mm Jarak pelat maks.: 950 mm Ketinggian pemasangan alat minimum: 300 mm Langkah ejektor: 150 mm Berat: 6.600 kg Motor pompa 22 kW Nedpjz A Iarsfx Aivjdb Dimensi: sekitar 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Fitur tambahan -Penyangga mesin tipe baji -Pengunci putaran sekrup hidrolik -Penggerak sekrup hidrolik dengan kecepatan standar -Katup pneumatik 1 di sisi operator BWAP untuk fungsi tiup (1 unit katup 5/2 arah dengan 1 kumparan magnet). -Pengaturan opsional berdasarkan jarak/waktu atau waktu/waktu. Jumlah dapat disesuaikan secara manual melalui 1 throttle di saluran keluar katup. -Pintu pelindung nosel yang dapat dibuka di sisi operator -Pintu pelindung ruang ejektor yang dapat dibuka di sisi operator -Antarmuka mekanis sesuai EUROMAP 18 untuk perangkat penanganan di FWAP (dengan pelat antara hingga KM 500). -Posisi "belakang" ejektor dan pelat ejektor alat dipantau secara berurutan -Tiang berlapis krom pada unit pengunci dan unit injeksi -Monitor media di ruang pompa untuk pemantauan bak oli -Pendingin oli yang lebih besar untuk suhu air masuk maksimum 31°C. -Pengaturan inti hidrolik 1 arah di sisi operator BWAP. -Baterai air 8 saluran -12 unit pengaturan suhu untuk saluran panas alat. Pengatur PID tiga titik yang mengoptimalkan sendiri dengan kelas akurasi 0,5. -Pelepasan sumbat nosel yang mendingin -Kipas di lemari kontrol -Jenis koneksi catu daya: Sistem TN-C atau TN-C-S atau TN-S (jaringan listrik tiga fase dengan kabel netral terpisah atau kabel netral yang dihubungkan ke tanah). -1 stopkontak servis 1 fase 10 A di lemari kontrol, terhubung sebelum sakelar utama dalam versi khusus negara. -Antarmuka sinyal sesuai EUROMAP 67 dengan sinyal alarm dan stopkontak catu daya CEE 16 A untuk perangkat penanganan. -Log peristiwa (log) untuk pencatatan berkelanjutan dan tinjauan retrospektif. -Paket pemantauan kualitas: Pemantauan proses (nilai dan integral siklus aktual) dengan menentukan pita toleransi, tampilan nilai aktual, penyimpanan nilai aktual. Dokumentasi dapat dicetak. -Analisis waktu siklus Z, penyimpanan siklus -Bahasa: Jerman, Yunani Periferal yang terlihat tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman Bebas dimuat dari gudang kami di Hannover – pengiriman ke seluruh dunia dapat dilakukan sesuai permintaan Inspeksi di bawah aliran listrik dapat dilakukan setelah perjanjian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, berat benda kerja (maks.): 35.000 kg, panjang total: 15.600 mm, tinggi total: 6.000 mm, lebar total: 6.000 mm, berat keseluruhan: 155.000 kg, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 adalah mesin bubut vertikal CNC yang berat, dengan konstruksi portal, dilengkapi dengan spindel benda kerja dan dua dudukan perkakas yang dapat digerakkan secara independen. Mesin ini memungkinkan operasi pembubutan, pengeboran, pemotongan, dan pengeleman. Dudukan perkakas kanan dirancang sebagai kepala multifungsi yang dapat diputar dengan sumbu B dan perkakas yang digerakkan. Dua majalah rantai terpisah menyediakan total 94 posisi perkakas. Data Teknis Nomor Mesin: ZV029 Konsep Mesin: Mesin portal dengan satu spindel benda kerja dan dua dudukan perkakas Proses Pengerjaan: Pembubutan, pengeboran, pemotongan, dan pengeleman Diameter putaran maksimum: 3800 mm Diameter benda kerja maksimum: 3800 mm Kecepatan putar benda kerja maksimum: 100 putaran/menit Kecepatan putar yang dinilai: 36,7 putaran/menit Pengejeman benda kerja: manual Chuck: Röhm Pemasangan perkakas: Capto C8 Majalah perkakas: 2 majalah rantai Posisi perkakas: 2 x 47 Jumlah total posisi perkakas: 94 Diameter perkakas maksimum: 120 mm, sesuai dengan manual pengoperasian Diameter perkakas maksimum: 150 mm, sesuai dengan konfirmasi pesanan dengan konfigurasi majalah