Beli Sdmo Alize 7500 Te bekas (16.714)

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf ein Tecan SPE Te-VacS-B Vakuumsystem. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Das Tecan SPE Te-VacS-B ist ein fortschrittliches Modul zur Vakuumregelung, das für die Vereinfachung und Automatisierung kartuschenbasierter Filtrations- und SPE-Prozesse entwickelt wurde, um die Effizienz und Genauigkeit im Labor zu steigern. Hauptmerkmale: - Automatisierung: Das System automatisiert den gesamten Prozess der kartuschenbasierten Filtration und Festphasenextraktion (SPE), reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Reproduzierbarkeit. - Softwaregesteuerte Vakuumregelung: Bietet eine präzise Kontrolle der Vakuumstufen über benutzerfreundliche Software, was anwendungsspezifische Einstellungen für unterschiedliche Proben ermöglicht. - Kompatibilität mit Tecan-Plattformen: Entwickelt für die nahtlose Integration mit Tecan-Pipettierplattformen, wodurch bestehende Arbeitsabläufe im Tecan-Ökosystem optimiert werden. - Vielseitige Integration: Bietet erhöhte Flexibilität durch Kompatibilität mit nicht-Tecan-Vakuumverteilern, externen Vakuumpumpen oder zentralen Laborvakuum-Systemen, was eine Anpassung an verschiedene Laborkonfigurationen ermöglicht. - Zwei Vakuumpositionen: Ausgestattet mit zwei separaten Vakuumpositionen und jeweils eigenen Entlüftungsleitungen pro Kanal, um eine Aerosol-Kreuzkontamination zwischen Proben zuverlässig zu verhindern – entscheidend für die Probenintegrität. Vorteile: - Steigerung der Effizienz: Die Automatisierung der SPE-Prozesse reduziert Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Probenvorbereitung und gibt Forschenden mehr Zeit für die Datenanalyse. - Verbesserte Reproduzierbarkeit: Durch die softwaregesteuerte und präzise Vakuumregelung gewährleistet das System gleichbleibende Ergebnisse bei mehreren Durchläufen – essenziell für hochwertige Resultate. Iajdpfxsxxy Sbs Am Rsu - Flexible Implementierung: Die Kompatibilität mit verschiedenen Vakuumquellen und Laborplattformen macht dieses System zu einer vielseitigen Erweiterung für jedes Labor und ermöglicht die Unterstützung unterschiedlichster Workflows und Instrumente.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La pasadora monocanal Manzini TE30 Turbo es una máquina industrial diseñada para el procesamiento de frutas y hortalizas, especialmente en la industria alimentaria. Su función principal es la separación de pulpa y semillas mediante un sistema de refinado centrífugo, permitiendo obtener productos como purés, salsas y concentrados con una textura homogénea y sin impurezas. Características: - Sistema de refinado: Emplea un rotor de alta velocidad que fuerza el producto a través de tamices intercambiables, permitiendo ajustar la finura del producto final según necesidades específicas. - Versatilidad: Adecuada para una amplia variedad de productos, incluidos tomates, frutas de hueso, frutos rojos y otras hortalizas, adaptándose a distintos procesos de producción. - Eficiencia: Diseñada para operación continua, garantizando alta productividad con un mantenimiento mínimo. - Higiene: Construcción en acero inoxidable y diseño accesible para facilitar la limpieza y cumplir con los estándares de higiene alimentaria. - El caudal puede variar según el producto. Iedpfx Amewxw A To Roau

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Rotary Pengemasan dan Penutupan Makanan dari TECHMI Group adalah solusi canggih yang dirancang untuk mengoptimalkan proses pengemasan di industri makanan. Mesin ini dapat diaplikasikan pada berbagai industri dalam sektor makanan. Mesin ini sangat ideal untuk pengemasan produk dalam format cair. * Produksi dapat bervariasi tergantung pada format dan produk yang akan disegel. Termasuk pengumpan tutup otomatis: Panjang: 1,35 m Lebar: 0,95 m Tinggi: 2,02 m Iaodox S E Spepfx Am Rsu Lebar sabuk modular: 22,5 cm Tinggi blok: 0,9 cm Saat ini tersedia 2 format: - Format 1: 60 mm (diameter) x 130 mm (tinggi) - Format 2: 62 mm (diameter) x 80 mm (tinggi)

