Beli Ajce Gripper bekas (852)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für die Getränke- und Verpackungsindustrie dar. KETTNER fertigte diese Maschine im Jahr 1999 und konzipierte sie speziell für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde, was sie besonders für Hochleistungslinien prädestiniert. Der Roboterpalettierer arbeitet mit einem rotierenden Arm, der Kartons präzise und stabil während jeder Be- und Entladephase handhabt. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Robogrip-Modell palettiert Kartons mittels eines Rotationsarmsystems. Dadurch ermöglicht dieses System die schnelle und stabile Handhabung der Kartons mittels eines speziellen Greifersystems. Die mechanische Bauweise und die robotischen Komponenten gewährleisten einen gleichmäßigen, kontrollierten Bewegungsablauf und minimieren so das Risiko einer Produktschädigung während des Positioniervorgangs. Präzision und Effizienz des Roboterpalettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons sicher, um eine exakte Schichtung jeder Lage zu gewährleisten. Der drehende Arm arbeitet in mehreren Winkeln und unterstützt dadurch den Verpackungsprozess effektiv bei gleichbleibend hoher Qualität. Das Greif- und Drehverfahren verarbeitet große Lasten effizient und maximiert somit die Produktionszeit. Lagenbildung und Zwischeneinlage-Systeme Der Palettierer verfügt zudem über ein Lagen- und Zwischeneinlagensystem, das automatisch Lagen zwischen Kartons einsetzt, um die Stabilität und Sicherheit beim Transport zu erhöhen. Die Bediener können Höhe und Dichte der Lagen den jeweiligen Produktionsanforderungen entsprechend einstellen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine wirtschaftliche Möglichkeit, die Produktionskapazität zu erhöhen, ohne in Neumaschinen investieren zu müssen. Mit einem Durchsatz von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieses Modell dauerhaft hohe betriebliche Standards bei vergleichsweise niedrigen Anschaffungskosten. Die seit 1999 bewährte Langlebigkeit und hohe Verarbeitungsqualität machen ihn auch heute zur idealen Lösung in einer Branche, in der es auf Geschwindigkeit und Präzision ankommt. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Hodsvirzaepfx Aanonl Trotz seines Alters arbeitet diese Maschine dank ihrer robusten Bauweise und qualitativ hochwertiger KETTNER-Komponenten weiterhin zuverlässig. Die regelmäßige Wartung des Roboterpalettierers umfasst in der Regel die Kalibrierung der Greifer- und Rotationssysteme, um auch nach längerem Einsatz eine optimale Funktionsfähigkeit sicherzustellen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrem Füllmonoblock konzipiert: (hier klicken). Einführung zur gebrauchten Spülmaschine MITSUBISHI Diese Spülmaschine stellt eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllindustrie dar. Die MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. hat dieses Modell RNR100H aus dem Jahr 2016 entwickelt, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie die kritischen Anforderungen an einen effizienten und zuverlässigen Spülprozess in Produktionsumgebungen mit hoher Auslastung. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien geeignet. Die Maschine verarbeitet Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich somit spezifischen Produktionsanforderungen an. Der Greiferarm dreht sich im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsfluss optimiert und die Effizienz des Spülprozesses deutlich erhöht. So können Hersteller eine höhere Produktionsrate erzielen, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Greifersystem und Doppelbehandlung Die Spülmaschine MITSUBISHI verfügt über 100 Greifer, sodass sie zahlreiche Flaschen gleichzeitig verarbeiten kann. Das Doppelsystem behandelt die Flaschen in zwei