yang sesuai Panjang perkakas maksimum: 400 mm Berat perkakas maksimum: 20 kg Langkah perjalanan Sumbu X1, dudukan perkakas kanan: 3200 mm Sumbu X2, dudukan perkakas kiri: 2800 mm Sumbu Z1, dudukan perkakas kanan: 1000 mm Sumbu Z2, dudukan perkakas kiri: 1000 mm Kecepatan cepat sumbu X: hingga 32 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: hingga 20 m/menit Spindel benda kerja Rasio roda gigi: 1 banding 30 Kecepatan putar maksimum: 100 putaran/menit Kecepatan putar yang dinilai: 36,7 putaran/menit Daya nominal: 67,4 kW Daya total jangka pendek: 202,2 kW Torsi nominal: 52,65 kNm Torsi penggerak maksimum: 71,55 kNm Torsi sesuai dengan konfirmasi pesanan: 67000 Nm pada 40 persen ED Daya spindel motor sesuai dengan konfirmasi pesanan: 200 kW pada 100 persen ED Kapasitas beban spindel maksimum termasuk chuck, rahang penjepit, dan benda kerja: 35000 kg Diameter flensa spindel: 1900 mm Diameter bantalan planar: 1400 mm Spindel benda kerja dirancang sebagai spindel motor berpendingin air dengan bantalan presisi aksial. Dudukan perkakas dan kepala multifungsi Dudukan perkakas kanan memiliki kepala multifungsi yang dapat diputar dengan dua dudukan Capto-C8 untuk perkakas bubut serta perkakas pengeboran dan pemotongan. Sumbu B untuk pemosisian tanpa langkah Rentang putaran: 180 derajat Kecepatan putar perkakas yang digerakkan: hingga 6000 putaran/menit Torsi spindel perkakas: sekitar 120 Nm pada 100 persen ED Pengejeman hidraulik Sistem pengukuran langsung Pasokan pendingin langsung Pasokan pendingin bertekanan tinggi: hingga 70 bar Majalah perkakas Dua majalah rantai masing-masing dengan 47 posisi perkakas Pemasangan perkakas: Capto C8 Ndsdpfx Aszu S U Hoivsb Diameter perkakas maksimum: 120 mm Hingga 150 mm dengan konfigurasi majalah yang sesuai Panjang perkakas maksimum: 400 mm Berat perkakas maksimum: 20 kg Pembersihan perkakas dengan udara bertekanan Pengisian majalah manual Pembuangan pendingin dan serpihan Dua konveyor serpihan Knoll Tipe 600 S-2/120 Filter pita Knoll Tipe KF400-2300 Peralatan tambahan lainnya Chuck Röhm Pendingin spindel Hydac FLKS-4S Unit hidraulik Hydac TBM20 Data listrik Tegangan operasi: 3 x 400 VAC Jenis perlindungan: IP55 Konsumsi daya maksimum: 280 kVA Berat komponen maks.: 35.000 kg Berat sekitar: 155.000 kg Tinggi putaran maks.: 2.100 mm Diameter meja: 3.800 mm Diameter putaran: 3.800 mm Pengontrol: Siem

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar SPEIDEL Braumeister 500 ini adalah sistem pembuatan bir listrik yang ringkas, dengan satu bejana, dengan volume produksi per batch sebesar 500 liter (5 hL), yang dibuat pada tahun 2021 oleh Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman). Proses penggilingan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu bejana baja tahan karat: Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring menjaga agar endapan biji-bijian tetap stabil, sementara elemen pemanas listrik terintegrasi 18,4 kW dan sistem pengadukan wort mengontrol tahapan suhu. Sistem pembuatan bir ini digunakan di sebuah pabrik bir kerajinan di Prancis hingga November 2025. Sistem ini telah dibongkar, disimpan, dan tersedia segera. Data Teknis - Produsen: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman) - Model: Braumeister 500 (No. Artikel 46500) - Tahun Pembuatan: 2021 - Tipe Mesin: Sistem pembuatan bir listrik satu bejana (sistem pipa malt) - Volume Produksi: 500 liter (5 hL) - Daya Pemanas: 18,4 kW (listrik) - Sumber Daya: 400 V, 3 fase, 50/60 Hz - Kelas Perlindungan: IP 43 - Aplikasi: Bir - Dimensi: sekitar 120 x 126 x T 150 cm - Berat: sekitar 377 kg Peralatan Ndedpeznd Ewsfx Aivsb - Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring - Tutup baja tahan karat - Elemen pemanas listrik terintegrasi dan sistem pengadukan wort Kondisi Bekas – digunakan dalam produksi bir hingga November 2025, perawatan terakhir pada November 2025. