Beli Stasiun Transformator Transformator Transformator bekas (2.785)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Mesin Las Produsen: TRASKO Tipe: CMT 1 Tahun Pembuatan: 2023 Sistem Kontrol: Siemens Lhjdpfx Agezbvnfoysn Spesifikasi Teknis: - Tegangan: 400V 50 Hz - Arus: 63 A Fitur Teknis: - Pengelasan MIG untuk komponen pada pelat pendingin menggunakan robot - Pembersihan obor dan pemotongan kawat otomatis - Meja putar dengan 2 stasiun untuk penempatan komponen selama proses pengelasan Menurut penilaian kami, mesin las robot ini berada dalam kondisi seperti baru. Aksesori, peralatan yang ditampilkan dalam gambar, dan alat penjepit hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dicadangkan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2014 Kondisi: Mesin telah diperbaiki di pabrik oleh Ganner Peralatan dan Data Teknis: dilengkapi sepenuhnya dalam versi standar dengan: - Penopang dengan panduan linier yang terdiri dari: 1 unit unit pengeboran horizontal spindel tunggal, motor 0,65 kW, langkah 70 mm Kecepatan alat dapat dipilih melalui perangkat lunak operator (3000/5000/8000 RPM) 1 unit stasiun penghembus, pelapisan lem, dan pemasukan dowel untuk dowel Ø 8 mm, panjang dowel 25-50 mm - Pelumasan pusat otomatis penuh, dikendalikan secara elektronik - Sumbu X dikendalikan oleh NC, dengan panjang kerja 1300 mm, kecepatan perjalanan maks. 105m/min. Ledpfxjzlbrve Agyjhn - Sumbu Z dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung digital mekanis, posisi melalui meja penyangga 5-40 mm - Protrusi pemasukan dowel dari 7-20 mm dapat disesuaikan melalui penghitung digital mekanis, kedalaman pengeboran dari 0-35 mm (dengan panjang mata bor GL 70 mm) secara otomatis disetel dengan protrusi pemasukan - Sistem pelapisan tertutup dengan tekanan lem 6 bar melalui nozel lem, untuk lem dengan viskositas 150 hingga 350 mPas - Jumlah lem dapat disesuaikan secara bertahap melalui perangkat lunak operator - Sakelar pemilihan LEM/AIR untuk membilas sistem pelapisan dengan masing-masing: 1 wadah baja tahan karat untuk 7,5 kg lem dan 7,5 l air - Lampu kontrol untuk indikasi jumlah sisa lem dalam wadah lem - 1 unit penahan samping kiri, 1 unit penahan samping kanan, dan 1 unit penahan tengah (semuanya dapat dilepas) - 4 unit tombol mulai untuk pengoperasian individual dengan 1-4 benda kerja - 4 unit silinder penjepit miring pneumatik 10° untuk ketebalan benda kerja hingga maks. 80 mm, panjang benda kerja (Y) minimal 70 mm - 1 unit corong penyedot, koneksi Ø 80 mm - 1 unit kontrol TCT dengan: PC industri yang dipasang, termasuk PLC lunak Tipe Beckhoff TWINCAT, rentang suhu pengoperasian 0-50°C, Layar industri TFT 15" layar sentuh kapasitif, sistem operasi: WINDOWS 7 - Pemrograman melalui perangkat lunak pengguna yang dipandu menu, jarak pengeboran dapat diprogram secara bebas dengan dimensi ABSOLUT, RELATIF, atau RASTER, pemantulan benda kerja otomatis dan optimasi proses kerja, 4 area kerja dapat dilengkapi dengan program yang berbeda, representasi grafis benda kerja, pemrograman parametrik, pergeseran titik 0, daftar kerja yang dapat diprogram, diagnosis kesalahan dengan teks jelas Peralatan Tambahan: - 1 Sistem pemantauan lem elektronik, optik G.I.C. (Kontrol Penyisipan Lem) untuk 1 unit nozel lem - 1 Sumbu Z dengan pemosisian dinamis yang dikendalikan oleh NC untuk pengaturan ketinggian stasiun pengeboran dan pemasukan dowel (dapat diprogram dari 5-40 mm), kecepatan perjalanan maks. 30 mm/detik - 1 unit pengeboran vertikal spindel tunggal, pengeboran dari ATAS, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posisi (Y) dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung digital mekanis dari 5-40 mm, kedalaman pengeboran (Z) maks. 30 mm (dengan panjang mata bor GL 57 mm), ketebalan benda kerja (Z) maks. 50 mm, panjang benda kerja (Y) minimal 130 mm (termasuk kompensasi kedalaman pengeboran, misalnya untuk Häfele Minifix) - 4 Silinder penjepit miring vertikal 10° dengan braket - 1 Keyboard dengan braket Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi: 63934 Röllbach

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 23022001, lebar benda kerja (maks.): 80 mm, tinggi benda kerja (maks.): 70 mm, diameter utama gergaji: 350 mm, penyesuaian kemiringan mata gergaji: 45 °, kapasitas produksi: 1.900 unit/jam, Mesin ini adalah gergaji mitra ganda otomatis! DETAIL TEKNIS Stasiun proses: hingga 6 Sudut potong: 45° Material yang cocok: Kayu, MDF, lis, profil, dan aluminium (tergantung mata gergaji) Kapasitas Pemotongan / Produksi Kapasitas produksi: 1.500 hingga 1.900 potongan/jam Jenis pemotongan: Pemotongan mitra ganda secara simultan Dimensi benda kerja Lebar maksimum benda kerja: maks. 80 mm Tinggi maksimum benda kerja: 70 mm Unit Gergaji Mata gergaji: 2 x diameter 350 mm Posisi pemotongan: 2 Posisi mata gergaji: 45° Pengumpan / Pengisian Material Maks. langkah pengumpan: 1.200 mm Maks. langkah pengumpan opsional: 1.600 mm Maks. panjang pengisian: 3.200 hingga 6.200 mm Panjang pengisian vertikal: 3.000, 4.000, 5.000 atau 6.000 mm DETAIL MESIN Daya motor: 2 x 1,5 kW Sistem: sistem pneumatik industri Sistem penjepit: penjepitan pneumatik vertikal dan horizontal Versi perangkat lunak: 6.0.7.0 Pengoperasian: layar sentuh, mouse, atau keyboard eksternal Metode pemrograman: metode kerangka dan metode daftar Data produksi: laporan produksi Sambungan ekstraksi: 2 x diameter 80 mm Ekstraksi: siap untuk sistem ekstraksi debu dan serpihan Kontrol: PLC / Modul kontrol Panel kontrol: panel industri dengan relay, transformator, pemutus sirkuit, dan saluran kabel Pendinginan: ventilasi paksa Layout mesin / Ukuran pemasangan / Berat Panjang pemasangan Layout 1: 6.282 mm Kedalaman pemasangan Layout 1: 1.100 mm Panjang pemasangan Layout 2: 8.250 mm Kedalaman pemasangan Layout 2: 4.000 mm Panjang pemasangan Layout 3: 13.952 mm Kedalaman pemasangan Layout 3: 9.000 mm Ukuran bagian Layout 2: 2.560 mm Ukuran bagian Layout 2: 2.490 mm Ukuran bagian Layout 2: 3.200 mm Berat mesin: 550 kg PERLENGKAPAN Pemotongan mitra ganda otomatis Pengisian material vertikal atau horizontal Sistem penjepit material utama Sistem penjepit material tingkat lanjut (opsional) Sistem servo speed-feed Perangkat penjepit vertikal dan horizontal Sabuk pembuangan dengan ejektor Sabuk konveyor kick-out Lhodpfjzdkttjx Agyjn Konveyor transfer pneumatik Kontrol layar sentuh Platform perangkat lunak dengan perlindungan kata sandi Kontrol manual atas semua perintah mesin Pemrograman metode kerangka atau daftar Simulasi & visualisasi program pemotongan Optimasi pemotongan dan material Pengumpulan data produksi Panel pengoperasian dengan monitor dan indikator PLC / Modul kontrol Relay industri Power supply Mean-Well Transformator Pemutus sirkuit Perkabelan dalam saluran kabel Ventilasi paksa Aktuator pneumatik industri Koneksi dan selang telah teruji Tombol darurat (emergency stop) Perlindungan keselamatan Siap untuk ekstraksi debu dan serpihan