aufeinanderfolgenden Phasen: Zunächst wird Wasser mit Hypochlorsäure zur Desinfektion eingesetzt. Im zweiten Schritt erfolgt die Spülung mit reinem Wasser, um chemische Rückstände restlos zu entfernen. Dieses zweistufige Verfahren garantiert eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Kontamination. Kompatibilität mit Füllmaschinen Ein wesentlicher technischer Aspekt der RNR100H ist ihre Kompatibilität mit verschiedenen Füllmaschinen. Die Füllanlagen müssen über eine entsprechende Behälterhöhe zwischen 120 und 200 mm sowie einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm verfügen. Diese Parameter ermöglichen eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, verkürzen Umrüstzeiten und fördern eine reibungslose Produktionskontinuität. So kann die Spülmaschine ohne größeren Aufwand in den bestehenden Prozess eingebunden werden. Mechanischer Aufbau und Wartung Die mechanische Konstruktion der gebrauchten MITSUBISHI-Spülmaschine für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Fl/h gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die Bauteile sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten ausgezeichneten Schutz vor Korrosion und Verschleiß, was eine lange Einsatzdauer auch bei intensiver Beanspruchung sicherstellt. Dank des modularen Aufbaus wird die vorbeugende Wartung erleichtert und der schnelle Austausch von Verschleißteilen ermöglicht. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und Wartungskosten effektiv gesenkt. Energieeffizienz der gebrauchten MITSUBISHI-Spülmaschine für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde Aus energetischer Sicht ist die RNR100H auf einen optimierten Energieeinsatz ausgelegt, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Hnsdpfovgvhxex Aanol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Gebrauchte Abfüll-Triblockanlage GAI 12.1.16.1 mit 16 Ventilen, 2.500 Flaschen pro Stunde Hnsdjvguz Dspfx Aanol Rinser mit 12 Greifern, die eine einzelne Behandlung mit Luftstrahl auf den Flaschenmund vor dem Ausrichten durchführen. Karussellgreifer manuell höhenverstellbar. 1 Station mit 1 Kopf für Vakuum und Gaseinspritzung vor der Füllmaschine, der Kopf ist in der Höhe variabel. 2. Füllmaschine: 16 leichte Vakuumzapfhähne im Füllglockensystem. Füllglocke manuell höhenverstellbar. Mechanische Feder-Hubkolben für Flaschenanhebung. 1 Verschließer mit 1 Kopf für geraden Korkverschluss. Niveauregulierung vor dem Verschließen mit Gaseinspritzung. Im gebrauchten Triblock ist das Vakuumsystem vor dem Verschließen der Flasche integriert. Kopf manuell höhenverstellbar. Gesamter Rahmen aus Edelstahl. Verkleidung aus Edelstahl. Schutzhauben rundum. Flaschenzuführung von der linken Seite. Baujahr 1995, CE-zertifiziert. Leistung ca. 2.500 Flaschen/Stunde bei 0,75 l.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, Diameter pipa (maks.): 51 mm, Panjang pipa (maks.): 3.000 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 3 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 250 mm, jumlah sumbu: 5, Perlengkapan: Penandaan CE, henti darurat, kendali jauh kaki, STANDARD EQUIPMENT • 3 Sets of Dies (1 set of Rolling die and 2 sets of bending dies or 3 sets of bending dies, in desired dimensions) • 5-axis servo control (Y, B, C, H, V) • Servo Motor-Driven Feed Axis • Servo Motor-Driven Rotation Axis • Servo Motor-Driven Bending Axis • Servo Motor-Driven H and V Axes • 21” TFT Touchscreen Mobile CNC Control Unit • Rolling capability • 3D Bending Simulation • Collision Simulation • Daily, Weekly, and Monthly Total Operating Status Reports • Calculation of Workpiece Length • Estimation of Bending Time • X-Y-Z to Y-B-C Coordinate Conversion • Mobile Foot Pedal with Emergency Stop Function • Remote Assistance • Mandrel and Mandrel-Free Bending • Safety