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Penanganan dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Ndedpfsynkdzjx Aivsb Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Linear Gravitasi – Baja Stainless Steel Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi berbahan stainless steel, dirancang untuk pengisian produk cair secara berkelanjutan ke dalam botol, wadah, dan kemasan kaku lainnya dalam lini pengemasan industri. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa nozel pengisi linear, memungkinkan pemrosesan beberapa kemasan secara bersamaan. Produk didosis dengan memanfaatkan gravitasi, memberikan solusi sederhana dan efisien untuk cairan dengan viskositas rendah dan produk dengan aliran yang baik. Konstruksi utamanya menggunakan stainless steel, dilengkapi dengan konveyor terintegrasi, dan zona pengisian yang terlindungi, sehingga sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi -Sistem pengisian: Berbasis gravitasi -Konfigurasi linear multi-nozel -Pengisian simultan dari beberapa kemasan -Pengumpanan kemasan otomatis -Pemosisian terkontrol di bawah nozel -Konveyor terintegrasi untuk input dan output -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi utama berbahan stainless steel -Sirkuit distribusi produk -Zona pengisian tertutup dengan pelindung -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi yang ringkas dan kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan otomatis PROSES Kemasan diangkut secara otomatis ke zona pengisian, di mana mereka diposisikan di bawah nozel yang berbeda. Setelah diposisikan, pengisian dilakukan dengan gravitasi, memanfaatkan perbedaan ketinggian dan aliran alami produk untuk memasukkannya ke dalam kemasan. Setelah siklus selesai, kemasan dilepaskan dan secara otomatis melanjutkan ke tahap berikutnya dari lini. Prinsip pengisian ini sangat cocok untuk produk cair dan fluida dengan viskositas rendah. Dapat diintegrasikan dengan: Ndedpfx Aozxch Soivob Pengumpan kemasan Tangki penampung Pompa transfer Mesin penutup dan penyegel Mesin penutup Twist-Off Pengontrol berat Sistem inspeksi Mesin pelabel dan pengkode Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen minuman, pabrik pengalengan, produsen saus cair, dan perusahaan pengemasan yang perlu mengotomatiskan pengisian produk fluida. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang dan karakteristik produk, dapat digunakan untuk air, jus, minuman, cuka, air garam, minyak, saus cair, dan produk lainnya dengan viskositas rendah. Konfigurasi linear multi-nozel, pengisian berbasis gravitasi, dan konstruksi stainless steel memberikan solusi serbaguna untuk lini pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Solusi Penghancur Untha LR700 Data Teknis - Bukaan bilah penghancur: 700 x 1.065 mm Ndodezykvtepfx Aivsb - Deskripsi penggerak: Penggerak sabuk dengan gir bertingkat 2 dan peredam elastomer - Daya penggerak: 18,5 kW - Daya hidraulik: 1,1 kW - Kecepatan rotor: 98 RPM - Tegangan / Frekuensi: 400 V / 50 Hz - Kelas efisiensi energi: IE 3 - Sistem penghancur: Rotor - Desain: Halus - Diameter rotor: 300 mm - Jumlah baris pisau: 1 unit - Jumlah alat pemotong: 19 unit - Dimensi P x L x T: ≤ 500 x 200 x 100 mm - Material yang tidak boleh diproses: ≥ paku 150 dan ≥ sekrup 6 - Pembuangan serpihan: sistem penyedotan yang disediakan oleh pengguna - Diameter saluran penyedotan: 200 mm - Pengontrol: Siemens SIMATIC S7-1200 / CPU1214 Masa garansi mesin penghancur adalah 3 tahun atau 2.000 jam operasi (mana pun yang tercapai terlebih dahulu). Gambar 5-7 adalah dari mesin demonstrasi untuk tujuan visualisasi!!!!

