Beli Frey F-Line F160 bekas (41.081)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 0-250-08-1590, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.220 mm, jarak gerak sumbu Z: 125 mm, model controller: Homatic 2000 IPC, jumlah spindel: 28, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 200 – 3,250 mm Working area Y-axis: 70 – 1,220 mm Working area Z-axis: 12 – 125 mm (clearance 150 mm) Number of tool changer positions: 18 Spindles Total number of drilling spindles: 28 Vertical drilling spindles: 22 Horizontal drilling spindles in X-axis: 4 Horizontal drilling spindles in Y-axis: 2 Milling spindle power: 12 kW Milling spindle max. speed: 24,000 rpm C-axis: 360° interpolation MACHINE DETAILS Vacuum pump capacity: 100 m³/h Control unit model: Homatic 2000 IPC Control software: WoodWop 4.5 incl. MDE and production list software EQUIPMENT 4 axes Console table 8 manually adjustable supports in X-axis 3 vacuum suction cups per console Vacuum connection for templates Lsdpfxezcda Sj Ah Teac Laser positioning aid for suction cups Laser projection for cup positioning Liquid circulation cooling Operating terminal Note: Sale does not include the illustrated adapters, tools, or HSK tool holders.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15125250184, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 920 mm, jarak gerak sumbu Z: 820 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah sumbu: 3 Perjalanan sumbu X: 2.500 mm Perjalanan sumbu Y: 920 mm Perjalanan sumbu Z: 820 mm Rotasi sumbu B: 105° Panjang meja: 3.100 mm Lebar meja: 900 mm Koneksi alat: SK40 Kecepatan spindle maks.: 18.000 rpm RINCIAN MESIN Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 7.500 x 4.500 x 300 mm Berat kosong: 22.000 kg Paket transportasi: 3 PERLENGKAPAN Pendinginan eksternal Konveyor serbuk/cip Majalah alat (30 buah) Lasdpfx Ahezdkhks Tjc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Ledpfx Ajq N U Dueh Teac ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. Ledpfx Aheq Nywxj Teac 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. Ljdpfx Ahjq Nxrxe Tjac 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Polnische Maschine, gebaut nach hohen Standards, mit vollumfänglicher Touchscreen-Steuerung. 4-bahnige lineare Anlage zum Befüllen und Versiegeln von Bechern. Die Maschine wurde bisher für das Befüllen von Aluminiumbechern mit Pastete eingesetzt. Ideal geeignet für Pasteten, Tiernahrung, Fleischaufstriche usw. Nahezu neuwertiger Zustand. Lajdpfsht Hllox Ah Tec

Kondisi: sangat baik (bekas), 7983 TECHNICAL DATA Equipment: Ljdjy Id Nlspfx Ah Teac - disc - pre-milling cutter - tape feeder - guillotine - glue tank (granules) - 4 pressure rollers (including one rubber, three metal) - front/rear trimming unit with saw blades - 2 milling units for edge top/bottom with radius cutters - 2 scrapers – for excess glue removal, radius top/bottom - corner rounding unit - straight scraper top/bottom - 2 polishers - max feed speed 10 m/min - min workpiece length 260 mm - min workpiece width 90 mm - edgebanding thickness 10–60 mm - edge tape thickness 0.5–3 mm - extendable table support - total power 12.3 kW - extraction connector diameter 140 mm - dimensions (L/W/H) 5000x1520x1600 mm - weight 1295 kg ADVANTAGES – original paint (not repainted) – pre-milling and corner rounding – operator control panel with quick selection of preset work programs – made in Germany – DTR documentation – serviced machine (inspection date: 17.10.2025, next inspection: 17.10.2026) – very good condition – used edgebander Net price: 38,900 PLN Net price: 9,260 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may change with significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.806 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2020, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 5.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 5.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, cnc-portalfraesmaschine-seramill240t Ljdpfxoyfpkbs Ah Toac

