Beli Expoglass ® Bor Kaca Elektronik Vertikal bekas (10.831)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Hnjdpfxewkux Nj Aa Dsp Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Hedsyvilzjpfx Aa Djnp Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Mesin Tetra Pak TBA19 330 Prisma bekas yang telah diperbarui, lini produksi 9000 bph - 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang telah diperbarui, yang dirancang khusus untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini mendukung pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten.Produsen: Tetra PakMesin pengisi utama: TBA 19, Versi 300VKapasitas produksi: Hingga sekitar 9.000 kemasan/jamKompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml)Jenis kemasan: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Tahun pembuatan mesin pengisi: 2008Mesin penyegel: CAP 30 untuk Dream Cap (tahun pembuatan 2019)Mesin pengemas: TCBP 32, mesin pengemas karton (tahun pembuatan 2012)Perangkat periferal: Konveyor, pengontrol lini, printer Domino, troli kertasPengemasan aseptik: Ya (untuk produk dengan umur simpan yang lama)Jumlah jam operasi yang dilaporkan: Mesin pengisi sekitar 5.000 jam; mesin pengemas sekitar 30.000 jam; mesin penyegel sekitar 25.000 jamKomponen tambahan: Pengumpan mekanis Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kWOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini memiliki otomasi terintegrasi untuk operasi sinkron pengisian, penyegelan, pengemasan, dan pengangkutan. Pengontrol lini mengkoordinasikan mulai/berhenti, penyelarasan kecepatan, dan manajemen gangguan, sementara printer Domino memastikan pengkodean sebaris tanpa mengganggu laju produksi. Kunci pengaman dan penutup pelindung melindungi operator dan memastikan integritas higienis selama produksi minuman.Pengontrol lini pusat dengan penyelarasan kecepatan yang terkoordinasiIntegrasi printer untuk kode tanggal, lot, dan keterlacakanPerlindungan operator dan perangkat pengaman yang terkunciPengaturan khusus format untuk 0,33 L Prisma untuk pergantian yang cepat dan dapat direproduksiKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang sebagai lini pengemasan lengkap, lini ini terintegrasi dengan mulus mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dirancang untuk memastikan penanganan karton yang lembut dan aliran material yang stabil ke mesin pengemas. Platform ini dioptimalkan untuk susu dan jus, dan mendukung penyegelan yang konsisten, aplikasi Dream Cap, dan pengemasan untuk distribusi.Operasi sebaris melalui mesin pengisi, mesin penyegel, printer, konveyor, dan mesin pengemasPenanganan karton disesuaikan dengan geometri Prisma 0,33 LCocok untuk proses susu dan jusKemampuan pengemasan sekunder dari TCBP 32Kondisi mesin & Riwayat pemeliharaanLini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan dilaporkan dalam kondisi yang telah dipelihara. Jumlah jam operasi menunjukkan penggunaan industri reguler, seperti yang umum terjadi pada mesin pengisi bekas. Data yang tersedia... Hnsdpfey Rrirsx Aa Djp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Hnodsx H Thuopfx Aa Djp Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Homogenizer Tetra Pak 4.3 T bekas (aseptik) – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Homogenizer industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal atas operasi yang stabil, desain higienis, dan komponen kokoh yang cocok untuk produksi berkesinambungan. Unit ini memiliki rating tekanan 250 bar, sesuai dengan kebutuhan umum industri susu, jus, dan pemrosesan minuman sebelum tahapan pengisian dan pengemasan pada lini botol bekas atau sistem kemasan industri second hand. Produsen: Tetra Pak Model: TA200 Rating tekanan: hingga 250 bar (sesuai pada pelat tipe mesin) Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minuman Sertifikasi CE: Ada Fitur aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan ke homogenisasi aseptik Ruang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan lini pengemasan industri Hsdpfx Ajzd Ul Tja Djnp Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Platform TA200 dari Tetra Pak didesain untuk integrasi dengan arsitektur otomasi modern di industri produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi hulu maupun hilir dengan peralatan proses dan pembotolan. Kontrol yang ramah operator serta indikator status yang jelas membantu menjaga hasil yang konsisten dan mengurangi downtime. - Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomasi lini - Pemantauan proses untuk stabilitas tekanan & aliran - Dirancang untuk performa homogenisasi konsisten pada tekanan yang ditetapkan - Sistem safety interlock sesuai praktik industri Kemampuan Integrasi pada Lini Produksi Homogenizer ini cocok dipasang sebelum pengisi dan peralatan pembotolan lain pada lini botol bekas atau pabrik produksi minuman second hand. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke segmen proses higienis dan ultra-clean di mana proteksi produk serta masa simpan menjadi prioritas. - Cocok untuk operasi mandiri atau inline - Dapat diintegrasikan dengan mixer, pasteurizer, dan filler di lini kemasan industri - Penempatan fleksibel sebelum pengisian botol PET maupun kaca - Cocok untuk workflow minuman multi-produk Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ditawarkan untuk dijual beserta persiapan/peningkatan ke homogenisasi aseptik. Siap untuk commissioning sesuai kebutuhan produksi minuman. Praktik perawatan standar dapat diterapkan sesuai panduan Tetra Pak untuk menjaga performa dan keandalannya. - Ditawarkan secara komersial sebagai aset industri second hand - Siap operasi, tergantung pemasangan dan commissioning standar Kinerja Operasional & Fleksibilitas Homogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas, tekstur minuman (mouthfeel), serta keseragaman produk, sehingga memungkinkan pengisian ke kemasan PET dan kaca. Platform TA200 banyak digunakan pada produksi minuman yang menuntut konsistensi dan kontrol kualitas. - Stabil dalam pengurangan ukuran partikel pada...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Hnjdpfjzd Ulyjx Aa Djp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 50, Sistem penyimpanan kaca, 50 slot, seperti baru, merek Expoglass, tersedia Hsdpfxszha R Aj Aa Donp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Hnsdpfszc Impsx Aa Dep

Kondisi: siap digunakan (bekas), BWO Elektronik AAZ1 083637 CNC axis module, serial no. as per photo, used, normal signs of use, 100% functional, scope of delivery as shown in photos Hnjdpfx Aoi D Ul Sja Dep

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sasse Elektronik 1360.9916005 PHMI mobile HMI, used, normal signs of wear, 100% functional Hnsdpfxsi Ec E Sj Aa Dop

Kondisi: siap digunakan (bekas), Modul DINA Elektronik DNSTF1 nomor seri DINA 40352, bekas, kondisi terawat baik, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto. Hedpfx Asy Np N Hea Donp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Hnodpfxezb Iklo Aa Djp Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Professional assembly tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: Installation and activation of KOENIG EXPANDER® components Manufacture: Germany The device is designed for the controlled setting (activation) of plugs, restrictors, and KOENIG EXPANDER® valves in precision bores – no threading or heat treatment required. Hnodpfx Aaeyc Ig Ae Dsp — Condition • Very good technical and visual condition • No cracks or damage • Working element straight, clean, unworn • Minor, normal signs of use • Complete set as shown in the photos — Application • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machinery components • Series production and maintenance — Set includes • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 assembly tool • Original transport case • Working hose • Working container / reservoir • Manufacturer’s manual • Accessories as shown in the photos

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Micoflow Isolator – Glovebox Isolator Hsdovw I Npepfx Aa Djnp The unit is unused. - Equipped with microfilter extraction system, type 112108614A36, throughput: 1,870 m³/h - Features 2 transfer chambers (for introducing and removing work materials) - Inlet/outlet size: W: 400 x D: 260 x H: 430 mm - Integrated lighting - 2 glove ports - Fitted with castors (mobile unit) - Front window made of polycarbonate - Internal dimensions: W: 1,200 x D: 650 x H: 1,000 mm - Machine dimensions: W: 2,100 x D: 850 x H: 2,100 mm - Weight: approx. 400 kg

Kondisi: baru, Cutting width: 355 mm Cutting height: 230 mm Working height: 960 mm Table size: 500 x 400 mm Infinitely variable cutting speed: 20 - 90 m/min Saw blade length: 2840 mm Saw blade width: 3 - 16 mm Tilting and swiveling table in 4 directions: 15° Motor power: 0.75 kW Weight, approx.: 250 kg Scope of delivery: - Saw blade - Infinitely variable cutting speed - Bandsaw welding unit with annealing function - Machine lamp - Shears - Grinding station - Chip brush - Blowing device Hnjdpfx Aaoilpz Hs Dsp - LED digital display (for displaying the cutting speed) - Table with T-slot - Parallel fence - CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gebrauchte Tetra Pak HELIX 30 Stauspeicher Baujahr 2018 Akkumulation und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert mit fortschrittlicher Technologie die Stauspeicherung und den Produktfluss in Fertigungslinien. Die Maschine verarbeitet große Verpackungsmengen effizient und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb auch bei Verzögerungen oder Stillständen in nachgelagerten Produktionsstufen. Technische Daten des Tetra Pak HELIX 30 Die als H236-ACHX gekennzeichnete Maschine bearbeitet das 200S-Format mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Die Helix-Technologie von Tetra Pak sorgt für eine reibungslose, unterbrechungsfreie Akkumulation und senkt das Risiko von Behälterschäden – und steigert dadurch die Produktivität. Das Modell erreicht eine Nennleistung von 44M und eignet sich somit optimal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Innovative Behälterakkumulation im Tetra Pak HELIX 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 optimiert den Behälterfluss und gewährleistet einen konstanten Produktionsbetrieb auch bei Spitzenlasten. Sein kompaktes Design ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Fertigungslinien, ohne größere strukturelle Anpassungen. Damit bietet diese Maschine schnelle und effiziente Lösungen für industrielle Einrichtungen. Industrielle Einsatzbereiche des Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine handhabt das 200S-Verpackungsformat effizient, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Das Akkumulationssystem bereitet die Behälter zügig für die nachfolgenden Prozessschritte vor, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 erfüllt somit die Anforderungen moderner Produktion durch zuverlässige, leistungsstarke Betriebsabläufe. Hsdpfx Aaovgvahe Denp Wartung und Nachhaltigkeit Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch leicht zugängliche Komponenten, was Eingriffszeiten verkürzt und die Lebensdauer der Anlage erhöht. Zudem sorgt das nachhaltige Design für einen niedrigen Energieverbrauch, wodurch sich die Betriebskosten senken und die Umweltbelastung reduziert wird. Unternehmen profitieren damit von langfristiger Kosteneffizienz und umweltfreundlichem Betrieb. Fazit zum Tetra Pak HELIX 30 Abschließend bietet der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit für Unternehmen der Abfülltechnik. Das flexible Design unterstützt verschiedene Linienkonfigurationen und die robuste Bauweise steht für die Tetra Pak-typische Qualität. Damit setzt diese Maschine einen neuen Maßstab für Effizienz in der Branche.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Hodpfsvgufpjx Aa Donp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator mit 47 Metern Länge, Baujahr 2010, optimiert den Behälterfluss in Hochleistungsabfüllanlagen. Er balanciert die Produktionslinie effizient aus und sorgt für eine konstante Bewegung zwischen den einzelnen Maschinen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage gesteigert. Zudem gewährleistet er einen gleichmäßigen Betrieb, was die Effizienz insgesamt verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 für Robustheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Die spezielle Helixstruktur verdichtet und puffert Behälter platzsparend und effizient. Mit einer Länge von 47 Metern eignet sich der Akkumulator ideal für große Behältermengen und sorgt für einen kontinuierlichen Fluss – selbst bei Formatwechseln oder Wartungsarbeiten vor- oder nachgelagerter Maschinen. So wird eine unterbrechungsfreie Produktivität sichergestellt. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix-Akkumulators Der Tetra Pak Helix-Akkumulator transportiert Behälter schonend mittels eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Beschädigungsrisiko der Produkte reduziert. Die helical konfigurierte Fördertechnik sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Produktfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien, bei denen Unterbrechungen Verluste verursachen könnten. Hodpfx Aajv Dab Rs Djnp Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 m, Baujahr 2010) wurde von Technikern überholt und entspricht aktuellen Sicherheitsstandards. Obwohl er aktuell eingelagert ist, kann er umgehend in eine neue Produktionslinie integriert werden. Im Rahmen der Revision wurden alle kritischen Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren geprüft. Diese gründliche Wartung garantiert einen langlebigen und leistungsfähigen Betrieb und reduziert das Ausfallrisiko mechanischer Komponenten erheblich. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich flexibel in verschiedene Abfülllinienkonfigurationen einbinden. Die 47 Meter garantieren eine hohe Pufferkapazität und minimieren die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps im nachgelagerten Bereich. Dadurch bleibt der restliche Produktionsprozess unterbrechungsfrei, was die Effizienz maximiert. Dank dieses Designs werden Ausfallzeiten deutlich reduziert. Der Tetra Pak Helix-Akkumulator regelt den Produktfluss intelligent und hält eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Das bedeutet, dass Lastwechsel auf Abfüll- und Verpackungsmaschinen minimiert werden, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten verlängert. Somit sinken die Wartungskosten, während das Produktionsniveau hoch bleibt. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch optimiert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Fazit – Tetra Pak Helix-Akkumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 Meter, Baujahr 2010) sorgt für eine effiziente Optimierung des Behälterflusses in Abfüllanlagen. Durch die umfassende Überholung und moderne Technik ist eine reibungslose und sichere Akkumulation gewährleistet. Die Anlage verbessert kontinuierlich die Effizienz der Produktionslinien. Daher wird dieses Modell von Branchenexperten wegen seiner Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit bevorzugt eingesetzt und ist ein strategischer Vorteil für moderne Abfüllbetriebe. Insgesamt handelt es sich um eine zuverläs