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Volume SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Mesin pengisi volume otomatis SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk makanan secara presisi ke dalam kemasan dalam lini produksi industri berkelanjutan. Mesin ini menggunakan sistem pengisian volume, yang memungkinkan pengendalian jumlah produk yang dimasukkan ke dalam setiap kemasan dan menjaga dosis yang seragam selama proses produksi. SF Classic MV2 dilengkapi dengan hopper pengumpan produk, transportasi kemasan otomatis, dan sistem kontrol melalui HMI Siemens, menawarkan solusi otomatis untuk aplikasi pengisian profesional dalam industri makanan. FITUR UTAMA - Produsen: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tipe: Mesin pengisi volume otomatis - Sistem pemberian dosis volume - Pengumpanan produk otomatis - Hopper produk terintegrasi - Penanganan kemasan otomatis - Konveyor masuk dan keluar terintegrasi - Pemosisian kemasan otomatis - Panel kontrol dengan HMI Siemens - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Perlindungan perimeter keselamatan - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dirancang untuk secara otomatis memberikan dosis volume produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem volume. Kemasan tiba secara otomatis melalui konveyor, diposisikan di area pengisian, dan menerima jumlah produk yang telah ditetapkan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Sistem ini sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan regularitas dosis, otomatisasi pengisian, dan pengoperasian berkelanjutan. Dapat diintegrasikan dengan: - Pengumpan produk - Konveyor kemasan - Mesin penutup dan penyegel - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Peralatan inspeksi - Pelabel dan pengkode Ndodpfozw Dgyex Aivjb - Peralatan pengemasan dan akhir lini - Lini pengisian otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan, produsen saus, makanan siap saji, dan pabrik pengolahan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian volume otomatis. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk makanan cair, semi-cair, kental, atau mengandung partikel, dan dapat disesuaikan dengan produk dan format kemasan yang sesuai. Kombinasi teknologi SIDEL / HEMA, pemberian dosis volume, dan penanganan kemasan otomatis menjadikan SF Classic MV2 sebagai solusi yang sangat menarik untuk lini produksi industri pengisian berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Putar ZILLI & BELLINI dengan 40 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi putar otomatis ZILLI & BELLINI yang dilengkapi dengan 40 piston, dirancang untuk pengisian volumetrik wadah pada jalur industri dengan produksi tinggi untuk industri makanan dan pengalengan. Mesin ini menggabungkan sistem putar untuk pengisian menggunakan 40 piston, memungkinkan pemrosesan banyak wadah secara terus-menerus saat wadah tersebut bergerak melalui karusel. Konfigurasi ini memberikan solusi yang efisien untuk jalur yang membutuhkan dosis otomatis, seragam, dan dengan kapasitas tinggi. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini memiliki konstruksi industri yang kokoh yang dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Tipe: Mesin pengisi putar otomatis dengan piston -Jumlah piston: 40 -Sistem pengisian volumetrik -Karusel putar untuk pengisian -Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan -Penanganan otomatis wadah -Pengumpanan dan pengeluaran wadah otomatis -Roda transfer -Konstruksi baja tahan karat -Desain industri yang kokoh -Cocok untuk jalur produksi tinggi -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan pengemasan otomatis -Dirancang untuk industri makanan dan pengalengan Nodpfx Aszw At Eoivjdb APLIKASI ZILLI & BELLINI dirancang untuk pengisian volumetrik berkelanjutan wadah menggunakan karusel putar yang dilengkapi dengan 40 piston. Wadah secara otomatis dipindahkan ke karusel, di mana wadah tersebut diposisikan untuk melakukan proses pendosisan. Selama rotasi, sistem piston memasukkan jumlah produk yang sesuai sebelum memindahkan wadah yang terisi ke tahap produksi berikutnya. Kombinasi 40 piston dan pengoperasian putar sangat menarik untuk instalasi yang membutuhkan aliran wadah yang berkelanjutan dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Dapat diintegrasikan dengan: -Pengumpan dan konveyor wadah -Sistem pengumpan produk -Mesin penutup kaleng -Pengumpan tutup -Pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Pasteurisasi dan autoklaf -Mesin pelabelan dan sistem pengkodean -Peralatan pengelompokan dan ujung jalur APLIKASI Sangat cocok untuk pabrik pengalengan, produsen makanan kaleng, produsen saus, makanan siap saji, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian otomatis dengan kapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan dengan produk cair, semi-cair, dan kental, seperti saus, puree, krim, pasta, produk tomat, dan makanan olahan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Autoklaf Rotasi LAGARDE 1 Keranjang – Sterilisasi Industri Autoklaf rotasi LAGARDE dengan kapasitas untuk 1 keranjang, dirancang untuk sterilisasi, pasteurisasi, dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas melalui proses industri berbasis batch. Diproduksi oleh LAGARDE, spesialis dalam autoklaf untuk industri makanan, peralatan ini dilengkapi dengan sistem rotasi beban selama siklus termal, yang sangat berguna untuk produk yang perpindahan panasnya dapat ditingkatkan dengan gerakan kemasan. Kombinasi antara perlakuan termal terkontrol dan rotasi memungkinkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi pengalengan dan makanan siap saji. FITUR UTAMA - Produsen: LAGARDE - Tipe: Autoklaf rotasi industri - Kapasitas: 1 keranjang - Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi - Sistem rotasi beban - Pemrosesan termal berbasis batch - Ruang horizontal - Konstruksi baja tahan karat - Pintu depan berdiameter besar - Sistem penguncian pengaman mekanis - Penggerak motor untuk rotasi - Kontrol otomatis siklus - Panel kontrol terintegrasi - Sistem pipa dan katup proses - Dirancang untuk aplikasi industri makanan PROSES Autoklaf rotasi LAGARDE 1 keranjang dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang telah dikemas sebelumnya. Keranjang dengan kemasan dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah tertutup, siklus terprogram dijalankan dengan mengontrol berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Nedpozw D T Hjfx Aivsdb Selama proses, sistem memungkinkan rotasi beban, menghasilkan gerakan produk di dalam kemasan pada aplikasi yang sesuai. Hal ini dapat meningkatkan perpindahan termal dan keseragaman perlakuan, tergantung pada produk, format, dan resep yang digunakan. APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk nabati, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan proses sterilisasi atau pasteurisasi. Tergantung pada konfigurasi dan prosesnya, autoklaf ini dapat digunakan dengan kaleng, botol, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi. Konfigurasi 1 keranjangnya sangat berguna untuk produksi berbasis batch, pengujian industri, pengembangan produk baru, atau instalasi yang memerlukan fleksibilitas antara berbagai resep dan format. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2016 Perlengkapan dan Data Teknis: - Kelistrikan 3x400V 50 / 60Hz - Spindel Listrik 5-sumbu yang dapat diputar 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Bantalan keramik termasuk pendingin cairan dengan tudung penyedot debu yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara bertahap - dikendalikan secara elektrik - Daya nominal penuh pada sekitar 12.000 RPM - Kecepatan: 1000 - 24000 RPM - Penggerak: Motor HF 3 fase melalui pengontrol inverter - Arah putaran: kanan/kiri - 2 koneksi udara bertekanan yang dikendalikan - Antarmuka untuk unit tambahan - Berat perkakas (pemutar): 6 kg - Mata gergaji maks. Ø 350 - Pendingin spindel: pendingin cairan - Tudung penyedot debu yang dapat disesuaikan secara bertahap - Profit H350 16.30: Pusat pemesinan CNC dalam konstruksi gantry (tanpa perkakas) dengan penggerak digital (digerakkan di kedua sisi). Rangka mesin Profit H350 16.30 terbuat dari tabung profil yang dilas secara elektrik dengan dinding tebal. Melalui rusuk baja di dalam rangka, stabilitas tinggi dicapai. - Area pemesinan H350 16.30: Rentang pergerakan sumbu: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Area kerja: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm Tinggi ruang Kecepatan pemosisian sumbu: Sesuai dengan sistem keamanan yang dipilih (ini dapat dilihat pada tata letak). - Portal penggerak di kedua sisi - Sistem pemandu sumbu X: Penggerak portal penggerak sumbu X dilakukan melalui rak dengan bentuk gigi yang miring dan melengkung - Ini menjamin presisi tertinggi. Kotak roda gigi pereduksi memastikan kualitas pemesinan dan akurasi pengulangan