Kondisi: bekas, Substasi untuk penyedotan serbuk kayu – Sistem penyedotan serbuk kayu Merek: Fida Daya terpasang: 37 kW Sistem ini dilengkapi dengan 98 kantong filter (Ø 250 mm, tinggi 2810 mm), dirancang untuk kapasitas penyedotan dan filtrasi yang tinggi. Ledpfx Aoyx Digsgyohn Dimensi keseluruhan: 8500 x 2500 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Jilid Sempurna Horizon BQ-270V (Bekas) Jenis Peralatan: Mesin Jilid Sempurna Model Produsen: Horizon: BQ-270V Tahun: 2019 Kondisi: Bekas Bahasa Panel Operasi: Inggris Spesifikasi Lodjzy Twaopfx Agyjhn • Mode Jilid: Jilid dengan proses pemotongan tepi / Jilid tanpa proses pemotongan tepi / Jilid berupa blok • Jumlah Penjepit: 1 • Ukuran Blok Buku: Maks. 320 × 320 mm / Min. 135 × 105 mm • Ketebalan Blok Buku: 1–50 mm • Ukuran Sampul: Maks. 320 × 660 mm / Min. 135 × 230 mm • Rentang Berat Sampul: 82–302 gsm • Kecepatan Siklus: Maks. 500 siklus per jam • Panel Kontrol: Layar sentuh berwarna 10,4 inci • Catu Daya: 3 fase, 200 V (50 Hz) / 200–220 V (60 Hz), 12,8 A • Pengukur Ketebalan Buku Otomatis • Pengaturan Otomatis yang Cepat dan Mudah • Pergantian Ukuran yang Cepat • Stasiun Pemotongan Tepi dan Pemberian Garis pada Sampul yang Kuat dan Kokoh Deskripsi Mesin Jilid Sempurna Horizon BQ-270V (bekas) yang dilengkapi dengan panel operasi layar sentuh yang mudah digunakan dan pengaturan otomatis. Dirancang untuk produksi yang efisien dengan jilid yang akurat, pergantian yang cepat, dan ketebalan jilid maksimum 50 mm.

Kondisi: bekas, Stasiun pengosongan big bag J-Tec Stasiun pengosongan untuk big bag dengan corong getar Dapat disesuaikan tingginya Ukuran maksimum big bag: 120cm x 120cm x 280cm Dimensi total: 180cm x 180cm x 345-500cm Bahan: Baja Lhjdoy Nttpepfx Agyon Lihat iklan kami yang lain

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 6.762 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kompresor, MULLER MARTINI ACCAVALLATRICE PRESTO 8 FEEDER + STACKER APOLLO 1540 Ljdsyylnmjpfx Agyohn UNIT SEWING 1550 • 4x FEEDER GANDA KOMPACT 1551 • 1x FEEDER KERTAS SAMPUL 1528 • 1x PISAU TRIMMER 1522 • 1x PENUMPUK APOLLO 1540 • 3x KOMPRESOR RIETSCHLE KTA 80 • OPSIONAL: • kontrol panjang dan jahitan • format minimum pada feeder: 98x60 mm • format minimum pada pemotong: 98 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, berat keseluruhan: 8.500 kg, produsen pengendali: FANUC, jumlah slot dalam magazin alat: 30, jumlah sumbu: 5, Mesin 5 sumbu DOOSAN DNM350/5AX ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan turret perkakas yang memiliki 30 stasiun dan menggunakan dudukan perkakas BT40. Mesin ini berfungsi penuh dan telah beroperasi selama 5.500 jam. Jika Anda mencari kemampuan frais dan bubut berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan pusat frais-bubut DOOSAN DNM350/5AX yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Dudukan