Kondisi: bekas, automatic-mesh-welding-line-te30s-en Isdpevtqacjfx Am Reau

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 2.500 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: OWD/492/2022, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual: Optimalizer Metal Technika OWD - 1600 4m bekas, jam kerja sangat sedikit sekitar 2500mth. Mesin terhubung dan siap untuk uji coba. Harga netto. SPESIFIKASI TEKNIS Kapasitas Dari 3.200 hingga 8.250 meter lari /8 jam Elektronik Pengendali dengan layar sentuh berwarna "MITSHUBISHI" Fungsi: - Optimalisasi penuh untuk 30 ukuran dalam dua kelas kualitas, - Pembuatan program pemotongan untuk berbagai pelanggan, - Pemotongan di titik yang ditandai dengan krayon fluoresen, - Pemotongan margin (awal dan akhir bahan baku), - Pemotongan paket (beberapa elemen sekaligus), - Penghitung meter: total, shift, operator, bulanan, - Akurasi pemotongan ±0,3 mm Motor 7,5 KW (pisau Ø500 – 140 gigi) Lebar material masuk 12 - 250 mm max lebar/tinggi (250 / 50 mm) Tinggi material masuk 12 - 120 mm max tinggi/lebar (120 / 120 mm) Isdpfx Amezdf Tps Rjau Panjang material masuk hingga 4.200 mm Pelumasan Sistem pelumasan sentral dengan oli Otomatisasi keluaran Koneksi untuk konveyor miring dan meja sortir.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P1065-22-A-01, model controller: Siemens SPS S7, material dinding: baja tahan karat, kapasitas pendinginan: 180 kW (244,73 hp), laju aliran nominal: 16.500 m³/jam, tinggi produk (maks.): 150 mm, Harga baru mesin ini adalah 650.000€! DETAIL TEKNIS Kapasitas (untuk roti bulat sekitar 60g): 10.000 - 15.000 pcs/jam Tata Letak: Layout 180° Jumlah tingkat: 17,5 Iajdpfx Amjzardts Reu Ketinggian produk bebas: sekitar 150 mm Jarak antar tingkat: sekitar 216 mm Kapasitas pendinginan total: sekitar 180 kW Kebutuhan daya total: sekitar 70 kW Koneksi listrik: 400 / 230 V, 3 Ph, 50 Hz Jenis refrigeran: R717 Penyediaan refrigeran: Operasi pompa NH3 Suhu lingkungan: di atas 10 °C Sistem Sabuk Arah sabuk: dari bawah ke atas Tinggi masuk: sekitar 8.500 mm / 500 mm di luar dinding sel Tinggi keluar: sekitar 4.728 mm / 400 mm di luar dinding sel Tipe sabuk: sabuk silang stainless steel dengan tepi samping di kedua sisi Jaring sabuk: 12,7 x 27,43 mm Tebal kawat: 1,4 mm Lebar sabuk: sekitar 762 mm Lebar efektif sabuk: sekitar 700 mm Panjang efektif sabuk: sekitar 300 m Panjang sabuk inkl. masuk-keluar: sekitar 320 m Rumah Panjang rumah: sekitar 8.700 mm Lebar rumah: sekitar 6.920 mm Tinggi rumah: sekitar 5.200 mm Tebal insulasi: sekitar 140 mm Elemen plastik: sekitar 2.600 mm Lebar lorong servis: sekitar 1.500 mm Evaporator Jumlah evaporator: 4 unit Daya masing-masing evaporator: sekitar 60 kW Arah aliran udara: vertikal, ke atas 45° Suhu udara: sekitar -32 °C Suhu evaporasi: sekitar -40 °C Defrosting: manual dengan udara atau gas panas Luas permukaan evaporator: masing-masing 311 m² Volume udara: masing-masing 16.500 m³/jam Kipas: 4 unit per evaporator Daya kipas: sekitar 7,5 kW Pemanas cincin udara: 4 x 0,72 kW Interval defrost: sekuensial Pemanas bak evaporator: gas panas Kontrol dan Panel Listrik Kontrol: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Panel operasi: TP-1200 Comfort Panel Antarmuka ke sistem pendingin: 0 - 10 V Penggerak utama: 1 x sekitar 2,2 kW Overdrive: sekitar 1,1 kW Panel listrik: stainless steel di atas rangka baja tahan karat Indikator suhu: minimal 1x per hari Penghitung jam operasi: tersedia Pembersihan sabuk: dapat diprogram bebas Lampu alarm: visual, hijau / kuning / merah Konstruksi Material: stainless steel 1.4301 Konveyor: stainless steel, 762 mm Pembatas samping konveyor: sekitar 25 mm Jumlah outlet: 2 unit Panduan produk: 2 unit PERLENGKAPAN