tertinggi. Njdpezlbpbefx Aivedb Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. - Sistem pemandu sumbu Y: Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. Sumbu Y diposisikan menggunakan spindel bola yang digiling. - Sistem pemandu sumbu Z: Bantalan dilakukan dengan bantalan bola tertutup yang berjalan di atas rel linier yang dikeraskan dan digiling. Sumbu Z diposisikan menggunakan spindel bola yang digiling. - Pelumasan pusat otomatis: Gemuk disalurkan secara terkontrol ke gerobak pemandu sumbu X, Y, dan Z, serta ke spindel bola di Y dan Z. Proses pelumasan dijalankan secara otomatis setelah waktu yang ditentukan. - Pengubah perkakas linier 12 posisi di sebelah kiri rangka mesin termasuk satu tempat pengambilan untuk unit tambahan: Pengubah linier 12 posisi memastikan waktu penggantian yang paling singkat dan menawarkan ruang yang cukup untuk perkakas frais. Satu tempat penggantian unit tambahan (varian perlengkapan, lihat tata letak) Diameter perkakas maks. 250 mm Panjang perkakas maks. 240 mm - Kepala pengeboran DH 18 6H 1S: Vertikal 12 spindel: 7 spindel di arah X dan 5 spindel di arah Y. Horizontal 6 spindel: 4 spindel di arah X dan 2 spindel di arah Y. Langkah awal = 70 mm Panjang mata bor maks. = 70 mm dan poros D = 10 mm. Semua spindel digerakkan dan dapat diakses secara individual. 1 gergaji alur - di arah X Diameter mata gergaji maks. 120 mm Ketebalan mata maks. 5 mm Kecepatan maks. yang dapat disesuaikan hingga 7500 RPM. Grup pengeboran mencakup seluruh area kerja, baik secara horizontal maupun vertikal. - Koneksi penyedot debu pusat yang dikendalikan: Melalui kontrol program, kepala pengebor atau spindel frais disedot debunya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, BINDER VD 56 Lemari Pengering Vakum dengan Modul Pompa VD-M 53 Produsen: BINDER GmbH Tipe: VD 56 Tahun Pembuatan: 2023 Tipe Mesin: Lemari Pengering Vakum / Oven Pengering Vakum Volume Ruang Internal: 55 Liter Suhu Maksimum: 220 °C Ditawarkan sebuah Lemari Pengering Vakum BINDER VD 56 buatan tahun 2023, termasuk Modul Pompa BINDER VD-M 53 yang sesuai dan Pompa Vakum BINDER VAP 1. Sistem ini dirancang untuk pengeringan material secara lembut dalam kondisi vakum dan sangat cocok untuk laboratorium, penelitian, pengembangan, kontrol kualitas, dan aplikasi proses industri. Data Teknis: Produsen: BINDER GmbH Model: VD 56 Nomor Artikel: 9630-0002 Eksekusi: VD056-230V Tahun Pembuatan: 2023 Volume Ruang Internal: 55 l Rentang Suhu: +9 °C di atas suhu sekitar hingga +220 °C Waktu Pemanasan hingga 100 °C: sekitar 80 menit Penyimpangan Suhu Ruang pada 100 °C: ± 1,2 K Penyimpangan Suhu Temporal pada 100 °C: ± 0,1 K Laju Kebocoran: 0,01 bar/jam Koneksi Vakum: DN 16 Saluran Pengukuran: DN 16 Tegangan Nominal: 200–230 V Frekuensi Jaringan: 50/60 Hz Daya Nominal: 1,4 kW Kelas Perlindungan: IP20 Dibuat di Jerman Modul Pompa: Produsen: BINDER GmbH Tipe: VD-M 53 Nomor Artikel: 8012-1943 Tahun Pembuatan: 2023 Tegangan: 200–230 V / 50–60 Hz Daya: 1,80 kW Arus: 8,0 A Fasa: 1N~ Kelas Perlindungan: IP20 Pompa Vakum: Produsen: BINDER GmbH Tipe: VAP 1 Nomor Artikel: 5013-0217 Tahun Pembuatan: 05/2023 Kapasitas Pengisapan: 2,0 / 2,2 m³/jam Tekanan Akhir: < 7 mbar Tegangan: 230 V Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 1,6 / 1,5 A Kelas Perlindungan: IP40 Dimensi: VD 56 tanpa tambahan dan koneksi: Lebar: sekitar 638 mm Kedalaman: sekitar 461 mm Tinggi: sekitar 815 mm Ruang Internal: sekitar 400 × 343 × 400 mm (L × D × T) Berat Perangkat VD 56 bersih: sekitar 96 kg Beban Maksimum per Rak: 20 kg Beban Total Maksimum: 60 kg Peralatan: Pengontrol Digital dengan Indikator Tekanan dan Suhu Pemantauan Pengeringan Terprogram Ventilasi Otomatis pada Akhir Proses Pencatat Data Internal Antarmuka Ethernet Ventilasi Universal untuk Gas Inert atau Udara Sekitar Koneksi Vakum DN 16 Saluran Pengukuran DN 16 Panel Kaca Pengaman dengan Perlindungan Pecahan Jendela Pandang Besar Rak Modul Pompa BINDER VD-M 53 Pompa Vakum BINDER VAP 1 Selang Vakum dan Penghubung Bagian Koneksi dan Perakitan Dokumen Operasi dan Perakitan Aksesori Tambahan sesuai Gambar Data Transportasi: Berat VD 56: sekitar 96 kg Karena ukuran dan beratnya, pengiriman melalui perusahaan ekspedisi disarankan. Kondisi: Bekas Tahun Pembuatan 2023 Kondisi Visual sesuai Gambar Pelat Nama ada Cakupan Pengiriman: 1 × Lemari Pengering Vakum BINDER VD 56 1 × Modul Pompa BINDER VD-M 53 / Lemari Pompa 1 × Pompa Vakum BINDER VAP 1 Selang Vakum dan Penghubung Bagian Koneksi