perkakas (turret perkakas 2): BT40 • Jam operasi: 5.500 • Catu daya: 380 V arus bolak-balik, 50/60 Hz • Daya nominal: 40,61 kVA • Daya transformator: 5 kVA • Arus beban penuh: 64,67 A • Ketahanan terhadap arus pendek: 10 kA Spesifikasi Teknis Ukuran tirus: BT 40 Lhedjzxy Ivspfx Agyjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 2.745 mm, lebar total: 2.360 mm, tinggi total: 2.700 mm, jenis pendinginan: udara, BBC BROWN BOVERI (saat ini ABB) – Pouromat, tungku penuangan, tipe XCQ 44 DATA TEKNIS - kapasitas wadah: 4,4 ton - tungku yang dapat dimiringkan - induktor 120kW - tegangan induktor 380/425V - 2 mode operasi: pemanasan awal, mode pemanasan I - efisiensi penuangan 1-20kg/detik - dimensi:  tinggi: sekitar 2700mm  panjang: 2745mm  lebar: 2360mm - berat: sekitar 10.000kg - tungku dilengkapi dengan penyumbat penuangan bawah - umur rata-rata induktor: 12 minggu - umur rata-rata penyumbat penuangan bawah: 1 minggu - umur rata-rata wadah: 4 – 6 bulan - tungku dilengkapi dengan perangkat tambahan yang digunakan untuk memodifikasi logam cair dengan ferrosilikon KONSTRUKSI Tungku penuangan terdiri dari empat kelompok dasar: - Kelompok pertama – gerakan longitudinal (motor orbit) - Kelompok kedua – gerakan transversal, termasuk penyumbat penuangan bawah - Kelompok ketiga – induktor dengan daya 120 kW, tegangan 380 V 50Hz, yang tugas utamanya adalah memanaskan logam cair. Induktor terus-menerus didinginkan dengan udara selama operasi. - Kelompok keempat – panel kontrol dengan transformator, kontaktor, dan stasiun kontrol yang terpasang. PROSES PENUANGAN Proses penuangan berlangsung sebagai berikut: DISAMATIC 2032 A menempatkan cetakan pada konveyor dalam posisi yang tepat. Posisi yang tepat berarti bahwa bak penuangan terbuka pada cetakan terletak pada posisi yang sesuai dengan penyumbat penuangan bawah di bagian bawah wadah. Jika posisi yang diinginkan tercapai, operator secara manual (dengan menggunakan tuas) mengangkat penyumbat penuangan bawah untuk mengisi cetakan, sampai logam cair terlihat mengalir keluar. Kecepatan penuangan cetakan dapat diatur tergantung pada diameter blok keramik dan orientasi penyumbat penuangan bawah terhadap blok keramik. KERAMIK Produsen, BBC, memperkirakan penggunaan lapisan bata tahan api dua lapis, di mana satu lapisan bersifat permanen, tetapi lapisan kedua bersifat sekali pakai. Lapisan permanen terdiri dari lapisan isolasi, yaitu batu ringan yang dibakar dan lapisan sillimanit. Lapisan sekali pakai terdiri dari bahan korundum, yang berarti beton dengan kandungan tanah liat yang tinggi (94%). Kedua bagian dihubungkan bersama dengan menggunakan semen khusus. Induktor wadah, tergantung pada kebutuhan, ditempatkan di lapisan Al₂O₃ atau MgO dan SiO₂. Material yang digunakan untuk menutup penyumbat penuangan bawah memiliki kualitas chamotte dengan berbagai kandungan tanah liat. Induktor dirakit ke tungku penuangan dengan menggunakan sekrup dan senyawa penyegel dengan plastisitas dan ketahanan panas yang sesuai. Seluruh perangkat terdiri dari tiga selongsong batang penyumbat, bot, dan blok keramik, di mana bot dan selongsong batang penyumbat dihubungkan bersama. Penyumbat penuangan bawah dipasang pada batang dengan ulir. Penyumbat penuangan bawah