Beli Stone Crushing Production Line Stone Crushing Screening Plant bekas (26.744)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Njdpfxexqgy No Aa Uelb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System, das für die hocheffiziente Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies entwickelt wurde. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst konstruiert, können diese Anlagen an unterschiedliche Produktionskapazitäten, Endkörnungen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus der Anlage lässt sie sich flexibel in jeden Projektbereich mit verschiedenen Anlagenlayouts integrieren. Sie bietet eine einwandfreie Wascheffizienz dank Optionen wie Hochvibrations-Aufgabebunker, Waschdüsen-Schwingsieb sowie Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozylonsystem gewährleistet maximale Effizienz bei der Abscheidung von Feinstmaterial. Zusätzlich werden durch das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem alle Arbeitsprozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. Nlsdexqai Rspfx Aa Uob Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektrischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, was eine langlebige Nutzung und hohe Robustheit garantiert. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die im Zuschlagstoffbereich dauerhaft hohe Qualitätsstandards gewährleisten möchten. Technische Daten: Stationäre Wasch- und Siebanlage Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabegröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Schwingsieb + Schneckenwaschmaschine / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozylon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Stromaggregate-Bedarf: Abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen wählen? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung in der Wasch- und Siebtechnik mit höchster Fertigungsqualität. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren zeichnen sich alle Systeme durch eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten aus. Darüber hinaus ermöglichen projektspezifische Anpassungsmöglichkeiten eine optimale Ausrichtung auf die Produktionsziele der Kunden. Durch das exzellente Servicenetzwerk und die schnelle Ersatzteilversorgung sichert CONSTMACH zudem einen langfristigen Werterhalt Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und maßgeschneiderter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60 m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 1500/1000 L (1 m³ ready-mixed concrete) Centralized lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully-automatic PC - PLC - Printer Electronic components: Siemens Other equipment and accessories: Italian origin Nledpfxsflz Hfe Aa Ueb Unlimited user accounts and remote access Very low transport costs: only two containers Installation and commissioning of the plant are handled by us We provide excellent after-sales service 24/7 SUPPORT SERVICES Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE OPERATION

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, nomor mesin/kendaraan: 2016, kaFe_bending_center_hu_2024 Nodsxu Uhvjpfx Aa Ujlb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Njdpfx Aaoq Ngame Uolb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nedoq Nx E Sspfx Aa Uolb Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Nsdpsq Nfvujfx Aa Ujlb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: Nsdeq Nx Nnopfx Aa Uslb 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 Pinout Window profile processing machine Suitable for materials such as PVC, aluminium and wood windows in a continuous processing operation. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two workstations (machines), one electrical control cabinet, an operator panel, and transport units. Also included are a stand with a vibrating transport system, chip conveyor unit, and a stand with acknowledgement printer. Our photos are shown first at the current location, followed by additional photos demonstrating the system prepared for transport and for sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5mm - Drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical, upward) Nodpfsu Ibuwox Aa Ujlb - Horizontal milling spindle with 11 disc cutters - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical, upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width 2,300 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, en_20240613_001_tech Njdpfxou Nxa Hs Aa Uelb

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Nedpfx Aex Hx Rnja Ujlb Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 1.180 h, Konsep penggerak: H-DRIVE (Diesel-hidraulik) Dimensi transport: 16.525 x 3.200 x 3.400 mm (P x L x T) Nodpeyvfczsfx Aa Uslb Konveyor pembuangan dek bawah (ukuran sedang): 650 x 10.200 mm (L x P) tinggi pembuangan 5.000 mm Konveyor pembuangan dek tengah (ukuran sedang): 650 x 10.200 mm (L x P) tinggi pembuangan 5.000 mm Konveyor pembuangan dek atas (ukuran besar): 500 x 8.900 mm (L x P) tinggi pembuangan 5.020 mm Konveyor pembuangan halus: 1.200 x 6.600 mm (L x P) tinggi pembuangan min/maks 3.300/4.500 mm Konveyor penarik fraksi halus: 650 x 1.800 mm (L x P) Unit penyaringan tipe: Saringan pengklasifikasi tiga dek Dimensi dek atas: 1.550 x 4.500 mm (L x P) Ukuran material masuk maksimal: 160 x 100 x 60 mm Tinggi input: 2.520 mm Tinggi input - kisi lipat: 3.580 mm Kapasitas input hingga sekitar: 350 t/jam Volume hopper: 8 m³ Konveyor masuk: 1.200 x 10.300 mm (L x T)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SPESIFIKASI LINI Mesin Las 4 Kepala FUSION 4H Unit pelepasan bingkai Modul frais pertama Q-MATIC 1 Koneksi serial antara mesin las dan pembersih Meja pemutar Mesin pembersih elektronik TRIMMER 4A Njdoy S E E Nopfx Aa Ujlb Meja ekstraksi Modul frais kedua Q-MATIC 2 Laptop pengawas lini Unit pemotong sisa Unit pelepasan bingkai otomatis