Konstruksi stainless steel Rumah insulasi dengan tebal 140 mm Sabuk stainless steel dengan tepi samping di kedua sisi Arah sabuk dari bawah ke atas Pemasangan spiral satu menara di dalam ruangan Masuk bawah Keluar atas Konstruksi higienis Plastik food grade Akses mudah untuk perawatan Penggerak utama SEW dengan inverter frekuensi Danfoss Overdrive SEW dengan inverter frekuensi Danfoss Motor kelas efisiensi energi IE3 Siemens PLC S7 dengan CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Layar sentuh Kecepatan sabuk variabel Penghitung jam operasi Sistem alarm dengan lampu lalu lintas dan klakson Saklar darurat dan sensor keselamatan Kontrol ketinggian dan sabuk di setiap tingkat Lemari stainless steel di atas rangka stainless steel Penerangan LED froster melalui panel sentuh Baki dasar stainless steel dilas dengan kemiringan dan saluran air Pemanas bawah beku dengan sirkuit cadangan Sensor suhu lantai dengan sensor cadangan 4 blok evaporator terpisah masing-masing dengan satu kipas Pipa evaporator dari stainless steel Rumah evaporator dari stainless steel Baki evaporator dari stainless steel Sistem defrost gas panas dari stainless steel dalam blok Defrost sekuensial Pintu inspeksi di kotak kipas Remote maintenance Ethernet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 2.802 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12230000107, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, model controller: Siemens 840D sl, daya laser: 100 W, Pengulangan pemesinan 5-sumbu yang presisi, penandaan laser, serta penghilangan cat dengan laser pada mesin presisi! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 650 mm Iodpjzcxwrofx Am Roau Perjalanan sumbu Y: 650 mm Perjalanan sumbu Z: 560 mm Rentang kecepatan spindel utama: 20 - 10.000 rpm Daya penggerak spindel utama: 13 / 9 kW Torsi: maks. 83 / 57 Nm Tipe holder alat: HSK A63 sesuai DIN 69893 Ukuran bidang penjepitan meja: 800 x 650 mm Daya beban meja: maks. 600 kg Rentang putar sumbu B: ± 120° Rentang putar sumbu C: 360° Alur T: 9 x 14 x 63 mm Dimensi benda kerja: maks. 650 (840) x 500 mm Jumlah posisi alat: 30 buah Berat alat: maks. 6 kg Diameter alat: maks. 80 mm Diameter alat jika tempat di sebelah kosong: maks. 160 mm Panjang alat: maks. 315 mm Waktu pergantian alat ke alat: 1,6 detik Waktu pergantian chip ke chip: 8,0 detik Kecepatan pemajuan cepat: 40 m/menit Gaya pemajuan: 7 / 13 / 10 kN Kecepatan pemajuan: 1 - 40.000 mm/menit DETAIL MESIN Kontrol: Siemens 840D sl Sumbu: 5 Kebutuhan daya total: 24 kVA Dimensi & Berat Ruang yang diperlukan: ± 4,5 x 3,5 x 2,3 m Berat mesin: ± 11,5 t Jam Operasional Mesin Frais Jam spindel (menurut counter): 4.738 jam Jam menyala (menurut counter): 18.703 jam Jam Operasional Laser Jam spindel (menurut counter): 2.802 jam Jam menyala (menurut counter): 6.177 jam PERLENGKAPAN Meja bundar putar Kepala laser 100 W Unit pendingin cairan Handwheel elektronik Dokumentasi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RA 7512-3052-FA, lebar total: 550 mm, panjang total: 850 mm, tinggi total: 350 mm, berat keseluruhan: 25 kg, Akurasi tertinggi dari seri lengan pengukur Hexagon! DETAIL TEKNIS Rentang pengukuran: 1,2 m Panjang batang uji: 305 mm Diameter bola uji: 25 mm DETAIL MESIN Dimensi & berat Dimensi luar kotak transport: 850 x 550 x 350 mm Berat keseluruhan termasuk kotak transport: 25 kg PERLENGKAPAN Mobility Pack FP2-2659-FA (koneksi nirkabel ke komputer memungkinkan) Notebook ASUS / Win 10 / SSD Perangkat lunak PcDmis 2016 / RDS-Software Koper transport 3 magnet Kotak probe dengan 3 probe Bola rubi 6 mm Bola rubi 3 mm Bola kalibrasi 15 mm Penutup pelindung debu Iasdpfx Aszclvnjm Reu Set kabel lengkap USB stick dengan RDS-Software