Plate Behind Bending Head • Hydraulic Clamping • Hydraulic Mandrel • Hydraulic Support • Hydraulic Linear Guide System • Hydraulic Gripper Chuck • Electrical Panel Safety Interlock and Panel Lock with Key • Electrical System Cooler • Overload Protection • Automatic Submission of Detailed Work Reports OPTIONAL EQUIPMENT (Not Included in Price) • Additional Die Sets • Safety Mat (750 x 1000 mm) • Safety Mat (1000 x 1500 mm) • Hydraulic Oil Heater • Extra Mandrel Length (up to 6 m) – per meter • Ball Mandrel and Wiper Die • Automatic Mandrel Lubrication System (for suitable pipe diameters) • Hydraulic Oil Cooler CAPACITY MB-51 CNC/5 AXIS Maximum Capacity mm Ø51x3mm Maximum Bending Radius mm 250mm Maximum Bending Angle ° 190° Hydraulic Pressure bar 50-200 Working Length mm 3000 Rotation Tolerance ±0.1 Bending Speed kW Variable Hjdpfx Aexircasansnl LxWxH mm 6350x1400x1600 Weight kg 3750

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, overview This complete hot filling line for non-carbonated beverages/juices was assembled by the previous operator and ran smoothly until it was decommissioned. The system is designed for the processing, heating, filling, cooling, and packaging of products such as juice and similar beverages. It includes equipment for thermal pretreatment, filling, post-cooling, and final packaging. The line is still installed and can be inspected on site at any time. Technical Data Output: approx. 3,500 – 6,000 bottles/hour (filling section) Formats: 0.5 l / 0.7 l / 1.0 l / 1.5 l Application: Hot filling of juice and non-carbonated beverages Configuration: • Heating/pasteurization system (plate heat exchanger-based) • Rotary filler with 28 filling valves and 4 capping heads • Cooling tunnel with 3 zones • Manual layer de-palletizing crane system Hsdpey Rmfbsfx Aanjnl • Rotary bottle rinser • Carton erecting and sealing system Supply: Compressed air, electrical power Scope of Supply De-palletizing crane system | DEMAG | Manual de-palletizing of layers with air-cushion gripper system Bottle rinser | FIMER | Rotary rinser with conveyor system Filling monoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 filling valves / 4 capping heads, hot filling Cooling system | 3-zone cooling tunnel with spray system Plate heat exchanger | GEA | Integrated cooling circuit Feed tank | Speidel | Atmospheric tank Pasteurization system | API Schmidt-Bretten | Plate heat exchanger-based heating system Carton erecting machine | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatic carton erecting unit Carton sealing machine | BORTOLIN | Hotmelt carton sealing Adhesive system | Nordson | Series 3400 | Hotmelt unit Conveyor systems | Various transport conveyors

Kondisi: baik (bekas), gaya penekanan: 100 t, lebar total: 3.000 mm, Manufacturer: AMADA Model: HFE 100-3L + ASTRO 50Y Control: Operateur Year of manufacture: 2007 Long stroke CNC press brake 8-axis control AMADA ASTRO 50Y robot The ASTRO 50 Y bending cell consists of an HFE press brake paired with a 7-axis robot. Designed for machining medium/fine thickness and large-sized parts. The machine is extremely versatile thanks to a 4-meter linear axis and a variety of grippers. Programming is especially user-friendly via EASY CAM software. Safety: CE-compliant safety fencing around the machine and robot. Specifications Metric / US Standard Currently, there are no specifications available for this machine. Dimensions (estimated) Length: 8000 mm Width: 4000 mm Please note: The information on this page has been compiled to the best of our knowledge and, where possible, sourced from the manufacturer. Details are provided in good faith but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, no representation or contractual obligations are made. We recommend verifying all critical