Beli Tox Mcc 090.00 bekas (114)

Kondisi: baru, de-mobile-betonmischanlage-promax-m120-twn-120m³-h-anlagenart-mo bile-betonmischanlage-mit-doppelwellenmischer-anlagenkapazität-12 0m³-h-frisch-verdichteter-beton-mischer-kapazität-4500-3000-lt-3m ³-verdichteter-beton-zentrales-schmiersystem-marke-ilc-hergestell t-in-italien-steuerungssystem-vollautomatisch-pc-plc-drucker-elek tronische-ausrüstung-siemens-weitere-anlagen-und-zubehör-italieni sch-unbegrenzte-benutzer-fernzugriff-installation-und-inbetriebna hme-der-anlage-unter-unserer-verantwortung-rund-um-die-uhr-servic e-export-von-mehr-als-1000-betonmischanlagen-in-über-90-länder-ho cheffiziente-und-duplizierte-produktion-leichter-transport-minima le-investitionen-für-das-fundament-schnelle-montage-optionen-zeme ntsilos-75-100-150-200-500-tonnen-zementsiloausstattung-und-schne ckenförderer-aggregat-zuführsystem-zentrales-schmiersystem-marke- ilc-hergestellt-in-italien-mischertrommel-aus-manganstahl-für-50- 000m³-450-000m³-mischleistung-mischer-innenauskleidung-verschleiß platten-ni-hard-speziell-gehärtetes-gussmaterial-notentleerung-üb er-handpumpe-not-aus-taste-vorhanden-digitales-mischer-steuerungs system-alarm-automatische-schmierungsüberwachung-am-pc-steuerungs system-vollautomatisch-pc-plc-drucker-unbegrenzte-benutzer-fernzu griff-unbegrenzte-rezepturen-und-kundenregistrierung-rückblickend e-berichterstellung-anlagenbedienung-in-englisch-russisch-französ isch-arabisch-deutsch-und-spanisch-mcc-dashboard-schaltmaterial-s iemens-rückwärtsfunktion-vorhanden Giedpewhxptefx Ahbow

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mobile concrete batching plant PROMAX M120-TWN (120 m³/h) GENERAL Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer Capacity: 4500/3000 liters (3 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICES. Exported more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMAL INVESTMENT IN SITE INFRASTRUCTURE * FAST INSTALLATION Godpfeflz Hqsx Ahboiw OPTIONS: * Cement silo: 75-100-150-200-500 tons * Cement silo installations and screw conveyors * Aggregate feeding system Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer tank plates: Manganese (production capability: 50,000 m³ – 450,000 m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual hand pump in emergency situations Emergency stop button available Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer Unlimited number of users Remote access Unlimited mix design and customer registration Retrospective reporting Available in English - Russian - French - Arabic - German - Spanish All switchgear used in the MCC dashboard is SIEMENS Retraction possible.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ABT 1/2000-8, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 4.200 kg, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Das 2-Tonnen/Stunde Bandtrocknersystem (Modell ABT 1/2000-8) ist eine industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Türkei). Sie ist zur kontinuierlichen Trocknung von körnigen oder schüttfähigen Materialien wie Heimtierfutter, Getreide, Feldfrüchten, Futtermittel, Agrarprodukten und ähnlichen Schüttgütern ausgelegt. Die Anlage wird in Innenräumen auf einer einzelnen Produktionslinie betrieben und ist für den 24-Stunden-Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 5–35 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 60–80 % auf Meereshöhe ausgelegt. Die Maschine ist dafür konzipiert, den Feuchtigkeitsgehalt des Eingangsmaterials von 28 % auf 12 % zu reduzieren. Sie verarbeitet 2.000 kg/h, verdampft dabei 364 kg Wasser pro Stunde und liefert einen Trockenaustrag von 1.636 kg/h. Der thermische Energiebedarf beträgt 364.000 kcal/h, typischerweise bereitgestellt über brennbare Gase, bei einer Trocknungstemperatur von 50–60 °C. Der gesamte elektrische Energieverbrauch liegt bei 37 kW, die installierte Leistung beträgt 46,2 kW. Der Anschluss erfolgt mit 400 V, 3-Phasen, 50 Hz, bei einer Nennstromaufnahme von ca. 78,5 A. Die Geräuschentwicklung liegt unter 85 dB(A) in 1 m Abstand. Für die Installation wird eine Fläche von 4 m (Breite) × 10 m (Länge) × 4 m (Höhe) benötigt. Gijdpfx Aeyb Rpdjhbew Die Trocknungsfläche des Bandtrockners beträgt 16 m², die Bandbreite 2.000 mm und die Länge 8.000 mm. Es wird ein einstufiges Polyesterband verwendet. Die obere und untere Ummantelung bestehen aus verzinktem Stahl mit Steinwolleisolierung an beheizten Flächen. Inspektionsklappen und Anschlussöffnungen sind beidseitig zur einfachen Wartung und Überwachung vorhanden. Das System verfügt über eine Dosier- und Verteileinheit zur gleichmäßigen Materialverteilung, eine Brennkammer (400.000 kcal/h, Kohlenstoffstahl) und ein Set aus Umluft- und Abluftventilatoren (verzinkter Stahl, Direktantrieb, Frequenzumrichter). Mehrere Motoren (insgesamt 46,2 kW) treiben die Förder-, Misch-, Trocknungs-, Belüftungs- und Wärmeaustauscheinheiten an. Die Steuerung erfolgt über einen freistehenden MCC-/SPS-Schaltschrank (IP55, 600×4000×2200 mm) mit Siemens S7-1500 SPS, 17" SCADA-Touchpanel (TP1900), Profinet-Kommunikation und ABB/Danfoss Frequenzumrichtern. Alle Signal- und Leistungskabel sowie verzinkte Kabelpritschen und Stahlträger gehören zum Lieferumfang. Das System eignet sich für industrielle Trocknungsprozesse in der Lebensmittel-, Futtermittel-, Agrar- und Verarbeitungsindustrie und bietet einen stabilen Betrieb, niedrigen Geräuschpegel sowie vollautomatische Steuerung. Die robuste Ausführung in verzinktem Stahl ermöglicht eine lange Lebensdauer, der Zugang zur Wartung ist einfach, und auf Wunsch kann die Montage und Inbetriebnahme vor Ort durch ASOS-Ingenieure erfolgen. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 10–12 Monate nach Anzahlung; die Anlage wird mit einer einjährigen Garantie gegen Material- und Herstellungsfehler geliefert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Type of plant: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³ / hour of compacted fresh concrete Mixer capacity: 7500/5000 lt (5 m³ of compacted concrete) Central Lubrication System Brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC - PLC - printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of over 1000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS Godpfxjflz Inj Ahbjiw * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPACITY

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60 m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/hour freshly batched concrete Gisdpsflz Hfsfx Ahbow Mixer capacity: 1500/1000 L (1 m³ ready-mixed concrete) Centralized lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully-automatic PC - PLC - Printer Electronic components: Siemens Other equipment and accessories: Italian origin Unlimited user accounts and remote access Very low transport costs: only two containers Installation and commissioning of the plant are handled by us We provide excellent after-sales service 24/7 SUPPORT SERVICES Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE OPERATION

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, STATIONARY CONCRETE BATCHING PLANT S100-TWN GENERAL INFORMATION Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 l (3 m³ pressed concrete) Centralized lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully-automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian origin Unlimited user accounts and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SERVICES Export of over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT IN SITE FOUNDATION * FAST INSTALLATION OPTIONS: *Cement silo: 75-100-150-200-500 tonnes *Cement silo systems and screw conveyors. Centralized lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer housing plates: Manganese (production capacity: 50,000m³–450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron material Emergency discharge: Manual emergency hand pump Emergency stop button available Giedoflz H Dspfx Ahbew Digital mixer control system (alarm inclusive) Automatic lubrication system monitoring on PC Control system: Fully-automatic PC - PLC - printer Unlimited user accounts Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting Available languages: English, Italian, French, German, Spanish, Arabic, Russian SIEMENS components are used in the MCC dashboard Retract function available.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single shaft mixer Capacity: 60 m³ / hour fresh ready-mix concrete Mixer capacity: 1500/1000 lt (1m³ pressurized concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Electronic components: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Very low transport costs: only one container required. Plant installation and commissioning are our responsibility. We offer excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. Exported more than 700 concrete production plants to over 60 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (only one 40F-OT container or a standard trailer) * FAST INSTALLATION Gsdpfsflz Hdjx Ahbsiw * SIMPLE AND EASY TO USE

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Gijdpfx Asy Ef Ttshbew Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 478.600 km, daya: 537 kW (730,12 hp), pendaftaran pertama: 07/2018, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, rem: retarder, tipe perpindahan gigi: otomatis, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), Port USB, Tachograph, asisten tetap jalur, filter jelaga, kantung udara, kebisingan rendah, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kendaraan non-rokok, komputer bawaan, kontrol traksi, kulkas, kunci diferensial, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas jok, pemanas parkir, pemantauan tekanan ban, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), retarder, riwayat servis lengkap, sistem navigasi, spion elektrik, spoiler,

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 29 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 404890, berat keseluruhan: 2.421 kg, kapasitas angkut: 340 kg, jangkauan lengan: 3.326 mm, produsen pengendali: KUKA, model controller: KR C4, produsen teach pendant: KUKA, Ditawarkan satu unit KUKA KR 340 R3330 dari sistem demo dengan jam kerja sangat rendah, dilengkapi dengan kontroler KUKA KR C4. Tahun pembuatan: 2020-03 Jam kerja: 29 jam Perlengkapan: Sistem suplai energi sumbu A1-A3 ES13 092 CTR PNT EPS AIR Sistem suplai energi sumbu A3-A6 ES36 034 CTR PNT EPS AIR POWER SUPPLY XFMRless 400V POWER INFEED XFMRless INTERFACE Parallel-Safety X11 INTERFACE Ethernet 1xRJ45 X66 INTERFACE Saklar Referensi X42 Boardpackage CSP 2xUSB3.0 MCC-40.1S Sistem perangkat lunak KSS 8.5 FINET# M/S 4.1 eOperation 3.4 Giodpfexz Rx Rox Ahbow pperSpotTech gnosisSafety 3.0 iceConnector pre-installed 2.1 Modul saklar referensi 7m lurus KUKA smartPAD-2 10m Kabel 7m CON GND Set sambungan 7m CON X20.1/X20.4 Pondasi robot tinggi 1000mm, rangka pemasangan S960 H1000