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Demonstration machine with approx. 9 operating hours Another unit available immediately (ex works Neckartailfingen) *Options available at extra cost – see below Included: + Profile rotor for increased throughput performance We are happy to offer a free trial with your own material. I invite you to visit us in Neckartailfingen for this purpose. Alternatively, you can ship your material to us by freight, and we will document the test with photos and videos. Motor: 18.5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Knives: 15 units, multiple reversible, Optional double knife row + €995 net Rotor diameter: 260 mm Control system: Siemens S7-1200 PLC Cutting unit opening: 630 x 820 mm Hopper volume approx. 0.6 m³ Hydraulically actuated pusher Nedeb Ny Eyepfx Aa Uelb Screen perforation as desired (10-40 mm) Extraction nozzle Ø 160 mm Weight approx. 1,300 kg Dimensions (LxWxH) approx. 1737 x 1167 x 1650 mm Moisture content: < 30% ATRO. Standard features included: - V-rotor for maximum throughput - Control cabinet with Siemens PLC - Automatic star-delta start - Fast hydraulics - Automatic shut-off when rotor is idling - Speed 70–90 rpm for high throughput rates - Cycle control to prevent idle times - Performance-enhancing step control of hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant Optional shredder upgrades available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,080 net - Eco rings: + €1,980 net (Recommended for more than 20% hardwood content) - Double knife row + €995 net - Special scraper + €990 net (Recommended for shredding veneer or paper, or materials less than 3 mm thick) - Angled conveyor belt + €8,770 net Angle: adjustable from 0–60 degrees Discharge height: approx. 2,000 mm - Automatic over-belt magnet + €5,980 net Alternatively, fixed magnet block above the conveyor for manual cleaning + €990 net (for minimal metal contamination) - Conveyor and over-belt magnet control + €2,750 net (Start/stop synchronised with shredder), alternatively manual start/stop of belts + €595 net Raw material requirements: - Moisture content (ATRO) must be under 30% - Installation temperature: temperature-controlled area, minimum +5°C - Metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. lead to increased wear

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, insulated-glass-production-line-de Nlodpfx Aaoy Ud Eyo Ueb

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi sosis Vemag Pengisi Vakum Vemag -Tipe: HP20E -Daya: 23 kW -Jumlah jam kerja: 4174 -Tahun produksi: 2020 -Dengan pemuatan -Dengan dokumentasi teknis -Kondisi: Bekas, sangat baik, siap pakai Perangkat porsi presisi untuk menghubungkan dan memisahkan sosis -Tipe: FSL 210 -Daya: 7 kW -Kapasitas: hingga 800 porsi/menit -Tahun produksi: 2020 -Berat: 548 kg Perangkat pengisian otomatis -Tipe: MMP220 -Daya: 1,5 kW -Ukuran porsi: 100 - 3000 g -Tahun produksi: 2020 Nljdpfjx Rbdfex Aa Ueb -Berat: 335 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Tahun produksi: 2022. Mesin dalam operasi terus-menerus dan berfungsi dengan baik. Teknologi pengelasan ContourLine-Classic serta sistem V. Kemampuan pengelasan rangka dan daun. Njdow U Rycspfx Aa Ujlb Ukuran minimal las: 450 mm x 450 mm. Ukuran maksimal las: 2900 mm x 2900 mm. Proses pengelasan sepenuhnya dikendalikan oleh servomekanisme. Pemrograman melalui layar sentuh. Pengelasan pada suhu tinggi. Sistem penggantian cepat film las. Sistem penggantian cepat pelapis. Proses penyambungan miring atau sejajar. Parameter pengelasan dapat diprogram secara individual. Perangkat pengaman sesuai standar CE. Perangkat penerima horizontal. Mesin pembersih dilengkapi dengan alat bor untuk engsel.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Tahun produksi 2020. Teknologi pengelasan ContourLine-Classic dan sistem V. Mesin dalam operasi kontinu dan berfungsi dengan baik. Dapat melakukan pengelasan rangka dan daun pintu serta rangka dengan ambang bawah. Dimensi pengelasan minimum: 490 mm x 497 mm. Nedsw U Nlwjpfx Aa Uolb Dimensi pengelasan maksimum: 2690 mm x 3100 mm. Proses pengelasan dikontrol 100% oleh servomekanisme. Pemrograman melalui layar sentuh. Pengelasan dengan suhu tinggi. Sistem penggantian film pengelasan cepat. Sistem penggantian lining yang cepat. Proses penyambungan miring atau paralel. Parameter pengelasan dapat diprogram secara individual. Perangkat pengaman sesuai standar CE. Perangkat pengambil hasil horizontal.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.830 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silakan ajukan penawaran harga Anda. Lini produksi parket solid Schroeder. Hanya beroperasi selama 1.830 jam kerja (1 tahun dengan satu shift). Dalam kondisi kerja penuh, kecepatan operasi 30 m/menit. Lini terdiri dari: feeder, planer I, transfer, planer II, transfer/rotator, tenoner. Dimensi elemen yang diproses: lebar 45–100 mm, tebal 10–23 mm, panjang 250–1200 mm. Nedpsywkdzefx Aa Uslb