dan Perakitan Kabel Koneksi Ndodpfozt R D Rox Aiveb Dokumen Operasi dan Perakitan Aksesori sesuai Gambar Unit ini tersedia dalam waktu singkat. Cakupan pengiriman seperti yang ditampilkan pada gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, berat benda kerja (maks.): 35.000 kg, panjang total: 15.600 mm, tinggi total: 6.000 mm, lebar total: 6.000 mm, berat keseluruhan: 155.000 kg, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 adalah mesin bubut vertikal CNC berat dengan konstruksi portal, dilengkapi dengan spindel benda kerja dan dua dudukan perkakas yang dapat dipindahkan secara independen. Mesin ini memungkinkan operasi pembubutan, pengeboran, pemotongan, dan pemesinan alur. Dudukan perkakas kanan dirancang sebagai kepala multifungsi yang dapat diputar dengan sumbu B dan perkakas yang digerakkan. Dua majalah rantai terpisah menyediakan total 94 posisi perkakas. Data Teknis Nomor mesin: ZV028 Konsep mesin: Mesin portal dengan satu spindel benda kerja dan dua dudukan perkakas Proses pemesinan: Pembubutan, pengeboran, pemotongan, dan pemesinan alur Diameter maksimum benda kerja: 3800 mm Diameter maksimum benda kerja: 3800 mm Kecepatan putar maksimum benda kerja: 100 rpm Kecepatan putar terukur: 36,7 rpm Penegangan benda kerja: manual Chuck: Röhm Penyangga perkakas: Capto C8 Majalah perkakas: 2 majalah rantai Posisi perkakas: 2 x 47 Jumlah total posisi perkakas: 94 Diameter perkakas maksimum: 120 mm sesuai dengan manual pengoperasian Diameter perkakas maksimum: 150 mm sesuai dengan konfirmasi pesanan, dengan konfigurasi majalah yang sesuai Panjang perkakas maksimum: 400 mm Berat perkakas maksimum: 20 kg Rentang gerakan Sumbu X1, dudukan perkakas kanan: 3200 mm Sumbu X2, dudukan perkakas kiri: 2800 mm Ndodpfx Aszwa Rbjivsb Sumbu Z1, dudukan perkakas kanan: 1000 mm Sumbu Z2, dudukan perkakas kiri: 1000 mm Kecepatan cepat sumbu X: hingga 32 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: hingga 20 m/menit Spindel benda kerja Rasio transmisi: 1 banding 30 Kecepatan putar maksimum: 100 rpm Kecepatan putar terukur: 36,7 rpm Daya terukur: 67,4 kW Daya total jangka pendek: 202,2 kW Torsi terukur: 52,65 kNm Torsi penggerak maksimum: 71,55 kNm Torsi sesuai dengan konfirmasi pesanan: 67000 Nm pada 40 persen siklus kerja Daya spindel motor sesuai dengan konfirmasi pesanan: 200 kW pada 100 persen siklus kerja Kapasitas beban spindel maksimum termasuk chuck, rahang penjepit, dan benda kerja: 35000 kg Diameter flensa spindel: 1900 mm Diameter bantalan planar: 1400 mm Spindel benda kerja dirancang sebagai spindel motor yang didinginkan dengan air dengan bantalan bola alur aksial presisi. Dudukan perkakas dan kepala multifungsi Dudukan perkakas kanan memiliki kepala multifungsi yang dapat diputar dengan dua penyangga Capto-C8 untuk perkakas pembubutan serta perkakas pengeboran dan pemotongan. Sumbu B untuk pemosisian tanpa langkah Rentang putar: 180 derajat Kecepatan perkakas yang digerakkan: hingga 6000 rpm Torsi spindel perkakas: sekitar 120 Nm pada 100 persen siklus kerja Penjepitan hidrolik Sistem pengukuran langsung Penyediaan pendingin langsung Pasokan pendingin bertekanan tinggi: hingga 70 bar Majalah perkakas Dua majalah rantai dengan masing-masing 47 posisi perkakas Penyangga perkakas: Capto C8 Diameter perkakas maksimum: 120 mm Hingga 150 mm dengan konfigurasi majalah yang sesuai Panjang perkakas maksimum: 400 mm Berat perkakas maksimum: 20 kg Pembersihan perkakas dengan hembusan udara Pengisian majalah secara manual Pembuangan pendingin dan serpihan Dua konveyor serpihan Knoll tipe 600 S-2/120 Filter pita Knoll tipe KF400-2300 Peralatan tambahan Chuck Röhm Pendingin spindel Unit hidrolik Data listrik Tegangan operasi: 3 x 400 VAC Tingkat perlindungan: IP55 Konsumsi daya maksimum: 280 kVA Diameter benda kerja: 3.800 mm Tinggi bubut maks.: 2.100 mm Berat kira-kira: 155.000 kg Dimensi (PxLxT) kira-kira: 15600 x 6000 x 6000 mm Diameter meja: 3.800 mm Pengontrol: Siemens SINUMERIK