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, UNGENUTZTE TEMA INDUSTRIELLE TROCKNUNGSANLAGE – FLUIDBETTTROCKNER – KOMPLETTSYSTEM Eine vollständige „Industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von TEMA Process B.V. (Niederlande)“ steht zum Verkauf. Das System basiert auf der Shaking Fluid Bed Dryer-Technologie und wurde ursprünglich für das Trocknen von industriellen Materialien wie Klärschlamm, Mineralien, chemischen Rohstoffen und anderen feuchtehaltigen Industrieprodukten konzipiert. Die Anlage wurde nie installiert oder in Betrieb genommen und befindet sich seit der Anlieferung im Lager. Betriebsstunden: 0 Es handelt sich nicht nur um einen Trockner, sondern um eine komplette industrielle Trocknungsanlage inklusive Förder-, Filter- und Steuerungstechnik. --- # Allgemeine Informationen Hersteller: TEMA Process B.V. (Niederlande) Systemtyp: Schüttel-Fluidbetttrockner / Kühler Baujahr: 2014 Zustand: Ungebraucht – Nie installiert – Seit Kauf eingelagert --- # Kapazität * Wasserverdampfungskapazität: ca. 2,1 t/h * Trocknergutzuführung: ca. 12.000 kg/h * Endproduktleistung: ca. 1.900 kg/h --- # Feuchtigkeitsbereich Eingangsfeuchte: 40 – 60 % Endfeuchte: 10 – 15 % --- # Trocknungssystem * Schüttel-Fluidbetttrockner mit integrierter Kühlerzone * Trocknungslufttemperatur: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Trocknungsluftstrom: ~44.000 kg/h --- # Trocknerabmessungen Fluidbettfläche: 8,4 m² Trocknergröße: 7,3 m x 1,15 m --- # Energieverbrauch Installierte elektrische Leistung: ~218 kW Elektrischer Verbrauch: ~160 kW Erdgasverbrauch: max. 190 Nm³/h --- # Lieferumfang (Komplettanlage) Die Anlage umfasst folgende Komponenten: Trocknungseinheit * Schüttel-Fluidbetttrockner / Kühler * Luftversorgungssystem * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Umluftventilator * Verbrennungsluftventilator * Kühlluftventilator --- Staubabscheidung und Filtration 2 Zyklonabscheider 1 Schlauchfilter (Baghouse) Staubschleuse (Rotary Valve) Abluftventilator und Kanalsystem 4 Berstscheiben (Explosionsdruckentlastung) --- Materialfördersystem * Doppelschaft-Paddelmischer * Granulator * Schneckenförderer * Doppelschneckenförderer * Becherwerk * Produktförderstrecke --- Automatisierung und Steuerung * MCC / SPS-Steuerung * Siemens S7-300 SPS-Plattform * HMI-Bedienpanel * Oberleitsystem für SCADA-Anbindung vorbereitet --- # Typische Anwendungen Die Anlage ist einsetzbar zur Trocknung verschiedenster Industriegüter, u.a.: * Klär- und Industrieschlamm * Mineralien und Bergbauprodukte * Chemische Rohstoffe * Recyclingmaterialien * Papier- und Zellstoffrückstände * Düngemittel und organische Materialien * Biomasse und weitere industrielle Stoffe --- Zustand * Nie installiert * Nie in Betrieb genommen * Seit Lieferung eingelagert * Komplette Anlage vorhanden --- Gijdpsyrxwwjfx Ahbow Standort Türkei Die Anlage kann vor Ort besichtigt werden. Weitere technische Unterlagen und Fotos sind für ernsthafte Interessenten verfügbar.

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), gaya penekanan: 155 t, berat bal: 1.500 kg, tekanan: 250 batang, daya: 150 kW (203,94 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de oorspronkelijke fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Balenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-rattenbekabeling 0 uur na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Gecertificeerde Revisiestandaarden'. Dit bevat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de daadwerkelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na de demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt in ieder geval voor de volgende onderdelen: • Persplunjer • Frame • Kanaal • Voordruk-klep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voordruk-klep worden uitgedeukt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventueel las- en herstelwerk worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydraulische leidingen en slangen worden vervangen. Gedjtvau Aspfx Ahboiw De hydraulische componenten worden gereviseerd. De hydraulische olie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en teruggeplaatst op eenvoudig toegankelijke posities. Slijtagedelen: Alle slijtagedelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het kanaal worden vernieuwd. Alle slijtagedelen van (beide) naaldinstallaties en knopers worden vervangen. Cilinders: De cilinders worden gereviseerd en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vernieuwd. De PLC en HMI (‘human interface’) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de nieuwste software.