didinginkan dengan udara secara terus-menerus. Tekanan udara yang direkomendasikan adalah 6 atm. UMUR KERAMIK Lhedpfx Ajzfyu Ajgyen 1. wadah: sekitar 4 – 6 bulan 2. induktor: sekitar 12 minggu Umur keramik tergantung pada banyak faktor. Yang paling penting adalah: frekuensi produksi, suhu penuangan, kebersihan logam cair, jenis paduan. Umur penutup atas dan penutup berputar jauh lebih lama, karena bagian-bagian yang dimaksud tidak memiliki kontak langsung dengan logam cair. HARGA *44.100 EUR *pembongkaran tungku, biaya transportasi, dan perakitan di lokasi pelanggan ditanggung oleh Pembeli; harga sudah termasuk peralatan tambahan: - induktor tambahan (yang dapat diganti) (tanpa

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 00039D88, 27150_de_to_multi Lhedpoy U Uc Nsfx Agyjn

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 126375/99-274723, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Ledpfsxyfmaox Agyohn Penawaran wajib melakukan pengambilan tepat waktu hingga 31.12.2025! Penawaran terdiri dari: Stahl Zi52/4-Fi52 (tahun pembuatan: 1999; nomor seri: 126375/99-274723) Stahl KBK 52 (tahun pembuatan 1999; nomor seri: 121492/99-271702) Rol pelipat pada mesin telah diperbarui. Pengaturan mesin dilakukan secara manual.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun pelabelan Barbaric Labeling LPS, tahun pembuatan 2021. Masing-masing dilengkapi dengan printer label Godex EZ235I. Meja tetap, cocok untuk gudang otomatis atau mesin CNC nesting. Lhjdpfx Agexy Ad Ajysn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin uji tipe rotary untuk pengujian transformator dengan 8 stasiun. Stasiun pengujian untuk: tegangan, input/output, arus dalam mA, tegangan tinggi, cetak pad. Adapter pengujian tersedia untuk semua jenis trafo EI standar. Lhjdpfeyl Adzox Agyjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0400-01-0010000, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.750 kg, tegangan masuk: 10.000 V, frekuensi input: 50 Hz, tinggi total: 1.953 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.600 mm, masa garansi: 72 bulan, daya nominal (semu): 1.000 kVA, daya nominal: 1.000 kW (1.359,62 hp), tegangan sekunder: 400 V, jenis perlindungan (kode IP): IP00, suhu: 40 °C, berat kosong: 2.750 kg, lebar yang dibutuhkan: 1.600 mm, persyaratan ruang panjang: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 1.920 mm, suhu lingkungan (maks.): 40 °C, jarak antar baris: 820 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, Three-phase cast resin transformer manufactured according to DIN EN 60076-11, VDE 0532, with isolated windings reduced no-load losses in accordance with Ecodesign Regulation EU No. 548/2014, Eco Directive 2009/125/EC Technical features: - inherently flame-retardant and self-extinguishing Lhedov U Ncrjpfx Agyjn - HV winding cast under vacuum, LV winding vacuum impregnated - partial discharge free (< 5 pC) - taps selectable in de-energized state via switch links - mobile version, with 4 interchangeable transport rollers - winding material: aluminum/aluminum - 4 lifting lugs, 4 pulling lugs, 2 grounding screws - Documentation includes: dimensional drawing, nameplate, data sheet, wiring diagram, operating manual in German/English - use of double-sided