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis ZACMI – Industri Pengalengan Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan wadah kaku lainnya dalam lini produksi industri berkelanjutan. Nsdpfxoxp Rqpe Aivsdb Diproduksi oleh ZACMI, spesialis dalam mesin untuk industri pengalengan, mesin ini menggunakan sistem pengisian teleskopik rotatif yang memungkinkan produk didosis dan dimasukkan ke dalam wadah secara otomatis, terkontrol, dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat cocok untuk proses pengalengan di mana diperlukan dosis volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel, sambil mempertahankan aliran wadah yang berkelanjutan melalui lini produksi. FITUR UTAMA - Produsen: ZACMI - Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis - Sistem pengisian volumetrik teleskopik - Konfigurasi rotatif - Beberapa stasiun pengisian - Dosis produk otomatis - Pengumpanan dan pemosisian wadah otomatis - Masuk dan keluarnya wadah secara berkelanjutan - Konveyor terintegrasi - Konstruksi industri baja tahan karat - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan wadah melalui sistem teleskopik rotatif. Wadah diumpankan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel, di mana dosis dan kemudian produk dimasukkan. Setelah pengisian selesai, wadah secara otomatis berlanjut ke tahap berikutnya dari proses. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan produk - Pengumpan dan konveyor kaleng - Pengukur cairan, minyak, atau air garam - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Mesin pencuci wadah - Pasteurizer dan autoklaf - Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan produk makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian wadah. Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi teknologi ZACMI, pengisian teleskopik, dan pengoperasian rotatif berkelanjutan memberikan solusi yang kuat untuk lini industri pengemasan kalengan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, daya laser: 6.000 W, Mesin Pemotong Laser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt X Area kerja maks.: 4000 mm Y Area kerja maks.: 2000 mm Z Area kerja maks.: 115 mm Pengontrol: Siemens Sinumerik 840D SL Daya laser: 6000 Watt Jam operasi: 18581 jam Jam sinar laser aktif: 13125 jam Ketebalan lembaran baja maks.: 25 mm Ketebalan lembaran baja tahan karat maks.: 25 mm Ketebalan lembaran aluminium maks.: 25 mm Ketebalan lembaran tembaga maks.: 10 mm Perlengkapan standar Mesin: Area kerja: 3000 x 1500 mm Rangka mesin tertutup Unit pendingin untuk mesin dan laser (air-udara) Konveyor longitudinal Unit gerakan untuk pemrosesan presisi tinggi Pencahayaan area kerja Dioda laser posisi Sistem penyemprotan Pembersihan nozel otomatis Penggerak gantry dalam kombinasi dengan penggerak linear langsung Lemari kontrol terintegrasi Lemari terintegrasi Panduan sinar tertutup melalui kabel serat laser (LLK) Lampu status mesin Suhu lingkungan mesin 5 hingga 35 °C Laser: Eksitasi melalui dioda pompa Pengontrol daya laser Unit pemotong: Strategi 1 kepala pemotong Unit pemotong universal dengan sistem lensa adaptif Kaca pelindung Pemeriksaan kondisi kaca pelindung secara daring Pengontrol: Reproduksi cepat Pengontrol SINUMERIK 840D SL Panel kontrol ergonomis dengan layar warna multi-sentuh lebar 21,5″ Data teknologi terintegrasi Paket pemotongan tembaga • Data pemotongan O2 dan N2 Paket pemotongan kuningan • Data pemotongan N2 Pematian otomatis Pemilihan gas/tekanan pemotongan yang dapat diprogram Microweld Antarmuka dukungan jarak jauh Pemrosesan multi-lembar (• Tidak mungkin jika dikombinasikan dengan otomatisasi) Panduan kondisi Fungsi: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Tambahan, mulai dari TruDisk 6001: pengaturan dan pemantauan proses penusukan) FocusLine Transfer data: Antarmuka USB Antarmuka jaringan RJ-45 Central Link Manajer pembaruan daring • Unduhan pembaruan otomatis melalui koneksi dukungan jarak jauh • Instalasi pembaruan saat mesin dihidupkan atau oleh pelanggan atau oleh Layanan TRUMPF • Untuk menggunakan, Manajer pembaruan daring harus diaktifkan; penonaktifan oleh pelanggan kapan saja dimungkinkan Keamanan: Tanda CE Sensor cahaya Sistem ekstraksi multi-ruang Penutup mesin dengan panel pandang bersertifikasi, pintu di sisi kanan Perlengkapan standar yang ditingkatkan: Pengumpul debu kompak Atap geser Pengubah palet otomatis dalam arah longitudinal Bilah penyangga dari baja struktural Laser keadaan padat eksternal TruDisk 3001 dengan 1 keluaran LLK Catu daya TruDisk melalui mesin - Laser keadaan padat eksternal TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Pengubah nozel - Paket pemotongan tembaga - Paket pemotongan kuningan - Aplikasi kontrol seluler Nodpjzln Udjfx Aivsdb - Panel pandang, pintu di sisi kiri - HighSpeed Eco - Antarmuka RCI - CoolLine - DetectLine

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA Njdsx S E Spjpfx Aivedb -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.