details independently. Hodpfjvwcduex Aanonl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Cutting length: 3,200 mm Cutting width: 3,200 mm Cutting height: 65 mm Maximum saw blade diameter: 300 mm Main saw motor: 5.5 kW Maximum scoring saw blade diameter: 160 mm Hjdpehvan Iefx Aanonl Scoring unit motor power: 1.5 kW Air cushion tables: 3 pcs. — 1 x 2,500 x 500 & 2 x 1,500 x 500 mm Office version for optimizing panel layouts Clamping grippers: 8 pcs Saw carriage height adjustment with THK guides Pressure beam with slotted passages Side aligner Pneumatic quick-change system for saw blade Extraction port diameter: 1 x 120 mm & 1 x 150 mm Setup dimensions (L x W): 5,700 x 6,000 mm Weight: approx. 2,500 kg INVERTER NEW Note – Used Machines: • Technical information may be subject to error and prior sale. • Listed prices are ex-location and include free loading. • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any claim to warranty. Buyers are welcome to inspect the machine at its location. • Special agreements are only valid in written form. (We will only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Kondisi: baru, Sommer automatic GS 6-5 penjepit perakitan JC/63158, belum pernah digunakan, berfungsi 100%, ruang lingkup pengiriman sesuai foto. Hjdjy Rcmnspfx Aanonl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 16.785 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, CNC machining center Make: Fehlmann Type: Picomax 95 Year: 2020 Technical Data: Manufacturer: Fehlmann Type: Picomax 95 Year of manufacture: 2020 Operating hours: 16,785 / 7,181 spindle hours Spindle speed: 50 - 18,000 rpm Spindle power: 25.2 kW Max. torque: 120 Nm at 50-2010 rpm Control: Heidenhain TNC 640 X-axis: 800 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 610 mm Machine table: 1600 x 550 mm with 10 slots 12H8 at 50mm intervals Positioning accuracy XYZ: as per ISO 230-2: A = 0.005 mm / R = 0.003 mm Electrical connection: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standard Equipment: - Standard feed range: 1 - 30,000 mm/min - Automatic tool changer, operator-side accessible and can be loaded in parallel to main time, including extended Fehlmann tool management on TNC 640 - Direct path measuring system with pneumatic support in XYZ - Compressed air cleaning through activated carbon filter - Coolant system with chip drawer and fine chip filter insert, coolant spray gun, chip flushing, machine shut-off via M-function - Cooled motor spindle and Y-axis drive - Compensation of spindle and thermal expansion - Graphical machine diagnostics system via softkey - Drawer block bottom-right - Interfaces: RJ45, USB, RS232 - 48-position chain magazine HSK-A63, tool changer with double gripper. Magazine operator-side accessible and can be loaded in parallel to main time - Electronic handwheel HR 510 for TNC 640 - Active recooler for spindle and Y-axis drive cooling - Enclosure of machining area with polycarbonate safety windows, powder-coated, with wide-opening stainless steel sliding door at front and top for crane loading - Left side door with lockable polycarbonate window - Chip flushing through machine bed - FEHLMANN cycle package Special Equipment: - Automatic length compensation of the milling spindle via direct measuring system - Tool clamping system HSK-A63 - Leakage sensor for monitoring coolant supply through the spindle - Automatic right enclosure door for PICOMAX 95 - Profi-Net robot interface for PICOMAX per Fehlmann interface description, for customer-specific robotic solutions - Coolant unit 700 | BF/HD80, with spindle cooling at 80 bar and chip conveyor - Emulsion and oil mist extraction system, program-controlled via M-function: on, off, intermittent - 3D probe system Blum TC52LF incl. spindle holder HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG for measuring and monitoring tools from Ø 0.02 to 120 mm - Reference tool HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-axis cycle package Automatic indexing and swiveling unit ATS 200 D - with Schunk TANDEM center vise KSP100 Hjdpfsy Ny A Dox Aanjnl Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-axis industrial robot - Manipulator: FANUC M-20iA - Max. payload: 20 kg - Programming hand unit Safety fence system uniprotect Drawer system incl. ALB workpiece carrier - 10 pneumatic drawer workpiece carriers (400 x 600 mm) FMB quick-change head Workpiece detection via light barrier Profinet interface Robot cell including program creation - Two-jaw double gripper system pro Gripper modules SCHUNK JGP 100-1 Max. workpiece weight: 3.3 kg All information without guarantee. A demonstration is possible at any time in our exhibition hall.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, gaya penjepit: 2.500 kN, diameter sekrup: 55 mm, berat keseluruhan: 8.400 kg, Hydraulic injection moulding machine from 2023. This HAITIAN MA 2500 III offers a clamping force of 250 tonnes and a platen size of 850 x 850 mm. The machine features an impressive injection pressure of 1850 bar and a screw diameter of 55 mm. If you are looking for a high-quality injection moulding machine, the HAITIAN MA 2500 III we are offering for sale is well worth considering. Contact us for further details on this machine. • Clamping Unit • Opening force: 165 kN • Platen size: 850 x 850 mm • Opening stroke: 540 mm • Tie bar distance: 580 x 580 mm • Max. mould height: 580 mm • Min. mould height: 220 mm • Ejector stroke: 150 mm • Ejector force: 62 kN • Min. mould dimensions: 410 x 410 mm • Injection Unit • Euromap classification: 1000 • L/D ratio: 20 • Shot volume: 570 cm³ • Effective injection volume: 519 g • Injection rate: 281 g/s • Plasticising capacity: 47.7 g/s • Injection pressure: 1850 bar • Screw speed: 180 rpm • Screw stroke: 240 mm • Carriage force: 99 kN • Pump motor power: 37 kW • Heater power: 21.45 kW • Oil tank capacity: 340 l • Dimensions • Machine size: 6.19 x 1.60 x 2.42 m • Control System • Controller: KEBA 2985 - CP053 • Features: • 15" colour touchscreen • Euromap 67 robot interface • USB storage • 200-tool memory • Cycle history • Alarm tower • RFID login/password • Multilingual interface • Process graphs • Maintenance pages • Metric/imperial selectable • Included Options/Extras (machine-integrated) • Bimetallic screw + barrel • Masterbatch dosing interface • Hydraulic radial exhaust • Festo air-blast system • 12-zone central lubrication (PSG) • 4-way flowmeter • Robot interface • Includes 3-zone screw • CE-certified safety cell Hnodpfx Aaey N Sqmsnol Additional Equipment • Robot included: HILECTRO V-1300ID Cartesian Robot (2023) • Type: 3-axis servo Cartesian robot • Suitable for: 380T to 530T presses • Travel paths: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Max. extractable weight: 12 kg • Power supply: 400 VAC / 50-60 Hz • Accuracy: 0.1 mm • Robot weight: 530 kg • Included: touchscreen controller, USB programs, pneumatic gripper, vacuum suction cup, conveyor belt ready • Included peripherals: FORMAX E3 Monofase hopper loader (2 units) • Hopper capacity: 3.0 l • Power: 1150 W • Inlet diameter: 40 mm • Throughput: 70 kg/h • Voltage: 230 V • Weight: 13 kg each