insulated, grain-oriented, low-loss electrical steel - reduced losses, A0 level 2/Ak (Eco Directive 2009/125/EC) - suitable for inverter operation, THDu < 5% - 3x PT100 temperature sensors wired to terminal strip in connection box (IP 54) RATED POWER: 1000 kVA CONNECTION: Dyn5 HIGH VOLTAGE: 10 kV, with taps at ±2x 2.5% FREQUENCY: 50 Hz LOW VOLTAGE: 400 V + N IMPEDANCE VOLTAGE: 6% (tolerance ±10%) NO-LOAD CURRENT: 0.6% (tolerance +30%) INSULATION LEVEL HV (AC/LI): 12/28/75 kV – L2 INSULATION LEVEL LV (AC/LI):

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: fungsi terbatas, berat keseluruhan: 8.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Pre-pressing vat for curd with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good overall condition, but with outdated automation/PLC. Replacement of the PLC and overhaul of the pre-press can be supplied. Available for inspection. Documentation available. Ledsulnrvspfx Agyshn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. Lsdpfxeq Nw Uqe Agyehn 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), Leybold Pump skid Consisting of: Pump 1 Leybold Sogevac SV 300 (optionally with water cooling or air cooling) Pump 2 Leybold Ruvac WAU 1001 H The individual pumps or the entire skid can be acquired. A 12-month warranty is provided in the event of a general overhaul. Ledpfecvyqdjx Agyohn Multiple skids and versions available!

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pembentuk Gulungan Otomatis C50–160 Baru | Struktur Pemasangan Panel Surya | Stok Tersedia di Tiongkok HARGA & KETERSEDIAAN * Harga per Mesin: USD 79.900 – FOB Tiongkok * Harga untuk Kedua Mesin: USD 155.000 – FOB Tiongkok * Kondisi: Baru / Belum Digunakan * Jumlah: 2 Set Lini Produksi Lengkap * Lokasi: Tiongkok * Ketersediaan: Stok Tersedia – Siap Dikirim DESKRIPSI PRODUK: Dua lini produksi pembentukan gulungan C50–160 otomatis baru, yang dirancang untuk memproduksi struktur pemasangan panel surya dan profil baja kanal-C industri. Kedua mesin diproduksi sepenuhnya dan tersedia dari stok di Tiongkok, sehingga menghilangkan waktu tunggu produksi standar. Setiap lini produksi dilengkapi dengan penyesuaian ukuran profil otomatis yang dikontrol komputer, pemotongan hidraulik terintegrasi, pemotongan hidraulik servo-follow, dan kontrol layar sentuh PLC. Mesin ini cocok untuk produsen struktur pemasangan panel surya, produsen profil baja, dan perusahaan fabrikasi industri. SPESIFIKASI TEKNIS * Model: Lini Pembentukan Gulungan Otomatis C50–160 * Ketebalan Material: 2–4 mm * Rentang Profil: C50–160 mm * Material: Baja Q235–Q345 / Baja Berlapis Al-Mg-Zn * Kecepatan Pembentukan: 20–25 m/menit * Jumlah Stasiun Pembentukan: 16 * Daya Motor Utama: 22 kW * Kapasitas Uncoiler: 5 Ton * Penyesuaian Ukuran Profil: Otomatis yang Dikontrol Komputer * Sistem Pemotongan: Hidraulik – Lubang Persegi Panjang & Lubang Bawah * Sistem Pemotongan: Pemotongan Hidraulik Servo-Follow * Sistem Kontrol: Layar Sentuh PLC * Catu Daya: 380V / 50Hz / 3 Fase * Perkiraan Berat Mesin: 15 Ton per Lini LINI PRODUKSI LENGKAP TERMASUK * Uncoiler 5 Ton * Sistem Perataan dan Pengumpanan * Unit Pemotongan Hidraulik dengan Cetakan * Mesin Utama Pembentukan Gulungan Otomatis * Sistem Pemotongan Hidraulik Servo-Follow * Meja