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, gebrauchte-schrumpffolienverpackungsmaschine-tetra-pak-baujahr-2 003-1200-buendel-stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak, Baujahr 2003, mit einer Leistung von 1200 Bündeln pro Stunde, verpackt Produkte effizient. Dank ihrer vollautomatischen Bauweise und der hohen Produktionskapazität gewährleistet sie eine leistungsstarke Performance. Technische und funktionale Eigenschaften Die Maschine arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und ermöglicht so einen unterbrechungsfreien Produktionsfluss. Der Verpackungsprozess nutzt Schrumpffolie für Flaschen, Kartons und andere Gebinde und ist speziell für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien konzipiert, wodurch Stillstandzeiten minimiert und die Betriebseffizienz gesteigert werden. Mit einem geradlinigen Einlauf lässt sich die Anlage an verschiedene Förderbandgeschwindigkeiten anpassen und problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Dadurch ist eine Einbindung ohne aufwendige Umbauten möglich. Eigenschaften der Schrumpffolie Die Anlage verarbeitet handelsübliche Schrumpffolie und benötigt keine bedruckte Folie, was die Auswahlmöglichkeit beim Verpackungsmaterial erhöht und die Betriebskosten deutlich senkt. Damit eignet sie sich für vielfältige industrielle Anwendungen. Bündelungskapazität Das Bündelsystem kann Packs mit oder ohne Tray erzeugen, je nach Konfiguration. Zudem verarbeitet die Maschine unterschiedliche Behälterformen wie Flaschen, Getränkekartons (Bricks) und reguläre Kartons, was eine hohe Flexibilität in der Produktionssteuerung bietet. Mit einer Leistung von 20 Bündeln pro Minute – also 1200 Bündeln pro Stunde – ist dieses System ideal für produktionsstarke Betriebe, die ihren Durchsatz optimieren möchten. Schrumpftunnel Ein effizienter Schrumpftunnel sorgt für gleichmäßige Versiegelung und straffe Folienanpassung um das Bündel. Das System verfügt zudem über eine Temperaturregelung, sodass optimale Schrumpfergebnisse ohne Beschädigung der Produkte erzielt werden. Das sichert die Verpackungsqualität und reduziert Produktionsausschuss. Hodpjv Ew Iwofx Aa Dsnp Betriebszustand und Sicherheit Die Maschine befindet sich aktuell im Lagermodus und ist somit jederzeit für eine Wiederinstallation und Inbetriebnahme bereit. Außerdem verfügt sie über verschiedene Sicherheitseinrichtungen, die das Bedienpersonal schützen und so Unfallrisiken minimieren sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen. Baujahr 2003 bietet die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Ihr modularer Aufbau und die Kompatibilität mit vielen Verpackungsmaterialien machen die Anlage zu einer vielseitigen Lösung für zahlreiche Bereiche der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. So ermöglicht die Maschine Unternehmen eine Optimierung ihrer Verpackungsprozesse bei gleichzeitig hoher Sicherheit und Effizienz.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 274 h, nomor mesin/kendaraan: R86, Used Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling machine is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by Tetra Pak, the A3 Flex platform is widely recognized for its reliability and consistency in aseptic processes. Configured in the 600V variant and equipped for the TBA 500 Slim format, it delivers dependable throughput for used equipment installations and integration into a pre-owned filling line. Manufacturer: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuration: 600V, TBA 500 Slim Year of manufacture: 2021 Operating hours: 274 h Production capacity: up to 8,000 packs/hour Format compatibility: 0.5L (500 Slim) Container types: Carton (aseptic) Drawing number: 648575-0600 Machine category: Aseptic filling machine Advanced Automation & Control Systems The A3 Flex platform features integrated automation that ensures consistent aseptic performance and user-friendly operation. The HMI provides real-time counters and process visibility; profiles such as TBA_500_Slim enable format-specific settings to optimize operations. The control architecture allows recipe-based adjustments and guided workflows to maintain process stability. - Operator-friendly HMI with counters and