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 60.683 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.524 mm, diameter pembubutan: 820 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.300 rpm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, kecepatan spindle milling (maks.): 10.000 rpm, Pekerjaan berikut telah dilakukan pada mesin: - Perbaikan/rekondisi gearbox sumbu B (2025) - Pemeliharaan lengkap (2025) - Penggantian motor majalah alat (2025) - Penggantian rel linear sumbu X + Y (2024) - Penggantian ballscrew sumbu X + Y (2024) - Perbaikan spindle milling (2024) Termasuk sekitar 120 alat SK 50 DETAIL TEKNIS Panjang pembubutan: 1.524 mm Diameter pembubutan: 820 mm Perjalanan sumbu X: 870 mm Perjalanan sumbu Y: 500 mm Perjalanan sumbu Z: 1.598 mm Spindle utama Kecepatan spindle (maks.): 3.300 rpm Daya penggerak spindle utama: 30 kW / 22 kW Torsi maks. spindle utama: 588 Nm Hidung spindle utama: A2-11" Lubang spindle: 104 mm Pengindeksan: 0,0001 Spindle lawan Kecepatan spindle (maks.): 3.300 rpm Daya penggerak spindle lawan: 30 kW / 22 kW Torsi maks. spindle lawan: 588 Nm Hidung spindle lawan: A2-11" Pengindeksan: 0,0001 Spindle milling Daya penggerak spindle milling: 37 kW Torsi maks. spindle milling: 260 Nm Rentang kecepatan spindle milling: 0-10.000 rpm Kecepatan rapat sumbu X: 40 m/menit Kecepatan rapat sumbu Y: 40 m/menit Kecepatan rapat sumbu Z: 40 m/menit DETAIL MESIN Kontrol: Mazatrol 640M PRO Tipe penjepit alat: SK50 Jumlah tempat alat: 120 Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz Konsumsi daya: 104 kVA Dimensi pemasangan yang dibutuhkan (P x L): 7 x 3,5 m Iedezcwylspfx Am Rjau Jam operasional: 60.683 jam PERLENGKAPAN - Sekitar 120 alat SK 50 - Kecepatan putar dapat diatur tanpa langkah - Majalah alat 120 tempat - Sistem pendingin tekanan tinggi 70 bar - Probe Renishaw (baru tahun 2025) - Sistem pengukuran laser untuk alat berputar - Set interface - Pendinginan udara/air melalui spindle - Sistem monitoring kelebihan beban - Conveyor chip Mayfran Consep 2000 - Chuck quick-change SMW

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT Iodpswhybdjfx Am Reau * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, FANUC LR Mate 200iD adalah robot 6 sumbu yang ringkas dengan ukuran dan jangkauan yang sebanding dengan lengan manusia. Robot ini menggabungkan kapasitas angkat terbaik di kelasnya 7 kg, jangkauan 717 mm, perlindungan standar IP67, dan kualitas FANUC yang luar biasa. Hal ini menjadikan LR Mate 200iD sebagai robot mini terbaik dan paling andal untuk otomatisasi proses di berbagai industri. Iasdpfx Aoyzlzcjm Rju

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Isdjq Nf Tvopfx Am Rjau

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Iasdpfjq Ny Sasx Am Rou Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm Iasdpfxoy H Ncbs Am Rou - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Iaodpfoq I Nxdjx Am Rsu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Isdpfx Amsq I Nvis Rjau

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Iodpfxjq Ngafj Am Roau

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. Iaedpfx Aevn D I Nem Rou + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Kami menawarkan mesin pelipat adonan baru ini, tahun pembuatan 2022. Produsen: Dough sheeter Model: Dough sheeter Tahun pembuatan: 2022 Kondisi: baru ID Kategori: 990 ID Tipe: 817 Tipe: dough sheeter Isdpjy T Dr Dsfx Am Rjau Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: baru, Turret tool (thick turret) C/D/E station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder Isdjiq Dmmspfx Am Reau

Kondisi: baru, Multi-tool (thick turret) turret punching tools for Trumpf CNC punch Iasdpfx Amsiq Dmxs Rou

Kondisi: baru, Punch by Wila, type for Trumpf/Safan Darley and all press brakes using the Wila clamping system Iasdpfx Asr Akrajm Rsu

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Iasdpfx Ajq Igumjm Rju Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: Iedjq Nxrxopfx Am Rjau - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Iasdpfx Ajq Nx Apsm Rou