Penerima * Kabinet Kontrol Listrik PLC * Sistem Sirkulasi Pendingin * Suku Cadang Sesuai Spesifikasi Lodsz Ny Icspfx Agyjhn KEUNGGULAN UTAMA * Peralatan produksi baru dan belum digunakan * Stok tersedia di Tiongkok * Ketersediaan segera tanpa waktu tunggu produksi * Penyesuaian ukuran profil otomatis yang dikontrol komputer * Pemotongan hidraulik terintegrasi dan pemotongan servo-follow * Cocok untuk produksi struktur pemasangan panel surya * Harga FOB Tiongkok yang kompetitif * Tersedia secara terpisah atau bersama-sama Dokumentasi teknis, dan pengaturan inspeksi tersedia berdasarkan permintaan. Hubungi kami untuk informasi teknis lebih lanjut.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 300 mm, diameter pembubutan: 300 mm, lubang spindel: 52 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, model controller: FANUC CNC, Mesin dapat diperiksa dengan waktu persiapan tiga hari. RINCIAN TEKNIS Diameter bubut maks.: sekitar 300 mm Panjang bubut maks.: sekitar 300 mm Diameter lubang spindel: sekitar 52 mm Kecepatan spindel utama maks.: 4.500 RPM Turret perkakas: 12 stasiun Akurasi pengulangan: 0,003 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: FANUC CNC Berat mesin: sekitar 2.200 kg Jam operasi: sekitar 6.458 jam Jam spindel: sekitar 4.300 jam Tegangan: AC 380 V (dengan atau tanpa transformator) Daya nominal: 14,97 kVA Arus beban penuh: 22,74 A Kapasitas pemutus: 5 kA Kapasitas hubung singkat: 10 kA Daya motor listrik sesuai dengan pabrikan: 7,5 kW PERLENGKAPAN Dokumentasi teknis Spindel utama berdaya tinggi Konstruksi mesin yang kokoh untuk akurasi dimensi yang tinggi Turret perkakas dengan pengindeksan cepat Desain ringkas dengan ruang yang kecil Pengontrol CNC yang mudah digunakan Keandalan tinggi Lhodpfx Agoznb Ntoyon Perawatan yang mudah Dokumentasi teknis lengkap

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 1000017741, panjang dalam: 1.000 mm, lebar dalam: 840 mm, tinggi dalam: 815 mm, suhu operasional: 1.700 °C, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 685 l, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin telah dibongkar dan disimpan dengan benar. Semua komponen dan sambungan diberi label untuk memudahkan perakitan kembali. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan kapan saja. RINCIAN TEKNIS Ruang Tungku dan Ruang Penggunaan Ruang muat yang dapat digunakan (L × T × P): 840 × 815 × 1.000 mm Panjang total kotak grafit: sekitar 1.100 mm Volume penggunaan: sekitar 685 l Suhu operasi: maks. 1.700 °C Ledpfjz I Tt Iex Agyohn Suhu operasi di bawah tekanan parsial: maks. 1.500 °C Suhu operasi di bawah vakum: maks. 1.700 °C Keseragaman suhu: ± 10 K Fluktuasi suhu dalam kondisi stabil: ± 5 K RINCIAN MESIN Rentang tekanan proses: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Tekanan akhir dalam tungku yang kosong, bersih, dan dingin: < 1 × 10⁻² mbar Laju kebocoran: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Pasokan daya: 3 × 400 V, 50 Hz Fluktuasi tegangan yang diizinkan: maks. ± 5 % Daya pemanas terpasang: maks. sekitar 190 kW Daya listrik stasiun pompa: sekitar 14 kW Laju aliran air pendingin: sekitar 150 l/min Suhu air pendingin: 20–30 °C Tekanan air pendingin: 2–4 bar Persyaratan kualitas air pendingin: sesuai dengan