production monitoring - Recipe/profile management for the configured format (TBA 500 Slim) - PLC-based control with diagnostics and alarms - Safety interlocks and protected access in critical areas - Designed for efficient format changes within the configured range Integration Capabilities in Production Lines This aseptic filling machine can be seamlessly integrated into complete packaging lines or operated as a stand-alone unit in industrial packaging environments. It is suitable for beverage production with aseptic carton handling, and can be connected upstream to packaging material supply and downstream to conveyor systems and end-of-line equipment. Hjdpfx Aajy Icpws Donp - Inline or stand-alone operation for flexible plant layouts - Interfaces for upstream packaging material handling and sterilization systems - Compatible with downstream conveyors, cartoners, and palletizing solutions - Configured for 0.5L Slim cartons; additional formats can be supported with corresponding kits Machine Condition & Maintenance History The unit is used and fully operational. With only 274 operating hours and having been built in 2021, it exhibits minimal wear for its age category. Visual counters confirm the recorded operating time. The machine is set up for rapid recommissioning in a professional beverage packaging environment. - Year 2021, low operating hours (274 h) - Used unit, fully operational - Industrial aseptic design...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, berat keseluruhan: 1.200 kg, The Pregler hydraulic power unit is a reliable and high-performance solution for supplying hydraulic systems in a variety of industrial applications. It combines high-quality components in a robust housing to ensure stable pressure supply and efficient operation. The unit offers flexible deployment options and can be easily integrated into existing installations, with its durable construction ensuring a long service life. Hodpfx Aaswtgwio Dsnp

Kondisi: bekas,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Catu daya induksi yang kompak dan fleksibel dengan kapasitas 30 kW, rentang frekuensi operasi 20 kHz hingga 60 kHz. Dilengkapi dengan air cooler chiller 30 kW dan aksesori. Hsdpey A Ttvofx Aa Donp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Hnsdex H Tc Eepfx Aa Dep Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h is designed for processing liquid food products via thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. As it combines a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it provides optimal processing for various food and beverage applications. Additionally, the design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates at a capacity of 12,000 liters per hour (l/h), delivering both high performance and consistent results when it comes to thermal treatment and particle size reduction. Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, manufactured this unit in 2008, ensuring a balance between proven reliability and advanced engineering. The robust construction of the system further ensures long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Hnedov Di Itspfx Aa Dep Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization unit applies high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it maintains the sterilization temperature between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Operators can also set the holding time on multiple levels, choosing between 5, 10, or 15 seconds for initial phases and 30, 45, or 60 seconds for advanced phases, allowing for precise control over the thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates the hot water flow between 10,500 and 32,000 l/h, thereby ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C, which allows for controlled cooling ahead of further processing steps. Another key advantage is that the design enables seamless integration with homogenization systems, CIP units (clean-in-place), and aseptic packaging lines. Consequently, manufacturers can streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 Homogenizer operates at pressures up to 250 bar and effectively reduces particle size while improving product stability. Capable of processing between 6,000 and 14,000 l/h, it is ideal for enhancing the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system is equipped with cone valves and pistons made of stainless steel or solid ceramic, ensuring durability and wear resistance. Profiled and V-shaped seals are also included, providing effective sealing and reducing maintenance requirements. The homogenization process takes place in two stages to guarantee maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage handles the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures the machine consistently delivers high-quality results. Additionally, an ABB ... drives ...