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas Ljdjhgbarjpfx Ah Teac

Kondisi: bekas, Diese Linie füllte Schalen mit Krautsalat und Kartoffelsalat. 3-bahnige Maschine mit 2 x 3-Kopf-Abfüllern. Laodpfsqpd Svjx Ah Toc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin portal milling dan bor dengan portal bergerak (struktur gantry) Merek: FOREST-LINE ALBERT / Tipe: MODUMILL 300G / Tahun pembuatan: 1999 Modernisasi besar dilakukan pada tahun 2008 dan 2021! Mesin dilengkapi dengan kepala frais vertikal dan horizontal yang dapat diganti dengan indeksasi otomatis. Mesin dapat dilihat berdasarkan jadwal janji temu. Kondisi sangat terawat, perawatan rutin dilakukan! SPESIFIKASI TEKNIS: - Kontrol CNC: SINUMERIK 840D - Sumbu perjalanan X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Penampang slider sumbu Z: 360 x 360 mm - Bukaan portal: 3.000 mm - Tinggi di bawah spindle vertikal: 1.400 mm - Lebar kerja yang dapat dijepit: 2.500 mm - Dimensi meja tetap: 5.000 x 2.500 mm - Sistem palet longitudinal FASILITAS: - Penukar alat otomatis (magazin rantai): 80 slot - Pendinginan internal alat (IKZ) - 2 unit konveyor serpihan - Penutup portal - Probe pengukur, merek: RENISHAW - Handwheel elektronik - Diagnostik jarak jauh - Manajemen alat & manajemen aus - Tanda CE - Kebutuhan daya total: 130 kVA Ledpfxjzfbi Ie Ah Toac Dimensi keseluruhan mesin: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Tanpa jaminan atas kelengkapan dan keakuratan data teknis dan perlengkapan. Penjualan sementara dapat terjadi. Lembar data teknis detail dan informasi fasilitas tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.806 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 08/2023, panjang total: 13.400 mm, lebar total: 2.460 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Ljdpfxszdar Ho Ah Toac Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Laedjydqahspfx Ah Tjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Detail Teknis: Diameter putar: 160 mm Panjang putar: 300 mm Kontrol: Siemens 840D Spindle 1 daya: 22 kW Spindle 1 kecepatan: 5000 rpm Spindle 1 diameter batang maks.: 65 mm Ljdpfx Ahjzd Tcwe Tjac Spindle 1 torsi: 150 Nm Spindle 2 daya: 16,8 kW Spindle 2 kecepatan: 5000 rpm Spindle 2 torsi: 100 Nm Jarak transfer spindle 2: W2=690 mm Kebutuhan ruang sekitar: 4,5x2,0x2,3 m Berat mesin sekitar: 9 t Aksesori: Chuck collet spindle 1 Chuck collet spindle 2 Konveyor serpihan Pusat bubut CNC dengan 3 revolver, 2 spindle, dan suplai pendingin internal untuk revolver.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – lini produksi palet Lini penempatan paku palet Storti GSI/150-AL2 dirancang untuk produksi palet yang efisien. Mesin industri yang kokoh, cocok untuk perakitan palet otomatis dengan performa andal dan kapasitas produksi lebih tinggi. Laedpfozgayujx Ah Tsc Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – mesin pemotong / lini optimasi Mesin industri untuk pemotongan kayu secara presisi dan efisien. Cocok untuk industri pengolahan kayu yang membutuhkan operasi andal, kinerja tinggi, dan pemotongan yang akurat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 14.704 h, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 15115220654, jarak pergerakan sumbu X: 2.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 660 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, berat benda kerja (maks.): 2.200 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jumlah sumbu: 4 Perjalanan sumbu X: 2.200 mm Perjalanan sumbu Y: 600 mm Perjalanan sumbu Z: 660 mm Rotasi sumbu B: 105° Kecepatan putar spindle: maks. 18.000 rpm Antarmuka: SK40 Ukuran meja panjang: 2.600 mm Ukuran meja lebar: 600 mm Berat benda kerja maks.: 2.200 kg Lodpfx Aozdd Tneh Tsac RINCIAN MESIN Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Dimensi dan Berat Dimensi (P x L x T): 6.000 x 3.700 x 2.900 mm Berat kosong: 12.500 kg Jam operasi: 14.704 jam PERLENGKAPAN Sumbu keempat dengan area penjepitan 550 mm dan tailstock hidrolik Probe pengukur Heidenhain Pendingin spindle Protokol pengukuran Tangki pendingin Pemisah filter Dokumentasi Tanda CE Catatan: Ragum mesin tidak termasuk. Mesin tidak siap operasi langsung & memerlukan perbaikan minor. Salah satu segmen linear menyebabkan masalah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 16.927 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, Produsen: DMG MORI Tipe: DMF 260-11 linear Tahun pembuatan: 2015 Kontrol: Heidenhain 530 Spindle utama diperbarui pada tahun 2026 Data teknis: Perjalanan sumbu: Laodpozfzbkefx Ah Toc - Sumbu x: 2.600 mm - Sumbu y: 1.100 mm - Sumbu z: 900 mm - Sumbu b: +/-100 derajat - Sumbu c: nx 360 derajat Spindle utama: - Rentang putaran: 20 - 10.000 rpm - Daya penggerak (40/100%): 44 / 32 kW - Torsi (40/100%): 303 / 275 Nm - Dudukan alat: SK 50 Meja kerja: - Meja tetap dengan meja putar terintegrasi - Area penjepitan meja: 3.200 x 1.100 mm - Diameter meja putar: 1.050 mm - Beban maksimum meja: 1.200 kg Penukar alat: - Jumlah posisi alat: 60 pos - Waktu pergantian chip-to-chip: 7,5 dtk - Jam operasi: sekitar 16.927 jam Fitur teknis: - Pendingin tekanan tinggi (IKZ) 40 bar - Pistol semprot untuk ekstraksi serpihan - Jendela penglihatan berputar Aksesori: - Filter pita kertas 600l - Konveyor serpihan - 2x pemisah kabut oli dan emulsi - Handwheel elektronik