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 9.075 h, INDEX ABC 65 Distance between main spindle and counter spindle: approx. 250 mm Main spindle: Bore: 65 mm Maximum speed: 6,000 rpm Power: 25 / 35 kW at 80 / 120 Nm Chuck diameter: 160 mm Bearing ISO 702/1, diameter 140 mm C-axis Upper tool turret: 10 stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 7.5 kW at 11.25 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Lower tool turret: 9 stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 9 kW at 10 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Counter spindle: Bore: 52 mm Maximum speed: 6,000 rpm Power: 5 / 9 kW at 10.5 / 20 Nm Chuck diameter: 110 mm Traverse X / Y: 140 / 300 mm Backworking units: Hnjdpfeyxbz Hox Aansl 8 units including 5 powered stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 6.4 kW at 7 Nm Workpiece and handling unit with gripper: Stroke X approx. 1,580 mm Speed approx. 68 m/min Rotation angle approx. 33° Maximum diameter: 65 mm Max. weight: 2 kg CNC control: INDEX C 200-4D (based on Siemens Sinumerik 840 D-sl) Dimensions: approx. 4.1 x 2.1 m Required space incl. bar loader and coolant/filter unit: approx. L x W x H 11 x 1.5 x 2 m Weight: approx. 7 t Voltage: 400 V / 50 Hz Operating hours: 9,075 h Hydraulic hours: 16,167 h Scope of delivery: INDEX MBL bar loader Coolant filter unit KNOLL KF 150 Chip conveyor KNOLL 320 S-1/160 Additional cooling unit KLH SC 8.K2L. MT-00-IND

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 30.431 h, INDEX ABC 65 Distance between main and counter spindle: approx. 250 mm Main spindle: - Bore: 65 mm - Max. 6,000 rpm - Power: 25 / 35 kW at 80 / 120 Nm - Chuck diameter: 160 mm - Bearing ISO 702/1 diameter: 140 mm - C-axis Upper tool turret: - 10 stations - Max. speed: 12,000 rpm - Power: 7.5 kW at 11.25 Nm - Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm - Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Lower tool turret: - 9 stations - Max. speed: 12,000 rpm - Power: 9 kW at 10 Nm - Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm - Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Counter spindle: - Bore: 52 mm - Max. 6,000 rpm - Power: 5 / 9 kW at 10.5 / 20 Nm - Chuck diameter: 110 mm - Traverse X / Y: 140 / 300 mm Back-working units: - 8 units including 5 driven stations - Max. speed: 12,000 rpm - Power: 6.4 kW at 7 Nm Workpiece and cut handling unit with gripper: - Stroke X approx. 1,580 mm - Speed approx. 68 m/min - Swivel angle approx. 33° Hnodpfxoymbp Ss Aansl - Max. diameter: 65 mm - Max. weight: 2 kg CNC control: INDEX C 200-4D (based on Siemens Sinumerik 840 D-sl) Dimensions: approx. 4.1 x 2.1 m Required space including bar loader and coolant/filter unit: approx. L x W x H 11 x 1.5 x 2 m Weight: approx. 7 t Voltage: 400 V / 50 Hz Operating hours: 30,431 Hydraulic hours: 28,806 Scope of delivery: - Bar loader INDEX MBL - Coolant filter unit KNOLL KF 150 - Chip conveyor KNOLL 320 S-1/160

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 18.384 h, INDEX ABC 65 Distance between main and counter spindle: approx. 250 mm Main spindle: Bore: 65 mm Max. 6,000 rpm Power: 25 / 35 kW at 80 / 120 Nm Chuck diameter: 160 mm Bearing ISO 702/1, diameter 140 mm C-axis Upper turret: 10 stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 7.5 kW at 11.25 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Lower turret: Hnedpfx Aasymblajnol 9 stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 9 kW at 10 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Counter spindle: Bore: 52 mm Max. 6,000 rpm Power: 5 / 9 kW at 10.5 / 20 Nm Chuck diameter: 110 mm Traverse paths X / Y: 140 / 300 mm Back-working units: 8 units including 5 driven stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 6.4 kW at 7 Nm Workpiece and cutting handling unit with gripper: Stroke X approx. 1,580 mm Speed approx. 68 m/min Rotation angle approx. 33° Max. 65 mm diameter Max. weight 2 kg CNC control: INDEX C 200-4D (based on Siemens Sinumerik 840 D-sl) Dimensions: approx. 4.1 x 2.1 m Required space including bar loader and coolant/filter unit: approx. L x W x H approx. 11 x 1.5 x 2 m Weight: approx. 7 t Voltage: 400 V / 50 Hz Operating hours: 18,384 h Hydraulic hours: 16,694 h Scope of supply: Bar loader INDEX MBL Coolant filter unit KNOLL KF 150 Chip conveyor KNOLL 320 S-1/160 Additional cooling unit KLH SC 8.K2L. MT-00-IND