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.400 mm, panjang pelat: 3.500 mm, panjang langkah: 450 mm, Silakan berikan proposal harga pembelian. Nedswiw Uqopfx Aa Uslb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MARVAL A25T6 DX - Tahun 2002 Lini kaca insulasi - Mesin pencuci - Roll Press - Meja Miring Tinggi 2500 Nodoy Sf Anspfx Aa Uslb 4 sikat Arah kerja dari kanan ke kiri Dimensi keseluruhan 15 m + 4 m (Meja Miring)

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Dijual Lini Produksi Profil W dan C Dirancang untuk produksi guardrail jalan, tiang, dan elemen pengikat. Lini lengkap ini cocok untuk produksi industri secara terus-menerus. Lini terdiri dari: - Dua unit dekoiler Nlsdpfx Aasxhf R Ie Ueb - Lini produksi tiang - Lini produksi parapet - Dua mesin press untuk membuat elemen pengikat Spesifikasi teknis: - Panjang: 17 m - Lebar: 1 m - Tinggi: 1 m - Daya motor: 22 kW - Berat: 18 t - Tahun produksi: 2015 - Produsen: Chengxing Machinery (Cina) Tujuan dan keunggulan: Lini produksi profil W dan C ini dirancang untuk memproduksi berbagai elemen keselamatan jalan: guardrail terpisah, tiang pendukung, dan elemen pengikat. Peralatan memberikan proses produksi yang andal, stabil, dan berkesinambungan. Perangkat siap untuk inspeksi. Jangan ragu menghubungi kami jika ada pertanyaan lebih lanjut.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl-hu-001 Nedpeyc Rtxofx Aa Uolb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fully equipped plastic processing extrusion line, comprising: - Main extruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, pole-mounted. Line delivered in parts - Suitable for co-extrusion applications – e.g. multilayer profiles, strips, technical components Nodpfoyc R U Asx Aa Uolb TECHNICAL SPECIFICATIONS – BA92 (NOVEL) Extruder - Screw: Ø92 mm, length 24 L/D - Type: B60S4; VB92-24-005 - Speed range: 3.3 ÷ 33 rpm - Barrel: 34CrAlNi7 steel, hardness 1000 HV - Gearbox: ratio 1:63.4 R - Thrust bearing: 1,170,000 N - Heating zones: 6 - Cooling zones: 4 - Motor: 63.8 kW, DC, 210–2100 rpm - Degassing: 2.2 kW pump, 36 m³/h, 700 Hg vacuum - Feeder: 1.2 kW DC motor TECHNICAL SPECIFICATIONS – ROYAL MACHINE Co-extruder - Screw: Ø1¾", length 21D, compression ratio 2:1, twin-flight - Material: AISI 4140 steel (bimetallic barrel 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Gearbox: ROSSI RCI 80 U03A, ratio 1:16.4 + belt drive 1:1.65 (total ratio 1:27) - Drive belt: type 3VX560, 3 pcs. - Thrust bearing: load capacity 20,000 kg - Heating: 6.9 kW, 3+1 heaters - Cooling: 1/16 HP, 3 fans - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Condition: complete, fully operational line, ready for use Application: plastic processing in co-extrusion processes Technical documentation available upon request. Includes additional spare parts.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Each line is composed of: • Main extruder: BA105 AMUT, year of manufacture 2004 • Single-screw co-extruder: ROYAL EUROPA (Canada), year of manufacture 2005 • Pneumatic raw material transport system • Cooling tank table (AMUT NERG10, 10 m), year 2004 • Puller-saw (TP25, 7 m), year 2004 • Discharge table _____ TECHNICAL DATA – BA105 AMUT Extruder • Screw: Ø105 mm, length 24 L/D • Type: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Speed range: 2.66 to 26.6 • Screw material: alloy steel 41CrAlMo7, hardness 1000 HV • Gearbox: ratio 1:65.6 R • Thrust bearing: 1,400,000 N • Barrel heaters: 42.92 kW (7 heating zones, 4 cooling) • Main motor: 60 kW, 1,750 rpm • Degassing: pump 2.2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ TECHNICAL DATA – ROYAL EUROPA Co-extruder • Type: 253-100-000, column-mounted • Screw: Ø1¾", length 21D, compression ratio 2:1, double-flighted • Screw and barrel material: AISI 4140 steel • Bimetallic barrel: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Screw hardness: 50–52 RC Nledpfx Asyc R Aaja Ueb Gearbox: • Type: ROSSI RCI 100 U03A • Ratio: 1:15.2 + belt 1:1.65 (total 1:25) • Belt type: 3VX600 (4 units) Heating and cooling: • Heating power: 8.9 kW • Heaters: 4+1 • Cooling: 1/16 HP, 4 fans Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Power: 10 HP • Speed range: 0–1,750 rpm Technical condition: Both lines are complete and fully operational Ready for profile production with layer co-extrusion Possible sale of one or both lines – depending on the buyer’s needs On-site viewing possible. Documentation and photos available. It is possible to purchase a single line for €80,000.00