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersertifikasi DGUV hingga: 08/2027, Kulkas roti Liebherr BKPv 6570 Bahan stainless steel untuk loyang 600 x 400 Tampilan suhu digital Rentang suhu dapat diatur -5 hingga 15°C Diuji DGUV V3 hanya di tempat kami Ljdpfx Ahoyhzlms Tsac Koneksi 230V Perangkat bekas Kunjungi pameran besar kami!

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 193.000 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 12/2015, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 33.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2015, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: baru, berat muatan maksimum: 29.400 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 13.620 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Pusat pemesinan vertikal dengan kolom berjalan dan motor linier pada sumbu X Kontrol: Heidenhain iTNC 530 (jalur 3D) Pergerakan: X 2.500 mm / Y 920 mm / Z 820 mm Spindle: 20 – 18.000 rpm · Taper HSK Lasdpsy Skmrsfx Ah Toc

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, daya: 169 kW (229,78 hp), jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 245/70R17,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.650 mm, bahan bakar: diesel, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 8, kelas emisi: Euro 6, suspensi: lain, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 4.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 8.500 kg, panjang ruang muatan: 6.380 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.400 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: tail lift,

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, jarak tempuh: 842.689 km, daya: 213 kW (289,60 hp), pendaftaran pertama: 01/2014, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 9.055 kg, berat muatan maksimum: 8.870 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, ukuran ban: 305/70 R 22.5, konfigurasi gandar: 2 gandar, jarak roda: 6.175 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2025, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, warna: hitam, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja-udara, Tahun pembuatan: 2014, volume ruang muat: 26 m³, panjang ruang muatan: 8.500 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.700 mm, berat operasi: 18.000 kg, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spoiler, tail lift,