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005711, Max. panel width: 4500 mm Max. panel length: 2200 mm Max. main saw blade projection: 95 mm Number of longitudinal clamps: 5 Number of cross clamps: 8 Second flexible hold-down: yes Hnjdpfoy Nk Dfjx Aanjl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008206, de-1 Hnjdpfx Aox A Tizjanel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008021, Lebar maksimum panel: 4300 mm Panjang maksimum panel: 2200 mm Hnodsy Nkygopfx Aanel Maks. keluar mata gergaji utama: 125 mm Jumlah chuck penjepit: 11 Stasiun berputar: ya Sistem pemuatan untuk panel tipis: ya Sistem pemuatan dengan vakum: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008186, Lebar maksimum panel: 3200 mm Panjang maksimum panel: 3200 mm Overhang maks. mata gergaji utama: 110 mm Hjdpjxaudzjfx Aansnl Jumlah chuck penjepit: 11

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008131, max-breite-paneel-4400-mm Hnsdpsw Idh Hsfx Aanel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008158, Lebar maksimum panel: 4300 mm Panjang maksimum panel: 2200 mm Hnsdey Nku Dopfx Aansl Tinggi maksimum pisau utama: 120 mm Jumlah penjepit: 9 Penahan fleksibel kedua: ya Stasiun berputar: ya Sistem pemuatan untuk panel tipis: ya

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005552, Lebar maksimum panel: 2200 mm Panjang maksimum panel: 4300 mm Proyeksi maksimum mata gergaji utama: 125 mm Jumlah penjepit: 10 Hnsdpfx Ajy Nktaoanel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007470, Lebar maksimum panel: 3800 mm Panjang maksimum panel: 2200 mm Hedpfx Aaet H Twaonenl Proyeksi maksimum mata pisau utama: 130 mm Jumlah penjepit: 7

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007538, Maximum panel width: 4300 mm Maximum panel length: 4300 mm Hnjdpfx Aeuwzupoansl Maximum projection of main saw blade: 80 mm Number of clamps: 8

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007671, Maximum panel width: 3800 mm Hodpswuufdefx Aansnl Maximum panel length: 3800 mm Number of clamping chucks: 7

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007875, Lebar maksimum panel: 3800 mm Panjang maksimum panel: 2200 mm Proyeksi maksimum mata pisau utama: 130 mm Jumlah penjepit: 7 Hjdpfxjwkf Axj Aanonl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, berat keseluruhan: 25 kg, kapasitas angkut: 5 kg, jangkauan lengan: 1.200 mm, jumlah sumbu: 7, This 7-axis KASSOW ROBOTS KR1205 was manufactured in 2020. It features a reach of 1200 mm and a payload capacity of 5 kg, making it suitable for a variety of applications. The robot arm is equipped with an original Kassow controller and a tablet teach pendant for easy operation. If you are looking for high-quality automation solutions, we recommend considering the KASSOW ROBOTS KR1205 robot arm, which we are offering for sale. Please contact us for further details. • Joint speed: 225 degrees/sec • Joint ranges (J1, J3, J5, J6, J7): +/- 360° • Joint ranges (J2, J4): -70°/+180° • Repeatability: +/- 0.1 mm • Power consumption: 400-600 W (at maximum load) • Supply voltage: 100-120 or 200-240 VAC (50/60 Hz) • Supply current: 16 A • Operating temperature: 0-45°C • Operating humidity: 30-85 %RH, non-condensing • Protection class: IP54 Hnjdpfsy Nytcsx Aanel • Noise level: Less than 70 dB(A) • Footprint: 130 x 130 mm • Operating hours: < 300 hours • Housing material: Anodized aluminium • Control unit: Original Kassow controller included • Teach pendant: Included (tablet) • Cable lengths: 5 m (controller to arm), 4.5 m (controller to teach pendant) Additional equipment • Schunk Co-act EGP-C 64 gripper