spesifikasi PW 800 943 ND Udara bertekanan untuk pengoperasian katup: 4–5 bar Tekanan masuk nitrogen: 5–7 bar Tekanan masuk hidrogen: 5–7 bar PERALATAN Ruang tungku berdinding ganda dari baja tahan karat dengan pendinginan air Kotak grafit internal untuk mengarahkan gas proses secara presisi Komponen grafit yang telah dibersihkan Kontrol otomatis seluruh proses Stasiun pompa Pipa dan sambungan berlabel untuk memudahkan perakitan kembali Catatan: Dua elemen pemanas grafit internal rusak saat pembongkaran dan harus diganti.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Jenis Mesin: Mesin pengamplasan pita dengan sistem kontinu Pengolahan: Pengamplasan dan/atau pemolesan material berbentuk silinder Stasiun Pengamplasan: 2 Berat Mesin: sekitar 6,5 ton Area Kerja Diameter Area Kerja: 30 mm Panjang Material: 3.000–6.000 mm Kecepatan: 20 m/menit Dimensi Lhedpfxez S I Rds Agyon Luas yang Dibutuhkan: sekitar 9 × 2 × 2,4 m PERALATAN 2 unit pengamplasan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar penggilingan: 900 mm, Mesin gerinda basah profesional dengan pita lebar BÜTFERING PROFI SPW 409 RTTR (SteelMaster Prima) dijual. Mesin ini dirancang untuk menggerinda permukaan baja tahan karat, aluminium, dan logam lainnya setelah proses pemotongan laser. Mesin dalam kondisi teknis yang baik dan berfungsi penuh, namun 2 dari 4 stasiun penggerindaan memerlukan kalibrasi atau perbaikan karena saat ini tidak menggerinda dengan presisi. Dua stasiun berfungsi dengan presisi. Mesin sudah terhubung – dapat diperiksa dan diuji coba. Spesifikasi teknis: Produsen: BÜTFERING Model: PROFI SPW 409 RTTR / SteelMaster Prima Tahun pembuatan: 2006 Negara asal: Jerman Jumlah stasiun: 4 Catu daya: 400 V / 50 Hz Tekanan udara yang dibutuhkan: 8 bar Lebar penggerindaan: 900 mm Lodpfxezkh Ste Agyohn Kelengkapan: 4 stasiun penggerindaan Layar sentuh (Touch Screen) Sistem penggerindaan basah (Wet Grinding) Konveyor pengangkutan Kecepatan umpan yang dapat disesuaikan Sistem pendingin industri Sangat cocok untuk: Produk baja tahan karat; Produk aluminium; Perusahaan pengolahan logam lembaran; Persiapan permukaan logam sebelum pengecatan; Penghilangan terak setelah pemotongan laser atau plasma; Penggerindaan dan pemolesan permukaan (finishing satin No.4). Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Transformator distribusi minyak hermetis dari produsen ELIN, dibuat di Republik Ceko, 630 kVA, 10/0,42 kV, Dyn1, ONAN, uk=4%, tahun produksi 2006, berfungsi, tersedia 2 unit, protokol unit, dokumentasi proyek. Lodpfx Asx Nxtuogyehn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Kering tipe kering — Transformator distribusi 3 fasa yang dituangkan dalam epoxy produksi TMC Italia, 400kVA, 22000 (±2 x 2,5 %) / 400V; Dyn1, IP00, sensor PTC, tahun produksi 2007, rugi-rugi sesuai standar IEC, fungsional. Lhsdpfx Aox Nxwaogyen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Epoksi kering diisi transformator penyearah kering - produsen TESAR Italia, daya 1600kVA 21(2x±2,5%)/2x0,570kV, Dd0yn11, IP00 (tanpa pelindung), penangkal lonjakan di sisi primer, rugi standar sesuai IEC, lilitan Al-Al, pelindung elektrostatik, r, belum pernah digunakan, dokumentasi lengkap dan protokol unit, 1 unit tersedia dari stok. Lhedpfsy Ah Nrox Agyjn